எரிவாயு குழாய்களை இணைப்பதற்கான முறைகள் மற்றும் மூட்டுகளை மூடுவதற்கான முறைகள்

குறிப்புகள் & தந்திரங்களை

தொழில்முறை கைவினைஞர்கள் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை எவ்வாறு எளிமையாகவும் நீடித்ததாகவும் மாற்றுவது என்பது குறித்த பல பரிந்துரைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள்.

• குழாயின் உள்ளே இருந்து குணப்படுத்தப்படாத முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் வெளியே வரும் என்று பயப்பட வேண்டாம். இது கடினமாக்காது மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது அது வெறுமனே தண்ணீரில் கழுவப்படும்.காற்றில்லா ஜெல்கள் முற்றிலும் பாதிப்பில்லாதவை, ஆனால் குழாயை சிறிது நேரம் திறந்து விடுவது நல்லது, இதனால் அதிகப்படியான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் முற்றிலும் அகற்றப்படும்.
• நூல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் சிகிச்சை இணைப்புகளை திருகு போது, ​​அது wrenches கொண்டு நூல்கள் இறுக்க அவசியம் இல்லை. கைகளின் அதிகபட்ச முயற்சி போதுமானதாக இருக்கும், ஆனால் நீங்கள் அதை உங்கள் முழு வலிமையுடனும் மடிக்க வேண்டும்.

• குழாய் உடையக்கூடியதாக இருந்தால், முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை மூட்டுகளை அவிழ்க்க நீங்கள் முயற்சிக்க வேண்டியதில்லை. வெப்பம் உடனடியாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 170 டிகிரி போதுமானதாக இருக்கும்.
• முடிந்தால், தற்காலிக நிறுவல்களுக்கு சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது நல்லது. இணைப்புகளை அகற்றுவதற்கு நிறைய நேரமும் முயற்சியும் தேவைப்படும், இது முழுமையாக செலுத்தப்படவில்லை. தற்காலிக பயன்பாட்டிற்கு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை நூல் அல்லது துணியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

நூல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

சாலிடரிங்

பாலிஎதிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான உபகரணங்கள்

பட் சாலிடரிங் என்று சொல்வது இன்னும் சரியாக இருக்கும். இது பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டிற்கான நிபந்தனை இரண்டு வெளிப்படையான பகுதிகளின் இயக்கம் ஆகும். இல்லையெனில், செயல்முறை உடைந்து விடும். செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, இது எலக்ட்ரோஃபியூஷனை விட தாழ்ந்ததல்ல. வேலையைச் செய்ய உங்களுக்கு ஒரு மட்டு அலகு தேவைப்படும். அதன் கூறுகள் ஒரு ஹைட்ராலிக் அலகு, ஒரு கட்டர், ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் ஒரு மையப்படுத்தி. அதை சரியாகப் பயன்படுத்த, பின்வருமாறு தொடரவும்:

• செயலாக்கப்படும் குழாயின் அளவிற்கு ஏற்ப செருகல்கள் ஒரு சிறப்பு வைஸில் ஏற்றப்படுகின்றன.
• குழாய்கள் இறுக்கப்பட்டுள்ளன. வைராக்கியமாக இருக்காதீர்கள், நீங்கள் போல்ட்களை மிகைப்படுத்தினால், முடிவு ஒரு வட்டத்தின் வடிவத்தை இழக்கும், இது சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
• சாலிடர் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் அழுக்கு மற்றும் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
• ஒரு கட்டுமான கத்தி அல்லது பிற சாதனம் சேம்பரில் உள்ள சில்லுகள் ஏதேனும் இருந்தால் அதை நீக்குகிறது.
• ஹைட்ராலிக் பிளாக்கில், சென்ட்ரலைசரில் உள்ள கூறுகளின் இயக்கம் தொடங்கும் முன் வால்வு மெதுவாகத் திறக்கும். அழுத்தம் மதிப்பு வேலை என குறிக்கப்பட்டுள்ளது.
• பாகங்கள் இனப்பெருக்கம் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றுக்கிடையே ஒரு டிரிம்மர் செருகப்படுகிறது. இது தொடங்குகிறது மற்றும் மாற்றுதல் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. கத்திகளின் சில திருப்பங்களுக்குப் பிறகு, சாதனத்தை எடுக்கலாம்.
• மூட்டுகளின் சரியான தன்மை மற்றும் சமநிலையை சரிபார்க்க, முனைகள் மீண்டும் மாற்றப்பட்டு நன்கு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.
• மூட்டுகள் கரைப்பான் அல்லது ஆல்கஹால் துடைப்பால் சிதைக்கப்படுகின்றன.
• சாலிடரிங் இரும்பு சூடாகிறது.
• செட் வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, அது பகுதிகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
• சாலிடரிங் செய்வதற்கான அழுத்தம் அட்டவணையின் படி அமைக்கப்பட்டு, சென்ட்ரலைசர் தொகுதிகள் மீண்டும் மாற்றப்படுகின்றன. 1 மிமீ உட்செலுத்துதல் உருவாகும் வரை அவை பதற்றத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.
• அதன் பிறகு, அழுத்தம் வெளியிடப்படுகிறது, மேலும் அவை இன்னும் சில நொடிகளுக்கு வெப்பமடைகின்றன.
• பாகங்கள் பிரிந்து, ஹீட்டர் அகற்றப்படும். 5 வினாடிகளுக்குள், அவர்கள் மற்றொரு 5 விநாடிகளுக்கு சக்தியின் கீழ் மீண்டும் இணைக்கப்பட வேண்டும். அதன் பிறகு, சக்தி அகற்றப்பட்டு, குளிர்விக்கும் நேரம் காத்திருக்கிறது.

குளிரூட்டலுக்கு சுட்டிக்காட்டப்பட்ட காலத்தின் இறுதி வரை, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் வைஸை அகற்றவோ அல்லது குழாய்களை எந்த வகையிலும் சாய்க்கவோ கூடாது. இது மனச்சோர்வுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு குழாய் சரியாக உயவூட்டுவது எப்படி

எரிவாயு வால்வை சரிசெய்வதற்கான பொதுவான வழிமுறை பின்வரும் படிகளுக்கு வருகிறது:

1. எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்தவும்.
2. சுவிட்ச்போர்டில் உள்ள மெயின்களை செயலிழக்கச் செய்யவும். சில காரணங்களால் அங்கு அணுகல் தடைசெய்யப்பட்டால், சாக்கெட்டுகளில் இருந்து அனைத்து மின் உபகரணங்கள் மற்றும் விளக்குகளை அணைக்கவும்.
3. அனைத்து எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் பாத்திரங்களை அகற்றவும் (தீப்பெட்டிகள், கரைப்பான்கள், முதலியன உட்பட).
4. சமையலறைக் கதவை மூடிவிட்டு ஜன்னலைத் திறக்கவும்.
5. குழாயை அகற்றவும்.
6. ரைசர் குழாயை ஈரமான துணியால் செருகவும்.
7. மசகு எண்ணெய் தடவவும்.
8. கந்தல்களை அகற்றி, குழாயை இணைக்கவும்.
9. அறையை காற்றோட்டம் செய்யுங்கள்.

