எரிவாயு கொதிகலனை எவ்வாறு இயக்குவது: ஒரு வழிகாட்டி மற்றும் பயனுள்ள இயக்க உதவிக்குறிப்புகள்

ஒவ்வொரு நாளும் பாதுகாப்பு விதிகள்

எரிவாயு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, பல கட்டாய நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

அதாவது, இது அவசியம்:

1. வாயு வாசனை இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
2. இழுவையை சரிபார்க்கவும். அது இல்லாதது உயிருக்கு நேரடி அச்சுறுத்தல் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.
3. சாளரத்தைத் திற. நவீன உலோக-பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை காற்றோட்டம் முறையில் அமைக்கலாம்.ஆற்றல் கேரியரை எரிக்கும் முழு செயல்முறையின் போது இது நிகழ வேண்டும்.
4. எரிவாயு சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும். அதாவது, உபகரணங்களை கவனிக்காமல் விடக்கூடாது.
5. எரிவாயு சாதனத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் இல்லாதபோது அதன் குழாய்களை அணைக்கவும்.

எரிவாயு எரிப்பு செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன்பு எரிவாயு அடுப்புக்கு மேலே அமைந்துள்ள மின்சார ஹூட் இயக்கப்பட வேண்டும் என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். வரிசை பின்பற்றப்படாவிட்டால், குறிப்பிட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

பொருத்தமான திறன்கள் மற்றும் அறிவு உள்ளவர்கள் மட்டுமே எரிவாயு உபகரணங்களை இயக்க அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

பாதுகாப்பு மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டின் கூறுகள்

கொதிகலன்களுக்கான தானியங்கி சாதனங்களின் குழுவில் இரண்டு பெரிய குழுக்களாகப் பிரிக்கக்கூடிய பல கூறுகள் உள்ளன: வேலையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் வழிமுறைகள் மற்றும் கொதிகலனின் வசதியான செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கும் சாதனங்கள்.

பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பின்வரும் பாகங்கள் பொறுப்பு:

• தெர்மோஸ்டாட்;
• வரைவு மற்றும் சுடர் கட்டுப்பாட்டு உணரிகள்;
• பாதுகாப்பு வால்வு.

சுடர் கட்டுப்பாட்டு சென்சார் ஒரு தெர்மோகப்பிள் மற்றும் ஒரு மின்காந்த வாயு வால்வைக் கொண்டுள்ளது, இது எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துகிறது அல்லது இயக்குகிறது.

சுடர் வெப்பநிலை சீராக்கி (தெர்மோஸ்டாட்) குளிரூட்டியின் தேவையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பத்திற்கு எதிராக பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது. குளிரூட்டி ஒரு முக்கியமான நிலையை (அதிகபட்சம் அல்லது குறைந்தபட்சம்) அடைந்தவுடன் இந்த தொகுதி கொதிகலனை இயக்குகிறது அல்லது அணைக்கிறது.

வரைவு கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, உயர்ந்த வெப்பநிலை காரணமாக பைமெட்டாலிக் பிளேட்டின் இடம் மாறியவுடன் பர்னருக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துகிறது (சூடாக்கும்போது அது வளைந்து, எரிபொருள் வழங்கப்படும் குழாயைத் தடுக்கிறது).

பாதுகாப்பு வால்வு வாயு ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, விநியோகிக்கிறது மற்றும் மூடுகிறது

வெப்பமாக்கல் அமைப்பில், பாதுகாப்பு வால்வு என்பது பைப்லைன் பொருத்துதல்களின் பிரிக்க முடியாத கூறு ஆகும், இது சுற்றுகளில் ஈடுபடும் குளிரூட்டியின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கியமானது. வாயு எரிபொருள் பாயும் வால்வில் உள்ள துளை இருக்கை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

சாதனத்தை அணைக்க, அது ஒரு வட்டு அல்லது பிஸ்டனுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்

வாயு எரிபொருள் பாயும் வால்வில் உள்ள துளை இருக்கை என்று அழைக்கப்படுகிறது. சாதனத்தை அணைக்க, அது ஒரு வட்டு அல்லது பிஸ்டனுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

இயக்க நிலைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, எரிவாயு வால்வுகள் ஒன்று-, இரண்டு- மற்றும் மூன்று-நிலைகளாகவும், மாடலிங் ஆகவும் இருக்கலாம்:

• ஒற்றை நிலை சாதனங்களில் இரண்டு இயக்க நிலைகள் மட்டுமே உள்ளன: ஆன்/ஆஃப்.
• இரண்டு-நிலை சாதனம் ஒரு இன்லெட் மற்றும் இரண்டு அவுட்லெட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் வால்வு ஒரு இடைநிலை நிலைக்குத் திரும்பும்போது திறக்கும், இதன் காரணமாக மாறுவது மிகவும் சீராக நிகழ்கிறது.
• இரண்டு சக்தி நிலைகள் கொண்ட கொதிகலன்கள் மூன்று-நிலை சாதனத்துடன் வழங்கப்படுகின்றன.
• சாதனங்களின் சக்தி மதிப்பீட்டை சீராக மாற்ற மாடுலேட்டிங் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வசதிக்காக பயன்படுத்தப்படும் ஆட்டோமேஷன் பொதுவாக வெப்ப அமைப்புகளின் பயனர்களால் செய்யப்படும் விருப்பங்களை உள்ளடக்கியது. இவை பர்னரின் தானாக பற்றவைப்பு, சுய-கண்டறிதல், உகந்த இயக்க முறைமையின் தேர்வு மற்றும் பிற.

எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கொதிகலனை நான் அணைக்க வேண்டுமா?

குளிரூட்டி முழுவதுமாக குளிர்ந்த பிறகு தொடக்கமானது கணினியில் குறிப்பாக தீங்கு விளைவிக்கும். உதாரணமாக, நீங்கள் வார இறுதியில் கொதிகலனை அணைத்திருந்தால், இந்த நேரத்தில் குளிரூட்டி (தண்ணீர்) முற்றிலும் குளிர்ந்துவிடும்.இந்த வழக்கில், பற்றவைப்புக்குப் பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் பர்னரில் ஒடுக்கம் உருவாகலாம். காலப்போக்கில், இது உபகரணங்கள் செயலிழப்பைத் தூண்டும்.

