எரிவாயு குழாய்களில் அடைப்பு சாதனங்கள்: வால்வுகளின் வகைகள் மற்றும் அதன் நிறுவலின் அம்சங்கள்

வால்வு குறித்தல்

அனைத்து வகையான வால்வுகளின் முக்கிய பரிமாணங்களும் GOST உடன் இணங்குகின்றன, எனவே உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு வழக்குகளில் பொருத்தமான அடையாளத்தை விட்டுவிட வேண்டும். இது உற்பத்தியாளர், பொருள், ரிமோட் கண்ட்ரோல், வேலை பரிமாணங்கள் பற்றிய தகவல்களைக் கொண்டுள்ளது. அளவுருக்களின் தரநிலைப்படுத்தல் பொருத்துதல்களின் நிறுவலை எளிதாக்குகிறது, மேலும் தேர்வைக் குறிக்கும்.

கட்டுமான பொருத்துதல்கள்.

கட்டுமானத்தில் அடைப்பு மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்கள் கூடுதலாக, எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக் கம்பிகள் வடிவில் பொருத்துதல்களை அடிக்கடி சமாளிக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலும், கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்குள் ஒரு சக்தி சட்டத்தை உருவாக்க இத்தகைய வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு தனி கட்டுரையில் இந்த வகை வலுவூட்டல் பற்றி மேலும் அறியலாம்: கட்டிட வலுவூட்டல், பண்புகள் வகைகள்.

பொருத்துதல்கள் உற்பத்திக்கான நிபந்தனைகள்

குழாய் பொருத்துதல்களை தயாரிப்பதற்கான பொருள் அதன் பயன்பாட்டின் எதிர்கால பகுதியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கணினி (அல்லது அமைப்பின் பிரிவு) 1.6 MPa வரை அழுத்தத்தில் இயங்கினால், டக்டைல் ​​இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதிகமாக இருந்தால் - எஃகு. சிறிய குறுக்குவெட்டின் குழாய்களுக்கு, உயர்தர செப்பு உலோகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் காரணமாக உறுப்புகளின் அரிப்பு மற்றும் குழாய்களுக்கு பொருத்துதல்களை ஒட்டுதல் அனுமதிக்கப்படாது.

வலுவூட்டும் கூறுகளின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப வணிகமாகும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே, இது சிறப்பு தொழில்துறை உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• சுட்டுக்கொள்ள;
• சிறப்பு நோக்கம் பத்திரிகை;
• நோயறிதலுக்கான இயந்திரம்;
• சட்டசபை மேற்கொள்ளப்படும் அட்டவணை;
• கடைசல்;
• துளையிடும் இயந்திரம்;
• கன்வேயர்;
• ஓவியம் தயாரிப்புகளுக்கான காற்று அமுக்கி;
• துணை கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்.

வால்வுகளின் வகைகள்

பல்வேறு வகையான வால்வுகள் உள்ளன:

1. ஸ்டாப்காக்ஸ் அனைத்து குழாய்களிலும் உள்ளது. அவை ஃபிளாஞ்ச் அல்லது சாக்கெட் இணைப்புடன் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வேலை சூழலைப் பொறுத்து, வால்வுகள் பந்து மற்றும் பிளக் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

சுரப்பி இணைப்பு - உள்ளே ஒரு ரப்பர் அல்லது சணல் சுரப்பி கொண்ட பிளக் வால்வுகள், நீர் மற்றும் எண்ணெய் குழாய்களில் பயன்படுத்த வார்ப்பிரும்பு. கடத்தப்பட்ட பொருளின் வெப்பநிலை 100 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. கிரேன் எந்த நிலையிலும் நிறுவப்படலாம்.

கார்க் இணைப்புகள் - எரிவாயு குழாய்களுக்கான வார்ப்பிரும்பு. அதிகபட்ச வெப்பநிலை 50 டிகிரி ஆகும். மேலும் நிறுவ unpretentious.

Flanged பந்து வால்வுகள் - எஃகு (வெப்பநிலை வரம்பு 30-70 டிகிரி) மற்றும் வார்ப்பிரும்பு, 100 டிகிரி சுமை தாங்கும், பதிப்பு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

2. கேட் வால்வு பொருளின் இயக்கத்தின் திசையில் செங்குத்தாக அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அதன் அச்சில் சுழலும் வட்டு வடிவில் செய்யப்படுகிறது. அவை முக்கியமாக வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் குறைந்த அழுத்தத்துடன் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவை ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்சாரமாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதே போல் வெல்டிங் அல்லது ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு மூலம் கைமுறையாக பைப்லைனில் வெட்டப்படுகின்றன. உடல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வட்டு எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது. அமில மற்றும் கார சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது மற்றும் பராமரிப்பு இல்லாதது.

