பாலிப்ரொப்பிலீனுடன் வெப்பமூட்டும் கொதிகலைக் கட்டுதல்

எரிவாயு கொதிகலன்களின் குழாய்

நவீன எரிவாயு கொதிகலன்கள் கருவிகளின் அனைத்து அளவுருக்களையும் கட்டுப்படுத்தும் நல்ல ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன: வாயு அழுத்தம், பர்னரில் ஒரு சுடர் இருப்பது, வெப்ப அமைப்பில் குளிரூட்டியின் அழுத்தம் நிலை மற்றும் வெப்பநிலை. வானிலை தரவுகளுடன் வேலையைச் சரிசெய்யக்கூடிய ஆட்டோமேஷன் கூட உள்ளது. கூடுதலாக, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்கள் போன்ற தேவையான சாதனங்கள் உள்ளன:

• பாதுகாப்பு குழு (அழுத்தம் அளவீடு, காற்று இரத்தப்போக்கு வால்வு, அவசர வால்வு);
• விரிவடையக்கூடிய தொட்டி;

• சுழற்சி பம்ப்.

இந்த அனைத்து சாதனங்களின் அளவுருக்கள் எரிவாயு கொதிகலன்களின் தொழில்நுட்ப தரவுகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன

ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​நீங்கள் அவர்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் சக்தியின் அடிப்படையில் மட்டுமல்லாமல், விரிவாக்க தொட்டியின் அளவு மற்றும் குளிரூட்டியின் அதிகபட்ச அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு மாதிரியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் குழாய் திட்டம்

எளிமையான வழக்கில், கொதிகலன் குழாய்களில் கொதிகலன் நுழைவாயிலில் அடைப்பு வால்வுகள் மட்டுமே உள்ளன - தேவைப்பட்டால் பழுதுபார்ப்புகளை மேற்கொள்ளலாம். வெப்ப அமைப்பிலிருந்து வரும் திரும்பும் பைப்லைனில் கூட, அவர்கள் ஒரு மண் வடிகட்டியை வைக்கிறார்கள் - சாத்தியமான அசுத்தங்களை அகற்ற. அதுதான் முழு சேணம்.

உதாரணமாக சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் குழாய் (இரண்டு சுற்று)

மேலே உள்ள புகைப்படத்தில் கோண பந்து வால்வுகள் உள்ளன, ஆனால் இது, நீங்கள் புரிந்து கொண்டபடி, தேவையில்லை - சாதாரண மாடல்களை வைத்து, மூலைகளைப் பயன்படுத்தி குழாய்களை சுவருக்கு நெருக்கமாக மாற்றுவது மிகவும் சாத்தியம்.

சம்பின் இருபுறமும் குழாய்கள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க - இது கணினியை வடிகட்டாமல் அதை அகற்றி சுத்தம் செய்ய முடியும்.

ஒற்றை-சுற்று சுவர்-ஏற்றப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலனை இணைக்கும் விஷயத்தில், அது இன்னும் எளிதானது - எரிவாயு மட்டுமே வழங்கப்படுகிறது (எரிவாயு தொழிலாளர்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர்), சூடான நீர் ரேடியேட்டர்கள் அல்லது நீர்-சூடான தளம் மற்றும் அவர்களிடமிருந்து திரும்பும்.

தரையில் எரிவாயு கொதிகலன்களுக்கான குழாய் திட்டங்கள்

எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களின் மாடி மாதிரிகள் ஆட்டோமேஷனுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆனால் பாதுகாப்பு குழுவோ, விரிவாக்க தொட்டியோ, சுழற்சி பம்ப் இல்லை. இந்த சாதனங்கள் அனைத்தும் கூடுதலாக நிறுவப்பட வேண்டும். இதன் காரணமாக, ஸ்ட்ராப்பிங் திட்டம் இன்னும் கொஞ்சம் சிக்கலானதாக தோன்றுகிறது.

தரையில் நிற்கும் எரிவாயு கொதிகலுக்கான குழாய் திட்டங்கள்

கிளாசிக் கொதிகலன் குழாய்களின் இரண்டு திட்டங்களில் கூடுதல் ஜம்பர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது "எதிர்ப்பு ஒடுக்கம்" வளையம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெரிய அமைப்புகளில் இது தேவைப்படுகிறது, திரும்பும் குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது ஒடுக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த நிகழ்வை அகற்ற மற்றும் இந்த ஜம்பரை ஏற்பாடு செய்யுங்கள். அதன் உதவியுடன், விநியோகத்திலிருந்து சூடான நீர் திரும்பும் குழாயில் கலக்கப்பட்டு, பனி புள்ளிக்கு மேலே வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது (பொதுவாக 40 ° C). இரண்டு முக்கிய செயலாக்கங்கள் உள்ளன:

• ஜம்பரில் வெளிப்புற வெப்பநிலை சென்சார் கொண்ட ஒரு சுழற்சி பம்ப் நிறுவலுடன் (மற்றும் புகைப்படம் மேல் வலதுபுறத்தில் உள்ளது);
• மூன்று வழி வால்வைப் பயன்படுத்துதல் (கீழே இடதுபுறத்தில் உள்ள படம்).

ஒரு ஜம்பர் (ஒரு மின்தேக்கி விசையியக்கக் குழாய்) மீது ஒரு சுழற்சியைக் கொண்ட ஒரு சுற்று, இது மின்னோட்டத்தை விட சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயை உருவாக்குகிறது. சென்சார் திரும்பும் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. செட் வெப்பநிலைக்கு கீழே வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​பம்ப் பவர் சர்க்யூட் இயக்கப்பட்டது, சூடான நீர் சேர்க்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை வாசலுக்கு மேலே உயரும் போது, ​​பம்ப் அணைக்கப்படும். இரண்டாவது பம்ப் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு; கொதிகலன் இயங்கும் போது இது எல்லா நேரத்திலும் வேலை செய்கிறது.

மூன்று வழி வால்வுடன் இரண்டாவது திட்டத்தில், வெப்பநிலை குறையும் போது சூடான நீர் கலவையை திறக்கிறது (வால்வு மீது அமைக்கப்பட்டது). இந்த வழக்கில் பம்ப் திரும்பும் குழாயில் உள்ளது.

