செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்: வகைகள், குறித்தல், ஒரு செப்பு குழாய் ஏற்பாட்டின் அம்சங்கள்

செப்பு குழாய்களை நிறுவும் அம்சம்

ஒரு செப்பு குழாய் உருவாக்கம் தொடர்வதற்கு முன், தேவையான அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குழாய்களை துண்டுகளாக வெட்ட வேண்டும். உற்பத்தியின் வெட்டு சமமாக மாற வேண்டும், எனவே ஒரு சிறப்பு கட்டரைப் பயன்படுத்தவும். மூலம், செப்பு குழாய்கள் திரிக்கப்பட்ட இல்லை.

செப்பு குழாயின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் இணைப்பு பின்வரும் வழிகளில் செய்யப்படலாம்:

• சாலிடரிங் முறை;
• அழுத்துகிறது.

அவற்றில் மிகவும் பயனுள்ளது தந்துகி சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நறுக்குதல் ஆகும், எனவே இது மிகவும் பரவலாகிவிட்டது. இந்த முறை குழாய் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் முழுமையான இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. சதுர பிரிவின் செப்பு பொருட்கள் கேபிலரி சாலிடரிங் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது பொருத்துதல்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

தாமிர கூறுகளிலிருந்து குழாய்களை இடுவதற்கான இந்த முறையானது, மிக அதிக வெப்பநிலையின் நிலைமைகளில் குழாய் இயக்க திட்டமிடப்பட்டிருக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தந்துகி இணைப்பிகள்

தாமிரம் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட குழாய் தயாரிப்புகளுக்கு அவை மற்றவர்களை விட மிகவும் பொருத்தமானவை. உட்புறத்தில், வெட்டப்பட்ட நூல்களின் கீழ், அவை செம்பு, தகரம் அல்லது வெள்ளியின் மிக மெல்லிய கம்பியைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கம்பி சாலிடராக மாறுகிறது.

காணொளி

ஃப்ளக்ஸ் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் பணிப்பகுதி, பொருத்துதலில் செருகப்படுகிறது. பர்னர் மூட்டை வெப்பப்படுத்துகிறது. உருகிய சாலிடர் இடத்தை நிரப்பும் வரை வெப்பம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அதன் பிறகு, கூட்டு விட்டு, அது குளிர்விக்க வேண்டும். சிறிது நேரம் கழித்து, தாமிரத்துடன் வேலை செய்வதற்கு சிறப்பு கிளீனர்கள் மூலம் கூட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

மூன்று முக்கிய இணைப்பு முறைகள்

செப்பு குழாய்களின் துண்டுகளை இணைக்கும் முன், அவை வயரிங் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப வெட்டப்பட்டு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு பைப் கட்டர் அல்லது ஹேக்ஸா, பைப் பெண்டர் மற்றும் கோப்பு தேவைப்படும். மற்றும் முனைகளை சுத்தம் செய்வதற்கு, மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் காயப்படுத்தாது.

எதிர்கால பைப்லைன் அமைப்பின் வரைபடத்தை கையில் வைத்திருந்தால், தேவையான அளவு நுகர்பொருட்களை நீங்கள் கணக்கிட முடியும். குழாய்கள் எங்கு, எந்த விட்டம் ஏற்றப்படும் என்பதை முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இதற்கு எத்தனை இணைக்கும் கூறுகள் தேவை என்பதை தெளிவாக புரிந்து கொள்வதும் அவசியம்.

விருப்பம் #1: காப்பர் பைப் வெல்டிங்

தாமிரக் குழாய்களின் தானியங்கி அல்லது கையேடு வெல்டிங் ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தை (நைட்ரஜன், ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம்) உருவாக்க மின்முனைகள் மற்றும் வாயு தேவைப்படுகிறது. உங்களுக்கு ஒரு DC வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு டார்ச் தேவைப்படும். மின்முனையானது கிராஃபைட், டங்ஸ்டன், தாமிரம் அல்லது கார்பன் ஆக இருக்கலாம்.

இந்த நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தீமை அதன் விளைவாக வரும் மடிப்பு மற்றும் குழாய் உலோகத்தின் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் ஆகும். அவை வேதியியல் கலவை, உள் அமைப்பு, மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. வெல்டிங் சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், கூட்டு பின்னர் கூட சிதறக்கூடும்.

மின்முனையில் இருக்கும் டீஆக்ஸைடைசரின் செயல்பாட்டின் விளைவாக தாமிரத்தின் கலவை காரணமாக, வெல்டிங் பல விஷயங்களில் வெல்டிங் செய்யப்படும் அடிப்படை உலோகத்திலிருந்து பெரிதும் வேறுபடுகிறது.

வெல்டிங் செப்பு குழாய்களை ஒரு தகுதி வாய்ந்த கைவினைஞரால் மட்டுமே சரியாக இணைக்க முடியும். இதற்கு சில அறிவு மற்றும் திறன்கள் தேவை.

இந்த நிறுவல் விருப்பம் நிறைய தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. எல்லாவற்றையும் நீங்களே செய்ய திட்டமிட்டால், ஆனால் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தில் அனுபவம் இல்லை என்றால், வேறு இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

விருப்பம் #2: கேபிலரி சாலிடரிங்

உள்நாட்டு நிலைமைகளில், செப்பு குழாய்கள் அரிதாகவே பிளம்பிங் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. இது மிகவும் சிக்கலானது, சிறப்பு திறன்கள் மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். கேபிலரி சாலிடரிங் முறையைப் பயன்படுத்துவது எளிது ஒரு எரிவாயு பர்னர் பயன்படுத்தி அல்லது ஊதுபத்தி.

சாலிடருடன் செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் தொழில்நுட்பம் இரண்டு அழுத்தப்பட்ட உலோக விமானங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் உருகிய பின் அதன் தந்துகி எழுச்சியை (கசிவு) அடிப்படையாகக் கொண்டது.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் நடக்கிறது:

• குறைந்த வெப்பநிலை - மென்மையான சாலிடர்கள் மற்றும் ஒரு ஊதுகுழல் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• உயர் வெப்பநிலை - பயனற்ற உலோகக் கலவைகள் மற்றும் ஒரு புரொப்பேன் அல்லது அசிட்டிலீன் டார்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் இந்த முறைகள் இறுதி முடிவில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை. இரண்டு நிகழ்வுகளிலும் உள்ள இணைப்பு நம்பகமானது மற்றும் இழுவிசையானது. உயர் வெப்பநிலை முறை கொண்ட மடிப்பு ஓரளவு வலுவானது. இருப்பினும், பர்னரிலிருந்து எரிவாயு ஜெட் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, குழாய் சுவரின் உலோகத்தின் மூலம் எரியும் ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.

