எரிவாயு சிலிண்டருக்கான குறைப்பான் என்றால் என்ன: அழுத்தம் சீராக்கி கொண்ட சாதனத்தின் சாதனம் மற்றும் செயல்பாடு

சாதனம் மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை

ஒரு தன்னாட்சி சீராக்கி கூடுதல் ஆற்றல் மூலத்தை ஈடுபடுத்தாமல் அழுத்தத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.சாதனங்கள் அவற்றின் நோக்கம், வால்வு செயல்படும் விதம், செயலின் தன்மை, சரிசெய்தல் முறை ஆகியவற்றின் படி பிரிக்கப்படுகின்றன.

நிலையான கட்டுமான கூறுகள்:

• உலோக அல்லது PVC செய்யப்பட்ட வழக்கு;
• ஒரு நட்டு கொண்டு கிளை குழாய் இணைக்கும்;
• வேலை பொருத்துதல்;
• வடிகட்டி அலகு;
• மத்திய சவ்வு கொண்ட இரட்டை அறை;
• அச்சில் சேணம் வால்வு;
• மனோமீட்டர்

கேட் வால்வுகள் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை இருக்கை, உதரவிதானம், பிஞ்ச் வால்வுகள், குழாய்கள் மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நகர்ப்புற நெடுஞ்சாலைகளில், முதல் இரண்டு வகைகளின் சவ்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை உலோகம், ரப்பர், ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட திடமான கேஸ்கட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

சரிசெய்தல் மற்றும் பழுது

கிடைக்கக்கூடிய கருவிகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் கருவியின் உதவியுடன் அதை நீங்களே செய்யலாம், ஆனால் நீங்கள் என்ன செய்கிறீர்கள் என்பது உங்களுக்குத் தெரிந்தால் மட்டுமே. போதுமான தகுதியற்ற சரிசெய்தல் மற்றும் சட்டசபை பேரழிவு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உற்பத்தியின் அசாதாரண செயல்பாட்டின் முக்கிய அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:

• அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளிலிருந்து வெளியீட்டு அழுத்தத்தின் விலகல்;
• வாயு கசிவு.

அழுத்தம் விலகல் பொதுவாக வசந்தத்தின் உடைப்பு அல்லது இடப்பெயர்ச்சி அல்லது வீட்டுவசதியின் ஒரு பகுதியின் அழுத்தம் குறைவதால் அதன் செயல்பாட்டைச் செய்யும் ஈடுசெய்யும் வாயு வெளியேறுவதால் ஏற்படுகிறது. ஆனால் பழுதுபார்க்கும் கருவியின் உதவியுடன் வசந்த செயலிழப்பு இன்னும் அகற்றப்பட வேண்டும் என்றால், எரிவாயு பதிப்பு பழுதுபார்க்க முடியாத வகையைச் சேர்ந்தது (சாதனம் முற்றிலும் மாற்றப்பட்டுள்ளது).

சேதமடைந்த உதரவிதானம், வீட்டுவசதி கசிவு அல்லது தவறான மிதவை வால்வு ஆகியவற்றால் வாயு கசிவு ஏற்படலாம். பிந்தையது வாயுவை கசியத் தொடங்கினால், இது நுகர்வோர் தயாரிப்பிலும் வெளிப்படும் (எ.கா. கேஸ் வாட்டர் ஹீட்டர்).குறைப்பவரின் கடையின் அழுத்தம் தோராயமாக நுழைவாயிலுக்கு சமமாக இருப்பதால், ஓட்டம் இல்லாத நிலையில் (நுகர்வு சாதனம் தற்காலிகமாக அணைக்கப்பட்டுள்ளது), கசிவு தவிர்க்க முடியாததாக இருக்கும்.

நுகர்வு சாதனத்தை இயக்குவது நிலைமையை இயல்பாக்குகிறது என்ற காரணத்திற்காக இத்தகைய செயலிழப்பைக் கண்டறிவது கடினம். நுகர்வு இல்லாத நிலையில் குறைப்பவரின் கடையின் வாயு அழுத்தத்தை அளவிடுவதன் மூலம் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும் (ஒரு விதியாக, இது பெயரளவு மதிப்பை 20% க்கும் அதிகமாக விடக்கூடாது).

ஆனால் கியர்பாக்ஸ்கள் மடிக்கக்கூடியவை மற்றும் மடிக்க முடியாத (சீல் செய்யப்பட்ட) வடிவமைப்பு என்று குறிப்பிடுவது மதிப்பு. பிந்தையது முழுவதுமாக மட்டுமே மாற்றத்திற்கு உட்பட்டது.

எனவே, பொருத்தமான பழுதுபார்க்கும் கருவியுடன் சேமித்து வைத்த பிறகு, தயாரிப்பு முதலில் பிரிக்கப்பட வேண்டும். வீட்டிலிருந்து அகற்றப்பட்ட ஸ்பிரிங் மற்றும் மென்படலத்தை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்து, அவற்றில் எது செயலிழப்பை ஏற்படுத்தியது என்பதை நிறுவ வேண்டும். உடைந்த நீரூற்று பழுதுபார்க்கும் கருவியில் இருந்து புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

வசந்தம் உடைக்கவில்லை, ஆனால் இறுக்கமாக இருந்தால், அவ்வப்போது நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழந்துவிட்டால், நீங்கள் அதை மாற்ற முடியாது, ஆனால் ஏற்கனவே இருக்கும் துளையை மூடாமல், உடலின் பக்கத்திலிருந்து தேவையான தடிமன் கொண்ட கேஸ்கெட்டை எடுத்து வைக்கவும்.

சவ்வு உடைந்தால், பழுதுபார்க்கும் கருவியில் இருந்து இதேபோன்ற ஒன்றைப் பயன்படுத்தி அதை மாற்ற வேண்டும், ஆனால், ஒரு விதியாக, அதைச் சுற்றியுள்ள துவைப்பிகளுடன் இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குவது எளிதல்ல. எனவே, உங்கள் திறமை குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், புதிய கியர்பாக்ஸை வாங்குவதற்கான ஆலோசனையைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.

இது ஒரு சிறிய துளை கொண்ட ஒரு குழாய், அதன் முடிவில் இருந்து ஒரு ராக்கர் ஒரு ரப்பர் கேஸ்கெட் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. வால்வு செயல்பாட்டில் பல பொதுவான சிக்கல்கள் உள்ளன:

• ராக்கரின் இயல்பான போக்கு தொந்தரவு செய்யப்படுகிறது;
• அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த ரப்பர் கேஸ்கெட்;
• குழாயின் முடிவு சிதைந்துள்ளது.

வால்வு சரிசெய்தல் ஒரு எளிய செயல்முறை.ராக்கர் கையின் இயக்கம் அதன் கீல்களைத் திருப்புவதன் மூலம் அல்லது மாற்றுவதன் மூலம் மீட்டமைக்கப்படலாம். சேதமடைந்த கேஸ்கெட்டை துண்டித்து, பழுதுபார்க்கும் கருவியில் இருந்து அதே அளவு இடத்தில் ஒட்ட வேண்டும். குழாயின் முடிவின் கடினத்தன்மையும் சமநிலையும், கேஸ்கெட்டின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்கிறது, அதை அரைப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.

குறைப்பான் தோல்வியானது சவ்வு வீட்டுவசதிக்கு பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் கசிவு காரணமாக வாயு கசிவு என்றால், உடைந்த ஒருமைப்பாட்டை சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மூலம் மீட்டெடுக்க முடியும். சரிசெய்தல் அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது, ​​​​மற்றும் வேறு எந்த காரணத்திற்காகவும் ஆரம்பத்தில் மனச்சோர்வு தொடர்பானது அல்ல, இந்த இடங்களில் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தவும் மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது, இது எதிர்காலத்தில் இதேபோன்ற சிக்கலைத் தடுக்கும்.

