கூரையில் உள்ள ஸ்லேட்டில் விரிசல்களை எவ்வாறு மூடுவது

ஸ்லேட்டில் விரிசல் - அலாரத்தை ஒலிப்பது மதிப்புக்குரியதா?

தாளை முழுவதுமாக மாற்ற வேண்டிய அவசியத்தைத் தவிர்க்க, இது எளிதான பணி அல்ல, எழுந்த குறைபாட்டை சரிசெய்ய நீங்கள் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், சில திறன்களுக்கான தேவை இருந்தபோதிலும், முழு தாளை மாற்றுவதை விட இது எளிதானது.

பெரும்பாலும், ஸ்லேட்டின் "வயதான" காரணமாக சேதம் ஏற்படுகிறது. ஆனால் இது தவிர, வேறு காரணங்கள் உள்ளன:

• கிட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை மீறி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தாளை உள்ளடக்கியது;
• இறுதி கட்டத்தில் தாளை செயலாக்கும் மோசமான தரம்;
• குறைந்த தரம் வாய்ந்த ஆஸ்பெஸ்டாஸ் பொருள்;
• சாய்வின் கோணத்தை இடும் போது அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பிழை;
• தாள்களை இடுவதற்கான வரிசையை மீறுதல், இது கூடுதல் மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தியது;
• ஸ்லேட்டைக் கட்ட சிறப்பு நகங்கள் பயன்படுத்தப்படவில்லை;
• ஸ்லேட் துளையிடும் போது அல்லது அதன் வெட்டும் போது விரிசல் தோன்றியது;
• காற்றின் காற்று அல்லது குழந்தைகளின் குறும்புகளின் விளைவாக கூரையில் கடினமான பொருள்.

பெரும்பாலும் கூரை உற்பத்தியாளர்கள் குணப்படுத்தும் நேரத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதில்லை. இது 28 நாட்களில் தரநிலைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஆனால், எப்பொழுதும் போல, லாபம் முதன்மையானது. பருவமில்லாத தாள்களை விற்பனைக்கு அனுப்புவதன் மூலம் பலர் இந்த காலத்தை குறைக்கிறார்கள். ஸ்லேட்டின் பலவீனம் அதிகரிப்பதற்கு இதுவே முக்கிய காரணம். ஆனால் கூரை மாஸ்டர்களின் அனுபவம் ஸ்லேட்டில் விரிசல் மற்றும் சில்லுகளை சரிசெய்வதற்கான பல சமையல் குறிப்புகளின் மூலமாகும்.

எங்கள் ஆலோசனையும் அறிவும் உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான வழியைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்

பிரச்சனை முடிந்தவரை விரைவாக தீர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம். குறிப்பாக வானிலை நிலைமைகள் நீண்ட பிரதிபலிப்புகளை அனுமதிக்காத போது.

ஸ்லேட்டில் விரிசலை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் தாள்களின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க பல வழிகள் உள்ளன. அவ்வாறு இருந்திருக்கலாம்:

1) ஸ்லேட்டில் உள்ள விரிசல்களை சீல் செய்யும் பொருட்களால் மூடவும்

2) ஒட்டுதல்

3) மாற்று தாள்கள்

அடுத்து, ஒரு ஸ்லேட் தாளில் ஒரு விரிசலை மூடுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ள வழிகள் கருதப்படும்:

1) ஸ்லேட்டில் விரிசல்களை மூடுவது ஒரு தீர்வைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் சிமெண்ட், நீர், பஞ்சுபோன்ற கல்நார் மற்றும் PVA பசை ஆகியவை அடங்கும். முதலில், சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் கலவை ஒன்று முதல் மூன்று விகிதத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

பின்னர் ஒன்றுக்கு ஒன்று என்ற விகிதத்தில் தண்ணீர் மற்றும் பி.வி.ஏ பசை ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு கிரீமி நிலைத்தன்மையைப் பெறும் வரை இரண்டு விளைவாக தீர்வுகள் கலக்கப்படுகின்றன.

முதலில் நீங்கள் விரிசல்களை உறிஞ்ச வேண்டும், பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட கலவையுடன் அதை செயலாக்க வேண்டும்.

அத்தகைய பழுதுபார்ப்புகளின் உதவியுடன், கூரையின் ஆயுளை ஐந்து முதல் பத்து ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்க முடியும்.

2) சாதாரண அலுமினியத் தாளில் இருந்து ஒரு பேட்ச் செய்தல். இதை செய்ய, படலத்தின் பின்புறத்தில் உலகளாவிய பசை பொருந்தும், இது இணைப்பு இறுக்கமாக இருக்கும்.

ஒரு பேட்ச் செய்ய, இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

ஸ்லேட் தாளில் இருந்து பழைய ஃபாஸ்டென்சர்களை அகற்றவும்;

அலுமினியத் தாளின் மூலைகளைச் சுற்றி;

படலம் ஒரு இணைப்பு விண்ணப்பிக்க;

ஸ்லேட் தாளை திருகுகள் அல்லது நகங்களுடன் இணைக்கவும், புதிய இடங்களில் அவர்களுக்கு துளைகளை உருவாக்கவும்;

ஸ்லேட் நிறமாக இருந்தால், கூரையின் நிறத்துடன் பொருந்துமாறு நீங்கள் பேட்சை வரையலாம்;

3) ஸ்லேட் தாள் பல பகுதிகளாகப் பிரிந்திருந்தால், அதன் அலை அலையான மூட்டுகளை எபோக்சி பசை கொண்டு கட்டலாம். ஆனால் முதலில், நீங்கள் பிளவு தாளின் அனைத்து பகுதிகளையும் கீழே இருந்து பிசின் டேப்புடன் இணைக்க வேண்டும், பின்னர் அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் தாளின் பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை எபோக்சி பசை கொண்டு நிரப்ப வேண்டும்.

4) பெரும்பாலும், சேதமடைந்த தாள்களை அகற்றாமல் கூரையில் விரிசல்களை சரிசெய்ய முடியும். உதாரணமாக, சிலிகான் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். ஆனால் இதற்காக நீங்கள் முதலில் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து உலர வைக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு முதலில் கம்பி தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் அசிட்டோன் போன்ற மெல்லிய வண்ணப்பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

நீங்கள் மற்றொரு நிரூபிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தலாம், இது பல அடுக்குகளில் ஸ்லேட்டில் ஒரு விரிசலை செயலாக்குகிறது. இதை செய்ய, மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் நுரை கொண்டு விரிசல் "ஊதி" அவசியம்.

