உங்கள் சொந்த கைகளால் வெப்பமூட்டும் பதிவேட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது: சட்டசபை மற்றும் நிறுவல் வழிமுறைகள்

ஒரு தனியார் வீட்டில் ரேடியேட்டரின் இருப்பிடத்திற்கான தேவைகள்

ரேடியேட்டர்கள் வீட்டில் அதிக வெப்ப இழப்பு இடங்களில் நிறுவப்பட வேண்டும் (சாளர திறப்புகள் மற்றும் நுழைவு கதவுகள்).

ஒரு விதியாக, வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் வீட்டின் ஒவ்வொரு சாளரத்தின் கீழும், சுவரில் உள்ள ஹால்வேயிலும், வீட்டின் முன் கதவுக்கு அடுத்ததாக, வெப்ப திரை மற்றும் ஈரமான பொருட்களுக்கு உலர்த்தியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன.

வெப்பமூட்டும் சாதனத்திலிருந்து அதிகபட்ச வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு, ரேடியேட்டரிலிருந்து பின்வரும் உகந்த தூரங்கள் உள்ளன:

• தரையில் 8-12 செ.மீ.;
• ஜன்னல் 9-11 செ.மீ.
• சுவரில் 5-6 செ.மீ.;
• ஜன்னலுக்கு அப்பால் உள்ள ரேடியேட்டரின் ப்ரூஷன் 3-5 செ.மீ ஆகும் (அதனால் ரேடியேட்டரிலிருந்து வரும் வெப்பம் சாளர அலகு வெப்பமடைகிறது).

சுவர் மற்றும் தரையின் கட்டுமானத்திற்கான தேவைகள்:

• ஹீட்டர் பொருத்தப்படும் சுவர் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
• ஒரு ப்ளாஸ்டோர்போர்டு சுவரில் இணைக்கும் போது, ​​மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு வலுவூட்டும் சட்டமானது பூர்வாங்கமாக அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
• ரேடியேட்டருக்கான மாடி ஏற்றங்கள் முடிக்கப்பட்ட தரையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

நிறுவல் கருவி:

• துரப்பணம் அல்லது துளைப்பான்,
• துளை 10 மிமீ,
• ஒரு சுத்தியல்,
• கோண அடைப்புக்குறிகளைப் பயன்படுத்தும் போது திருகு திருகுகளுக்கான ஸ்க்ரூடிரைவர்,
• ஆவி நிலை அல்லது லேசர் மூலம் கட்டிட நிலை,
• எழுதுகோல்,
• சில்லி,
• பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட ரேடியேட்டர் குறடு,
• அமெரிக்க விசை.

உங்கள் சொந்த கைகளால் வெப்பமூட்டும் குழாயின் வெப்ப பரிமாற்றத்தை எவ்வாறு அதிகரிப்பது

கணக்கீடு வெப்பத்தை வடிவமைக்கும் போது தேவைப்படும் வெப்பச் சிதறல் குழாய்கள், மற்றும் வளாகத்தை சூடேற்றுவதற்கு எவ்வளவு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். நிலையான திட்டங்களின்படி நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், அத்தகைய கணக்கீடு அவசியம்.

எந்த அமைப்புகளுக்கு கணக்கீடு தேவை?

வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் ஒரு சூடான தளத்திற்கு கணக்கிடப்படுகிறது. பெருகிய முறையில், இந்த அமைப்பு எஃகு குழாய்களால் ஆனது, ஆனால் இந்த பொருளின் தயாரிப்புகள் வெப்ப கேரியர்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், ஒரு கணக்கீடு செய்ய வேண்டியது அவசியம். சுருள் மற்றொரு அமைப்பாகும், அதன் நிறுவலின் போது வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

எஃகு குழாய் ரேடியேட்டர்

பதிவுகள் - ஜம்பர்களால் இணைக்கப்பட்ட தடிமனான குழாய்களின் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பின் 1 மீட்டரின் வெப்ப வெளியீடு சராசரியாக 550 வாட்ஸ் ஆகும். விட்டம் 32 முதல் 219 மிமீ வரை இருக்கும். உறுப்புகளின் பரஸ்பர வெப்பம் இல்லை என்று கட்டமைப்பு பற்றவைக்கப்படுகிறது. பின்னர் வெப்ப பரிமாற்றம் அதிகரிக்கிறது.நீங்கள் பதிவேடுகளை சரியாகச் சேகரித்தால், நீங்கள் ஒரு நல்ல அறை வெப்பமூட்டும் சாதனத்தைப் பெறலாம் - நம்பகமான மற்றும் நீடித்தது.

எஃகு குழாயின் வெப்ப பரிமாற்றத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​எஃகு குழாயின் 1 மீ வெப்ப பரிமாற்றத்தை எவ்வாறு குறைப்பது அல்லது அதிகரிப்பது என்ற கேள்வியை வல்லுநர்கள் எதிர்கொள்கின்றனர். அதிகரிக்க, அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சை மேல்நோக்கி மாற்ற வேண்டும். இது வண்ணப்பூச்சுடன் செய்யப்படுகிறது. சிவப்பு நிறம் வெப்பச் சிதறலை அதிகரிக்கிறது. பெயிண்ட் மேட்டாக இருந்தால் நல்லது.