பழுதுபார்க்கும் பணி முடிந்ததும், சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியின் இறுக்கத்தை உடனடியாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். கசிவைக் குறிக்கும் குமிழ்கள் இல்லை என்றால், கியர்பாக்ஸ் ஒரு நாளுக்குப் பிறகு மீண்டும் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சில நாட்களுக்குப் பிறகு. பின்னர், அவ்வப்போது கண்காணிப்பு (எ.கா. மாதாந்திர) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மற்ற எரிவாயு தொடர்பான உபகரணங்களைப் போலவே, நீங்கள் சரியான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுத்து, பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த எளிய நடவடிக்கைகளை எடுத்தால், குறைப்பான் உங்களுக்கு நன்றாகச் சேவை செய்யும். அவ்வப்போது பராமரிப்பு மற்றும் தவறுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிதல் உங்களை சிக்கலில் இருந்து காப்பாற்றும்.

சிலிண்டர்களில் எரிவாயு வெப்பத்தின் தீமைகள்

மற்ற வெப்பமாக்கல் முறையைப் போலவே, இதுவும் அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• சிலிண்டர் வெளியில் இருந்தால், கடுமையான உறைபனி ஏற்பட்டால், கணினி அணைக்கப்படலாம் - மின்தேக்கி உறைந்து, வாயு வெளியேறுவதைத் தடுக்கும்;
• காற்றோட்டம் இல்லாத பகுதிகளில் சிலிண்டர்களை வைக்க வேண்டாம்;
• வாயு காற்றை விட கனமாக இருப்பதால், அது கசிந்தால், அது கீழே (அடித்தளத்தில், நிலத்தடிக்குள்) செல்லலாம், மேலும் வலுவான செறிவு இருந்தால், கடுமையான விளைவுகள் ஏற்படும்.

இவ்வாறு, சில நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யாவிட்டால், எரிவாயு சிலிண்டர்களை சூடாக்குவது மிகவும் ஆபத்தானது. எனவே, அவை காற்றோட்டமான அறைகளில் மட்டுமே சேமிக்கப்பட வேண்டும், அதன் கீழ் அடித்தளம் இல்லை. அவற்றை தளத்தில் ஒரு தனி நீட்டிப்பில் வைப்பது கூட நல்லது. உறைபனியில் கணினி அணைக்கப்படாமல் இருக்க அறை சூடாக இருக்க வேண்டும். இணைப்பில் குளிர்ச்சியாக இருந்தால், நீங்கள் சிலிண்டர்களுக்கு ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பெட்டியை உருவாக்க வேண்டும். காப்புக்காக, சுவர்கள் 5 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட நுரை பிளாஸ்டிக் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். பெட்டியின் மூடியில் காற்றோட்டம் துளைகள் செய்யப்பட வேண்டும்.

சிலிண்டர் குறைப்பான் எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

1 நேரடி குறைப்பான்

வழக்கமான எளிய வாயு அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் கருவியானது ரப்பர் சவ்வு மூலம் பிரிக்கப்பட்ட உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தப் பரப்பளவைக் கொண்ட இரண்டு அறைகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, "குறைப்பான்" ஒரு நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் பொருத்துதலுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பெல்லோஸ் லைனர் நேரடியாக கியர்பாக்ஸில் திருகப்படும் வகையில் நவீன சாதனங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெருகிய முறையில், மோனோமரை ஏற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மூன்றாவது பொருத்துதலுடன் வாயு குறைப்பானை நீங்கள் காணலாம்.

குழாய் வழியாகவும் பின்னர் பொருத்துதல் வழியாகவும் எரிவாயு வழங்கப்பட்ட பிறகு, அது அறைக்குள் நுழைகிறது. உருவாக்கப்பட்ட வாயு அழுத்தம் வால்வை திறக்க முனைகிறது. தலைகீழ் பக்கத்தில், ஒரு பூட்டுதல் ஸ்பிரிங் வால்வில் அழுத்தி, அதை மீண்டும் ஒரு சிறப்பு இருக்கைக்குத் திருப்பி, பொதுவாக "சேணம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் இடத்திற்குத் திரும்பி, வால்வு சிலிண்டரிலிருந்து உயர் அழுத்த வாயுவின் கட்டுப்பாடற்ற ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.

சவ்வு

குறைப்பான் உள்ளே இரண்டாவது செயல்படும் சக்தி ஒரு ரப்பர் சவ்வு ஆகும், இது சாதனத்தை உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பகுதிகளாக பிரிக்கிறது. சவ்வு உயர் அழுத்தத்திற்கு ஒரு "உதவியாக" செயல்படுகிறது, இதையொட்டி, இருக்கையிலிருந்து வால்வை உயர்த்தி, பத்தியைத் திறக்கிறது. இவ்வாறு, சவ்வு இரண்டு எதிரெதிர் சக்திகளுக்கு இடையில் உள்ளது. ஒரு மேற்பரப்பு அழுத்தம் நீரூற்றால் அழுத்தப்படுகிறது (வால்வு ரிட்டர்ன் ஸ்பிரிங் உடன் குழப்ப வேண்டாம்), இது வால்வைத் திறக்க விரும்புகிறது, மறுபுறம், ஏற்கனவே குறைந்த அழுத்த மண்டலத்திற்குள் நுழைந்த வாயு அதன் மீது அழுத்துகிறது.

அழுத்தம் வசந்தம் வால்வில் அழுத்தும் சக்தியின் கையேடு சரிசெய்தலைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்தம் அளவிற்கான இருக்கையுடன் ஒரு எரிவாயு குறைப்பானை வாங்க நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம், எனவே நீங்கள் விரும்பிய வெளியீட்டு அழுத்தத்திற்கு வசந்த அழுத்தத்தை சரிசெய்வது எளிதாக இருக்கும்.

வாயு குறைப்பாளிலிருந்து நுகர்வு மூலத்திற்கு வெளியேறும்போது, ​​வேலை செய்யும் இடத்தின் அறையில் அழுத்தம் குறைகிறது, இது அழுத்தம் வசந்தத்தை நேராக்க அனுமதிக்கிறது. அவள் பின்னர் இருக்கைக்கு வெளியே வால்வைத் தள்ளத் தொடங்குகிறாள், மீண்டும் சாதனம் வாயுவை நிரப்ப அனுமதிக்கிறது. அதன்படி, அழுத்தம் தவழும், சவ்வு மீது அழுத்தி, அழுத்தம் வசந்தத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது. வால்வு மீண்டும் இருக்கைக்குள் நகர்ந்து இடைவெளியைக் குறைத்து, குறைப்பான் வாயு நிரப்புதலைக் குறைக்கிறது. அழுத்தம் செட் மதிப்புக்கு சமமாகும் வரை செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

நேரடி-வகை எரிவாயு சிலிண்டர் குறைப்பான்கள், அவற்றின் சிக்கலான வடிவமைப்பு காரணமாக, அதிக தேவை இல்லை என்பதை அங்கீகரிக்க வேண்டும், தலைகீழ் வகை குறைப்பான்கள் மிகவும் பரவலாக உள்ளன, மூலம், அவை அதிக அளவு பாதுகாப்பு கொண்ட சாதனங்களாக கருதப்படுகின்றன.

