திட எரிபொருள் வெப்பமூட்டும் கொதிகலுக்கான குழாய் திட்டத்தை நாங்கள் வரைகிறோம்

கொதிகலன் குழாய்களின் கூறுகள்

குழாய் அமைப்பை ஒரு தெளிவான செங்குத்து நிலையில் மேல் பகுதியில் அதன் இடம் தடை

யூனிட்டின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள கிளை குழாய்கள் ஒரு தானியங்கி காற்று வென்ட் இருப்பதைப் பற்றி "சொல்லும்", இது வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் இணைக்க அவசியம். அவை சுவரில் பொருத்தப்பட்ட மின்சார மற்றும் எரிவாயு மாதிரிகளில் வழங்கப்படுகின்றன. கொதிகலனை குழாய் செய்யும் போது இந்த அம்சம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட மோனோபிளாக் மாதிரிகள் காற்று வெகுஜனங்களின் வெளியீட்டில் தங்களைச் சமாளிக்க முடியும்.

கொதிகலன்கள் முழுமையாக பொருத்தப்பட்ட மற்றும் கூடுதல் கூறுகள் இல்லாமல் விற்கப்படுகின்றன. தேவையான பாகங்கள் தனித்தனியாக வாங்கப்பட்டு சுற்றுக்குள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இயற்கையான சுழற்சியுடன் வெப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் குடியேறியவர்களுக்கு அவை தேவையில்லை.

சுழற்சி பம்ப் எங்கே வைக்க வேண்டும்

ஒரு சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயுடன் வெப்பக் குவிப்பானுக்கான பெரும்பாலான குழாய் திட்டங்களில், கொதிகலனுக்கு முன்னால் திரும்பும் குழாயில் நிற்கிறது. திரும்பும் வரியில் - இங்கே வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதால், நீங்கள் அதை விநியோகத்தில் வைக்கலாம். நவீன பம்புகள் குளிரூட்டியை 110 ° C வரை பம்ப் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே அவை அங்கு நன்றாக உணர்கின்றன. இரண்டாவது புள்ளி: விநியோகத்தில் நிறுவப்பட்ட போது, ​​பம்ப் வெப்பப் பரிமாற்றியில் கூடுதல் அழுத்தத்தை உருவாக்காது, இது அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும்.

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், சப்ளை அல்லது ரிட்டர்னில் ஒரு சுழற்சி பம்ப் நிறுவும் போது, ​​இயற்கை சுழற்சிக்கான சாத்தியம் இல்லை. அதாவது, மின் தடை ஏற்பட்டால், சுழற்சி நிறுத்தப்படும், கொதிகலன் தவிர்க்க முடியாமல் கொதிக்கும். இதைத் தவிர்க்க, அவர்கள் நான்கு வழி வால்வை வைத்து, அதன் மூலம் சூப்பர் ஹீட் தண்ணீரை சாக்கடையில் வெளியேற்றவும், குளிர்ந்த நீரிலிருந்து குளிர்ந்த நீரில் அலங்காரம் செய்யவும் ஏற்பாடு செய்கிறார்கள். வெப்பப் பரிமாற்றியின் அவசர குளிரூட்டல் எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது மற்றும் குளிரூட்டியின் கொதிநிலை தடுக்கப்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலனில் குளிரூட்டியின் அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பதற்கான வழிகளில் ஒன்று

மற்றொரு வழி உள்ளது. இது வெப்பப் பரிமாற்றியில் மிகவும் மென்மையானது (வார்ப்பிரும்புக்கு ஏற்றது) மற்றும் குறைவான பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. கொதிகலனுக்கும் வெப்பக் குவிப்பானுக்கும் இடையில் ஒரு குழாய் அமைக்கலாம், இதனால் இயற்கையான சுழற்சியை பராமரிக்க முடியும். இந்த வழக்கில், மின்சாரம் அணைக்கப்படும் போது, ​​கொதிகலன் கொதிக்காது - அது தொட்டியில் தண்ணீரை சூடாக்க தொடரும்.

குளிரூட்டியின் இயற்கையான சுழற்சியைப் பாதுகாக்க, பம்ப் ஒரு தனி, சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட சுற்றுகளில் வைக்கப்படுகிறது. சுற்று வேலை செய்ய, ஒரு பெரிய-பிரிவு மடல் சரிபார்ப்பு வால்வு சுற்றில் வைக்கப்படுகிறது.

மின்சாரம் இல்லாத நிலையிலும் இது இயற்கையான சுழற்சியை பராமரிக்கிறது.

சுழற்சி பம்ப் வேலை செய்யாதபோது, ​​அது TA இலிருந்து குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை கடந்து செல்கிறது. சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய் செயல்படும் போது, ​​அதன் அழுத்தத்துடன் வால்வை ஆதரிக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டி பம்ப் வழியாக பாய்கிறது. பம்ப் குறைந்தது ஒரு அங்குல விட்டம் கொண்ட குழாய் உள்ளது. இந்த வழக்கில் மட்டுமே இயற்கை சுழற்சியை பாதுகாக்க முடியும்.

நெட்வொர்க் தொகுப்பைத் திறக்கவும்

திறந்த வகை சுற்றுகளை இணைக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் கூறுகள் தேவைப்படும்:

• வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள்;
• குழாய்கள்;
• வளிமண்டல விரிவாக்க தொட்டி;
• வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள்;
• பம்ப் மூலம் திறந்த வகை நீர் சூடாக்க மட்டுமே உந்தி உபகரணங்கள் தேவை;
• வடிகால் அடைப்பான்;
• குளிரூட்டியுடன் பிணையத்தை நிரப்புவதற்கான வால்வு.