பிஸ்மத், செலினியம், தாமிரம் மற்றும் வெள்ளி ஆகியவற்றைச் சேர்த்து தகரம் அல்லது ஈயத்தின் அடிப்படையில் சோல்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், குடிநீர் விநியோக அமைப்பிற்காக குழாய்கள் கரைக்கப்பட்டால், அதன் நச்சுத்தன்மையின் காரணமாக முன்னணி பதிப்பை மறுப்பது நல்லது.

படத்தொகுப்பு

குறைந்த வெப்பநிலை வெல்டிங்கை செயல்படுத்த, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் நடிகரின் சிறப்பு திறன்களை கொண்டிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நீங்கள் அதை சொந்தமாக செய்யலாம்

பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மீது செப்பு குழாய்களின் நன்மைகள்

பிளம்பிங் செப்பு குழாய், அதன் இருப்புக்கான மிக நீண்ட வரலாறு இருந்தபோதிலும், நவீன தயாரிப்புகளுடன் வெற்றிகரமாக போட்டியிடுகிறது - பிளம்பிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக-பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். பல விஷயங்களில், இது அவர்களை விட குறிப்பிடத்தக்க வகையில் உயர்ந்தது:

• தாமிரம் துர்நாற்றம், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுக்கு கூட ஊடுருவாது.
• செப்பு குழாய், பிளாஸ்டிக் போலல்லாமல், குழாய் நீரில் உள்ள குளோரின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளுக்கு உட்பட்டது அல்ல. அதிக குளோரின்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் பிரத்தியேகமாக அமெரிக்க சந்தைக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அங்கு ரஷ்யாவைப் போலவே தண்ணீர் குளோரினேட் செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் விலை தாமிரத்தை விட குறைவாக இல்லை. ஐரோப்பாவில், குளோரின் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவைகள் மிகவும் குறைவாக உள்ளன, எனவே ஐரோப்பிய தரநிலையை சந்திக்கும் குறைந்த குளோரின் நீருக்கான பிளாஸ்டிக் உள்நாட்டு சந்தையில் பொதுவானது.
• குளோரின், ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவராக இருப்பதால், செப்புக் குழாயின் உள் மேற்பரப்பில் ஒரு பாட்டினா உருவாவதற்கு பங்களிக்கிறது - ஒரு நீடித்த, மெல்லிய பாதுகாப்பு அடுக்கு. இதன் காரணமாக, குழாயின் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
• UV எதிர்ப்பு. சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் போது பிளாஸ்டிக் ஆவியாகிறது.
• முக்கியமற்றது, பிளாஸ்டிக் குழாய்களைக் காட்டிலும் குறைவானது, கடினத்தன்மை குணகம், அதே நிலைமைகளின் கீழ், சிறிய விட்டம் கொண்ட செப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் அரிப்பு தயாரிப்புகளின் காலனிகளுடன் சுவர்கள் அதிகமாக இல்லாததால், மற்றவற்றுடன் இது சாத்தியமாகும்.
• நீண்ட கால வெப்ப சுமைகளை சிறப்பாக கையாளுகிறது.
• ஆய்வுகள் படி, பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் குறைந்த நம்பகமான பொருத்துதல்கள் மற்றும் மூட்டுகள் உள்ளன. தாமிரத்தைப் பொறுத்தவரை, மாறாக, அமைப்பின் இந்த கூறுகள் மிகவும் நம்பகமானவை.
• தாமிரத்தின் தரம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரே மாதிரியானது, இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு பொதுவானது அல்ல (நுகர்வோர் சந்தையில் சந்தேகத்திற்குரிய தரத்தின் பல போலி தயாரிப்புகள் உள்ளன).
• இது பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது (நோய்க்கிருமி தாவரங்கள் அடக்கப்படுகின்றன). பிளாஸ்டிக் குழாய்களில், குறைந்த மூலக்கூறு கரிமங்கள் வெளியிடப்படுகின்றன, சுவர்கள் காலப்போக்கில் பயோஃபில்ம் மூலம் அதிகமாகின்றன.
• இது மிக நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளது: அது மோசமடையாது, வயதாகாது, அதன் அசல் வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. காப்பர் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் கட்டிடம் இருக்கும் வரை மாற்றமின்றி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், தற்போதுள்ள தொழில்நுட்பங்களுடன், நீடித்த மற்றும் உயர்தர குழாய்களின் முக்கிய இடத்தை இன்னும் ஆக்கிரமிக்க முடியாது.

செப்பு பொருத்துதல்கள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்

அனைத்து பொறியியல் அமைப்புகளும், ஒரு செப்பு குழாய் அடங்கும், நிறுவலுக்கு உயர்தர பொருத்துதல்கள் தேவை.கசிவுகள் இல்லாத உத்தரவாதத்துடன் ஒரு அமைப்பில் குழாய்களை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம்.

பிரிக்கக்கூடிய இணைப்பு விருப்பத்துடன், திரிக்கப்பட்ட அல்லது சுருக்க பொருத்துதலின் பயன்பாடு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. நிரந்தர இணைப்புக்கு, தந்துகி அல்லது பத்திரிகை பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. எந்தவொரு நோக்கத்திற்காகவும் ஒரு பைப்லைனில் அவர்களின் முக்கிய பணி கிளைகள், திருப்பங்கள், அதே அல்லது வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட இரண்டு குழாய்களின் இணைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குவதாகும். பொருத்துதல்கள் இல்லாமல், வெப்பமாக்கல், ஏர் கண்டிஷனிங் அல்லது பிளம்பிங் அமைப்பின் உயர் மட்ட சீல் அடைய முடியாது. குழாய்களைப் போலவே, அவை அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, பழுதுபார்க்கப்படாமல் நீண்ட நேரம் நிறுவ மற்றும் செயல்பட எளிதானது.

வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கம் மூலம், அவை வேறுபடுகின்றன: அடாப்டர்கள் மற்றும் அடாப்டர்கள், ஒரு 45 ° அல்லது 90 ° முழங்கை, ஒன்று அல்லது இரண்டு சாக்கெட்டுகளுடன் நிலக்கரி மற்றும் வில் வளைவுகள், ஒரு இணைப்பு, ஒரு பைபாஸ், ஒரு பிளக், ஒரு குறுக்கு, ஒரு டீ, ஒரு சதுரம், ஒரு தொழிற்சங்கம் நட்டு; குறைத்தல் - டீ, இணைப்பு மற்றும் முலைக்காம்பு.

இத்தகைய பெரிய வகைப்படுத்தல் தகவல்தொடர்புகளின் அடிப்படையை உருவாக்கும் தயாரிப்புகளைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கும். பெருகிவரும் முறையைப் பொறுத்து, செப்பு குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்கள் பின்வருமாறு:

1. என்டிஎம் சுய-லாக்கிங் புஷ்-இன் காப்பர் புஷ்-இன் பொருத்துதல் குழாய் நிறுவலில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது. இருபுறமும் குழாய்களைச் செருகினால் போதும், நிறுவல் முடிந்தது. அத்தகைய கட்டமைப்புகளுக்குள் வளையங்களின் அமைப்பு உள்ளது. அவற்றில் ஒன்று பற்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பல் கொண்ட உறுப்பு மீது ஒரு சிறப்பு பெருகிவரும் விசையை அழுத்தும் போது, ​​அது அருகில் உள்ள வளையத்தில் உறுதியாக சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒரு சரியான இணைப்பு பெறப்படுகிறது. இந்த பொருத்துதல்கள் தற்காலிக குழாய் இணைப்புகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன மற்றும் பழுதுபார்ப்பு நோக்கங்களுக்காக இன்றியமையாதவை.
2. ஒரு திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் மற்ற வகைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதில் ஒரு நூல் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பைப்லைன் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு பல முறை மீண்டும் இணைக்கப்படும் போது வழக்குக்கான சிறந்த வழி.

முக்கியமான! வழக்கமாக, செப்பு குழாய்களின் இணைக்கப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. ஆனால் இது இன்னும் சிறந்த தொடர்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டால், பொருளின் துகள்கள் நூலில் வராமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டியது அவசியம், இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை தொடர்ந்து கண்காணிக்க அணுகல் தேவைப்படும் இடங்களில் இத்தகைய பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இணைப்புகள், 45 மற்றும் 90 டிகிரி முழங்கைகள் அல்லது முழங்கைகள், கடையின் பொருத்துதல்கள், சிலுவைகள், டீஸ், தொப்பிகள் மற்றும் சிறப்பு பிளக்குகள் பொருத்தமான திரிக்கப்பட்ட கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நறுக்குதலின் நம்பகத்தன்மையை தொடர்ந்து கண்காணிப்பதற்கு அணுகல் தேவைப்படும் இடங்களில் இத்தகைய பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைப்புகள், 45 மற்றும் 90 டிகிரி முழங்கைகள் அல்லது முழங்கைகள், கடையின் பொருத்துதல்கள், சிலுவைகள், டீஸ், தொப்பிகள் மற்றும் சிறப்பு பிளக்குகள் பொருத்தமான திரிக்கப்பட்ட கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. ஒரு சுருக்க அல்லது சுருக்க (கோலெட்) பொருத்துதல் ஒரு இறுக்கமான இணைப்பை அடைய ஒரு ரப்பர் ஃபெரூலைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளின் குழாய்கள் உள்ள நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு இது இன்றியமையாதது. மென்மையான மற்றும் அரை-திட தடிமனான சுவர் செப்பு குழாய்களிலிருந்து நிலத்தடி மற்றும் மேல்-நிலத்தடி குழாய்களை நிறுவுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. துரதிருஷ்டவசமாக, அத்தகைய இணைக்கும் உறுப்பு கசிவு அபாயத்தில் உள்ளது. இணைப்பு மாற்றப்படாமல் இருந்தால், ஃபெருலை இனி மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது.
2. சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படும் தந்துகி பொருத்துதல். இந்த வகை இணைப்புடன், இது ஒரு துண்டு, மிகவும் நம்பகமான மற்றும் நீடித்ததாக மாறும். இது செம்பு அல்லது டின் சாலிடரைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.செயல்முறை தந்துகி விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த நிகழ்வு இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் சாலிடர் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பல தசாப்தங்களாக, சாலிடரிங் என்பது நிறுவலின் முக்கிய வகையாகும், இருப்பினும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பொருத்துதல் இணைப்புகளின் தேர்வு விரிவடைந்துள்ளது.
3. ஒரு செப்பு குழாயின் உறுப்புகளை இணைக்கும் ஒரு பத்திரிகை பொருத்துதல் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிறுவலுக்கு, உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு பத்திரிகை தேவை, இது மலிவானது அல்ல. வேறு வழியில் குழாய்களை இணைக்க முடியாதபோது மட்டுமே இது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

உண்மையில், செப்பு குழாய்கள் வெட்டி வளைக்க எளிதானது, பொருத்துதல்களை நிறுவுவது எளிது, மேலும் வீட்டில் வயரிங் அமைப்புகள் அதிக இடத்தை எடுக்காது. வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்புகளில் உள்ள செப்பு குழாய்கள் அவற்றின் ஆயுள், நம்பகத்தன்மை மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன. கூடுதலாக, அத்தகைய அமைப்பில் உள்ள நீர் பல்வேறு வகையான எதிர்மறை தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. இந்த புள்ளிகளை அறிந்த நுகர்வோர், கூடுதல் வகுப்பு குழாய்களைப் பெறுவதற்காக விலையுயர்ந்த செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை வாங்க தயாராக உள்ளனர்.

செப்பு குழாய்களை இணைப்பதற்கான பொருத்துதல்கள்

காப்பர் பொருத்துதல்கள் வடிவ கூறுகள் ஆகும், இதன் மூலம் குழாயின் தனிப்பட்ட பிரிவுகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. செப்பு குழாய் பொருத்துதல்கள் பின்வரும் கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன:

• இணை இணைப்புகள்;
• டீஸ்;
• சதுரங்கள் (45 மற்றும் 90 டிகிரியில்);
• கடக்கிறது.

