வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்: சாதனம் மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை + தேர்வு மற்றும் இணைப்பின் நுணுக்கங்கள்

பாதுகாப்பான மாநிலத்திற்கான அளவுகோல்கள் மற்றும் வரம்புகள்

GOST 1550 இன் படி காலநிலை பதிப்பு மற்றும் வேலை வாய்ப்பு வகை U2, இந்த வழக்கில் இயக்க நிலைமைகள்:

• 3000 மீ வரை அதிக உயரம்;
• சுவிட்ச் கியரில் (KSO) சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலையின் மேல் வேலை மதிப்பு 55 ° C ஆகக் கருதப்படுகிறது, சுவிட்ச் கியர் மற்றும் KSO இன் சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலையின் பயனுள்ள மதிப்பு 40 ° C ஆகும்;
• சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலையின் குறைந்த வேலை மதிப்பு மைனஸ் 40 ° С;
• உறவினர் காற்று ஈரப்பதத்தின் மேல் மதிப்பு 100% பிளஸ் 25 ° С;
• சூழல் வெடிக்காதது, வாயுக்கள் மற்றும் காப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் நீராவிகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, சுவிட்ச் இன்சுலேஷனின் மின் வலிமை அளவுருக்களைக் குறைக்கும் செறிவுகளில் கடத்தும் தூசியால் நிறைவுற்றது.

விண்வெளியில் பணிபுரியும் நிலை - ஏதேனும். பதிப்புகள் 59, 60, 70, 71 - கீழ் அல்லது மேல்.சுவிட்சுகள் "O" மற்றும் "B" செயல்பாடுகளிலும் O - 0.3 s - VO - 15 s - VO சுழற்சிகளிலும் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; O - 0.3 s - VO - 180 s - VO.
சர்க்யூட் பிரேக்கர் துணை தொடர்புகளின் அளவுருக்கள் அட்டவணை 3.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
வெளிப்புற இயந்திர காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், சர்க்யூட் பிரேக்கர் GOST 17516.1-90 இன் படி குழு M 7 க்கு ஒத்திருக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிர்வெண் வரம்பில் (0.5 * 100) ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை வெளிப்படுத்தும் போது சர்க்யூட் பிரேக்கர் செயல்படும். 10 m / s2 (1 q) மற்றும் 30 m/s2 (3 q) முடுக்கம் கொண்ட பல தாக்கங்கள்.

அட்டவணை 3.1 - சர்க்யூட் பிரேக்கரின் துணை தொடர்புகளின் அளவுருக்கள்

படம் 3.1

சுவிட்சுகள் GOST687, IEC-56 மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் TU U 25123867.002-2000 (அத்துடன் ITEA 674152.002 TU; TU U 13795314.001-95) ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
குறுக்கீடு மின்னோட்டத்தின் அளவு மீது சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் மாறுதல் வாழ்க்கையின் சார்பு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 3.1

சுவிட்சுகள் GOST 687, IEC-56 மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் TU U 25123867.002-2000 (அத்துடன் ITEA 674152.002 TU; TU U 13795314.001-95) ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
குறுக்கீடு மின்னோட்டத்தின் அளவு மீது சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் மாறுதல் வாழ்க்கையின் சார்பு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 3.1

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர் தொழில்நுட்பம்.

"சுத்தமான அறையில்" முக்கிய கிடைமட்ட கவரேஜ் கோடு. VIL, பிஞ்ச்லி, 1978.

வெற்றிட வில் சரிவுகளின் உற்பத்தி நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு நிறுவல்களில் நடைபெறுகிறது - "சுத்தமான அறை", வெற்றிட உலைகள் போன்றவை.

தென்னாப்பிரிக்காவில் வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர் பட்டறை, 1990

ஒரு வெற்றிட அறையின் உற்பத்தி ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். சட்டசபைக்குப் பிறகு, சர்க்யூட் பிரேக்கர் அறைகள் ஒரு வெற்றிட அடுப்பில் வைக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை ஹெர்மெட்டிக் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

வெற்றிட வில் சரிவு உற்பத்தியில் நான்கு முக்கிய புள்ளிகள்:

1. முழு வெற்றிடம்
2. மின் அளவுருக்களின் விரிவான கணக்கீடு.
3. வில் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
4. தொடர்பு குழு பொருள்

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் உற்பத்தியில் நான்கு முக்கிய புள்ளிகள்:

1. சாதனத்தின் சரியான ஒட்டுமொத்த உருவாக்க தரம்.
2. சாதனத்தின் மின்காந்த அளவுருக்களின் துல்லியமான கணக்கீடு. சாதனத்தின் வடிவமைப்பில் பிழைகள் ஏற்பட்டால், துண்டிப்பான்களுக்கு இடையில் மின்காந்த குறுக்கீடு சாத்தியமாகும்.
3. பொறிமுறை. பொறிமுறையின் குறுகிய பக்கவாதம் மற்றும் குறைந்த அளவிலான ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, 38kV க்கு மாறும்போது, ​​பொறிமுறையின் தேவையான பக்கவாதம் 1/2″ மற்றும், அதே நேரத்தில், ஆற்றல் நுகர்வு 150 J ஐ விட அதிகமாக இல்லை.
4. செய்தபின் சீல் வெல்டிங் seams.

கிளாசிக்கல் வெற்றிட வில் சரிவின் சாதனம்.
ஆர்க் சட் V8 15 kV (4 1/2″ dia.). 70களின் முற்பகுதி.

