தீ, நீர் மற்றும் செப்பு குழாய்கள்: செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுடன் பணிபுரியும் அம்சங்கள்

1 நீர் விநியோகத்திற்கான செப்பு குழாய்கள் - தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

முதலில், தாமிரம் பிளம்பிங்கிற்கான குழாய்கள் அவர்களின் வலிமைக்கு கவர்ச்சியானது. 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட திடப் பொருட்கள், 1 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்டவை, 250 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 100 பட்டியின் வேலை அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொருத்துதல்கள் மீது செப்பு குழாய், கடினமான சாலிடரிங் மூலம் கூடியது, அதிகபட்ச சுமைகளை 500 ஏடிஎம் மற்றும் 600 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தாங்கும். வெப்பநிலை குறைவதால் பல பொருட்கள் உடையக்கூடியவை.தாமிரம் ஒரு விதிவிலக்கு - இந்த உலோகத்தின் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் வெப்பநிலை குறைவதால் அதிகரிக்கிறது.

இந்த சொத்து செப்பு குழாய்களின் மீண்டும் மீண்டும் உறைதல் மற்றும் தாவிங் ஆகியவற்றின் அனுமதியை உறுதி செய்கிறது (தயாரிப்புகளின் கடினத்தன்மையை 3 முறை வரை பொறுத்து). விபத்து நடந்தாலும், இரும்பு பைப்லைன்கள் போல் இல்லாமல், ஒரே இடத்தில் தான், குழாயில் சீற்றம் பரவுகிறது. எனவே, உறைபனி செப்பு தயாரிப்புகளின் விளைவுகளை நீக்குவது கடினம் அல்ல, எஃகு அமைப்பு முழுமையாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

தாமிரக் குழாய்கள் இயந்திரத்திற்கு எளிதானவை மற்றும் நிறுவலின் எந்தப் பகுதியிலும் மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டவை: துளைகளைக் கடந்து செல்லும் போது, ​​மூலைகளிலும் பிற தடைகளைச் சுற்றியும் வளைந்து, உபகரணங்களை நிறுவுதல், ஏற்கனவே முடிக்கப்பட்ட குழாயில் ஒரு கிளையை ஏற்றுதல். அனைத்து வேலைகளுக்கும், ஒரு எளிய இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் கையேடு கருவி தேவை.

செப்பு அமைப்புகள் உலகளாவியவை - அனைத்து வகையான பயன்பாடுகளுக்கும் ஒரே தரத்தின் பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு நிறுவல் முறை மற்றும் அதே உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. செப்பு குழாய்களை இணைப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான மற்றும் நம்பகமான முறை தந்துகி சாலிடரிங் ஆகும். சாலிடரிங் அகலம், சிறிய விட்டம் கொண்ட கூட, 7 மிமீ விட குறைவாக இல்லை மற்றும் எந்த வகையான வெல்டிங் உட்பட, அறியப்பட்ட இணைப்பு முறைகளை விட நிறுவல் வலிமையை அதிகமாக வழங்குகிறது.

சோதனைகளின் போது, ​​குழாயின் உடலில் எப்பொழுதும் ஒரு முறிவு இருந்தது, சர்வீஸ் செய்யப்பட்டவை உட்பட மூட்டுகளின் இறுக்கம் ஒருபோதும் உடைக்கப்படவில்லை. கேபிலரி சாலிடரிங் விரைவான மற்றும் எளிதான அசெம்பிளியை அனுமதிக்கிறது. வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும் போது அதன் நன்மைகள் குறிப்பாக தெளிவாகத் தெரியும், இது பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் அல்லது எஃகு அமைப்புகளின் விஷயத்தில் பருமனான உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் போது அதிக துல்லியம் மற்றும் கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது.

அதிக ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை (அழுத்துதல், சாலிடரிங், வெல்டிங்) இணைப்புகளுக்கு கூடுதலாக, சிறப்பு திறன்கள் மற்றும் கருவிகள் தேவைப்படாதவை உள்ளன - விபத்துக்கள் மற்றும் அழுத்தம் இல்லாத அமைப்புகளில் (சுயமாக) விரைவான நிறுவலுக்கு பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துதல். - பூட்டுதல், சுருக்குதல் மற்றும் பல). இது நிறுவியின் வேலையில் செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது செப்பு குழாய்களுக்குத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஆனால் கலவை பொருத்துதல்கள் அழுத்தி அல்லது சாலிடரிங் மூலம் த்ரெடிங்கிற்கு எளிய மாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன.

தாமிரத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டி காரணமாக, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது கையேடு விரிவாக்கியைப் பயன்படுத்தி, பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தாமல் தந்துகி சாலிடரிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்க முடியும். இது அதன் நிறுவலின் போது கணினியின் செலவைக் குறைப்பதை (சில சந்தர்ப்பங்களில் கணிசமாக) சாத்தியமாக்குகிறது. இணைப்பின் பொருத்துதல் முறையானது, அளவுருக்களின் உறுதிப்பாடு மற்றும் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

வழங்கப்பட்ட நீரின் வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக வெப்ப விரிவாக்கம் வழங்கப்பட்ட காப்பு, நெளி குழாய், ஷெல் ஆகியவற்றில் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அல்லது ஒரு பெட்டியில் பொருத்தப்பட்டால், சுவர்கள் மற்றும் தளங்களில் ஒரு செப்பு குழாய் பதிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட இணைப்புகள் அவற்றுக்கான அணுகலை வழங்காமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கக்கூடாது. திறந்திருக்கும் போது, ​​செப்பு குழாய்கள் மிகவும் அழகாக இருக்கும், வர்ணம் பூசப்படலாம், ஆனால் தற்செயலான சேதத்தின் அபாயத்தைத் தடுக்கும் ஒரு ஏற்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இணைப்பு முறைகள்

இந்த தயாரிப்புகளின் நிறுவல் இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு அல்லது சாலிடரிங் மூலம். அதன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட தாமிரம் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்படலாம்.

நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு, குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் முக்கியமாக லீட்-டின் தவிர, பல்வேறு சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.அவை அதிக அளவு ஈயத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன, அதைப் பயன்படுத்த முடியாது. குடிநீர் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு. அத்தகைய அமைப்புகளின் சட்டசபைக்கு, டின்-செம்பு அல்லது வெள்ளி கொண்ட சாலிடர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. அவர்கள் நல்ல தரமான ஒரு மடிப்பு உருவாக்க மற்றும் வலிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் பிளம்பிங் அமைப்புகளின் ஆயுள் அனைத்து தேவைகளை பூர்த்தி. ஒரு ஃப்ளக்ஸ் என, நீங்கள் ரோசின், துத்தநாக குளோரைடு மற்றும் தொழில்நுட்ப வாஸ்லைன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ரோசின் - வாஸ்லைன் பேஸ்ட்டை எடுத்துக் கொள்ளலாம். இது எளிதில் பயன்படுத்தக்கூடிய பேஸ்ட் போன்ற நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

மவுண்டிங்

செப்பு குழாய்களின் நிறுவல் சிறப்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - பொருத்துதல்கள் அல்லது வெல்டிங் பயன்படுத்தி. பத்திரிகை அல்லது மடிக்கக்கூடிய பொருத்துதல்கள் மூலம், குழாய்கள் வெப்ப அமைப்பின் உறுப்புகளுடன் உறுதியாக இணைக்கப்படுகின்றன, இருப்பினும், வெல்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேவையான இடங்களில் அனீல் செய்யப்பட்ட செப்பு குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​அவை வளைக்கப்படலாம், இதனால் மூட்டுகள் மற்றும் மூட்டுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை குறைக்கப்படுகிறது. இதற்காக, ஒரு குழாய் பெண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு நன்றி, அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த காப்புரிமையை சமரசம் செய்யாமல் தேவையான சாய்வைப் பெற முடியும்.

சுருக்க பொருத்துதல்களை நிறுவுவதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை: அது நிற்கும் வரை குழாய் வெறுமனே பள்ளத்தில் செருகப்படுகிறது, பின்னர் அது ஒரு நட்டுடன் இறுக்கமாக திருகப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பொருள் தன்னை பொருத்தி உடலுக்கு எதிராக அழுத்த வேண்டும். அதிகபட்ச பொருத்தம் மற்றும் முழுமையான சீல் அடைவதற்கு, இரண்டு விசைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு தேவையான உபகரணங்கள் அவ்வளவுதான். இருப்பினும், இறுக்கத்தின் முழுமையான கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கிய கிரிம்ப் ஃபாஸ்டென்சர்களின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி ஒருவர் மறந்துவிடக் கூடாது - அத்தகைய அமைப்புகள் அவ்வப்போது "சொட்டு" தொடங்குகின்றன, அதனால்தான் மூட்டுகளை சுவர் செய்யக்கூடாது, குழாய்களுக்கான அணுகல் திறந்திருக்க வேண்டும்.

சிறப்பு பத்திரிகை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பிரஸ் பொருத்துதல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது மிகவும் விலையுயர்ந்த நிறுவல் விருப்பமாகும், இருப்பினும், இணைப்பு வலுவானது மற்றும் நம்பகமானது, ஆனால் ஒரு துண்டு. செப்பு குழாய்களை நிறுவுவதற்கான மிகவும் உலகளாவிய முறையாக தந்துகி சாலிடரிங் கருதப்படுகிறது என்று நிபுணர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர்; இந்த முறை ஒரே விட்டம் கொண்ட குழாய் பிரிவுகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இதைச் செய்ய, ஒரு முனையில் எரியும் செய்யப்படுகிறது, அதாவது, அதன் விட்டம் சற்று அதிகரித்துள்ளது, இது ஒரு குழாயை மற்றொரு குழாயில் செருக அனுமதிக்கிறது.

கூட்டு ஒரு சிறப்பு கடற்பாசி அல்லது ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் இணைந்த மேற்பரப்புகள் ஃப்ளக்ஸ் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் - இது ஒரு சிறப்பு கலவை ஆகும், இது சாலிடருக்கு உலோகத்தின் அதிகபட்ச ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. இந்த வழியில் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட குழாய்கள் ஒருவருக்கொருவர் தொடர்ச்சியாக செருகப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளி ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதியை விட அதிகமாக இருக்காது. அடுத்து, சாலிடர் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட டார்ச்சுடன் சூடேற்றப்படுகிறது, மேலும் பொருள் உருகும் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​எழுந்த அனைத்து இடைவெளிகளும் உருகிய கலவையுடன் ஊற்றப்படுகின்றன.

மடிப்பு நிரப்பப்பட்ட பிறகு, அது குளிர்விக்கப்பட வேண்டும், இதற்காக நீங்கள் மூட்டை தண்ணீரில் குறைக்கலாம் அல்லது திறந்த வெளியில் விடலாம். பொதுவாக, பழுதுபார்ப்பு போன்ற இந்த செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது, இருப்பினும், பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுடன் துல்லியம், முழுமையானது மற்றும் இணக்கம் தேவைப்படுகிறது. செப்பு குழாய்கள் அழகியல் ரீதியாக அழகாக இருக்கின்றன, ஆனால் சில நேரங்களில் பயனர்கள் அத்தகைய தயாரிப்புகளை வரைகிறார்கள், இதனால் குழாய் உட்புறத்தின் ஒட்டுமொத்த கருத்துடன் பொருந்துகிறது.

இதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்வது மிகவும் முக்கியம்:

• அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் பூச்சு நிறத்தை மாற்றக்கூடாது;
• வண்ணப்பூச்சு எந்த வகையான வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்தும் நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்க வேண்டும்;
• குறைந்தபட்ச உரித்தல் கூட ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.

வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு குழாய்களை ஒரு ப்ரைமருடன் பூசுவது நல்லது, நிபுணர்கள் முன்னணி-சிவப்பு முன்னணி கலவையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். வண்ணப்பூச்சு தாமிரத்தில் உறிஞ்சப்படுவதில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே நீங்கள் அதை ஒரு தூரிகை மூலம் மிகவும் கவனமாக பரப்ப வேண்டும். இந்த விஷயத்தில் கூட, 2-3 அடுக்குகளுக்குப் பிறகுதான் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கூட கவரேஜ் அடைய முடியும். இருப்பினும், நீங்கள் ஒரு ஸ்ப்ரே கேனில் இருந்து பெயிண்ட் பயன்படுத்தலாம், அது மிகவும் சமமாக கீழே இடுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு இணைப்பது, பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது, படிப்படியான வழிமுறைகள்

படிப்படியான வேலை உயர்தர இணைப்புகளைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. செயல்முறையைச் செய்யும்போது, ​​நீங்கள் அவசரப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, நீங்கள் அனைத்து விதிகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.

இணைப்பு தயாரிப்பு

முதல் கட்டத்தில், தேவையான பரிமாணங்களின் தேவையான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெட்டுவதற்கு, ஒரு குழாய் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குழாய்க்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அமைந்திருக்க வேண்டும். முதலில், கத்தி மற்றும் ஆதரவு உருளைகளுக்கு இடையில் கருவி அடைப்புக்குறிக்குள் குழாய் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கட்டர் வெட்டப்பட வேண்டிய பகுதியைச் சுற்றி ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை சுழலும்.