செப்பு பொருத்துதல்களின் வகைகள்

மேலே உள்ள செப்பு பொருத்துதல்கள் ஒரு பரிமாணமாக இருக்கலாம் - ஒரே விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்க அல்லது இடைநிலை - வெவ்வேறு அளவுகளில் பைப்லைன் பிரிவுகளை இணைக்க.

சாலிடர் பொருத்துதல்கள்

சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கும் தயாரிப்புகள் கேபிலரி என்று அழைக்கப்படுகின்றன.அவற்றின் உள் சுவர்கள் டின் சாலிடரின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும் - உருகிய சாலிடர் இணைக்கும் பொருட்களின் சுவர்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது மற்றும் கடினப்படுத்திய பிறகு, அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கிறது.

உயர்தர சாலிடர் தயாரிப்புகளுக்கான சன்ஹா பொருத்துதல்களை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். இந்த நிறுவனம் CW024A கிரேடு அலாய் மூலம் ஜெர்மன் தர தரநிலைகளின்படி அனைத்து பொதுவான அளவுகளின் செப்பு பொருத்துதல்களை உற்பத்தி செய்கிறது. இணைப்புகள் 16-40 பார் வரம்பில் அழுத்தத்தையும் 110 டிகிரி இயக்க வெப்பநிலையையும் தாங்கும்.

சாலிடரிங் மூலம் செப்பு குழாய்களை இணைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் செயல்பாட்டில் மிகவும் எளிது:

1. குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் அசுத்தங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, டிக்ரீஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன.
2. 1 மிமீ தடிமன் வரை குறைந்த வெப்பநிலை ஃப்ளக்ஸ் ஒரு அடுக்கு குழாய் சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. இணைக்கும் கூறுகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு 10-15 விநாடிகளுக்கு 4000 வெப்பநிலையில் சூடான காற்று துப்பாக்கி அல்லது எரிவாயு பர்னர் மூலம் கூட்டு வெப்பமடைகிறது.
4. மூட்டு குளிர்விக்கும் நேரம் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் துணியால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான திட்டம்

காற்றோட்டமான அறையில் சாலிடரிங் செய்வது அவசியம், ஏனெனில் சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் உருகும்போது உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் வெளியிடப்படுகின்றன.

கோலெட் இணைப்புகள்

கோலெட், அவை செப்பு குழாய்களுக்கான சுருக்க பொருத்துதல்கள், அகற்றப்பட வேண்டிய சேவை இணைப்பைச் செய்கின்றன. அனைத்து புஷ்-இன் பொருத்துதல்களும் இரண்டு குழுக்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• "A" - திட மற்றும் அரை-திட தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு;
• "பி" - மென்மையான செப்பு குழாய்களுக்கு.

அவை வகுப்பில் வேறுபடுகின்றன “பி” பொருத்துதல்கள் உள் ஸ்லீவ் - ஒரு பொருத்தம், அதில் குழாயின் இணைக்கப்பட்ட பிரிவுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. கிரிம்பிங்கின் போது செப்பு சுவர்களின் சிதைவைத் தடுக்கும் ஒரு ஆதரவு உறுப்பாக பொருத்துதல் செயல்படுகிறது.

சுருக்க செப்பு பொருத்துதல்

இணைப்பு பெருகும் தொழில்நுட்பம்:

1. ஒரு யூனியன் நட்டு மற்றும் ஒரு பிளவு வளையம் குழாயில் போடப்படுகின்றன.
2. மோதிரம் வெட்டப்பட்ட இடத்தில் இருந்து 1 செமீ தொலைவில் வைக்கப்படுகிறது.
3. குழாய் பொருத்தப்பட்ட முலைக்காம்பு மீது தள்ளப்படுகிறது.
4. தொழிற்சங்க நட்டு அது நிறுத்தப்படும் வரை கைமுறையாக இறுக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சரிசெய்யக்கூடிய அல்லது திறந்த-இறுதி குறடு மூலம் இறுக்கப்படுகிறது.

இணைப்பை அழுத்தவும்

செப்பு குழாய்களுக்கான பிரஸ் பொருத்துதல்கள் ஒரு உடல், ஒரு பொருத்துதல் மற்றும் ஒரு சுருக்க ஸ்லீவ் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். அவற்றின் நிறுவலுக்கு குறைந்தபட்ச நேரம் எடுக்கும் - பைப்லைனின் இணைக்கும் பிரிவுகள் பொருத்தப்பட்ட இருக்கையில் செருகப்படுகின்றன, அதன் பிறகு ஸ்லீவ் அழுத்தி இடுக்கிகளைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்படுகிறது. இந்த கருவியை ஒரு பிளம்பிங் கடையில் வாடகைக்கு விடலாம் அல்லது வாங்கலாம், விலை 3 ஆயிரம் ரூபிள் தொடங்குகிறது.

அழுத்தி பொருத்துதல் நிறுவல்

அத்தகைய இணைப்பு பராமரிப்பு இல்லாதது, ஒரு கோலெட் கூட்டு போலல்லாமல், பொருத்துதலின் ஒருமைப்பாட்டை மீறாமல் அதை அகற்ற முடியாது. கசிவு ஏற்பட்டால், இணைக்கும் உறுப்பை மாற்றுவது அவசியம். பத்திரிகை பொருத்துதல்கள் மிகவும் நம்பகமானவை மற்றும் நீடித்தவை என்பதை நினைவில் கொள்க, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை 30 ஆண்டுகள் அடையும்.

செப்பு குழாய் பயன்பாட்டின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் பகுதிகள்

செப்பு குழாய்கள் -200 முதல் +250 டிகிரி வரை வேலை செய்யும் வெப்பநிலையையும், குறைந்த நேரியல் விரிவாக்கத்தையும் கொண்டிருக்கின்றன, இது அத்தகைய அமைப்புகளுக்கு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது:

• வெப்பமூட்டும்;
• பிளம்பிங்;
• கண்டிஷனிங்;
• எரிவாயு போக்குவரத்து;
• மாற்று ஆற்றலைப் பெறுதல், எடுத்துக்காட்டாக, சூரிய மண்டலங்கள்.

செப்பு குழாய்

குளிர்ந்த மற்றும் சூடான நீரை வழங்குவதற்காக செப்பு குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​​​உள் பிரிவின் அதிகப்படியான அல்லது வண்டல் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. மேலும், அவை குளோரின் மூலம் அழிக்கப்படுவதில்லை, இது அதிக செறிவுகளில் குழாய் நீரில் சேர்க்கப்படுகிறது.மாறாக, குளோரின் குழாய்களின் உள் சுவரில் மெல்லிய பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது குழாய்களின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. இதையொட்டி, குடிநீரில் ஒரு சிறிய அளவு தாமிரம் வெளியிடப்படுகிறது, இது மனித ஆரோக்கியத்தில் நன்மை பயக்கும்.