வெப்ப அமைப்புக்கான குழாய் தயாரிப்புகளின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் 4 வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

1. பிஎன் 10 - மெல்லிய சுவர் கொண்ட குழாய்கள், 1 ஏடிஎம் மற்றும் டி 45 சி வரை குறைந்த அழுத்த சூழல்களுக்கு, அவை சாக்கடை குறைந்த வெப்பநிலை ஈர்ப்பு கோடுகள் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை தவிர, கொதிகலன்களின் வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. "சூடான தளம்" கட்டுமானம்.
2. PN 16 - சற்று சிறந்த தரம், 60C வரை டி, மற்றும் அழுத்தம் -1.6 ஏடிஎம், ஆனால் இன்னும் 95 சி வரை நடுத்தர கடையின் கொதிகலன் அலகுக்கு - பொருள் பொருத்தமானது அல்ல.
3. PN 20 - தொழில்நுட்ப பண்புகள் T 80 C வரை உள்ளது, மற்றும் 20 atm வரை நடுத்தர அழுத்தம், சூடான நீர் வழங்கல் திட்டங்களில் அல்லது சிறிய ஒரு மாடி கட்டிடங்களின் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. பிஎன் 25 - 95 சி வரை சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் 25 ஏடிஎம் வரை அழுத்தம், நீராவி மற்றும் மின்தேக்கியில் செயல்படுவதைத் தவிர, கிட்டத்தட்ட எந்த வெப்பமாக்கல் அமைப்பிலும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

குறிப்பதைத் தவிர, குழாய்களின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், ஏனெனில் குழாய்கள், வெப்பமடையும் போது, ​​மிகவும் நீளமாக இருக்கும், இந்த பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல், முதல் தொடக்கத்தில் ஒரு புதிய நிறுவப்பட்ட அமைப்பு சிதைக்கப்படும். பல கசிவுகளின் உருவாக்கம். சிக்கல் இரண்டு வழிகளில் தீர்க்கப்படுகிறது - ஈடுசெய்யும் சுழல்கள் ஏற்றப்படுகின்றன, இது நீட்டிப்பு மற்றும் வலுவூட்டும் அடுக்குடன் குழாய்களின் பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது. இந்த விருப்பம் PN 25 குழாய்களில் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய்கள் PN 25 கண்ணாடி இழை மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது

படலம் அடுக்கு தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளாது, எனவே அவை அரிப்பு செயல்முறைகளால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, அதே நேரத்தில் வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தை கிட்டத்தட்ட பாதியாக குறைக்கிறது.

PN 25 இன் இன்னும் திறமையான பதிப்பு உள்ளது, இருப்பினும் சற்று அதிக விலை உள்ளது, கண்ணாடியிழை வலுவூட்டும் அடுக்கு கிட்டத்தட்ட அனைத்து வெப்ப விரிவாக்கத்தையும் நீக்குகிறது.

பெல்லட் கொதிகலன்களின் நிறுவல் - சில அம்சங்கள்

பெரும்பாலான பெல்லட் கொதிகலன்கள் கொதிகலன் எஃகு பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, வார்ப்பிரும்பு பெல்லட் கொதிகலன்களின் சந்தை பங்கு சிறியது. துகள்களின் அதிக எரிப்பு வெப்பநிலை, பிளாஸ்ட் பர்னரின் சுடரிலோ அல்லது ரிடோர்ட் பர்னரின் கோப்பையிலோ உள்ளமைக்கப்படுவதே இதற்குக் காரணம்.எனவே, நிலக்கரி அல்லது மர கொதிகலன்களைப் போலவே, முழு கொதிகலையும் வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து தயாரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

இதன் பொருள் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவுவதற்கு ஒரு தனி அடித்தளம் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட மாடிகள் தேவையில்லை. 20-40 கிலோவாட் திறன் கொண்ட ஒரு சாதாரண கொதிகலன் 150 முதல் 300 கிலோகிராம் வரை எடையுள்ளதாக இருக்கிறது, இது எந்த வலுவூட்டலும் இல்லாமல், மிகவும் சாதாரண கொதிகலன் அறையின் தரையில் நிறுவ அனுமதிக்கிறது.

மேலும், துகள்களின் எரிப்பிலிருந்து சாம்பல் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், கொதிகலனை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து சாம்பலை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு பெரிய சாம்பல் பான் கொண்ட ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை வாங்கி வாரத்திற்கு ஒரு முறை கொதிகலனை சுத்தம் செய்தால் போதும். சில தோழர்கள் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை தங்கள் கொதிகலனுக்கு வருகிறார்கள், ஆனால் இது மிகவும் அதிகம் என்று நான் நினைக்கிறேன். கொதிகலன் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சேவை செய்ய வேண்டும்.

வெப்ப அமைப்பின் ஏற்பாட்டின் திட்டம்

ஒவ்வொரு வெப்ப அமைப்பிலும் முக்கிய உறுப்பு ஒரு வெப்ப கொதிகலன் ஆகும். பல வழிகளில், வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களுக்கான வயரிங் வரைபடங்கள் அதை சார்ந்துள்ளது. ஒரு தரையில் நிற்கும் ஹீட்டர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், அது வெப்ப அமைப்பின் மேல் ஏற்றப்படக்கூடாது, அத்தகைய ஏற்பாடு அமைப்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது அல்லது அதன் செயல்பாட்டில் ஒரு செயலிழப்புக்கு கூட வழிவகுக்கும்.

பொதுவாக, அத்தகைய கொதிகலன்கள் காற்றோட்டத்திற்கான சாதனங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் இது பெரும்பாலும் காற்று பூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு காற்று வென்ட் இல்லாத நிலையில், வரியின் விநியோகப் பிரிவின் குழாய்கள் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக ஏற்றப்பட வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

கொதிகலனில் காற்று வென்ட் உள்ளதா என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல - ஹீட்டரை வெப்ப அமைப்புடன் இணைக்கும் நோக்கில் அதன் கீழ் பகுதியில் முனைகள் உள்ளதா இல்லையா என்பதை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், விநியோக வரி ஒரு சிறப்பு பன்மடங்கு பயன்படுத்தி திரும்ப குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வழக்கமாக, குழாய்கள் சுவர்-ஏற்றப்பட்ட எரிவாயு மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் கிடைக்கும்.

வெப்ப அலகுகளின் சில மாதிரிகள் சுழற்சி பம்ப், விரிவாக்க தொட்டி மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் இல்லை. இந்த கூறுகள் அனைத்தையும் வாங்கலாம் மற்றும் நிறுவலாம், தேவைப்பட்டால், அவற்றின் இருப்பிடத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது. எனவே திரும்பும் குழாய்களில் ஒரு வட்ட பம்ப் வைப்பது மிகவும் நியாயமானது.

பாதுகாப்புக் குழுவைப் பொறுத்தவரை, சுற்றுகளின் விநியோகப் பிரிவு மற்றும் தலைகீழ் இரண்டிலும் அதை ஏற்ற அனுமதிக்கப்படுகிறது (படிக்க: "சூடாக்குவதற்கான பாதுகாப்பு குழு - நாங்கள் கணினியை நம்பகமானதாக ஆக்குகிறோம்").

