கதிரியக்க வெப்பமாக்கல் அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது: வரைபடங்கள் மற்றும் வயரிங் விருப்பங்கள்

விநியோக தலைப்பு தேர்வு

இது சீப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு சூடான தளம், ரேடியேட்டர்கள், கன்வெக்டர்கள் போன்றவற்றுக்கு திரவத்தை வழங்குவதற்கு இது அவசியம். அதன் உதவியுடன், ரிட்டர்ன் சர்க்யூட்டில் ஒரு வெளியேற்றம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அங்கிருந்து திரவம் கொதிகலனுக்கு அனுப்பப்படுகிறது அல்லது சுற்றுக்கு மீண்டும் கலக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை சரிசெய்தல். கலெக்டர் அதிகபட்சம் பன்னிரண்டு கிளைகளை சமாளிக்கிறார்.

ஒரு விதியாக, சீப்புகளில் தேவையற்ற பூட்டுதல்-ஒழுங்குபடுத்தும் மற்றும் வெப்பநிலை-ஒழுங்குபடுத்தும் கூறுகள் உள்ளன. அவற்றின் உதவியுடன், அனைத்து வெப்ப சுற்றுகளுக்கும் வெப்ப கேரியரின் பகுத்தறிவு ஓட்டத்தை சரிசெய்ய முடியும். காற்று வீசுபவர்களின் இருப்பு அமைப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

வெப்ப அமைப்பில் பாதுகாப்பு வால்வு ஏன் தேவை?

கிடைமட்ட அமைப்புகள் (அம்சங்கள்)

இது ஒரு மூடிய இரண்டு குழாய் அமைப்பாகும், இதில் செங்குத்து ரைசர்களுக்கு பதிலாக கிடைமட்ட கிளைகள் போடப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.முந்தைய வழக்கைப் போலவே, கிளைகளில் மேல், கீழ் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வயரிங் இருக்கலாம், இப்போது இது வரைபடங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரே தளத்திற்குள் நிகழ்கிறது:

படத்தில் நீங்கள் காணக்கூடியது போல, மேல் வயரிங் கொண்ட ஒரு அமைப்புக்கு வளாகத்தின் உச்சவரம்பு அல்லது அறையின் கீழ் குழாய்களை இடுவது தேவைப்படுகிறது மற்றும் உட்புறத்தில் சிரமத்துடன் பொருந்தும், பொருட்களின் நுகர்வு பற்றி குறிப்பிட தேவையில்லை. இந்த காரணங்களுக்காக, இந்த திட்டம் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, அடித்தளத்தை சூடாக்க அல்லது கொதிகலன் அறை ஒரு கட்டிடத்தின் கூரையில் அமைந்திருக்கும் போது. ஆனால் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயை சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து, அமைப்பு அமைக்கப்பட்டிருந்தால், கூரையின் கொதிகலன் குழாயிலிருந்து அதை கீழே விடுவது நல்லது, எந்த வீட்டு உரிமையாளரும் இதை ஒப்புக்கொள்வார்.

நீங்கள் இரண்டு குழாய் ஈர்ப்பு அமைப்பை நிறுவ வேண்டியிருக்கும் போது ஒருங்கிணைந்த வயரிங் இன்றியமையாதது, அங்கு வெப்பச்சலனம் காரணமாக குளிரூட்டி இயற்கையாகவே நகரும். இத்தகைய திட்டங்கள் நம்பகத்தன்மையற்ற மின்சாரம் உள்ள பகுதிகளிலும், சிறிய பகுதி மற்றும் மாடிகளின் எண்ணிக்கையிலான வீடுகளிலும் இன்னும் பொருத்தமானவை. அதன் குறைபாடுகள் பெரிய விட்டம் கொண்ட பல குழாய்கள் அனைத்து அறைகளிலும் கடந்து செல்கின்றன, அவற்றை மறைக்க மிகவும் கடினமாக உள்ளது. பிளஸ் திட்டத்தின் அதிக பொருள் நுகர்வு.