மற்றொரு அணுகுமுறை துடுப்புகளை நிறுவுவதாகும். இது வெளியில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது வெப்ப பரிமாற்ற பகுதியை அதிகரிக்கும்.

எந்த சந்தர்ப்பங்களில் அளவுருவைக் குறைக்க வேண்டும்? குடியிருப்பு பகுதிக்கு வெளியே அமைந்துள்ள குழாய் பகுதியை மேம்படுத்தும் போது தேவை எழுகிறது. பின்னர் நிபுணர்கள் தளத்தை காப்பிட பரிந்துரைக்கின்றனர் - வெளிப்புற சூழலில் இருந்து தனிமைப்படுத்துதல். இது சிறப்பு நுரை பாலிஎதிலினிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நுரை, சிறப்பு குண்டுகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. கனிம கம்பளி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நாங்கள் ஒரு கணக்கீடு செய்கிறோம்

வெப்ப பரிமாற்றத்தை கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம் பின்வருமாறு:

• K - எஃகு வெப்ப கடத்துத்திறன் குணகம்;
• Q என்பது வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், W;
• F என்பது கணக்கீடு செய்யப்படும் குழாய் பிரிவின் பகுதி, m 2 dT என்பது வெப்பநிலை அழுத்தம் (முதன்மை மற்றும் இறுதி வெப்பநிலைகளின் கூட்டுத்தொகை, அறை வெப்பநிலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது), ° C ஆகும்.

உற்பத்தியின் பரப்பளவைக் கருத்தில் கொண்டு வெப்ப கடத்துத்திறன் குணகம் K தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அதன் மதிப்பு வளாகத்தில் போடப்பட்ட நூல்களின் எண்ணிக்கையையும் சார்ந்துள்ளது. சராசரியாக, குணகத்தின் மதிப்பு 8-12.5 வரம்பில் உள்ளது.

dT வெப்பநிலை வேறுபாடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அளவுருவைக் கணக்கிட, கொதிகலனின் வெளியீட்டில் இருந்த வெப்பநிலையை கொதிகலனுக்கான நுழைவாயிலில் பதிவுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலையுடன் சேர்க்க வேண்டும்.இதன் விளைவாக வரும் மதிப்பு 0.5 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது (அல்லது 2 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது). அறை வெப்பநிலை இந்த மதிப்பிலிருந்து கழிக்கப்படுகிறது.

எஃகு குழாய் காப்பிடப்பட்டால், பெறப்பட்ட மதிப்பு வெப்ப காப்புப் பொருளின் செயல்திறனால் பெருக்கப்படுகிறது. இது குளிரூட்டியின் பத்தியின் போது கொடுக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் சதவீதத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

தயாரிப்பின் 1 மீ.க்கான வருவாயை நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம்

எஃகு செய்யப்பட்ட குழாயின் 1 மீ வெப்ப பரிமாற்றத்தை கணக்கிடுவது எளிது. எங்களிடம் ஒரு சூத்திரம் உள்ளது, அது மதிப்புகளை மாற்றுவதற்கு உள்ளது.

Q \u003d 0.047 * 10 * 60 \u003d 28 W.

• K = 0.047, வெப்ப பரிமாற்ற குணகம்;
• F = 10 மீ 2. குழாய் பகுதி;
• dT = 60° C, வெப்பநிலை வேறுபாடு.

நினைவில் கொள்ளத் தக்கது

வெப்பமாக்கல் அமைப்பை திறமையாக செய்ய விரும்புகிறீர்களா? கண்ணால் குழாய்களை எடுக்க வேண்டாம். வெப்ப பரிமாற்ற கணக்கீடுகள் கட்டுமான செலவுகளை மேம்படுத்த உதவும். இந்த வழக்கில், நீங்கள் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும் ஒரு நல்ல வெப்பமாக்கல் அமைப்பைப் பெறலாம்.

வெப்பமூட்டும் பிரதானத்தின் வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரித்தல்

பல்வேறு வகையான அறைகளை திறம்பட சூடாக்குவதற்கான வழிகளைப் படிப்பது, வெப்பக் குழாயின் வெப்ப பரிமாற்றத்தை எவ்வாறு அதிகரிப்பது என்று உரிமையாளர்கள் யோசித்து வருகின்றனர். இதில் முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், குழாயின் அளவின் விகிதம் அதன் மேற்பரப்பின் முழுப் பகுதிக்கும் ஆகும்.

பெறப்பட்ட குறிகாட்டிகள் அனைத்து கணக்கீடுகளையும் சரியாக செய்ய மற்றும் தவறுகளை தவிர்க்க உதவும். கூடுதலாக, கட்டுமானப் பணியின் போது கூட இந்த சிக்கலை எழுப்ப வேண்டும், ஏனெனில் முடிக்கப்பட்ட வசதியில் இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பது மிகவும் கடினம்.