நுரை உலர்த்துவதற்கு நாங்கள் காத்திருக்கிறோம், பின்னர் ஒரு சீல் லேயரைப் பயன்படுத்துகிறோம். கடைசி அடுக்கு காய்ந்த பிறகு, சேதமடைந்த பகுதிக்கு பிட்மினஸ் பிசின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

கூரை வழியாக புகைபோக்கி கடையின்

மற்ற கூரை பொருட்களுடன் நெகிழ்வான ஸ்லேட்டின் நன்மைகள்

அலுமினிய ஸ்லேட்டின் நன்மைகள்

PVC கூரை மென்படலத்தின் நன்மைகள் என்ன?

ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நன்மை தீமைகள்

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பாலிமர் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் ஒரு தனியார் வீட்டில் கூரை பழுதுபார்க்கும் நோக்கம் கொண்ட தொழிற்சாலை சகாக்களை விட நடைமுறையில் தாழ்ந்ததல்ல. நுரை செய்யப்பட்ட கலவையின் நன்மைகள்:

1. பிசின்-சீலண்டின் விலை பூஜ்ஜியமாக இருக்கும். நீங்கள் பெட்ரோலை வாங்குகிறீர்கள், அதிகபட்சம் 0.5 லிட்டரைப் பயன்படுத்துங்கள், மீதமுள்ளதை கார் டேங்கில் ஊற்றவும் அல்லது வேறு வழியில் வீட்டில் பயன்படுத்தவும். ஸ்டைரோஃபோம் எந்த, சிறிய கழிவுகளுக்கும் ஏற்றது.
2. கூரை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் அனைத்து வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றது. நீங்கள் கூரை கசிவுகளை மூடலாம், அபார்ட்மெண்ட் பால்கனியில் விரிசல், குருட்டு பகுதி மற்றும் ஒரு தனியார் வீட்டின் சுவர் இடையே பிளவுகள்.
3. வீட்டின் கூரை குளிர்காலத்தின் நடுவில் பாய்ந்திருந்தால், கலவையானது துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு அதிக ஒட்டுதல். முக்கிய விஷயம் தூசியை அகற்றுவது.

ஒரு செங்கல் சுவருடன் கூரை இரும்பின் அருகாமை. வலதுபுறத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது கடந்த ஆண்டு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள்.

சீல் தீர்வு சேவை வாழ்க்கை குறைவாக உள்ளது. 1-2 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, பாலிமர் புட்டி விளிம்புகளில் விரிசல் மற்றும் உரிக்கப்படலாம். தொழிற்சாலை சீலண்டுகளும் இதேபோன்ற குறைபாட்டால் பாதிக்கப்படுகின்றன, எனவே கூரை கசிவை மாற்றியமைக்க வேண்டும் - கிராக் ஸ்லேட்டை மாற்றவும், கால்வனேற்றத்துடன் மூடி, மற்றும் பல. மூடிமறைப்பது ஒரு தற்காலிக நடவடிக்கை.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பிசின்-சீலண்டின் பிற குறைபாடுகள்:

• தயாரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், தீர்வு முறையே பெட்ரோலின் கடுமையான வாசனையை வெளியிடுகிறது, வீட்டிற்குள் விரிசல்களை மூடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை;
• கலவையை முன்கூட்டியே தயாரிக்க முடியாது, ஏனெனில் அது கெட்டியாகிறது;
• நீடித்த கடினப்படுத்துதல், அதன் பிறகு மேலோடு உடையக்கூடியது;
• திரவ பாலிமர் தயாரிப்பதற்கு நேரம் எடுக்கும் (30...60 நிமிடங்கள்);
• சீல் செய்த பிறகு, குறைபாடு தளம் அசிங்கமாக தெரிகிறது.

முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நீண்ட கடினப்படுத்துதல் எப்போதும் ஒரு குறைபாடு அல்ல. இடைவெளி "நேரடி" என்றால், எடுத்துக்காட்டாக, வெப்ப விரிவாக்கத்தின் வெவ்வேறு குணகங்களுடன் உலோகம் மற்றும் செங்கல் சந்திப்பு, பின்னர் நெகிழ்ச்சி ஒரு பிளஸ் மட்டுமே. பழுதுபார்க்கப்பட்ட ஒரு வருடம் கழித்து கூரையின் சீம்கள் எப்படி இருக்கும் என்பது வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் கூரையை அகற்றாமல் பழுதுபார்த்தல்

சேதமடைந்த தாள்கள் அகற்றப்படாத கல்நார்-சிமென்ட் கூரையை சரிசெய்ய சில வழிகள் உள்ளன. இந்த வேலைகள் நேரடியாக கூரையில் செய்யப்படுகின்றன, எனவே காப்பீடு வழங்க வேண்டியது அவசியம்.

சிலிகான் பேஸ்டுடன் விரிசல்களை அடைத்தல்

விரிசல்களை சிலிகான் பேஸ்டுடன் மூடலாம், இது கல்நார்-சிமென்ட் பூச்சுக்கு நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. சேதமடைந்த பகுதி ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் தூசி மற்றும் கல்நார் சிறிய crumbs கவனமாக சுத்தம். பின்னர் அது degreased வேண்டும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் அசிட்டோன் அல்லது ஒரு சிறப்பு கரைப்பான் பயன்படுத்தலாம். அஸ்பெஸ்டாஸ் சில்லுகள் ஒரு சீரான அடுக்கில் விரிசல் இடைவெளியில் ஊற்றப்படுகின்றன.

அடுத்த கட்டமாக, சிலிகான் பேஸ்டுடன் நொறுக்குத் தீனிகளை ஊற்ற வேண்டும், அது கூரையின் நிறத்தின் மீது பிடுங்கி வண்ணம் தீட்டட்டும். இந்த வேலைகள் சிறிது நேரம் எடுக்கும், இதன் விளைவாக மிகவும் நம்பகமானது.

சிலிகான் பேஸ்ட் அமைக்கப்பட்டவுடன் கூரையின் பழுதுபார்க்கப்பட்ட பகுதிகள் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் தாள்களின் நுண்ணிய அமைப்பு காரணமாக இது அவசியம், இதன் மூலம் சரிசெய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு விரைவாக விளிம்புகளில் அழுக்காகிறது.

