எரிவாயு குழாயின் அழுத்த சோதனை: இறுக்கத்திற்கான கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன

கிரிம்பிங்கிற்கான விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள்

செயல்பாட்டு தரநிலைகள்

உள் எரிவாயு குழாய்களின் கட்டுப்பாட்டு அழுத்த சோதனை GOST R 54983 2012 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் சுற்றுகளின் எந்தப் பகுதியையும் சோதிக்கும் பொதுவான விதிகள் ஒரே மாதிரியானவை.

1. கோடு மத்திய கோட்டிற்குள் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு எரிவாயு உபகரணங்கள் மற்றும் காற்றுடன் குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை செய்யப்படுகிறது.
2. சரிபார்க்க, 100 kPa அழுத்தத்தின் கீழ் எரிவாயு குழாயின் கட்-இன் பிரிவில் காற்று செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்தது 60 நிமிடங்கள் வைத்திருக்கும். ஒரு மனோமீட்டருடன் சுற்றுவட்டத்தில் அழுத்தத்தை அளவிடவும். சாதனத்தின் துல்லிய வகுப்பு 0.6 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
3. சுற்று சீல் செய்யப்பட்டால், அழுத்தம் சோதனை முடிவடையும் வரை அதிக அழுத்தம் காட்டி பராமரிக்கப்படுகிறது. பிரஷர் கேஜ் அழுத்தம் குறைவதைக் கண்டறிந்தால், குழாயில் கசிவு உள்ளது. SP 62.13330.2011 இன் படி, கட்டுப்பாட்டு சோதனைக்கு ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு அழுத்தம் சோதனை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தில்

அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் உள்ள அமைப்பின் வெளிப்புற ஆய்வுக்குப் பிறகு கிரிம்பிங் தொடங்குகிறது

உட்புற எரிவாயு குழாயின் அழுத்தம் சோதனை வெளிப்புற பரிசோதனைக்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது. பராமரிப்புக்குப் பிறகு, எரிவாயு குழாய் வலிமைக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது. 1 கிலோமீட்டர் / சதுர மீட்டர் அழுத்தத்தில் காற்று சுற்றுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பார்க்க அதனால் அவர்கள் வீட்டின் நுழைவாயிலில் உள்ள சுவிட்ச் அல்லது இறங்கும் இடத்திலிருந்து விடுமுறை நாட்களில் குழாய்கள் வரை எந்திரத்திற்கு பைப்லைனை சரிபார்க்கிறார்கள். ஒரு சிக்கலான எரிவாயு குழாய் தனித்தனி பிரிவுகளாக பிரிப்பதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

கட்டிடத்தில் எரிவாயு மீட்டர் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அழுத்தம் சோதனையின் போது அவை அணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிரிவுகள் ஒரு குதிப்பவர் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. அழுத்தம் அதிகரித்த 3 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு சோதனை தொடங்குகிறது. கசிவு சாத்தியம் ஒரு சோப்பு தீர்வு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், கமிஷன் அவற்றை சரிசெய்கிறது.

எரிவாயு உள் குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை ஒரு இறுக்கம் சோதனை அடங்கும்.

1. எரிவாயு குழாய் 400 மிமீ நீர் ஸ்டம்பின் அழுத்தத்தின் கீழ் காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. இயங்கும் மீட்டர் மற்றும் எரிவாயு உபகரணங்களுடன். சுற்றுகளில் மீட்டர் இல்லை என்றால், 500 மிமீ நீரின் அழுத்தத்தின் கீழ் காற்று உந்தப்படுகிறது. கலை. 5 நிமிடங்களுக்குள், அழுத்தம் வீழ்ச்சி 20 மிமீ தண்ணீரை விட அதிகமாக இல்லை என்றால், எரிவாயு விநியோக அமைப்பு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது. கலை.
2. ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தில் இருக்கும் எரிவாயு குழாய்க்கு புதிய எரிவாயு உபகரணங்களை இணைக்கும் போது, ​​அழுத்தம் சோதனை வாயு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கசிவுகளைச் சரிபார்க்க அனைத்து கிழிந்த மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்கும் குழம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. தன்னியக்க சாதனங்கள் அடர்த்திக்காக மட்டுமே சரிபார்க்கப்படுகின்றன. அழுத்த சோதனையின் போது காற்றழுத்தம் 500 மீ தண்ணீரை அடைகிறது. கலை.

நிலத்தடி எரிவாயு குழாய்

பிளக் முதல் பிளக் வரை நிலத்தடி எரிவாயு குழாயின் ஒவ்வொரு பகுதியும் தனித்தனியாக சரிபார்க்கப்படுகிறது

ஒரு நிலத்தடி எரிவாயு குழாயின் அழுத்தம் சோதனை அகழிகளில் நிறுவப்பட்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் முழு அல்லது பகுதி பின் நிரப்புதல் - குறைந்தது 20 செ.மீ.. வரியின் ஒவ்வொரு பகுதியும், பிளக் முதல் பிளக் வரை, தனித்தனியாக சரிபார்க்கப்படுகிறது.

1. சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் காற்று உந்தி சோதனைகள் தொடங்குகின்றன.வெப்பநிலை சமநிலைக்கு தேவையான நேரத்தை பராமரிக்கவும்.
2. அளவீடுகள் 0.4 அல்லது 0.6 என்ற துல்லிய வகுப்புடன் அழுத்தம் அளவீடுகளுடன் செய்யப்படுகின்றன.
3. எஃகு மற்றும் பாலிஎதிலீன் எரிவாயு குழாய்களின் பிரிவு தனித்தனியாக அழுத்தம் சோதிக்கப்படுகிறது.
4. வழக்குகளில் போடப்பட்ட நிலத்தடி வெளிப்புற எரிவாயு குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை மூன்று முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதல் முறையாக உடனடியாக வெல்டிங் பிறகு மற்றும் முட்டை முன். பின்னர், அகழியில் மீண்டும் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, இறுதியாக, முழு எரிவாயு குழாயுடன் சேர்ந்து.
5. பல அடுக்கு குழாய்கள் 2 நிலைகளில் சோதிக்கப்படுகின்றன. முதலில், அவை 0.1 MPa அழுத்தத்தில் 10 நிமிடங்களுக்கு காற்றை செலுத்துவதன் மூலம் வலிமைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை 0.015 MPa அழுத்தத்தில் இறுக்கத்திற்கு சோதிக்கப்படுகின்றன.

சிறப்பு தொழில்நுட்ப சாதனங்களின் சோதனை அதே அழுத்தத்துடன் வரிகளுக்கான தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உள் குறைந்த அழுத்த எரிவாயு குழாய்

வெற்றிட அளவி

1000 மிமீ நீரின் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு காற்று கலவையுடன் உபகரணங்கள் மற்றும் உள் எரிவாயு குழாய்களின் அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கலை. கணக்கெடுக்கப்பட்ட பகுதி பிரதான குழாய் முதல் பர்னர்களுக்கு முன்னால் உள்ள சுவிட்ச் வரை உள்ளது. சோதனை 1 மணி நேரம் நீடிக்கும். இந்த நேரத்தில், 60 மிமீ நீரின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி அனுமதிக்கப்படுகிறது. கலை.

ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தில் அழுத்தம் சோதனை வீட்டு உபகரணங்களை ஆய்வு மற்றும் சோதனை அடங்கும்.

1. ஒரு அழுத்தம் அளவீடு மற்றும் ஒரு மாறி அளவு கொண்ட எந்த சாதனமும் எரிவாயு அடுப்பின் முனையுடன் இணைக்கப்படும். அதன் உதவியுடன், 5 kPa வரை அதிகப்படியான அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது.
2. சரிபார்க்கப்பட வேண்டிய பர்னரின் வால்வைத் திறந்து, தொட்டியை எரிவாயு மூலம் நிரப்பவும்.
3. எரிவாயு குழாய் மீது வால்வை மூடு. அழுத்தத்தை உருவாக்க கொள்கலனில் இருந்து வாயு பிழியப்படுகிறது.
4. பர்னர் வால்வு மூடப்பட்டு, மேன்-வெற்றிட அளவி மூலம் இறுக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது: 5 நிமிடங்களில் அழுத்தம் 0.3 kPa க்கு மேல் குறைய முடியாது.
5. அழுத்தம் வேகமாக குறைந்துவிட்டால், ஒரு கசிவு உள்ளது. மூட்டுகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது கண்டறியப்படுகிறது. ஒரு கசிவு கண்டறியப்பட்ட பிறகு, பர்னரில் வால்வைத் திருப்புங்கள், இதனால் வாயு அழுத்தம் குறைகிறது.பின்னர் பர்னர்களில் ஒன்று எரிகிறது, எரிவாயு கொள்கலனில் இருந்து கவனமாக பிழியப்பட்டு, அழுத்தம் அளவீடு மற்றும் சாதனம் துண்டிக்கப்படும்.

ஆபரேட்டர்களால் எரிவாயு குழாயின் தொழில்நுட்ப ஆய்வு

உற்பத்தி வழிமுறைகளுக்கு இணங்க, சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி எரிவாயு குழாய் சரிபார்க்கப்படுகிறது. மிகவும் துல்லியமான கணக்கெடுப்பு முடிவுகளை அடைய மற்றும் பல வானிலை குறிகாட்டிகளுடன் அவசரகால சூழ்நிலையின் சாத்தியத்தை நீக்கும் உயர்தர பழுதுபார்ப்புகளை மேற்கொள்ள முடியும்: கரைந்த மண், வெப்பம் மற்றும் வறட்சி.

இணைக்கும் முனைகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கிறது

கணக்கெடுப்பு ஒரு குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் குறைந்தது மூன்று ஆபரேட்டர்கள் உள்ளனர்: இரண்டு, முன்னால் நடப்பது, இன்சுலேடிங் பூச்சு சரிபார்க்கவும், கசிவு சாத்தியமான இடங்களைப் பற்றி மூன்றாவது இடத்திற்கு மாற்றவும்.