பல உரிமையாளர்கள், பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் முயற்சியில், தரையையோ அல்லது சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனையோ அணைக்க வேண்டாம், ஆனால் எரிவாயு வால்வை மட்டும் திருகவும். முதலாவதாக, இது திறனற்றது, இரண்டாவதாக, இது உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் மோசமான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. எரிவாயு பர்னர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான வாயு அழுத்தத்தில் மட்டுமே சரியாக வேலை செய்ய முடியும். அழுத்தம் குறைந்துவிட்டால், பர்னர் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும், ஆனால் நெருப்பு அதற்கு மிக நெருக்கமாக வரும், சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும்.

கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

எரிவாயு விண்வெளி வெப்பமாக்கலுக்கு மட்டுமல்ல, தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்காக, நீர் நெடுவரிசைகள் அல்லது இரட்டை சுற்று கொதிகலன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்று பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மிகவும் பயனுள்ள பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - அவை வாயு எரிப்பு செயல்முறையை கட்டுக்குள் வைத்திருக்கின்றன. ஆனால், இருப்பினும், எரிவாயு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு கட்டாய விதிகள் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் அனுசரிப்பு பாதுகாப்பு உத்தரவாதமாக மாறும்.

சாதனத்தை இயக்குவதற்கு முன், பயனர் உறுதி செய்ய வேண்டும்:

1. வெப்ப அமைப்பில் தேவையான அளவு வேலை செய்யும் திரவத்தின் முன்னிலையில்.
2. பர்னர், பாதுகாப்பு வால்வு, வேலை செய்யும் நிலையில் உள்ளன.
3. அளவிடும் கருவிகள் சரியான தரவைக் காட்டுகின்றன.
4. கொதிகலன் சாதனத்தின் இயக்க வெப்பநிலை 65 டிகிரிக்கு கீழே விழக்கூடாது. இது ஒடுக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

கவனிப்புக்கான உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் ஆலோசனைகள்

கொதிகலனின் திறமையான பராமரிப்பு, தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது, அது நீண்ட நேரம் வேலை நிலையில் வைத்திருக்கவும், பல்வேறு விபத்துக்கள் மற்றும் விபத்துக்களைத் தவிர்க்கவும் உதவும். இல்லையெனில், செயல்பாட்டின் முதல் ஆண்டில் கூட அலகு உடைந்து போகலாம்.பல செயல்பாடுகளைச் செய்வது பின்வரும் நிகழ்வுகளின் விளைவுகளைத் தடுக்கும்:

• கொதிகலனின் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது கூட, இந்த பகுதியில் வேலை செய்யும் நிறுவனங்களில் ஒன்றை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும், இதனால் மாஸ்டர் சாதனத்தை எரிவாயு மற்றும் நீர் கசிவுகள், சென்சார்கள் மற்றும் புகைபோக்கிகளின் நிலை மற்றும் தேவைப்பட்டால் ஆய்வு செய்கிறார். , பழுதுபார்க்கிறது;
• கணினியின் உள்ளே அல்லது கடையின் நீர் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது எப்போதும் அவசியம். அது 0.8 பட்டிக்கு கீழே விழுந்தால், தண்ணீர் சேர்க்கப்பட வேண்டும்;
• நீர் பொதுவாக கொதிகலன் மூலம் நேரடியாக கணினியில் சேர்க்கப்படுகிறது, அங்கு ஒரு சிறப்பு குழாய் உள்ளது. இந்த வழக்கில், சேர்க்கப்பட்ட நீரின் அழுத்தம் கொதிகலிலிருந்து வரும் நீரின் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நிரப்பப்பட்ட நீர் குளிர்ச்சியாக மட்டுமே இருக்க வேண்டும் (35 டிகிரி செல்சியஸ் வரை).

வெப்ப ஜெனரேட்டர் மற்றும் புகைபோக்கியின் படிப்படியான நிறுவல்

வெப்ப அமைப்பின் கூறுகளை நீங்களே நிறுவுவது கடினம் அல்ல, குறிப்பாக அறையின் சரியான தயாரிப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நிறுவப்படும் இடம்.

படிப்படியான நிறுவல் வழிமுறைகள் பல படிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன:

1. சாதனத்தை நிறுவுதல் மற்றும் உலோக பட்டைகள் அல்லது சிறப்பு அடிகளைப் பயன்படுத்தி செங்குத்தாக சமன் செய்தல். குழாயின் விகிதம் மற்றும் புகைபோக்கி நிறுவலுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட துளை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
2. பல தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குழாய்களைத் தயாரிக்கவும் அல்லது பாசால்ட் ஃபைபருடன் போர்த்தி சாதாரணவற்றை எடுத்துக் கொள்ளவும்.
3. புகைபோக்கி விட 35-38 செமீ அகலம் இருக்கும் சுவரில் ஒரு துளை செய்யுங்கள்.
4. ஒரு உலோகப் பாதை பெட்டியை நிறுவவும், அதன் வழியாக ஒரு குழாயைக் கடந்து, மீதமுள்ள இடத்தை பசால்ட் கம்பளி மூலம் நிரப்பவும்.
5. வெளியே, புகைபோக்கி செங்குத்தாக, சுவருக்கு இணையாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒரு வகையான குடை மேலே இருந்து இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒரு பெரிய அளவு நீர் உட்செலுத்தலை தடுக்கிறது, கீழே இருந்து - மின்தேக்கிக்கான சேகரிப்பு.
6. வெப்ப ஜெனரேட்டரிலிருந்து வரும் புகைபோக்கி பகுதி அதை நோக்கி ஒரு சிறிய கோணத்தில் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.