புகைப்படம் வெற்றிட ஆர்க் சரிவின் வடிவமைப்பின் முக்கிய கூறுகளைக் காட்டுகிறது.

மின் வில் கட்டுப்பாடு: ரேடியல் காந்தப்புலம்.

அதிவேக படப்பிடிப்பு சட்டகம் (வினாடிக்கு 5000 பிரேம்கள்).
பிரேக்கர் பேட். விட்டம் 2".
ரேடியல் காந்தப்புலம்
31.5kArms 12kVrms.
ரேடியல் காந்தப்புலத்தின் சுய-தூண்டல் காரணமாக இந்த செயல்முறை நிகழ்கிறது (புலம் திசையன் ரேடியல் திசையில் இயக்கப்படுகிறது), இது மின் தொடர்பு மீது ஒரு வில் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் தொடர்பு திண்டின் உள்ளூர் வெப்பத்தை குறைக்கிறது. தொடர்புகளின் பொருள் மின்சார வில் மேற்பரப்பில் சுதந்திரமாக நகரும் வகையில் இருக்க வேண்டும். இவை அனைத்தும் 63 kA வரை மின்னோட்டத்தை மாற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

வில் கட்டுப்பாடு: அச்சு காந்தப்புலம்.

அதிவேக படப்பிடிப்பு சட்டகம் (வினாடிக்கு 9000 பிரேம்கள்).
அச்சு காந்தப்புலத்தின் படம்
40kArms 12kVrms

மின் வளைவின் அச்சில் காந்தப்புலத்தின் சுய-தூண்டலைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறை, வளைவைச் சுருக்க அனுமதிக்காது மற்றும் அதிக வெப்பத்திலிருந்து தொடர்புத் திண்டுகளைப் பாதுகாக்கிறது, அதிகப்படியான ஆற்றலை நீக்குகிறது. இந்த வழக்கில், தொடர்பு பகுதியின் பொருள் தொடர்பு மேற்பரப்புடன் வளைவின் இயக்கத்திற்கு பங்களிக்கக்கூடாது. தொழில்துறை நிலைமைகளில் 100 kA க்கும் அதிகமான மின்னோட்டங்களை மாற்றுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது.

ஒரு வெற்றிடத்தில் ஒரு மின்சார வில் தொடர்பு குழுக்களின் பொருள்.
அதிவேக படப்பிடிப்பு சட்டகம் (வினாடிக்கு 5000 பிரேம்கள்).
35 மிமீ விட்டம் கொண்ட திண்டின் படம்.
ரேடியல் காந்தப்புலம்.
20kArms 12kVrms

ஒரு வெற்றிடத்தில் தொடர்புகள் திறக்கப்படும் போது, ​​உலோகம் தொடர்பு பரப்புகளில் இருந்து ஆவியாகிறது, இது ஒரு மின் வளைவை உருவாக்குகிறது. இந்த வழக்கில், தொடர்புகள் செய்யப்பட்ட பொருளைப் பொறுத்து பரிதியின் பண்புகள் மாறுகின்றன.

தொடர்பு தட்டுகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள்:

பொருட்கள்

மைக்ரோகிராஃப்.

ஆரம்பத்தில், செம்பு மற்றும் குரோமியத்தின் கலவையானது தொடர்பு தகடுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த பொருள் 1960 களில் ஆங்கில எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் காப்புரிமை பெற்றது. இன்று, இது வெற்றிட வில் சரிவுகளின் உற்பத்தியில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் உலோகமாகும்.

பொறிமுறையின் செயல்பாட்டின் கொள்கை.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் பொறிமுறையானது, மாறுவதற்கு செலவழித்த ஆற்றலின் அளவு எந்தப் பாத்திரத்தையும் வகிக்காத வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - தொடர்புகளின் எளிய இயக்கம் உள்ளது. ஒரு வழக்கமான தானியங்கி மறுகட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்த 150-200 ஜூல்கள் ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, ஒரு வாயு-இன்சுலேட்டட் முதுகெலும்பு சுவிட்சைப் போலல்லாமல், ஒரு மாற்றம் செய்ய 18,000-24,000 ஜூல்கள் தேவைப்படும். இந்த உண்மை வேலையில் நிரந்தர காந்தங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதித்தது.

காந்த இயக்கி.

காந்த இயக்ககத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

ஓய்வு நிலை இயக்க நிலை என்பது இயக்கத்தின் ஒரு மாதிரி.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் வரலாறு

50 கள். வளர்ச்சியின் வரலாறு: இது எப்படி தொடங்கியது ...
பிரதான மின் நெட்வொர்க்கின் முதல் உயர் மின்னழுத்த சுவிட்சுகளில் ஒன்று. புகைப்படம் 132 kV AEI, வெஸ்ட் ஹாம், லண்டனில் 1967 முதல் செயல்படும் ஒரு வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கரைக் காட்டுகிறது. இதுவும் இதே போன்ற சாதனங்களைப் போலவே 1990கள் வரை செயல்பாட்டில் இருந்தது.