பாலிப்ரோப்பிலீனுடன் ரேடியேட்டர்களைக் கட்டும் போது, ​​கூடுதல் கூறுகள் நிறுவப்பட வேண்டிய அமைப்பின் வகையை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்பு குளிரூட்டியின் இயற்கையான சுழற்சியை வழங்கினால், அவை தேவைப்பட வாய்ப்பில்லை. ரேடியேட்டர் ஒரு கட்டாய சுழற்சி வடிவமைப்பில் பாலிப்ரொப்பிலீனுடன் குழாய் செய்யும் போது, ​​கூடுதலாக ஒரு சுழற்சி பம்ப் மற்றும் பிற கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். அதன் பிறகு, அமைப்பின் தரத்தை சரிபார்க்க, வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள் அழுத்தம் சோதிக்கப்படுகின்றன.

மத்திய வெப்பமூட்டும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில், பைமெட்டாலிக் ரேடியேட்டர்களை நிறுவுவது இப்போது வழக்கமாக உள்ளது, மேலும் தனியார் வீட்டு கட்டுமானத்தில், அலுமினிய ரேடியேட்டர் அல்லது எஃகு வெப்பமூட்டும் பேட்டரியின் குழாய் மிகவும் பொதுவானது.

தொடரில் ரேடியேட்டர் இணைப்பு

ஒரு மின்தேக்கி எரிவாயு கொதிகலன் பயன்படுத்தப்பட்டால் இந்த விருப்பம் சாத்தியமாகும், ஏனெனில். +55 டிகிரிக்கு கீழே திரும்பும் வெப்பநிலையில் கிளாசிக்கல் உபகரணங்களின் செயல்பாடு கடினம். உண்மை என்னவென்றால், குளிர்ந்த வெப்பப் பரிமாற்றி அதன் மேற்பரப்பில் மின்தேக்கி சேகரிக்கிறது. வாயு எரிப்பு தயாரிப்புகளில் நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆக்கிரமிப்பு அமிலங்கள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், எஃகு அல்லது செப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் அழிவின் உண்மையான அச்சுறுத்தல் உள்ளது.

மின்தேக்கி கொதிகலன்கள் செயல்பாட்டின் வேறுபட்ட கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன. எரிப்பு பொருட்களை சேகரிக்க ஒரு சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப பரிமாற்றி (பொருளாதாரமாக்கல்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கூடுதல் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்திறன் அதிகரிப்பு உள்ளது. இதன் காரணமாக, + 30-40 டிகிரி திரும்பும் குழாயின் வெப்பநிலை நிலை உகந்ததாகும். வெப்பமாக்கல் அமைப்பு இரண்டு தொடர்-இணைக்கப்பட்ட சுற்றுகளைக் கொண்டுள்ளது - ரேடியேட்டர் மற்றும் அண்டர்ஃப்ளூர். முதல் திரும்பும் குழாய் இரண்டாவது விநியோக குழாய் ஆகும்.

மவுண்டிங்

எளிமையான டூ-இட்-நீங்களே பைப்பிங் கூட குழாய்களின் திறமையான தேர்வைக் குறிக்கிறது. பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்கள் போன்ற எளிமையான மற்றும் பலரால் விரும்பப்படும் தயாரிப்புகளும் சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் என்றாலும், வேலையின் எளிமை தவறாக வழிநடத்தக்கூடாது. இது PN25 குழாய்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அவை அலுமினியத் தாளுடன் உள்ளே இருந்து வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு சூடான தளத்துடன் இணைக்க, நீங்கள் PN10 வகையின் குழாய்களுடன் கொதிகலனைக் கட்டலாம். அவற்றின் சுவர்கள் மிகவும் மெல்லியவை மற்றும் 1000 kPa அழுத்தத்தின் கீழ் +45 டிகிரிக்கு சூடாக்கப்பட்ட தண்ணீரை உந்தி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாலிமர் பைப்லைன்கள் திறந்த மற்றும் மறைக்கப்பட்ட முட்டை திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் வெப்ப விரிவாக்கம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.குழாய்களுடன் கூடிய பொருத்துதல்கள் நூல்களை உருவாக்குவதன் மூலமோ அல்லது குளிர் (சூடான) வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ செய்யப்படுகின்றன. த்ரெடிங் விஷயத்தை எளிதாக்குகிறது, ஆனால் அத்தகைய தீர்வின் விலை உடனடியாக உயரும்.

வெல்டிங் முன், படலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் நீங்கள் இணைப்பின் வலிமை பற்றி மறந்துவிடலாம். கண்ணாடி இழை, வலுவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அத்தகைய செயலாக்கம் தேவையில்லை. சிறப்பு பசைகளைப் பயன்படுத்தி குளிர் வெல்டிங் இப்போது கிட்டத்தட்ட புழக்கத்தில் இல்லை, ஏனெனில் இது நம்பகமான கூட்டுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. கணினியில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சிறிய வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், இணையான சார்ந்த பத்திகளைக் கொண்ட குழாய் அனுமதிக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, அதே அளவு சக்தியின் ஒற்றை கொதிகலனைப் பயன்படுத்துவதை விட இது மிகவும் சிக்கனமாக இருக்கும்.

தற்காலிகமாக துண்டிக்கப்பட்ட சுற்றுகள் வழியாக நீர் நகர்வதைத் தடுக்க, பிரிக்கும் வால்வுகள் மற்றும் பிற அடைப்பு வால்வுகள் மூலம் அவற்றைத் தடுப்பதைக் கவனித்துக்கொள்வது மிகவும் முக்கியம். சில சந்தர்ப்பங்களில், உபகரணங்கள் ஒரு அடித்தள திண்டு (களிமண், 0.1 மீ உயரம்) மீது ஏற்றப்படுகின்றன, அதன் மேல் தாள் இரும்பு அல்லது கல்நார் வைக்கப்படுகிறது.

பேட்டரிகளை நிறுவுவதை விட குறைந்த அளவில் கொதிகலனை நிறுவுவது முக்கிய தேவை. மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைக் கொண்ட ஒரு வீட்டை சூடாக்க திட்டமிடப்பட்டால் மட்டுமே செப்பு குழாய்களை நாட வேண்டியது அவசியம். மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும், இந்த விலையுயர்ந்த கூறுகளில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை.

ஸ்ட்ராப்பிங்கின் முக்கிய கூறுகள்

இந்த பிரிவில், தேவையான மற்றும் விரும்பத்தக்க ஸ்ட்ராப்பிங் கூறுகளைப் பார்ப்போம். மிகவும் அவசியமானவற்றுடன் ஆரம்பிக்கலாம் - இவை விரிவாக்க தொட்டிகள். எங்கள் பரிந்துரைகள் எரிவாயு மற்றும் மின்சார வெப்ப அலகுகளுக்கு பொருந்தும். எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் குழாய் மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் குழாய் ஆகியவை அவற்றின் உபகரணங்களில் ஒரே மாதிரியானவை.