செப்பு குழாய் இணைப்புகளுக்கான கூறுகள்

செப்பு குழாய்களை இணைக்கப் பயன்படும் செப்பு பொருத்துதல்கள், நவீன சந்தையில் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் வழங்கப்படுகின்றன. அத்தகைய இணைக்கும் கூறுகளின் மிகவும் பிரபலமான வகைகள்:

• செப்பு குழாய்களுக்கான திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள்;
• சுய-பூட்டுதல் இணைக்கும் கூறுகள்;
• சுருக்க அல்லது crimp வகை பொருத்துதல்கள்;
• பத்திரிகை பொருத்துதல்கள் என்று அழைக்கப்படுபவை;
• தந்துகி வகையின் இணைக்கும் பொருத்துதல்கள்.

பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து வகையான இணைக்கும் கூறுகளிலும், செப்பு குழாய்களுக்கான பத்திரிகை பொருத்துதல்கள் நம் காலத்தில் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பின்வரும் காரணங்களால் விளக்கப்படுகிறது: அவற்றின் நிறுவலுக்கு சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது: சிறப்பு அழுத்தங்கள். பத்திரிகை பொருத்துதல்களின் வடிவமைப்பு முதலில் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்களை அவற்றின் உதவியுடன் இணைப்பதற்காக உருவாக்கப்பட்டது, எனவே செப்பு தயாரிப்புகளை ஏற்றுவதற்கு அவற்றின் பயன்பாடு எப்போதும் அறிவுறுத்தப்படுவதில்லை.

இடுக்கி பொருத்தி அழுத்தவும்

பைப்லைனைப் பொறுத்தவரை, செப்பு பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படும் ஏற்பாட்டில், முடிந்தவரை சேவை செய்வதற்கும் மிகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க, அதன் நிறுவலின் போது ஒரே மாதிரியான பொருட்களின் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பிற மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருத்துதல்களுடன் செப்பு குழாய்களை இணைப்பது அரிதான விதிவிலக்குகளில் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

குழாய்களை நிறுவும் போது வேறுபட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க முடியாவிட்டால், பின்வரும் எளிய விதிகளுக்கு இணங்க, அத்தகைய செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• தகவல்தொடர்புகளில் உள்ள செப்புக் குழாய்கள், வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு, இரும்பு உலோக தயாரிப்புகளுக்குப் பிறகு எப்போதும் நிறுவப்படும்: திரவத்தின் திசையில்;
• குழாய்களின் செப்பு பாகங்களை கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் அலாய் அல்லாத எஃகு பொருத்துதல்களுடன் இணைக்க முடியாது, இந்த தேவைக்கு இணங்கத் தவறினால், அத்தகைய அமைப்புகளில் மின் வேதியியல் எதிர்வினைகள் செயல்படும், இது எஃகு பாகங்களின் அரிப்பு செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்தும்;
• குழாய் கட்டமைப்புகளின் செப்பு கூறுகளை அமில-எதிர்ப்பு இரும்புகளால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுடன் இணைக்க முடியும், ஆனால் முடிந்தால், பாலிவினைல் குளோரைடு பொருத்துதல்களுடன் அத்தகைய பகுதிகளை மாற்றுவது நல்லது.

பிரேஸ் செய்யப்பட்ட செப்பு பொருத்துதல்களின் அம்சங்கள்

தாமிர கூறுகளிலிருந்து குழாய்களின் எளிய மற்றும் நீடித்த இணைப்புகளில் ஒன்று சாலிடரிங் ஆகும்.

பாலிமர் தயாரிப்புகளைப் போலல்லாமல், குழாய்கள் போன்ற செப்பு பொருத்துதல்கள் சேவை வாழ்க்கையின் அடிப்படையில் நித்தியமாகக் கருதப்படுகின்றன, அவை குறைந்தது ஒரு நூற்றாண்டுக்கு சேவை செய்கின்றன, சூரியனின் கீழ் மோசமடையாது, அதிக வெப்பநிலையில் இருந்து உருக வேண்டாம் மற்றும் குளிரில் விரிசல் ஏற்படாது, எனவே அவை பைப்லைன் நெடுஞ்சாலைகளின் இறுக்கமும் வலிமையும் அதிகரித்த தேவைகளுக்கு உட்பட்ட இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செப்பு பொருத்துதல்களின் புகழ் உலோகத்தின் சிறப்பு பண்புகள் காரணமாகும்:

• தாமிரம் என்பது பாக்டீரியா மற்றும் பூஞ்சைகளின் வளர்ச்சியிலிருந்து குழாய்களைப் பாதுகாக்கும் நன்கு அறியப்பட்ட ஆண்டிசெப்டிக் ஆகும்;
• வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட குழாய் அமைப்புகளை இணைப்பதை விட செப்பு கூறுகளைக் கொண்ட தகவல்தொடர்புகளை நிறுவுவது எளிதானது;
• 200 ஏடிஎம்களுக்கு மேல் அழுத்தத்தில் மட்டுமே செப்பு குழாய்கள் அல்லது பொருத்துதல்களை சேதப்படுத்த முடியும், ஆனால் அத்தகைய அழுத்தம் வெறுமனே தகவல் தொடர்பு அமைப்புகளில் இருக்க முடியாது.

5 நீர் விநியோகத்திற்கான செப்பு குழாய்கள் பற்றிய கட்டுக்கதைகள் மற்றும் உண்மைகள்

பிளம்பிங் செப்பு குழாய்கள் கட்டுக்கதைகளின் வகையிலிருந்து பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது போட்டி மற்றும் விழிப்புணர்வு இல்லாமை காரணமாகும்.

1. செப்பு குழாய் அதிக விலை. பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் ஆக்கிரமிப்பு விளம்பரத்திற்கு நன்றி இந்த யோசனை உருவாக்கப்பட்டது. உண்மையில், செப்பு குழாய்கள் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை விட 2-3 மடங்கு அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்கள் பாலிமர்களால் செய்யப்பட்டதை விட 30-50 மடங்கு குறைவாக இருக்கும். குழாயின் நிறுவல் முறைகள் ஒரே மாதிரியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதால், இந்த பொருட்களிலிருந்து அமைப்புகளை நிறுவுவதற்கான செலவுகள் தோராயமாக சமமாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட குழாயின் விலை அமைப்பின் இடவியலைப் பொறுத்தது.