பதிவுகளின் வகைகள்

மிகவும் பொதுவான வகை மென்மையான குழாய்களால் செய்யப்பட்ட பதிவேடுகள், மற்றும் பெரும்பாலும் - எஃகு மின்-பற்றவைக்கப்பட்டவை. விட்டம் - 32 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரை, சில நேரங்களில் 150 மிமீ வரை. அவை இரண்டு வகைகளால் செய்யப்படுகின்றன - பாம்பு மற்றும் பதிவு. மேலும், பதிவு செய்பவர்கள் இரண்டு வகையான இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்: ஒரு நூல் மற்றும் ஒரு நெடுவரிசை.ஒரு குழாயிலிருந்து மற்றொரு குழாயில் குளிரூட்டி பாயும் ஜம்பர்கள் வலதுபுறம் அல்லது இடதுபுறத்தில் நிறுவப்படும் போது ஒரு நூல் ஆகும். குளிரூட்டி அனைத்து குழாய்களிலும் தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது என்று மாறிவிடும், அதாவது இணைப்பு தொடர். "நெடுவரிசை" வகையை இணைக்கும்போது, ​​அனைத்து கிடைமட்ட பிரிவுகளும் இரு முனைகளிலும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், குளிரூட்டியின் இயக்கம் இணையாக உள்ளது.

மென்மையான குழாய் பதிவேடுகளின் வகைகள்

இயற்கையான சுழற்சியுடன் கூடிய அமைப்புகளில் பயன்படுத்தினால், குழாயின் மீட்டருக்கு 0.5 செமீ வரிசையின் குளிரூட்டியின் இயக்கத்தை நோக்கி ஒரு சிறிய சாய்வைக் கவனிக்க வேண்டும். அத்தகைய சிறிய சாய்வு ஒரு பெரிய விட்டம் (குறைந்த ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு) மூலம் விளக்கப்படுகிறது.

இது ஒரு பாம்பு வெப்பமூட்டும் பதிவு

இந்த தயாரிப்புகள் அவற்றின் சுற்று மட்டுமல்ல, சதுர குழாய்களாலும் செய்யப்படுகின்றன. அவை நடைமுறையில் வேறுபட்டவை அல்ல, அவர்களுடன் வேலை செய்வது மிகவும் கடினம், மேலும் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு சற்று அதிகமாக உள்ளது. ஆனால் இந்த வடிவமைப்பின் நன்மைகள் அதே அளவிலான குளிரூட்டியுடன் மிகவும் சிறிய பரிமாணங்களை உள்ளடக்கியது.

சதுர குழாய் பதிவேடுகள்

துடுப்புகள் கொண்ட குழாய்களால் செய்யப்பட்ட பதிவேடுகளும் உள்ளன. இந்த வழக்கில், காற்றுடன் உலோகத்தின் தொடர்பு பகுதி அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெப்ப பரிமாற்றம் அதிகரிக்கிறது. உண்மையில், இப்போது வரை, சில பட்ஜெட் புதிய கட்டிடங்களில், பில்டர்கள் அத்தகைய வெப்பமூட்டும் சாதனங்களை நிறுவுகிறார்கள்: நன்கு அறியப்பட்ட "துடுப்புகளுடன் கூடிய குழாய்". சிறந்த தோற்றம் இல்லாமல், அவை அறையை நன்றாக சூடாக்குகின்றன.

தட்டுகளுடன் கூடிய பதிவேட்டில் அதிக வெப்பச் சிதறல் இருக்கும்

எந்தவொரு பதிவேட்டில் வெப்பமூட்டும் உறுப்பைச் செருகினால், நீங்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஹீட்டரைப் பெறலாம். இது தனித்தனியாக இருக்கலாம், கணினியுடன் இணைக்கப்படவில்லை அல்லது கூடுதல் வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.ரேடியேட்டர் வெப்பமூட்டும் உறுப்பிலிருந்து மட்டுமே வெப்பத்துடன் தனிமைப்படுத்தப்பட்டால், மேல் புள்ளியில் (மொத்த குளிரூட்டும் அளவின் 10%) விரிவாக்க தொட்டியை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். ஒரு உள்நாட்டு கொதிகலிலிருந்து வெப்பமடையும் போது, ​​ஒரு விரிவாக்க தொட்டி பொதுவாக கட்டமைப்பில் கட்டப்பட்டுள்ளது. அது இல்லை என்றால் (பெரும்பாலும் திட எரிபொருள் கொதிகலன்களில் நடக்கும்), பின்னர் இந்த விஷயத்தில் விரிவாக்க தொட்டியை நிறுவுவதும் அவசியம். பதிவேடுகளுக்கான பொருள் எஃகு என்றால், தொட்டிக்கு ஒரு மூடிய வகை தேவை.