இறுதியாக, குறைந்த வயரிங் கொண்ட கிடைமட்ட அமைப்பு. இது மிகவும் பிரபலமானது என்பது தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல, ஏனெனில் இந்த திட்டம் நிறைய நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை. ரேடியேட்டர்களுக்கான இணைப்புகள் குறுகியவை, குழாய்களை எப்போதும் ஒரு அலங்காரத் திரைக்கு பின்னால் மறைக்கலாம் அல்லது தரையில் ஸ்கிரீட் போடலாம். அதே நேரத்தில், பொருட்களின் நுகர்வு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, மற்றும் வேலை திறன் பார்வையில் இருந்து, ஒரு சிறந்த விருப்பத்தை கண்டுபிடிப்பது கடினம். குறிப்பாக கீழே உள்ள வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மிகவும் மேம்பட்ட தொடர்புடைய அமைப்பு பயன்படுத்தப்படும் போது:

அதன் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் உள்ள நீர் அதே தூரம் மற்றும் ஒரே திசையில் பாய்கிறது.எனவே, ஹைட்ராலிக், இது மிகவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான திட்டமாகும், அனைத்து கணக்கீடுகளும் சரியாக மேற்கொள்ளப்பட்டு நிறுவல் அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. மூலம், குளிரூட்டியின் கடந்து செல்லும் இயக்கம் கொண்ட அமைப்புகளின் நுணுக்கங்கள் வளைய சுற்றுகளின் ஏற்பாட்டின் சிக்கலான தன்மையில் உள்ளன. குழாய்கள் பெரும்பாலும் கதவுகள் மற்றும் பிற தடைகளை கடக்க வேண்டும், இது திட்டத்தின் செலவை அதிகரிக்கும்.

சேகரிப்பு அமைப்பு என்ன கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது?

கொதிகலன். மைய உறுப்பு, வேறு எந்த வெப்பமாக்கல் அமைப்பிலும், கொதிகலன் ஆகும். அதிலிருந்து, சூடான குளிரூட்டி ரேடியேட்டர்களுக்கு குழாய்கள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

ஒரு வெப்ப ஜெனரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட வீட்டின் வெப்ப இழப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தேவையான சக்தியை சரியாக கணக்கிடுவது முக்கியம்.

பம்ப். அமைப்பில் நீரின் கட்டாய சுழற்சிக்காக இது நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒரு பம்ப் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் குழாய்களின் பரிமாணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

ஒரு பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஒரு முக்கியமான அளவுரு குளிரூட்டியின் உந்தி வேகம், முக்கியத்துவம் வாய்ந்த இரண்டாவது இடத்தில் சாதனத்தின் சக்தி

ஆட்சியர். ஒரு சீப்புக்கு வெளிப்புற ஒற்றுமைக்கு, ஒரு கட்டமைப்பு உறுப்பு ஒரு சீப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது அனைத்து வெப்ப சாதனங்களுக்கும் குளிரூட்டியை மாற்ற நிறுவப்பட்ட விநியோக அமைப்பு. ஷட்-ஆஃப் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் சேகரிப்பாளரில் நிறுவப்படலாம், இது ஒவ்வொரு "லூப்பில்" குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும். தானியங்கி காற்றோட்ட அமைப்புகள் மற்றும் தெர்மோஸ்டாட்களுடன் சீப்பை சித்தப்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்தபட்ச ஆற்றல் நுகர்வுடன் அதிகபட்ச வெப்ப செயல்திறனை நீங்கள் அடையலாம்.

சேகரிப்பான் பெட்டிகள். இவை சீப்புகள் நிறுவப்பட்ட கட்டமைப்புகள்.பலவிதமான மாதிரிகள் உள்ளன - எளிமையான தொங்கும் பெட்டிகள் முதல் "கண்ணுக்கு தெரியாத" அலமாரிகள் வரை, அவை சுவர்களில் கட்டப்பட்டு, முடித்த பொருட்களால் "முகமூடி" செய்யப்படுகின்றன, இதனால் அவை உட்புறத்தில் கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாததாக மாறும். சேகரிப்பான் பெட்டிகளில் பீம் அமைப்பின் மிக முக்கியமான கூறுகள் உள்ளன - சீப்பு, வால்வுகள், குழாய்கள்.

சேகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது எதைப் பார்க்க வேண்டும் (சீப்பு)

அவை தயாரிக்கப்படும் பொருள், வரையறைகளின் எண்ணிக்கை, கூடுதல் கூறுகளின் வகை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து சீப்புகள் மாறுபடலாம். சாதனங்கள் பின்வரும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• எஃகு;
• செம்பு;
• பித்தளை;
• பாலிமர்கள்.

மாதிரியைப் பொறுத்து வரையறைகள் 2-12 ஆக இருக்கலாம். சீப்பின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், தேவைப்பட்டால், கூடுதல் வரையறைகளை சேர்க்கலாம்.

வடிவமைப்பின்படி, சேகரிப்பாளர்கள்:

• எளிமையானது, எந்த கூடுதல் கட்டுப்பாட்டு கருவியும் இல்லாமல் அடிப்படை கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது;
• மேம்பட்டது, இதில் உற்பத்தியாளர் ஆட்டோமேஷன், சென்சார்கள் மற்றும் பிற கூடுதல் கூறுகளை நிறுவுகிறார்.

எளிய வடிவமைப்புகள் கிளைகள் மற்றும் இணைக்கும் துளைகள் கொண்ட சாதாரண குழாய்கள். மேம்பட்டவை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் உணரிகள், தெர்மோஸ்டாட்கள், மின்னணு வால்வுகள், கலவைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சேகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​சாதனங்களின் பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும், அத்துடன் பின்வரும் நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• சீப்பின் செயல்திறன்;
• வரையறைகளின் எண்ணிக்கை;
• சேகரிப்பான் வேலை செய்யக்கூடிய அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்;
• சாதனத்தின் செயல்பாட்டிற்கான மின் நுகர்வு;
• வெப்ப சாதனங்களின் சந்தையில் உற்பத்தியாளரின் நற்பெயர்.

பொருட்கள்

குழாய்கள்

ரேடியேட்டர்களின் சேகரிப்பான் வயரிங் மற்றும் நீர்-சூடான தரையை அமைப்பதற்கு, அதே வகையான குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவர்கள் ஒரு பொதுவான அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளனர்: குழாய்கள் குறைந்தபட்சம் 100 மீட்டர் நீளம் கொண்ட சுருள்களில் விற்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பட்டியல் இங்கே:

குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் (PEX). பாலிமர் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் குறுக்கு இணைப்புகளால் இது வழக்கமான ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது அதன் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது: பொருளின் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் அதன் இயந்திர வலிமை அதிகரிக்கும். குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் ஒரு சுவாரஸ்யமான அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளது - வடிவ நினைவகம். பொருத்துதல் இணைப்புகளை அசெம்பிள் செய்யும் போது இந்த சொத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது: குழாய் ஒரு விரிவாக்கி மூலம் நீட்டி, ஒரு ஹெர்ரிங்போன் பொருத்தி மீது வைத்து, சில விநாடிகளுக்குப் பிறகு, அதை இறுக்கமாக அழுத்துகிறது;

PEX குழாய்களுக்கான பொருத்துதல். எக்ஸ்பாண்டரால் நீட்டப்பட்ட குழாய் பொருத்துதலின் மீது வைக்கப்பட்டு, நழுவிய ஸ்லீவ் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

வெப்ப மாற்றப்பட்ட PERT பாலிஎதிலீன். இது வலிமையில் குறுக்கு இணைக்கப்பட்டதை விட தாழ்வானது மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பில் (110-115 ° C வரை) அதை மிஞ்சும். சுருக்க பொருத்துதல்கள் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை வெல்டிங் மூலம் இணைப்புகள் செய்யப்படுகின்றன;

PERT பைப்பில் சாக்கெட் வெல்ட்.