அனுபவம் மற்றும் தீவிர துல்லியம் கிரேன் பிரித்தெடுக்க வேண்டும். நீங்கள் அடுப்பில் எரிவாயு வரியை உயவூட்ட வேண்டும் என்றால், நீங்கள் டர்ன்டேபிள்கள் (கொடிகள்) மற்றும் அவற்றின் கீழே உள்ள முன் அல்லது மேல் பேனலை அகற்ற வேண்டும். குழாய் சாதனம் திறக்கும்.

ஹெபஸ்டஸ் வகையின் அடுப்புகளுக்கு, பர்னர்களுடன் பேனலை உயர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை - முன் அட்டை தானாகவே அகற்றப்படும், அதே நேரத்தில் இது மிகவும் எளிமையானது, ஏனெனில் இது சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வால்வுகள் இரண்டு திருகுகள் கொண்ட விளிம்புகளுடன் சரி செய்யப்படுகின்றன - அவற்றை அகற்ற, உங்களுக்கு பிலிப்ஸ் ஸ்க்ரூடிரைவர் தேவைப்படும்.

சீல் டேப்களின் வகைகள்

இந்த பொருள் 10 மீட்டர் நீளமுள்ள சுருளில் முறுக்கு வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிளம்பிங், எரிவாயு மற்றும் வெப்பமாக்கல் உள்ளிட்ட அழுத்த அமைப்புகளில் குழாய் நூல்களில் முறுக்குவதற்கு இது வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூட்டுகளில் அதன் நோக்கம் ஒரு சிதைக்கக்கூடிய நிரப்பு ஆகும், இது ஒரு நூல் மசகு எண்ணெயாக செயல்படுகிறது, இது இறுக்கத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது. இந்த முத்திரை 3 வகைகளில் கிடைக்கிறது:

1. வகை 1 - ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களின் போக்குவரத்துக்கான குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்த, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பெட்ரோலியம் ஜெல்லியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2. வகை 2 - வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களை உந்தி, எண்ணெய்கள் வடிவில் கூடுதல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்துவதை தடை செய்கிறது;
3. வகை 3 - ஒப்பீட்டளவில் தூய திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை கொண்டு செல்ல பயன்படுகிறது, உயவு பயன்பாடு விலக்கப்பட்டுள்ளது.

காற்றில்லா பசைகள் சீலண்டுகள்

இந்த பொருள் நல்ல பாகுத்தன்மை மற்றும் திரவ நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அவர்கள் தங்கள் பண்புகளை மாற்றாமல் திறந்த வெளியில் நீண்ட நேரம் காணலாம். காற்று இல்லாத திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் அவை நுழையும் போது, ​​அவை சுருக்கம் இல்லாமல் பாலிமரைஸ் செய்கின்றன. இதன் விளைவாக பிளாஸ்டிக் போன்ற பண்புகளில் மிகவும் வலுவான மற்றும் திடமான பொருள் உள்ளது. இது குழாய்களில் உள்ள திரவ அல்லது வாயுவின் அழுத்தத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், சிறந்த முத்திரையை வழங்குகிறது மற்றும் நூலில் உள்ள இடைவெளியை முழுமையாக நிரப்புகிறது.காற்றில்லா பசைகளின் ஒரு முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அவை திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் மட்டுமே திடமான பொருளாக மாறும், மேலும் திறந்த வெளியில் அவை திரவமாக இருக்கும் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் வால்வுகளை அடைக்காது. அவை மேற்பரப்பில் இருந்து எளிதாக அகற்றப்படலாம். இந்த பொருள் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காற்றில்லா பசைகளை எளிதில் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம். மொத்த வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​டிஸ்பென்சர்களைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு. வெவ்வேறு வகையான பசைகள் பொருளின் வெவ்வேறு பாலிமரைசேஷன் நேரங்களைக் கொண்டுள்ளன, 3 நிமிடங்கள் முதல் பல மணி நேரம் வரை. ஒரு குறிப்பிட்ட பிசின் தேர்வு தொழில்நுட்ப பணியை சார்ந்துள்ளது. உங்களுக்கு விரைவான நிறுவல் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் ஒரு குறுகிய குணப்படுத்தும் நேரத்துடன் ஒரு பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும். இணைப்பை சரிசெய்ய வேண்டிய சூழ்நிலையில், சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு அதன் இறுதி வடிவத்தை எடுக்கும் பிசின் ஒன்றை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

காற்றில்லா பிசின் மூலம் மூடப்பட்ட ஒரு கூட்டு வழக்கமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்படலாம். கடினப்படுத்திய பிறகு, பிசின் நச்சுத்தன்மையற்றது, இது உணவுத் தொழிலுக்கு ஏற்றது. காற்றில்லா சீலண்டுகளின் இயக்க வெப்பநிலை -55 முதல் +150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். சில வகையான பசை +200 டிகிரி வரை தாங்கும். அதிக வெப்பநிலையில் சுருக்கமாக வெளிப்படும் போது, ​​அவர்கள் பண்புகளை மாற்றாமல் தங்கள் வேலையைத் தொடரலாம்.
காற்றில்லா பசைகளின் விலை மற்ற வகை சீலண்டுகளை விட அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், அவை அறிவிக்கப்பட்ட விலையை முழுமையாக செயல்படுத்துகின்றன. காற்றில்லா பிசின் பயன்படுத்தி இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்ற பொருட்களை விட அதிகமாக உள்ளது. ஒவ்வொரு உரிமையாளரும் தனக்கு மிகவும் முக்கியமானதைத் தானே தேர்வு செய்கிறார்: நம்பிக்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மை அல்லது கணினி முறிவு ஏற்பட்டால் பெரிய இழப்புகளின் வாய்ப்பு.

காற்றில்லா பிசின் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பிசின் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த எளிதானது. காற்று.

இந்த பொருளின் தீமைகள் பாலிமரைசேஷன் நேரத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் ஆக்ஸிஜன் சூழலில் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த இயலாது. இந்த கலவை உலர்ந்த நூல்களில் பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் M80 விட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை நிறுவுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

இணைப்புகள்

எரிவாயு மற்றும் நீர் அமைப்புகளை சரிசெய்யும் போது அல்லது புதியவற்றை இடும் போது, ​​கேள்வி எழுகிறது: ரைசர்களை இணைக்க மற்றும் தோன்றிய மூட்டுகளை மூடுவதற்கு சிறந்த வழி எது.