கொதிகலன் சக்தி போதுமானதாக இல்லாதபோது மின்சார வெப்பமாக்கல் மிகவும் கடுமையான குளிரில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். மேலும், நீண்ட காலமாக எரியும் திட எரிபொருள் கொதிகலனை ஏற்றுவதற்கும், கணினியை "முழுமையாக" ஓவர்லாக் செய்வதற்கும் எந்த அர்த்தமும் இல்லாதபோது, ​​ஆஃப்-சீசனில் இந்த விருப்பம் உதவும். நீங்கள் அறையை சிறிது சூடாக்க வேண்டும். திட எரிபொருள் கொதிகலன்களால் இது சாத்தியமில்லை. மற்றும் அத்தகைய குறைவடையும் விருப்பம் ஆஃப்சீசனில் சூடாக உதவும்.

பதிவேட்டில் ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பைச் சேர்த்து, விரிவாக்க தொட்டியை வைப்பதன் மூலம், ஒருங்கிணைந்த வெப்ப அமைப்பைப் பெறுகிறோம்

வெப்பமூட்டும் பதிவேடுகளின் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்

குளியலறையில் பதிவு செய்யுங்கள்

சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, வேலை நிலையில் வெப்ப பதிவேடுகளை பராமரிக்க பல நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். காட்சி ஆய்வு மற்றும் பதிவேட்டின் வெப்பநிலை ஆட்சியின் பகுப்பாய்வு உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளின் அட்டவணையை வரைய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கூடுதலாக, நீங்கள் அவ்வப்போது கட்டமைப்பின் உள் மேற்பரப்பை அளவு மற்றும் துருவிலிருந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இதற்காக, ஹைட்ரோடினமிக் முறையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, ஏனெனில் இரசாயன சுத்தம் செய்வதற்கு அதிக அளவு சிறப்பு திரவம் தேவைப்படும். கட்டமைப்பை அகற்றாமல் இதைச் செய்யலாம் - பதிவேட்டின் உள் குழிக்கு அணுகலை வழங்க உற்பத்தியின் போது கிளை குழாய்களை நிறுவ போதுமானது.

ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு புதிய வெப்ப பருவத்திற்கு முன், கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு, வெல்டிங் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், கேஸ்கட்கள் மாற்றப்பட்டு, பழுதுபார்க்கும் சீம்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

எஃகு சுயவிவரக் குழாயிலிருந்து பதிவேடு தயாரிப்பதற்கான உதாரணத்தை வீடியோ காட்டுகிறது:

வெப்பமூட்டும் பதிவேடுகளின் வகைகள்

இந்த வகையின் பல வகையான வெப்ப-பரிமாற்ற சாதனங்கள் உள்ளன, அவற்றின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள், குழாய்களின் வடிவம் மற்றும் உற்பத்தி பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.

பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் வெப்ப பதிவேடுகள்

வெப்பமூட்டும் பதிவேட்டின் வடிவமைப்பு பாம்பு, பிரிவாக இருக்கலாம்.

அவை வளைவு குழாய்களால் இணைக்கப்பட்ட பல இணையான குழாய்கள் அல்லது ஒரு பாம்பினால் வளைந்த ஒரு குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். அறையின் பண்புகள் மற்றும் தேவையான வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, சாதனம் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வளைவுகளுடன் செய்யப்படுகிறது.

இந்த வடிவமைப்புடன், பதிவேட்டின் அனைத்து கூறுகளும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் பங்கேற்கின்றன, இடத்தை சேமிக்கும் போது அதிக வெப்பமூட்டும் திறனை வழங்குகிறது. சுருள்கள் தயாரிப்பது கடினம்: தனித்தனி பகுதிகளிலிருந்து பதிவேட்டை இணைக்க ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் தேவை, அல்லது ஒரு நீண்ட குழாயை வளைக்க ஒரு குழாய் பெண்டர் தேவை, இந்த கருவிகளுடன் பணிபுரியும் சில திறன்கள் தேவை.

பிரிவு பதிவுகள்

பிரிவுகளின் வடிவத்தில் செய்யப்பட்ட பதிவுகள் தயாரிப்பது மிகவும் எளிதானது, ஏனெனில் அவை குழாய்களை இணைப்பதன் மூலம் விளிம்புகளில் இணைக்கப்பட்ட ஒரே மாதிரியான குழாய் பிரிவுகளாகும். பிரிவுகள் தொடரில் அல்லது இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன:

முதல் வழக்கில், இணைக்கும் குழாய்கள் பகுதிகளின் இடது அல்லது வலது விளிம்பில் இருந்து நிறுவப்பட்டுள்ளன. இணைக்கும் குழாய்களின் திறன் போக்குவரத்து குழாய்களின் அதே அளவுதான்.எதிர் விளிம்பில் இருந்து, ஒரு இணைப்புக்கு பதிலாக, விரும்பிய நிலையில் குழாய்களை வைத்திருக்கும் ஒரு ஆதரவு ஏற்றப்படுகிறது, மேலும் குழாய்களின் முனைகள் பிளக்குகளால் மூடப்படும். ஆற்றல் கேரியர் பாம்பு பதிவேட்டில் உள்ளதைப் போலவே வெப்பத்தை வெளியிடும் சுற்றுடன் நகர்கிறது - பிரிவுகளை ஒவ்வொன்றாக கடந்து செல்கிறது.