பாலியூரிதீன் நுரை பயன்பாடு ↑

சேதமடைந்த பகுதி சுத்தம் மற்றும் degreased. அடுத்து, கிராக் நுரை கொண்டு வீசப்படுகிறது, ஆனால் முழுமையாக இல்லை.பழுதுபார்க்கப்பட்ட பகுதி உலர்த்தப்பட்டு, அதிகப்படியான நுரை பக்கங்களில் துண்டிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை பிற்றுமின் மாஸ்டிக் மூலம் மூடுவதன் மூலம் வேலை முடிக்கப்படுகிறது. பிசின் திரவத்தை வைத்திருக்க, சூடாகும்போது அதில் சிறிது டீசல் எரிபொருள் சேர்க்கப்படுகிறது. இது ஒரு வகையான ப்ரைமராக மாறிவிடும். சாதாரண சுத்தமான மணலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கலவையின் விரும்பிய அடர்த்தியை அடையலாம்.

சேதத்தை சரிசெய்ய மாஸ்டிக் ↑

மூட்டுகள் கொண்ட தாள்கள் ஒரு அலை அலையான கட்டமைப்பின் வலுவூட்டும் நிரப்புடன் மாஸ்டிக் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. பிற்றுமின் சிறிய துண்டுகள் ஒரு தனி கொள்கலனில் உருகப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், நுரை மற்றும் அசுத்தங்கள் உருவாகின்றன, அவை செயல்பாட்டில் அகற்றப்படுகின்றன. பிற்றுமின் முற்றிலும் நீரிழப்பு வரை 200-220 ° C இல் உருகுவது தொடர்கிறது. பின்னர் நிரப்பு உருகிய பிற்றுமின் சிறிய பகுதிகளுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது, இது 110 ° C க்கு முன்கூட்டியே சூடேற்றப்படுகிறது. சூடான மாஸ்டிக் ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது பிற பொருத்தமான கருவி மூலம் மூட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், பொருள் மென்மையாக்கப்படுகிறது. இதனால், அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அகற்றப்பட்டு, மாஸ்டிக் உறுதியாகத் தணிக்கப்படுகிறது.

விரிசல்களை மூடுவதற்கான மற்றொரு விருப்பம் சுய பிசின் பியூட்டில் ரப்பர் டேப்பைப் பயன்படுத்துவதாகும். இது எந்த அடி மூலக்கூறுக்கும் விதிவிலக்கான ஒட்டுதல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. விரிசலை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, ஒரு உயர்தர மேலடுக்கு உருவாகிறது, இது தண்ணீரை உட்கொள்வதைத் தவிர்த்து, எந்த வானிலை, புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலையையும் எதிர்க்கும்.

பழுதுபார்க்கும் பொருட்களின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க, PVA பசை கொண்ட பிரைம் பிளவுகள் அல்லது சில்லுகள் விரும்பத்தக்கது.

கூரையின் ஆய்வின் போது, ​​நீளத்துடன் ஒரு தாள் பிளவு காணப்படலாம், அதை எபோக்சி பிசினுடன் ஒட்டுவது சாத்தியமாகும். முதலில், தாளின் பகுதிகள் உள்ளே இருந்து பிசின் டேப்பால் இணைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகுதான் இடைவெளி எபோக்சியால் நிரப்பப்படுகிறது.

ஸ்லேட் தாள் மோசமாக சேதமடைந்ததாக மாறினால், ஓரளவு அழிக்கப்பட்டால், அல்லது அதில் ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய துளை உருவாகியிருந்தால், பலவற்றில் கூட, அதன் முழுமையான மாற்றீடு அவசியம். இந்த வழக்கில் பழைய ஸ்லேட்டின் பகுதி பழுது பயனற்றது. அது விரும்பிய குணாதிசயங்களுடன் பூச்சு வழங்காது, ஆனால் அது மேலும் அழிவு மற்றும் ஊறவைப்பதை நிறுத்தாது.

2018

வாக்குகள், சராசரி:

5 இல்)

ஸ்லேட் என்பது பல தசாப்தங்களாக தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன் கூடிய கல்நார்-சிமெண்ட் கூரை பொருள்.

இது மிகவும் நம்பகமான, ஒலி காப்புப் பொருளாக தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது, இது பெரும்பாலும் நவீன கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூரை சந்தையில் புதிய ஒப்புமைகள் தோன்றினாலும், ஸ்லேட் அவற்றில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.

ஸ்லேட் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்

பழைய, வகையான, சாம்பல் அலை அலையான ஸ்லேட், பல ஆண்டுகளாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. அவருக்கு இடிப்பு இல்லை என்று தோன்றும். இருப்பினும், உண்மையில், இது வழக்கில் இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. விரிசல், சில்லுகள், துளைகள் - அவருக்கு நன்கு தெரிந்த விஷயம். பழுதுபார்ப்பதா? ஆம், அது சாத்தியம். ஆனால் இணைப்புகள் நீண்ட காலத்திற்கு உங்களை காப்பாற்றாது என்பதை நீங்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு மட்டுமே, தீவிரமான பழுதுபார்ப்புக்கான நிதி திரட்டப்பட்டால், ஆனால் கூரை இன்னும் மாற்றப்பட வேண்டும். ஐயோ, ஸ்லேட் என்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட பொருள் அல்ல. இதே விரிசல்களின் தோற்றத்திற்கு பங்களிக்கும் காரணங்களைத் தீர்மானிப்பதன் மூலம் நீங்கள் தொடங்க வேண்டும். மேலும் இதுபோன்ற பல காரணங்கள் இருக்கலாம்.

• பொருளின் இயற்கையான "வயதான" அல்லது பரிந்துரைக்கப்பட்ட காலத்திற்கு அப்பால் அதன் செயல்பாடு;
• உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு இணங்காதது; சுதந்திரம் மிகவும் மாறுபட்டதாக இருக்கலாம்: எடுத்துக்காட்டாக, மோட்டார் உட்பொதிக்கப்பட்ட சிமெண்டின் விதிமுறை கவனிக்கப்படவில்லை, நீண்ட கல்நார் இழைகளுக்குப் பதிலாக குறுகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தாளை கடினப்படுத்துவதற்கான நேரம் பூர்த்தி செய்யப்படவில்லை, முதலியன;
• ஸ்லேட் கூரை சரிவுகளின் சாய்வின் தவறான கோணத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது;
• ஸ்லேட் போக்குவரத்தின் போது உற்பத்தியாளரின் தேவைகளை மீறுதல், வேலைகளை சரிசெய்வதற்கான தயாரிப்பில் பிழைகள், முட்டை மற்றும் நிறுவலின் போது;
• ஸ்லேட் அல்ல (சிறப்பு ரப்பர் கேஸ்கட்களுடன்), ஆனால் சாதாரண நகங்களை கட்டுவதற்கு பயன்படுத்தவும்;
• ஸ்லேட்டில் இயந்திர தாக்கம்.