தேர்வின் போது:

• எரிவாயு குழாய் பாதை முற்றிலும் இறுக்கத்திற்கான முழுமையான சோதனைக்கு உட்பட்டது;
• எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் எரிவாயு குழாயின் கிணறுகள் சாத்தியமான வாயு மாசுபாட்டிற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன;
• கிணறுகள் ஏற்கனவே உள்ள கிணறுகளின் முழுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, எரிவாயு குழாயிலிருந்து 15 செமீ வரம்பிற்குள், நிலத்தடி பயன்பாடுகள்: அடித்தளங்கள், சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் சுரங்கங்கள்.

எரிவாயு குழாய் பாதையின் திட்டத்தின் படி கணக்கெடுப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஆபரேட்டர்களில் ஒருவருடன் இருக்க வேண்டும். அடையாளம் காணப்பட்ட அனைத்து சிக்கல்களும், கசிவுகளும் அவசரகால அடிப்படையில் உடனடியாக அகற்றப்படும்.

பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், ஆராய்ச்சியின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், போக்குவரத்து நெடுஞ்சாலையில் அமைந்துள்ள எரிவாயு குழாயின் ஆய்வுக்கான பணிகள் குறைந்தபட்ச போக்குவரத்து ஓட்டத்தின் போது மேற்கொள்ளப்படுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் சிறப்பு சிக்னல் உள்ளாடைகளை அணிய வேண்டும்.

குழாய்களின் இன்சுலேடிங் லேயரின் குறைபாடுகள் மற்றும் மீறல்கள் கண்டறியப்பட்டால், இந்த இடத்தின் தொழில்நுட்ப பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது.இந்த நடைமுறையைச் செய்ய, ஒரு துளை தோண்டுவது அவசியம். பெரிய அளவிலான தொழில்துறை குறுக்கீடு காரணமாக, சாதனங்களைப் பயன்படுத்த முடியாத புள்ளிகளிலும் குழி துளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

மேலும், எரிவாயு குழாயின் இறுக்கத்தின் சாத்தியமான மீறல்களை அடையாளம் காண, கிணறுகள் துளையிடப்படுகின்றன, இதில் வாயு கசிவு மற்றும் குவிப்பு உண்மையை நிறுவ சிறப்பு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்களிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 3 மீட்டர் தொலைவில் மட்டுமே வாயு இருக்கும் நேரத்தில் கிணற்றின் ஆய்வில் நெருப்பைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

எரிவாயு குழாய் அமைப்பை இறுக்கமாக சரிபார்க்க மிகவும் தொழில்நுட்ப வழி அதன் அழுத்த சோதனை ஆகும்.

வெப்ப அமைப்புகளுக்கான ஃப்ளஷிங் காலம்

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் தற்காலிக திட்டமிடப்பட்ட பணிநிறுத்தம் ரேடியேட்டர்களில் இருந்து வளத்தை வெளியேற்றுவதைக் குறிக்காது.

இது பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகிறது:

• வைப்புக்கள் வறண்டு, கடினமாகிவிடும்;
• மீண்டும் நிரப்பிய பிறகு, இணைக்கும் பகுதிகளில் கசிவுகள் ஏற்படும்.

எனவே, குளிர் காலம் முடிந்த பிறகு, கோடையில் மட்டுமே ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தின் வெப்ப அமைப்பிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்ற நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். செலவழித்த வளமானது வடிகால் வால்வு வழியாக சாக்கடையில் வெளியேற்றப்படுகிறது. நீரின் ஓட்டத்தை விரைவுபடுத்த, மேல் தளங்களின் ரேடியேட்டர்களில் காற்று பூட்டுகளைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம். ரைசர்கள் முதலில் குளிர்ந்த, பின்னர் சூடான நீரில் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் குழாய்களில் இருந்து வெளியேறும் திரவம் மண், சுண்ணாம்பு சஸ்பென்ஷன்களை கொண்டு செல்லும்.

செயல்முறையின் முடிவில், கொதிகலன் ரசாயனங்கள் சேர்ப்பதன் மூலம் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது, இது வெப்ப சுற்றுகளின் ஸ்லாக்கிங்கை மெதுவாக்குகிறது. தகவல்தொடர்புகளில் திரவ அளவு பாதுகாப்பு தொட்டியின் கட்டுப்பாட்டு குறிக்கு மேல் உயரக்கூடாது.

எரிவாயு குழாய் இறுக்கம் கட்டுப்பாடு

மேலே விவரிக்கப்பட்ட நடைமுறைகளின்படி திருப்திகரமான முடிவைப் பெற்ற பின்னரே, அழுத்தும் வேலையைத் தொடர முடியும்.இதை செய்ய, கணினி ஒரு சிறப்பு அமுக்கி இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் குழாய்கள் அழுத்தம் காற்று நிரப்பப்பட்டிருக்கும். வடிவமைப்பு பின்னர் குறைபாடுகளுக்கு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

அழுத்தம் சோதனை செய்ய, காற்று அமைப்புக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தேவையான அழுத்தம் நிலை பராமரிக்கப்பட்டால், சோதனை முடிவு நேர்மறையாக கருதப்படலாம்.