விரிவாக்க தொட்டிகள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்

பள்ளியில் கூட, தண்ணீரை சூடாக்கும்போது, ​​​​அது விரிவடைகிறது என்று அவர்கள் எங்களுக்கு விளக்கினர், மேலும் இயற்பியல் பாடங்களில் இந்த உண்மையை உறுதிப்படுத்தும் ஆய்வக வேலைகளை நாங்கள் ஏற்பாடு செய்தோம். வெப்ப அமைப்புகளிலும் இதேதான் நடக்கும். நீர் இங்கே மிகவும் பொதுவான குளிரூட்டியாகும், எனவே அதன் வெப்ப விரிவாக்கம் எப்படியாவது ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், குழாய் உடைப்புகள், கசிவுகள் மற்றும் வெப்ப சாதனங்களுக்கு சேதம் சாத்தியமாகும்.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் குழாய் அவசியமாக ஒரு விரிவாக்க தொட்டியை உள்ளடக்கியது. இது கொதிகலனுக்கு அடுத்ததாக அல்லது சுற்றுவட்டத்தின் மிக உயர்ந்த இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது - இது அனைத்தும் அமைப்பின் வகையைப் பொறுத்தது. திறந்த அமைப்புகளில், வளிமண்டலத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் பாரம்பரிய விரிவாக்க தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மூடிய சுற்றுகளின் செயல்பாட்டிற்கு, சீல் செய்யப்பட்ட சவ்வு தொட்டிகள் தேவை.

திறந்த வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளில், விரிவாக்க தொட்டிகள் ஒரே நேரத்தில் மூன்று பாத்திரங்களை வகிக்கின்றன - அவற்றின் மூலம் குளிரூட்டி சேர்க்கப்படுகிறது, அவை அதிகப்படியான விரிவடையும் நீரை எடுத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் குழாய்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர்களில் உருவாகும் காற்று அவற்றின் வழியாக வெளியேறுகிறது. எனவே, அவை மிக உயர்ந்த புள்ளிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. குழாய் திட்டங்களில் சீல் செய்யப்பட்ட சவ்வு தொட்டிகள் மூடிய சுற்றுகளின் தன்னிச்சையான இடங்களில் அமைந்துள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, கொதிகலனுக்கு அடுத்ததாக. காற்றை அகற்ற சிறப்பு துவாரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மூடிய சுற்றுகளின் நன்மை என்னவென்றால், எந்த வகையான குளிரூட்டியும் அவற்றில் புழக்கத்தில் இருக்கும்.

சுழற்சி குழாய்கள்

ஒரு தனியார் வீட்டில் ஒரு கொதிகலன் அறையின் குழாய் பெருகிய முறையில் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்களை உள்ளடக்கியது. முன்னதாக, தடிமனான உலோக குழாய்களின் அடிப்படையில் வெப்பம் செய்யப்பட்டது. இதன் விளைவாக சுற்றுகளின் குறைந்த ஹைட்ரோடினமிக் எதிர்ப்பு இருந்தது. ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் குழாய்களை ஏற்றுவதன் மூலம், குளிரூட்டியின் இயற்கையான சுழற்சியை அடைய முடிந்தது.இன்று, தடிமனான உலோகக் குழாய்கள் மெல்லிய பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக-பிளாஸ்டிக் மாதிரிகளுக்கு வழிவகுத்தன.

மெல்லிய குழாய்கள் நல்லது, ஏனென்றால் அவை கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாதவை. அவை சுவர்கள், தளங்களில் மறைக்கப்படலாம் அல்லது கூரையின் பின்னால் பொருத்தப்படலாம், முழுமையான மாறுவேடத்தை அடையலாம். ஆனால் அவை உயர் ஹைட்ரோடினமிக் எதிர்ப்பால் வேறுபடுகின்றன. பல இணைப்புகள் மற்றும் கிளைகள் தடைகளை சேர்க்கின்றன. எனவே, குளிரூட்டியின் சுயாதீன இயக்கத்தை நம்புவது சாத்தியமில்லை. இந்த வழக்கில், வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் குழாய் சுற்றுகளில் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளைக் கவனியுங்கள்:

• வெப்ப அமைப்புகளின் நீளத்தை அதிகரிக்க சாத்தியம்;
• கட்டாய சுழற்சி வீட்டின் மிக தொலைதூர புள்ளிகளுக்கு வெப்பத்தை வழங்க உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• சிக்கலான எந்த மட்டத்திலும் வெப்பத்தை வடிவமைக்கும் திறன்;
• பல வெப்ப சுற்றுகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான சாத்தியம்.

சில குறைபாடுகளும் உள்ளன:

• ஒரு சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயை வாங்குவது கூடுதல் செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது;
• மின்சார நுகர்வு அதிகரிப்பு - மாதிரியைப் பொறுத்து 100 W / h வரை இயக்க முறைமையில்;
• சாத்தியமான சத்தம் வீடு முழுவதும் பரவுகிறது.

பல சுற்றுகளின் ஒரே நேரத்தில் செயல்பாட்டிற்கு, குளிரூட்டியின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்தும் ஒரு சேகரிப்பாளரை வாங்கவும் நிறுவவும் அவசியம்.

பிந்தைய வழக்கில், நீங்கள் ஒரு நல்ல பம்ப் வாங்க வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களின் குழாய் சுற்றுகளில் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் உடனடியாக வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களுக்குப் பிறகு அல்லது முன், மற்றும் ஒரு பைபாஸ் மூலம் ஏற்றப்படுகின்றன. நீங்கள் வீட்டில் பல சுற்றுகளை அமைக்க திட்டமிட்டால், அவை ஒவ்வொன்றிலும் ஒரு தனி சாதனத்தை வைக்க வேண்டும்.வீட்டில் சூடான தளங்கள் இருந்தால் இந்த அணுகுமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு பம்ப் குளிரூட்டியை மாடிகள் முழுவதும் செலுத்துகிறது, மற்றும் இரண்டாவது - முக்கிய வெப்ப சுற்றுடன்.