வளர்ச்சி வரலாறு: 132kV VGL8 வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்.
- CEGB (மத்திய மின் வாரியம் - இங்கிலாந்தில் மின்சாரம் வழங்கும் முக்கிய சப்ளையர்) மற்றும் ஜெனரல் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தின் கூட்டு வளர்ச்சியின் விளைவு.
- முதல் ஆறு சாதனங்கள் 1967 - 1968 காலகட்டத்தில் செயல்பாட்டிற்கு வந்தன.
- மின்னழுத்தம் இணை-இணைக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள் மற்றும் ஒரு சிக்கலான நகரக்கூடிய பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி விநியோகிக்கப்படுகிறது.
- ஒவ்வொரு குழுவும் ஒரு பீங்கான் இன்சுலேட்டரால் பாதுகாக்கப்படுகிறது மற்றும் SF6 வாயுவில் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர் உள்ளமைவு "டி" ஒவ்வொரு குழுவிலும் நான்கு வெற்றிட வில் சரிவுகளுடன் - முறையே, ஒரு கட்டத்திற்கு 8 வெற்றிட ஆர்க் சூட்களின் தொடர் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு வரலாறு:
- 30 ஆண்டுகளாக லண்டனில் தடையற்ற செயல்பாடு. 1990 களில், இது தேவையற்றது மற்றும் அகற்றப்பட்டது.
- இந்த வகை வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் 1980 கள் வரை டிர் ஜான் மின் உற்பத்தி நிலையத்தில் (வேல்ஸ்) பயன்படுத்தப்பட்டன, அதன் பிறகு, நெட்வொர்க் புனரமைப்பின் விளைவாக, அவை டெவோனில் அகற்றப்பட்டன.

வளர்ச்சியின் வரலாறு: 60 களின் சிக்கல்கள்.

அதே நேரத்தில், உயர் மின்னழுத்த வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் வளர்ச்சியுடன், உற்பத்தி நிறுவனங்கள் தங்கள் எண்ணெய் மற்றும் காற்று சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை SF6 சர்க்யூட் பிரேக்கர்களாக மாற்றின. SF6 சுவிட்சுகள் பின்வரும் காரணங்களுக்காக செயல்பட எளிமையானவை மற்றும் மலிவானவை:
- உயர் மின்னழுத்த வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களில் ஒரு கட்டத்திற்கு 8 வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு குழுவில் 24 தொடர்புகளின் ஒரே நேரத்தில் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒரு சிக்கலான வழிமுறை தேவைப்படுகிறது.
- தற்போதுள்ள எண்ணெய் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் பயன்பாடு பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமில்லை.

வெற்றிட சுவிட்ச்.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் முதலில் V3 தொடர் வெற்றிட குறுக்கீடுகளையும் பின்னர் V4 தொடர்களையும் பயன்படுத்தியது.
V3 தொடரின் வெற்றிட ஆர்க் சூட்கள் முதலில் 12 kV மின்னழுத்தத்துடன் மூன்று-கட்ட விநியோக நெட்வொர்க்குகளில் பயன்படுத்த உருவாக்கப்பட்டன. ஆயினும்கூட, அவை வெற்றிகரமாக மின்சார லோகோமோட்டிவ்களின் மின்சார இழுவை சுற்றுகள் மற்றும் "வழியின் வலது" இணைப்புகளில் - ஒற்றை-கட்ட நெட்வொர்க்குகளில், 25 kV மின்னழுத்தத்துடன் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டன.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர் சாதனம்:

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கரில் 7/8″ (22.2 மிமீ) பிரதான அறை மற்றும் தொடர்பு நீரூற்றுகளை இயக்குவதற்கான கூடுதல் 3/8″ (9.5 மிமீ) அறை உள்ளது.
- அறையை மூடுவதற்கான சராசரி வேகம் 1-2 மீ/வி.
- சராசரி அறை திறப்பு வேகம் - 2-3 மீ / நொடி.

60 களில் வெற்றிட உயர் மின்னழுத்த சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் உற்பத்தியாளர்களால் என்ன சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டன?

முதலாவதாக, முதல் வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் மாறுதல் மின்னழுத்தம் 17.5 அல்லது 24 கே.வி.
இரண்டாவதாக, அக்கால தொழில்நுட்பத்திற்கு தொடரில் அதிக எண்ணிக்கையிலான வெற்றிட வில் சரிவுகள் தேவைப்பட்டன. இதையொட்டி, சிக்கலான வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தது.
மற்றொரு சிக்கல் என்னவென்றால், அந்தக் காலத்தின் வெற்றிட வில் அணைப்பான்களின் உற்பத்தி பெரிய விற்பனை அளவுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த சாதனங்களின் வளர்ச்சி பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமில்லை.

மிகவும் பொதுவான மாதிரிகள்

மிகவும் பொதுவான சில மாதிரிகள் VVE-M-10-20, VVE-M-10-40, VVTE-M-10-20, மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது என்பதை படம் காட்டுகிறது புராண அமைப்பு, மாதிரிகள் அவற்றின் பெயரில் 10-12 எழுத்துக்கள் மற்றும் எண்களைக் கொண்டிருக்கலாம். அவை அனைத்தும் வழக்கற்றுப் போன ஆயில் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுக்கு மாற்றாக உள்ளன, மேலும் அவை ஏசி மற்றும் டிசி சர்க்யூட்களை மாற்றுவதற்கும் வேலை செய்யலாம்.

உயர் மின்னழுத்த வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை அமைப்பது, நிறுவுவது மற்றும் செயல்படுத்துவது ஒரு கடினமான செயல்முறையாகும், இதில் மின் அமைப்பின் அனைத்து செயல்பாடுகளும், அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்களும் நேரடியாக சார்ந்துள்ளது, எனவே அனைத்தையும் வைப்பது நல்லது. தகுதி வாய்ந்த மின் பொறியியல் பணியாளர்களின் தோள்களில் வேலை. வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கரின் கட்டுப்பாடு தெளிவாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் சில கட்டளைகளின்படி, இயங்கும் கருவிகளில் பணிபுரியும் மக்களின் வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியம் இதைப் பொறுத்தது.