பழுதுபார்க்கும் முன், ஸ்லேட் ஒரு விளக்குமாறு மற்றும் தண்ணீரால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஸ்லேட்டை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிய, திட்டமிடப்பட்ட வேலை எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

1. தீவிரமான (முழுமையான) பழுது, இது முழு கூரை அமைப்பையும் மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது, அதாவது: ராஃப்டர்ஸ், கூரை உறைகள். ஸ்லேட் தாள்கள் மற்றும் ராஃப்டர்கள் கடுமையாக சேதமடையும் போது அல்லது நபர் ஸ்லேட்டை வேறு கூரைப் பொருளாக மாற்ற விரும்பும் போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதற்கு ராஃப்டர்கள் மற்றும் பேட்டன்களின் முற்றிலும் மாறுபட்ட வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
2. பகுதி சீரமைப்பு. புதிய தாள்களுக்கு, விரிசல், சில்லுகள் மற்றும் பெரிய துளைகள் கொண்ட பழைய ஸ்லேட்டை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் போது இது நடக்கும்.
3. மறு அலங்கரித்தல். இந்த வழக்கில், ஸ்லேட்டில் உள்ள சிறிய குறைபாடுகள் இணைப்புகள், சிறப்பு கலவைகள், முதலியன சரி செய்யப்படுகின்றன.

ஸ்லேட் கூரை குறைபாடுகள்

கூரையின் செயல்பாட்டின் போது தோன்றக்கூடிய ஸ்லேட் குறைபாடுகளின் பட்டியல்:

• ஸ்லேட்டில் விரிசல் தோற்றம்;
• பாசியுடன் கூடிய பொருட்களின் அதிகப்படியான வளர்ச்சி;
• இயந்திர சேதம்;
• நிறுவலுக்குப் பிறகு மீதமுள்ள கூரை குறைபாடுகள்;
• உடல் முதுமை;
• மற்ற குறைபாடுகள்.

உரிமையாளர் கூரையை ஸ்லேட்டுடன் மூட முடிவு செய்தால், அவருக்கு முன்னால் என்ன இருக்கிறது என்பது அவருக்குத் தெரியும். பணியிடத்திற்கு பொருள்களின் அதிக போக்குவரத்து. பொருளின் குறைந்த அழகியல், அதன் பலவீனம், அதை மேம்படுத்த கூடுதல் வேலை.ஆனால், பொருளின் பட்ஜெட் செலவு, அதன் பல்துறை திறன் - இந்த குறிகாட்டிகள்தான் ஸ்லேட் பிரபலமடைவதை சாத்தியமாக்கியது.

வல்லுநர்கள் அறிவுறுத்துகிறார்கள்: லிச்சென், பாசி தோற்றத்திலிருந்து பொருளை நிரந்தரமாக பாதுகாக்க, சிறப்பு கிருமி நாசினிகள் பயன்படுத்தவும். இந்த வடிவமைப்பு இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

ஸ்லேட்டை மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட பொருள் என்று அழைக்க முடியாது. ஆனால் துளைகள், சில்லுகள், விரிசல்கள், எந்த குறைபாடுகளும் சரி செய்யப்படலாம். இயற்கையாகவே, எளிய இணைப்புகள் சேமிக்காது. குறைபாடுகளை களைய நிதி ஒதுக்கீடு செய்ய வேண்டும். கூரை புதியதாக இருக்கும்போது, ​​​​பொருளை சுத்தம் செய்வதற்கும் அதைப் பராமரிப்பதற்கும் உடனடியாக விதிகளை வழங்குவது நல்லது.

ஸ்லேட் அழிவுக்கான காரணங்கள்

பெரும்பாலும் ஸ்லேட் கூரையின் அழிவைத் தூண்டும் வலுவான அதிர்ச்சி சுமைகள். நீங்கள் ஒரு புள்ளி வேலைநிறுத்தம் செய்தால், பெரும்பாலான வகையான ஸ்லேட் ஒரு துளை உருவாவதன் மூலம் வெறுமனே உடைந்து விடும். ஒரு மரம் அல்லது கிளை விழும்போது, ​​​​பெரும் குப்பைகள் காற்று வீசும்போது அல்லது ஒரு கல் தாக்கும்போது இது நிகழலாம். கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான பிற காரணங்கள்:

பாசி மற்றும் லைகன்களின் வளர்ச்சி. இத்தகைய உயிரினங்கள் ஸ்லேட்டின் மேற்பரப்பில் எளிதில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, அதன் கட்டமைப்பில் ஊடுருவி அதை அழிக்கின்றன. அவை மழைநீரின் ஓட்டத்திற்கு தடைகளை உருவாக்குகின்றன, இது வடிகால் இல்லை, ஆனால் நீடித்து, ஸ்லேட்டை மேலும் சேதப்படுத்துகிறது.
நீண்ட சேவை வாழ்க்கை. காலப்போக்கில், எந்தவொரு கட்டுமானப் பொருளும் தவிர்க்க முடியாமல் அதன் பயனுள்ள செயல்பாடுகளில் சிலவற்றை இழக்கின்றன. ஸ்லேட்டும் தேய்ந்து, வயதாகி, விரிசல் ஏற்படத் தொடங்குகிறது, நகர்ப்புற சூழ்நிலைகளில் இது வேகமாக நடக்கும்.
தொழில்நுட்ப மீறல்களை இடுதல்

தாள்களைக் கட்டுவதற்கு, சிறப்பு கூரையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம், மற்றும் எளிமையானது அல்ல, நகங்கள். துளையிடும் துளைகள் ஃபாஸ்டென்சரின் விட்டம் கண்டிப்பாக கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும்

செய்முறையின் படி தீர்வு சரியாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.இதுபோன்ற சில நிபந்தனைகள் உள்ளன, மேலும் அவை கவனிக்கப்படாவிட்டால், கூரை விரைவில் ஒரு வரிசையை மோசமாக்கும்.

ஒரு கைவினைஞர் முறையில் தயாரிக்கப்பட்டால், பொருள் விரைவாக விரிசல் ஏற்படலாம், நீண்டவற்றிற்குப் பதிலாக குறுகிய கல்நார் இழைகள் கலவையில் சேர்க்கப்பட்டன, மேலும் தாள்களின் முழு முதிர்ச்சியின் காலம் செயற்கையாக குறைக்கப்பட்டது.