இணைப்பு மற்றும் அமைப்பு

கொதிகலனின் நிறுவல் முடிந்ததும், ஒரு சோதனை சுவிட்ச்-ஆன் மற்றும் சரிபார்க்க முடியும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் படிகளைச் செய்ய வேண்டும்:

• மின்சார விநியோகத்துடன் கேபிளை இணைக்கவும்.
• துகள்களை கைமுறையாக எரிபொருள் பெட்டியில் (பதுங்கு குழி) வைக்கவும்.
• கொதிகலனை இயக்கவும், பதுங்கு குழியிலிருந்து துகள்களை பர்னரில் ஏற்றவும் (இது டாஷ்போர்டில் தொடர்புடைய விசைகளை அழுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது).
• அனைத்து குறிகாட்டிகளும் ஒளிரும் என்பதை பேனலில் சரிபார்க்கவும்: சாதனத்தை இயக்குதல், பர்னரைத் தொடங்குதல், சுடர் இருப்பது, டைமரை அமைத்தல், ஆகர் செயல்பாடு, உள் விசிறி, பம்ப்.
• கொதிகலனின் அனைத்து நறுக்குதல் கூறுகளின் சாதாரண வரைவு மற்றும் சீல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

இயல்பாக, பெல்லட் கொதிகலன்களின் தானியங்கி தொழிற்சாலை அமைப்பு இயக்கப்பட்டது. வல்லுநர்கள் அவர்களை நம்புவதற்கு அறிவுறுத்துவதில்லை மற்றும் முதல் இணைப்பில் அனைத்து அளவுருக்களையும் சரிபார்க்கவும். அவை அனைத்தும் காட்சியில் காட்டப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் மாற்றங்களைச் செய்யலாம் மற்றும் முறைகளை மாற்றலாம்.

தேவைப்பட்டால், பேனலில் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெல்லட் கொதிகலனை உள்ளமைக்கலாம்: எரிபொருள் நுகர்வு, இயக்க நேரம், உபகரணங்கள் சக்தியை மாற்றவும்

ஹாப்பரிலிருந்து துகள்களின் விநியோகத்தை சரிசெய்வது முக்கியம் (இது எப்போதும் மேல் விளிம்பின் மட்டத்தில் அல்லது சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும்)

பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் பிழைகள்

குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களின் அடிக்கடி முறிவுகள் அதைக் கட்டும் போது செய்யப்பட்ட தவறுகளின் தெளிவான அறிகுறியாகும்.

தவறு #1. பெரும்பாலும், வெப்ப கேரியரின் போதுமான வெப்பம் காரணமாக பிரச்சினைகள் எழுகின்றன.இதன் விளைவாக, இது ஒரு பெரிய அளவு தார் அல்லது சூட்டின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

தவறு #2. தவறான சரிசெய்தல் அல்லது கொதிக்கும் தண்ணீருக்கு எதிராக பாதுகாப்பு இல்லாதது மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்றாகும். இதன் காரணமாக, குளிரூட்டி அதிகமாக வெப்பமடைகிறது, இது ஹீட்டர்கள், குழாய்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது.

தவறு #3

வெப்பமாக்கல் அமைப்பு மிகவும் திறமையாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் சீல் தரத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். இதைச் செய்ய, கொதிகலன் மற்றும் அமைப்பின் பிற கட்டமைப்பு பாகங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் காப்பிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் குழாய் என்றால் என்ன

வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் குழாய் என்பது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, நீர் வழங்கல் (வழங்கப்பட்டால்) மற்றும் எரிபொருளாக எரிவாயு கொதிகலன் இணைப்பு ஆகும். கொதிகலன் குழாய் நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் கொதிகலனின் கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தேவையான அனைத்து சாதனங்களின் இணைப்பையும் உள்ளடக்கியது.

கட்டிட விதிமுறைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் அறிவுறுத்தல்களின்படி, வெப்பமூட்டும் கொதிகலனுக்கு எரிவாயு வழங்கல் ஒரு திடமான இணைப்பு மூலம் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு திடமான இணைப்பு என்பது ஒரு உலோகக் குழாய் என்று பொருள்படும், மேலும் உலோகக் குழாய்களை இணைப்பதற்கான பிளம்பிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, உலோக "கசக்கி" மூலம் இணைப்பு செய்யப்படுகிறது. சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான கண்ணாடியிழை கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களும் பொருத்தமானவை. நீங்கள் கஜகஸ்தானில் வசிக்கிறீர்கள் என்றால், Allpipes.kz இல் குழாய் பட்டியலைப் பார்க்கலாம் மற்றும் பதிவிறக்கலாம்.

முக்கியமான! எரிவாயு விநியோக குழாய் இணைப்புகளின் முத்திரையாக, பிரத்தியேகமாக, பரோனைட்டால் செய்யப்பட்ட கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரப்பர் போன்ற பிற கேஸ்கட்கள், அதே போல் ஃபம்-டேப் மற்றும் கயிறு மூலம் மூட்டுகளின் இழைகளை மூடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.பரோனைட் என்பது கல்நார், கனிம இழைகள் மற்றும் ரப்பர் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சீல் பொருள் ஆகும், இது வல்கனைசேஷன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் எரியக்கூடியது அல்ல.

பரோனைட் என்பது கல்நார், கனிம இழைகள் மற்றும் ரப்பர் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சீல் பொருள் ஆகும், இது வல்கனைசேஷன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் எரியக்கூடியது அல்ல.

தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளை மேற்கொள்வதற்கு முன், பின்வரும் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் வாங்கப்படுகின்றன:

1. ஒரு விளிம்பில் வெப்ப கேரியரின் சுழற்சிக்கான பம்ப்.
2. குளிரூட்டியின் இயற்கையான சுழற்சியுடன் கூடிய திட்டங்களில் விரிவாக்க தொட்டியில் இருந்து காற்று கலவையை அகற்றுவதற்கான காற்று வால்வுகள்.
3. வெப்பமூட்டும் வரையறைகளில் வெப்ப கேரியரின் விநியோகத்திற்கான சேகரிப்பான்.
4. நெட்வொர்க் நீரிலிருந்து குப்பைகளை அகற்றுவதற்கான மண் தொட்டி.
5. வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள்
6. மறைமுக வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்.
7. உள் வெப்ப அமைப்புக்கான பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள்.
8. கொதிகலைக் கட்டுவதற்கான உலோகக் குழாய்கள்.
9. திடீர் அழுத்தம் எழுச்சியிலிருந்து கணினியைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு வால்வு.
10. அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்.
11. கணினியில் பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் உள்ளமைக்கப்பட்ட மற்றும் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: அழுத்தம் அளவீடு, சென்சார்கள், சமிக்ஞை சாதனம், கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு.
12. கருவிகளின் தொகுப்பு.

வெவ்வேறு கொதிகலன்களுக்கான பாலிப்ரொப்பிலீன் விளிம்பு

வாட்டர் ஹீட்டர்களின் பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் அதிலிருந்து குழாயின் முதல் மீட்டர் உலோகத்தால் செய்யப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கின்றனர். அதிக கடையின் நீர் வெப்பநிலை கொண்ட திட எரிபொருள் சாதனங்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை. கட்டும் போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலீன் ஏற்கனவே இந்த கடையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், கொதிகலனில் ஒரு செயலிழப்பு இருந்தால், அது ஒரு வெப்ப அதிர்ச்சியைப் பெறும் மற்றும் வெடிக்கலாம்.