பின்னர் திருகு நுட்பம் இறுக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, வெட்டு செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. குழாயின் இறுதி வெட்டு ஏற்படும் வரை இத்தகைய நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தேவையான அளவு பகுதிகளைத் தயாரிக்க, நீங்கள் ஒரு உலோக கத்தியுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், அத்தகைய கருவி மூலம் சமமான வெட்டு செய்ய எப்போதும் சாத்தியமில்லை. மேலும், ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நிறைய உலோகத் தாக்கல்கள் உருவாகின்றன.

எனவே, அவர்கள் கணினியில் வராமல் இருக்க நீங்கள் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, மரத்தூள் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் அல்லது பொறியியல் தகவல்தொடர்புகளில் நெரிசல் ஏற்படலாம்.

குழாய் கட்டர் நீங்கள் நேராக வெட்டு பெற அனுமதிக்கிறது. பின்னர் குழாயின் முடிவில் இருந்து பர்ர்கள் அகற்றப்படுகின்றன.தயாரிப்பு உள் மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் degreased. அதே செயல்கள் இரண்டாவது பிரிவிலும் செய்யப்படுகின்றன.

அடுத்த கட்டத்தில், ஒரு குழாய் விரிவாக்கி அல்லது உருட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிரிவுகளில் ஒன்றின் விட்டம் அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதனால் பகுதிகளை இணைக்க முடியும். அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளி 0.02-0.4 மிமீ இருக்க வேண்டும். சிறிய மதிப்புகளில், சாலிடர் அதில் ஊடுருவ முடியாது, மேலும் பெரிய அளவுகளில், தந்துகி விளைவு இருக்காது.

ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு

இணைக்கப்பட்ட பிரிவில் செருகப்பட்ட தயாரிப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் குறைந்தபட்ச அளவில் சம அடுக்கில் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அறுவை சிகிச்சை ஒரு தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது. இது ரியாஜெண்ட் கிட்டில் சேர்க்கப்படலாம்.

அது இல்லாத நிலையில், ஒரு வண்ணப்பூச்சு தூரிகை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இழைகளை விட்டு வெளியேறாத ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

சாலிடரிங்

குழாய் பகுதிகளை இணைப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்திய பிறகு இது செய்யப்படுகிறது.

ஈரமான மேற்பரப்பில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது.

குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இணைக்கப்படும் போது, ​​கடைசி உறுப்பு முற்றிலும் பைப்லைன் பிரிவில் வைக்கப்படும் வரை சுழலும். இந்த நடவடிக்கை பகுதி முழுவதும் ஃப்ளக்ஸ் விநியோகிக்கப்படுவதற்கும் இணைக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு நுகர்வு பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் இருந்து வெளியே வந்தால், அது இரசாயன தோற்றத்தின் ஆக்கிரமிப்பு கலவையாக இருப்பதால், அது ஒரு துடைக்கும் அல்லது துணியால் அகற்றப்படும்.

குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் செயல்முறை பர்னர் இயக்கத்துடன் தொடங்குகிறது. அதன் சுடர் இணைக்கப்பட வேண்டிய இடத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் சீரான வெப்பத்திற்காக தொடர்ந்து மூட்டு வழியாக நகரும்.பகுதிகளை சூடாக்கிய பிறகு, அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளியில் சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சந்தி போதுமான அளவு சூடுபடுத்தப்பட்டிருந்தால், நுகர்பொருள் உருகத் தொடங்கும். இந்த கட்டத்தில், ஜோதியை இணைப்பிலிருந்து அகற்ற வேண்டும், ஏனெனில் நுகர்வு இடைவெளியை நிரப்பும். மென்மையான சாலிடரை சிறப்பாக சூடாக்க தேவையில்லை. நுகர்வு பொருள் உருகுவது சூடான பகுதிகளிலிருந்து வெப்பத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஏற்படுகிறது.

செப்பு குழாய்களின் மென்மையான சாலிடரிங்

குழாய் உறுப்புகளின் இணைப்புகள் செப்பு வெப்பத்தின் நிலையான கட்டுப்பாட்டுடன் செய்யப்படுகின்றன. உலோகம் அதிக வெப்பமடையக்கூடாது! இந்த விதி பின்பற்றப்படாவிட்டால், ஃப்ளக்ஸ் அழிக்கப்படும். எனவே, பகுதிகளிலிருந்து ஆக்சைடுகள் அகற்றப்படுவதில்லை. இதன் விளைவாக, சீம்களின் தரம் குறைகிறது.

கடினமான சாலிடரிங் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் சீரான மற்றும் விரைவான வெப்பத்துடன் தொடங்குகிறது. மிதமான தீவிரத்தின் பிரகாசமான நீல நிறத்தின் சுடரைப் பயன்படுத்தி இது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

750 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உறுப்புகள் சூடாக்கப்படும் போது கூட்டுக்கு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாமிரம் இருண்ட செர்ரி நிறமாக மாறும்போது அது விரும்பிய மதிப்பை அடைகிறது. சாலிடரை சிறப்பாக உருகுவதற்கு, அதை கூடுதலாக ஒரு டார்ச் மூலம் சூடாக்கலாம்.

மடிப்பு குளிர்ந்த பிறகு, கூட்டு ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களை அகற்ற ஒரு துணியால் துடைக்கப்படுகிறது. இல்லையெனில், பொருள் தாமிரத்தின் அழிவை ஏற்படுத்தும். குழாயின் மேற்பரப்பில் சாலிடரின் வருகை உருவாகியிருந்தால், அது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் அகற்றப்படும்.

செப்பு பொருட்களின் வகைகள்

இந்த நேரத்தில், பல வகையான செப்பு குழாய்கள் உள்ளன. கீழே முக்கியமானவை.

நியமனம் மூலம்

பின்வரும் குழாய்கள் அவற்றின் நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. தளபாடங்களுக்கு - குரோம் செய்யப்பட்ட - 25 மிமீ;
2. வணிக உபகரணங்களுக்கு - ஒரு ஓவல் தயாரிப்பு - 25 மிமீ;
3. தளபாடங்கள் ஆதரவு தயாரிப்பில் - 50 மிமீ (பார்);
4. சமையலறை அறைக்கு - 50 மற்றும் 26 மிமீ (ரயில் மற்றும் பட்டை).

தளபாடங்கள் தயாரிப்பில், மரச்சாமான்கள் குரோம் பூசப்பட்ட குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கிய தளபாடங்கள் கட்டமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு உலோக பட்டியாக. சுற்று போலல்லாமல், இது ஒரு செவ்வக குறுக்கு வெட்டு உள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சுயவிவரம் 40*100, 40*80, 50*50.

இது ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கார் தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு வலுவான சட்டத்தை உருவாக்கும் போது.

உற்பத்தி முறையின் படி

உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்து, அத்தகைய செப்பு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

இணைக்கப்படாத செப்பு குழாய். இது முத்திரையைப் பயன்படுத்தி தூய உலோகத்தால் ஆனது.