உலோகம்-பிளாஸ்டிக். மெட்டல்-பாலிமர் குழாய்கள் PEX பாலிஎதிலின்களின் ஒரு ஜோடி அடுக்குகளாகும் (குறைவாக அடிக்கடி - PERT அல்லது PE) அவற்றுக்கு இடையே ஒரு வலுவூட்டும் அலுமினிய அடுக்கு ஒட்டப்பட்டுள்ளது. உலோக-பிளாஸ்டிக் நன்மைகள் - மலிவு விலை (நேரியல் ஒன்றுக்கு 33 ரூபிள் இருந்து மீட்டர்) மற்றும் உயர் இழுவிசை வலிமை (குறைந்தது 16 வளிமண்டலங்களின் வேலை அழுத்தம்); அதன் குறைபாடு ஒரு பெரிய குறைந்தபட்ச வளைக்கும் ஆரம் ஆகும். ஒரு சிறிய ஆரம் கொண்ட ஒரு குழாயை வளைக்க முயற்சிக்கும்போது, ​​அதன் அலுமினிய கோர் உடைகிறது;

சூடான தளம் உலோக-பிளாஸ்டிக் கொண்டு போடப்பட்டுள்ளது. முட்டையிடும் போது, ​​ஒரு சிறிய ஆரம் கொண்ட வளைவுகளைத் தவிர்க்கவும்.

நெளி துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய். அழிவு அழுத்தம் 210 வளிமண்டலங்கள், சேவை வாழ்க்கை உற்பத்தியாளரால் வரையறுக்கப்படவில்லை.

ரேடியேட்டர்கள்

எந்த ரேடியேட்டர்கள் குறைந்த விலையில் அதிகபட்ச வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்கும்?

ஒரு தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல் அமைப்புக்கு, சிறந்த தேர்வு பிரிவு அலுமினிய பேட்டரிகள். ஒரு அலுமினிய ரேடியேட்டர் பிரிவு 250 ரூபிள் இருந்து செலவாகும் மற்றும் 200 வாட் வெப்பம் வரை கொடுக்கிறது. ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வலிமையானது ஸ்பேரிங் ஆபரேஷன் பயன்முறையால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது: ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தன்னாட்சி சுற்றுகளில், அழுத்தம் அதிகரிப்பு அல்லது நீர் சுத்தியல் இல்லை.

அலுமினிய பிரிவு ரேடியேட்டர் விலை மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் உகந்த விகிதத்தை வழங்குகிறது.

DH அமைப்பில், படம் வேறுபட்டது. ஒரு ரைசரில் விரைவாக திறந்த குழாய் அல்லது ஒரு வால்வின் கன்னங்கள் வீழ்ச்சியானது நீர் சுத்தியலைத் தூண்டும், எனவே எங்கள் தேர்வு நீடித்த பைமெட்டாலிக் ரேடியேட்டர்கள்.

நேர்மறை குணங்கள் மற்றும் தீமைகள்

மூடிய வெப்ப விநியோக நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் இயற்கை சுழற்சியுடன் காலாவதியான திறந்த அமைப்புகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் வளிமண்டலத்துடன் தொடர்பு இல்லாதது மற்றும் பரிமாற்ற விசையியக்கக் குழாய்களின் பயன்பாடு ஆகும். இது பல நன்மைகளை உருவாக்குகிறது:

• தேவையான குழாய் விட்டம் 2-3 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது;
• நெடுஞ்சாலைகளின் சரிவுகள் குறைவாக செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை சுத்தப்படுத்துதல் அல்லது பழுதுபார்க்கும் நோக்கத்திற்காக தண்ணீரை வெளியேற்ற உதவுகின்றன;
• முறையே திறந்த தொட்டியில் இருந்து ஆவியாதல் மூலம் குளிரூட்டி இழக்கப்படாது, நீங்கள் குழாய்கள் மற்றும் பேட்டரிகளை ஆண்டிஃபிரீஸுடன் பாதுகாப்பாக நிரப்பலாம்;
• ZSO வெப்பமூட்டும் திறன் மற்றும் பொருட்களின் விலையின் அடிப்படையில் மிகவும் சிக்கனமானது;
• மூடிய வெப்பமாக்கல் ஒழுங்குமுறை மற்றும் ஆட்டோமேஷனுக்கு சிறப்பாக உதவுகிறது, சூரிய சேகரிப்பாளர்களுடன் இணைந்து செயல்பட முடியும்;
• குளிரூட்டியின் கட்டாய ஓட்டம் ஸ்கிரீட் உள்ளே அல்லது சுவர்களின் உரோமங்களில் பதிக்கப்பட்ட குழாய்களுடன் தரை வெப்பத்தை ஒழுங்கமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

புவியீர்ப்பு (ஈர்ப்பு-பாயும்) திறந்த அமைப்பு ஆற்றல் சுதந்திரத்தின் அடிப்படையில் ZSO ஐ விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது - பிந்தையது சுழற்சி பம்ப் இல்லாமல் சாதாரணமாக செயல்பட முடியாது.தருணம் இரண்டு: ஒரு மூடிய நெட்வொர்க்கில் மிகக் குறைந்த நீர் உள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு TT கொதிகலன், கொதிக்கும் மற்றும் நீராவி பூட்டு உருவாவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

கிடைமட்ட ஒற்றை குழாய்

கீழ் இணைப்புடன் ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் எளிய பதிப்பு.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு வெப்பமாக்கல் அமைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​ஒரு ஒற்றை குழாய் வயரிங் திட்டம் மிகவும் இலாபகரமான மற்றும் மலிவானதாக இருக்கும். இது ஒரு மாடி வீடுகள் மற்றும் இரண்டு மாடி வீடுகள் இரண்டிற்கும் சமமாக பொருந்தும். ஒரு மாடி வீட்டைப் பொறுத்தவரை, இது மிகவும் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது - ரேடியேட்டர்கள் தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - குளிரூட்டியின் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக. கடைசி ரேடியேட்டருக்குப் பிறகு, குளிரூட்டியானது திடமான திரும்பும் குழாய் வழியாக கொதிகலனுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

திட்டத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

தொடங்குவதற்கு, திட்டத்தின் முக்கிய நன்மைகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்:

• செயல்படுத்த எளிதானது;
• சிறிய வீடுகளுக்கு சிறந்த விருப்பம்;
• சேமிப்பு பொருட்கள்.

குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கையிலான அறைகளைக் கொண்ட சிறிய அறைகளுக்கு ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட வெப்பமாக்கல் திட்டம் ஒரு சிறந்த வழி.

திட்டம் உண்மையில் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடியது, எனவே ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட அதன் செயல்பாட்டைக் கையாள முடியும். நிறுவப்பட்ட அனைத்து ரேடியேட்டர்களின் தொடர் இணைப்பை இது வழங்குகிறது. ஒரு சிறிய தனியார் வீட்டிற்கு இது ஒரு சிறந்த வெப்ப அமைப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, இது ஒரு அறை அல்லது இரண்டு அறைகள் கொண்ட வீடு என்றால், மிகவும் சிக்கலான இரண்டு குழாய் அமைப்பை "வேலி" அமைப்பதில் அதிக அர்த்தமில்லை.

அத்தகைய திட்டத்தின் புகைப்படத்தைப் பார்த்தால், இங்கே திரும்பும் குழாய் திடமானது, அது ரேடியேட்டர்கள் வழியாக செல்லாது என்பதை நாம் கவனிக்கலாம். எனவே, அத்தகைய திட்டம் பொருள் நுகர்வு அடிப்படையில் மிகவும் சிக்கனமானது. உங்களிடம் கூடுதல் பணம் இல்லையென்றால், அத்தகைய வயரிங் உங்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாக இருக்கும் - இது பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் வெப்பத்துடன் வீட்டை வழங்க அனுமதிக்கும்.