ஸ்லேட் தாள்கள் அழிக்கப்படுவதற்கான காரணங்கள்

கல்நார் சிமென்ட் ஸ்லேட் ஒரு பலவீனமான பொருள், அது பெரும்பாலும் உள்ளதுதாக்க சுமைகளின் கீழ் சேதமடைந்தது.

தவறான ஃபாஸ்டென்சர்கள் காரணமாக பெரும்பாலும் சிக்கல்கள் துல்லியமாக எழுகின்றன, எனவே நிறுவலின் போது நிறுவல் நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம். தாள்களை நகங்களால் துளைக்க வேண்டாம், நிறுவலுக்கு முன், நீங்கள் அதை இணைப்பு புள்ளிகளில் துளைக்க வேண்டும்.

லேத்திங் சரியாக செய்யப்படும்போது - தொய்வு இல்லை மற்றும் லேத்திங்கின் படி கவனிக்கப்படுகிறது, பின்னர் கூரை பல ஆண்டுகளாக சேவை செய்யும்.

செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்லேட் தொடர்ந்து எதிர்மறையான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு வெளிப்படும், இது கூரையின் நிலையை சிறந்த முறையில் பாதிக்காது.

குறிப்பு!

செயல்பாட்டின் போது ஸ்லேட் அழிக்கப்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் கடுமையான பனி வெகுஜனங்களிலிருந்து தொய்வு. மேலும், எதிர்மறையான காரணி மழைநீர் தேங்கி நிற்கிறது, கிளைகள் கூரை மீது விழுகின்றன.இதன் விளைவாக, மைக்ரோகிராக்ஸ் தோன்றும், இது மேலும் பூச்சு அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

மேலும், ஸ்லேட் அதன் மீது வளரும் லிச்சென் பாசிகளால் கெட்டுப்போகலாம், அவை அமிலம் கொண்ட பொருட்களை வெளியிடுகின்றன, அவை அதை அழிக்கின்றன.

இதன் விளைவாக, மைக்ரோகிராக்ஸ் தோன்றும், இது மேலும் பூச்சு அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், ஸ்லேட் அதன் மீது வளரும் பாசிகள், லைகன்களால் கெட்டுப்போகலாம், அவை அமிலம் கொண்ட பொருட்களை வெளியிடுகின்றன, அவை அதை அழிக்கின்றன.

ஸ்லேட்டில் விரிசல் மற்றும் துளைகள் உருவாவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

பழுதுபார்க்கும் பணி மேற்கொள்ளப்படும் முறையின் சரியான தேர்வுக்கு, சேதத்தை ஏற்படுத்தியதைக் கண்டுபிடிப்பது முதலில் அவசியம். இதற்கு நன்றி, குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு இந்த குறைபாடு மீண்டும் தோன்றாத வகையில் கூரை பொருட்களில் துளைகளை மூடுவது சாத்தியமாகும்.

ஸ்லேட்டின் அதிக பலவீனம் காரணமாக, அதன் சேதம் பின்வரும் பல காரணங்களுக்காக ஏற்படுகிறது:

தாக்க சுமைகள். காரணம், கூரையில் சரியாக நடக்காததுதான்.
தொழில்நுட்ப திருமணம். பொருளின் உற்பத்தியின் போது, ​​சிமெண்ட் தளத்தின் நீரேற்றம் போதுமான ஈரப்பதம் இல்லாத நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதனால்தான் ஸ்லேட் வலிமையின் உகந்த அளவைப் பெறவில்லை. இதன் விளைவாக, சிறிய சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் கூட இத்தகைய தாள்கள் எளிதில் விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் இதுபோன்ற சூழ்நிலைகளில் பழுதுபார்க்கும் வேலை அர்த்தமற்றது.
நீண்ட கால செயல்பாடு. அடிப்படையில், கூரைப் பொருளின் சேவை வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் குறுகியது மற்றும் 10-12 ஆண்டுகள் மட்டுமே அடையும், அதன் பிறகு விரிசல் மற்றும் பிற சேதங்கள் அதன் மேற்பரப்பில் தோன்றத் தொடங்குகின்றன.
கவனக்குறைவான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு. இதன் காரணமாக, குறைபாடுகளை எப்போதும் ஆரம்பத்தில் அடையாளம் காண முடியாது, ஆனால் கூரையில் போடப்பட்ட ஸ்லேட் தாள்களில் நடக்கும்போது அவை தெளிவாகத் தெரியும்.

ஸ்லேட்டுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, நிறுவலின் போது மட்டுமல்லாமல், இந்த செயல்முறையுடன் (நிறுவல் பணிக்கு முன் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது) முழு செயல்முறையிலும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
தவறான கவரேஜ். அத்தகைய சூழ்நிலையில், தாள் அலைகள் தண்டவாளத்தால் தாங்கப்படாமல் கூரையின் மீது ஓரளவு இருந்தால் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.

இதன் விளைவாக, நிறுவலின் இந்த முறையுடன், கூரையின் பொருளின் மீது கவனக்குறைவாக நடக்கும்போது அல்லது ஒரு கனமான கருவி மற்றும் அருகிலுள்ள மரங்களின் கிளைகள் அதன் மேற்பரப்பில் விழும் போது ஒரு விரிசல் உருவாக்கம் ஏற்படலாம்.
பொருத்தமற்ற ஃபாஸ்டென்சர்களின் பயன்பாடு. ரப்பர் கேஸ்கட்கள் இல்லாமல் கூரை பொருட்களை சரிசெய்ய சாதாரண நகங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்றாகும். கூடுதலாக, சுத்தியல் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு உலர்ந்த தாள்களில் முதலில் துளையிடாமல் ஸ்லேட் போடப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் சேதம் தோன்றுகிறது. அவர்கள் நகங்களை ஓட்டுவதற்கு முன் செய்யப்படாவிட்டால், மிகவும் நீளமான மற்றும் ஆபத்தான பிளவுகள், அதே போல் சிறிய துளைகள், பூச்சு ஏற்படலாம்.

குறிப்பு! உலோகத்தின் பருவகால விரிவாக்கத்தின் போது ஸ்லேட்டுக்கு சாத்தியமான சேதத்தைத் தவிர்க்க, அதில் உள்ள துளைகள் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்களை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும். மழைப்பொழிவின் போது நீர் கசிவு ஏற்படாதவாறு அவை பெரிதாக்கப்படக்கூடாது, ரப்பர் கேஸ்கட்கள் வழங்கும் கூடுதல் பாதுகாப்பு.