கொதிகலன்

திறந்த சுற்றுகள் பின்வரும் வகை கொதிகலன்களுடன் வேலை செய்யலாம்:

1. எரிவாயு குழாய்கள் உள்ள பகுதிகளில் எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. எரிவாயு கொதிகலன்கள் மிகவும் சிக்கனமானவை, ஆனால் அவை எரிவாயு சேவையிலிருந்து அனுமதி பெற்ற பிறகு நிறுவப்பட்டுள்ளன.
2. திட எரிபொருள் அலகுகள் மரம், நிலக்கரி, துகள்கள் அல்லது ப்ரிக்யூட்டுகளில் இயங்குகின்றன. விற்பனையில் நீண்ட எரியும் கொதிகலன்கள் உள்ளன, அவை சிக்கனமானவை, திறமையானவை, அடிக்கடி எரிபொருள் ஏற்றுதல் தேவையில்லை.
3. மின்சார ஹீட்டர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் ஆற்றல் வளங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.
4. ஒருங்கிணைந்த வகை அலகுகள் இரண்டு வெவ்வேறு வகையான எரிபொருளில் செயல்பட முடியும், இது சாதனங்களின் செயல்பாட்டை நிலையற்றதாக மாற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

சுழற்சி பம்ப்

நாம் இயற்கை மற்றும் கட்டாய சுழற்சியை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், பிந்தையது மிகவும் சிறந்தது, ஏனெனில் இது வெப்ப அமைப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. பம்ப் மூலம் மின்சாரம் நுகர்வு இருந்தபோதிலும், கொதிகலன் பயன்படுத்தும் ஆற்றல் கேரியரில் ஒரு சேமிப்பு உள்ளது.

உட்செலுத்துதல், திரவ அழுத்தம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் புள்ளியில் குழாய்களின் விட்டம் படி உந்தி உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன

ஒரு பம்ப் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் கவனம் செலுத்த

விரிவடையக்கூடிய தொட்டி

விரிவாக்க தொட்டியை சுயாதீனமாக தயாரிக்கலாம் அல்லது வாங்கலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு தொட்டி வெப்ப கேரியரின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த திறப்பு அட்டையுடன் முடிக்கப்படுகிறது. அதிகப்படியான திரவத்தை வெளியேற்ற தொட்டியின் மேல் பகுதியில் ஒரு குழாய் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

விரிவாக்க தொட்டியை பின்வரும் பிணைய புள்ளிகளில் நிறுவலாம்:

• ரிமோட் ஸ்டாண்டில்;
• அமைப்பின் மிக உயர்ந்த இடத்தில்;
• திரும்பும் குழாய் மீது;
• விநியோக குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட உந்தி உபகரணங்களுடன் சேர்ந்து.

வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள்

திறந்த வெப்பமாக்கல் பின்வரும் வகையான வெப்ப சாதனங்களுடன் வேலை செய்யலாம்:

1. வார்ப்பிரும்பு பேட்டரிகள் திறந்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றவை, ஏனெனில் அவை அதிக மந்தநிலையைக் கொண்டுள்ளன, இது ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
2. எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சு கொண்ட எஃகு ரேடியேட்டர்கள் ஒளி மற்றும் மலிவானவை, ஆனால் அவற்றின் பயன்பாட்டை மறுப்பது நல்லது. சாதனம் விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, இது ஹீட்டரின் அடிக்கடி செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு.
3. அலுமினிய உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு கொண்ட அலகுகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். அவை அவற்றின் ஆயுள், நல்ல வெப்பச் சிதறல், குறைந்த எடை மற்றும் கவர்ச்சிக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.
4. மிகவும் விலையுயர்ந்த பைமெட்டாலிக் சாதனங்கள். அவை எஃகு மற்றும் அலுமினிய உபகரணங்களின் நன்மைகளை இணைக்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் குறைபாடுகள் முற்றிலும் இல்லை. ஆனால் அவை உயர் அழுத்தத்துடன் மையப்படுத்தப்பட்ட நெட்வொர்க்குகளில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய்கள்

குளிரூட்டியின் இயற்கையான ஓட்டத்திற்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தேவைப்படும்.

பின்வரும் பொருட்களிலிருந்து நீங்கள் குழாய்களைப் பயன்படுத்தலாம்:

• நிறுவலின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அதிக எடை காரணமாக எஃகு குழாய்கள் கிட்டத்தட்ட பயன்படுத்தப்படுவதில்லை;
• செப்பு குழாய்கள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் நீடித்தவை, ஆனால் அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை;
• உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் தங்களுக்குள் மோசமாக இல்லை, ஆனால் அவை பொருத்துதல்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை பெரும்பாலும் கசிவு;
• ஆக்சிஜனேற்ற பாதுகாப்பு மற்றும் வலுவூட்டலுடன் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது;
• மற்றொரு மலிவான மற்றும் நடைமுறை விருப்பம் உள்ளது - கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்கள்.