சுவிட்சை ஆன் செய்கிறேன்

சர்க்யூட் பிரேக்கரின் வெற்றிட ஆர்க் சரிவின் தொடர்புகள் 1, 3 இன் ஆரம்ப திறந்த நிலை, இழுவை இன்சுலேட்டர் மூலம் திறக்கும் ஸ்பிரிங் 8 இன் நகரக்கூடிய தொடர்பு 3 இல் செயல்படுவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது 4. "ஆன்" சிக்னல் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சுற்று பிரேக்கர் கட்டுப்பாட்டு அலகு நேர்மறை துருவமுனைப்பின் மின்னழுத்த துடிப்பை உருவாக்குகிறது, இது மின்காந்தங்களின் சுருள்கள் 9 இல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், காந்த அமைப்பின் இடைவெளியில் ஈர்ப்பு ஒரு மின்காந்த விசை தோன்றுகிறது, இது அதிகரிக்கும் போது, ​​துண்டிப்பு 8 மற்றும் ப்ரீலோட் 5 இன் நீரூற்றுகளின் சக்தியைக் கடக்கிறது, இதன் விளைவாக, வேறுபாட்டின் செல்வாக்கின் கீழ் இந்த விசைகளில், மின்காந்தம் 7 இன் ஆர்மேச்சர் இழுவை இன்சுலேட்டர்கள் 4 மற்றும் 2 உடன் 1 நேரத்தில் நிலையான தொடர்பு 1 திசையில் நகரத் தொடங்குகிறது, அதே நேரத்தில் தொடக்க வசந்தம் 8 ஐ அழுத்துகிறது.

முக்கிய தொடர்புகளை மூடிய பிறகு (ஒசிலோகிராம்களில் நேரம் 2), மின்காந்த ஆர்மேச்சர் மேல்நோக்கி நகர்கிறது, கூடுதலாக ப்ரீலோட் ஸ்பிரிங் 5. மின்காந்த காந்த அமைப்பில் வேலை செய்யும் இடைவெளி பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக மாறும் வரை ஆர்மேச்சரின் இயக்கம் தொடர்கிறது (நேரம் 2a ஓசிலோகிராம்களில்).மேலும், ரிங் மேக்னட் 6 ஆனது சர்க்யூட் பிரேக்கரை மூடிய நிலையில் வைத்திருக்கத் தேவையான காந்த ஆற்றலைச் சேமித்து வைக்கிறது, மேலும் சுருள் 9, நேரம் 3 ஐ அடைந்ததும், டி-எனர்ஜைஸ் செய்யத் தொடங்குகிறது, அதன் பிறகு இயக்கி திறப்பு செயல்பாட்டிற்கு தயாராக உள்ளது. இவ்வாறு, சுவிட்ச் ஒரு காந்த தாழ்ப்பாளில் ஆகிறது, அதாவது. தொடர்புகள் 1 மற்றும் 3 ஐ மூடிய நிலையில் வைத்திருக்க கட்டுப்பாட்டு சக்தி பயன்படுத்தப்படவில்லை.

சுவிட்சை மாற்றும் செயல்பாட்டில், தண்டு 10 இன் ஸ்லாட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள தட்டு 11, இந்த தண்டு சுழற்றுகிறது, அதில் நிறுவப்பட்ட நிரந்தர காந்தம் 12 ஐ நகர்த்துகிறது மற்றும் வெளிப்புறத்தை மாற்றும் ரீட் சுவிட்சுகள் 13 இன் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. துணை சுற்றுகள்.

படைப்பின் வரலாறு

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் முதல் வளர்ச்சி XX நூற்றாண்டின் 30 களில் தொடங்கப்பட்டது, தற்போதைய மாதிரிகள் 40 kV வரை மின்னழுத்தத்தில் சிறிய நீரோட்டங்களை துண்டிக்க முடியும். வெற்றிட உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் குறைபாடு மற்றும் எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சீல் செய்யப்பட்ட அறையில் ஆழமான வெற்றிடத்தை பராமரிப்பதில் அந்த நேரத்தில் எழுந்த தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் காரணமாக அந்த ஆண்டுகளில் போதுமான சக்திவாய்ந்த வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் உருவாக்கப்படவில்லை.

மின்சார நெட்வொர்க்கின் உயர் மின்னழுத்தத்தில் அதிக மின்னோட்டங்களை உடைக்கும் திறன் கொண்ட நம்பகமான வேலை வெற்றிட வில் சரிவுகளை உருவாக்க ஒரு விரிவான ஆராய்ச்சி திட்டம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வேலைகளின் போது, ​​தோராயமாக 1957 வாக்கில், வெற்றிடத்தில் வில் எரியும் போது ஏற்படும் முக்கிய இயற்பியல் செயல்முறைகள் அடையாளம் காணப்பட்டு அறிவியல் பூர்வமாக விளக்கப்பட்டன.

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் ஒற்றை முன்மாதிரிகளிலிருந்து அவற்றின் தொடர் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு மாறுவதற்கு இன்னும் இரண்டு தசாப்தங்கள் ஆனது, ஏனெனில் இதற்கு கூடுதல் தீவிர ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு தேவைப்பட்டது, குறிப்பாக, முன்கூட்டியே குறுக்கீடு காரணமாக ஏற்படும் ஆபத்தான மாறுதல் ஓவர்வோல்டேஜ்களைத் தடுக்க ஒரு பயனுள்ள வழியைக் கண்டறிவது. மின்னழுத்த விநியோகம் தொடர்பான சிக்கலான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கும், உலோக நீராவிகளால் காப்புப் பகுதிகளின் உள் மேற்பரப்புகளை மாசுபடுத்துதல், பாதுகாப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் புதிய நம்பகமான பெல்லோக்களை உருவாக்குதல் போன்றவை.