பிரிவு வடிவத்தின் வகைப்பாடு

பாம்பு அல்லது ஹீட்டர்களின் பிரிவுகள் பல்வேறு வடிவங்களின் குழாய்களால் செய்யப்படலாம்:

உற்பத்திப் பொருளின் படி பதிவேடுகளின் வகைகள்

குழாய்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருள், பதிவேட்டின் விலை, அளவு, செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது:

பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களின் குழாய்களிலிருந்து பதிவுகள் சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம் அல்லது ஆயத்தமாக வாங்கலாம், பின்னர் எஞ்சியிருப்பது சாதனத்தை வெப்ப சுற்றுடன் நிறுவி இணைக்க வேண்டும்.

சுயவிவரக் குழாயிலிருந்து வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பதிவு

உங்கள் சொந்த கைகளால் சுயவிவரக் குழாயிலிருந்து வெப்பமூட்டும் பதிவேட்டை உருவாக்க, செவ்வக பிரிவின் (60 ஆல் 80 மிமீ) ஒரு தயாரிப்பைத் தேர்வு செய்யவும், அதன் சுவர் தடிமன் 3 மிமீ ஆகும். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் பேட்டரி (பதிவு) பல நிலைகளில் கூடியிருக்கிறது:

• முதலில் குழாயை ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தின் பல துண்டுகளாக வெட்டுங்கள்;
• பின்னர், வெற்றிடங்களில், ஜம்பர்கள் பற்றவைக்கப்படும் துளைகளுக்கு அடையாளங்கள் செய்யப்படுகின்றன;
• நான்கு ஜம்பர்கள் ஒரு அங்குல சுற்று குழாயிலிருந்து (25 மிமீ) செய்யப்படுகின்றன;
• 3 மிமீ உலோகத் தாளில் இருந்து பிளக்குகளை வெட்டுங்கள், அதன் அளவு சுயவிவரத்தின் செவ்வகப் பிரிவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;
• குறிக்கும் இடங்களில் குதிப்பவர்களுக்கு துளைகள் வெட்டப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பதிவேட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் குழாய்களில் ஒரு பக்கத்தில் இரண்டு துளைகள் இருக்க வேண்டும், மற்றும் நடுத்தர குழாயில் - நான்கு துளைகள் (பகுதியின் இருபுறமும் இரண்டு);
• மூன்று குழாய்கள் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக மர ஸ்டாண்டுகளில் (பீம்கள்) அமைக்கப்பட்டுள்ளன;
• குழாய்களில் உள்ள துளைகளில் ஜம்பர்கள் செருகப்பட்டு, பாகங்கள் சமன் செய்யப்பட்டு, ஒவ்வொரு ஜம்பர் குழாயும் மூன்று இடங்களில் மின்சார வெல்டிங் மூலம் கைப்பற்றப்படுகின்றன;
• தயாரிப்பு கிடைமட்ட நிலையில் இருந்து செங்குத்து நிலைக்கு மாற்றப்பட்ட பிறகு;
• சிக்கிய அனைத்து ஜம்பர்களையும் இரண்டு சீம்களில் பற்றவைக்கத் தொடங்குகிறார்கள், சாத்தியமான கசிவுகளின் இடங்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்கிறார்கள்;
• சுயவிவரக் குழாய்கள் உற்பத்தியின் குழிக்குள் கிடைத்த கசடு மற்றும் உலோகக் குப்பைகளால் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு;
• முன்னர் தயாரிக்கப்பட்ட பிளக்குகள் சுயவிவரக் குழாய்களின் முனைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை குறுக்காகப் பிடிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை சுயவிவரத்தின் செவ்வகப் பிரிவின் முழு சுற்றளவிலும் நன்கு வேகவைக்கப்படுகின்றன;
• கிரைண்டர் வெப்பமூட்டும் பதிவு முழுவதும் வெல்டிங் சீம்களை லேசாக அரைக்கவும்;
• வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பதிவேட்டின் மேல் குழாயில், மேயெவ்ஸ்கி குழாய்க்கு ஒரு துளை வெட்டப்படுகிறது;
• வெப்ப அமைப்புக்கான பதிவேட்டின் இணைப்பு கீழே இருந்து, பக்கத்திலிருந்து, மேலே இருந்து அல்லது மேலே உள்ள விருப்பங்களின் கலவையால் (கீழே மற்றும் மேலே இருந்து, குறுக்காக, முதலியன):
• வெளியேறும் துளை ஒரு பிளக் மூலம் மூடப்பட்டுள்ளது, பதிவேட்டில் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது, அதன் பிறகு மாஸ்டர் அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் வழியாகவும், மைக்ரோகிராக்குகள் மூலம் கசிவு சாத்தியம் தவிர்த்து;
• சுவரில் சாதனத்தை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கும் எஃகு கோணங்கள் அல்லது அடைப்புக்குறிகளால் செய்யப்பட்ட வெல்ட் தரை ஆதரவு.