வேலையை முடித்த பிறகு, புகைபோக்கி கூரையின் கீழ் இல்லை என்பதையும், மழை அல்லது பனி உருகும்போது அதில் தண்ணீர் வெளியேறாது என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

செயல்பாட்டு அம்சங்கள்

கொரியாஸ்டார் கொதிகலன்கள், உற்பத்தி மற்றும் நம்பகமானவை, மூடிய ஃபயர்பாக்ஸ் கொண்ட எந்த உபகரணத்திற்கும் பொதுவான நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன:

• சத்தம். காரணம் ரசிகர்களின் ஆபரேஷன். அவர்களின் உதவியுடன், காற்று உட்செலுத்தப்பட்டு கோஆக்சியல் சிம்னியில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. அனைத்து கட்டாய வரைவு பர்னர்களின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் அவற்றின் சத்தமில்லாத செயல்பாடு ஆகும். வாழ்க்கை அறைகளிலிருந்து அத்தகைய ஹீட்டர்களை நிறுவுவது நல்லது.
• சூடான நீர் விநியோகத்தில் உள்ள நீர் குளிரூட்டியிலிருந்து தனித்தனியாக சூடேற்றப்படுகிறது. மூன்று வழி சோலனாய்டு வால்வு வெப்ப விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, நீர் குழாய்களில் எந்த அழுத்தத்திலும் ஒரே மாதிரியான நீர் வழங்கலை உறுதி செய்கிறது.
• குளிரூட்டியானது +5 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​கொதிகலன் தானாகவே தொடங்குகிறது, இது வெப்பமாக்கல் அமைப்பை பனிக்கட்டியிலிருந்து தடுக்கிறது.
• ஆற்றல் சார்பு. கொரியாஸ்டார் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள், அவை பெயரளவு மதிப்பில் 15% வரை மின்னழுத்த அதிகரிப்புடன் செயல்பட முடியும் என்று கூறுகின்றன. ஆனால் நடைமுறையில், சிக்கல்கள் உள்ளன, கட்டுப்பாட்டு வாரியம் தோல்வியடைகிறது. தடையில்லா மின்சாரம் அமைப்பது முறிவுகளைத் தடுக்க உதவும்.
• சாதனத்தை இணைப்பதற்கு முன், நீங்கள் அனுமதி பெற வேண்டும், எரிவாயு சேவையிலிருந்து திட்ட ஆவணங்களை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்.

கொதிகலன் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அழுத்தத்தை அமைத்தல்

ஆட்டோமேஷன் அடிக்கடி வேலை செய்தால் மறுகட்டமைப்பு செய்யப்படுகிறது. இந்த சிக்கல் கடிகாரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையில் அதிகப்படியான அதிகரிப்பு காரணமாக ஏற்படுகிறது.பிரதான பர்னருக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை குறைக்கவும், எனவே நீங்கள் கொதிகலனை உடைந்து போகாமல் பாதுகாக்கிறீர்கள்.

முறை ஒரு வீழ்ச்சியையும் கொண்டுள்ளது - கொதிகலனின் முன் குழாயைத் திருப்பவும். எரிபொருளின் முழுமையற்ற எரிப்பு ஃப்ளூ வாயுக்களின் அளவு மற்றும் எரியும் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

சமையலறையில் கொதிகலனை நிறுவும் இடம்: அடுப்பு மற்றும் பிற எரிவாயு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் தலையிடாவிட்டால், இணைப்பிற்குப் பிறகு, அதே போல் குறைக்கும் போது ஒரு குழாய் மூலம் எரிவாயுவை அணைக்க முடியும்.

கடிகாரத்தை அகற்ற, அறை தெர்மோஸ்டாட்டை (ஏதேனும் இருந்தால்) குளிர்ந்த இடத்திற்கு நகர்த்தவும் அல்லது நிறுவல் தளத்தில் காற்றின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும். வெப்ப அமைப்பில் குளிரூட்டியின் அளவை அதிகரிக்கவும். அதன் அதிகரித்த சக்தி காரணமாக சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஏற்பட்டால் பிரதான பர்னரை மாற்றவும்.

இத்தகைய சூழ்நிலைகளில் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அடிக்கடி பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றில் சிக்கல்கள் காணப்படுகின்றன:

• மின்னழுத்தம் குறைந்தது அல்லது குதித்தது;
• பலத்த காற்று பர்னரை அணைத்தது;
• புகைபோக்கியின் காப்புரிமை குறைந்துவிட்டது;
• வாயு அழுத்தம் குறைந்தது.

ஆட்டோமேஷனின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த, ஆட்டோபிளாக் (எரிவாயு வால்வு) கைப்பிடியை "ஸ்பார்க்" நிலைக்கு சுட்டிக்காட்டவும். இக்னிட்டர் (பைலட் பர்னர், பைலட் பர்னர்) ஒளிரும். இந்த நிலையில் 30 வினாடிகளுக்கு குமிழியை விட்டு, பின்னர் "ஆஃப்" நிலைக்குத் திரும்பவும் - ஒரு வெள்ளை வட்டம்.

கொதிகலன்கள் தெர்மோஸ்டாட்கள் (வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள்), தினசரி மற்றும் வாராந்திர புரோகிராமர்கள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. செட் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன் தெர்மோஸ்டாட் கொதிகலனை அணைக்கிறது, பின்னர் சாதனம் தானாகவே இயங்கும். ஹோஸ்ட்கள் வெளியில் இருக்கும்போது, ​​7 நாள் வேலைக் காலத்துடன் ரெகுலேட்டரை நம்பலாம். தினசரி சாதனம் கொதிகலனை தொடர்ந்து கண்காணிப்பதற்கான தேவையை நீக்குகிறது.

எரிவாயு கொதிகலன்களுக்கான வாராந்திர புரோகிராமர் Computerm Q7, இதில் நீங்கள் உணர்திறன் வாசலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு இடையில் மாறுவதற்கான அளவுருக்களை அமைத்து பொத்தான்களைத் தடுக்கலாம்.

ஆட்டோ பிளாக்கில் அழுத்தம் சரிசெய்யப்படுகிறது. உதாரணமாக, யூரோசிட் 630 ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். வெப்ப சுற்றுகளில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலையை அலகு பராமரிக்கிறது மற்றும் ஆபத்தான சூழ்நிலையில் எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துகிறது. Eurosit 630 ஆனது சுழலும் மற்றும் 7 சுடர் முறைகளைக் கொண்ட ஒரு குமிழியைக் கொண்டுள்ளது - அதை "1" நிலைக்குச் சுட்டிக்காட்டி, அட்டையை அகற்றி, கைப்பிடியின் கீழ் இடதுபுறத்தில் திருகு திருகவும். கடிகார திசையில் திரும்பவும் - எரிவாயு வழங்கல் குறைவாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், ஆட்டோமேஷன் சிறப்பாக செயல்படும்.

அதிகபட்ச பயன்முறையையும் அமைக்கவும். குமிழியை "7" க்கு நகர்த்தி, யூனிட்டின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஸ்க்ரூவை இப்போது எதிரெதிர் திசையில் இறுக்கவும். சுடர் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம், எரிவாயு அழுத்தம் மற்றும் கொதிகலன் பர்னரின் செயல்திறன் அதே சக்தி அமைப்பில் குறையும்.