தற்போது, ​​நடுத்தர (6, 10, 35 kV) மற்றும் உயர் மின்னழுத்தம் (220 kV வரை உள்ளடங்கிய) மின் நெட்வொர்க்குகளில் உயர் மின்னோட்டங்களை உடைக்கும் திறன் கொண்ட மிகவும் நம்பகமான அதிவேக வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் தொழில்துறை உற்பத்தி உலகில் தொடங்கப்பட்டுள்ளது.

ஏர் சர்க்யூட் பிரேக்கரின் சாதனம் மற்றும் வடிவமைப்பு

விவிபி பவர் சுவிட்சின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி ஏர் சர்க்யூட் பிரேக்கர் எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது என்பதைக் கவனியுங்கள், அதன் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு வரைபடம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

VVB தொடர் ஏர் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் வழக்கமான வடிவமைப்பு

பதவிகள்:

• A - ரிசீவர், பெயரளவுக்கு ஒத்த அழுத்தம் நிலை உருவாகும் வரை காற்று செலுத்தப்படும் ஒரு தொட்டி.
• பி - ஆர்க் சூட்டின் உலோக தொட்டி.
• சி - எண்ட் ஃபிளேன்ஜ்.
• D - மின்னழுத்த பிரிப்பான் மின்தேக்கி (நவீன சுவிட்ச் வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படவில்லை).
• E - நகரக்கூடிய தொடர்பு குழுவின் மவுண்டிங் ராட்.
• எஃப் - பீங்கான் இன்சுலேட்டர்.
• ஜி - ஷண்டிங்கிற்கான கூடுதல் ஆர்சிங் தொடர்பு.
• எச் - ஷண்ட் ரெசிஸ்டர்.
• நான் - ஏர் ஜெட் வால்வு.
• ஜே - உந்துவிசை குழாய் குழாய்.
• கே - காற்று கலவையின் முக்கிய வழங்கல்.
• எல் - வால்வுகளின் குழு.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, இந்தத் தொடரில், தொடர்பு குழு (E, G), ஆன் / ஆஃப் மெக்கானிசம் மற்றும் ப்ளோவர் வால்வு (I) ஆகியவை ஒரு உலோக கொள்கலனில் (B) இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தொட்டி தன்னை ஒரு சுருக்கப்பட்ட காற்று கலவை நிரப்பப்பட்டிருக்கும். சுவிட்ச் துருவங்கள் ஒரு இடைநிலை இன்சுலேட்டரால் பிரிக்கப்படுகின்றன. கப்பலில் அதிக மின்னழுத்தம் இருப்பதால், ஆதரவு நெடுவரிசையின் பாதுகாப்பு குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இது பீங்கான் "சட்டைகள்" இன்சுலேடிங் உதவியுடன் செய்யப்படுகிறது.

கே மற்றும் ஜே ஆகிய இரண்டு காற்று குழாய்கள் மூலம் காற்று கலவை வழங்கப்படுகிறது. முதல் பிரதானமானது தொட்டியில் காற்றை பம்ப் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது துடிப்பு முறையில் செயல்படுகிறது (காற்று கலவையை வழங்கும் போது தொடர்புகளை மாற்றவும் மற்றும் எப்போது மீட்டமைக்கவும் மூடல்).

இன்றைய நிலை என்ன?

கடந்த நாற்பது ஆண்டுகளில் பெறப்பட்ட அறிவியல் சாதனைகள், வெற்றிடத் துண்டிப்பான் உற்பத்தியில், 38 kV மற்றும் 72/84 kVக்கான அறைகளை ஒன்றாக இணைப்பதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது. இன்று ஒரு துண்டிப்பில் அதிகபட்ச சாத்தியமான மின்னழுத்தம் 145 kV ஐ அடைகிறது - இதனால், உயர் நிலை மாறுதல் மின்னழுத்தம் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு நம்பகமான மற்றும் மலிவான சாதனங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன.

இடதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படத்தில் உள்ள பிரேக்கர் 95 kV மின்னழுத்தத்தின் கீழ் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வலதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படத்தில் 250 kV மின்னழுத்தத்தின் கீழ் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இரண்டு சாதனங்களும் ஒரே நீளம் கொண்டவை. மின் தொடர்பு மேற்பரப்புகள் தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் முன்னேற்றம் காரணமாக இத்தகைய முன்னேற்றம் சாத்தியமானது.