குறைபாடுகள் அடையாளம் காணப்பட்டால், அவை அகற்றப்படுகின்றன, ஆனால் கணினி முற்றிலும் சீல் செய்யப்பட்டால், அது ஒரு பொதுவான எரிவாயு வரியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தயாரிப்பின் செயல்பாட்டில், நீங்கள் சிறப்பு செருகிகளை அகற்றி நிறுவ வேண்டும், ரோட்டரி கூறுகளை திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன் மாற்றலாம். பொதுவாக, அழுத்தம் பரிசோதனையை மேற்கொள்வதற்கான செயல்முறை பின்வரும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

1. பிரதான வரியிலிருந்து சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியைத் துண்டிக்க, உயர் அழுத்த வால்வு மற்றும் குறைந்த அழுத்த நெட்வொர்க் தட்டு ஆகியவற்றை அணைக்கவும்.
2. அதன் பிறகு, பிளக்குகள் செருகப்படுகின்றன.
3. ஃபிளேன்ஜ் உடைந்தால், ஷண்ட் ஜம்பர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. அமைப்பின் உள்ளே இருக்கும் வாயுவை இரத்தம் செய்ய, ரப்பர் செய்யப்பட்ட துணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு சிறப்பு ஸ்லீவ் பயன்படுத்த வேண்டும் அல்லது ஒரு மெழுகுவர்த்தி மூலம் இந்த செயல்பாட்டைச் செய்ய வேண்டும், இது பொதுவாக மின்தேக்கி சேகரிப்பாளரில் நிறுவப்படுகிறது.
5. வாயு எரிகிறது, அது பாதுகாப்பாக செய்ய முடியாவிட்டால், அது பாதுகாப்பான சேமிப்பகத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
6. இப்போது நீங்கள் அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் ஒரு அமுக்கி இணைக்க அடாப்டர்களை நிறுவ வேண்டும்.
7. நீட்டிக்கப்பட்ட நீள அமைப்புகளின் அழுத்த சோதனைக்கு, கூடுதலாக கை விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வழக்கமாக, கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் சோதனை 0.2 MPa வேலை அழுத்தத்தின் கீழ் செய்யப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட அழுத்தம் வரம்பு 10 daPa/h. சில தொழில்களில், உள் எரிவாயு குழாயின் அழுத்த சோதனைக்கு 0.1 MPa அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அனுமதிக்கக்கூடிய வீழ்ச்சி விகிதம் 60 daPa / h அல்லது அதற்கும் குறைவாக உள்ளது.

வீட்டினுள் உள்ள எரிவாயு குழாய்களின் அழுத்த சோதனையானது வீட்டின் நுழைவாயிலில் உள்ள வால்விலிருந்து, எரிவாயு நுகர்வோருடனான இணைப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, கொதிகலன் வரை அமைப்பின் முழு நீளத்திலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குடியிருப்பு வளாகங்களில் எரிவாயு குழாய்களை ஏற்பாடு செய்வது உட்பட தொழில்துறை அல்லாத வசதிகளில், கட்டுப்பாட்டு அழுத்த சோதனை 500 daPa / h அழுத்தத்தில் செய்யப்படுகிறது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி ஐந்து நிமிடங்களில் 20 daPa ஆகும். திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவை சேமிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட டாங்கிகள் 0.3 MPa/h இல் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு நேரத்தில் கணினிக்குள் அழுத்தம் நிலையானதாக இருந்தால், அழுத்த சோதனை முடிவு நேர்மறையாகக் கருதப்படுகிறது. இந்த சூழ்நிலையை அடைந்தால், வல்லுநர்கள் கணினியை காற்று குழாயுடன் இணைக்கும் குழல்களை அகற்றுகிறார்கள். அதே நேரத்தில், காற்று குழாய் மற்றும் எரிவாயு குழாய் இடையே உள்ள பகுதியில் நிறுவப்பட்ட அடைப்பு தகவல்தொடர்புகளின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். அதன் பிறகு, பொருத்துதல்களில் செருகிகளை நிறுவவும்.

அழுத்தம் சோதனையின் போது கணினியில் நிலையான அழுத்த குறிகாட்டிகளை அடைய முடியாவிட்டால், செயல்முறையின் முடிவு எதிர்மறையாக கருதப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், குறைபாடுகளை அடையாளம் காணவும் அவற்றை அகற்றவும் கணினியின் தொழில்நுட்ப ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. அதன் பிறகு, நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

கணினியில் ஒரு நிலையான அழுத்தம் நிறுவப்பட்ட பின்னரே, அழுத்தம் சோதனை முடிந்ததாகக் கருத முடியும். கணினி நிலை சரிபார்ப்பு திருப்திகரமாக இல்லை என்றால், டிரங்குடன் இணைக்க அனுமதி வழங்கப்படாது. எரிவாயு குழாயை இயக்க மறுப்பதற்கான காரணம் அழுத்தம் சோதனையின் போது செய்யப்பட்ட மீறல்களாக இருக்கலாம்.