சாதனம்

இரட்டை சுற்று சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன் ஒரு சிறிய கொதிகலன் அறை என்பதை நினைவில் கொள்க, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

• இரண்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள். முக்கியமானது வெப்ப அமைப்பில் குளிரூட்டியை சூடாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. DHW அமைப்புக்கு சூடான நீரின் விநியோகத்தை ஒழுங்கமைக்க இரண்டாம் நிலை உங்களை அனுமதிக்கிறது. இரட்டை-சுற்று கொதிகலன்களின் பல மாதிரிகள் பின்வரும் கொள்கையின்படி செயல்படுகின்றன - DHW அமைப்பிலிருந்து சூடான நீரை உட்கொண்டால், முதல் வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு எரிவாயு வழங்கல் உடனடியாக நிறுத்தப்படும். இந்த வகை வெப்ப சாதனங்களின் பெரிய கழித்தல் இதுவாகும். ஆனால் கொதிகலன்கள் ஏற்கனவே சந்தையில் தோன்றியுள்ளன, அவை இரட்டை வெப்பப் பரிமாற்றியைக் கொண்டுள்ளன, இது இதேபோன்ற சிக்கலைத் தீர்க்க அனுமதிக்கிறது.
• சுழற்சி பம்ப். இந்த அலகு கொதிகலனில் முன்பே நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது தேவையான சக்தியின் பம்பைப் பெறுவதில் உள்ள சிரமத்தை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, இந்த கூடுதல் உபகரணத்தின் நிறுவல் மற்றும் அதன் ஸ்ட்ராப்பிங்கை மேற்கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை.
• விரிவடையக்கூடிய தொட்டி. வெப்ப அமைப்பின் சில அளவுகளுக்கு இது தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது வெப்ப அலகு சக்தியைப் பொறுத்தது.

கொதிகலன் குழாய்களில் நாங்கள் ஆர்வமாக இருப்பதால், வெப்பப் பரிமாற்றிகளை மட்டுமே கருத்தில் கொள்வோம்.

வெப்பக் குவிப்பான் தாங்கல் திறன் மற்றும் அதன் நோக்கம் என்ன.

வெப்பக் குவிப்பானின் (TA) நோக்கம் பல எடுத்துக்காட்டுகள்-பணிகளுடன் விவரிக்க எளிதாக இருக்கும்.

பணி ஒன்று. வெப்ப அமைப்பு ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனை அடிப்படையாகக் கொண்டது.சப்ளையில் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை தொடர்ந்து கண்காணித்து சரியான நேரத்தில் விறகுகளை வீசுவது சாத்தியமில்லை, இதன் விளைவாக விநியோக வெப்பநிலை நமக்குத் தேவையானதை விட அதிகமாகும் அல்லது விதிமுறைக்குக் கீழே குறைகிறது. தேவையான குளிரூட்டும் வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படுவதை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?

பணி இரண்டு. மின்சார கொதிகலன் மூலம் வீடு சூடாகிறது. மின்சார விநியோகம் இரண்டு கட்டணங்கள். பகலில் ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைத்து இரவில் அதிகரிப்பதன் மூலம் ஆற்றல் செலவைக் குறைப்பது எப்படி?

பணி மூன்று. பல்வேறு வகையான எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றலில் இயங்கும் வெப்ப ஜெனரேட்டர்களால் வெப்பம் உருவாக்கப்படும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உள்ளது - உதாரணமாக. எரிவாயு, மின்சாரம், சூரிய ஆற்றல் (சூரிய சேகரிப்பாளர்கள்), பூமி ஆற்றல் (வெப்ப பம்ப்). ஆற்றல் நுகர்வு உச்சநிலையின் போது வீட்டிற்கு வெப்பத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், தேவையில்லாதபோது உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை இழக்காமல் அவற்றின் திறமையான செயல்பாட்டை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

உண்மையில் வெப்பப் பொறியியலின் கோட்பாட்டிற்குள் செல்லாமல், அனைத்து பிரச்சனைகளுக்கும், ஒரு தீர்வை அமைப்பில் ஒரு தாங்கல் தொட்டியை நிறுவும் வடிவில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது குளிரூட்டிக்கான நீர்த்தேக்கமாக செயல்படும் மற்றும் அதன் வெப்பநிலை கொடுக்கப்பட்ட நிலையில் பராமரிக்கப்படும். நிலை. இந்த தாங்கல் திறன்தான் வெப்பக் குவிப்பான் ஆகும். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, வெப்பக் குவிப்பான் பொதுவாக கொதிகலன் மற்றும் வெப்ப சுற்றுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அமைப்பின் "பிரேக்" இல் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. வெப்ப அமைப்பில் வெப்பக் குவிப்பானைச் சேர்ப்பதற்கான நிபந்தனைத் திட்டம் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. ஒரு தாங்கல் தொட்டியைச் சேர்ப்பதற்கான திட்ட வரைபடம் (வெப்பக் குவிப்பான்)

வெப்ப அமைப்பில் ஒரு இடையக தொட்டியைச் சேர்ப்பதற்கான பல்வேறு வழிகளுக்கு, "வெப்பக் குவிப்பான் இணைப்பு வரைபடங்கள்" என்ற கட்டுரையைப் பார்க்கவும்.

தற்போது, ​​வெப்பக் குவிப்பான்கள் பெரும்பாலும் திட எரிபொருள் கொதிகலன்களுடன் வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த அமைப்புகளில், வெப்பக் குவிப்பானின் பயன்பாடு கொதிகலனின் கடையின் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், வசதியான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய, எரிபொருளை குறைவாக அடிக்கடி ஏற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. குறைக்கப்பட்ட இரவு கட்டணம் மற்றும் திட எரிபொருள் மற்றும் மின்சார கொதிகலன்களை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளில் பணத்தை மிச்சப்படுத்த மின் கொதிகலன்களுடன் தாங்கல் தொட்டிகள் அடிக்கடி நிறுவப்படுகின்றன. ஒரு வெப்பக் குவிப்பான் (TA) எரிவாயு கொதிகலன்கள் கொண்ட அமைப்புகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக கொதிகலனின் குறைந்தபட்ச வெப்ப வெளியீடு பொருளின் வெப்ப சுமையை மீறும் போது. TA இன் "ஏற்றுதல்" (குளிரூட்டியின் வெப்பம்) நீண்ட காலங்கள் காரணமாக, கொதிகலனின் "கடிகாரத்தை" தவிர்க்க முடியும்.