அதிக மின்னழுத்தம் கொண்ட நெட்வொர்க்குகளில் வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களைப் பயன்படுத்தும் போது தோன்றும் சிக்கல்கள்:
செயல்பாட்டிற்கு வெற்றிட அறையின் உடல் ரீதியாக பெரிய பரிமாணங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் அறைகளின் செயலாக்கத்தின் தரத்தில் சரிவை ஏற்படுத்துகிறது.
சாதனத்தின் இயற்பியல் பரிமாணங்களை அதிகரிப்பது சாதனத்தின் சீல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான தேவைகளை அதிகரிக்கிறது.
தொடர்புகளுக்கு இடையில் ஒரு நீண்ட (24 மிமீக்கு மேல்) இடைவெளியானது ரேடியல் மற்றும் அச்சு காந்தப்புலத்துடன் வளைவைக் கட்டுப்படுத்தும் திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் சாதனத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
தொடர்புகளின் உற்பத்திக்கு இன்று பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் நடுத்தர மின்னழுத்தங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தொடர்புகளுக்கு இடையில் இவ்வளவு பெரிய இடைவெளிகளில் வேலை செய்ய, புதிய பொருட்களை உருவாக்குவது அவசியம்.
எக்ஸ்-கதிர்கள் இருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

கடைசி புள்ளி தொடர்பாக, இன்னும் சில உண்மைகளை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

தொடர்பு கருவி அணைக்கப்படும் போது, ​​எக்ஸ்ரே உமிழ்வு இல்லை.
நடுத்தர மின்னழுத்தங்களில் (38 kV வரை), X- கதிர் கதிர்வீச்சு பூஜ்ஜியம் அல்லது மிகக் குறைவு. ஒரு விதியாக, 38 kV வரை மின்னழுத்த சுவிட்சுகளில், எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சு சோதனை மின்னழுத்தங்களில் மட்டுமே தோன்றும்.
கணினியில் உள்ள மின்னழுத்தம் 145 kV ஆக உயர்ந்தவுடன், எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சின் சக்தி அதிகரிக்கிறது மற்றும் இங்கே பாதுகாப்பு சிக்கல்களை தீர்க்க ஏற்கனவே அவசியம்.
வெற்றிட குறுக்கீடுகளின் வடிவமைப்பாளர்கள் இப்போது எதிர்கொள்ளும் கேள்வி என்னவென்றால், சுற்றியுள்ள இடத்திற்கு எவ்வளவு வெளிப்பாடு இருக்கும், மேலும் இது சுவிட்சில் நேரடியாக பொருத்தப்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் மின்னணுவியலை எவ்வாறு பாதிக்கும் என்பதுதான்.

இன்றைய நாள்.
வெற்றிடம் உயர் மின்னழுத்த சர்க்யூட் பிரேக்கர், செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட 145 கே.வி.

நவீன வெற்றிட வில் சரிவு.

145 kV நெட்வொர்க்குகளில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வெற்றிட குறுக்கீட்டின் உற்பத்தி 300 kV வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கரின் உற்பத்தியை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. ஒரு கட்டத்திற்கு இரண்டு இடைநிறுத்தங்களுடன்.இருப்பினும், இத்தகைய உயர் மின்னழுத்த மதிப்புகள் தொடர்புகளின் பொருள் மற்றும் மின்சார வளைவைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகள் மீது அவற்றின் சொந்த தேவைகளை விதிக்கின்றன. முடிவுரை:
தொழில்நுட்ப ரீதியாக, தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் 145 kV வரை மின்னழுத்தத்துடன் நெட்வொர்க்குகளில் வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் செயல்பாடு சாத்தியமாகும்.
இன்று அறியப்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை மட்டுமே பயன்படுத்தி, 300-400 kV வரையிலான நெட்வொர்க்குகளில் வெற்றிட குறுக்கீடுகளை இயக்க முடியும்.
இன்று, எதிர்காலத்தில் 400 kV க்கும் அதிகமான நெட்வொர்க்குகளில் வெற்றிட குறுக்கீடுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்காத தீவிர தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் உள்ளன. இருப்பினும், இந்த திசையில் வேலை நடந்து கொண்டிருக்கிறது, அத்தகைய வேலையின் நோக்கம் 750 kV வரை நெட்வொர்க்குகளில் செயல்படுவதற்கான வெற்றிட ஆர்க் சூட்களின் உற்பத்தி ஆகும்.
இன்றுவரை, முக்கிய வரிகளில் வெற்றிட ஆர்க் சூட்களைப் பயன்படுத்தும் போது பெரிய சிக்கல்கள் எதுவும் இல்லை. வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், 30 ஆண்டுகளாக, வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன மின்னழுத்த நெட்வொர்க்குகளில் மின்னோட்டத்தின் பரிமாற்றம் 132 kV வரை.

தெர்மோஸ்டாடிக் நீராவி பொறிகள் (காப்சுலர்)

ஒரு தெர்மோஸ்டாடிக் நீராவி பொறியின் செயல்பாட்டின் கொள்கை நீராவி மற்றும் மின்தேக்கிக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

ஒரு தெர்மோஸ்டாடிக் நீராவி பொறியின் வேலை உறுப்பு கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு இருக்கை கொண்ட ஒரு காப்ஸ்யூல் ஆகும், இது ஒரு பூட்டுதல் பொறிமுறையாக செயல்படுகிறது. காப்ஸ்யூல் நீராவிப் பொறியின் உடலில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, வட்டு நேரடியாக இருக்கைக்கு மேலே, நீராவி பொறியின் வெளியீட்டில் அமைந்துள்ளது. குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது, ​​காப்ஸ்யூல் வட்டுக்கும் இருக்கைக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி இருக்கும், இதனால் மின்தேக்கி, காற்று மற்றும் பிற மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்கள் பொறியில் இருந்து தடையின்றி வெளியேறும்.