2 ரிவர்ஸ் கியர்

சாதனத்தின் செயல்பாடு மேலே விவரிக்கப்பட்ட எதிர் செயலில் உள்ளது. திரவமாக்கப்பட்ட நீல எரிபொருள் அதிக அழுத்தம் உருவாக்கப்படும் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பாட்டில் வாயு உருவாகி, வால்வு திறப்பதைத் தடுக்கிறது. வீட்டு உபயோகப் பொருட்களில் வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய, வலது கை நூலின் திசையில் சீராக்கியை திருப்ப வேண்டியது அவசியம்.

ரெகுலேட்டர் குமிழியின் தலைகீழ் பக்கத்தில் ஒரு நீண்ட திருகு உள்ளது, இது முறுக்குவதன் மூலம், அழுத்தம் வசந்தத்தில் அழுத்துகிறது. சுருங்குவதன் மூலம், அது மீள் சவ்வை மேல் நிலைக்கு வளைக்கத் தொடங்குகிறது. இவ்வாறு, பரிமாற்ற வட்டு, தடியின் மூலம், திரும்பும் வசந்தத்தின் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது. வால்வு நகரத் தொடங்குகிறது, சிறிது திறக்கத் தொடங்குகிறது, இடைவெளியை அதிகரிக்கிறது. நீல எரிபொருள் துளைக்குள் விரைகிறது மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் வேலை செய்யும் அறையை நிரப்புகிறது.

வேலை செய்யும் அறையில், எரிவாயு குழாய் மற்றும் சிலிண்டரில், அழுத்தம் அதிகரிக்கத் தொடங்குகிறது. அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், சவ்வு நேராக்கப்படுகிறது, மேலும் தொடர்ந்து அழுத்தும் வசந்தம் இதற்கு உதவுகிறது. இயந்திர தொடர்புகளின் விளைவாக, பரிமாற்ற வட்டு குறைக்கப்படுகிறது, திரும்பும் வசந்தத்தை பலவீனப்படுத்துகிறது, இது வால்வை அதன் இருக்கைக்கு திரும்ப வைக்கிறது. இடைவெளியை மூடுவதன் மூலம், இயற்கையாகவே, சிலிண்டரிலிருந்து வேலை செய்யும் அறைக்குள் வாயு ஓட்டம் குறைவாக உள்ளது. மேலும், பெல்லோஸ் லைனரில் அழுத்தம் குறைவதால், தலைகீழ் செயல்முறை தொடங்குகிறது.

ஒரு வார்த்தையில், காசோலைகள் மற்றும் சமநிலைகளின் விளைவாக, ஸ்விங் சமநிலையில் இருக்க முடியும் மற்றும் வாயு குறைப்பான் தானாகவே ஒரு சீரான அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது, திடீர் தாவல்கள் மற்றும் சொட்டுகள் இல்லாமல்.

எரிவாயு குறைப்பான் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

நேரடி இயக்கி கியர்பாக்ஸ்

அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு பொறுப்பான உதரவிதானம், ஒரு வசந்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், இருக்கை மேற்பரப்பில் இருந்து வால்வை இடமாற்றம் செய்யத் தொடங்குகிறது.ஒரு சிறிய பத்தியின் காரணமாக அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பான, சேவை செய்யக்கூடியதை அடைகிறது.

மேலும், நேராக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங் சிலிண்டரிலிருந்து ஒரு புதிய அளவிலான வாயுவின் ஓட்டத்திற்கான அணுகலைத் திறக்க வால்வை அனுமதிக்கிறது, மேலும் ஒழுங்குமுறை செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. சரிசெய்ய முடியாத கியர்பாக்ஸில், ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் தொழிற்சாலையில் அமைக்கப்பட்டு, அழுத்தம் சீராக்கியாக செயல்படுகிறது.

தலைகீழ் கியர்

இங்கே கொள்கை சற்று வித்தியாசமானது. மூலத்திலிருந்து உள்வரும் வாயு, இருக்கைக்கு எதிராக வால்வை அழுத்தி, அது வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. வடிவமைப்பில் ஒரு திருகு உள்ளது, இதன் உதவியுடன் வசந்த சுருக்க சக்தி சரிசெய்யப்படுகிறது.

ஒரு திருகு (ரெகுலேட்டர்) மூலம் வசந்தத்தை அழுத்துவதன் மூலம், பாதுகாப்பு உதரவிதானம் வளைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வாயுவைக் கடந்து செல்கிறது. ஆதரவு வட்டு திரும்பும் வசந்தத்தை செயல்படுத்துகிறது, அதன் பிறகு வால்வு உயர்கிறது, எரிபொருளுக்கான வழியை விடுவிக்கிறது.

வேலை செய்யும் அறை சிலிண்டரில் உள்ள அதே அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. வசந்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள்ள சவ்வு அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது, மேலும் ஆதரவு வட்டு கீழ்நோக்கி நகர்கிறது, அதே நேரத்தில் திரும்பும் வசந்தத்தை அழுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, வால்வு உடல் இருக்கைக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது.

தலைகீழ் ஆக்ஷன் கியர்பாக்ஸின் பெரும் புகழை பலர் கவனிக்கிறார்கள் என்று சொல்வது மதிப்பு. அவை பயன்படுத்த பாதுகாப்பானவை.

HBO கியர்பாக்ஸின் சாதனத்தைப் பற்றி சில வார்த்தைகள்

எரிவாயு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகளின் சாரத்தின் கருத்து அதன் பொதுவான கருத்தை கருத்தில் கொண்டு உள்ளது. புரொப்பேன் அல்லது மீத்தேன் மூலம் குறிப்பிடப்படும் வாயு உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு HBO சிலிண்டரில் மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட நிலையில் உள்ளது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். நிலையான வடிவத்தில், உள் எரிப்பு இயந்திர அறைகளுக்கு அத்தகைய எரிபொருளை வழங்குவது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் அதன் செயல்பாட்டிற்கு எரிபொருள்-காற்று கலவையை தயாரிப்பது அவசியம். பிந்தையதைத் தயாரிப்பதில்தான் வழக்கமான HBO கியர்பாக்ஸ் ஈடுபட்டுள்ளது.

அனைத்து தலைமுறை எரிவாயு உபகரணங்களும் கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்க. எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, 5 மற்றும் 6 எண்களின் கீழ் HBO இன் கடைசி இரண்டு தலைமுறைகளுக்கு இந்த உபகரணங்கள் இல்லை, ஏனெனில் அவை திரவமாக்கப்பட்ட எரிவாயு விநியோகத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், 1-4 தலைமுறைகளின் எரிவாயு உபகரணங்களில், கியர்பாக்ஸ் அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். பல வழிகளில், எரிவாயு நிறுவல்களின் சரியான செயல்பாடு கியர் உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, இது மறந்துவிடக் கூடாது.

கட்டமைப்பு ரீதியாக, HBO வாயு குறைப்பான்கள் எந்த தலைமுறையினரும் ஆவியாக்கி அலகுகளாகும், அவை திரவமாக்கப்பட்ட புரொப்பேன் அல்லது மீத்தேன் ஆவியாக்கப்பட்ட வாயுவாக மாற்றப்படுகின்றன, இது ஏற்கனவே காற்றுடன் கலப்பதற்காக உட்கொள்ளும் பாதைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் இயந்திர எரிப்பு அறைகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. முனையின் சாதனம் வால்வுகளால் பிரிக்கப்பட்ட பல வரிசையாக அமைந்துள்ள அறைகளின் அமைப்பை உள்ளடக்கியது. HBO 2-4 குறைப்பான் மற்றும் பகுதி முதல் தலைமுறையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் பின்வருமாறு:

• கியர்பாக்ஸின் இன்லெட் டிராக்டிற்கு திரவமாக்கப்பட்ட வடிவத்தில் எரிவாயு வழங்கப்படுகிறது, இது இறக்கி வால்வு என்று அழைக்கப்படுகிறது;
• பிந்தையது எரிபொருளின் அளவு மற்றும் திறமையான விநியோகத்தை உருவாக்குகிறது, இது இயந்திரத்தனமாக (வெற்றிட கியர்பாக்ஸில்) அல்லது மின்னணு முறையில் (சோலனாய்டு வால்வுகள் மற்றும் அவற்றின் கட்டுப்பாட்டு அலகு கொண்ட கியர்பாக்ஸில்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• அதன் பிறகு, வாயு ஆவியாகி, அதன் பன்மடங்கு மூலம் நேரடியாக இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது காற்றுடன் கலக்கிறது.