விருப்பம் #1: கேஸ் வாட்டர் ஹீட்டர்

ஒரு ஹைட்ராலிக் துப்பாக்கி மற்றும் ஒரு பன்மடங்கு பயன்படுத்தி பாலிப்ரொப்பிலீனுடன் ஒரு எரிவாயு கொதிகலைக் கட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.பெரும்பாலும், எரிவாயு மாதிரிகள் ஏற்கனவே தண்ணீரை உறிஞ்சுவதற்கு உள்ளமைக்கப்பட்ட பம்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவை அனைத்தும் முதலில் கட்டாய அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பாதுகாப்பின் அடிப்படையில் மிகவும் நம்பகமானது சேகரிப்பாளரின் பின்னால் உள்ள ஒவ்வொரு சுற்றுக்கும் சுழற்சி உபகரணங்களுடன் ஒரு சுற்று இருக்கும். இந்த வழக்கில், உள்ளமைக்கப்பட்ட பம்ப் கொதிகலிலிருந்து விநியோகஸ்தர் வரை குழாயின் ஒரு சிறிய பகுதியை அழுத்தும், பின்னர் கூடுதல் குழாய்கள் செயல்படுத்தப்படும். குளிரூட்டியை பம்ப் செய்வதில் முக்கிய சுமை அவர்கள் மீது விழும்.

எரிவாயு கொதிகலனில் ஒரு நடிகர்-இரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றி இருந்தால், அதை கணினியில் குழாய் செய்யும் போது, ​​கூடுதல் வெப்பக் குவிப்பான் நிறுவப்பட வேண்டும். இது வார்ப்பிரும்பு மீது எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கும் நீர் வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்களை மென்மையாக்கும். குளிரூட்டியின் திடீர் வெப்பம் அல்லது குளிர்ச்சியுடன், அது கூட வெடிக்கலாம்.

சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான தண்ணீரை இணையாக சூடாக்குவதன் மூலம் இரட்டை-சுற்று எந்திரத்தை குழாய் செய்யும் போது, ​​கூடுதலாக, இந்த கடையில் நன்றாக மற்றும் கரடுமுரடான வடிகட்டிகள் நிறுவப்பட வேண்டும். குளிர்ந்த நீர் வழங்கப்படும் வாட்டர் ஹீட்டரின் நுழைவாயிலிலும் அவை பொருத்தப்பட வேண்டும்.

விருப்பம் #2: திட எரிபொருள் மாதிரி

திட எரிபொருள் கொதிகலனின் முக்கிய அம்சம் எரிபொருள் வழங்கல் துண்டிக்கப்படும் போது அதன் செயலற்ற தன்மை ஆகும். உலைகளில் உள்ள அனைத்தும் முற்றிலும் எரியும் வரை, அது குளிரூட்டியை சூடாக்கும். மேலும் இது பாலிப்ரோப்பிலீனை மோசமாக பாதிக்கும்.

ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலைக் கட்டும் போது, ​​உலோகக் குழாய்களை மட்டுமே உடனடியாக இணைக்க வேண்டும், மேலும் ஒன்றரை மீட்டருக்குப் பிறகு மட்டுமே பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை செருக முடியும். இது தவிர, வெப்பப் பரிமாற்றியின் அவசர குளிரூட்டலுக்கு குளிர்ந்த நீரின் காப்புப்பிரதியை வழங்குவது அவசியம், அத்துடன் சாக்கடைக்கு அதை அகற்றுவது அவசியம்.

கணினி கட்டாய சுழற்சியில் கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தால், பம்பிற்கு தடையில்லா மின்சாரத்தை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். மின் தடையின் போது கூட திட எரிபொருள் எரியும் நெருப்புப் பெட்டியிலிருந்து தண்ணீர் தொடர்ந்து வெப்பத்தை அகற்ற வேண்டும்.

கூடுதலாக, நீங்கள் ஒரு சிறிய ஈர்ப்பு சுற்றுகளை உருவாக்கலாம் அல்லது கணினியின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை அணைக்க அனைத்து பேட்டரிகளையும் பைபாஸ்களுடன் சித்தப்படுத்தலாம். விபத்துகள் ஏற்பட்டால், வெப்பம் இயங்கும் போது சேதமடைந்த பகுதியை சரிசெய்ய இது அனுமதிக்கும்.

திட எரிபொருள் கொதிகலன் ஒரு பாதுகாப்பு உறையுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது உலை சுவர்களில் இருந்து கொதிகலன் அறைக்குள் வெப்பம் பரவுவதை கட்டுப்படுத்துகிறது. ஆனால் அது இருந்தாலும், சேகரிப்பான் மற்றும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் அடுப்பில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டும்.

விருப்பம் #3: எண்ணெய் மற்றும் மின்சார ஹீட்டர்கள்

ஒரு சுரங்க அல்லது டீசல் கொதிகலன் ஒரு திட எரிபொருள் எண்ணுக்கு ஒத்த திட்டத்தின் படி பாலிப்ரொப்பிலீனுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. பாலிமர் அதிலிருந்து முடிந்தவரை அகற்றப்பட வேண்டும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனுக்கான முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு மின்சாரத்தில் நீர் ஹீட்டரில் குளிரூட்டியை சூடாக்குவது நடைமுறையில் விலக்கப்பட்டுள்ளது. மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டதும், அது வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது. இந்த வழக்கில், குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகளிலிருந்து ஒரு ஹைட்ராலிக் குவிப்பான் மற்றும் அதிகப்படியான அழுத்தத்தை நிவர்த்தி செய்வதற்கான வால்வுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

திட எரிபொருள் கொதிகலனை எவ்வாறு இணைப்பது

ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனை இணைப்பதற்கான நியமனத் திட்டம் இரண்டு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு தனியார் வீட்டின் வெப்ப அமைப்பில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு பாதுகாப்பு குழு மற்றும் ஒரு வெப்ப தலை மற்றும் வெப்பநிலை சென்சார் கொண்ட மூன்று வழி வால்வை அடிப்படையாகக் கொண்ட கலவை அலகு, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

குறிப்பு.விரிவாக்க தொட்டி வழக்கமாக இங்கே காட்டப்படவில்லை, ஏனெனில் இது வெவ்வேறு இடங்களில் வெவ்வேறு வெப்ப அமைப்புகளில் அமைந்திருக்கும்.