அழுத்தம் சோதனை முடிந்த பிறகு, கட்டமைப்பின் உள்ளே அழுத்தம் வளிமண்டல நிலைக்கு குறைக்கப்படுகிறது.பின்னர் தேவையான பொருத்துதல்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு மற்றொரு 10 நிமிடங்களுக்கு வேலை அழுத்தத்தின் கீழ் கணினியை வைத்திருக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த கட்டத்தில் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளின் இடங்களில் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க, ஒரு சோப்பு குழம்பு பயன்படுத்தவும்.

அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளை அகற்ற, விதிகளின்படி, நீங்கள் முதலில் வளிமண்டலத்தில் உள்ள அழுத்தத்தை குறைக்க வேண்டும். தோல்வியுற்ற அழுத்தம் சோதனைக்குப் பிறகு, வெல்டிங் வேலை செய்யப்பட்டால், அவற்றின் தரம் உடல் முறைகளால் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் சோதனை முடிந்ததும், ஒரு பொருத்தமான சட்டம் வெளியிடப்படுகிறது, அதன் அடிப்படையில் எரிவாயு தொழில் வல்லுநர்கள் முக்கிய எரிவாயு குழாயுடன் இணைக்கிறார்கள்

இந்த செயல்முறை செயல்பாட்டு ஆவணங்களுடன் ஒரு பத்திரிகையில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. ஆய்வு மற்றும் அழுத்தம் சோதனை முடிந்ததும், வேலையின் முடிவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றிதழில் பிரதிபலிக்கின்றன. இந்த ஆவணம் எரிவாயு குழாய் தொடர்பான பிற தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் ஒன்றாக வைக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, அழுத்தம் சோதனை முடிவுகள் கட்டுமான பாஸ்போர்ட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

ஒரு தனியார் எரிவாயு குழாயின் அழுத்த சோதனைக்கான எடுத்துக்காட்டு

வேலை செய்யும் ஆவணங்கள் எரிவாயு குழாயின் விட்டம் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் குறிப்பிடுகின்றன, அதன்படி கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களைச் செருகுவதற்குத் தேவையான பொருத்துதல்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. நிலத்தடியில் அமைந்துள்ள குழாயின் பகுதி சில விளிம்புகள் எஞ்சியிருக்கும் வகையில் வெட்டப்படுகிறது.

அதன் பிறகு, ஒரு அமுக்கி குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் எரிவாயு குழாய் முதலில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சக்திவாய்ந்த காற்று ஓட்டம் கணினியிலிருந்து குப்பைத் துகள்கள், நீர் எச்சங்கள் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு உள்ளடக்கங்களை வீசுகிறது. அதன் பிறகு, நீங்கள் எரிவாயு அமைப்பின் முனைகளில் செருகிகளை நிறுவ வேண்டும்.குழாயின் ஒரு முனையில், ஒரு அடிப்படை நுழைவாயில் இருக்கும் இடத்தில், ஒரு சிறப்பு அடாப்டர் நிறுவப்பட வேண்டும், இது உலோக உபகரணங்களை பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்பில் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.

அழுத்தம் சோதனை எரிவாயு குழாய் அமைப்பின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும், நீண்ட காலத்திற்கு அதன் சிக்கல் இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

ஒரு மனோமீட்டர் மற்றும் ஒரு வால்வு இங்கே நிறுவப்பட்டுள்ளது. தேவையான அனைத்து சாதனங்களும் நிறுவப்பட்ட பிறகு, உள்ளே உள்ள அழுத்தம் விரும்பிய வரம்பை அடையும் வகையில் காற்று அமைப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது. அழுத்தம் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த இப்போது நீங்கள் கட்டுப்பாட்டு நேரத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். அழுத்தம் அளவீட்டு அளவீடுகள் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

இறுக்கத்திற்கான தனியார் எரிவாயு குழாயைச் சரிபார்க்கும் நடைமுறையின் எளிய பதிப்பு இதுவாகும். உயர் மற்றும் நடுத்தர அழுத்த தகவல்தொடர்புகளில் இத்தகைய செயல்பாடுகளைச் செய்ய, சிறப்பு உயர் துல்லியமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் பொருத்தமான தகுதிகளுடன் நிபுணர்களை அழைக்க வேண்டும்.

நியூமேடிக் கிரிம்பிங்

கிரிம்பிங் காற்று மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் தனியார் வீடுகளில் சோதனை செய்யும் போது. இவ்வாறு, அமைப்பின் சட்டசபையின் தரம் தண்ணீர் அல்லது தொடர்புடைய உபகரணங்கள் இல்லாத நிலையில் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

சோதனைக்காக, அழுத்தம் அளவோடு பொருத்தப்பட்ட ஒரு அமுக்கி ஒரு விநியோக அல்லது வடிகால் சேவலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், பம்ப் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் இயக்கி ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்காது, முக்கிய விஷயம் அதன் சக்தி போதுமான அளவில் உள்ளது. பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, அதிகப்படியான அழுத்தம் 1.5 atm க்கு மேல் அதிகரிக்காது. காற்று வால்வுகள் பிளக்குகளால் மாற்றப்படுகின்றன.