• பொருத்தமற்ற கூரை சுருதி. அத்தகைய கூரையில் ஸ்லேட் இடுவதன் விளைவாக, நீர் தேக்கத்தை கவனிக்க முடியும்.
• கடினமான பொருள் மேற்பரப்பு. இந்த காரணத்திற்காக, குளிர்காலத்தில் ஸ்லேட் மீது பனி தொடர்ந்து குவிகிறது. வசந்த காலத்தில் சூடான சூரிய ஒளியின் செல்வாக்கின் கீழ், பனி உறை உருகத் தொடங்குகிறது, இதன் விளைவாக, தண்ணீர் கீழே பாய்கிறது. ஈவ்ஸுக்கு மேலே, கூரை எப்போதும் குளிராக இருக்கும், பனி மிக விரைவாக உருகாது மற்றும் பாயும் திரவம் மீண்டும் பனியாக மாறும், அதன் செல்வாக்கின் கீழ் ஸ்லேட் மெதுவாக அழிக்கப்படுகிறது.
• திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள். அவற்றின் காரணமாக, பொருள் மைக்ரோகிராக்ஸைப் பெறத் தொடங்குகிறது.
• போதிய அறிவு மற்றும் அனுபவம் இல்லாத தாள்களை வெட்டுதல். மிகவும் கடினமான விஷயம் என்னவென்றால், விளிம்பு அல்லது தீவிர அலைக்கு நெருக்கமான வேலையைச் செய்ய வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் ஸ்லேட்டை வெட்டுவது, அதே போல் குழாய்க்கு ஒரு துளை செய்யும் போது. இந்த வழக்கில், இரட்டை இணைப்பு நிறுவலின் போது மட்டுமே கடைசி காரணியிலிருந்து கூரை பொருட்களில் துளைகளை மூடுவது சாத்தியமாகும்.

குறிப்பு! ஸ்லேட்டை மிகவும் கவனமாகக் கையாள்வதன் மூலம், விரிசல் மற்றும் துளைகளின் சாத்தியக்கூறுகளை நீங்கள் கணிசமாகக் குறைக்கலாம், அதை அகற்ற நீங்கள் பழுதுபார்ப்புகளை மேற்கொள்ள வேண்டும் அல்லது தாள்களை மாற்ற வேண்டும்.

கூடுதலாக, வெவ்வேறு கட்டங்களில் பொருளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்காததால் ஸ்லேட்டில் விரிசல் அடிக்கடி தோன்றும்:

• மோட்டார் தயாரிப்பின் போது, ​​தேவையானதை விட சிறிய அளவு சிமெண்ட் சேர்க்கப்படுகிறது.
• உயர்தர உபகரணங்கள் மற்றும் பல நுணுக்கங்களைப் பயன்படுத்தாமல் கைவினை நிலைமைகளில் உற்பத்தி.
• குறுகிய அஸ்பெஸ்டாஸ் இழைகளின் பயன்பாடு.
• முடிக்கப்பட்ட ஸ்லேட் தாள்களின் மோசமாக செயல்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கம்.

குறைந்த தர கூரை பொருள் வாங்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, சந்தையில் தங்களை நிரூபித்த உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது சிறந்தது.

கூரை மீது கசிவுகளை சரிசெய்தல்

சீலண்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் அவமானப்படுத்த எளிதானது:

1. நாங்கள் பசையை உறிஞ்சி, அதை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவிற்கு மாற்றி, இடைவெளியை மறைக்கிறோம்.
2. அடுக்கு தடிமன் - 1 மிமீ இருந்து. நீங்கள் 3 மிமீக்கு மேல் திரவ பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்தினால், மோசமான எதுவும் நடக்காது, கடினப்படுத்தும் காலம் மட்டுமே அதிகரிக்கும்.
3. கூரையில் அடைய முடியாத இடங்களில் - குழாயைச் சுற்றி ஒரு இடைவெளி, பள்ளத்தாக்குகளில், கூரை செங்குத்துச் சுவருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - கலவையை உங்கள் விரல்களால் பயன்படுத்தலாம் (கையுறைகளை அணிவது நல்லது).

புகைபோக்கிக்கு அருகில் ஒரு இடைவெளி அல்லது ஸ்லேட் கூரையில் விரிசல் ஏற்பட்டால், வலுவூட்டும் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு: குறைபாட்டைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கொண்டு, கண்ணாடியிழை கண்ணி ஒரு துண்டு இடுகின்றன, மற்றும் மேல் - பசை மற்றொரு அடுக்கு. கண்ணாடியிழை கண்ணிக்கு பதிலாக, காஸ், டல்லே மற்றும் ஒத்த மெஷ் துணிகள் செய்யும்.

வீட்டின் சுவரை ஒட்டிய கூரையின் கூட்டுக்கு பிசின்-சீலண்டைப் பயன்படுத்துதல்

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் உடனடியாக கடினப்படுத்தாது, கடினப்படுத்துதல் அடுக்கின் தடிமன் பொறுத்து பல நாட்கள் முதல் ஒரு மாதம் வரை ஆகலாம். விவரிக்கப்பட்ட சொத்து ஒரு பிரச்சனையல்ல - மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்ட பிறகு, பாலிமர் இனி தண்ணீரை அனுமதிக்காது.

ஸ்லேட் தாள் பழுது

ஸ்லேட்டுடன் எந்தவொரு பழுதுபார்க்கும் கையாளுதல்களும் குப்பைகள் மற்றும் பாசிகளை சுத்தம் செய்து, நன்கு கழுவி உலர்த்திய பின்னரே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை அறிவது மதிப்பு. கூடுதலாக, ஒரு விரிசல் அல்லது துளை கரைப்பான் அல்லது அசிட்டோனில் நனைத்த பருத்தி கம்பளி மூலம் சிதைக்கப்பட வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 1

ஸ்லேட்டில் உள்ள துளைகளை எவ்வாறு மூடுவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், நீங்கள் ஒரு துளை மூடக்கூடிய எளிய மற்றும் பழமையான முறை பிட்மினஸ் மாஸ்டிக் பயன்படுத்துவதாகும். முன்பு, இது ஒரு வீட்டின் சுவர்கள் அல்லது வேலி / கூரையில் ஏதேனும் துளைகளை மறைக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது. இது ஒரு வாளியில் வெறுமனே நெருப்பில் தயாரிக்கப்பட்டு, பிசுபிசுப்பான நிலைக்கு உருகும். பழுதுபார்க்கும் பணிகள் குளிர்ந்த காலநிலையில் (மைனஸுடன்) மேற்கொள்ளப்பட்டால், சுமார் 10% சுரங்கம் பிற்றுமின் வெகுஜனத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், இதனால் மாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் ஆகும். விரிசல் படிப்படியாக முடிக்கப்பட்ட கலவையுடன் நிரப்பப்பட்டு, அதன் அளவை தாளுடன் சமன் செய்கிறது.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 2