நாம் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், இணைப்புகளின் உதவியுடன் ரைசர்களை இணைப்பது சிறந்தது. திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளின் விட்டம் உட்பட நேரியல் பரிமாணங்கள் வேறுபட்டால், அவை பொருத்துதல்களின் வடிவத்திலும் அடாப்டர்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

1. நம்பகத்தன்மை;
2. வகைப்படுத்தலின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் அகலம்;
3. வேகம், சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் எளிமை;
4. குறைந்த விலை.

ரைசர்களின் வகைகளைப் பொறுத்து, ஒத்த இணைக்கும் பொருத்துதல்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சீலண்ட் அதே வழியில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உலோக பொருத்துதல்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் இழுக்கப்பட்டால், FUM டேப் மற்றும் செயற்கை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், குறிப்பாக காற்றில்லா முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட நறுக்குதல் குழாய்கள்

வீட்டு மெயின்களில் பாலிமர் குழாய்களின் புகழ் பெரும்பாலும் ஏற்கனவே இருக்கும் உலோக குழாய்களுடன் அவற்றின் இணைப்பு தேவைப்படுகிறது. இதற்காக, சிறப்பு அடாப்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றில் மிகவும் பொதுவானது "அமெரிக்கன்" அல்லது "நிப்பிள்" என்று அழைக்கப்படும் பொருத்துதல்கள்.

அமெரிக்க அடாப்டர் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. உலோகப் பகுதியின் ஒரு முனையில், இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாயின் வெட்டு வகையைப் பொறுத்து, வெளிப்புற அல்லது உள் நூல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுமுனையில் ஒரு வெளிப்புற நூல் உள்ளது. இரண்டாவது பகுதி பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது, உள் நூல் கொண்ட யூனியன் நட்டுடன் முடிவடைகிறது. உலோக உறுப்புகளின் நூலில் நட்டு திருகுவதன் மூலம் இரண்டு பகுதிகளும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூட்டு சீல் - யூனியன் நட்டுக்குள் ஒரு சீல் கேஸ்கெட் மூலம்.

உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கை இணைக்கும் அமெரிக்க அடாப்டர்

அடாப்டரின் முதல் பகுதி இணைக்கப்பட வேண்டிய உலோகக் குழாயில் திருகப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் குழாய்க்கு பாலிமர் வெல்டிங் மூலம் கடையின் குழாய் பற்றவைக்கப்படுகிறது.

ஒரு முலைக்காம்பு பொருத்துதல் என்பது ஒரு பாலிமர் ஸ்லீவ் ஆகும், அதன் உள்ளே ஒரு திரிக்கப்பட்ட உலோகப் பகுதி சாலிடர் செய்யப்படுகிறது. இது ஒரு எஃகு குழாய் மூலம் ஒரு கூட்டு வழங்குகிறது, மற்றும் ஸ்லீவ் தன்னை ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் பற்றவைக்கப்படுகிறது.

எரிவாயு குழாய்களின் விளிம்பு இணைப்பு

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு என்பது பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்புகளில் மிகவும் பொதுவான வகையாகும்.

வடிவமைப்பின் எளிமை காரணமாக, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபை எளிமை. ஆனால் அதே நேரத்தில், வேலைக்கான அதிக செலவு மற்றும் வெல்டிடுடன் ஒப்பிடும்போது இணைப்பின் குறைந்த நம்பகத்தன்மை உள்ளது.

மேலும் கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் அழுத்தம் மாறினால், வாயு கசிவு ஏற்படலாம்.

விளிம்பு இணைப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:
- 2 விளிம்புகளிலிருந்து;
- ஃபாஸ்டென்சர்கள் - ஸ்டுட்கள், போல்ட், கொட்டைகள்;
- ஓ-மோதிரம் அல்லது கேஸ்கெட்.

பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது தொழில்நுட்ப ரப்பர் கேஸ்கட்கள், கல்நார் அட்டை அல்லது தாள் பரோனைட்.

அன்புள்ள வாசகர்களுக்கு வணக்கம். ஒரு எரிவாயு குழாயில் நூல்களை எவ்வாறு மூடுவது என்ற கேள்வி மிகவும் பொருத்தமானது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இது மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதி. இங்குதான் அதிகளவில் கசிவு ஏற்படுகிறது.

GOI பாலிஷ் பேஸ்ட் ஆர்க்கிமிடிஸ் நார்மா

பேஸ்ட் GOI பாலிஷ் ஆர்க்கிமிடிஸ் நார்மா என்பது உலோகங்கள், கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக்கை மெருகூட்டுவதற்கான பொருள். மெருகூட்டலுக்கான மேற்பரப்பைத் தயாரிக்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். பேஸ்ட் அனைத்து வகையான வண்ணப்பூச்சுகளிலும் கைமுறை மற்றும் இயந்திர பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. பேஸ்ட் அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு அடுக்கு; வண்ணப்பூச்சின் நிறமி பகுதிகள்; பூச்சு குறைபாடுகள்; கீறல்கள் மற்றும் கீறல்கள்; பூச்சிகளின் பிடிவாதமான தடயங்கள்.

அட்டவணை 1. சிராய்ப்பு GOST 3647-80

குழுக்கள்	அறைகள்	குழுக்கள்	அறைகள்
தானியம்	தானிய அளவு µm	தானியம்	பதவி
தானியங்களை மணல் அள்ளுதல்	அரைக்கும் பொடிகள்
கண்ணாடி, கொருண்டம் அல்லது கலவை
63 — 50	M63
50 — 40	M50
மைக்ரோ அரைக்கும் பொடிகள்
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	எம் 10
7	எம் 7
5	எம் 5

சதவீத கலவை.	கரடுமுரடான	நடுத்தர	மெல்லிய
குரோம் ஆக்சைடு	81	76	74
சிலிக்கா ஜெல்	2	2	1,8
ஸ்டீரிக் அமிலம்	10	10	10
பிளவு கொழுப்பு	5	10	10
ஒலீயிக் அமிலம்	—	—	2
பைகார்பனேட் சோடா	—	—	0,21
மண்ணெண்ணெய்	2	2	2

அரிசி. 3 . சிராய்ப்பு பொடிகள் மற்றும் பேஸ்ட் GOI.

மெருகூட்டல் திறன் என்றால் என்ன

மெருகூட்டல் திறனுக்கான நிலையான சோதனை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது பித்தளை தகட்டின் குழப்பமான இயக்கங்கள் 400 முதல் 450 மிமீ அளவுள்ள வார்ப்பிரும்பு தட்டில் குழப்பமாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. மொத்தத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் 40 மீட்டர் தூரத்தை வழங்குகிறது. ரஃப் பேஸ்ட் தோராயமாக 40 மைக்ரான் உலோகத்தை நீக்குகிறது. நடுத்தர, சுமார் 5 மைக்ரான், மெல்லிய 0.25 மைக்ரான்.