சுயவிவரக் குழாய்கள் வழியாக பாயும் பெரிய அளவிலான குளிரூட்டியின் காரணமாக இத்தகைய பதிவேட்டில் அதிக வெப்ப பரிமாற்றம் உள்ளது. ஜம்பர்கள் கிடைமட்ட பகுதிகளின் இறுதி விளிம்புகளுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும். மேல் குழாயில் அமைந்துள்ள இன்லெட் குழாய் மூலம் குளிரூட்டி வழங்கப்படுகிறது. சாதனத்தின் அனைத்து கூறுகளையும் கடந்து சென்ற பிறகு, கீழே உள்ள குழாயில் அமைந்துள்ள கடையின் குழாய் வழியாக குளிரூட்டி வெளியேறுகிறது.

பக்க ரைசர் குழாய்களால் இணைக்கப்பட்ட நான்கு இணை குழாய்களின் வெப்ப பதிவு வாழ்க்கை இடத்தை வெப்பப்படுத்துகிறது

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, நீங்கள் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் அனுபவம் இருந்தால், உங்கள் சொந்த கைகளால் வெப்பமூட்டும் பதிவேட்டை உருவாக்குவது கடினம் அல்ல. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஹீட்டர்கள் சூடான அறையின் பரிமாணங்களின்படி சரியாக பற்றவைக்கப்படலாம். தயாரிப்பை சுய-வெல்டிங் செய்வதற்கு தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் வாங்குவதை விட தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் பதிவேட்டை வாங்குவதற்கு மூன்று மடங்கு அதிக பணம் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். சாதனத்தின் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை வாங்கவும்.

பதிவேடுகள் என்ன பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன?

பதிவு செய்யப்பட்ட பொருள் என்ன என்பதைப் பொறுத்து, அதன் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் செயல்திறன், தோற்றம், பரிமாணங்கள், எடை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் நன்மை தீமைகள் உள்ளன, அவை தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• எஃகு பதிவேடுகள். நீங்கள் கார்பன் எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். முதலாவது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிர்ப்பின் உயர் குறிகாட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது.கார்பன் பொருள் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது, எனவே அது வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும் அல்லது சிறப்பு தயாரிப்புகளுடன் பூசப்பட வேண்டும். எஃகு குழாய்கள் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய குழாய்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் வெப்பப் பதிவேடுகள், சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்பட்டு, மலிவானதாகவும், உயர்தரமாகவும் இருக்கும், மேலும் நிறுவல் சிரமங்களை ஏற்படுத்தாது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அரிப்பை எதிர்க்கும், மலிவானது, அழகற்றது மற்றும் மின்சார வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வர்ணம் பூசப்பட முடியாது, அது துருப்பிடிக்காது, நிறுவ எளிதானது, ஆனால் அதிக விலை. எந்த வகையான எஃகுக்கும் தீமைகள் குறைந்த வெப்ப பரிமாற்றம் (45.4 W / m x 0 C) உள்ளது;
• அலுமினிய பதிவேடுகள். எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை அதிக வெப்ப பரிமாற்ற வீதத்தைக் கொண்டுள்ளன (209.3 W / m x 0 C). கூடுதலாக, பொருள் இலகுரக, இது நிறுவுவதை எளிதாக்குகிறது. அலுமினியத்தின் தீமை அதன் அதிக விலை. அத்தகைய பதிவேடுகளை வீட்டில் செய்ய முடியாது, ஏனெனில். இதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை;
• செப்பு பதிவேடுகள். தாமிரத்தின் வெப்பப் பரிமாற்றக் குறியீடு 389.6 W / m x0 C. இது அனைத்துப் பொருட்களோடும் ஒப்பிடும் போது வெப்ப கடத்துத்திறனின் மிக உயர்ந்த மட்டமாகும். தாமிரத்தின் நன்மைகள் அதன் குறைந்த எடை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை ஆகியவை அடங்கும், இது பல்வேறு வடிவங்களின் சாதனங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகான தோற்றம். பொருளின் தீமைகள் அதிக விலை, தாமிரத்துடன் பொருந்தாத உலோகக் கலவைகளுடன் பயன்படுத்த இயலாமை, இயந்திர சேதத்திற்கு உறுதியற்ற தன்மை. வேதியியல் ரீதியாக நடுநிலையான சூழலைக் கொண்ட தூய குளிரூட்டி மட்டுமே செப்புப் பதிவேடுகள் மூலம் பாயும்;
• வார்ப்பிரும்பு பதிவேடுகள். வார்ப்பிரும்புகளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் 62.8 W / m x0 C. அவை முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் மட்டுமே வாங்கப்படுகின்றன. பெரிய எடை மற்றும் அளவு காரணமாக, வார்ப்பிரும்பு உபகரணங்கள் தங்கள் சொந்த நிறுவ கடினமாக உள்ளது, ஆனால் சாத்தியம். பொருள் நீண்ட நேரம் வெப்பமடைகிறது மற்றும் நீண்ட நேரம் குளிர்ச்சியடைகிறது.இருப்பினும், குறைபாடுகள் குறைந்த விலை, சேதத்திற்கு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றால் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன.