ஒரு தாங்கல் தொட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, TA ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. குறிப்பாக வெப்பக் குவிப்பானின் இந்த சொத்து பல்வேறு வகையான ஆற்றலில் (மாற்று உட்பட) இயங்கும் வெப்ப ஜெனரேட்டர்களைக் கொண்ட அமைப்புகளில் தேவை உள்ளது. ஒரு விதியாக, இந்த வெப்ப மூலங்கள் சிறப்பு வெப்ப கேரியர்களில் செயல்படுகின்றன, அவை மற்ற வகைகளுடன் கலக்க அனுமதிக்காது, ஒரு தனிப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆட்சி தேவைப்படுகிறது, பெரும்பாலும் வெப்ப சுற்றுகளின் (ரேடியேட்டர், அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல்) ஆட்சிகளுடன் பொருந்தாது. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்ப விசையியக்கக் குழாயின் வெப்பநிலை வரம்பு பொதுவாக இருக்கும்

5 ° C, மற்றும் வெப்ப விநியோக சுற்றுகளில் வெப்பநிலை வரம்பு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் (10-20 ° C). சுற்றுகளை பிரிக்க, வெப்பக் குவிப்பான் கூடுதல் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் பொருத்தப்படலாம்.

மரம் மற்றும் எரிவாயு மீது கொதிகலன்களின் இணையான செயல்பாடு

இரண்டு கொதிகலன்களிலிருந்து வீட்டை சூடாக்கும் இந்த விருப்பம் சுழற்சி அமைப்புக்கு அவற்றின் தனி இணைப்புக்கு வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு வெப்ப மூலமும் திரும்பும் நுழைவாயிலில் அதன் சொந்த சுழற்சி பம்ப் இருக்க வேண்டும்.சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலனுக்கு, இது தேவையில்லை, பம்ப் ஏற்கனவே உற்பத்தியாளரால் நிறுவப்பட்டுள்ளது. திட எரிபொருள் எரிந்தால், குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை குறையும் மற்றும் எரிவாயு கொதிகலன் தானாகவே இயங்கும்.

ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்பு புள்ளி உலோக குழாய்களுடன் ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனை பிணைப்பது மற்றும் திரும்பும் வரிக்கு ஒரே நேரத்தில் குளிர்ந்த நீரை வழங்குவதன் மூலம் அவசர வெளியேற்ற சாதனம் இருப்பது.

1 திட்டம் (திறந்த மற்றும் மூடிய அமைப்புகள்)

இந்த முறை ஏனெனில் வசதியானது இரண்டு அமைப்புகளின் திரவங்கள் கலக்கவில்லை. இது வெவ்வேறு குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

2 திட்டம், இரண்டு மூடிய அமைப்புகள்

இது ஒரு மூடிய அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெப்பக் குவிப்பானின் தேவையை நீக்குகிறது. கட்டுப்பாடு தெர்மோஸ்டாட்கள் மற்றும் மூன்று வழி சென்சார்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

இங்கே நாம் அதிக வெப்பத்திற்கு பேட்டரியைப் பயன்படுத்துகிறோம். இதனால், கணினியின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறோம் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் தேவையை நீக்குகிறோம்.

3-வழி வால்வு மூலம் வெப்ப வழங்கல்

ஒவ்வொரு கொதிகலனும் அதன் சொந்த சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உபகரணங்களின் மூலம் சுற்றுவதற்கு மற்றொரு பம்ப் தேவைப்படும். ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான் மேல் ஒரு தானியங்கி காற்று வென்ட் நிறுவப்பட வேண்டும், மற்றும் கீழே ஒரு அவசர வடிகால் வால்வு.

வெப்பக் குவிப்பான் கொண்ட அமைப்பு, அது ஏன்

விறகு கொதிகலன் மூலம் உருவாகும் வெப்பம் இந்த தொட்டியில் நுழைகிறது. இல்லை இருந்து, ஒரு சுருள் மூலம், ஒரு வெப்ப பரிமாற்றி அல்லது அவர்கள் இல்லாமல், ஒரு எரிவாயு கொதிகலன்.இரண்டாவது ஆட்டோமேஷன் தண்ணீருக்கு தேவையான வெப்பநிலை இருப்பதை புரிந்துகொண்டு வாயுவை அணைக்கிறது. வெப்பக் குவிப்பானில் போதுமான வெப்பநிலை இருக்கும் வரை இது நீண்ட காலமாக இருக்கும்.

வெப்பக் குவிப்பான் அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட சுருளுடன் கூடிய வெப்ப-இன்சுலேட்டட் கொள்கலன், சூடான குளிரூட்டியைக் குவித்து வெப்ப அமைப்புக்கு வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த திட்டத்தில், எரிவாயு கொதிகலன், ஹீட்டர் மற்றும் பேட்டரி ஆகியவை குழாய் மூலம் ஒரு மூடிய வகை அமைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. திட எரிபொருள் கொதிகலன் உள்ளமைக்கப்பட்ட பேட்டரி சுருளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குளிர்ச்சியை மூடிய அமைப்பில் வெப்பப்படுத்துகிறது. இந்த திட்டத்தில் வெப்பமூட்டும் பணியின் அமைப்பு பின்வரும் வரிசையில் நிகழ்கிறது:

• ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனில் விறகு எரிகிறது, மேலும் குளிரூட்டியானது தொட்டியில் உள்ள சுருளில் இருந்து சூடாகிறது;
• திட எரிபொருள் எரிந்தது, குளிரூட்டி குளிர்ந்தது;
• எரிவாயு கொதிகலன் தானாகவே இயங்கும்;
• விறகு மீண்டும் போடப்பட்டு, ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலன் பற்றவைக்கப்படுகிறது;
• குவிப்பானில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை எரிவாயு கொதிகலனில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் வெப்பநிலைக்கு உயர்கிறது, அது தானாகவே நின்றுவிடும்.