ஹைட்ராலிக் சோதனையுடன் ஒப்பிடும்போது கணினியில் அழுத்தம் வைத்திருக்கும் நேரம் நீண்டது. சுற்றுவட்டத்தில் அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்துவது மெதுவாக இருப்பதால், இது வாயுக்களின் பண்புகள் காரணமாகும். சேவை செய்யக்கூடிய உபகரணங்களுடன் கூட அதன் மதிப்பு ஆரம்பத்தில் தவிர்க்க முடியாமல் குறையும்.காற்றழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, ஷட்டர் வேகம் அரை மணி நேரத்திற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

அழுத்தம் சோதனையின் போது மேற்கொள்ளப்படும் செயல்பாடுகளின் எளிமை இருந்தபோதிலும், இது ஒரு பொறுப்பான செயலாகும், இது ஒரு தகுதி வாய்ந்த நிபுணரிடம் ஒப்படைக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

கணினி சோதனை அழுத்தம்

அவசரநிலையைத் தவிர்க்க, SNiP இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த தரநிலையானது பணி அளவை விட 50% அதிகமாக சோதனை செய்வதற்கான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் 0.6 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை. வெப்ப மின் நிலையங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிற்கான விதிகள் லேசான நிலைமைகளின் கீழ் அழுத்த சோதனையை பரிந்துரைக்கின்றன: வேலை செய்யும் ஒன்றை விட 25% அதிக அழுத்தம், ஆனால் 0.2 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை.

எனவே, வேலை அழுத்தம் சோதனைக்கான அடிப்படை மதிப்பாகும். மூன்று தளங்களுக்கு மேல் இல்லாத வீடுகளில், மதிப்பு 2 ஏடிஎம்க்கும் குறைவாக இருக்கும். மற்றும் ஒரு காசோலை வால்வை இயக்குவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான தளங்களைக் கொண்ட வீடுகளில், இந்த எண்ணிக்கை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மாடிகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்புடன் மாறுகிறது, இது 10 ஏடிஎம் அடையலாம்.

சோதனையின் போது அழுத்தம் அதிகபட்சம் மற்றும் குறைந்தபட்சம் இடையே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதாக நெறிமுறை ஆவணங்கள் குறிப்பிடுகின்றன. குறைந்தபட்ச மதிப்பு வேலை செய்யும் ஒன்றை விட 20-30% வரம்பில் எடுக்கப்படுகிறது. அதிகபட்ச மதிப்பு திட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பொதுவான வழக்கில், சோதனையின் போது தீங்கு விளைவிக்காதபடி, வெப்ப அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள அனைத்து சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் பாஸ்போர்ட் தரவைப் படிக்க வேண்டியது அவசியம்.

ஆயத்த வேலை மற்றும் நடவடிக்கைகள்

எரிவாயு நெட்வொர்க்கின் ஒரு பிரிவின் அழுத்த சோதனை வடிவமைப்பு குறைபாடுகளை அடையாளம் காண மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட முறையாக கருதப்படுகிறது. இந்த நடைமுறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஆயத்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக இது தேவைப்படுகிறது.

எரிவாயு அமைப்பின் அழுத்த சோதனையைத் தொடர்வதற்கு முன், வேலையைச் செய்வதற்குப் பொறுப்பான நபர் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களைப் படித்து அதை எரிவாயு குழாயின் உண்மையான இருப்பிடத்துடன் ஒப்பிட வேண்டும்.

முதலில், ஆய்வு செய்யப்படும் பொருள் தொடர்பான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை நீங்கள் விரிவாகப் படிக்க வேண்டும். இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில், இது போன்ற உறுப்புகளின் இருப்பிடம்:

• பிளக்;
• கருவிகளின் தொகுப்பு;
• சிறப்பு உணரிகளின் தொகுப்பு;
• அமுக்கி.

பணியாளர்கள் அழுத்தம் சோதனையை மேற்கொள்வதன் மூலம், வரவிருக்கும் நடைமுறைகளுக்கான விதிமுறைகள் பற்றிய விவாதம் நடத்தப்படுகிறது, அத்துடன் தேவையான பாதுகாப்பு விதிகளுக்கு இணங்குவது பற்றிய விளக்கமும். ஒரு புதிய எரிவாயு குழாய் அமைப்பை செயல்படுத்துவதற்கு முன் அனைத்து கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளும் உள்ளூர் எரிவாயு தொழிற்துறையின் ஊழியர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒரு புதிய எரிவாயு குழாய் தொடங்குவதற்கு முன் அழுத்தம் சோதனைக்கான அடிப்படையானது ஒரு தனியார் வீடு அல்லது பிற எரிவாயு வசதியின் உரிமையாளரின் தொடர்புடைய பயன்பாடு ஆகும். பிரதான எரிவாயு குழாயுடன் இணைக்கும் மற்ற அனைத்து வேலைகளும் எரிவாயு சேவையின் ஊழியர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

அழுத்த சோதனையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குழாய்களில் இருந்து திரட்டப்பட்ட அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக வாயு அமைப்பு முதலில் அழுத்தத்தின் கீழ் காற்றின் ஜெட் மூலம் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது.