எஃகு வெப்பமூட்டும் பதிவேடுகள்

மோனோமெட்டாலிக் தவிர, பைமெட்டாலிக் பதிவேடுகளும் உள்ளன. அவை தொழிற்சாலைகளில் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. அவை துருப்பிடிக்காத கோர் மற்றும் துடுப்புகளுடன் கூடிய செம்பு அல்லது அலுமினிய உறை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். பைமெட்டல் குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் தட்டுகளுடன் கூடிய வெளிப்புற மேற்பரப்பு வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் பயனுள்ளவை மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

வடிவ, மென்மையான எஃகு குழாய்களில் இருந்து வீட்டில் பதிவு செய்வது எப்படி

வெப்பமாக்கல் அமைப்பிற்கான பதிவேடுகளின் தயாரிப்பின் அடிப்படையிலான வெல்டிங் வேலைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான பல்வேறு கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

DIY கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கு கூடுதலாக, பின்வரும் சாதனங்கள் தேவைப்படும்:

• வெட்டுவதற்கு: கிரைண்டர், பிளாஸ்மா கட்டர் அல்லது கேஸ் பர்னர் (கட்டர்);
• டேப் அளவீடு மற்றும் பென்சில்;
• சுத்தி மற்றும் எரிவாயு விசை;
• கட்டிட நிலை;

வெல்டிங்கிற்கான பொருட்கள்:

• மின்முனைகள், மின்சார வெல்டிங் பயன்படுத்தப்பட்டால்;
• கம்பி, வாயு என்றால்;
• சிலிண்டர்களில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அசிட்டிலீன்.

வேலையின் வரிசை: கட்டமைப்பை எவ்வாறு பற்றவைப்பது?

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை கட்டுமானத்தைப் பொறுத்து (பிரிவு அல்லது பாம்பு), பதிவேடுகளின் சட்டசபை மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும். மிகவும் கடினமானது பிரிவு ஆகும், ஏனென்றால் அவை வெவ்வேறு அளவுகளின் உறுப்புகளின் மூட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன.

பதிவேட்டின் சட்டசபைக்குச் செல்வதற்கு முன், ஒரு வரைபடத்தை உருவாக்குவது, பரிமாணங்கள் மற்றும் அளவைக் கையாள்வது அவசியம். அவை குழாயின் வெப்ப பரிமாற்றத்தை சார்ந்துள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, 60 மிமீ விட்டம் அல்லது 60x60 மிமீ பிரிவு மற்றும் 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு குழாயின் 1 மீ வெப்பமான அறையின் 1 மீ² பரப்பளவை சூடாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உச்சவரம்பு என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. உயரம் 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை.

முதலில் செய்ய வேண்டியது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குழாயிலிருந்து பிரிவுகளின் மதிப்பிடப்பட்ட நீளத்திற்கு ஏற்ப பகுதிகளை வெட்டுவது. முனைகள் தரையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அளவு மற்றும் பர்ஸால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

பிரிவு சாதனங்களை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு முன், நீங்கள் அவற்றில் அடையாளங்களை வைக்க வேண்டும், அதனுடன் ஜம்பர்கள் நிறுவப்படும். பொதுவாக இது பிரிவு குழாய்களின் விளிம்புகளில் இருந்து 10-20 செ.மீ. உடனடியாக மேல் உறுப்பு மீது, காற்று வென்ட் வால்வு (மேயெவ்ஸ்கி கிரேன்) நிறுவப்படும் இடத்தில் ஒரு குறி செய்யப்படுகிறது. இது எதிர் பக்கத்திலும், பிரிவின் விளிம்பிலும், வெளிப்புற விமானத்திலும் அமைந்துள்ளது.