இது அதிக இழுவிசை வலிமை கொண்டது. இந்த வழக்கில், உலோகம் குறைவான நீர்த்துப்போகும் ஆகிறது, அதன் பிறகு அத்தகைய குழாயைப் பயன்படுத்துவதில் சில கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன.

அனீல் செய்யப்பட்ட செப்பு குழாய்கள் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இந்த தரம் நிறுவல் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது

அனீல்டு செப்பு குழாய். இது ஒரு சிறப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மூலம் செல்கிறது. இது 700 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பைப்லைன் கூறுகள் குறைவாக வலுவாக மாறும், ஆனால் மிகவும் நெகிழ்வானவை.

கூடுதலாக, அவை நன்றாக நீட்டுகின்றன - உடைப்பதற்கு முன், அவற்றின் நீளம் 1.5 மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

அனீல்ட் குழாய் தயாரிப்புகள் மென்மையானவை, எனவே அவற்றின் நிறுவல் வேகமாகவும் எளிதாகவும் இருக்கும்.

பிரிவு வடிவத்தின்படி

பிரிவு வடிவத்தின்படி ஒதுக்க:

1. சுற்று நீர் குழாய்கள்;
2. ஒரு செவ்வக வடிவத்தைக் கொண்ட குழாய் கூறுகள். மின்சார உபகரணங்களின் ஸ்டேட்டர் முறுக்குகளில் கடத்திகளை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு திரவ முறையால் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

செப்பு குழாய்களின் பரிமாணங்களை வெளிப்புற விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும், இது 12-267 மிமீ ஆகும். இந்த வழக்கில், எந்த குழாய் அளவும் ஒரு குறிப்பிட்ட சுவர் தடிமன் 0.6-3 மிமீ சமமாக உள்ளது.

வீடுகளுக்கு எரிவாயுவை நடத்தும்போது, ​​1 க்கு சமமான தடிமன் கொண்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மிமீ குறைந்தது.

பிளம்பிங் நிறுவும் போது, ​​பல சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு செப்பு குழாய் குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது போன்ற அளவுகள் உள்ளன: 12, 15, 18, 22 ஆல் 1 மிமீ, 28, 35, 42 ஆல் 1.5 மிமீ மற்றும் 52 ஆல் 2 மிமீ.

கடினத்தன்மையின் அளவைப் பொறுத்து

கடினத்தன்மையின் அளவைப் பொறுத்து, செப்பு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

மென்மையானது. பதவி M அல்லது W. வெளிப்புற விட்டம் 25% விரிவடையும் போது அவை விரிசல் மற்றும் கிழிக்காமல் விரிவாக்கத்தைத் தாங்கும்.

வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உருவாக்கப்படும்போது அல்லது நுகர்வோருக்கு நீர் விநியோகத்திற்காக குழாய்கள் அமைக்கப்படும்போது இத்தகைய குழாய் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், பிளம்பிங் மற்றும் வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கு குழாய்களின் பீம் விநியோகம் செய்யப்படுகிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் மென்மையான குழாய் கூறுகள் நீர் குழாய்களின் கட்டுமானம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் இணைப்பு எளிமையானதாகக் கருதப்படுகிறது - கூடுதல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் நறுக்குதல் செய்ய முடியும்.

செப்பு குழாய்கள் அவற்றின் மூலம் கொண்டு செல்லப்படும் திரவங்களின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்

அரை திடமானது. அவர்களுக்கு பின்வரும் பெயர்கள் உள்ளன - பி அல்லது என்என். இத்தகைய குழாய் தயாரிப்புகள் 15% விட்டம் அதிகரிப்புடன் விரிவாக்கத்தைத் தாங்கும்.

அவை நிறுவப்படும்போது, ​​பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தாமல் குழாய்களை இணைக்க வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளைக்கும் அல்லது வளைக்காத அரை-திட தயாரிப்புகளுக்கு, செப்பு குழாய்களுக்கான குழாய் பெண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

திடமான. அவை பின்வரும் எழுத்துக்களால் நியமிக்கப்படுகின்றன - டி அல்லது எச். அவை நிறுவப்படும்போது, ​​வெப்பத்தின் போது மட்டுமே விநியோகம் செய்யப்படுகிறது. குழாயை வளைக்க, குழாய் பெண்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

கடந்த 2 வகையான தாமிர பொருட்கள் பல்வேறு நெடுஞ்சாலைகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேலும், அத்தகைய பாகங்கள் ஒரு குழாய் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்க வேண்டும்.

அத்தகைய குழாய்களின் சீல் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாக கருதப்படுகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அவற்றின் துண்டிப்பு எந்த நேரத்திலும் நிகழலாம் - உதாரணமாக, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் குறையும் போது. அத்தகைய சூழ்நிலை ஏற்பட்டால், மூட்டுகளை முழுமையாக மீண்டும் செய்வது அவசியம்.

முறுக்கு வகைகள்

உற்பத்தியாளர்கள் செப்பு குழாய்களுக்கு பல்வேறு வகையான முறுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:

1. FUM டேப். இந்த டேப் அனைத்து வகையான திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2. பிளம்பிங்கிற்கான சீலண்ட் குணப்படுத்துதல். இத்தகைய பொருள் பல்வேறு நிறுவனங்களிலும் அன்றாட வாழ்விலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
3. பிளம்பிங்கிற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள். 1940 களில் வீடுகளில் பொருத்தப்பட்ட குழாய்கள் கசிவு இல்லை.

மேலும், செப்பு குழாய்களில் இருந்து வெப்பத்தை உருவாக்குவது அவசியமானால் இந்த முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

சிவப்பு ஈயம் கிடைக்கவில்லை என்றால், சாதாரண PF பெயிண்ட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

திரவ-கடத்தும் அமைப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது சீல் செய்வது கட்டாயமாகும்

சந்தையில் என்ன பொருத்துதல்கள் உள்ளன?

செப்பு குழாய்கள் மிகவும் எளிமையானவை மற்றும் நிறுவ எளிதானவை. இது அதிக எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகள் மற்றும் அவற்றுக்கான பொருத்துதல்கள் இருப்பதால், இது சிக்கலான உள்ளமைவு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. நிறுவல் பணியை மேற்கொள்ளும் போது, ​​பருமனான சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை. செப்பு குழாய்களில் உள்ள இணைப்புகள் மிகவும் நம்பகமான கூறுகளாகக் கருதப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பு முறையைப் பொறுத்து, பல வகையான பொருத்துதல்கள் உள்ளன.