லேப்பிங் ஆர்டர்

பிளக் வால்வுகள் 3 வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: ஒரு வார்ப்பிரும்பு உடல் மற்றும் பித்தளை ஸ்டாப்பர், பித்தளை உடல் மற்றும் பித்தளை ஸ்டாப்பர் மற்றும் முற்றிலும் வார்ப்பிரும்பு.

லேப்பிங் வரிசை பின்வருமாறு:

1. குழாயிலிருந்து வால்வு முறுக்கப்பட்டால், உடலை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, ஒரு பெரிய கூம்பு விட்டம் மேல்நோக்கி சிறிய சக்தியுடன் உடல் ஒரு யூவில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது:
2. GOI நடுத்தர பேஸ்ட் மண்ணெண்ணெய் மூலம் நீர்த்தப்பட்டு, கார்க் உடலில் ஒரு தூரிகை மூலம் சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது;
3. குமிழ் கூம்பு கீழே ஒரு சிறப்பு திரிக்கப்பட்ட துளை இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
4. கார்க் உடலில் செருகப்பட்டு, ஒளி அழுத்தத்துடன் பல முறை சுழற்றப்படுகிறது;
5. ஏன் 5 - 6 அசைவுகள் சுமார் 180 ° மூலம் கையால் செய்யப்படுகின்றன, கார்க் அல்லது உடலில் கடுமையான பள்ளங்கள் இல்லை என்றால், இது போதுமானது;
6. கார்க்கை அகற்றி ஆய்வு செய்யுங்கள், அதில் பேஸ்டின் கருப்பு உரோமங்கள் தோன்றினால், பகுதிகளைத் துடைத்து, கருமை மறைந்து போகும் வரை முயற்சியை மீண்டும் செய்ய வேண்டும்;
7. பின்னர் கவனமாக கார்க் மற்றும் உடல் உலர் துடைக்க. கூம்புக்கு பல சுண்ணாம்பு நீளமான கீற்றுகளைப் பயன்படுத்துங்கள், பிளக்கைச் செருகவும் மற்றும் அதைத் திருப்பவும், பின்னர் ஆய்வு செய்யவும், சுண்ணாம்பு குறிப்புகள் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்;
8. அதன் பிறகு, இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மீண்டும் நன்கு துடைக்கப்பட்டு, எரிவாயு வால்வுகளுக்கு சீல் கிரீஸைப் பயன்படுத்திய பிறகு, கூடியிருக்கும். நீங்கள் கயிறு அல்லது ஃபம் மூலம் திரிக்கப்பட்ட துளைகளை இறுக்க வேண்டும். சீல் கிரீஸுடன் டேப் சிறந்தது. எரிவாயு குழாய்களுக்கான சீல் கிரீஸை ஒரு சிறப்பு பிளம்பிங் கடையில் வாங்கலாம் அல்லது பல ஆன்லைன் ஆதாரங்களில் இருந்து ஆர்டர் செய்யலாம்.

இறுதியாக சோப்பு நீர் மூலம் கசிவுகள் சரிபார்க்கப்பட்டது, குமிழி பணவீக்கம் அனுமதிக்கப்படாது.

குழாய் சரியாக வேலை செய்ய, குழாய் உடலில் உள்ள பிளக்கின் சுழற்சி முயற்சி இல்லாமல் நிகழ வேண்டும், நம்பகமான சீல் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, சிறப்பு சீல் மற்றும் எதிர்ப்பு உராய்வு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சீலிங் லூப்ரிகண்டுகள் கடினமான செறிவு மற்றும் இனச்சேர்க்கை பாகங்களை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உராய்வு எதிர்ப்பு லூப்ரிகண்டுகள் குறைந்த பிசுபிசுப்பு மற்றும் நகரும் பகுதிகளை பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. லூப்ரிகண்டுகள் 300C வரை வெப்பமடையும் போது நம்பகமான செயல்பாட்டை வழங்க வேண்டும். கிராஃபைட் அல்லது ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் சில்லுகள் போன்ற திடமான பொருட்கள் சீல் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. உராய்வு எதிர்ப்பு லூப்ரிகண்டுகள் கிரீஸ் அல்லது சிலிகான் அடிப்படையில் இருக்கலாம்.

கைத்தறி

கைத்தறி நூல் என்பது பழைய, ஆனால் நிரூபிக்கப்பட்ட சுருக்க முறை. கூடுதலாக, நீங்கள் அதை பிளம்பிங் கடைகளில் வாங்கலாம்.

வாங்குவதற்கு முன், நீங்கள் சில காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• இழையின் தடிமன் என்ன;
• ஒரு விரும்பத்தகாத வாசனை அல்லது குப்பைகளின் துகள்கள் உள்ளதா;
• நூல் எலாஸ்டிக் போதுமா?

அனைத்து குழாய் அமைப்புகளுக்கும் ஆளி பொருத்தமானது அல்ல என்பதையும் மனதில் கொள்ள வேண்டும். நீர் மற்றும் வெப்பநிலை சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் வெப்ப அமைப்பில் அது குறுகிய காலத்தில் எரியும்.

இணைப்பு பொருத்துதல்கள் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் துருவை ஊக்குவிப்பதில் நவீன சீல் பேஸ்ட்கள் சிறந்தவை.

மினியம் இரும்பு பொதுவாக அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். நீங்களே செய்யுங்கள் பாஸ்தா மலிவானது மற்றும் மகிழ்ச்சியானது. இதைச் செய்ய, வெள்ளை நிறத்தை எடுத்து சிறிது உலர்த்தும் எண்ணெயில் ஊற்றவும், கலவையை புளிப்பு கிரீம் போன்ற நிலைத்தன்மையுடன் இருக்கும் வரை கிளறவும்.

இது ஒரு சிறிய, மெல்லிய அடுக்கில் நேரடியாக நூலில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருளை சமமாக விநியோகித்தல் மற்றும் உலர்த்துதல். சிவப்பு ஈய வெள்ளை எஃகு குழாய்களுடன் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

இரும்பின் மேல் அடுக்கு ஆக்சிஜனேற்றம் அடைவதால், மாயக் கொள்கையின்படி, கரையாத சேர்மங்கள் ஓசோன் மூலக்கூறுகளை உள்ளே விடுவதில்லை.

சிறப்பு கடைகளில் பயன்படுத்த தயாராக உள்ள ஹெர்மீடிக் பேஸ்ட்களை வாங்கவும்:

Gebatout 2 (கனிம நிரப்பிகள் மற்றும் செயற்கை பாலிமர்கள் அடிப்படையிலான பேஸ்ட்). பாஸ்டம் ஜிஏஎஸ் (அரிப்பு தடுப்பான், கலப்படங்கள்).