எஞ்சின் செயல்பாட்டின் எந்தவொரு முறையிலும், அதற்கு திரவமாக்கப்பட்ட வாயு தேவையில்லை, ஆனால் எரிபொருள்-காற்று கலவையானது, ஆவியாதல் மூலம் மேலே உள்ள வரிசையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிந்தையதை செயல்படுத்த, சிறப்பு ஆவியாதல் கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.முழுமையான ஆவியாதல் வரை வாயு எத்தனை அறைகள் வழியாக செல்கிறது என்பதைப் பொறுத்து, ஒற்றை-நிலை, இரண்டு-நிலை மற்றும் மூன்று-நிலை HBO குறைப்பான்கள் வேறுபடுகின்றன. ஆவியாதல் அமைப்பின் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், அறைகளில் உள்ள அழுத்தம் அதன் செயல்பாட்டில் மாறாமல் மாறுகிறது, ஒரு விதியாக, குறைந்த பக்கத்திற்கு. இன்றுவரை, இரண்டு ஆவியாதல் அறைகள் கொண்ட கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, அவை லோவாடோவிலிருந்து HBO, மீத்தேன் மீது HBO மற்றும் "டோமாசெட்டோ" நிறுவனத்தின் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கியர் சாதனம், பொதுவாக, இரண்டாம் தலைமுறையின் உபகரணங்களிலும், நான்காவது சாதனத்திலும் சரியாகவே இருக்கும். அதே நேரத்தில், புரொப்பேன் HBO ஒரு காரில் அல்லது மீத்தேன் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை. அதாவது, எந்தவொரு எரிவாயு உபகரணங்களின் "கார்பூரேட்டர்" என்பது அதன் அனைத்து வடிவங்களிலும் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியான அலகு ஆகும், இயற்கையாகவே, இந்த அலகு பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது.

எரிவாயு குறைப்பான் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்கை.

எந்த புரோபேன் குறைப்பான் பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

• அடைப்பான்;
• வேலை செய்யும் அறை;
• பூட்டுதல் வசந்தம்;
• அழுத்தம் வசந்தம்;
• சவ்வு.

இந்த சாதனத்தின் செயல்திறன் வால்வின் திறப்பின் அளவைப் பொறுத்தது, இது ஒருபுறம் சவ்வு மற்றும் அழுத்தம் நீரூற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று வாயு மற்றும் பூட்டுதல் வசந்தத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. சிலிண்டரில் புரொப்பேன் அழுத்தம் அதிகமாகவும், வாயுவைப் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களின் ஓட்டம் குறைவாகவும் இருப்பதால், வால்வு இருக்கைக்கு நெருக்கமாக அமைந்துள்ளது. மாறாக, அறையில் அழுத்தம் குறைந்து, ஓட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வால்வு அதிகமாக திறக்கிறது. வீட்டு புரோபேன் குறைப்பான் இயக்க அளவுருக்கள் நீரூற்றுகளின் விறைப்பு மற்றும் சவ்வின் நெகிழ்ச்சி ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.சில மாதிரிகள் கூடுதலாக ஒரு வால்வுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அதன் தண்டு அழுத்தம் நீரூற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் எரிவாயு விநியோகத்தை கைமுறையாக சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை:

நவீன புரோபேன் குறைப்பான்கள் சில சமயங்களில் கூடுதலாக ஒரு பாதுகாப்பு பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது புரொப்பேன்-பியூட்டேன் நுழைவு அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால் தூண்டப்படுகிறது. பாதுகாப்பின் அளவை அதிகரிப்பதற்காக, அத்தகைய கியர்பாக்ஸ்கள் பொதுவாக எரிவாயு தொட்டிகள் மற்றும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வீடுகளை வாயுவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் குழு சிலிண்டர் நிறுவல்களில் நிறுவப்படுகின்றன. கட்டுரையில் தனியார் வீடுகளில் தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல் எவ்வாறு செயல்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி மேலும் அறியலாம்: புரொப்பேன் பியூட்டேனுடன் தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல்.

பலூன் புரொபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 இன் நோக்கம்

வெல்டிங் டார்ச்கள் மற்றும் கட்டர்கள், ஹீட்டர்கள் மற்றும் பல வகையான நுகர்வோர் போன்ற நுகர்வோருக்கு நிலையான சிலிண்டர்களில் இருந்து வழங்கப்படும் வீட்டு எரிவாயு அழுத்தத்தை குறைக்க மற்றும் நிலைப்படுத்த புரொப்பேன் குறைப்பான் BPO 5-2 பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புரோபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 இன் சாதனம் மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை

இந்த புரோபேன் குறைப்பான் ஒற்றை அறை திட்டத்தின் படி கட்டப்பட்டுள்ளது, நுழைவாயிலில் ஒரு சிலிண்டருடன் இணைக்க ஒரு திரிக்கப்பட்ட யூனியன் நட்டுடன் ஒரு கிளை குழாய் உள்ளது. கேஸ் அலுமினிய அலாய் மூலம் போடப்படுகிறது, கேஸ் கவர் பாலிமைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

புரோபேன் குறைப்பான் ஒரு அம்சம் அதன் சிறிய அளவு மற்றும் எடை, இது BPO 5-2 ஐ போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பதற்கு வசதியாக ஆக்குகிறது.

புரோபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

புரோபேன் குறைப்பான் நாட்டின் மிகப் பழமையான எரிவாயு உபகரண உற்பத்தியாளரால் தயாரிக்கப்படுகிறது - நெவா ஆலை:

கியர்பாக்ஸ் விவரக்குறிப்புகள்

• எடை 0.34 கிலோ.
• நீளம் × அகலம் × உயரம் 135 × 105 × 96 மிமீ.
• இயக்க வெப்பநிலை -15+45˚С.
• அதிகபட்ச நுழைவு அழுத்தம் 25 கிலோ/செமீ3.
• வேலை அழுத்தம் 3 கிலோ / செ.மீ.
• அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு, 5 m3/hour.
• இணைப்பு முறை W 21.8-14 நூல்கள் 1″ LH.
• வேலை இணைப்பு М16х1,5 LH.

எரிவாயு புரொப்பேன் குறைப்பான் BPO 5-2 முழுமையான தொகுப்பு

தொகுப்பு உள்ளடக்கியது:

• புரோபேன் குறைப்பான் அசெம்பிளி.
• தொழில்நுட்ப சான்றிதழ்.
• ஸ்லீவ் 6.3 அல்லது 9 மிமீ க்கான முலைக்காம்பு.
• தொகுப்பு.

புரோபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 உடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

புரோபேன் அதிகரித்த ஆபத்துக்கான ஆதாரமாகும். பாதுகாப்புத் தேவைகளை நனவாகப் பின்பற்றுவதற்கு, வாயு மற்றும் அதைப் பயன்படுத்தும் சாதனங்களுக்கு என்ன அச்சுறுத்தல் உள்ளது என்பதை ஒருவர் சரியாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

புரோபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 உடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

• முதலில், புரோபேன் எரியக்கூடியது. அதை தவறாக கையாளுவது மக்களின் வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கும், பொருள் மதிப்புகளுக்கும் கடுமையான அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்தும்.
• நீங்கள் புரொபேன் சுவாசிக்க முடியாது. ஒரு புரொபேன் வளிமண்டலத்தில், ஒரு நபர் இறக்கிறார். சிறிய அளவில் உள்ளிழுக்கும் போது, ​​அது விஷத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, தலைவலி மற்றும் வாந்தி ஏற்படுகிறது.
• சில நிபந்தனைகளின் கீழ் ப்ரோபேன் வெடிக்கும் தன்மை கொண்டது, காற்றில் புரொபேன் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு அடையும் போது, ​​ஒரு கனமான வெடிப்பு ஏற்படுகிறது. சிலிண்டரில் வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன் ஒரு வெடிப்பு ஏற்படுகிறது.
• சிலிண்டரிலிருந்து வளிமண்டலத்தில் புரோபேன் விரைவாக வெளியேறுவதால், வெப்பநிலையில் வலுவான வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது, இது கடுமையான மற்றும் ஆழமான உறைபனிக்கு வழிவகுக்கும்.

புரோபேன் தொட்டியுடன் வேலை செய்வதற்கான விதிகள்

இந்த விரும்பத்தகாத விளைவுகளைத் தவிர்க்க, புரோபேன் உடன் பணிபுரியும் போது, ​​பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• திறந்த நெருப்பு அல்லது அதிக வெப்பத்திற்கு அருகில் புரொபேன் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
• வேலை செய்யும் இடத்திற்கு மற்ற எரியக்கூடிய பொருட்களை கொண்டு வர வேண்டாம்.
• புரோபேன் அருகே நைட்ரேட்டுகள் மற்றும் பெர்குளோரேட்டுகள் போன்ற வேதியியல் பொருந்தாத பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
• காணக்கூடிய இயந்திர சேதம் மற்றும் வாயு கசிவுக்கான அறிகுறிகளைக் கொண்ட எரிவாயு உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

புரோபேன் குறைப்பான் BPO 5-2 இன் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்

இயக்க விதிகள், முதலில், மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதற்கான தேவைகள் உள்ளன.

ஒவ்வொரு முறையும் செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன், புரோபேன் குறைப்பான், இணைக்கும் பொருத்துதல்கள், இயந்திர சேதத்திற்கான சப்ளை ஹோஸ்கள் மற்றும் கசிவின் புலப்படும் மற்றும் கேட்கக்கூடிய அறிகுறிகளை ஆய்வு செய்வது அவசியம். அத்தகைய அறிகுறிகள் கண்டறியப்பட்டால், செயல்பாட்டைத் தொடங்குவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, சேதமடைந்த உபகரணங்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.

புரோபேன் குறைப்பான் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்

பிரஷர் கேஜ் ஊசி நகரவில்லை அல்லது மாறாக, நிலையான வாயு ஓட்டத்தில் குதித்தால், அது தவறானது மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

பாஸ்போர்ட் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு இணங்க புரோபேன் குறைப்பான் அழுத்தம் அளவின் திட்டமிடப்பட்ட சரிபார்ப்பின் நேரத்தை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். அத்தகைய ஆய்வு ஒரு சிறப்பு சான்றளிக்கப்பட்ட அமைப்பால் குறைந்தது ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, புரோபேன் குறைப்பான் சிலிண்டருக்கும் நுகர்வோர் சாதனங்களுக்கும் இணைப்பதற்கான நடைமுறையைப் பின்பற்றுவது அவசியம். குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை வடிகட்டியின் நிலையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை சுத்தம் செய்யவும்.

எரிவாயு கட்டுப்பாட்டாளர்களின் வகைப்பாடு

அழுத்தம் குறைப்பானைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அதன் வகைகள் மற்றும் இந்த சாதனங்கள் வகைப்படுத்தப்படும் முக்கிய அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் கொள்கை

நேரடி வகை கியர்பாக்ஸ்களில், பொருத்தப்பட்ட வாயுவை ஒரு ஸ்பிரிங் உதவியுடன் வால்வில் செயல்படுகிறது, அதை இருக்கைக்கு அழுத்தி, அதன் மூலம் அறைக்குள் உயர் அழுத்த வாயு நுழைவதைத் தடுக்கிறது. வால்வு இருக்கையிலிருந்து சவ்வு மூலம் பிழியப்பட்ட பிறகு, அழுத்தம் படிப்படியாக வாயு சாதனத்தின் செயல்பாட்டு நிலைக்கு குறைகிறது.

தலைகீழ் வகை சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது வால்வை அழுத்தி மேலும் எரிவாயு விநியோகத்தைத் தடுப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு சிறப்பு அனுசரிப்பு திருகு உதவியுடன், அழுத்தம் வசந்தம் சுருக்கப்பட்டது, சவ்வு வளைந்திருக்கும் போது, ​​மற்றும் பரிமாற்ற வட்டு திரும்பும் வசந்தத்தில் செயல்படுகிறது. சேவை வால்வு தூக்கி, உபகரணங்களுக்கு எரிவாயு ஓட்டம் மீண்டும் தொடங்குகிறது.

அமைப்பின் அழுத்தம் (சிலிண்டர், குறைப்பான், வேலை செய்யும் உபகரணங்கள்) குறைப்பதில் அதிகரிக்கும் போது, ​​சவ்வு ஒரு வசந்த உதவியுடன் நேராக்கப்படுகிறது. பரிமாற்ற வட்டு, கீழே சென்று, திரும்பும் வசந்தத்தில் செயல்படுகிறது மற்றும் வால்வை இருக்கைக்கு நகர்த்துகிறது.

உள்நாட்டு தலைகீழ்-நடிப்பு எரிவாயு சிலிண்டர் குறைப்பான்கள் பாதுகாப்பானவை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பெருகிவரும் அம்சங்கள்

ஒரு மூலத்தால் வழங்கப்படும் வாயுவின் அழுத்த அளவைக் குறைக்க மற்றும் நிலைப்படுத்த ராம்ப் கேஸ் ரெகுலேட்டர்கள் தேவை. சாதனங்கள் மத்திய வரி அல்லது பல ஆதாரங்களில் இருந்து வழங்கப்படும் வாயுவின் வேலை அழுத்தத்தை குறைக்க முனைகின்றன. அவை பெரிய அளவிலான வெல்டிங் வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெட்வொர்க் நிலைப்படுத்திகள் விநியோக தலைப்பிலிருந்து வழங்கப்பட்ட வாயுவின் குறைந்த அழுத்த மதிப்பை வைத்திருக்கின்றன.

வேலை செய்யும் வாயு வகைகள்

அசிட்டிலீனுடன் பணிபுரியும் சாதனங்கள் ஒரு கிளாம்ப் மற்றும் ஸ்டாப் ஸ்க்ரூ மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன, மற்றவர்களுக்கு அவை வால்வில் பொருத்தப்பட்ட நூலுக்கு ஒத்த நூலைக் கொண்ட யூனியன் நட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வீட்டு நிறம் மற்றும் சீராக்கி வகை

புரொபேன் ரெகுலேட்டர்கள் சிவப்பு நிறத்திலும், அசிட்டிலீன் ரெகுலேட்டர்கள் வெள்ளை நிறத்திலும், ஆக்ஸிஜன் ரெகுலேட்டர்கள் நீல நிறத்திலும், கார்பன் டை ஆக்சைடு ரெகுலேட்டர்கள் கருப்பு நிறத்திலும் உள்ளன. உடல் நிறம் வேலை செய்யும் வாயு ஊடகத்தின் வகைக்கு ஒத்திருக்கிறது.