முதலில் ஆட்டோ பிளாக்கில் தேவையான பக்கங்களைத் தீர்மானிக்கவும். கைப்பிடி கொண்ட மேற்பரப்பு பக்கவாட்டாக கருதப்படுகிறது. அலகு வெவ்வேறு வழிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது: சில நேரங்களில் இந்த பக்கம் பக்கத்தில் உள்ளது, சில நேரங்களில் மேல். ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் விரும்பிய திருகுகளை (தங்க முலாம் பூசப்பட்ட) குழப்ப வேண்டாம்.

இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும்:

• பற்றவைத்த சிறிது நேரத்திலேயே சுடர் அணைந்துவிடும்; 2
• பற்றவைக்கப்படும் போது பருத்தி உள்ளது;
• சுடர் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு அப்பால் செல்கிறது;
• நெருப்பின் சிவப்பு அல்லது சிவப்பு-ஆரஞ்சு நிறம்.

அழுத்தம் பொதுவாக குளிர்காலத்தில் உயர்கிறது: எரிவாயு விநியோக நிறுவனங்கள் 200 முதல் 280 மிமீ நீர் நிரலின் மதிப்பை உயர்த்துகின்றன. அழுத்த சீராக்கியை நிறுவவும் அல்லது துளி வழியாக ஓட்டத்தை குறைக்கவும்.

நிறுவல்

இயந்திரத்தை நிறுவும் முன், அது இயற்கை எரிவாயு மூலம் இயக்கப்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எல்பிஜியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமானால், ஹீட்டர் ஒரு நிபுணரால் மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டும்.220 V/50 Hz அளவுருக்கள் கொண்ட மின்சாரம் கொந்தளிப்பான மாதிரிகளை நிறுவும் இடத்திற்கு இணைக்கப்பட வேண்டும். விதிமுறையிலிருந்து அளவுருக்களின் விலகல் உற்பத்தித்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, சேவை வாழ்க்கை குறைகிறது.

கொதிகலன் மின்சார விநியோகத்துடன் மற்ற மின் சாதனங்களை இணைக்க இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இணைக்கும் போது நீட்டிப்பு வடங்கள் மற்றும் அடாப்டர்களைப் பயன்படுத்துவதும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்கத் தவறினால் தீ ஏற்படலாம்.

குளிர்கால முறை

குளிர்கால பயன்முறையில், எரிவாயு கொதிகலன் முழு திறனில் செயல்படுகிறது. இது இயக்க முறைமை "சூடு மட்டும்" மற்றும் "சூடான நீர் முன்னுரிமை" என நிபந்தனையுடன் பிரிக்கலாம். முதல் வழக்கில், சாதனம் தானாகவே ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யப்படுகிறது, அறையை தேவையான அளவு காற்று வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வருகிறது.

ஒரு சுழற்சி உருவாகிறது. இது அறையின் குளிரூட்டும் வீதம், சதுர மீட்டர், கொதிகலனின் சக்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது

சைக்கிள் ஓட்டுவதில் கவனம் செலுத்தி, வசதியான வெப்பநிலையை அமைக்கவும். சுமை குறைக்க மற்றும் எரிவாயு நுகர்வு சேமிக்க ஒழுங்குபடுத்துங்கள்

வெப்பமூட்டும் முறையில், வெப்பநிலையை 35ºС முதல் 85ºС வரை சரிசெய்து, படிப்படியாக உகந்த செயல்திறனை அடைகிறது. வெப்பநிலையை சரிசெய்த பிறகு, நீர் அழுத்தம், அழுத்தம் சுவிட்சுகள், என்டிசி சென்சார்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

தொடங்கவில்லை - காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

கொதிகலனின் தொடக்கமானது பல்வேறு காரணங்களுக்காக தோல்வியடையும்:

• அலகு செயல்பாட்டின் அறிகுறி மற்றும் அறிகுறிகள் முழுமையாக இல்லாதது. இங்கு, பெரும்பாலும் மின் பற்றாக்குறை அல்லது கல்வியறிவற்ற மின் இணைப்புதான் காரணம். Bosch கொதிகலன்கள் கட்டம் சார்ந்தவை, அதாவது. ஒவ்வொரு மின்முனையின் சரியான இணைப்பு தேவை. கூடுதலாக, உயர்தர அடித்தளம் அவசியம், இல்லையெனில் அலகு செயல்பாடு நிலையான மற்றும் நிலையானதாக இருக்காது.
• கொதிகலனை பற்றவைக்க முடியாது.பெரும்பாலும் காரணம் கட்டுப்பாட்டு பலகையில் விழுந்த மின்தேக்கி போன்ற ஒரு காரணியாகும். பாதுகாப்பு வழக்கு எப்போதும் ஈரப்பதத்தை முழுமையாக அகற்ற முடியாது. பெரும்பாலும் அது கம்பிகள் வழியாக உள்ளே செல்கிறது. கூடுதலாக, நீங்கள் பர்னர் முனைகளின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும், எரிவாயு வால்வை சரிபார்த்து, டர்போ ப்ளோவரின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும். அனைத்து குறைபாடுள்ள கூறுகளும் புதிய, வேலை செய்யும் பொருட்களுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்.
• எந்தவொரு குறிப்பிட்ட பயன்முறையிலும் அலகு வேலை செய்யாது. இந்த வழக்கில், சிக்கல் கட்டுப்பாட்டு பலகையில் அல்லது இயக்க முறைகளின் தவறான அமைப்பில் உள்ளது.

முக்கியமான!
அனைத்து பழுதுபார்க்கும் பணிகளும் அல்லது கட்டுப்பாட்டு வாரிய பயன்முறையை அமைப்பதும் சேவை மையத்தின் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும். இத்தகைய நடைமுறைகளை சுயமாகச் செய்வது எதிர் விளைவை ஏற்படுத்தும்.

கொதிகலைத் தொடங்கும் போது சாத்தியமான செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான முறைகள்

மின்னணு கட்டுப்பாட்டாளர்களுடன் எரிவாயு உபகரணங்களின் முறிவுகள் ஒரு நிபுணரால் மட்டுமே அகற்றப்படுகின்றன. அனைத்து விதிகளுக்கும் உட்பட்டு, ஒரு புதிய எரிவாயு கொதிகலன் தொடங்கவில்லை என்றால், பயனர் சுயாதீனமாக எளிமையான செயலிழப்புகளை அகற்ற முடியும்.