நீண்ட மற்றும் பிரிக்கப்படாத நெட்வொர்க்குகளின் விஷயத்தில் (முக்கியம், எடுத்துக்காட்டாக), பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மிகவும் மலிவானவை. அதிக அளவு குளோரினேஷனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, ஆனால் ரஷ்ய சந்தையில் கிடைக்காத விலையுயர்ந்த, நல்ல பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பாலிமர் அமைப்புகள் வெளிப்படையாக விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தாமல் செப்பு குழாய்களை நிறுவ முடியும், இது மலிவானது. செப்பு அமைப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, அவற்றின் செயல்பாட்டின் விலை பிளாஸ்டிக் பொருட்களை விட குறைவான அளவாகும். பயன்படுத்தப்பட்ட செப்பு குழாய் அகற்றப்பட்டால், செலவழித்த நிதி திரும்பப் பெறப்படுகிறது.

2. தாமிரம் விஷமானது. முற்றிலும் ஆதாரமற்ற கூற்று. நச்சு என்பது தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிறப்பு செப்பு கலவைகள் (சாயங்கள், நீல விட்ரியால், மற்றவை) மற்றும் குழாயில் இயற்கையாக உருவாகவில்லை.இந்த உலோகத்தின் ஆக்சைடுகள், முக்கியமாக அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படம் (பாட்டின) விஷம் அல்ல. மாறாக, அவை மற்றும் தாமிரம் ஒரு லேசான பாக்டீரிசைடு மற்றும் பாக்டீரியோஸ்டேடிக் விளைவைக் கொண்டுள்ளன, இது அத்தகைய குழாயிலிருந்து தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதிக தொற்று பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

3. குளோரின். அதன் தூய வடிவில் உள்ள இந்த பொருள் மிகவும் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர், செப்பு குழாய்கள் மூலம் போக்குவரத்துக்கு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. குளோரின் சேர்மங்களின் தாக்கம், தண்ணீர் கிருமி நீக்கம் செய்யப் பயன்படுவது உட்பட, தாமிரம் முற்றிலும் வலியின்றி பொறுத்துக்கொள்ளும். மாறாக, இந்த பொருட்களுடனான தொடர்பு செப்பு மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு வலையை உருவாக்குவதை துரிதப்படுத்துகிறது. எனவே, அமெரிக்காவில், ஒரு புதிய குழாயின் தொழில்நுட்ப சுத்திகரிப்பு போது, ​​ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை விரைவாகப் பெறுவதற்காக ஹைப்பர்குளோரினேஷன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிளம்பிங் சந்தையில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை அறிமுகப்படுத்தியதன் மூலம் "குளோரின் பிரச்சனை" தாமிரத்துடன் தொடங்கியது. தண்ணீரை கிருமி நீக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் குளோரின் கலவைகள் கூட பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளில் தீங்கு விளைவிக்கும் என்பதே இதற்குக் காரணம். வெற்றிகரமான சந்தைப்படுத்துதலின் தங்க விதி, உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, கூறுகிறது: "ஒரு போட்டியாளருக்கு உங்கள் குற்றத்தை மாற்றவும் - அவர் தன்னை நியாயப்படுத்தட்டும்."

4. அலையும் நீரோட்டங்கள். இவை பூமியை கடத்தும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தும்போது அதில் பாயும் நீரோட்டங்கள். இந்த வழக்கில், அவை தரையில் உள்ள உலோகப் பொருட்களின் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். இது சம்பந்தமாக, தவறான நீரோட்டங்கள் செப்பு குழாய்களுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை, அவை பெரும்பாலும் உள்நாட்டில் உள்ளன.

செம்பு மற்றும் எஃகு அமைப்புகளை பிரதான நில மின்முனையாகப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இந்த விதியை கண்டிப்பாக கடைபிடித்தால், எந்த மின் பிரச்சனையும் ஏற்படாது (தெரியாத நீரோட்டங்கள் உட்பட).தரையிறக்கம், அவசர பயன்முறையில் இயங்குகிறது, குறுகிய கால மின்னோட்டத்தை மட்டுமே கடந்து செல்கிறது, இது குழாய்க்கு தீங்கு விளைவிக்காது. மின் நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான அடிப்படை விதிகள் மீறப்படும்போது மட்டுமே சிக்கல்கள் எழுகின்றன.

செப்பு குழாய்களின் பண்புகள்

இத்தகைய பொருட்கள் எண்ணெய், நீர் மற்றும் களைக்கொல்லிகள் போன்ற வேலை செய்யும் திரவங்களுடன் இரசாயன எதிர்வினைகளில் நுழைவதில்லை. அவை கிட்டத்தட்ட வளர்ச்சிகள், சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற பொருட்கள், கரிம மற்றும் கனிமத்தை உருவாக்குவதில்லை. இத்தகைய குழாய்கள் 3 முதல் 400 நூறு மிமீ விட்டம் கொண்ட தாமிரத்தால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சுவர் தடிமன் 0.8 முதல் 12 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

முக்கிய பண்புகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

1. பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் செயல்படுகிறது, இது +250 முதல் -200 ° C வரை மாறுபடும். தயாரிப்புகள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் ஒரு சிறிய குணகம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. இந்த குணங்களுக்கு நன்றி, நீர் வழங்கலுக்கான செப்பு குழாய்கள் திரவ உறைபனிக்கு பயப்படுவதில்லை, அவை அப்படியே மற்றும் இறுக்கமாக இருக்கும்.
2. அரிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு. வறண்ட காற்றில், ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படாது, கார்பன் டை ஆக்சைடு அல்லது ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், குழாயின் மேற்பரப்பு ஒரு பச்சை பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் - பாட்டினா.
3. ஆயுள். செப்பு குழாய்களின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் 80 ஆண்டுகள் ஆகும்.