மல்டிபாக் (தாதுக்கள் அடங்கிய இயற்கை பாரஃபின் எண்ணெய்). யூனிபக் (இயற்கை தாதுக்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள்). மேலே உள்ள நிதி இல்லாதது ஒரு பிரச்சனையே இல்லை.

வேலை செயல்முறை பின்வருமாறு: நாங்கள் முழு தோலிலிருந்து ஆளி பகுதியை பிரிக்கிறோம், தடிமன் இரண்டு போட்டிகள். குழாயின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தொடங்கி இறுதி வரை ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் நாம் காற்று வீசுகிறோம்.

அதன் பிறகு, உருவான கட்டமைப்பை பேஸ்டுடன் பூசுகிறோம், மூட்டுகள் ஒன்றாக இறுக்கமாகப் பிடிக்க இது அவசியம்.

வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவுவதற்கு எந்த முத்திரையை தேர்வு செய்வது நல்லது

இன்றுவரை, வெப்ப அமைப்பு இணைப்புகளில் நூல்களை சீல் செய்வதற்கான சிறந்த தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய அளவுகோல்கள் அனுபவம் மற்றும் வேலை செய்ய வேண்டிய பொருட்கள்.

எனவே, நடிகர்-இரும்பு ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் வால்வுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​அவர்களுக்கு சிறந்த விருப்பம் பிளம்பிங் பேஸ்ட் அல்லது சிலிகான் வெப்ப-எதிர்ப்பு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை துணியை பயன்படுத்துவதாகும்.

பிராண்டட் பொருத்துதல்களிலிருந்து 25 மிமீ வரை சிறிய விட்டம் கொண்ட இணைப்புகளுக்கு, FUM டேப் அல்லது பிசின் முத்திரையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குழாய்களை நிறுவ அல்லது எஃகு, அலுமினியம் அல்லது பைமெட்டாலிக் ரேடியேட்டர்களை இணைக்க, நீங்கள் இணைப்புகளை மூடுவதற்கான வழிகளின் முழு ஆயுதத்தையும் பயன்படுத்தலாம்.

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஒரே விஷயம் என்னவென்றால், செப்பு குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​​​பிசின் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகத்தின் கலவையின் பொருந்தாத தன்மையை விலக்க, சீலண்டிற்கான வழிமுறைகளை நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும்.

தெர்மோசீலண்டுகளின் நோக்கம் மற்றும் பல்வேறு

அன்றாட வாழ்க்கையிலிருந்து தொழில்துறை துறை வரை மனித வாழ்க்கையின் பல பகுதிகளில் முத்திரை குத்தப்படாமல் செய்வது கடினம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இடைவெளிகளை அகற்றுவது அவசியமானால் என்ன செய்வது, எடுத்துக்காட்டாக, சுவர் மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்களுக்கு இடையில்? அது சரி, நாங்கள் கடைக்குச் சென்று சிலிகான் வாங்குகிறோம். ஆனால் ஒரு எளிய பசை மிக அதிக வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது அதன் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் செய்யுமா? இந்த கேள்விக்கான பதில் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உள்ளது - இல்லை. நிச்சயமாக, அவற்றின் வெப்பநிலை ஆட்சி மிகவும் பெரியது, தனிப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் இது 200 ° C ஐ அடையலாம், ஆனால் பெரும்பாலும் இது போதாது. அனைத்து சீல் பொருட்களும் இந்த வெப்பநிலையில் கூட அவற்றின் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதில்லை.

எனவே, "சூடான" பொருட்களில் மூட்டுகளை தனிமைப்படுத்த ஒரு வெப்ப-எதிர்ப்பு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் DHW பைப்லைன்கள், திறந்த அடுப்பு உலைகள், புகைபோக்கிகள், நெருப்பிடம், ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்கள் உள்ளிட்ட இயந்திரங்கள், விசையாழிகளின் கூறுகள், கம்ப்ரசர்கள், பம்ப்கள் மற்றும் நீராவியில் இயங்கும் அலகுகள், இரசாயன மற்றும் வாயு ஊடகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இத்தகைய சீலண்டுகள் சிலிகான் மற்றும் சிலிக்கேட் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

முதல் உயர் வெப்பநிலை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் சிவப்பு, பழுப்பு மற்றும் சிவப்பு-பழுப்பு நிறத்தில் உள்ளது. அதன் முக்கிய கூறு சிலிகான் ரப்பர், மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகளுக்கு நன்றி, விரும்பிய வெப்ப எதிர்ப்பு அடையப்படுகிறது. இத்தகைய சீலண்டுகள் நடுநிலை மற்றும் அமிலமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. பிந்தையது பயன்பாட்டில் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் திடப்படுத்தலின் போது வெளியிடப்படும் அமிலம் கல், கான்கிரீட் மற்றும் உலோக மேற்பரப்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது.எனவே, அத்தகைய "ஆக்கிரமிப்பு" கலவைகள் மரம், கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்களுடன் வேலை செய்ய பொருந்தும். நடுநிலையானவர்களுக்கு எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில், பாதுகாப்பான ஆல்கஹால் கொண்ட திரவங்கள் மற்றும் நீர் வல்கனைசேஷன் போது வெளியிடப்படுகின்றன.

கலவைக்கு கூடுதலாக, சிலிகான் சீலண்டுகளும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து பிரிக்கப்படுகின்றன.

• உணவு விருப்பங்களில் நச்சுகள் இல்லை மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு முற்றிலும் பாதுகாப்பானது.
• சுகாதார சூடான உருகும் பசை மருத்துவத்தில் அதன் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது.
• இயந்திரத்திற்கான வெப்ப-எதிர்ப்பு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் ஆக்கிரமிப்பு கூறுகள், ஆண்டிஃபிரீஸ், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற ஆட்டோ இரசாயனங்கள், அத்துடன் அதிகரித்த பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகியவற்றை எதிர்க்கும். இந்த சூடான உருகுவது பொதுவாக சிவப்பு நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது.
• உலைகளுக்கான உயர் வெப்பநிலை சீலண்டுகளும் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. அவை தொழில்துறையிலும் அன்றாட வாழ்விலும் உலை கட்டமைப்புகளை இணைப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• யுனிவர்சல் கலவைகள் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கிட்டத்தட்ட அனைத்து மேற்பரப்புகள் மற்றும் மூட்டுகளுக்கு சிகிச்சையளிக்க முடியும்.