1. ஒரு எரிவாயு பர்னர் அல்லது பிளாஸ்மா கட்டர் மூலம், குதிப்பவர் குழாய் அவற்றில் நுழைய முடியும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப குழாய்களில் துளைகள் செய்யப்படுகின்றன.
2. 30-50 செமீ லிண்டல்கள் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் இருந்து வெட்டப்படுகின்றன.
3. குழாய் ஜம்பர்களின் அதே நீளத்தின் பகுதிகள் உலோக சுயவிவரத்திலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன. அவை அருகிலுள்ள உறுப்பு நிறுவலில் இருந்து எதிர் பக்கத்தில் உள்ள பிரிவு குழாய்களுக்கான ஆதரவின் வடிவத்தில் நிறுவப்படும்.
4. பிரதான குழாய் (வட்டம் அல்லது செவ்வகம்) வடிவத்தில் 3-4 மிமீ பிளக்குகளின் தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகத்திலிருந்து வெட்டவும். அவற்றில் இரண்டில், ஸ்பர்ஸுக்கு துளைகள் செய்யப்படுகின்றன, இதில் வெப்ப அமைப்பின் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் சுற்றுகள் மூடப்பட்ட வால்வுகள் மூலம் இணைக்கப்படும்.
5. முதலில், பிளக்குகள் பிரிவுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.
6. டிரைவ்கள் பிந்தையவற்றுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.
7. குழாய் பிரிவுகளுடன் ஜம்பர்களின் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
8. வெட்டு எஃகு சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட ஆதரவு கூறுகள் உடனடியாக வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன.
9. மேயெவ்ஸ்கி கிரேன் நிறுவலுக்கு ஒரு கிளை குழாய் பற்றவைக்கப்படுகிறது.
10. அனைத்து சீம்களும் ஒரு சாணை மற்றும் அரைக்கும் வட்டு மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சட்டசபை மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை ஒரு தட்டையான விமானத்தில் சிறப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதில் இரண்டு அல்லது மூன்று மரக் கம்பிகள் போடப்படுகின்றன (அவை எஃகு சுயவிவரங்களுடன் மாற்றப்படலாம்: ஒரு மூலையில் அல்லது ஒரு சேனல்). கம்பிகளில் தான் குழாய் பிரிவுகள் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக அமைக்கப்பட்டு, பிரிவுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. கட்டமைப்பானது டாக்ஸுடன் கூடியவுடன், சாதனத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் அனைத்து சீம்களையும் பற்றவைக்க ஆரம்பிக்கலாம், இதனால் வெல்டிங் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பதிவேடுகளை நிறுவுவதைப் பொறுத்தவரை. அவை எந்த விமானத்துடன் இணைக்கப்படும் என்பதைப் பொறுத்து, ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல விருப்பங்கள் உள்ளன.

சாதனம் ஒரு தரை தளத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டால், அதன் கீழ் கால்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இது சுவரில் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், வளைந்த கொக்கிகள் கொண்ட வழக்கமான அடைப்புக்குறிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

பதிவேட்டின் முழுமையான சட்டசபைக்குப் பிறகு, அது சீம்களின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, டிரைவ்களில் ஒன்று திரிக்கப்பட்ட பிளக் மூலம் மூடப்பட்டு, இரண்டாவது வழியாக தண்ணீர் ஊற்றப்படுகிறது. வெல்ட்ஸ் சரிபார்க்கப்படுகிறது. ஒரு கறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், குறைபாடுள்ள இடம் மீண்டும் கொதிக்கவைக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் பிறகு, சாதனம் கறை படிந்துள்ளது.

ஒரு பாம்பு பதிவேட்டை உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. முதலாவதாக, வளைவுகள் ஆயத்த தொழிற்சாலை பாகங்கள் ஆகும், அவை குழாய் பிரிவின் விட்டம் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இரண்டாவதாக, அவை ஒரு குழாயைப் போலவே தங்களுக்குள் வேகவைக்கப்படுகின்றன.

முதலில், இரண்டு விற்பனை நிலையங்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் விளைவாக சி-வடிவ பொருத்துதல் இரண்டு குழாய்களின் முனைகளுக்கு தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றை ஒரு ஒற்றை அமைப்பாக இணைக்கிறது. பதிவேட்டின் இரண்டு இலவச முனைகளில் பிளக்குகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதில் துளைகள் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்டு, ஸ்பர்ஸ் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

அளவு கணக்கீடு

ரெஜிஸ்டர்கள் என்பது குறிப்பிடத்தக்க அளவு குளிரூட்டி நகரும் சாதனங்கள், ஏனெனில் அவை பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பல பிரிவுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. இவ்வளவு பெரிய அளவிலான தண்ணீரை சூடாக்க, உங்களுக்கு சக்திவாய்ந்த வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் தேவை. இது கணிசமான எரிபொருள் நுகர்வு மட்டுமல்ல, இவை வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் கணிசமான பரிமாணங்கள்.

எனவே, வெப்பமாக்கல் அமைப்பைக் கணக்கிடுவது அவசியம், இதில் பதிவுகள் அடங்கும், வளாகத்தில் நுகரப்படும் வெப்பத்தை சரியாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

எஃகு குழாய்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அவற்றின் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் விகிதத்தின் ஆயத்த அட்டவணை மதிப்புகள் ஏற்கனவே உள்ளன. இது சாதனங்களின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுவதை எளிதாக்குகிறது.

சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வெப்பப் பரிமாற்றத்தையும் கணக்கிடலாம்: Q \u003d π d l k (Tr - To), எங்கே:

• d என்பது குழாய் விட்டம்;
• l என்பது அதன் நீளம்;
• k - 11.63 W / m² க்கு சமமான வெப்ப பரிமாற்றம்;
• Tr என்பது அறையில் வெப்பநிலை;
• To என்பது குளிரூட்டும் வெப்பநிலை.

கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில், பதிவேட்டின் நீளம், அதில் உள்ள பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் சாதனங்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.