3. குழாய் வால்வுகள் வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் ஓட்டத்தை அவ்வப்போது தடுக்கவும். மின்சார இயக்கி பொருத்தப்பட்டிருக்கும் போது, ​​தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்த முடியும். அவை வார்ப்பிரும்பு, எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளால் ஆனவை. ஸ்டாப் வால்வு சாதனம் தயாரிக்கப்படும் பொருளின் தேர்வு, கார அல்லது அமில ஊடகம் குழாய் வழியாக கொண்டு செல்லப்படுமா என்பதைப் பொறுத்தது.

4. அடைப்பு வால்வு ஓட்டத்தை முழுமையாக நிறுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதைக் கொண்டு, வேலை அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது சாத்தியமில்லை. வால்வு எப்பொழுதும் முழுமையாக திறந்த அல்லது மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். அமைப்பை உருவாக்கும் ஸ்பூல் மற்றும் சுழல் நீர் சுத்தியலைத் தடுக்க அதன் திசைக்கு இணையான ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது. உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கான வால்வுகள் தடிமனான சுவர் குழாய்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. ஃபிளாஞ்ச் கிளை குழாய்கள் மற்றும் இணைப்புகள் மூலம் இணைப்பும் சாத்தியமாகும். பிந்தையது தோல், ரப்பர் அல்லது பரோனைட் வளையத்துடன் வார்ப்பிரும்புகளை கட்டாயமாக சீல் செய்வதோடு 50 டிகிரிக்கு மிகாமல் வெப்பநிலையுடன் நீர், காற்று அல்லது நீராவி கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்களில் பொதுவானது.

பித்தளையால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் இலகுரக மற்றும் அதிக சுருக்க விகிதத்தில் இயங்கும், 100% கவரேஜை வழங்குகிறது.

அத்தகைய அமைப்புகளில் சீல் வழங்கப்படலாம்:

• பெல்லோஸ்;
• உதரவிதானம்;
• திணிப்பு பெட்டி.

வால்வுகளின் வகைகளில் சிறப்பு வால்வுகள், கேட் வால்வுகள் மற்றும் டம்பர்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை ஆக்கிரமிப்பு பொருட்கள் நகரும் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய தயாரிப்புகளுக்கு, பித்தளை பெரும்பாலும் அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும்.

இணைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கவும் மற்றும் சாத்தியமான கசிவைத் தடுக்கவும் தேவைப்படும் போது பெல்லோஸ் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் வால்வுகளுக்கு எதிர்ப்பு அரிப்பு பண்புகள் மிகவும் முக்கியம், எனவே ரப்பர்-பூசப்பட்ட flanged, பீங்கான் மற்றும் துளை வால்வுகளின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

எரிவாயு அடைப்பு வால்வுகள்

எரிவாயு அடைப்பு வால்வுகள் வாயு பரிமாற்ற அமைப்பில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இதன் செயல்பாடு வாயுவை இயக்குவது அல்லது அணைப்பது, அதன் ஓட்டத்தின் திசையை மாற்றுவது, அழுத்தம் அல்லது கடந்து செல்லும் உற்பத்தியின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது.

எரிவாயு குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்களுக்கு, எரிவாயு குழாய்களில் இருக்கும் பிரிவுகளை ஹெர்மீடிக் பணிநிறுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. எனவே, குழாய்கள், கேட் வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள் மற்றும் வால்வுகள் சான்றிதழ் மற்றும் உயர்தர பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை ஒரு செயலிழப்பு ஏற்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்தது, இது வளிமண்டல மாசுபாடு அல்லது வாயு வெடிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

வால்வுகளின் நோக்கம் மற்றும் பயன்பாடு

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான கூறுகள் அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. வெப்ப நெட்வொர்க் அமைப்புகளுக்கு, அவை வெப்ப ஓட்டங்களைத் தடுக்கவும், தண்ணீரை வெளியேற்றவும், காற்றை வெளியிடவும் அவசியம்.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான சாதனங்களின் வகைப்பாடு பின்வரும் வகைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• பூட்டுதல்;
• ஒழுங்குமுறை;
• பாதுகாப்பு;
• பாதுகாப்பு.