சிலிக்கேட் சீலண்டுகள் அதிக வெப்பத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் 1500 ° C வரை தாங்கக்கூடியவை, எனவே அவை திறந்த நெருப்புடன் தொடர்பு கொண்ட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சோடியம் சிலிக்கேட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. நிறம் காரணமாக, அத்தகைய முத்திரைகள் கருப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. நெருப்பிடம், புகைபோக்கிகள், அடுப்புகள், உலைகள், திறந்த அடுப்பு, வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் போன்றவற்றில் விரிசல்களைச் செயலாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் நல்லது.

சீல் டேப்பின் முக்கிய தொழில்நுட்ப பண்புகள்

FUM டேப் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உராய்வு குறைக்கப்பட்ட குணகம். ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் முத்திரை, பிளாஸ்டிசிட்டிக்கு கூடுதலாக, வழுக்கும், இது பொருத்துதல் பொருத்துதல்களை எளிதாக்குகிறது.
2. வெப்ப நிலைத்தன்மை, அழிவு மற்றும் சீல் பண்புகளை இழக்காமல் 260 டிகிரி வரை வெப்பநிலையை தாங்க அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ் மிகவும் திறமையான மின்கடத்தா ஆகும்.
3. வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி.இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட முத்திரைகள் 10 MPa வரை அழுத்தத்தில் நிலையானதாக வேலை செய்கின்றன, மேலும் 42 MPa வரை குறுகிய கால சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, எடுத்துக்காட்டாக, குழாய் அமைப்புகளில் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகளின் போது ஏற்படும். FUM டேப்பில் (fumka) செய்யப்பட்ட முத்திரையின் சேவை வாழ்க்கை 13 ஆண்டுகளில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெளிச்சத்திற்கு வெளிப்படும் போது வேகமாக சிதைகிறது, ஆனால் இது எங்கள் விஷயத்தில் அல்ல, பொருளின் சேமிப்பகத்தை ஒழுங்கமைக்கும்போது இந்த காரணியை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
4. இரசாயன செயலற்ற தன்மை. அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் அழிவுக்கு உட்பட்டது அல்ல, இது உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் ஃவுளூரின் அணுக்களின் சீரான விநியோகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த சீலண்டை அழிக்கும் திறன் கொண்ட கரைப்பான்கள் இன்னும் கண்டுபிடிக்கப்படவில்லை. சிதைவு செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு.

எரிவாயு மற்றும் பிளம்பிங் குழாய்களுக்கு FUM டேப்பை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது, நாங்கள் இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம்.

தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்வதற்கான விதிகள்

ஒரு செப்பு தயாரிப்பு அல்லது தாமிர கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை சாலிடர் செய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், இதை எப்படி செய்வது, எது சிறந்தது என்பதற்கான தெளிவான பதிலைக் கொடுக்க முடியாது. முறை மற்றும் கருவிகளின் தேர்வு பகுதிகளின் அளவு மற்றும் எடை, அவற்றின் கலவை போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஏற்கனவே சாலிடர் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் உட்படுத்தப்பட வேண்டிய சுமையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. பல சாலிடரிங் முறைகள் உள்ளன, தேவைப்பட்டால் மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அவை அனைத்தையும் அறிந்து கொள்வது நல்லது.

பெரிய பாகங்கள் சாலிடரிங்

தாமிரத்தின் தந்துகி சாலிடரிங் திட்டம்.

சாலிடரிங் இரும்புடன் விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க முடியாத பாரிய அல்லது பெரிய பகுதிகளை நீங்கள் சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்றால், ஒரு டார்ச் மற்றும் செப்பு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் ஃப்ளக்ஸ் போராக்ஸ் ஆகும். வலிமை செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடர் நிலையான தகரத்தை விட உயர்ந்தது.

இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட குழாய் அல்லது கம்பியில் ஃப்ளக்ஸ் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, குழாயில் ஒரு பொருத்துதல் போடப்படுகிறது, மேலும் இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.எரிவாயு பர்னரைப் பயன்படுத்தி, ஃப்ளக்ஸ்-பூசப்பட்ட தாமிரம் நிறத்தை மாற்றும் வரை சந்திப்பு சூடாகிறது. ஃப்ளக்ஸ் வெள்ளி நிறமாக மாற வேண்டும், அதன் பிறகு நீங்கள் இளகி சேர்க்கலாம். சாலிடர் உடனடியாக உருகும் மற்றும் குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இடையே இடைவெளியில் ஊடுருவி. சாலிடரின் சொட்டுகள் குழாய்களின் மேற்பரப்பில் இருக்கத் தொடங்கும் போது, ​​சாலிடர் அகற்றப்படும்.

குழாய்களை சூடாக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது ஒரு பெரிய தந்துகி விளைவின் தோற்றத்திற்கு பங்களிக்காது. மாறாக, கருமையாக சூடேற்றப்பட்ட தாமிரம் குறைவாக சாலிடரபிள் ஆகும். உலோகம் கறுக்க ஆரம்பித்தால், வெப்பத்தை நிறுத்த வேண்டும்.

சாலிடரிங் கம்பிகள் அல்லது கம்பி

துத்தநாக குளோரைடு சாலிடர் மெல்லிய செப்பு கம்பிகளை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் இது தாமிரத்தை அழிக்கும். ஃப்ளக்ஸ் இல்லை என்றால், இந்த வழக்கில் நீங்கள் ஒரு ஆஸ்பிரின் மாத்திரையை 10-20 மில்லி தண்ணீரில் கரைக்கலாம்.

ஒரு மந்த வாயு சூழலில் செப்பு வெல்டிங் திட்டம்.

செப்பு கம்பி அல்லது பல்வேறு பிரிவுகளின் கம்பியால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு எளிதாக சூடாக்கப்படும். வெப்பநிலை ஆட்சியானது சாலிடர் உருகும், தகரம் அல்லது ஈயம்-தகரம், மற்றும் சாலிடரிங் கூட அது செய்யப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ்களில் ரோசின் இருக்க வேண்டும் அல்லது தயாரிக்கப்பட வேண்டும், சாலிடரிங் எண்ணெய் அல்லது ரோசின் கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.

கம்பியின் மேற்பரப்பு அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடு படத்தால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பாகங்கள் tinned. இந்த செயல்முறையானது சூடான தாமிரத்தில் ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ரோசின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் சாலிடரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் முடிந்தவரை சமமாக மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. இணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டு, ஏற்கனவே திடப்படுத்தப்பட்ட சாலிடர் மீண்டும் உருகத் தொடங்கும் வரை ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் மீண்டும் சூடாகிறது. இது நிகழும்போது, ​​சாலிடரிங் இரும்பு அகற்றப்பட்டு, மூட்டு குளிர்ச்சியடைகிறது.