அல்லது ஸ்லேட்டில் துளைகளை எப்படி, எப்படி ஒட்டுவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், சிமெண்ட்-மணல் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்.கலவையைத் தயாரிக்க, நீங்கள் பெயரிடப்பட்ட கூறுகளை 1: 2 என்ற விகிதத்தில் கலக்க வேண்டும். அடர்த்தியான புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மைக்கு வெகுஜனத்தை தண்ணீரில் நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள். துளைகள் மற்றும் பிளவுகள் விளைவாக தீர்வு மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் நிழலில் உலர் விட்டு. முடிக்கப்பட்ட பழுதுபார்க்கப்பட்ட தாளை விரும்பிய வண்ணத்தில் வரையலாம்.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 3

மேலும், ஸ்லேட் கூரைகளை மூடுவதற்கு, நீங்கள் ஒரு ஆயத்த புட்டி தீர்வைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் சிறப்பு கண்டுபிடிப்புகளால் துன்புறுத்தப்படக்கூடாது. கலவையை ஒரு சிறப்பு கடையில் வாங்கலாம். அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், விரிசல் அல்லது துளையின் மேற்பரப்பு நன்கு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். பின்னர் புட்டி துளைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஆறு மணி நேரம் கழித்து அது கண்ணாடியிழை துண்டுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். புட்டியின் மற்றொரு அடுக்கு மேலே பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் சீல் கலவையின் பயன்பாடு ஸ்லேட்டை சேமிக்கிறது.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 4

இங்கே, ஸ்லேட் கூரையை மறைக்க, நீங்கள் சிமென்ட், கல்நார் மற்றும் PVA பசை கலவையைப் பயன்படுத்தலாம். அத்தகைய வெகுஜனமானது மிகவும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஸ்லேட்டின் அனைத்து மூட்டுகளிலும் இடைவெளிகளிலும் நன்றாக பொருந்துகிறது.

எனவே, நாங்கள் கலவையை தயார் செய்கிறோம்:

• முதலில், சம பாகங்கள் தண்ணீர் மற்றும் PVA பசை கலக்கவும். மென்மையான வரை அனைத்தையும் நன்கு கலக்கவும்.
• இப்போது ஒரு தனி கொள்கலனில் 2:3 விகிதத்தில் சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் கலக்கவும்.
• நாங்கள் அனைத்து கூறுகளையும் மிகவும் தடிமனான புளிப்பு கிரீம் நிலைக்கு கலக்கிறோம்.
• ஒரு தனி கொள்கலனில், தண்ணீர் மூன்று பகுதிகள் மற்றும் பசை ஒரு பகுதி இருந்து மற்றொரு PVA தீர்வு தயார்.
• முடிக்கப்பட்ட, கொழுப்பு-இலவச மற்றும் உலர்ந்த மேற்பரப்பை நாங்கள் பசை, சிமெண்ட் மற்றும் கல்நார் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் மூடுகிறோம். மேலே இருந்து நாம் பசை ஒரு கூடுதல் தீர்வு உயவூட்டு. மீண்டும் மேலே இரண்டு அடுக்கு கல்நார் சிமெண்டைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 5

இந்த வழியில், நீங்கள் காலப்போக்கில் நொறுங்கிய நகங்களிலிருந்து துளைகளை மூடி, இப்போது தண்ணீரை விடலாம்.இந்த வழக்கில், நீங்கள் அலுமினியத் தாளின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, விரும்பிய துளை அளவுக்கு அதிலிருந்து ஒரு பேட்சை வெட்ட வேண்டும். படலம் உலகளாவிய பசை கொண்டு ஒட்டப்படுகிறது மற்றும் இணைப்பு துளை மீது போடப்படுகிறது.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 6

இங்கே, ஒரு பெரிய முறிவு அல்லது ஒரு ஆணி இருந்து ஒரு துளை சரிசெய்ய பொருட்டு, நீங்கள் ஒரு இணைப்பு தகரம் பயன்படுத்தலாம். அதிலிருந்து ஒரு துண்டு வெட்டப்பட்டு, ஒரு குழாயில் உருட்டப்பட்டு, நசுக்கி, துளைக்குள் தள்ளப்படுகிறது. தகரத்தைத் தட்டுவது அவசியம், இதனால் அது முடிந்தவரை துளை நிரப்புகிறது. இப்போது ஒரு சுய-தட்டுதல் திருகுக்கான துளை ஒரு டின் கார்க்கில் துளையிடப்பட்டு, உயர்தர ரப்பர் கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்தி கூரையில் ஸ்லேட் சரி செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கூரையின் கீழ் தண்ணீர் ஓடாது.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 7

சாதாரண பாலியூரிதீன் நுரை ஸ்லேட்டில் உள்ள துளைகளை சரிசெய்ய உதவும். ஸ்லேட் கூரையில் விரிசல் மற்றும் பிளவுகளை நிரப்ப கைவினைஞர்கள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஸ்லேட் தாளை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் சீல் செய்வது என்ற கேள்விக்கு இது ஒரு நல்ல பதில். கலவையானது ஒரு சுத்தமான மற்றும் டிக்ரீஸ் செய்யப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் துளை மூடப்படும். பின்னர், உலர்த்திய பிறகு, கிராக் ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கொண்டு சிகிச்சை மற்றும் எல்லாம் எபோக்சி மூலம் உயவூட்டு.

பழுதுபார்க்கும் விருப்பம் 8

பெரும்பாலும் கைவினைஞர்கள் ACL இல் உள்ள விரிசல்களை பியூட்டில் ரப்பர் டேப்பைக் கொண்டு மூடுகிறார்கள். மூலம், இது ஓவியம் வரைவதற்கு நல்லது, இது உங்கள் கூரையை ஒரு இணைப்பு போல் பார்க்க அனுமதிக்காது. ஸ்லேட்டில் உள்ள விரிசல்களை சுத்தம் செய்து டிக்ரீஸ் செய்த பிறகு டேப் போடப்படுகிறது. அவை நன்கு அழுத்தப்பட்டு, உலர்த்திய பின் அவை எந்த நிறத்திலும் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன.