எரிவாயு வசதிகளின் பணியாளர்கள் மற்றும் வெளிப்புற மற்றும் உள் எரிவாயு நெட்வொர்க்கின் ஏற்பாட்டில் நிறுவல் பணிகளைச் செய்த நிறுவனங்களின் பிரதிநிதிகள் முன்னிலையில் கிரிம்பிங் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், நிபுணர்கள் கட்டமைப்பின் நிர்வாக வரைபடத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எரிவாயு குழாய்க்கான இயக்க வழிமுறைகளின்படி அனைத்து நடவடிக்கைகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அழுத்தம் சோதனைக்கு முன், சாத்தியமான அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்தம் செய்ய எரிவாயு குழாயை காற்றில் ஊதுவது அவசியம்.

ஒரு புதிய எரிவாயு வலையமைப்பைத் தொடங்குவதற்கான அனுமதி வெற்றிகரமான அழுத்த சோதனைக்குப் பிறகு மட்டுமே பெறப்படும். முழு நடைமுறையும் பணியின் பாதுகாப்பான நடத்தைக்கு பொறுப்பான ஒருவரால் மட்டுமே கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். இந்த நிபுணர் பொருத்தமான தகுதிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

எரிவாயு செருகிகளை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுவது பொதுவாக எரிவாயு பிரிவின் மாஸ்டரின் பொறுப்பாகும், மேலும் இந்த செயல்பாடுகள் குறைந்தபட்சம் நான்காவது வகையின் பொருத்தமான அனுமதி மற்றும் தகுதிகளுடன் பணியாளர்களால் செய்யப்படுகின்றன.

அழுத்தம் சோதனையை மேற்கொள்வதற்கான பொறுப்பான நிபுணர் முதலில் வழங்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் எரிவாயு குழாய், அனைத்து சாதனங்கள் மற்றும் குழாய்களின் உறுப்புகளின் உண்மையான இருப்பிடத்தையும் சரிபார்க்கிறார். தரவு பொருந்த வேண்டும். பின்னர் எரிவாயு உபகரணங்களின் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அளவிடும் சாதனங்கள் எவ்வளவு சரியாக வேலை செய்கின்றன என்பதை சரிபார்க்கிறது.

அதன் பிறகு, பாதுகாப்பு சாதனங்கள் சரியாக வேலை செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், அலாரம் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப கணினி தடுக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிகலன், பர்னர்கள் போன்றவற்றின் அடைப்பு வால்வுகளின் நிலை மற்றும் செயல்பாடும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. எரிவாயு குழாயின் கட்டுப்பாட்டு அழுத்த சோதனைக்கான அனைத்து நடவடிக்கைகளும் ஒரு வேலை அனுமதி வழங்குவதன் மூலம் முறைப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது. அத்தகைய ஆவணம் தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்களுக்கு மட்டுமே வழங்கப்பட முடியும்.

கிரிம்பிங் செயல்முறை

ஒரு தனியார் வீட்டின் வெப்ப அமைப்புகளின் அழுத்த சோதனை வெப்பமூட்டும் கொதிகலன், தானியங்கி காற்று துவாரங்கள் மற்றும் விரிவாக்க தொட்டியை அமைப்பிலிருந்து துண்டிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. அடைப்பு வால்வுகள் இந்த உபகரணத்திற்கு வழிவகுத்தால், நீங்கள் அவற்றை மூடலாம், ஆனால் வால்வுகள் தவறாக இருந்தால், விரிவாக்க தொட்டி நிச்சயமாக தோல்வியடையும், மற்றும் கொதிகலன், நீங்கள் பயன்படுத்தும் அழுத்தத்தைப் பொறுத்து.எனவே, விரிவாக்க தொட்டியை அகற்றுவது நல்லது, குறிப்பாக இதைச் செய்வது கடினம் அல்ல, ஆனால் கொதிகலன் விஷயத்தில், நீங்கள் குழாய்களின் சேவைத்திறனை நம்பியிருக்க வேண்டும். ரேடியேட்டர்களில் தெர்மோஸ்டாட்கள் இருந்தால், அவற்றை அகற்றுவதும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது - அவை உயர் அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை.

சில நேரங்களில் அனைத்து வெப்பமும் சோதிக்கப்படவில்லை, ஆனால் சில பகுதி மட்டுமே. முடிந்தால், அது மூடப்பட்ட வால்வுகளின் உதவியுடன் துண்டிக்கப்படுகிறது அல்லது தற்காலிக ஜம்பர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன - டிரைவ்கள்.

இரண்டு முக்கியமான புள்ளிகள் உள்ளன: அழுத்தம் சோதனை +5 ° C க்கும் குறைவான காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம், கணினி +45 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது.