எரியக்கூடிய மற்றும் எரியாத ஊடகங்களுக்கு அழுத்தம் உறுதிப்படுத்தும் சாதனங்கள் கிடைக்கின்றன. அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு சிலிண்டரில் உள்ள நூலின் திசையில் உள்ளது: முதலில் அது இடது கை, இரண்டாவது வலது கை.

நேரடி மற்றும் தலைகீழ் நடவடிக்கைகளின் சாதனங்களின் திட்டம்

நேரடி வகை சாதனங்கள் பின்வரும் செயல்பாட்டுத் திட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன: உயர் அழுத்த மண்டலத்தில் நுழையும் புரோபேன் அதன் இருக்கையிலிருந்து வால்வை அழுத்துகிறது. புரோபேன் வேலை செய்யும் அறைக்குள் நுழைகிறது, அதை நிரப்புகிறது மற்றும் அதில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. இது மென்படலத்தில் செயல்படுகிறது, முக்கிய வசந்தத்தை அழுத்துகிறது. சவ்வு கீழே செல்கிறது, தண்டு இழுக்கிறது மற்றும் இயக்க அழுத்தம் அடையும் தருணத்தில் வால்வை மூடுகிறது. புரோபேன் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வேலை செய்யும் அறையில் அழுத்தம் குறைகிறது, உயர் அழுத்த புரோபேன் வால்வை மீண்டும் திறக்கிறது மற்றும் வாயு மீண்டும் வேலை செய்யும் பகுதிக்குள் நுழைகிறது.

நேரடியாகச் செயல்படும் கியர்பாக்ஸின் வரைபடம்

தலைகீழ் வகை சாதனங்களில், முக்கிய நீரூற்று வால்வைத் திறக்கிறது, உயர் அழுத்த வாயுவின் சக்தியைக் கடக்கிறது. வேலை செய்யும் பகுதி நிரப்பப்பட்டு, அழுத்தம் செட் மதிப்பை அடைந்த பிறகு, தண்டு கீழே சென்று, வால்வை மூடுகிறது. புரோபேன் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வேலை செய்யும் பகுதியில் அழுத்தம் குறைகிறது மற்றும் வசந்தம் மீண்டும் வால்வை திறக்கிறது.

தலைகீழ் கியர் வரைபடம்

தலைகீழ் நடவடிக்கை சாதனங்கள் மிகவும் நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பானதாகவும் கருதப்படுகின்றன. அவர்கள் உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்முறை பயன்பாடுகளில் பிரபலமடைந்துள்ளனர்.

எரிவாயு குறைப்பான் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

எந்த பாத்திரத்திலும், வாயு அதிக அழுத்தத்தில் உள்ளது. இது அதன் போக்குவரத்து மற்றும் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.இருப்பினும், நுகர்வோருக்கு, அது ஒரு அடுப்பு, கொதிகலன், வெல்டிங் அல்லது எரிவாயு-சுடர் கருவியாக இருந்தாலும், அது குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் வழங்கப்பட வேண்டும். அத்தகைய மாற்றத்திற்கு, ஒரு சிறப்பு இயந்திர சாதனம் உள்ளது - ஒரு வாயு குறைப்பான்.

படம் உள் சாதனத்தின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது

உதாரணமாக, ஒரு புரொப்பேன்-பியூட்டேன் கலவையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு திரவ நிலையில் அதை சேமிப்பதற்காக, சுமார் 16 பட்டையின் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், நுகர்வோருக்கு, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், சில பத்து மில்லிபார்கள் மட்டுமே தேவை. கூடுதலாக, தொட்டியை காலி செய்யும் போது கடையின் அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக ஒரு கியர்பாக்ஸ் தேவைப்படுகிறது. எந்தவொரு பலூன் நிறுவலும் இதேபோன்ற சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது இல்லாமல் தொழில்துறை அல்லது உள்நாட்டு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், அதன் பாதுகாப்பான செயல்பாடு சாத்தியமற்றது. கட்டுரையில் எரிவாயு சிலிண்டர் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டைப் பற்றி மேலும் அறியலாம்: ஒரு தன்னாட்சி எரிவாயு விநியோக அமைப்பில் சிலிண்டர் நிறுவல்களின் செயல்பாடு.

வழக்கமான செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றின் பழுது

தொகுப்பிலிருந்து பணி அழுத்தத்தின் விலகல் பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படலாம்:

• வசந்த முறிவு அல்லது இடப்பெயர்ச்சி.
• வீட்டு மன அழுத்தம்.

ஒரு எரிவாயு கசிவு ஏற்படுகிறது:

• சவ்வு சேதம்.
• வீட்டு மன அழுத்தம்.
• வால்வு செயலிழப்பு.

சில கியர்பாக்ஸ்கள் மடிக்கக்கூடியவை. அவை, கொள்கையளவில், சுய பழுதுபார்ப்புக்கு கிடைக்கின்றன. பிரிக்க முடியாத வாயு குறைப்பான்கள், நிச்சயமாக, ஒரு செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், ஒட்டுமொத்தமாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, அடிப்படை பூட்டுத் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு ஹோம் ஃபோர்மேன், கட்டுப்பாடற்ற தவளை வாயு குறைப்பான் ஒரு ஸ்பிரிங் அல்லது ஒரு சவ்வு பதிலாக மிகவும் திறன் உள்ளது. உடைந்த இறுக்கம் கொண்ட ஒரு வழக்கை சரிசெய்ய முடியாது.இந்த வழக்கில், முழு சாதனமும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் கருவியில் இருந்து சேதமடைந்த பகுதிகளை புதியவற்றுடன் மாற்றிய பின், எரிவாயு குறைப்பான் ஒன்றுசேர்ந்த பிறகு, சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்தி அதன் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

எரிவாயு குறைப்பவர்களின் வகைப்பாடு

எரிவாயு தொட்டிக்கான குறைப்பான்

வழங்கப்பட்ட வாயுவின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் சாதனங்கள் தன்னாட்சி எரிவாயு விநியோகத்தில் மட்டுமல்ல. குறைப்பான்கள் பல தொழிற்சாலை நிறுவல்களில், கொதிகலன் அறைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சாதனங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் அவை வேலை செய்யக்கூடிய வாயு வகை மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன.

பலூன் மற்றும் நெட்வொர்க்

ஒரு எரிவாயு தொட்டி, ஒரு விநியோக நிலையம் அல்லது ஒரு சிலிண்டர் சேவை செய்ய, வெவ்வேறு கியர்பாக்ஸ்கள் தேவை. நிறுவல் இடத்தைப் பொறுத்து, அவை வேறுபடுகின்றன:

• நெட்வொர்க் - மத்திய எரிவாயு குழாய் மூலம் இயக்கப்படும் வேலை அல்லது வெல்டிங் இடுகைகளை வழங்குதல். அதே சாதனங்கள் எரிவாயு குழாய் மற்றும் உபகரணங்கள் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கு இடையில் ஒரு அடாப்டரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. நெட்வொர்க் குறைப்பான் வெளியீட்டு வாயுவை அளவிடும் 1 அழுத்த அளவை மட்டுமே கொண்டுள்ளது.
• பலூன் - ஒரு சிலிண்டரிலிருந்து அல்லது எரிவாயு தொட்டியில் இருந்து எரிவாயு சாதனங்களுக்கு புரொப்பேன்-பியூட்டேன் அல்லது பிற கலவையை வழங்கும்போது அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. அவர்கள் வித்தியாசமான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளனர். பொதுவாக மிகவும் கச்சிதமானது.
• சரிவுகள் - முக்கிய எரிவாயு குழாயிலிருந்து நுகர்வு புள்ளிகளுக்கு எரிவாயுவை வழங்க வேண்டியிருக்கும் போது பைபாஸ் வளைவுகளில் ஏற்றப்பட்டது.