பாகங்கள் 1-2 மிமீ இடைவெளியில் இருக்கும் வகையில் அவற்றை ஒரு வைஸில் இணைக்கலாம். ஃப்ளக்ஸ் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டு சூடாகிறது. சாலிடர் சூடான பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இது உருகும் மற்றும் இடைவெளியை நிரப்பும். இந்த வழியில் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை தாமிரத்தின் உருகும் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பாகங்கள் சிதைந்துவிடாது. பகுதி குளிர்ச்சியடைகிறது, பின்னர் அது தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு, தேவைப்பட்டால், மென்மையான மற்றும் சீரான வரை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு முடிக்கப்படுகிறது.

சாலிடரிங் பாத்திரங்கள் அல்லது தாமிரத்தில் சாலிடரிங் துளைகள்

உணவுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​தூய தகரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் உருகுநிலையானது தகரம் அல்லது ஈயம் கொண்ட சாலிடரை விட அதிகமாக இருக்கும். சில நேரங்களில், பெரிய பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு, சுத்தியல் சாலிடரிங் இரும்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எரிவாயு பர்னர் அல்லது ப்ளோடோர்ச் மூலம் திறந்த நெருப்பில் சூடேற்றப்படுகின்றன. எதிர்காலத்தில், எல்லாம் நிலையான திட்டத்தின் படி நடக்கும்: சுத்தம் செய்தல், ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் டின்னிங், பாகங்களை இணைத்தல் மற்றும் ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடாக்குதல். இந்த சாலிடரிங் இரும்புக்கு தான் தூய டின் சாலிடர் வசதியானது.

உள்ளே இருந்து, பொருத்துதல், ஒரு விதியாக, குழாய் மூலம் திரிக்கப்பட்டதைத் தடுக்கும் ஒரு எல்லை உள்ளது. பொருத்தம் திட்டமிட்டதை விட குழாய் மீது தள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவையற்ற துளை இந்த வழியில் கரைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், அதை ஒரு கரடுமுரடான கோப்புடன் அகற்றலாம்.

இணைப்புகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கும் முறைகள்

எரிவாயு குழாயின் இறுக்கம் பிரிவுகளால் சரிபார்க்கப்படுகிறது. அடுக்குமாடி கட்டிடங்களின் சூழ்நிலையில், வீட்டு உபகரணங்களுக்கான குழாய்களுக்கு கட்டிடத்திற்குள் எரிபொருள் செலுத்தப்படும் இடத்திலிருந்து ஒரு பிரிவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

பிரிவின் முனைகளில் பிளக்குகள் வைக்கப்படுகின்றன. குழாய்களில் உள்ள அழுத்தம் நிலையான மதிப்புகளை 25% மீறுகிறது. அழுத்தம் வீழ்ச்சி இணைப்புகளை சரிபார்க்க ஒரு காரணம்.

மூட்டுகள், கிளைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் இணைப்பு புள்ளிகளின் ஒருமைப்பாடு இரண்டு வழிகளில் சரிபார்க்கப்படுகிறது:

1. வாயு கசிவு காட்டி உடன்.
2. ஒரு சோப்பு தீர்வு, குழம்பு பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

முதல் வழக்கில், சாதனத்தின் டிஜிட்டல், ஒலி அல்லது வண்ண சமிக்ஞை ஆபத்தை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும். இரண்டாவதாக, நீங்கள் குமிழ்கள் தோற்றத்தை கண்காணிக்க வேண்டும். அவற்றின் இருப்பு இணைப்பின் ஒருமைப்பாட்டின் மீறலைக் குறிக்கிறது.

திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களின் நிறுவலின் அம்சங்கள்

பல்வேறு வகையான திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களுக்கு நன்றி, குழாய் மிகவும் சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் திருப்பங்களைச் செய்ய முடியும்.

உலோகம்/பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்புகளை இணைப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான வழி "அமெரிக்கன்" பொருத்துதல் ஆகும், அத்தகைய உறுப்பு, ஒரு இணைப்பு மற்றும் முனைகளில் ஒரு நூலைக் கொண்டுள்ளது, இது வேறுபட்ட பகுதிகளை எளிதாகவும் விரைவாகவும் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பாலிமர் மற்றும் உலோக உறுப்புகளின் சந்திப்பிற்கான மிகவும் பிரபலமான சாதனம் அமெரிக்க பொருத்துதல் ஆகும், இது பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கிறது. ஒரு பிளாஸ்டிக் ஸ்லீவ் மற்றும் உலோக நூல் கொண்ட வசதியான சாதனம் ஒன்று சேர்ப்பது மிகவும் எளிதானது, இது குறுகிய காலத்தில் நம்பகமான இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

படிப்படியான நிறுவல் வழிமுறைகள்

ஒரு உலோகக் குழாயை பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லது பிற பிளாஸ்டிக் குழாயுடன் இணைக்க, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி, பாலிமர் குழாயின் முடிவில் பொருத்தப்பட்ட ஸ்லீவ் பற்றவைக்கவும், பின்னர் கூட்டு குளிர்விக்க காத்திருக்கவும்.
"அமெரிக்கன்" இன் மறுமுனைக்கு உலோகப் பகுதியைக் கொண்டு வந்து, நூலை இறுக்கவும். மூட்டை மூடுவதற்கு, FUM டேப், கயிறு அல்லது கைத்தறி ஃபைபர் (நீங்கள் கூடுதலாக சிலிகான் மூலம் அதை மறைக்க முடியும்) ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகள் மூலம் நூல் சேர்த்து அதை மடிக்க விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது.
பொருத்துதல் எப்போதும் கையால் இறுக்கப்பட வேண்டும்: கருவிகளின் பயன்பாடு விரும்பத்தகாதது மற்றும் ஆபத்தானது

சிறப்பு உபகரணங்கள் நீங்கள் பயன்படுத்தப்படும் சக்திகளை முழுமையாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்காது, இது பகுதிக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
வேலையை முடித்த பிறகு, இதன் விளைவாக வரும் கட்டத்தின் வலிமையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். இதைச் செய்ய, தண்ணீரை இயக்கவும், கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

மூட்டு வழியாக ஈரப்பதம் இன்னும் வடிகட்டப்பட்டால், நீங்கள் போல்ட்டை இன்னும் கொஞ்சம் இறுக்க முயற்சி செய்யலாம். மேலும் நீரின் ஓட்டத்துடன், நூலை மீண்டும் அவிழ்த்து, அனைத்து கையாளுதல்களையும் மீண்டும் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

முடிக்கப்பட்ட இணைப்பின் வடிவத்தை ஒரு கட்டிட முடி உலர்த்தியுடன் பிளாஸ்டிக் பகுதியை மென்மையாக்குவதன் மூலம் மாற்றலாம், பின்னர் திட்டத்திற்கு தேவையான வளைவை உருவாக்கலாம்.