இந்த திட்டத்திற்கு பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு அதிக செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலன் திறந்த சுற்றுகளில் செயல்பட முடியும்;
• பாதுகாப்பு மிக உயர்ந்த நிலை;
• மரம் அல்லது நிலக்கரி மூலம் ஃபயர்பாக்ஸை தொடர்ந்து நிரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை;
• ஒரு மூடிய வகை அமைப்பு மூலம் குளிரூட்டும் சுழற்சி;
• இரண்டு கொதிகலன்கள் ஒரே நேரத்தில் மற்றும் ஒவ்வொன்றும் தனித்தனியாக ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவதற்கான சாத்தியம்.

கூடுதல் செலவுகளில், ஒரு சுருள், இரண்டு விரிவாக்க தொட்டிகள் மற்றும் கூடுதல் சுழற்சி பம்ப் கொண்ட ஒரு குவிப்பான் தொட்டியை வாங்குவதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

தேவையான திறன் கணக்கிட

h2 id="printsipialnaya-shema-obvyazki">கட்டையின் முதன்மை வரைபடம்

வெப்பமூட்டும் திறன் இணைப்பின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. திட எரிபொருள் மற்றும் மின்தேக்கி வகைகள் உட்பட அனைத்து வகையான கொதிகலன்களுக்கான பொதுவான குழாய் திட்டம் எளிமையானது மற்றும் இது போல் தெரிகிறது:

1. கொதிகலன்.
2. ரேடியேட்டர்.
3. கொட்டைகள் "அமெரிக்கன்" - கொதிகலனை வெப்ப அமைப்பில் இணைப்பதற்கு.
4. பந்து வால்வுகள் - அமைப்பிலிருந்து கொதிகலைத் துண்டிக்க.
5. சுத்தம் செய்வதற்கான வடிப்பான்கள் - தண்ணீரின் தரமற்ற பின்னங்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும்.
6. வெப்ப தலைகள், டீஸ், மேயெவ்ஸ்கி குழாய்கள்
7. மூலைகள் மற்றும் டீஸ்.
8. வால்வுகள்: பத்தியின் வழியாக, பிரித்தல், காற்று மற்றும் பாதுகாப்பு.
9. விரிவாக்க தொட்டிகள்.
10. வெப்ப மீட்டர்.
11. மனோமீட்டர்கள், தெர்மோமீட்டர்கள், ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான்கள், சுழற்சி பம்ப்.
12. கவ்விகள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்கள்.

ஒரு மாடி ஒற்றை சுற்று எரிவாயு கொதிகலன் கொண்ட குழாய் திட்டம்

ஒற்றை-சுற்று தரையில் நிற்கும் எரிவாயு கொதிகலுக்கான குழாய் திட்டம் என்னவாக இருக்கும்? உண்மையில், இது நாம் மேலே கருதியதைப் போலவே இருக்கும். கொதிகலன் உடல் மட்டுமே "குடலிறக்கப்படும்" - அனைத்து கூறுகளும் வெளியே இருக்கும் மற்றும் தனித்தனியாக நிற்கும்.

ஒற்றை-சுற்று எரிவாயு கொதிகலன் விஷயத்தில் மேலே உள்ள பட்டியலிலிருந்து இரண்டு கூறுகள் மட்டுமே இருக்கும் என்று மாறிவிடும்:

1. எரிவாயு எரிப்பான்.
2. வெப்ப பரிமாற்றி.

மற்ற எல்லா சாதனங்களும் கொதிகலன் அறையில் அமைந்திருக்கும் - இது ஒரு பாதுகாப்பு குழு, விரிவாக்க தொட்டி மற்றும் ஒரு சுழற்சி பம்ப்.

இங்கே சூடான நீரின் உற்பத்தி விஷயத்தில், "இரண்டாவது சுற்று" இன் பங்கு BKN ஆல் செய்யப்படும் - ஒரு மறைமுக வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்.

வெப்பத்தை உருவாக்கும் உபகரணங்களின் மற்ற அனைத்து பண்புகளும் - ஒரு புகைபோக்கி, ஒரு நீர் கலவை அமைப்பு மற்றும் சென்சார்கள் மற்றும் மீட்டர்களுடன் ஒரு எரிவாயு விநியோக குழாய் - எந்த திட்டத்திலும் ஒரே மாதிரியானவை. அதாவது, அவை நிச்சயமாக வேறுபட்டிருக்கலாம், அவை இனி கொதிகலன் வகையைச் சார்ந்து இருக்காது.