• ஸ்லேட் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்
• ஆயத்த வேலை மற்றும் விரிசல்களை மூடுவதற்கான முறைகள்
• இன்னும் சில எளிய வழிகள்

கூரை மீது ஸ்லேட் ஒரு விரிசல் சரி செய்ய எப்படி? ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக ஸ்லேட்டால் மூடப்பட்ட வீட்டின் கசிவு கூரையைக் கொண்ட கோடைகால குடியிருப்பாளர்களிடமிருந்து இதுபோன்ற ஒரு கேள்வி அடிக்கடி கேட்கப்படுகிறது. மற்றும் மாற்ற, பல்வேறு காரணங்களுக்காக, சாத்தியம் இல்லை.

ஸ்லேட்டில் உள்ள விரிசல்களின் தோற்றம் இயந்திர சேதம் மற்றும் முறையற்ற நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்.

விரிசல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது

ஸ்லேட் கசிந்தால், பூச்சுகளில் விரிசல்கள் உள்ளன என்று அர்த்தம். அதன் செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க உதவும் பல எளிய வழிகள் உள்ளன. அவை அனைத்தும் சுய பூர்த்தி செய்ய கிடைக்கின்றன, ஸ்லேட்டை எவ்வாறு மூடுவது என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக இது சேதமடைந்த பகுதியை ஒட்டுதல் அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்துதல். கூரை கசியும் போது என்ன செய்ய வேண்டும், ஒட்டுவதை விட ஸ்லேட் கூரையை ஒட்டுவதற்கான விரைவான வழி என்ன என்று பார்ப்போம்.

மோசமான வானிலை நிலைகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

சேதமடைந்த தாள்களை மீட்டெடுப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான தொழில்நுட்பங்களைக் கவனியுங்கள். எனவே, வெடிப்பு, பாயும், ஸ்லேட். எப்படி மூடுவது, ஒட்டுவது? எளிமையான விருப்பம் அஸ்பெஸ்டாஸ் பேஸ்ட்.

அஸ்பெஸ்டாஸ் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

கூரையிலிருந்து அகற்றப்பட்ட தயாரிப்பில் பழுதுபார்க்கும் பணி மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கலவை தயாரித்தல்

கலவையானது கல்நார் மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு கலவையாகும், அதை நீங்களே தயார் செய்யலாம். தூள் கூறுகள் ஒரு தனி கொள்கலனில் கலக்கப்படுகின்றன (அஸ்பெஸ்டாஸ் மூன்று மடங்கு அதிகமாக எடுக்கப்படுகிறது) மற்றும் ஒரே மாதிரியான கிரீமி வெகுஜனத்தைப் பெறும் வரை நீர் மற்றும் சிதறல் பாலிவினைல் அசிடேட் பசை சம அளவில் எடுக்கப்படுகிறது. கட்டிகள் உருவாகாதபடி கலவையை மிகவும் கவனமாக கிளறவும். அஸ்பெஸ்டாஸ் கலவையுடன் வேலை ஒரு சுவாசக் கருவியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கலவை நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது அதன் குணங்களை இழக்கிறது. எனவே, அதை சிறிய பகுதிகளாக பிசைவது நல்லது.

விண்ணப்ப முறை

ஸ்லேட்டை ஒட்டுவதற்கு முன், சேதமடைந்த பகுதியை தயார் செய்யவும்:

• குப்பைகளை அகற்று;
• சேதம் மற்றும் டிக்ரீஸ் இடத்தைக் கழுவவும், எடுத்துக்காட்டாக, பெட்ரோலுடன்;
• ஒரு சாதாரண விரிசலின் விஷயத்தில், கண்ணாடியிழை நாடா (அரிவாள்) அதன் முழு நீளத்திலும் சரி செய்யப்படுகிறது, இது விரிசலை விட குறைந்தது 5 செ.மீ.
• குறிப்பிடத்தக்க சேதம் அல்லது துளைகள் முதலில் நிரப்பப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, மூல ரப்பர் அல்லது கவ்ல்க் மூலம், அதிக விளைவுக்காக, நார்ச்சத்து பொருள் ஹைட்ரோபோபிக் கலவைகளுடன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் கலவை சேதமடைந்த பகுதிக்கு படிப்படியாக, அடுத்தடுத்த அடுக்குகளில் முடிந்தவரை சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மொத்த அடுக்கு தடிமன் குறைந்தது 2 மிமீ அடைய வேண்டும். இணைப்பு காய்ந்ததும், இதன் விளைவாக வரும் மடிப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. கலவையானது சேத மண்டலத்தை கணிசமாக உள்ளடக்கியது விரும்பத்தக்கது. இத்தகைய பழுது 8-10 ஆண்டுகளுக்கு ஈரப்பதம் ஊடுருவலில் இருந்து கீழ்-கூரை இடத்தை பாதுகாக்கும்.

படலத்தைப் பயன்படுத்துதல் ↑

ஒரு சாதாரண சாக்லேட் பட்டியில் இருந்து கூட கூரையில் உள்ள பேட்ச் அலுமினியத் தகடாக இருக்கலாம். யுனிவர்சல் பசை அதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தவறான பக்கத்திலிருந்து சேதமடைந்த பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இணைப்பின் மூலைகள் வளைந்து போகாதபடி, அவை வட்டமானவை. படலம் மற்றும் கூரையின் இணைப்பு வலுவானது மற்றும் நீர் அணுகலில் இருந்து கூரையை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கும்.

விரிசல் ஃபாஸ்டென்சரின் இடத்தின் வழியாகச் சென்றால், முதலில் அது படலத்தால் மூடப்பட்டு, தாளின் மற்றொரு பகுதியில் ஃபாஸ்டனருக்கு ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது. வேலை முடிந்ததும், அகற்றப்பட்ட தாள் அதன் இடத்திற்குத் திரும்பும். நகங்களுக்கான ரப்பர் கேஸ்கட்கள் ஒரு கட்டாயத் தேவை என்பதை நாம் மறந்துவிடக் கூடாது. வேலை முடிந்ததும், கூரையின் தொனியைப் பொருத்த பேட்ச் மறைக்கப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சு வறண்ட காலநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு ரோலர் அல்லது தூரிகையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.பழுதுபார்க்கப்பட்ட பகுதி முதல் அடுக்கை உலர்த்துவதற்கான இடைவெளியுடன் இரண்டு அணுகுமுறைகளில் சிகிச்சையளித்தால் சிறந்த விளைவை அடைய முடியும்.

அகற்றப்பட்ட தாளில் அவற்றைச் செய்தால் இந்த முறைகள் மிகவும் வசதியானவை.