விருப்பம் #1 - சுருக்க கூறுகள்

பாகங்கள் ஒரு சிறப்பு சுருக்க வளையத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது இணைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் குழாயின் பொருத்தத்தை பாதுகாக்கிறது. உறுப்பு ஒரு தொழிற்சங்க நட்டு மற்றும் குறடு பயன்படுத்தி கையால் இறுக்கப்படுகிறது. சுருக்க பாகங்களின் முக்கிய நன்மை நிறுவலின் எளிமை.சிறப்பு உபகரணங்கள் அல்லது வெப்பமாக்கல் தேவையில்லை. இந்த முறை மூலம், நீங்கள் மிகவும் அணுக முடியாத இடங்களில் பைப்லைனை ஏற்றலாம். நிறுவல் தொழிலாளர் செலவுகள் குறைவாக உள்ளன, இதன் விளைவாக அமைப்பு மிகவும் நீடித்த மற்றும் இறுக்கமாக உள்ளது. சுருக்க பொருத்துதல்களும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை உயர் அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை, அவை அவ்வப்போது சரிபார்க்கப்பட்டு இறுக்கப்பட வேண்டும். அத்தகைய விவரங்களை உறுதிப்படுத்துவது சாத்தியமில்லை.

கோட்பாட்டளவில், சுருக்க கூறுகள் மடிக்கக்கூடிய இணைப்பை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், முதல் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபைக்குப் பிறகு, சட்டசபையின் நம்பகத்தன்மை கூர்மையாக குறைகிறது மற்றும் அதை மாற்ற வேண்டும் என்று நடைமுறை காட்டுகிறது. இரண்டு வகையான சுருக்க பொருத்துதல்கள் உள்ளன. அவை ஏ மற்றும் பி எழுத்துக்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

• பகுதிகள் A அரை-திடமான செம்புகளால் செய்யப்பட்ட தரைக்கு மேல் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• பகுதிகள் B ஆனது அரை-கடினமான மற்றும் மென்மையான உலோக தரங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்களிலிருந்து தரை மற்றும் நிலத்தடி தகவல்தொடர்புகளை ஏற்பாடு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டு வகைகளின் பகுதிகளின் நிறுவல் இதேபோன்ற திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வரைபடம் ஒரு சுருக்க பொருத்தி சாதனத்தைக் காட்டுகிறது. இது நிறுவ எளிதானது, ஆனால் வழக்கமான கண்காணிப்பு தேவைப்படும் பலவீனமான இணைப்பை வழங்குகிறது.

விருப்பம் # 2 - தந்துகி பொருத்துதல்கள்

பிரேஸ் செய்யப்பட்ட செப்பு பொருத்துதல்கள் தந்துகி பொருத்துதல்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அவை குழாய்களை சாலிடருடன் இணைக்கின்றன, அதாவது தாமிரம், தகரம் அல்லது வெள்ளி கம்பி, பகுதியின் உள் நூலின் கீழ் அமைந்துள்ளது. நிறுவலின் போது, ​​குழாய் மீது பொருத்துதல் போடப்படுகிறது, இது ஃப்ளக்ஸ் மூலம் முன் பூசப்பட்டிருக்கும். உலோக சாலிடர் உருகும் மற்றும் பொருத்துதல் மற்றும் குழாய் இடையே ஒரு சிறிய இடைவெளியை நிரப்பும் வரை கூட்டு பகுதி ஒரு ஜோதியுடன் சூடேற்றப்படுகிறது. அதன் பிறகு, பாகங்கள் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன. அதன் பிறகு, வெளிப்புற சுத்தம் ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.குழாய் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

ஒரு பொருத்துதல் சாலிடரிங் செயல்முறை சாலிடரின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது, இது உருகும்போது, ​​பகுதிகளுக்கு இடையில் இடைவெளியை நிரப்புகிறது.

இந்த இணைப்பு முறையின் நன்மை உயர் நம்பகத்தன்மையாக கருதப்படுகிறது. சட்டசபையின் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 40 பட்டை ஆகும். தந்துகி முறை மிகவும் சமமான மற்றும் நேர்த்தியான மடிப்பு கொடுக்கிறது, வேலையின் போது குறைந்தபட்ச அளவு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிறுவல் வேலை செலவு மிகவும் மலிவு. முறையின் ஒப்பீட்டு தீமைகள் பர்னரின் கட்டாய இருப்பு மற்றும் நிறுவலில் ஈடுபடும் நபருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தகுதி மற்றும் அனுபவத்தின் தேவை ஆகியவை அடங்கும்.

விருப்பம் #3 - அழுத்தும் பொருத்துதல்கள்

பாகங்களின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது தாமிரத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டியின் பயன்பாடு மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாக்கப்படும் சிதைவுகளுக்கு அதன் உணர்திறன் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அத்தகைய இணைப்பைப் பெறுவதற்கு, முன்னர் பத்திரிகை பொருத்துதலில் செருகப்பட்ட குழாய், பத்திரிகை இடுக்கிகளுடன் அழுத்தப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச கிரிம்பிங் விசை 32 kN. இது ஒரு துண்டு வலுவான இணைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. பத்திரிகை பொருத்துதலின் விளிம்பில் ஒரு சீல் வளையம் போடப்பட்டுள்ளது, இது இணைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. இணைக்கும் பகுதி சுழலலாம், இறுக்கம் மற்றும் வலிமை இதனால் பாதிக்கப்படாது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, பிரஸ் பொருத்துதல்கள் சிதைவு சுருக்கத்தின் இரட்டை மற்றும் ஒற்றை விளிம்புடன் பகுதிகளாக வேறுபடுகின்றன.

இந்த உறுப்புகளின் முக்கிய நன்மை மின்சார ஹீட்டர்கள் அல்லது ஒரு திறந்த சுடர் பயன்பாடு இல்லாமல் விரைவான நிறுவல் சாத்தியமாகும். திறந்த சுடருடன் பர்னர்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்ட வசதிகளிலும், பல்வேறு தொட்டிகள், தொட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்களிலும் அவை நிறுவப்பட்டுள்ளன. இதன் விளைவாக வரும் இணைப்பு சுருக்க பாகங்கள் மூலம் செய்யப்பட்டதை விட வலுவானது.உறுப்புகளின் தீமைகள் சாலிடர் பொருத்துதல்களை விட அதிக விலை, மற்றும் நிறுவலின் போது சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் ஆகியவை அடங்கும் - ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்சார அழுத்தங்கள் வெவ்வேறு சுயவிவரங்கள் மற்றும் விட்டம் கொண்ட தொங்கும்.