வழங்கப்பட்ட வரைபடம் யூனிட்டை எவ்வாறு சரியாக இணைப்பது என்பதைக் காட்டுகிறது மற்றும் எப்போதும் எந்த திட எரிபொருள் கொதிகலனுடனும் இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை ஒரு பெல்லட் கூட. பல்வேறு பொதுவான வெப்பமூட்டும் திட்டங்களை நீங்கள் எங்கும் காணலாம் - ஒரு வெப்பக் குவிப்பான், ஒரு மறைமுக வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் அல்லது ஒரு ஹைட்ராலிக் அம்பு, இந்த அலகு காட்டப்படவில்லை, ஆனால் அது இருக்க வேண்டும். வீடியோவில் இதைப் பற்றி மேலும்:

திட எரிபொருள் கொதிகலன் இன்லெட் குழாயின் கடையின் நேரடியாக நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்புக் குழுவின் பணி, செட் மதிப்புக்கு (பொதுவாக 3 பார்) மேலே உயரும் போது நெட்வொர்க்கில் உள்ள அழுத்தத்தை தானாக அகற்றுவதாகும். இது ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு மூலம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் அது கூடுதலாக, உறுப்பு ஒரு தானியங்கி காற்று வென்ட் மற்றும் ஒரு அழுத்தம் அளவோடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. முதலாவது குளிரூட்டியில் தோன்றும் காற்றை வெளியிடுகிறது, இரண்டாவது அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

கவனம்! பாதுகாப்புக் குழுவிற்கும் கொதிகலனுக்கும் இடையிலான குழாயின் பிரிவில், எந்த அடைப்பு வால்வுகளையும் நிறுவ அனுமதிக்கப்படவில்லை.

திட்டம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

வெப்ப ஜெனரேட்டரை மின்தேக்கி மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலையிலிருந்து பாதுகாக்கும் கலவை அலகு, பின்வரும் வழிமுறையின்படி செயல்படுகிறது, இது கிண்டிங்கில் இருந்து தொடங்குகிறது:

1. விறகு எரிகிறது, பம்ப் இயக்கத்தில் உள்ளது, வெப்ப அமைப்பின் பக்கத்தில் உள்ள வால்வு மூடப்பட்டுள்ளது. குளிரூட்டி பைபாஸ் வழியாக ஒரு சிறிய வட்டத்தில் சுற்றுகிறது.
2. ரிமோட்-டைப் ஓவர்ஹெட் சென்சார் அமைந்துள்ள இடத்தில், திரும்பும் குழாயில் வெப்பநிலை 50-55 ° C ஆக உயரும் போது, ​​வெப்பத் தலை, அதன் கட்டளையில், மூன்று வழி வால்வு தண்டு அழுத்தத் தொடங்குகிறது.
3. வால்வு மெதுவாக திறக்கிறது மற்றும் குளிர்ந்த நீர் படிப்படியாக கொதிகலனுக்குள் நுழைகிறது, பைபாஸில் இருந்து சூடான நீரில் கலக்கப்படுகிறது.
4. அனைத்து ரேடியேட்டர்களும் வெப்பமடைவதால், ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலை உயர்கிறது, பின்னர் வால்வு பைபாஸை முழுவதுமாக மூடுகிறது, யூனிட் வெப்பப் பரிமாற்றி வழியாக அனைத்து குளிரூட்டிகளையும் கடந்து செல்கிறது.

இந்த குழாய் திட்டம் எளிமையானது மற்றும் நம்பகமானது, அதை நீங்களே பாதுகாப்பாக நிறுவலாம், இதனால் திட எரிபொருள் கொதிகலனின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம். இதைப் பொறுத்தவரை, இரண்டு பரிந்துரைகள் உள்ளன, குறிப்பாக பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லது பிற பாலிமர் குழாய்களுடன் ஒரு தனியார் வீட்டில் மரம் எரியும் ஹீட்டரைக் கட்டும்போது:

1. உலோகத்திலிருந்து பாதுகாப்புக் குழுவிற்கு கொதிகலிலிருந்து குழாயின் ஒரு பகுதியை உருவாக்கவும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் இடுகின்றன.
2. தடிமனான சுவர் பாலிப்ரொப்பிலீன் வெப்பத்தை நன்றாக நடத்தாது, அதனால்தான் மேல்நிலை சென்சார் வெளிப்படையாக பொய் சொல்லும், மேலும் மூன்று வழி வால்வு தாமதமாக இருக்கும். அலகு சரியாக வேலை செய்ய, செப்பு விளக்கை நிற்கும் பம்ப் மற்றும் வெப்ப ஜெனரேட்டருக்கு இடையில் உள்ள பகுதியும் உலோகமாக இருக்க வேண்டும்.

மற்றொரு புள்ளி சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் நிறுவல் இடம். அவர் வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள இடத்தில் நிற்க அவருக்கு சிறந்தது - மரம் எரியும் கொதிகலன் முன் திரும்பும் வரியில். பொதுவாக, நீங்கள் விநியோகத்தில் பம்ப் வைக்கலாம், ஆனால் மேலே கூறப்பட்டதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: அவசரகாலத்தில், விநியோக குழாயில் நீராவி தோன்றலாம். பம்ப் வாயுக்களை பம்ப் செய்ய முடியாது, எனவே, நீராவி அதில் நுழைந்தால், குளிரூட்டியின் சுழற்சி நிறுத்தப்படும். இது கொதிகலனின் சாத்தியமான வெடிப்பை துரிதப்படுத்தும், ஏனெனில் அது திரும்பும் தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்படாது.

ஸ்ட்ராப்பிங் செலவைக் குறைக்கும் வழி

இணைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை சென்சார் மற்றும் வெப்பத் தலையின் இணைப்பு தேவையில்லாத எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பின் மூன்று வழி கலவை வால்வை நிறுவுவதன் மூலம் மின்தேக்கி பாதுகாப்பு திட்டத்தை செலவில் குறைக்கலாம்.ஒரு தெர்மோஸ்டாடிக் உறுப்பு ஏற்கனவே அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 55 அல்லது 60 ° C இன் நிலையான கலவை வெப்பநிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளது:

திட எரிபொருள் வெப்பமூட்டும் அலகுகளுக்கான சிறப்பு 3-வழி வால்வு HERZ-Teplomix

குறிப்பு. கடையின் கலப்பு நீரின் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கும் மற்றும் திட எரிபொருள் கொதிகலனின் முதன்மை சுற்றுகளில் நிறுவுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒத்த வால்வுகள் பல நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன - ஹெர்ஸ் ஆர்மட்யூரன், டான்ஃபோஸ், ரெகுலஸ் மற்றும் பிற.

அத்தகைய ஒரு உறுப்பு நிறுவல் நிச்சயமாக நீங்கள் ஒரு TT கொதிகலன் குழாய் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. ஆனால் அதே நேரத்தில், ஒரு வெப்ப தலையின் உதவியுடன் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை மாற்றுவதற்கான சாத்தியம் இழக்கப்படுகிறது, மேலும் கடையின் அதன் விலகல் 1-2 ° C ஐ அடையலாம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த குறைபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல.