திட எரிபொருள் அலகு இணைப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகள்

ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனை எவ்வாறு சரியாக இணைப்பது என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​வெப்ப ஜெனரேட்டரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அடிப்படை குழாய் கூறுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். நாங்கள் பாதுகாப்பு குழு மற்றும் கலவை அலகு பற்றி பேசுகிறோம். பாதுகாப்புக் குழு, ஒரு பிரஷர் கேஜ், அத்துடன் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் ஒரு பன்மடங்கு மீது ஏற்றப்பட்ட காற்று வென்ட் ஆகியவை அடங்கும், இது கொதிகலன் அலகு கடையின் குழாயில் நேரடியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஒரு மனோமீட்டர் அமைப்பில் உள்ள அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்க உதவுகிறது, ஒரு காற்று வென்ட் காற்று செருகிகளை அகற்ற உதவுகிறது, மேலும் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு குறிப்பிட்ட அளவுருக்களை மீறும் போது அதிகப்படியான நீராவி-நீர் கலவையை வெளியேற்றுகிறது.

பாதுகாப்பு குழு, ஒரு அழுத்தம் அளவீடு, அதே போல் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் ஒரு காற்று வென்ட், ஒரு பன்மடங்கு மீது ஏற்றப்பட்ட, கொதிகலன் அலகு கடையின் குழாய் நேரடியாக நிறுவப்பட்ட. பிரஷர் கேஜ் அமைப்பில் உள்ள அழுத்தத்தை கண்காணிக்க உதவுகிறது, காற்று பிளக்குகளை அகற்ற காற்று வென்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பாதுகாப்பு வால்வு குறிப்பிட்ட அளவுருக்களை மீறும் போது அதிகப்படியான நீராவி-நீர் கலவையை வெளியேற்றுகிறது.

ஒரு வெப்ப தலையுடன் மூன்று வழி வால்வை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கலவை அலகு ஒரு பைபாஸ் (ஜம்பர்) மூலம் விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களை இணைக்கிறது, இதன் மூலம் ஒரு சிறிய சுழற்சி சுற்று உருவாகிறது.

கொதிகலனை மின்தேக்கி மற்றும் வெப்பநிலை அதிர்ச்சியிலிருந்து பாதுகாக்கும் அமைப்பு பின்வரும் திட்டத்தின் படி செயல்படுகிறது:

1. எரிபொருள் எரியும் போது, ​​வால்வு வெப்ப அமைப்பின் பெரிய சுற்றுகளில் இருந்து குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது. இதன் விளைவாக, சுழற்சி பம்ப் ஒரு சிறிய வட்டத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான குளிரூட்டியை இயக்குகிறது.
2. திரும்பும் குழாயில் ஒரு சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மூன்று வழி வால்வின் வெப்ப தலையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.திரும்பும் குழாயில் உள்ள குளிரூட்டி 50-55 டிகிரி வரை வெப்பமடையும் போது, ​​வெப்ப தலை வேலை செய்து வால்வு தண்டு மீது அழுத்துகிறது.
3. வால்வு சீராக திறக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டி படிப்படியாக கொதிகலன் ஜாக்கெட்டுக்குள் நுழையத் தொடங்குகிறது, பைபாஸில் இருந்து சூடான ஒரு கலவையுடன் கலக்கப்படுகிறது.
4. அனைத்து ரேடியேட்டர்களும் வெப்பமடையும் மற்றும் கொதிகலனுக்கான பாதுகாப்பான மதிப்புகளுக்கு திரும்பும் வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​​​மூன்று வழி வால்வு பைபாஸை மூடி, திரும்பும் குழாய் வழியாக குளிரூட்டும் ஓட்டத்திற்கான பாதையை முழுமையாக திறக்கிறது.

திட எரிபொருள் கொதிகலனை வெப்ப அமைப்புடன் இணைப்பதற்கான அடிப்படைத் திட்டம் முடிந்தவரை எளிமையானது மற்றும் நம்பகமானது; நீங்கள் குழாய்களை நீங்களே நிறுவலாம்.

பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக பாலிமர் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி திட எரிபொருள் கொதிகலனை எவ்வாறு இணைப்பது என்பதை அறிவது முக்கியம்:

• பாலிமர் குழாய்கள் கொதிகலன் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு பாதுகாப்பானவை அல்ல - அவை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் அவசர அதிகரிப்பைத் தாங்காது. எனவே, குழாய் எஃகு அல்லது தாமிரத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் பாலிமர் குழாய்கள் வெப்ப சுற்றுகள் மூலம் குளிரூட்டியை விநியோகிக்கும் சேகரிப்பாளருடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். தீவிர நிகழ்வுகளில், கொதிகலன் விநியோக குழாய் மற்றும் பாதுகாப்பு குழுவிற்கு இடையில் மட்டுமே ஒரு உலோக குழாய் ஏற்றப்படுகிறது.
• மூன்று வழி வால்வுக்கும் கொதிகலன் முனைக்கும் இடையிலான பகுதியில் திரும்பும் குழாய்க்கு தடித்த சுவர் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாயைப் பயன்படுத்துவது வெப்பநிலை சென்சார் மேல்நிலை குளிரூட்டியின் வெப்பத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க தாமதத்துடன் வினைபுரிகிறது என்பதற்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு உலோக குழாயை நிறுவுவது நல்லது.

கட்டாய குளிரூட்டும் விநியோகத்துடன் வெப்பமாக்கல் அமைப்பிற்கான பம்ப் மூன்று வழி வால்வு மற்றும் கொதிகலன் இடையே திரும்பும் குழாயில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த ஏற்பாடு ஒரு சிறிய வட்டத்தில் தண்ணீர் அல்லது உறைதல் தடுப்பு சுழற்சியை அனுமதிக்கிறது.சப்ளை குழாயில் ஒரு சுழற்சி பம்பை வைப்பது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் சாதனம் நீராவி-நீர் கலவையுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்படவில்லை, இது குளிரூட்டி அதிக வெப்பமடையும் போது உருவாகிறது. பம்பை நிறுத்துவது வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் வெடிப்பை துரிதப்படுத்தும் அல்லது தூண்டும், ஏனெனில் குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டி இனி அதில் பாயாது.