பத்திரிகை பொருத்துதல்களை நிறுவுவதற்கு வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் வடிவங்களின் இடுக்கிகளுடன் கூடிய மின்சார அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்

பொருத்துதல் தயாரிப்புகளின் வகைகள்

உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட இணைக்கும் கூறுகள் எஃகு மற்றும் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் அதே மாற்றங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• நேரான இணைப்பிகள். ஒரே விட்டம் கொண்ட இரண்டு குழாய்களை இணைப்பதற்கான எளிய வகை தயாரிப்பு.
• மாற்றம் இணைப்புகள். வெவ்வேறு பிரிவு அளவுகளின் குழாய்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள்.
• சதுரங்கள். சரியான கோணங்களில் இரண்டு குழாய்களை இணைக்க அனுமதிக்கும் பொருத்துதல்கள்.
• கிளைகள். குழாய்களின் ஒப்பீட்டு நிலையை 45 முதல் 120 ° வரை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கும் தயாரிப்புகள்.
• சிலுவைகள். 90 டிகிரி கோணத்தில் நான்கு குழாய்களை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட இணைப்பிகள்.
• டீஸ். குழாயின் மூன்று துண்டுகளை இணைக்கும் பொருத்துதல்கள், அவற்றில் ஒன்று மற்ற இரண்டிற்கும் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.
• பிளக்குகள். குழாயின் இறுதிப் பகுதியை மூடுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள். குழாயில் திருகுவதற்கு அவை உள் அல்லது வெளிப்புற நூலைக் கொண்டுள்ளன.
• முலைக்காம்புகள். பொருத்துதல்கள், இரு முனைகளிலும் வெளிப்புற நூல்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள், அவை குழாயின் மற்ற பிரிவுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட உதவியுடன்.
• ஃபுடோர்கி. குழாய்களை அளவிடும் கருவிகளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள். அவர்கள் ஒரு முனையில் ஒரு உள் நூல் மற்றும் மறுபுறம் ஒரு வெளிப்புற நூல் உள்ளது.
• பொருத்துதல்கள். உபகரணங்கள் (கொதிகலன், கொதிகலன், வடிகட்டி, வெப்பப் பரிமாற்றி, சேகரிப்பான்) செயலாக்க ஒரு குழாயை இணைக்க அனுமதிக்கும் கூறுகள்.
• இயக்கிகள்.உள் அல்லது வெளிப்புற நூலைப் பயன்படுத்தி குழாயின் நீளத்தை அதிகரிக்கப் பயன்படுகிறது.
• அமெரிக்கர்கள். யூனியன் நட்டுடன் கூடிய ஸ்பர்ஸை ஒத்த தயாரிப்புகள். அவை நேராகவும் கோணமாகவும் இருக்கலாம், இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் இயக்கத்தின் திசையை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து வகையான பொருத்துதல்களும் ஒரு நூல் - வெளிப்புறம், உள் அல்லது ஒருங்கிணைந்தவை. அவர்களுக்கு கூடுதலாக, ஒரு துண்டு இணைக்கும் கூறுகளும் உள்ளன, அதே போல் வெல்டிங் அல்லது கேபிலரி சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளும் உள்ளன.

மேலே உள்ள பட்டியலிலிருந்து இணைக்கும் கூறுகள் குழாய்களின் நிறுவலில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பிரபலமான பொருத்துதல்கள் ஆகும். மிகவும் சிக்கலான மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பொறியியல் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​பிற சிறப்பு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம் - லாக்நட்ஸ், பீப்பாய்கள், நீட்டிப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகள்.

அனைத்து விட்டம் கொண்ட பெருகிவரும் மற்றும் சாலிடரிங் குழாய்களின் நுணுக்கங்கள்

செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பிளம்பிங்கிற்கான பொருத்துதல்கள் த்ரெடிங் அல்லது சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, முதல் முறை எளிமையானதாகவும், தொழில்முறை அல்லாதவர்களுக்கு அணுகக்கூடியதாகவும் கருதப்படுகிறது. வயரிங் வரைபடத்தை வரைந்து, காட்சிகளை எண்ணுவதன் மூலம் வேலை தொடங்குகிறது; அனுபவம் இல்லாத நிலையில், 3-5 மீ விளிம்பை வழங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

7 படிகளில் படிப்படியான வேலையை நீங்களே செய்யுங்கள்

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன் நீங்களே செய்ய வேண்டிய செப்பு குழாய்கள் பின்வரும் வரிசையில் கூடியிருக்கின்றன:

1. குழாய் வெட்டுதல்.
2. வெட்டப்பட்ட பகுதியில் உள்ள பர்ஸின் கோப்பு சுத்தம், பிவிசி இன்சுலேஷன் கொண்ட குழாய்களில், இன்சுலேடிங் லேயர் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
3. சேம்பர் அகற்றுதல்.
4. குழாயில் ஒரு யூனியன் நட்டு மற்றும் ஒரு ஃபெரூலை வைப்பது.
5. பொருத்தி தயார் செய்தல், நட்டு மற்றும் இணைப்பு இறுக்குவது (முதலில் கை, பின்னர் ஒரு குறடு).
6. மாற்றம் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி எஃகு குழாய்களின் இணைப்பு (தேவைப்பட்டால்), திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் கட்டாய சீல்.
7. கசிவு சோதனை.

செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பிளம்பிங்கிற்கான பொருத்துதல்கள் சரியாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

மூட்டுகளின் நிலையை சரிபார்த்து சரியான நிறுவல்

பத்திரிகை பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு செப்பு நீர் குழாயின் அசெம்பிளி மிகவும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகிறது, சீல் தரமானது திருப்பத்தின் வலிமையைப் பொறுத்தது. இந்த செயல்பாட்டிற்கு சிறப்பு நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் இடுக்கி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த முறையின் தீமை மூட்டுகளில் நீர் வழங்கல் தோற்றத்தின் சரிவு ஆகும், தோற்றம் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது என்றால், பிரிவுகள் சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களை இணைக்க மிகவும் நம்பகமான வழியாக கருதப்படுகிறது. செயல்களின் வரிசை கிட்டத்தட்ட பத்திரிகை பொருத்துதல்களுடன் கூடிய சட்டசபைக்கு சமம்: குழாய்கள் வெட்டப்பட்டு கவனமாக பர்ஸிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன

ஆக்சைடு படத்தின் (உள்ளேயும் வெளியேயும்) தூசி மற்றும் எச்சங்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை துடைப்பது முக்கியம். பின்னர் குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு கட்டாய இடைவெளியுடன் ஒரு பொருத்தம் செருகப்படுகிறது, கூட்டு பகுதி ஒரு பர்னர் அல்லது ஒரு ஊதுகுழலால் சமமாக சூடாகிறது, இரண்டாவது விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதிக வெப்பம் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். விரும்பிய வெப்பநிலை எட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, சாலிடரை லேசாகத் தொட்டால் போதும், அது உருகினால், அந்த பகுதி ஏற்கனவே வெப்பமடைந்துள்ளது.

அதன் பிறகு, சாலிடர் இடது இடைவெளியில் செருகப்பட்டு, மடிப்பு சீல் செய்யப்படுகிறது

விரும்பிய வெப்பநிலை எட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, சாலிடரை லேசாகத் தொட்டால் போதும், அது உருகினால், அந்த பகுதி ஏற்கனவே வெப்பமடைந்துள்ளது. அதன் பிறகு, சாலிடர் இடது இடைவெளியில் செருகப்பட்டு, மடிப்பு சீல் செய்யப்படுகிறது.