மற்ற அளவுருக்களின் சக்தி, கட்டுப்பாட்டு வரம்பு, கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு சாதனம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

புரோபேன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அசிட்டிலீன்

குறைப்பவர்களின் வகைகள் - வாயு, ஆக்ஸிஜன், அசிட்டிலீன்

அன்றாட வாழ்க்கையில் நுகர்வோர் மீத்தேன் அல்லது புரொப்பேன்-பியூட்டேன் கலவையை மட்டுமே சந்தித்தால், உற்பத்தியில் பல்வேறு திரவமாக்கப்பட்ட கலவைகளுடன் வேலை செய்ய வேண்டும். சுற்றுச்சூழலின் கலவையின் படி, உள்ளன:

• ஆக்ஸிஜன் - உலோகங்களின் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைப்பவர்கள் நீல வண்ணம் பூசப்பட்டு நேரடியாக சிலிண்டர்களில் பொருத்தப்படுகின்றன. ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு உலோக உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டு முற்றிலும் டிக்ரீஸ் செய்யப்பட்டது.
• புரோபேன் - அன்றாட வாழ்க்கையிலும் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிவப்பு நிறத்தில் சாயம் பூசப்பட்டது. கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் n-பென்டேனை எதிர்க்கும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
• அசிட்டிலீன் - வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெள்ளை வர்ணம் பூசப்பட்டது. அவை தாமிரம், துத்தநாகம், வெள்ளி ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து உலோகங்களால் ஆனவை. முத்திரைகள் அசிட்டோன், டிஎம்எஃப், கரைப்பான்களை எதிர்க்கும் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன.
• கிரையோஜெனிக் - -120 C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் வாயு கலவைகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற குளிர்ச்சியை எதிர்க்கும் உலோகங்களால் ஆனவை.

சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

சிலிண்டரை விட்டு வெளியேறும் போது குறைப்பான் வாயு அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது

நேரடி மற்றும் தலைகீழ் செயல் சாதனங்களை வேறுபடுத்துங்கள். எரிவாயு குறைப்பான் செயல்பாட்டின் கொள்கை வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நேரடி-செயல்பாட்டு பதிப்பில், தொட்டியில் இருந்து வாயு பொருத்துதல் மூலம் வால்வை அழுத்துகிறது, வாயு கலவை உயர் அழுத்த அறைக்குள் ஊடுருவுகிறது. இப்போது உள்ளே இருந்து புரொபேன் அழுத்துகிறது - இது ஒரு வசந்தத்துடன் வால்வை அழுத்தி, வாயுவின் அடுத்த பகுதியின் அணுகலைத் தடுக்கிறது. வேலை செய்யும் சவ்வு மெதுவாக வால்வைத் தருகிறது, வாயு அழுத்தம் வேலை செய்யும் ஒருவருக்கு குறைகிறது - அடுப்பு வேலை செய்யும் மதிப்பு.

அழுத்தம் குறையும் போது, ​​வசந்தம் தளர்த்தப்பட்டு வால்வை வெளியிடுகிறது. பிந்தையது தொட்டியில் இருந்து வரும் வாயு அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கிறது, முழு சுழற்சியும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது.

இந்த வகையான கட்டுப்பாட்டாளர்கள் 2 வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• ஒற்றை-நிலை - 1 அறையுடன், அங்கு அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது. கழித்தல் - கடையின் வாயு காட்டி நுழைவாயிலில் உள்ள மதிப்பைப் பொறுத்தது.
• இரண்டு-நிலை - 2 அறைகள் அடங்கும். வாயு தொடர்ச்சியாக உயர் மற்றும் வேலை அழுத்த அறை வழியாக செல்கிறது, பின்னர் மட்டுமே அடுப்புக்கு உணவளிக்கப்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்தத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் எந்த வெளியீட்டு மதிப்பையும் அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை இன்னும் துல்லியமாக சரிசெய்யவும். அழுத்தம் அதிகரிப்புகள் விலக்கப்பட்டுள்ளன.

நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சென்சார்கள் அல்லது மின்னணு தானியங்கி சாதனங்களை நிறுவுவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் கூடுதல் ஆற்றல் வழங்கலுடன் பொருத்தப்படலாம்.

தலைகீழ்-செயல்பாட்டு வாயு அழுத்தம் குறைப்பான் செயல்பாட்டின் கொள்கை வேறுபட்டது. வாயு நுழையும் போது, ​​வால்வு சுருக்கப்பட்டு, கலவையின் அடுத்த பகுதியின் அணுகலைத் தடுக்கிறது. சரிசெய்யும் திருகு அடிப்படை வசந்தத்தை அழுத்துவதற்கு காரணமாகிறது. இந்த வழக்கில், அறைகளுக்கு இடையில் உள்ள சவ்வு வளைந்து, பரிமாற்ற வட்டு திரும்பும் வசந்தத்தில் அழுத்துகிறது. வால்வு உயர்ந்து சிலிண்டரிலிருந்து வாயுவைக் கடக்கிறது.

குறைப்பான் வேலை செய்யும் அறையில், எரிவாயு தொட்டியில் இருந்து கலவை வழங்கப்படும் சிலிண்டர் அல்லது குழாயில் உள்ள காட்டி சேர்த்து அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. பிரதான நீரூற்று சவ்வை நேராக்குகிறது, பரிமாற்ற வட்டு கீழே நகர்கிறது மற்றும் திரும்பும் வசந்தத்தில் அழுத்துகிறது. பிந்தையது மீண்டும் ஊடுருவக்கூடிய வால்வை அழுத்துகிறது மற்றும் ஓட்டத்தை மூடுகிறது.

தேவையான அளவு மற்றும் அழுத்தம் என்ன

இப்போது எரிவாயு குறைப்பான் அழுத்தம் மற்றும் அதன் அளவு பற்றி பேசலாம். அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு பயன்முறையில் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து சாதனங்களின் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த குறைப்பான் செயல்திறன் உதவ வேண்டும். வெவ்வேறு அளவீட்டு அலகுகளில் தேவையான அளவுருக்களை தீர்மானிப்பதில் ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கல் உள்ளது. எரிவாயு சாதனங்களில் அழுத்தம் இரண்டு அலகுகள் உள்ளன - பாஸ்கல் மற்றும் பார்கள்.ஒரு குறைப்பான், நுழைவாயில் அழுத்தம் மெகாபாஸ்கல் அல்லது பட்டியில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மற்றும் பாஸ்கல் / மில்லிபார்களில் கடையின். இரண்டு அலகுகளுக்கு இடையில் அழுத்த மதிப்புகளை மாற்றுவது பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம்:

1 br=105 ரா

குறைப்பான் வழியாக அனுப்பப்படும் மற்றும் எரிவாயு சாதனங்களால் நுகரப்படும் வாயுவின் அளவை ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அளவுகளில் வழங்கலாம் - கிலோகிராம் மற்றும் கன மீட்டரில். அதிக எண்ணிக்கையிலான ரஷ்ய சாதனங்களின் வெளியீடு மற்றும் உள்ளீடு அழுத்தம் குறிகாட்டிகள் துல்லியமாக பாஸ்கல்களில் குறிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெளிநாட்டு சாதனங்களில் அழுத்தம் பார்களில் கணக்கிடப்படுகிறது.