குறைபாடுகளைப் பொறுத்தவரை, அவை மிகக் குறைவு. முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், வீட்டின் கடைசி பேட்டரி முதல் பேட்டரியை விட குளிராக இருக்கும். இது பேட்டரிகள் வழியாக குளிரூட்டியின் தொடர்ச்சியான பத்தியின் காரணமாகும், இது வளிமண்டலத்திற்கு திரட்டப்பட்ட வெப்பத்தை அளிக்கிறது. ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட சுற்றுக்கு மற்றொரு குறைபாடு என்னவென்றால், ஒரு பேட்டரி செயலிழந்தால், முழு கணினியையும் ஒரே நேரத்தில் அணைக்க வேண்டும்.

சில குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், இந்த வெப்பமூட்டும் திட்டம் ஒரு சிறிய பகுதியின் பல தனியார் வீடுகளில் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட அமைப்பின் நிறுவலின் அம்சங்கள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தனியார் வீட்டின் நீர் சூடாக்கத்தை உருவாக்குதல், ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட வயரிங் கொண்ட ஒரு திட்டம் செயல்படுத்த எளிதானதாக இருக்கும். நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரேடியேட்டர்களை ஏற்றுவது அவசியம், பின்னர் அவற்றை குழாய் பிரிவுகளுடன் இணைக்கவும். கடைசி ரேடியேட்டரை இணைத்த பிறகு, கணினியை எதிர் திசையில் திருப்புவது அவசியம் - கடையின் குழாய் எதிர் சுவரில் இயங்குவது விரும்பத்தக்கது.

ஒற்றை குழாய் கிடைமட்ட வெப்பமூட்டும் திட்டம் இரண்டு மாடி வீடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஒவ்வொரு தளமும் இங்கே இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

உங்கள் வீடு எவ்வளவு பெரிதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு ஜன்னல்கள் மற்றும் அதிக ரேடியேட்டர்கள் உள்ளன. அதன்படி, வெப்ப இழப்புகளும் அதிகரிக்கின்றன, இதன் விளைவாக இது கடைசி அறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குளிராக மாறும். கடைசி ரேடியேட்டர்களில் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் வெப்பநிலை வீழ்ச்சியை நீங்கள் ஈடுசெய்யலாம். ஆனால் பைபாஸ்கள் அல்லது குளிரூட்டியின் கட்டாய சுழற்சியுடன் ஒரு அமைப்பை ஏற்றுவது சிறந்தது - இதைப் பற்றி சிறிது நேரம் கழித்து பேசுவோம்.

இரண்டு மாடி வீடுகளை சூடாக்க இதேபோன்ற வெப்பமூட்டும் திட்டம் பயன்படுத்தப்படலாம்.இதைச் செய்ய, ரேடியேட்டர்களின் இரண்டு சங்கிலிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன (முதல் மற்றும் இரண்டாவது மாடிகளில்), அவை ஒருவருக்கொருவர் இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த பேட்டரி இணைப்பு திட்டத்தில் ஒரே ஒரு திரும்பும் குழாய் உள்ளது, இது முதல் மாடியில் உள்ள கடைசி ரேடியேட்டரிலிருந்து தொடங்குகிறது. ஒரு திரும்பும் குழாய் அங்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இரண்டாவது மாடியில் இருந்து இறங்குகிறது.

பீம் வயரிங் மற்றும் அண்டர்ஃப்ளோர் வெப்பமாக்கல்

பீம் திட்டம் "சூடான" தரை அமைப்பை சித்தப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட திட்டத்துடன், அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், ரேடியேட்டர்களை கைவிடுவது சாத்தியமாகும், இது ஒரு சூடான தளத்தை வெப்பமாக்குவதற்கான முக்கிய ஆதாரமாக அமைகிறது.