நூல் இல்லாமல் உலோக குழாய் இணைப்பு

ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் ஒரு நூல் இல்லாத ஒரு உலோக எண்ணுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய சூழ்நிலைகள் உள்ளன.

குழாயில் உள்ள நூல் ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படலாம் - ஒரு த்ரெடர். சிறப்பு கடைகளில் நீங்கள் அத்தகைய சாதனத்தின் இயந்திர மற்றும் மின் மாதிரிகள் இரண்டையும் காணலாம்.

இதேபோன்ற சிக்கலை "த்ரெடர்" அல்லது "த்ரெட் கட்டர்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் தீர்க்க முடியும், இதன் மூலம் நீங்கள் எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட ஒரு பகுதிக்கு பள்ளங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

இரண்டு பொருத்துதல் விருப்பங்கள் உள்ளன:

• மின்சாரம், இதில் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல வெட்டிகள் அடங்கும். இத்தகைய மாதிரிகள் வசதியானவை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானவை, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை.
• ஒரு கையேடு த்ரெடர் மிகவும் மலிவானது, ஆனால் அதனுடன் வேலை செய்வதற்கு அதிக உடல் வலிமை மற்றும் சில திறன்கள் தேவை.

எங்கள் கட்டுரையில் குழாய்களில் நூல்களை எவ்வாறு வெட்டுவது என்பது பற்றி மேலும் படிக்கலாம்.

நூல் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​நீங்கள் சில எளிய விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

குழாய் சுவரில் இருந்து சிறிது தூரத்தில் இருந்தால் கருவியை இயக்க முடியாது.
எலக்ட்ரிக் த்ரெடர் விரைவாக வெப்பமடைகிறது, எனவே பல பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது நீங்கள் அவ்வப்போது ஓய்வெடுக்க வேண்டும்.
ஒரு கை ஜிக் உடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் விரும்பிய நீளத்திற்கு நூலை வெட்டும் வரை, ஒரு அரை முன்னோக்கி மற்றும் கால் பகுதி திரும்பும் வகையில், மாற்று இயக்கங்களை மாற்றுவது முக்கியம்.

ஒரு குழாயை திரிப்பதற்கு, குழாயை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம், தேவைப்பட்டால், இருக்கும் வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றி, உலோக ஓட்டங்களை அரைக்கவும். பின்னர் மின்சார அல்லது செதுக்கப்பட்ட கருவி மூலம் செதுக்கவும்.

வெட்டப்பட்ட பள்ளங்கள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு திட எண்ணெய், எண்ணெய் அல்லது பிற மசகு எண்ணெய் கொண்டு உயவூட்டப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு பொருத்துதலுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கைத்தறி நூல் கொண்டு சீல்

இந்த முறை பழமையானது. சோவியத் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் குழாய் மூட்டுகள் இவ்வாறு சீல் வைக்கப்பட்டன. கடையில் வேறு சீலண்டுகள் இல்லை என்றால், ஆளி மற்றும் பிளம்பிங் பேஸ்ட் நிச்சயமாக காணப்படும். ஆனால் இந்த முத்திரை பல குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• விதிகளின்படி, ஆளி உலர்த்தும் எண்ணெய் மற்றும் சிவப்பு ஈயத்துடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈயம் மூட்டு அரிப்பைத் தடுக்கிறது, மேலும் உலர்த்தும் எண்ணெய் பாலிமர் போன்ற ஆளி துளைகளை நிரப்புகிறது. ஆனால் உயர்தர பொருட்களைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் கடினம், எனவே சிவப்பு ஈயம் பெரும்பாலும் இரும்புடன் மாற்றப்படுகிறது, இது உலோக கூறுகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை மட்டுமே துரிதப்படுத்துகிறது. சில கைவினைஞர்கள் சிலிகான் அடிப்படையிலான வாகன சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்தி சூழ்நிலையிலிருந்து வெளியேறுகிறார்கள்.
• நூலில் கைத்தறி நூல் இடுவதன் சிக்கலானது. அனுபவம் வாய்ந்த பிளம்பர்களுக்கு மிகவும் எளிதானது என்னவென்றால், நிபுணர் அல்லாதவருக்கு நிறைய சிரமங்களை ஏற்படுத்தும். முதல் முறையாக இணைப்பில் ஆளி சரியாக வீசுவது சாத்தியமில்லை, மேலும் இந்த செயல்பாட்டைச் செய்வதில் ஏதேனும் பிழை முத்திரை மிக நீண்ட காலம் நீடிக்காது என்பதற்கு வழிவகுக்கும்.
• வேலை நிலைமைகளை மாற்றுவதை லென் நன்கு பொறுத்துக்கொள்ளவில்லை. எனவே, வெப்ப அமைப்புகளில், அதன் இழைகள் மிக வேகமாக சரிந்துவிடும். மேலும், இந்த வகை முத்திரை ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு நன்றாக பதிலளிக்காது.
• பொருளின் உயர் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி அதன் வீக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் காரணமாக போதுமான வலுவான மூட்டுகள் வெறுமனே வெடிக்கும். உதாரணமாக, அலுமினிய ரேடியேட்டர்களை சீல் செய்யும் போது ஆளி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

பேக்கேஜிங் பற்றிய கேள்வி

எரிவாயு இணைப்புகளின் பேக்கேஜிங் கசிவுகளுக்கு எதிரான ஒரு தற்காப்பு நடவடிக்கையாகும். உங்களுக்கு தேவையான செயல்முறைக்கு: திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை முதலீடு செய்வதற்கான ஆளி மற்றும் பேஸ்ட்.

1. பயன்படுத்தப்பட்ட துணியிலிருந்து ஒரு சிறிய இழை பறிக்கப்படுகிறது.

1. நூலில் குறிப்புகள் இல்லை என்றால், அவை செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு சிறப்பு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்புகளுக்கு நன்றி, நூலை திருகும்போது கைத்தறி வராது.

1. முறுக்கு நூலின் முடிவில் இருந்து தொடங்குகிறது. அதன் முடிவை நோக்கி தொடர்கிறது. ஆளி நூலின் மேற்புறத்தை சிறிது மறைக்க வேண்டும்.

மூட்டுக்குள் ஆளி சரி செய்யப்படுவதற்கு இந்த அளவு போதுமானது.

இது ஒரு நேர்த்தியான இணைப்பாக மாறும்.

1. கைத்தறி பேஸ்டில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

1. முடிக்கப்பட்ட இணைப்பு திருகப்படுகிறது.

1. அமெரிக்கரின் பரஸ்பர உறுப்பு (ஒரு விசை இங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் வெப்பமூட்டும் கருவியில் (ரேடியேட்டர்) மூடப்பட்டிருக்கும்.

1. விளைவாக.