சாலிடரிங் ஒரு முக்கியமான நுணுக்கம்: வெப்பம் மற்றும் இணைப்பின் போது, ​​எதிர்கால குழாயின் பகுதி அசைவில்லாமல் இருக்க வேண்டும்.சாலிடர் படிகமயமாக்கலுக்குப் பிறகுதான் எந்த முயற்சிகளும் இயக்கங்களும் அனுமதிக்கப்படுகின்றன. சட்டசபையின் முடிவில், அமைப்பு ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களிலிருந்து கழுவப்பட வேண்டும்.

வீடியோவை பார்க்கவும்

சூடான பொருட்கள் வளைக்க எளிதானது; பிரிவை பராமரிக்கும் போது விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்க சிறப்பு நீரூற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளைந்த கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான உகந்த உபகரணங்கள் ஒரு சிறப்பு குழாய் பெண்டர் ஆகும்; அதன் கொள்முதல் பெரிய அளவிலான வேலைக்கு அறிவுறுத்தப்படுகிறது. கணினியை சாலிடரிங் செய்வதன் மூலம் கூடியிருக்கும் பிரிவுகள் திரிக்கப்பட்ட போது வளைந்ததை விட நேர்த்தியாக இருக்கும். ஆனால், இந்த முறையின் வெளிப்படையான நன்மைகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை இருந்தபோதிலும், திறந்த தீப்பிழம்புகள் காரணமாக வெடிக்கும் இடங்களில் சாலிடரிங் மேற்கொள்ளப்படவில்லை. தீ பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் கட்டாயமாகும். செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பிளம்பிங் பொருத்துதல்கள் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விவரக்குறிப்புகள்

இரும்பு அல்லாத உலோகத்தின் தரம் இந்த பொருளிலிருந்து உருட்டப்பட்ட குழாயின் தொழில்நுட்ப பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அடிப்படையில், செப்பு நீர் குழாய்கள் தூய தாமிரத்தால் செய்யப்படுகின்றன. உருட்டப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியில், இந்த உலோகத்தின் உலோகக் கலவைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒரு சிறிய அளவில் கலப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன.

தாமிரத்தில் உள்ள குறிப்பிட்ட அசுத்தங்களின் சதவீதம் இயக்க நிலைமைகள், குழாய்களின் இயந்திர மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளை பாதிக்கிறது. துத்தநாகம், ஈயம், இரும்பு மற்றும் தகரம் சேர்ப்பதன் மூலம் இரும்பு அல்லாத உலோகத்தின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் வலிமை அதிகரிக்கிறது.

பாஸ்பரஸின் உதவியுடன் அரிப்புக்கான அலாய் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது. பெரிலியம் மற்றும் அலுமினியத்தால் தாமிரத்தின் இயந்திர எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது. உருட்டப்பட்ட எஃகு உற்பத்தியாளர்கள் பொருளின் மீது தேவையற்ற அசுத்தங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்க மாங்கனீஸைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

குழாய் வகைப்பாடு

செப்பு குழாய்கள் விட்டம் வேறுபடுகின்றன.தகவல்தொடர்பு செயல்திறன் பிரிவின் அளவைப் பொறுத்தது. நிலையான குழாய் விட்டம் 1/4″ முதல் 2″ வரை இருக்கும். குடியிருப்பின் உள்ளே, பின்வரும் அளவுகளின் குழாய்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• 1/2″ - மழை மற்றும் குளியல்;
• 3/8″ - சமையலறை குழாய் மற்றும் வாஷ்பேசினுக்கு;
• 1/4″ - கழிப்பறை, பிடெட் மற்றும் ஐஸ் மேக்கர் இணைப்புக்கு.

குளியலறையில் செப்பு குழாய்.

உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டு வகையான செப்பு குழாய்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள்:

• அனீல் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் 550-650 ° C அதிக வெப்பநிலையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மென்மையான பொருட்கள். அனீலிங் 60-90 நிமிடங்கள் நீடிக்கும், பின்னர் சூடான பணியிடங்கள் படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகின்றன. அதிக அழுத்தம், திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் நெகிழ்வான குழாய்களைப் பெறுவதை செயல்முறை சாத்தியமாக்குகிறது.
• இணைக்கப்படாத பொருட்கள் அதிக வலிமை கொண்ட ஆனால் குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்ட திடமான பொருட்கள்.

ஒரு PVC உறை மூலம் சிறப்பு காப்பு உள்ள உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை வாங்க முடியும். இந்த வகை தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒடுக்கம் உருவாகாது.

தயாரிக்கப்பட்ட செப்பு குழாய்கள் சுவர் தடிமனிலும் வேறுபடுகின்றன. உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டின் பரப்பளவு அளவுருவைப் பொறுத்தது, ஏனெனில் இந்த பண்பு கணினியில் அதிக வேலை அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது.

"K" என்ற எழுத்துடன் கூடிய தடிமனான சுவர் தயாரிப்புகள் உள்ளீடு மற்றும் தீ நெட்வொர்க்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலும் தடிமனான சுவர்கள் கொண்ட பொருட்கள் தரையில் போடப்படுகின்றன. அத்தகைய குழாய் உருட்டலின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை இணைக்க, சுருக்க பொருத்துதல்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

"எம்" எழுத்துடன் கூடிய மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகள் வீட்டு நெட்வொர்க்குகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அதிக எண்ணிக்கையிலான கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. பெரும்பாலும், பிளம்பிங் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​"எல்" எனக் குறிக்கப்பட்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒழுங்குமுறை தேவைகள்

தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள், குளிர்ச்சியான சிதைவை அழுத்தி பயன்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை GOST 617-2006 இல் பிரதிபலிக்கும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும். வரையப்பட்ட மெல்லிய சுவர் குழாய் GOST 11383-75 க்கு இணங்க தயாரிக்கப்படுகிறது.

நன்கு அறியப்பட்ட மற்றும் பொறுப்பான உற்பத்தியாளர்கள் உயர் துல்லியமான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அதன் பண்புகள் GOST 26877-2008 உடன் ஒத்துள்ளது. GOST 859-2001 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செப்பு குழாய்களின் உற்பத்தியின் போது, ​​உலோகக் கலவைகள் மற்றும் முதன்மை தாமிரம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீர் விநியோகத்திற்கான செப்பு குழாய்களை நிறுவுதல்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் எதிர்கால பிளம்பிங் கட்டமைப்பின் வரைபடத்தை வரைய வேண்டும், அதன் அடிப்படையில், உருட்டப்பட்ட குழாயின் காட்சிகளையும் இணைக்கும் உறுப்புகளின் எண்ணிக்கையையும் (பிரஸ் இணைப்புகள், டீஸ், வளைவுகள், அடாப்டர்கள் போன்றவை) கணக்கிட வேண்டும்.

தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

குழாய் உருட்டப்பட்ட செப்பு அலாய் நிறுவலைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகளின் தொகுப்பைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

• உலோகம் அல்லது குழாய் கட்டருக்கான ஹேக்ஸாக்கள்.
• இடுக்கி.
• கைமுறை அளவுத்திருத்தி.
• குறடு அல்லது எரிவாயு பர்னர் (சாலிடரிங் மூலம் பாகங்களை இணைக்கும்போது குழாய் பகுதியை சூடாக்குவதற்கு).
• கோப்பு.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இணைப்பு முறையைப் பொறுத்து, குழாய் பிரிவுகளில் சேர, பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• பொருத்தி.
• FUM - பிரிக்கக்கூடிய பொருத்துதல்களின் மூட்டுகளை மூடுவதற்கான டேப்.
• சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் (சாலிடரிங் தயாரிப்புகளின் விஷயத்தில்).

முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள்

சாலிடரிங் செப்பு பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் போது மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, எனவே வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு ஆடைகளை அணிந்து, தீ கவசம் பயன்படுத்த வேண்டும். தொடர்பு மண்டலத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளிலிருந்து ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஜடைகளை அகற்றுவது அவசியம். நிறுவப்பட வேண்டிய வால்வு அவிழ்க்கப்பட வேண்டும், அதனால் சீல் மோதிரங்கள் உருகவில்லை.

ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட பைப்லைன் அமைப்பில் செப்பு தயாரிப்புகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​அனைத்து அடைப்பு வால்வுகளும் திறக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சில பிரிவுகளின் வெப்பம் காரணமாக குழாய்களில் அழுத்தம் அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்காது.

வேலை முன்னேற்றம்

பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி குழாய் பிரிவுகளின் நறுக்குதல் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

• தேவையான அளவு குழாய் பகுதிகளை வெட்டுங்கள்.
• நீர் வழங்கல் PVC இன்சுலேஷன் மூலம் செப்பு குழாய்களில் இருந்து கூடியிருந்தால், இந்த அடுக்கு தயாரிப்புகளின் முனைகளில் அகற்றப்பட வேண்டும்.
• ஒரு பர் கோப்பு மூலம் வெட்டு வரியை சுத்தம் செய்யவும்.
• வளைவை அகற்று.
• தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியில் யூனியன் நட்டு மற்றும் சுருக்க வளையத்தை மாறி மாறி வைக்கவும்.
• பொருத்தத்தை நட்டுக்கு இணைத்து, முதலில் கையால் மற்றும் பின்னர் ஒரு குறடு மூலம் நூல்களை இறுக்கவும்.
• ஒரு செப்புக் குழாயிலிருந்து எஃகு குழாய்க்கு ஒரு மாற்றம் பொருத்துதல் நிறுவப்படும் இடங்களில், FUM - டேப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மூட்டுகளின் இறுக்கம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் சாலிடரிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்கும்போது, ​​மேலே விவரிக்கப்பட்ட முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் சில திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் சாலிடரிங் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• குழாய் கட்டர் அல்லது ஹேக்ஸா மூலம் குழாய்களின் தேவையான நீளத்தை வெட்டுதல்.
• வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயரை அகற்றுதல் (ஏதேனும் இருந்தால்) மற்றும் அவற்றின் முனைகளில் அதன் விளைவாக பர்ஸ்.
• நன்றாக சிராய்ப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சாலிடரிங் மண்டலத்தில் ஆக்சைடு படத்தை அகற்றுதல்.
• பொருத்தி மணல் அள்ளுதல்.
• ஃப்ளக்ஸ் கொண்ட பகுதிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் உயவு.
• பாகங்களுக்கு இடையில் 0.4 மிமீக்கு மேல் இடைவெளி இல்லாத வகையில் குழாயின் முடிவை பொருத்துதலில் செருகவும்.
• எரிவாயு பர்னர் உறுப்புகளின் தொடர்பு மண்டலத்தை வெப்பமாக்குதல் (கீழே உள்ள படம்).
• செப்புக் குழாயின் பொருத்தத்திற்கும் முடிவிற்கும் இடையிலான இடைவெளியில் சாலிடரைச் செருகுதல்.
• சாலிடர் மடிப்பு.
• ஃப்ளக்ஸ் துகள்களிலிருந்து கணினியை சுத்தப்படுத்துதல்.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய் உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்முறையை வீடியோவில் காணலாம்:

பெருகிவரும் அம்சங்கள்

சாலிடரிங் மூலம் ஏற்றுவது பராமரிப்பு தேவையில்லாத ஒரு துண்டு இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் செயல்பாட்டில் மிகவும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகிறது. ஆனால் செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்ய, இந்த வகை வேலைகளில் உங்களுக்கு போதுமான அனுபவம் மற்றும் தொடர்புடைய அறிவு இருக்க வேண்டும். தொடக்கநிலையாளர்கள் பின்வரும் பரிந்துரைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• செப்புப் பொருட்களை சுத்தம் செய்வது, சிராய்ப்பு சுத்தப்படுத்திகள், கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கம்பி தூரிகை ஆகியவற்றைக் கொண்டு செய்யக்கூடாது, ஏனெனில் அவை தாமிரத்தை கீறிவிடும். மேற்பரப்பில் ஆழமான கீறல்கள் சாலிடர் மூட்டுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.
• ஃப்ளக்ஸ் என்பது அதிக இரசாயன செயல்பாட்டைக் கொண்ட மிகவும் தீவிரமான பொருள். ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய அடுக்கில் அதைப் பயன்படுத்துங்கள். மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான இருந்தால், பாகங்களை இணைக்கும் செயல்முறையின் முடிவில், அவை உடனடியாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
• உலோகம் உருகுவதைத் தடுக்க, தொடர்பு மண்டலம் போதுமான அளவு வெப்பமடைய வேண்டும், ஆனால் அதிகமாக இல்லை. சாலிடர் தன்னை சூடாக்க கூடாது. இது பகுதியின் சூடான மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் - அது உருக ஆரம்பித்தால், நீங்கள் சாலிடரிங் தொடங்கலாம்.
• மடிப்பு மற்றும் முறுக்குவதைத் தடுக்க குழாய்களை வளைக்க வேண்டியது அவசியம்.
• பிந்தையவற்றின் விரைவான அரிப்பைத் தடுக்க, நீர் ஓட்டத்தின் திசையில் அலுமினியம் அல்லது எஃகு பிரிவுகளுக்கு முன்னால் செப்புப் பொருட்களின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
• செப்பு குழாய்களிலிருந்து மற்ற உலோகங்களின் பிரிவுகளுக்கு மாறுவதற்கு, பித்தளை, வெண்கலம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.