சூடாக்கும்போது, ​​காப்ஸ்யூலில் உள்ள சிறப்பு கலவை விரிவடைகிறது, வட்டில் செயல்படுகிறது, இது விரிவாக்கப்பட்ட போது, ​​சேணம் மீது விழுகிறது, நீராவி வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த வகை நீராவி பொறி, மின்தேக்கி அகற்றுதலுடன் கூடுதலாக, அமைப்பிலிருந்து காற்று மற்றும் வாயுக்களை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதாவது, நீராவி அமைப்புகளுக்கு காற்று வென்ட் ஆக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தெர்மோஸ்டாடிக் காப்ஸ்யூல்களின் மூன்று மாற்றங்கள் உள்ளன, அவை 5 ° C, 10 ° C அல்லது 30 ° C வெப்பநிலையில் ஆவியாதல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள மின்தேக்கியை அகற்ற அனுமதிக்கின்றன.

தெர்மோஸ்டாடிக் நீராவி பொறிகளின் முக்கிய மாதிரிகள்: TH13A, TH21, TH32Y, TSS22, TSW22, TH35/2, TH36, TSS6, TSS7.

விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

சோவியத் ஒன்றியத்தில் மீண்டும் வெளியிடப்பட்ட முதல் மாதிரிகள், வெற்றிட அறையின் வடிவமைப்பு குறைபாடு மற்றும் தொடர்புகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் காரணமாக ஒப்பீட்டளவில் சிறிய சுமைகளை அணைக்க வழங்கினால், நவீன மாதிரிகள் அதிக வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த மேற்பரப்புப் பொருளைப் பெருமைப்படுத்தலாம். . இது தொழில்துறை மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து கிளைகளிலும் இத்தகைய மாறுதல் அலகுகளை நிறுவுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இன்று வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் பின்வரும் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மின் நிலையங்கள் மற்றும் விநியோக துணை மின்நிலையங்களின் மின் விநியோக நிறுவல்களில்;
• எஃகு தயாரிக்கும் கருவிகளை வழங்கும் உலை மின்மாற்றிகளை இயக்குவதற்கான உலோகவியலில்;
• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களில் பம்பிங் புள்ளிகள், மாறுதல் புள்ளிகள் மற்றும் மின்மாற்றி துணை மின்நிலையங்கள்;
• ரயில் போக்குவரத்தில் இழுவை துணை மின்நிலையங்களின் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளின் செயல்பாட்டிற்காக, துணை உபகரணங்கள் மற்றும் இழுவை அல்லாத நுகர்வோருக்கு மின்சாரம் வழங்குகிறது;
• சுரங்க நிறுவனங்களில் முழுமையான மின்மாற்றி துணை மின்நிலையங்களிலிருந்து இணைப்புகள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் பிற வகையான கனரக உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு.

பொருளாதாரத்தின் மேலே உள்ள எந்தவொரு துறையிலும், வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் எல்லா இடங்களிலும் வழக்கற்றுப் போன எண்ணெய் மற்றும் காற்று மாதிரிகளை மாற்றுகின்றன.

செயல்பாட்டின் கொள்கை

வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர் (10 kV, 6 kV, 35 kV - ஒரு பொருட்டல்ல) ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளது. தொடர்புகள் திறக்கும் போது, ​​இடைவெளியில் (வெற்றிடத்தில்) மாறுதல் மின்னோட்டம் ஒரு மின்சார வெளியேற்றத்தை உருவாக்குகிறது - ஒரு வில். அதன் இருப்பு வெற்றிடத்துடன் இடைவெளியில் தொடர்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆவியாகும் உலோகத்தால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் நீராவிகளால் உருவாகும் பிளாஸ்மா ஒரு கடத்தும் உறுப்பு ஆகும். இது மின்சாரத்தின் ஓட்டத்திற்கான நிலைமைகளை பராமரிக்கிறது. மாற்று மின்னோட்ட வளைவு பூஜ்ஜியத்தை கடந்து செல்லும் தருணத்தில், மின் வளைவு வெளியேறத் தொடங்குகிறது, மேலும் உலோக நீராவி கிட்டத்தட்ட உடனடியாக (பத்து மைக்ரோ விநாடிகளில்) வெற்றிடத்தின் மின்சார வலிமையை மீட்டெடுக்கிறது, தொடர்பு மேற்பரப்புகள் மற்றும் வளைவின் உட்புறங்களில் ஒடுக்கப்படுகிறது. சவ்வு. இந்த நேரத்தில், அந்த நேரத்தில் ஏற்கனவே விவாகரத்து செய்யப்பட்ட தொடர்புகளில் மின்னழுத்தம் மீட்டமைக்கப்படுகிறது. மின்னழுத்த மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு அதிக வெப்பமடைந்த உள்ளூர் பகுதிகள் இருந்தால், அவை சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் உமிழ்வின் ஆதாரங்களாக மாறும், இது வெற்றிட முறிவு மற்றும் தற்போதைய ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தும். இதைச் செய்ய, வில் கட்டுப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பப் பாய்வு தொடர்புகளில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

ஒரு வெற்றிட சர்க்யூட் பிரேக்கர், அதன் விலை உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது, அதன் செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாக, கணிசமான அளவு வளங்களை சேமிக்க முடியும். மின்னழுத்தம், உற்பத்தியாளர், காப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, விலைகள் 1500 அமெரிக்க டாலர் வரை இருக்கலாம். 10000 c.u வரை

சாதன விவரக்குறிப்புகள்

மின்சுற்றைத் திறப்பதன் மூலம் சுமைகளை அணைக்கும் சாதனங்கள் வெவ்வேறு தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன

வாங்குவதற்கும் அதன் அடுத்தடுத்த நிறுவலுக்கும் பொருத்தமான ஒரு யூனிட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அவை அனைத்தும் முக்கியமானவை மற்றும் தீர்க்கமானவை.