ஸ்ட்ராப்பிங்கை மலிவாக செய்வது எப்படி

ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனை இணைப்பதற்கான அடிப்படைத் திட்டம், ஒரு வெப்பத் தலை மற்றும் இணைக்கப்பட்ட சென்சார் பொருத்தப்பட்ட மூன்று வழி கலவை வால்வைப் பயன்படுத்துவதற்கு வழங்குகிறது. இந்த உபகரணங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் அதை மலிவான விருப்பத்துடன் மாற்றலாம் - உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மோஸ்டாடிக் உறுப்புடன் மூன்று வழி வால்வு. அத்தகைய சாதனம் ஒரு நிலையான அமைப்பால் வேறுபடுகிறது - நடுத்தர வெப்பநிலை 55 அல்லது 60 டிகிரி (மாதிரியைப் பொறுத்து) அடையும் போது வால்வு செயல்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கும் ஒரு வால்வை நிறுவுதல், மின்தேக்கி மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியிலிருந்து ஒரு திட எரிபொருள் அலகு பாதுகாப்பை நிறுவுவதற்கான நிதி செலவுகளை குறைக்கிறது. குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை நெகிழ்வாகக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் இழக்கப்படுகிறது, செட் மதிப்பிலிருந்து விலகல்கள் 1-2 டிகிரியை எட்டும், ஆனால் இது முக்கியமானதல்ல.

மின்சார அல்லது எரிவாயு அலகுடன் நிறுவல்

ஒரு வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் இரண்டு வெப்ப ஜெனரேட்டர்கள் நிறுவப்படலாம், இதில் முக்கியமானது திட எரிபொருள் அலகு, மற்றும் கூடுதல் ஒன்று எரிவாயு அல்லது மின்சாரத்தில் இயங்கும் கொதிகலன். இந்த விருப்பம் வசதியானது, ஏனெனில் இரவில் நீங்கள் கொதிகலனை இயக்கலாம், இது தானியங்கி பயன்முறையில் செயல்படுகிறது. வழக்கமான எரிபொருள் விநியோகத்தை கவனித்துக் கொள்ள வேண்டியதன் காரணமாக, பாட்டில் எரிவாயுவை முக்கிய ஆற்றல் கேரியராகப் பயன்படுத்துவது சிரமமாக உள்ளது.மின்சாரம் மிகவும் விலையுயர்ந்த ஆற்றல் கேரியர் மற்றும் பிராந்தியத்தில் மலிவான இரவு கட்டண அமைப்பு இருந்தால், இரவில் மட்டுமே அத்தகைய கொதிகலன் அலகு இயக்குவது மிகவும் லாபகரமானது.

ஒரு பெரிய வீட்டை சூடாக்க ஒரு அமைப்பில் திட எரிபொருள் மற்றும் எரிவாயு கொதிகலன்களை எவ்வாறு இணைப்பது? ஒரு வெப்பக் குவிப்பான் மூலம் இணையாக இரண்டு வெப்ப ஜெனரேட்டர்களை இணைப்பதே எளிமையான விருப்பம், இது கூடுதலாக ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான் செயல்பாட்டைச் செய்யும்.

எரிவாயு கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் இயங்குகிறது, அதே நேரத்தில் தாங்கல் தொட்டியில் உள்ள நீர் திட எரிபொருள் அலகு மூலம் சூடாகிறது. எரிபொருள் எரிந்த பிறகு, குளிரூட்டி குளிர்விக்கத் தொடங்குகிறது, மேலும் வெப்பநிலை சென்சார் பொருத்தமான சமிக்ஞையை எரிவாயு அலகு கட்டுப்படுத்திக்கு அனுப்பியவுடன், அது தானாகவே இயங்கும். ஒரு திட எரிபொருள் வெப்ப ஜெனரேட்டர் மறுதொடக்கம் செய்யப்படும்போது, ​​தலைகீழ் செயல்முறை நிகழ்கிறது - ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு மேல் குளிரூட்டியை சூடாக்குவது எரிவாயு பர்னரின் பணிநிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

பெரிய பகுதி வீடுகளில் மின்சார கொதிகலன் கொண்ட ஒரு அமைப்பு இதேபோன்ற கொள்கையின்படி ஏற்றப்படுகிறது. ஆனால் சிறிய தனியார் வீடுகளுக்கு, TT மற்றும் மின்சார கொதிகலனை இணைப்பதற்கான எளிய மற்றும் மலிவான விருப்பம் பொருத்தமானது (வரைபடத்தைப் பார்க்கவும்).

ஒவ்வொரு கடையிலும் காசோலை வால்வுகளை நிறுவுவதற்கு இணையாக கொதிகலன் அலகுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மின்சார கொதிகலனில் உள்ளமைக்கப்பட்ட சுழற்சி பம்ப் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதை அணைக்க முடியாது, எனவே, ஒரு திட எரிபொருள் வெப்ப ஜெனரேட்டருக்கு, அதிக சக்திவாய்ந்த பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், இதனால் TT கொதிகலன் மின்சாரத்தை விட ஒரு நன்மையைப் பெறுகிறது. இணைந்து செயல்படுகின்றன.

அமைப்பு பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது:

• குளிரூட்டி குளிர்ச்சியடையும் போது கொதிகலனின் சுழற்சி பம்ப் TT ஐ அணைக்கும் தெர்மோஸ்டாட்;
• TT யூனிட்டில் எரிபொருள் எரிந்த பிறகு அறை வெப்பநிலை குறையும் போது மின்சார கொதிகலனை இயக்கும் அறை வெப்பநிலை சென்சார்.

முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை வளையங்களின் முறை

குறைந்தபட்ச அளவு எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்படுத்தி ஒரு அமைப்பில் இரண்டு கொதிகலன்களை எவ்வாறு இணைப்பது? முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுழற்சி வளையங்களின் முறையின் பயன்பாடு, யூனிட் மற்றும் மின்சார கொதிகலனின் CT இன் கூட்டுக் குழாய்களைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் சுவிட்சை நிறுவாமல் ஓட்டங்களின் ஹைட்ராலிக் பிரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இரண்டு கொதிகலன்கள், DHW கொதிகலன், அத்துடன் அனைத்து வெப்பமூட்டும் சுற்றுகள், வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் குழாய்கள் இரண்டிலும் ஒரே சுழற்சி வளையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - அவை முதன்மையானவை. ஒவ்வொரு ஜோடி இணைப்புகளுக்கும் (300 மிமீக்கு மேல் இல்லை) சிறிய தூரம் காரணமாக குறைந்தபட்ச அழுத்த வேறுபாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது. பிரதான சுற்றுகளில் நிறுவப்பட்ட பம்பின் அழுத்தம் முதன்மை வளையத்துடன் குளிரூட்டியின் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளின் குழாய்களால் ஓட்ட விகிதம் பாதிக்கப்படாது (வெப்ப நுகர்வோர் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர்).

கணினி சரியாக செயல்பட, சிக்கலான ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளைச் செய்வது அவசியம் மற்றும் அனைத்து சுற்றுகளுக்கும் குழாய்களின் உகந்த விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

பம்புகளின் செயல்திறனைக் கணக்கிடுவதும் முக்கியம். பிரதான சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள உந்தி அலகு உண்மையான செயல்திறன் மிகவும் "வால்யூமெட்ரிக்" இரண்டாம் நிலை மின்சுற்றில் குளிரூட்டியின் ஓட்ட விகிதத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இரண்டு கொதிகலன்களும் மூடப்பட்ட தெர்மோஸ்டாட்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை ஒன்றையொன்று மாற்றும்

இரண்டு கொதிகலன்களும் மூடப்பட்ட தெர்மோஸ்டாட்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை ஒருவருக்கொருவர் மாற்றும் வேலை செய்ய முடியும்.

இறுதியாக, ஒரு முக்கியமான முடிவு

மேற்கூறியவற்றிலிருந்து, எரிவாயு கொதிகலனை திட எரிபொருளுடன் எவ்வாறு இணைப்பது என்ற கேள்விக்கான தீர்வு நிதி திறன்கள், மொத்த சூடான பகுதி மற்றும் தேவையான அளவு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது என்பதைக் காணலாம். நிதி அனுமதித்தால் மற்றும் வீடு பெரியதாக இருந்தால், வெப்பக் குவிப்பானைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, மேலும் ஒரு சிறிய வீட்டில் ஒரு தொடர் சுற்று நன்றாக வேலை செய்யும்.

இருப்பினும், அனுபவம் காண்பிக்கிறபடி, சிறந்த விருப்பம் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான் 93x வழி வால்வு கொண்ட அமைப்பு). ஒரு சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் மூலம், நீங்கள் 2 பம்ப்களை மட்டுமே வாங்க வேண்டும் - ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்புக்கு. மற்றும் பிரிப்பான், அதன் சாராம்சத்தில், மினியேச்சரில் ஒரு வெப்பக் குவிப்பான், ஒரு சுருள் இல்லாமல் மட்டுமே. ஒரே குறைபாடு என்னவென்றால், திட எரிபொருள் கொதிகலன் ஒரு மூடிய சுழற்சி அமைப்பில் செயல்படுகிறது, இது மின் தடை ஏற்பட்டால் பாதுகாப்பு அளவைக் குறைக்கிறது.

வெவ்வேறு எரிபொருட்களுடன் கொதிகலன் விருப்பங்கள்

திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள்

ஒன்றாக வேலை செய்ய இரண்டு கொதிகலன்களை கட்டுவதற்கு பல திட்டங்கள் உள்ளன. மிகவும் பொதுவானவை:

• தொடர்ச்சியான நிறுவல்;
• வெப்ப அமைப்புக்கு இரண்டு வெப்ப ஆதாரங்களின் இணை இணைப்பு;
• ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரிப்பான் மூலம் கொதிகலன்களிலிருந்து வெப்ப வழங்கல்;
• வெப்பக் குவிப்பான் பயன்படுத்தி.

முறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. ஒரு திட்டம் குறைவாக செலவாகும், ஆனால் நம்பகத்தன்மையை இழக்கும். மற்றது அதிக செலவாகும், ஆனால் அதிக நிலையான செயல்திறன் மற்றும் அதிகரித்த எரிபொருள் சிக்கனத்திலிருந்து பலன்கள்.

தொடர் நிறுவல்

திரும்பும் குளிரூட்டி முதலில் குறைந்த சக்திவாய்ந்த வெப்ப மூலத்தில் நுழைகிறது, பின்னர் அடுத்ததாக. ஒரு பொதுவான விரிவாக்க தொட்டியுடன் மூடிய வகை வெப்பமாக்கல் அமைப்பு. ஸ்ட்ராப்பிங்கிற்கு குறைந்தபட்ச நிதி செலவுகள் தேவைப்படும், ஆனால் 120 மீ 2 க்கு மேல் இல்லாத சூடான பகுதி கொண்ட சிறிய குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.