இக்னிட்டரை இயக்க முடியவில்லை

பல காரணங்களுக்காக தோல்வி ஏற்படுகிறது:

• இன்சுலேட்டர் அழுக்காக உள்ளது. சேதத்தை அகற்ற, சுத்தமான, உலர்ந்த துணியால் துடைக்கவும். கடுமையான மாசுபாடு கரைப்பான்கள் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. உறுப்பு உலர் துடைக்கப்படுகிறது;
• உடல் மற்றும் மெழுகுவர்த்திகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் சூட் படிவுகளின் உருவாக்கம். இந்த வழக்கில், தீப்பொறி தோன்றாது. எரிவாயு விநியோக சேனலில் தட்டுவது அவசியம்.

குமிழியைத் திருப்பும்போது பற்றவைப்பு இயக்கத்தில் இருக்கும்போது எரிவாயு வழங்கப்படாவிட்டால், சோலனாய்டு வால்வு, தெர்மோகப்பிள், தெர்மோஸ்டாட் அல்லது விநியோக வால்வு செயலிழக்கும் அபாயம் உள்ளது. இந்த முறிவுகள் ஒரு நிபுணரால் அகற்றப்படுகின்றன.

அறிவுரை! நீங்கள் ஒரு வலையைக் கண்டால், நீங்கள் நட்டுகளை அவிழ்த்து கவனமாக அகற்ற வேண்டும்.

தண்ணீர் சூடாவதில்லை

முறிவின் சிக்கலானது கொதிகலன் வகையைப் பொறுத்தது:

• இயந்திர கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய விளிம்பு மாதிரிகளின் சுவர்களில் வைப்புக்கள் உருவாகின்றன. DHW சுற்று சூடான நீர் மற்றும் சவர்க்காரம் மூலம் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது;
• எலக்ட்ரானிக் எரிவாயு கொதிகலன்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது டக்ட் சென்சார்களின் செயலிழப்பு காரணமாக தண்ணீரை சூடாக்குவதில்லை.

முக்கியமான! மின்னணு உபகரணங்களை சரிசெய்வது ஒரு மாஸ்டர் மட்டுமே

கடிகாரம் ஏற்படுகிறது

குளிரூட்டியை அதிக சக்தியில் சூடாக்கும் சாதனங்களுக்கு தோல்வி பொதுவானது. எரிவாயு எரிபொருளுக்கு செலுத்தும் செலவைத் தடுக்க, ஆட்டோமேஷனின் முன்கூட்டிய உடைகள், விநியோக விகிதம் குறைக்கப்படுகிறது. வால்வில் திருகு திருப்புவதன் மூலம் அல்லது கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் உள்ள பொத்தான்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நீங்கள் அறிவுறுத்தல்களின்படி அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.

ஒரு எரிவாயு கொதிகலன் சரியான மற்றும் நிலையான சேர்க்கை ஒரு வசதியான வெப்பநிலை உருவாக்கும். நிபுணர்களின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, குளிர் மற்றும் ஈரமான காலநிலையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் உபகரணங்களின் முதல் தொடக்கத்தை நீங்கள் எளிதாக மேற்கொள்வீர்கள்.

எரிவாயு கொதிகலனை எவ்வாறு சரியாக இயக்குவது மற்றும் தொடங்குவது என்பது குறித்த வீடியோவைப் பாருங்கள்

ஆபத்தான சூழ்நிலைகள்

பர்னர்களின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய தோல்வி மிகப்பெரிய ஆபத்து. சுடர் வெளியேறினால், அறையில் வாயு குவிந்துவிடும், இது பின்னர் வெடிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. தீயை அணைப்பதற்கான காரணங்கள்:

• வாயு அழுத்தம் அனுமதிக்கப்பட்ட விதிமுறைக்குக் கீழே குறைந்துள்ளது;
• புகைபோக்கியில் வரைவு இல்லை;
• விநியோக மின்னழுத்தம் போய்விட்டது;
• பற்றவைப்பு வெளியே சென்றது.

அவசரகாலத்தில், பர்னர்களுக்கு எரிபொருள் விநியோகத்தை உடனடியாக நிறுத்துவது அவசியம் - தானாகவே அல்லது கைமுறையாக. நவீன பதிப்புகள் சாதனங்களை உடனடியாக நிறுத்துவதற்கு தேவையான ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய சாதனங்களின் செயல்பாடு வசதியானது மட்டுமல்ல, பாதுகாப்பானது.

அறையில் வாயு குவிவதை எவ்வாறு தடுப்பது

நவீன பாதுகாப்பு தரநிலைகள் கொதிகலன் அறைகளில் எரிவாயு பகுப்பாய்விகளை நிறுவுவதற்கு வழங்குகின்றன; அறையில் வாயு தோன்றும் போது அவை சமிக்ஞை செய்ய அவசியம். ஒரு சிறப்பு மின்னணு வால்வு அவற்றின் சமிக்ஞைகளுக்கு வினைபுரிகிறது, இது பர்னர்களுக்கு எரிபொருளின் ஓட்டத்தை தானாகவே நிறுத்துகிறது.

பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டின் விவரக்குறிப்புகள்

நுகர்வோரின் கருத்துக்களைப் பொறுத்து, கொரியாஸ்டார் கொதிகலன்கள் உற்பத்தி மற்றும் நம்பகமான சாதனங்கள் ஆகும், அவை அவற்றின் சொந்த குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை மூடிய எரிப்பு அறைகள் கொண்ட அனைத்து உபகரணங்களிலும் இயல்பாகவே உள்ளன.