எரிவாயுக்கான பிளாஸ்டிக் குழாய்களை நிறுவுவதற்கான அம்சங்கள்

பரிந்துரைகள் எளிமையானவை மற்றும் பொருளின் பண்புகளுடன் தொடர்புடையவை:

• PE குழாய்கள் நேரடி சூரிய ஒளியை பொறுத்துக்கொள்ளாது. சுற்று சூரியனில் இருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது அல்லது நிலத்தடியில் போடப்பட்டுள்ளது. இதற்கு தயாரிப்பு தேவை: குறியிடுதல், அகழிகளை தோண்டுதல், பின் நிரப்புதல்.
• பிளாஸ்டிக்கின் இயந்திர வலிமை எஃகுக்கு குறைவாக உள்ளது, எனவே எரிவாயு குழாய் ஒதுங்கிய இடங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
• உலோகத்தைப் போலன்றி, பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் மிக அதிகமாக உள்ளது. இது எரிவாயு குழாயின் செயல்பாட்டை பாதிக்காது, ஆனால் திறந்த பகுதியில் குழாய்களை இடுவதற்கு இது கடமைப்பட்டுள்ளது. தரையின் கீழ் அல்லது சுவர்களில் நிறுவல் விரும்பத்தகாதது.
• பிளாஸ்டிக் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஒரு சிக்கலான அமைப்பை உருவாக்கும் திறனுடன் ஈர்க்கிறது. கணினியில் குறைவான வளைவுகள் மற்றும் திருப்பங்கள், அது சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
• ஒவ்வொரு 2-3 மீட்டருக்கும், குழாய், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டமாக, கூடுதல் fastening அல்லது ஆதரவுடன் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.

பெருகிவரும் முறைகள்

வெல்டிங் மூலம் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை இணைக்கவும். முறை மிகவும் எளிமையானது, வெல்டிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதால், ஒரு புதிய மாஸ்டர் கூட நறுக்குதலைக் கையாள முடியும்.

மிகவும் பிரபலமான 3 முறைகள்:

• பட் - fastening பட்-டு-பட் செய்யப்படுகிறது. எனவே குழாயை நீட்டவும் அல்லது ஒரு கிளை செய்யவும்.
• சாக்கெட் - இணைக்கும் போது, ​​பாலிமரின் கூடுதல் அடுக்கு சந்திப்புக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. 15 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு இந்த முறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• எலக்ட்ரோஃபியூஷன் - எரிவாயு குழாய் இணைப்புகள் ஒரு பொருத்துதல் மூலம் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. எனவே அவை குழாயின் திசையை மாற்றுகின்றன, கிளைகளை உருவாக்குகின்றன அல்லது ஒன்றிணைகின்றன.

அனைத்து முறைகளும் இறுக்கமான இணைப்பை வழங்குகின்றன. Electrofusion - மிகவும் வசதியான மற்றும் வேகமான.

நீர் விநியோகத்திற்கான செப்பு குழாய்களை நிறுவுதல்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் எதிர்கால பிளம்பிங் கட்டமைப்பின் வரைபடத்தை வரைய வேண்டும், அதன் அடிப்படையில், உருட்டப்பட்ட குழாயின் காட்சிகளையும் இணைக்கும் உறுப்புகளின் எண்ணிக்கையையும் (பிரஸ் இணைப்புகள், டீஸ், வளைவுகள், அடாப்டர்கள் போன்றவை) கணக்கிட வேண்டும்.

தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

குழாய் உருட்டப்பட்ட செப்பு அலாய் நிறுவலைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகளின் தொகுப்பைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

• உலோகம் அல்லது குழாய் கட்டருக்கான ஹேக்ஸாக்கள்.
• இடுக்கி.
• கைமுறை அளவுத்திருத்தி.
• குறடு அல்லது எரிவாயு பர்னர் (சாலிடரிங் மூலம் பாகங்களை இணைக்கும்போது குழாய் பகுதியை சூடாக்குவதற்கு).
• கோப்பு.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இணைப்பு முறையைப் பொறுத்து, குழாய் பிரிவுகளில் சேர, பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• பொருத்தி.
• FUM - பிரிக்கக்கூடிய பொருத்துதல்களின் மூட்டுகளை மூடுவதற்கான டேப்.
• சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் (சாலிடரிங் தயாரிப்புகளின் விஷயத்தில்).

முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள்

சாலிடரிங் செப்பு பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் போது மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, எனவே வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு ஆடைகளை அணிந்து, தீ கவசம் பயன்படுத்த வேண்டும். தொடர்பு மண்டலத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளிலிருந்து ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஜடைகளை அகற்றுவது அவசியம். நிறுவப்பட வேண்டிய வால்வு அவிழ்க்கப்பட வேண்டும், அதனால் சீல் மோதிரங்கள் உருகவில்லை.

ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட பைப்லைன் அமைப்பில் செப்பு தயாரிப்புகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​அனைத்து அடைப்பு வால்வுகளும் திறக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சில பிரிவுகளின் வெப்பம் காரணமாக குழாய்களில் அழுத்தம் அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்காது.

வேலை முன்னேற்றம்

பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி குழாய் பிரிவுகளின் நறுக்குதல் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

• தேவையான அளவு குழாய் பகுதிகளை வெட்டுங்கள்.
• நீர் வழங்கல் PVC இன்சுலேஷன் மூலம் செப்பு குழாய்களில் இருந்து கூடியிருந்தால், இந்த அடுக்கு தயாரிப்புகளின் முனைகளில் அகற்றப்பட வேண்டும்.
• ஒரு பர் கோப்பு மூலம் வெட்டு வரியை சுத்தம் செய்யவும்.
• வளைவை அகற்று.
• தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியில் யூனியன் நட்டு மற்றும் சுருக்க வளையத்தை மாறி மாறி வைக்கவும்.
• பொருத்தத்தை நட்டுக்கு இணைத்து, முதலில் கையால் மற்றும் பின்னர் ஒரு குறடு மூலம் நூல்களை இறுக்கவும்.
• ஒரு செப்புக் குழாயிலிருந்து எஃகு குழாய்க்கு ஒரு மாற்றம் பொருத்துதல் நிறுவப்படும் இடங்களில், FUM - டேப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மூட்டுகளின் இறுக்கம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் சாலிடரிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்கும்போது, ​​மேலே விவரிக்கப்பட்ட முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் சில திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் சாலிடரிங் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• குழாய் கட்டர் அல்லது ஹேக்ஸா மூலம் குழாய்களின் தேவையான நீளத்தை வெட்டுதல்.
• வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயரை அகற்றுதல் (ஏதேனும் இருந்தால்) மற்றும் அவற்றின் முனைகளில் அதன் விளைவாக பர்ஸ்.
• நன்றாக சிராய்ப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சாலிடரிங் மண்டலத்தில் ஆக்சைடு படத்தை அகற்றுதல்.
• பொருத்தி மணல் அள்ளுதல்.
• ஃப்ளக்ஸ் கொண்ட பகுதிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் உயவு.
• பாகங்களுக்கு இடையில் 0.4 மிமீக்கு மேல் இடைவெளி இல்லாத வகையில் குழாயின் முடிவை பொருத்துதலில் செருகவும்.
• எரிவாயு பர்னர் உறுப்புகளின் தொடர்பு மண்டலத்தை வெப்பமாக்குதல் (கீழே உள்ள படம்).
• செப்புக் குழாயின் பொருத்தத்திற்கும் முடிவிற்கும் இடையிலான இடைவெளியில் சாலிடரைச் செருகுதல்.
• சாலிடர் மடிப்பு.
• ஃப்ளக்ஸ் துகள்களிலிருந்து கணினியை சுத்தப்படுத்துதல்.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய் உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்முறையை வீடியோவில் காணலாம்:

பெருகிவரும் அம்சங்கள்

சாலிடரிங் மூலம் ஏற்றுவது பராமரிப்பு தேவையில்லாத ஒரு துண்டு இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் செயல்பாட்டில் மிகவும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகிறது. ஆனால் செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்ய, இந்த வகை வேலைகளில் உங்களுக்கு போதுமான அனுபவம் மற்றும் தொடர்புடைய அறிவு இருக்க வேண்டும். தொடக்கநிலையாளர்கள் பின்வரும் பரிந்துரைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• செப்புப் பொருட்களை சுத்தம் செய்வது, சிராய்ப்பு சுத்தப்படுத்திகள், கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கம்பி தூரிகை ஆகியவற்றைக் கொண்டு செய்யக்கூடாது, ஏனெனில் அவை தாமிரத்தை கீறிவிடும். மேற்பரப்பில் ஆழமான கீறல்கள் சாலிடர் மூட்டுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.
• ஃப்ளக்ஸ் என்பது அதிக இரசாயன செயல்பாட்டைக் கொண்ட மிகவும் தீவிரமான பொருள். ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய அடுக்கில் அதைப் பயன்படுத்துங்கள். மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான இருந்தால், பாகங்களை இணைக்கும் செயல்முறையின் முடிவில், அவை உடனடியாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
• உலோகம் உருகுவதைத் தடுக்க, தொடர்பு மண்டலம் போதுமான அளவு வெப்பமடைய வேண்டும், ஆனால் அதிகமாக இல்லை. சாலிடர் தன்னை சூடாக்க கூடாது. இது பகுதியின் சூடான மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் - அது உருக ஆரம்பித்தால், நீங்கள் சாலிடரிங் தொடங்கலாம்.
• மடிப்பு மற்றும் முறுக்குவதைத் தடுக்க குழாய்களை வளைக்க வேண்டியது அவசியம்.
• பிந்தையவற்றின் விரைவான அரிப்பைத் தடுக்க, நீர் ஓட்டத்தின் திசையில் அலுமினியம் அல்லது எஃகு பிரிவுகளுக்கு முன்னால் செப்புப் பொருட்களின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
• செப்பு குழாய்களிலிருந்து மற்ற உலோகங்களின் பிரிவுகளுக்கு மாறுவதற்கு, பித்தளை, வெண்கலம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குறிப்பது மற்றும் செலவு

வெப்பத்திற்கான குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, GOST களின் படி குறிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, 0.8-10 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள் GOST 617-90 தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன. மற்றொரு பதவி GOST 859-2001 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படும் தாமிரத்தின் தூய்மையைப் பற்றியது. அதே நேரத்தில், M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 மதிப்பெண்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் குறிக்கப்பட்ட குறிப்பதன் மூலம், பின்வரும் தகவலை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம்:

1. குறுக்கு வெட்டு வடிவம். KR என்ற எழுத்துக்களால் நியமிக்கப்பட்டது.
2. நீளம் - இந்த காட்டி வெவ்வேறு அடையாளங்களைக் கொண்டுள்ளது. BT - விரிகுடா, MD - பரிமாணம், KD - பல பரிமாணம்.
3. பொருளை உற்பத்தி செய்யும் முறை. உறுப்பு பற்றவைக்கப்பட்டால், அதில் C என்ற எழுத்து குறிக்கப்படுகிறது, D என்ற எழுத்து வரையப்பட்ட தயாரிப்புகளில் வைக்கப்படுகிறது.
4. சிறப்பு இயக்க அம்சங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, அதிகரித்த தொழில்நுட்ப பண்புகள் P. உயர் பிளாஸ்டிசிட்டி குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகின்றன - PP, அதிகரித்த வெட்டு துல்லியம் - PU, துல்லியம் - PS, வலிமை - PT.
5. உற்பத்தி துல்லியம். நிலையான காட்டி H என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படுகிறது, அதிகரித்தது - பி.

குறிப்பதை எவ்வாறு படிப்பது என்பதை பார்வைக்கு புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் ஒரு எளிய உதாரணத்தை புரிந்து கொள்ள வேண்டும் - DKRNM50x3.0x3100. மறைகுறியாக்கம்:

1. இது M1 பிராண்டால் நியமிக்கப்பட்ட தூய தாமிரத்தால் ஆனது.
2. தயாரிப்பு நீட்டிக்கப்படுகிறது.
3. வடிவம் வட்டமானது.
4. மென்மையானது.
5. வெளிப்புற விட்டம் - 50 மிமீ.
6. சுவர் தடிமன் - 3 மிமீ.
7. உற்பத்தியின் நீளம் 3100 மிமீ ஆகும்.

ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு சிறப்பு DIN 1412 குறியிடும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவர்கள் நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளின் கூறுகளுக்கு EN-1057 பதவியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது குழாய்கள் தயாரிக்கப்படும் தரநிலையின் எண்ணிக்கையை உள்ளடக்கியது, கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள கூடுதல் உறுப்பு - பாஸ்பரஸ். துருவுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க இது தேவைப்படுகிறது.

ஒரு தொழிற்சாலையில் செப்பு குழாய்கள்