+19 டிகிரி வெப்பநிலை மற்றும் சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தில் முக்கிய எரிவாயு சிலிண்டர்களின் (கிலோ / மீ 3) அடர்த்தியின் தரவைப் பயன்படுத்தி குறிகாட்டிகள் தொடர்புபடுத்தப்படலாம்:

• கார்போனிக் அமிலம் - 1.85.
• புரொபேன் - 1.88.
• ஆக்ஸிஜன் - 1.34.
• நைட்ரஜன் - 1.17.
• ஹீலியம் - 0.17
• ஆர்கான் - 1.67.
• ஹைட்ரஜன் - 0.08.
• பியூட்டேன் - 2.41.
• அசிட்டிலீன் - 1.1.

Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 kg/m3

எனவே, நான்கு பர்னர் அடுப்பில் அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு 0.85 m3 / h என்றால், கியர்பாக்ஸும் அதே அளவை வழங்க வேண்டும். கிலோவைப் பொறுத்தவரை, இந்த மதிப்பு 2.06 * 0.85 = 1.75 கிலோ / மணிநேரத்திற்கு சமமாக இருக்கும். GOST 20448-90 இன் அடிப்படையில், ஒரு புரோபேன்-பியூட்டேன் கலவையில் ஒரு பெரிய அளவிலான சதவீத வாயுக்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, இது அதன் அடர்த்தியின் கணக்கீட்டின் போது நிச்சயமற்ற தன்மையை உருவாக்கும். கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புக்கு, கியர்பாக்ஸின் அதிகபட்ச செயல்திறனை 25% அதிகரிக்கலாம்.

இது பின்வருவனவற்றுடன் தொடர்புடையது:

• எரிவாயு கலவையின் அளவுருக்கள் பிராந்தியம், சப்ளையர் மற்றும் பருவத்தைப் பொறுத்து வேறுபடலாம்!
• அனைத்து கணக்கீடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படும் வாயு அடர்த்தி வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.
• வசந்தத்தின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்கும் சாத்தியம் உள்ளது, இது எரிவாயு சிலிண்டர் குறைப்பாளில் குறைந்த அழுத்த அறையின் அளவை சரிசெய்ய பொறுப்பாகும், இது அதன் அதிகபட்ச செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.

இன்னும் சில நேரங்களில், புதிய உபகரணங்களுடன் முழுமையானது, நீங்கள் ஒரு புரோபேன் தொட்டியைப் பயன்படுத்தினால், அழுத்தம் ஒழுங்குமுறையுடன் அளவுருக்கள் அடிப்படையில் நிரூபிக்கப்பட்ட கியர்பாக்ஸைப் பயன்படுத்த முன்மொழியப்பட்டது. தீ பாதுகாப்பு மற்றும் கணினி செயல்திறன் ஆகியவற்றின் நிலைப்பாட்டில் இருந்து இந்த விருப்பம் உகந்ததாகும்.

வடிவமைப்பு மற்றும் வகைகள்

புரொப்பேன் (CH 3) 2 CH 2 - அதிக கலோரிஃபிக் மதிப்பு கொண்ட இயற்கை எரிவாயு: 25 ° C இல், அதன் கலோரிஃபிக் மதிப்பு 120 kcal / kg ஐ விட அதிகமாகும்

அதே நேரத்தில், இது சிறப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் புரொப்பேன் மணமற்றது, ஆனால் காற்றில் அதன் செறிவு 2.1% மட்டுமே வெடிக்கும்.

காற்றை விட இலகுவாக இருப்பது மிகவும் முக்கியமானது (புரோபேன் அடர்த்தி 0.5 கிராம் / செ.மீ 3 மட்டுமே), புரொப்பேன் உயர்கிறது, எனவே, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செறிவுகளில் கூட, மனித நல்வாழ்வுக்கு ஆபத்தானது.

ஒரு ப்ரொபேன் குறைப்பான் இரண்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும் - எந்தவொரு சாதனமும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்த அளவை வழங்கவும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது அத்தகைய அழுத்த மதிப்புகளின் நிலைத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்யவும்.
பெரும்பாலும், எரிவாயு வெல்டிங் இயந்திரங்கள், எரிவாயு ஹீட்டர்கள், வெப்ப துப்பாக்கிகள் மற்றும் பிற வகையான வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் போன்ற சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வாயு திரவமாக்கப்பட்ட எரிபொருளில் இயங்கும் காரின் புரொப்பேன் சிலிண்டருக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டு வகையான புரொபேன் குறைப்பான்கள் உள்ளன - ஒன்று மற்றும் இரண்டு அறை.பிந்தையது குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை அவற்றின் வடிவமைப்பில் மிகவும் சிக்கலானவை, மேலும் அவற்றின் தனித்துவமான திறன் - இரண்டு அறைகளில் வாயு அழுத்தத்தை தொடர்ந்து குறைக்க - நடைமுறையில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு அழுத்தம் குறைப்புக்கான அதிகரித்த தேவைகளுடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 போன்றவை கியர்பாக்ஸின் பொதுவான மாதிரிகளாகக் கருதப்படுகின்றன.சின்னத்தில் உள்ள இரண்டாவது இலக்கமானது பெயரளவு அழுத்தம், MPa, இதில் பாதுகாப்பு சாதனம் தூண்டப்படுகிறது.

கட்டமைப்பு ரீதியாக, BPO-5 வகையின் (பலூன் ப்ரோபேன் ஒற்றை-அறை) ஒற்றை-அறை புரொப்பேன் குறைப்பான் பின்வரும் கூறுகள் மற்றும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. கார்ப்ஸ்
2. தள்ளுபவர்.
3. வால்வு இருக்கை.
4. வசந்தத்தை குறைக்கிறது.
5. சவ்வுகள்.
6. குறைக்கும் வால்வு.
7. இணைக்கும் முலைக்காம்பு.
8. நுழைவாயில் பொருத்துதல்.
9. வசந்தத்தை அமைக்கிறது.
10. கண்ணி வடிகட்டி.
11. அழுத்தமானி.
12. சரிசெய்தல் திருகு.

புரோபேன் குறைப்பான்களின் முக்கிய தொழில்நுட்ப பண்புகள்:

• ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு வாயு அளவின் அடிப்படையில் அதிகபட்ச செயல்திறன், கிலோ / எச் (எழுத்து சுருக்கத்திற்குப் பிறகு உடனடியாக அமைந்துள்ள எண்ணைக் குறிக்கும்; எடுத்துக்காட்டாக, பிபிஓ -5 வகையின் புரொப்பேன் குறைப்பான் 5 கிலோவுக்கு மேல் புரொப்பேன் அனுப்பாமல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு);
• அதிகபட்ச நுழைவு வாயு அழுத்தம், MPa. சாதனத்தின் அளவைப் பொறுத்து, இது 0.3 முதல் 2.5 MPa வரை இருக்கும்;
• அதிகபட்ச வெளியீடு அழுத்தம்; பெரும்பாலான வடிவமைப்புகளில், இது 0.3 MPa ஆகும், மேலும் எரிவாயு-நுகர்வு அலகுக்கான அதே குறிகாட்டிக்கு ஏற்றது.

அனைத்து தயாரிக்கப்பட்ட புரொபேன் குறைப்பாளர்களும் GOST 13861 இன் தேவைகளுக்கு முழுமையாக இணங்க வேண்டும்.