கொரியாஸ்டார் எரிவாயு சுவர்-ஏற்றப்பட்ட கொதிகலன்களின் வரம்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• செயல்பாட்டின் போது அதிக சத்தம் - பர்னர் ரசிகர்களின் செயல்பாட்டின் விளைவாகும். காற்றின் உட்கொள்ளல் மற்றும் எரிப்பு பொருட்களின் வெளியீடு ஒரு கோஆக்சியல் புகைபோக்கி பயன்படுத்தி, ஒரு கட்டாய வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அனைத்து அழுத்தப்பட்ட பர்னர்களும் சத்தமாக உள்ளன, எனவே நிலையங்கள் வசிக்கும் இடங்களில் இருந்து நிறுவப்பட வேண்டும்.
• DHW வெப்பமாக்கல் - சூடான நீர் சூடாக்குதல் வெப்ப அமைப்பிலிருந்து சுயாதீனமாக செய்யப்படுகிறது. மூன்று வழி சோலனாய்டு வால்வின் இருப்பு வெப்ப விகிதத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. நீர் வழங்கல் அமைப்பில் அழுத்தத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், சூடான நீரின் சீரான விநியோகம் வழங்கப்படுகிறது.
• பாதுகாப்பு குழு - குளிரூட்டியானது + 5 ° C வெப்பநிலையில் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​கொதிகலன் தானாகவே தொடங்குகிறது, வெப்பமாக்கல் அமைப்பு defrosting தடுக்கிறது.
• மின்வழங்கலுக்கான இணைப்பு - உற்பத்தியாளர் உபகரணங்கள் வேலை செய்யும் திறனைக் குறிப்பிடுகிறார் என்றாலும், நெட்வொர்க்கில் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியில் 15% வரை மின்னழுத்த வீழ்ச்சிகள் இருந்தபோதிலும், இது எப்போதும் அப்படி இல்லை என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது. கட்டுப்பாட்டு பலகை எந்த மின் எழுச்சியிலும் தோல்வியடையும். UPS இன் நிறுவல் மற்றும் நிறுவல் பாதுகாப்பை வழங்க முடியும்.

தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்கள்

Coreastar கொதிகலன்கள் 4 mbar வரை எரிவாயு வீழ்ச்சியுடன் செயல்பட முடியும், அவை மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை எதிர்க்கின்றன. மாதிரிகள் சூடான நீரின் நிலையான வெப்பத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை உள்நாட்டு பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கொரியாஸ்டார் தயாரிப்புகள் அதிகபட்சமாக 320 m² வரை வெப்பமான பகுதி மற்றும் உள்நாட்டு சூடான நீரை வழங்க வேண்டிய அறைகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் அலகு கட்டுதல்

3.2 எரிவாயு குழாயில் வாயுவைப் பெறத் தொடங்கும் போது, ​​கொதிகலுக்கான எரிவாயு குழாயின் வால்வுகள் மற்றும் எரிவாயு பர்னர்களின் வால்வுகள் (வால்வுகள், குழாய்கள்) மூடப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, பின்னர் எரிவாயு குழாயின் முடிவில் மெழுகுவர்த்தியைத் திறக்கவும். பின்னர் எரிவாயு குழாயின் வால்வு திறக்கப்பட்டு வாயு வெளியிடப்படுகிறது, அழுத்தம் அளவீட்டில் அதன் அழுத்தத்தை கவனிக்கிறது. மெழுகுவர்த்தியிலிருந்து வாயு வெளியேறிய பிறகு, அதன் வால்வை (குழாய்) மூடவும்.

3.3 பற்றவைப்பின் போது அனைத்து பர்னர்களும் வெளியேறினால், உடனடியாக அவர்களுக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துங்கள்.

3.4 கேஸ் பர்னர்களை பற்றவைக்கும்போது, ​​தற்செயலாக உலைக்கு வெளியே எறியப்பட்ட சுடரால் பாதிக்கப்படாமல் இருக்க, ஒருவர் பீப்பர்களுக்கு எதிராக நிற்கக்கூடாது (லைட்டிங் ஹேட்சுகள்).

3.5 கொதிகலன் உலைகளின் பற்றவைப்பு, எரிப்பு செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆட்டோமேட்டிக்ஸ் அல்லது சிக்கலான ஆட்டோமேட்டிக்ஸ் ஆகியவை அவற்றின் தொடக்க, சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான உற்பத்தி வழிமுறைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.6 எண்ணெய் பர்னர்களை இயக்குவதற்கு முன், நீங்கள் கண்டிப்பாக:

- விநியோக தொட்டியில் டீசல் எரிபொருள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும்;

- தொட்டியில் இருந்து குடியேறிய தண்ணீரை வடிகட்டவும்;

- எரிபொருள் விநியோக வரிசையில் அடைப்பு வால்வுகளைத் திறக்கவும்;

- எரிபொருள் வடிகட்டியை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றவும்;

- பர்னரைத் தொடங்கும் போது, ​​எரிபொருளானது வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் டீயரேசன் அறை வழியாகச் சுழற்றுவதைக் கண்கூடாகப் பார்க்கவும்.

3.7 கிண்டிங் செய்யும் போது, ​​நிறுவப்பட்ட குறிகாட்டிகள் (தரவரிசைகள்) படி வெப்ப விரிவாக்கத்தின் போது கொதிகலன் உறுப்புகளின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

வீட்டில் எரிவாயுவைப் பயன்படுத்துவதற்கான அடிப்படை விதிகள்

குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் எரிவாயு உபகரணங்களை இயக்குவதற்கான விதிகளைப் புரிந்துகொள்வதும் நினைவில் கொள்வதும் கடினமாக இருக்காது. அவை எளிமையானவை, சரியான அளவிலான பாதுகாப்பை அடைய மற்றும் பராமரிக்க, நீங்கள் குறைந்தபட்ச முயற்சி செய்ய வேண்டும்.

• தொழிற்சாலை உற்பத்தியில் சேவை செய்யக்கூடிய சாதனங்களின் பயன்பாடு. உபகரணங்களின் இணைப்பு அனுபவம் வாய்ந்த எரிவாயு சேவை நிபுணரால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
• கன்ட்ரோலர்கள் மற்றும் இன்ஸ்பெக்டர்களுக்கு நாளின் எந்த நேரத்திலும் உபகரணங்கள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளுக்கான இலவச அணுகலை வழங்குதல். அங்கீகரிக்கப்பட்ட நபர்களின் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தல்.
• தூசியிலிருந்து காற்றோட்டம் கிரில்ஸ் மற்றும் அழுக்கு, வைப்பு மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களிலிருந்து சேனல்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல்.
• இணைக்கப்பட்ட வழிமுறைகளுக்கு இணங்க, அதன் நோக்கத்திற்காக மட்டுமே எரிவாயு பயன்பாடு - சுற்றுகளில் தண்ணீரை சூடாக்குதல், பர்னர்களில் சமையல்.
• நுகரப்படும் எரிபொருளுக்கான விலைப்பட்டியல்களை சரியான நேரத்தில் செலுத்துதல். கடன் உருவாவதைத் தடுத்தல்.
• உலோக அரிப்பு மற்றும் கேஸ்கட்களின் அழிவை ஏற்படுத்தும் செயலில் உள்ள இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்தாமல், குறைந்தபட்ச உடல் அழுத்தத்துடன் சாதனங்களை சுத்தம் செய்தல்.
• தற்செயலான பற்றவைப்பு அல்லது சிந்தப்பட்ட திரவத்தால் தீயை அணைப்பதைத் தடுக்க, நிலையான இருப்புடன் மட்டுமே தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.