பாலிப்ரோப்பிலீனுடன் ஸ்ட்ராப்பிங்கின் பிரத்தியேகங்கள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் பைப்லைன்களின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை, எந்தவொரு சிக்கலான சுற்றுகளையும் உருவாக்கும் திறன் ஆகும், இது கொள்கையளவில், முதல் முறையாக தங்கள் கைகளால் வெப்பமூட்டும் கொதிகலைக் கட்டுபவர்களுக்கு மிகவும் சுவாரஸ்யமானது அல்ல. எதிர்கால அமைப்பின் திட்டம் எளிமையானது, யோசனையை உணர எளிதாக இருக்கும். மற்றும் வெப்பமூட்டும் செயல்திறன் சிக்கலான அளவிற்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் உள்ளது: எளிமையானது, மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இணைப்புகளை உருவாக்க, வீட்டு மாஸ்டர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் குழாய்களின் அளவுக்கு கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். உண்மை, பொருத்துதல்கள் நிறுவப்பட்ட இடங்களில் சிறிதளவு "இயக்கத்தில்", கணினி சிறிது கசிய ஆரம்பிக்கலாம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த சிக்கலான வெப்ப சுற்றுகளையும் உருவாக்கலாம், இருப்பினும், சிக்கலானது நிறுவலை சிக்கலாக்குகிறது மற்றும் வெப்ப அமைப்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

உருவாக்கப்பட்ட வெப்பமாக்கல் அமைப்பு குறைந்த எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகளைக் கொண்டிருப்பது விரும்பத்தக்கது.ஒரு மென்மையான மாற்றம் செய்ய வாய்ப்பு இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பைப்லைன் 40 ஆண்டுகளாக எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் வேலை செய்யும், உற்பத்தியாளரால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, இது அழுத்தத்தை முழுமையாக தாங்கும், இதன் மதிப்புகள் 25 பட்டியை விட அதிகமாக இருக்கும். பொருளின் கட்டமைப்பிற்கு தீங்கு விளைவிக்காமல், 95º வெப்பநிலையுடன் ஒரு குளிரூட்டி குழாய்கள் வழியாக சுற்றலாம். இருப்பினும், எரிவாயு கொதிகலன் குழாய் இருந்தால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டிய ஒரு வரம்பு உள்ளது.

கொதிகலனுக்கான எரிவாயு இணைப்பு திடமானதாக இருக்க வேண்டும், கட்டுமானத் தேவைகள் இணைப்பிற்கான உலோக கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் பரோனைட் கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கும் ஆணையிடுகின்றன.

கொதிகலனுக்கு எரிவாயு வழங்கல் ஒரு திடமான இணைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கட்டுமானத் தேவைகள் ஒரு உலோகக் குழாய் அல்லது "அமெரிக்கன்" மூலம் வெப்ப ஜெனரேட்டருடன் நறுக்குதல் ஆகியவற்றை பரிந்துரைக்கின்றன. நீங்கள் பரோனைட்டால் செய்யப்பட்ட கேஸ்கெட்டை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். ரப்பர் பொருட்கள், ஃபம் டேப்கள், கயிறு ஆகியவை தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. அஸ்பெஸ்டாஸ் இழைகள், கனிம நிரப்பிகள் மற்றும் ரப்பர் ஆகியவற்றின் கலவையின் வல்கனைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட பரோனைட், அதன் வடிவத்தை சரியாக வைத்திருக்கிறது, இறுக்கத்தை வழங்குகிறது மற்றும் எரிக்காது. மற்ற கேஸ்கெட் பொருட்கள் தீக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் உறுப்புகளுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்பட்ட ரப்பர் வாயு பத்தியின் அளவைக் குறைக்கும். பத்தியின் விட்டம் குறைப்பதன் மூலம், எரிவாயு வழங்கல் குறைக்கப்படும் மற்றும் கொதிகலன் தேவையான அளவு வெப்பத்தை வழங்காது.

பெல்லட் கொதிகலன் குழாய்

கொதிகலன் குழாய் முறைகள்

முதல் கட்டத்தில், கொதிகலனின் ஒவ்வொரு பிராண்டிற்கும் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விநியோக பன்மடங்குகளின் நிறுவலை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். அடுத்து, பம்ப் சுற்றுகளை நிறுவி, கொதிகலனுடன் அவற்றின் இணைப்பை உறுதி செய்யவும். முடிவில், உபகரணங்களின் அழுத்தம் சோதனை செய்யுங்கள் (அதன் செயல்பாட்டின் வலிமையை சோதிக்கிறது).

ஒரு பட்டையை உருவாக்கும் போது, ​​​​நீங்கள் பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• மிகக் குறைந்த அளவு ஈரப்பதத்துடன் எரிபொருளைப் பயன்படுத்துதல்;
• தளர்வான ஸ்ட்ராப்பிங் காரணமாக, பொறிமுறையின் முன்கூட்டிய தோல்வியின் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

பாதுகாப்பான செயல்பாட்டின் தேவைகளுக்கு இணங்க, கொதிகலன் குழாய்களுக்கு எரியாத உலோக குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அனைத்து நவீன பெல்லட் கொதிகலன்களும் சுயாதீன வெப்ப அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வகை எரிவாயு உலைகளின் முக்கிய போட்டியாளராக உள்ளது. இந்த அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் அறிந்த உண்மையான வல்லுநர்கள் மட்டுமே அதன் நேரடி நிறுவல் மற்றும் ஸ்ட்ராப்பிங்கில் பங்கேற்க வேண்டும்:

• வெளிப்புற நிறுவல்;
• பர்னரின் இணைப்பு;
• எரிப்பு மண்டலத்திற்கு ஒரு எரிபொருள் விநியோக அமைப்பாக ஒரு திடமான ஆகரின் இணைப்பு;

பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் ஒரு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் இருக்க வேண்டும்.

அதன் பிறகு, அழுத்தம் அளவீடு, காற்று வென்ட் மற்றும் நிவாரண வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளன. மின் தடைகளுக்கு எதிரான காப்பீட்டிற்கு, நீங்கள் தடையில்லா மின்சாரம் வழங்கல் மாதிரியை நிறுவலாம். உகந்த எரிப்பு வெப்பநிலை 60ºC இல் தொடங்குகிறது. போதுமான குறைந்த குளிரூட்டும் வெப்பநிலையுடன் பெல்லட் கொதிகலைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் புகைபோக்கி அடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு பல மடங்கு அதிகரிக்கிறது. பல புதிய மாற்றங்கள் கூடுதல் சேமிப்பு தொட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அங்கு வெப்ப குவிப்பு சாத்தியமாகும்.