பெயரளவு மின்னழுத்த காட்டி மின் சாதனத்தின் இயக்க மின்னழுத்தத்தை பிரதிபலிக்கிறது, இதற்காக இது முதலில் உற்பத்தியாளரால் வடிவமைக்கப்பட்டது.

அதிகபட்ச இயக்க மின்னழுத்த மதிப்பு, சர்க்யூட் பிரேக்கர் அதன் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் சாதாரண பயன்முறையில் செயல்படக்கூடிய அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட உயர் மின்னழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக இந்த எண்ணிக்கை மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் அளவை 5-20% மீறுகிறது.

மின்னோட்டத்தின் ஓட்டம், மின்கடத்தா பூச்சு மற்றும் கடத்தியின் பாகங்களின் வெப்ப நிலை அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டில் தலையிடாது மற்றும் வரம்பற்ற காலத்திற்கு அனைத்து உறுப்புகளாலும் நிலைத்திருக்க முடியும், இது மதிப்பிடப்பட்டது என்று அழைக்கப்படுகிறது. தற்போதைய. சுமை சுவிட்சைத் தேர்ந்தெடுத்து வாங்கும் போது அதன் மதிப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளின் மின்னோட்டத்தின் மதிப்பு ஷார்ட் சர்க்யூட் பயன்முறையில் பிணையத்தின் வழியாக எவ்வளவு மின்னோட்டத்தை பாய்ச்சுகிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது, கணினியில் நிறுவப்பட்ட சுமை சுவிட்ச் தாங்கும்.

எலக்ட்ரோடைனமிக் எதிர்ப்பு மின்னோட்டம் குறுகிய-சுற்று மின்னோட்டத்தின் அளவைப் பிரதிபலிக்கிறது, இது முதல் சில காலங்களில் சாதனத்தில் செயல்படுவதால், அதன் மீது எந்த எதிர்மறையான விளைவையும் ஏற்படுத்தாது மற்றும் இயந்திரத்தனமாக எந்த வகையிலும் அதை சேதப்படுத்தாது.

வெப்ப தாங்கும் மின்னோட்டம் கட்டுப்படுத்தும் மின்னோட்ட அளவை தீர்மானிக்கிறது, அதன் வெப்ப நடவடிக்கை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சுவிட்ச்-துண்டிப்பை முடக்காது.

டிரைவின் தொழில்நுட்ப செயலாக்கம் மற்றும் சாதனங்களின் இயற்பியல் அளவுருக்கள் ஆகியவை மிகவும் முக்கியம், இது சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த அளவு மற்றும் எடையை தீர்மானிக்கிறது.அவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், சாதனங்களை எங்கு வைப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளலாம், இதனால் அவை சரியாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் அவற்றின் பணிகளை தெளிவாகச் செய்கின்றன.

சுமைகளைத் துண்டிப்பதற்கு பொறுப்பான சாதனங்களின் நிபந்தனையற்ற நேர்மறையான குணங்களில் பின்வரும் நிலைகள் உள்ளன:

• உற்பத்தியில் எளிமை மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை;
• செயல்பாட்டின் அடிப்படை வழி;
• மற்ற வகை சுவிட்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மிகக் குறைந்த விலை;
• மதிப்பிடப்பட்ட சுமை மின்னோட்டங்களின் வசதியான செயல்படுத்தல் / செயலிழக்கச் சாத்தியம்;
• கண்ணுக்குத் தெரியும் தொடர்புகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி, வெளிச்செல்லும் வரிகளில் எந்த வேலையின் முழுமையான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது (கூடுதல் துண்டிப்பான் நிறுவல் தேவையில்லை);
• பொதுவாக குவார்ட்ஸ் மணல் (வகை PKT, PK, PT) நிரப்பப்பட்ட உருகிகள் மூலம் அதிக மின்னோட்டத்திற்கு எதிராக குறைந்த விலை பாதுகாப்பு.

அனைத்து வகையான சுவிட்சுகளின் மைனஸ்களில், அவசர மின்னோட்டங்களுடன் செயல்படாமல் மதிப்பிடப்பட்ட சக்திகளை மட்டுமே மாற்றும் திறன் பெரும்பாலும் குறிப்பிடப்படுகிறது.

குறைந்த செலவு மற்றும் பராமரிப்பு இருந்தபோதிலும், ஆட்டோகாஸ் தொகுதிகள் காலாவதியானதாகக் கருதப்படுகின்றன மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பின் போது அல்லது நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் துணை மின்நிலையங்களின் புனரமைப்பின் போது அவை வேண்டுமென்றே நவீன வெற்றிட கூறுகளுடன் மாற்றப்படுகின்றன.

ஆட்டோகாஸ் தொகுதிகள் பொதுவாக ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட வேலை வாழ்க்கைக்காக நிந்திக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் ஆர்க் க்யூட்டில் வாயுவை உருவாக்கும் உட்புற பாகங்கள் படிப்படியாக எரிகின்றன.

இருப்பினும், இந்த தருணத்தை முழுவதுமாக தீர்க்க முடியும், மற்றும் சிறிய பணத்துடன், வாயு உற்பத்தி கூறுகள் மற்றும் வில் உறிஞ்சுதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இணைக்கப்பட்ட தொடர்புகள் மிகவும் மலிவானவை மற்றும் தொழில் வல்லுநர்களால் மட்டுமல்ல, குறைந்த தகுதிகள் கொண்ட தொழிலாளர்களாலும் எளிதாக மாற்றப்படலாம்.