எரிவாயு கொதிகலன் தொடக்க தொழில்நுட்பம்

எரிவாயு கொதிகலனை நிறுவுவதற்கான திட்டம்.

உபகரணங்களின் முதல் தொடக்கமானது தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கு பொறுப்பான அமைப்பை நிரப்புவதை உள்ளடக்கியது. ஆரம்ப தொடக்கமானது யூனிட்டை மட்டுமல்ல, அடிப்படையாக செயல்படும் வெப்ப அமைப்பையும் அமைப்பதிலும் சரிபார்ப்பதிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஏவுதல் எவ்வளவு சரியாக செய்யப்படுகிறது என்பது வீட்டின் வெப்பமாக்கல் எவ்வளவு திறமையானது என்பதை தீர்மானிக்கும்.

ஆரம்பத்தில், கணினி தண்ணீரில் நிரப்பப்பட வேண்டும். உபகரணங்களின் அடிப்பகுதியில், குழாய் இணைப்புகள் இணைக்கப்பட்டுள்ள இடத்தில், நீங்கள் ஒரு வால்வைக் காணலாம். அதன் வடிவம் மாதிரிகளுக்கு இடையில் மாறுபடலாம், எனவே இது ஒரு சுழலும் முள் போல் இருக்கலாம். குழாய் முழுமையாக திறக்கப்படக்கூடாது. இல்லையெனில், குழாய்கள் உட்புறத்தில் இலவச காற்றை உருவாக்கலாம்.

எரிவாயு கொதிகலன் அழுத்தம் குறிகாட்டியைக் குறிக்கும் அழுத்தம் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தோராயமாக 2.5 ஏடிஎம் அழுத்தத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் உபகரணங்கள் தொடங்கப்பட வேண்டும். அம்புக்குறி தொடர்புடைய மதிப்பை அடையும் தருணத்தில், அழுத்தம் பம்ப் அணைக்கப்பட வேண்டும், அது இருந்தால் அது உண்மை. அதன் பிறகு, நீங்கள் குழாயை மூடிவிட்டு, இரத்தப்போக்கு காற்றைத் தொடங்கலாம், இது ஒரு தானியங்கி அல்லது கையேடு மேயெவ்ஸ்கி குழாயைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு வெப்ப சாதனங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அந்த நேரத்தில், தண்ணீர் வரத் தொடங்கும் போது, ​​​​குழாயை மூடலாம். கொதிகலன் பிரஷர் கேஜ் 1.5 ஏடிஎம் அழுத்தத்தைக் காட்ட வேண்டும், இந்த எண்ணிக்கை 2 ஏடிஎம் வரை பிடிக்க வேண்டும். இந்த நிலை இரட்டை சுற்று கொதிகலனுக்கு உகந்த அழுத்தமாக இருக்கும்.

எத்தனை முறை அதை இயக்க வேண்டும்?

கொதிகலனை இயக்குவதற்கான அதிர்வெண் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• அலகு சக்தி.
• சரியான கொதிகலன் அமைப்புகள்.
• அறை தெர்மோஸ்டாட்டின் இருப்பு.

அதிகப்படியான சக்தியுடன், நிறுவல் விரைவாக OB ஐ வெப்பமாக்கி அணைக்கப்படும். சுழற்சி பம்ப் குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் புதிய பகுதிகளை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது, வெப்பநிலை சென்சார் தூண்டப்பட்டு மீண்டும் கொதிகலைத் தொடங்குகிறது.

மென்பொருளால் ஆற்றலை குறைக்கலாம். கொதிகலனை மறுகட்டமைப்பதும் அவசியம், குறிப்பாக, F11 அளவுருவை (மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன் காத்திருக்கும் நேரம்) அதிகபட்சம் 10 நிமிடங்களுக்கு அதிகரிக்கவும்.

ஒரு தெர்மோஸ்டாட்டைப் பயன்படுத்துவது யூனிட் தொடங்குவதற்கு இடையிலான நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் காற்று குளிர்ந்து மிகவும் மெதுவாக வெப்பமடைகிறது.

எரிவாயு கொதிகலன்களின் செயல்பாடு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான அடிப்படை பரிந்துரைகள்

எரிவாயு வால்வை ஒருபோதும் திறக்க வேண்டாம். எரிவாயு தொடர்பான அனைத்து வேலைகளும் ஒரு நிபுணரால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உங்கள் உயிரை ஆபத்தில் ஆழ்த்தாதீர்கள். கடைசி முயற்சியாக, எரிவாயு கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டைப் பற்றிய அடிப்படை அறிவு உங்களுக்கு இருந்தால், எரிவாயு குழாய் நுழைவாயிலில் வடிகட்டியை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். இதற்கு முன், குழாயை அணைக்கவும், அதை அவிழ்த்து கேஸ்கெட்டை சரிபார்க்கவும். ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது 80% சிக்கல்கள் கம்பி பிளக் கடையின் தவறாக இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது கட்டத்தின் பூஜ்ஜியத்தால் ஏற்படுகின்றன. உதாரணமாக, குடும்ப உறுப்பினர்களில் ஒருவர் சாக்கெட்டில் இருந்து கொதிகலனை அணைத்துவிட்டு, தெரியாமல் பிளக்கை மீண்டும் தவறான நிலையில் வைத்தார்.