அடுத்து, செயல்முறை:

• கணினி செயல்பாட்டில் இருந்தால், குளிரூட்டி வடிகட்டியது.
• ஒரு பிரஷரைசர் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிலிருந்து ஒரு குழாய் நீண்டு, யூனியன் நட்டுடன் முடிவடைகிறது. இந்த குழாய் அகற்றப்பட்ட விரிவாக்க தொட்டியின் இடத்தில் அல்லது வடிகால் சேவலுக்குப் பதிலாக, எந்தவொரு பொருத்தமான இடத்திலும் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• அழுத்தம் சோதனை விசையியக்கக் குழாயின் திறனில் தண்ணீர் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பம்ப் உதவியுடன் கணினியில் செலுத்தப்படுகிறது.

சாதனம் கிடைக்கக்கூடிய உள்ளீடுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - வழங்கல் அல்லது திரும்பும் பைப்லைனில் - இது ஒரு பொருட்டல்ல

அழுத்துவதற்கு முன் கணினியிலிருந்து அனைத்து காற்றையும் அகற்றவும். இதைச் செய்ய, வடிகால் வால்வு திறந்தவுடன் கணினியை சிறிது பம்ப் செய்யலாம் அல்லது ரேடியேட்டர்களில் (மேயெவ்ஸ்கி குழாய்கள்) காற்று துவாரங்கள் மூலம் அதைக் குறைக்கலாம்.
கணினி இயக்க அழுத்தத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, குறைந்தது 10 நிமிடங்களுக்கு பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், மீதமுள்ள அனைத்து காற்றும் இறங்குகிறது.
அழுத்தம் சோதனை அழுத்தத்திற்கு உயர்கிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலம் பராமரிக்கப்படுகிறது (எரிசக்தி அமைச்சகத்தின் விதிமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது). சோதனையின் போது, ​​அனைத்து சாதனங்களும் இணைப்புகளும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. அவை கசிவுகளுக்கு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.மேலும், சற்று ஈரமான இணைப்பு கூட கசிவு என்று கருதப்படுகிறது (மூடுபனியும் அகற்றப்பட வேண்டும்).
கிரிம்பிங் போது, ​​அழுத்தம் நிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சோதனையின் போது அதன் வீழ்ச்சி விதிமுறையை மீறவில்லை என்றால் (SNiP இல் எழுதப்பட்டது), அமைப்பு சரியானதாக கருதப்படுகிறது.. அழுத்தம் இயல்பை விட சற்று குறைந்தால், நீங்கள் ஒரு கசிவைத் தேட வேண்டும், அதை சரிசெய்து, மீண்டும் அழுத்த சோதனையைத் தொடங்கவும்.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சோதனை அழுத்தம் சோதனை செய்யப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்பு (வெப்பமூட்டும் அல்லது சூடான நீர்) வகையைப் பொறுத்தது. "அனல் மின் நிலையங்களின் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" (பிரிவு 9.2.13) இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள எரிசக்தி அமைச்சகத்தின் பரிந்துரைகள் எளிமையான பயன்பாட்டிற்காக ஒரு அட்டவணையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன.

சோதனை செய்யப்பட்ட உபகரணங்களின் வகை

அத்தகைய அதிக வெப்பநிலை குழாய் மற்றும் பேட்டரிகள் இரண்டிலும் விழும்.

சோதனை காலத்தில் பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக சூடான தண்ணீர் அணைக்கப்படும் மாவட்ட வெப்ப அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து நுகர்வோர். அது கூட சூடாகிறது பள்ளிகள், பாலர் நிறுவனங்கள், சுகாதார நிறுவனங்கள். 5 - 6 மணி நேர சோதனைகளின் போது, ​​குடியிருப்பு கட்டிடங்களின் வெப்ப அமைப்புகளில் அதிக வெப்பநிலை நீர் சுற்றும்.

அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் நிறுவப்பட்ட குடியிருப்பாளர்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை, ஏனென்றால் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஒரு குளிரூட்டி வீட்டின் உள் அமைப்பிற்கு வழங்கப்பட்டாலும், விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களிலிருந்து பிணைய நீரின் இடப்பெயர்ச்சி வழங்கப்பட வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டியானது 95 டிகிரிக்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையுடன் வெப்ப அமைப்பை உள்ளிடவும், இது விதிமுறைகளுக்கு இணங்க உள்ளது.

சில நேரங்களில் சோதனையின் போது, ​​​​நிர்வாக நிறுவனங்கள் தன்னிச்சையாக குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் மத்திய வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளை அணைக்கின்றன என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது, கூடுதலாக, சூடான நீர் விநியோகத்தின் பாதுகாப்பு-தேவையான பணிநிறுத்தம்.இது சோதனைத் திட்டத்திற்கு முரணானது மற்றும் அவற்றின் நடத்தையை மோசமாக பாதிக்கலாம், இதனால் குழாய்களில் அழுத்தம் அதிகரித்து சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

முக்கியமானது: மேலாண்மை நிறுவனம், HOA, வீட்டுவசதி கூட்டுறவு ஆகியவற்றின் தலைவர்கள் வெப்பநிலை சோதனைகளுக்குத் தயாராவதற்கு முழு அளவிலான தொழில்நுட்ப மற்றும் நிறுவன நடவடிக்கைகளையும் முடிக்க வேண்டும்.