ரேடியேட்டர்களைப் போலல்லாமல், வெப்பச்சலன விளைவை உருவாக்காமல், அறை முழுவதும் வெப்ப ஓட்டங்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படும். இதன் விளைவாக, காற்றில் தூசி சுழற்சி இல்லை.

நீர் சூடான தளங்களை நிறுவும் யோசனையை செயல்படுத்துவதற்கு முன், பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:

• ஒரு கான்கிரீட் அல்லது மர அடித்தளத்தில் வெப்ப காப்பு அடுக்குடன் ஒரு பிரதிபலிப்பு திரை போடப்பட்டுள்ளது;
• குழாய்கள் ஒரு வளைய போன்ற வடிவத்தில் மேலே போடப்பட்டுள்ளன;
• கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன், அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் சோதனை நாள் முழுவதும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• முடித்த அடுக்கு ஒரு screed அல்லது தரையையும்.

ஒவ்வொரு சுற்றுகளின் சேகரிப்பாளரும் ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் தெர்மோஸ்டாடிக் வால்வுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தவும் அதன் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

குழாய்களை விநியோகிக்கும் போது, ​​தெர்மோஸ்டாடிக் தலைகள் மற்றும் சர்வோமோட்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த சாதனங்கள் ஒரு சூடான தளத்தின் செயல்பாட்டை தானியக்கமாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. ஒவ்வொரு அறைக்கும் ஆறுதல் பயன்முறையை சரிசெய்வதன் மூலம் அறை வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு கணினி பதிலளிக்கும்.

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கலுக்கான கதிரியக்க விநியோகம், அதிகபட்ச வசதி மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை அடைய, அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்தவும், தானியங்குபடுத்தவும் மற்றும் நிர்வகிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கும் பல கூறுகளுடன் சேகரிப்பாளரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

நிறுவலின் போது, ​​எல்லாவற்றையும் ஒரு ஸ்கிரீட் மூலம் ஊற்றுவதற்கு முன் குழாய்களை சரியாக சரிசெய்வது மிகவும் முக்கியம். இதை செய்ய, நீங்கள் பள்ளங்கள், வலுவூட்டும் கண்ணி அல்லது ஸ்டேபிள்ஸ் ஒரு ஹீட்டர் பயன்படுத்த முடியும். குழாய் அமைப்பதற்கு முன், தரையை சூடாக்க குளிரூட்டி கடக்கும் பாதையை தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டும் (குழாய்களைக் கடப்பதைத் தவிர்க்கவும்)

முழுமையான நிறுவல் மற்றும் திரும்ப மற்றும் விநியோக பன்மடங்கு இணைப்புக்கு பிறகு மட்டுமே குழாய் வெட்டுவது சிறந்தது

குழாய் அமைப்பதற்கு முன், தரையை சூடாக்க குளிரூட்டி கடக்கும் பாதையை தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டியது அவசியம் (குழாய்களைக் கடப்பதைத் தவிர்க்கவும்). முழுமையான நிறுவல் மற்றும் திரும்ப மற்றும் விநியோக பன்மடங்கு இணைப்புக்கு பிறகு மட்டுமே குழாய் துண்டிக்க சிறந்தது.

குழாய் நிரப்பும் போது அழுத்தத்தில் இருப்பது முக்கியம். கான்கிரீட் கலவை முற்றிலும் கடினமாகி, மூன்று வாரங்கள் கடந்து செல்லும் வரை, வேலை செய்யும் வெப்பநிலையுடன் குளிரூட்டியை வழங்குவது சாத்தியமில்லை. அப்போதுதான் நாம் 25ºС இலிருந்து தொடங்கி 4 நாட்களுக்குப் பிறகு வடிவமைப்பு வெப்பநிலையுடன் முடிக்கிறோம்

அப்போதுதான் நாம் 25ºС இலிருந்து தொடங்கி 4 நாட்களுக்குப் பிறகு வடிவமைப்பு வெப்பநிலையுடன் முடிக்கிறோம்.