முதலில், நீங்கள் இதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் பிளக்கை சரியான நிலையில் வைக்க முயற்சிக்கவும். இது சிக்கல் என்றால், கணினி பிழையை மீட்டமைக்கும், கொதிகலன் வேலை செய்யத் தொடங்கும்

இது எரிவாயு கொதிகலன் பழுது முடிக்கிறது.கட்டங்களை சரியாக நிறுவுவதில் குழப்பமடையாமல் இருக்க, நீங்கள் பிளக் மற்றும் சாக்கெட்டில் மார்க்கர் மூலம் மதிப்பெண்கள் செய்யலாம், முள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய துளை ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். வாயு அழுத்தத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், இது பார்வைக்கு செய்யப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கெட்டில் கொதிக்கும் நேரத்தில். கெண்டி வழக்கத்தை விட நீண்ட நேரம் கொதித்தால், பத்து நிமிடங்களுக்கு பதிலாக அரை மணி நேரம், பின்னர் அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும். குளிரூட்டி சுழற்சி. உள்ளீடு வைக்கப்படுகின்றன கொதிகலன் பாதுகாப்பு வடிகட்டிகள் ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது பழைய அல்லது குறைந்த தர அமைப்புகளிலிருந்து குப்பைகள் மற்றும் அளவுகள் அதில் விழுகின்றன. குழாய்களுக்குள் அழுக்கு ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது, கொதிகலனில் சுழற்சி தொந்தரவு செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கணினி குப்பைகளால் அடைக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் - வடிகட்டியை அவிழ்த்து சரிபார்க்கவும். மாசு ஏற்பட்டால், வடிகட்டியை நன்கு துவைத்து மீண்டும் நிறுவவும். உங்கள் புகைபோக்கி சரிபார்க்கவும். எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது குழாயின் உள்ளே பல்வேறு அசுத்தங்கள் தோன்றக்கூடும், எடுத்துக்காட்டாக, குளவிகள் அதில் வசதியாக குடியேறலாம், புகைபோக்கியில் ஒரு ஹைவ் கட்டலாம். கூடுதலாக, தண்ணீர் வெளியே இருந்து புகைபோக்கி நுழைந்தால், பனி உருவாகலாம், காற்று வெளியேறுவதை தடுக்கிறது. கொதிகலனை இயக்கும்போது புகைபோக்கியில் சிக்கல் உள்ளது என்பதற்கான அறிகுறி சுடர் வலுவாக பரவுகிறது. இந்த வழக்கில், குழாய் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் பனி கீழே தட்ட வேண்டும். புகைபோக்கி குழாயை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள். முதல் பயன்பாட்டிற்கு முன் மற்றும் எரிவாயு கொதிகலனின் முழு செயல்பாட்டின் போதும், சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் சுழலியை பின்வருமாறு ஸ்க்ரோலிங் செய்வது மதிப்பு: வாஷரை அவிழ்த்து, ஒரு துண்டு துணியை வைத்து, ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் ரோட்டரை கடிகார திசையில் திருப்பவும். பம்பின் இறுக்கம் காரணமாக, இயக்கம் கடினமாக இருக்கும், ஆனால் வேலைக்குப் பிறகு மீட்டமைக்கப்படும். கொதிகலனை அணைத்த பிறகு, அழுத்தம் உணரிகள், வெப்பநிலை உணரிகள் போன்றவற்றின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.தொடர்புகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் - சென்சாரிலிருந்து கம்பியைத் துண்டித்து அதை மீண்டும் செருகவும், இது மின் இணைப்பை மீட்டெடுக்கும். கொதிகலன் உள்ளே வழக்கமான சுத்தம் தேவைப்படும் ஒரு பர்னர் உள்ளது. இது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் செய்யப்படலாம், அயனியாக்கம் மற்றும் பற்றவைப்பு தொடர்புகள் மற்றும் பிளேக்கிலிருந்து பர்னர் புலத்தை கவனமாக சுத்தம் செய்யவும். எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​அதிலிருந்து உரத்த சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகள் வந்தால், விசிறியைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், அது தூசிக்குள் நுழைவதால் அடைக்கப்படலாம். விசிறி கத்திகளில் அழுக்கு இருந்தால், அறுவை சிகிச்சை தடைபடும். சாதாரண காற்று சுழற்சி மற்றும் எரிவாயு கொதிகலனின் இயல்பான செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க மாசுபாடு அகற்றப்பட வேண்டும். உயவூட்டு தாங்கு உருளைகள். விசிறி தொடர்ந்து மோசமாக சுழலினால், தாங்கு உருளைகள் மாற்றப்பட வேண்டும். கணினியில் ஒரு பத்திரிகை கட்டுப்பாடு உள்ளது - விசிறி இயக்கப்படும் போது சுற்று மூடும் ஒரு பொறிமுறையானது, இது கொதிகலனை நெருப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இரண்டு குழாய்கள் அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன. இந்த உறுப்பும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். விசிறி இயக்கப்பட்டால், ஒரு கிளிக் கேட்கப்படுகிறது, இது பத்திரிகை கட்டுப்பாட்டில் உள்ள தொடர்புகள் மூடப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. மின்விசிறி பழுதடைந்தால், அதற்கேற்ப பிரஸ் கன்ட்ரோலும் பழுதடையும்.

தனித்துவமான திறன்கள்

அரிஸ்டன் எரிவாயு சுவரில் பொருத்தப்பட்ட இரட்டை-சுற்று கொதிகலன்களின் மதிப்புரைகளின்படி, அவற்றின் உரிமையாளர்களுக்கு பயனுள்ள 4 தனித்துவமான அம்சங்கள் உள்ளன:

1. இந்த நிறுவனத்தின் அனைத்து மாடல்களும் தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
2. ஒரு நீர் பம்ப் இருப்பது, இது குழாய்கள் வழியாக நீரின் நிலையான சுழற்சிக்கு அவசியம்.
3. விரிவாக்க தொட்டியுடன் ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சாத்தியம். அதன் உதவியுடன், வெப்ப அமைப்புக்குள் தானியங்கி அழுத்தம் கட்டுப்பாடு ஏற்படும்.
4. அரிஸ்டன் அதன் உபகரணங்களை பல்வேறு வகையான பற்றவைப்புகளுடன் சித்தப்படுத்துகிறது. இது தானாக இருக்கலாம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட கொதிகலனின் உரிமையாளரின் வாழ்க்கையை பெரிதும் எளிதாக்கும். இல்லையெனில், ஒவ்வொரு முறையும் அலகு தொடங்கும் போது, ​​ஒரு நபர் ஒரு சிறப்பு பொத்தானை அழுத்த வேண்டும்.