குழாய்களில் நீராவி, திரவம் மற்றும் வாயுவின் ஓட்டத்தை நிறுத்தவும் மற்றும் தேவையான அளவு இறுக்கத்தை வழங்கவும் தொழில்துறையில் அடைப்பு வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீராவிக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வுகள் நீராவி குழாய்களில் நீராவி ஓட்டங்களை நிறுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்ட வால்வுகளை நிறுத்துங்கள்

அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வெப்ப அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். கூறுகள் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவற்றுக்கிடையேயான மெயின்கள் மற்றும் கிளைகளை அணைக்க முடியும், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் வெப்பமூட்டும் மெயின்களை சுத்தப்படுத்தும் போது விநியோக வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை பிரிக்கலாம்.

கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஓட்டம், அழுத்தம், வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாதுகாப்பு வால்வு, இதையொட்டி, வெப்பமூட்டும் பிரதானத்தை உயர் அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. குளிரூட்டியின் அளவுருக்களின் அதிகரிப்புடன் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின்படி, வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கு எஃகு வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுகாதார துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வுகள் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள்;
• துண்டு உலர்த்தி;
• கழுவும் பேசின்கள்;
• பாத்திரங்கழுவி மற்றும் சலவை இயந்திரங்கள்.

இது சுற்றும் திரவத்தின் அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்பமூட்டும் (ரேடியேட்டர்கள், கன்வெக்டர்கள்), சூடான துண்டு தண்டவாளங்கள் போன்றவற்றின் திறமையான செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு வீட்டின் வசதியும் குளிர்காலத்தில் வெப்பத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது. எனவே, வெப்பமூட்டும் பருவத்தின் தொடக்கத்திற்கு முன், குறைபாடுகளை அடையாளம் காணவும், பழுதுபார்க்கும் பணியை மேற்கொள்வதற்காகவும் மூடப்பட்ட வால்வுகள் அழுத்தம் சோதிக்கப்படுகின்றன.வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களுக்கான பூட்டுதல் சாதனங்களின் உதவியுடன், வெப்ப விநியோகத்தின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இன்றுவரை, பல வகையான வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள் உள்ளன, அவை தோற்றம் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளில் வேறுபடுகின்றன.

வெப்ப அமைப்புகளுக்கான அடைப்பு வால்வுகள்

வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களின் வகையைப் பொறுத்து, கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெப்ப பரிமாற்ற திறன், சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உள் அழுத்தம் ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். ரேடியேட்டர்கள் வரைபடங்களின்படி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அங்கு குழாய் அமைப்பின் பதவி உள்ளது.

குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்களின் வகைகள்

பின்வரும் வகையான குழாய் பொருத்துதல்கள் உள்ளன:

• ஒழுங்குமுறை;
• மூடல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துதல்;
• அல்லாத திரும்ப-பூட்டுதல்;
• மூடல்;
• பாதுகாப்பு;
• தலைகீழ்;
• மீளமுடியாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது;
• கலவை மற்றும் விநியோகம்;
• வடிகால் (வடிகால்);
• கிளை;
• துண்டித்தல் (பாதுகாப்பு);
• குறைப்பு (த்ரோட்டில்);
• கட்டம் பிரிப்பு;
• கட்டுப்பாடு.

நீங்கள் யூகித்தபடி, ஒவ்வொரு வகை தயாரிப்பும் குறிப்பிட்ட நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது குழாய் வால்வுகளின் நிறுவலுக்கும் ஒத்திருக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, பிணையத்தில் தடுப்பு பராமரிப்பை மேற்கொள்வதற்காக வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் (அல்லது மீடியாவின் கலவை) இயக்கத்தைத் தடுக்க மூடும் குழாய் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஃபியூஸ்கள் வேலை அழுத்தத்தை மீறுவதிலிருந்து குழாயைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன, இதன் விளைவாக, அதிகப்படியான கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தை வெளியேற்றுவதன் மூலம் கணினி தோல்வியடையும்.

கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் அதன் ஓட்ட விகிதத்தை மாற்றுவதன் மூலம் தேவையான அளவு கேரியரை பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கணினியின் செயல்திறனைக் குறைக்கும் ஒரு திரும்பும் ஓட்டத்தின் நிகழ்வு, தலைகீழ் உறுப்புகளால் தடுக்கப்படுகிறது (குறிப்பாக, திரும்பப் பெறாதது-அடைப்பு மற்றும் திரும்பக் கட்டுப்படுத்தப்படாதது).

வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் குழாய் அமைப்பிலிருந்து வெளியேற்றம் தூண்டுதல் அல்லது வடிகால் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கட்டப் பிரிப்பு (குழாய்களில் நடுத்தர நகர்வின் பல கட்ட நிலைகள் வழங்கப்பட்டால்) கட்டப் பிரிப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

எரிவாயு குழாய் நிறுவல் நுட்பம்

கட்டிடத்தில் குழாய்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வேலை தொடங்குகிறது. இதைச் செய்ய, வெளிப்புற சுவரில் ஒரு வழக்கு வைக்கப்பட்டு, அதன் மூலம் ஒரு உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது. ஏற்கனவே உள்ளே, ஒரு ரைசர் சரி செய்யப்பட்டது, ஒரு செங்குத்து நிலையில் சுவர்களில் இருந்து 20 மிமீ அமைந்துள்ளது. இந்த கட்டத்தில் இணைப்புகள் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.

இன்டர்ஃப்ளூர் கூரைகள், சுவர்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளுடன் குழாயின் அனைத்து குறுக்குவெட்டுகளிலும் வழக்குகள் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

எரிவாயு குழாய் பொருத்துதல்கள் குறைந்தபட்சம் 2 மீ இடைவெளியில் நிறுவப்பட வேண்டும். இந்த விதிகள் 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு பொருந்தும். அறுவை சிகிச்சையின் போது சாத்தியமான சேதத்தை சரிசெய்தல் மற்றும் கண்டறிய அவர்கள் அனுமதிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டென்சர்களின் முடிவும் சுவரில் அமைந்துள்ள ஒரு சிறப்பு மர பிளக்கில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, கூடுதல் வலிமையைக் கொடுக்க இணைப்பு புள்ளி சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது.

வெல்டிங் வேலை செய்ய பல விதிகள் உள்ளன:

• 150 மிமீக்கு மிகாமல் விட்டம் மற்றும் 5 மிமீ வரை சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களில் வெல்டிங் செய்ய முடியும்.
• குழாய் தடிமன் 150 மிமீ அல்லது சுவர் தடிமன் 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது ஆர்க் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நிறுவலுக்கு முன், வெல்டிங்கிற்கான குழாய்களைத் தயாரிப்பது அவசியம். இதைச் செய்ய, அவை அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
• ஒவ்வொரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். சுவரில் அல்லது கேஸில் சீம்களை மறைப்பது அனுமதிக்கப்படாது.

அனைத்து இணைப்புகளும் வெல்டிங் மூலம் செய்யப்படுகின்றன.அடைப்பு வால்வுகள், அளவீட்டு சாதனங்கள் (எரிவாயு மீட்டர்கள்), நேரடியாக எரிவாயு உபகரணங்களுக்கு செல்லும் குழாய் கொண்ட குழாய் இணைப்புகளின் நிறுவல் தளங்களில் மட்டுமே திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

தொடர்புடைய வீடியோ: முகப்பில் ஒரு எரிவாயு குழாய் நிறுவல்

கேள்விகளின் தேர்வு

• மிகைல், லிபெட்ஸ்க் - உலோக வெட்டுக்கு என்ன டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?
• இவான், மாஸ்கோ - உலோக உருட்டப்பட்ட தாள் எஃகின் GOST என்ன?
• மாக்சிம், ட்வெர் - உருட்டப்பட்ட உலோகப் பொருட்களை சேமிப்பதற்கான சிறந்த ரேக்குகள் யாவை?
• விளாடிமிர், நோவோசிபிர்ஸ்க் - சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தாமல் உலோகங்களின் மீயொலி செயலாக்கம் என்ன?
• வலேரி, மாஸ்கோ - உங்கள் சொந்த கைகளால் தாங்கியிலிருந்து கத்தியை எப்படி உருவாக்குவது?
• ஸ்டானிஸ்லாவ், வோரோனேஜ் - கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு காற்று குழாய்களின் உற்பத்திக்கு என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

கூறுகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

அனைத்து குழாய் பொருத்துதல்களின் வகைப்பாடு பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• பணிச்சூழலை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கும் முறை;
• பயன்பாட்டு பகுதிகள்;
• மேலாண்மை முறை;
• அழுத்தத்தின் அளவு;
• பொருள் வகை;
• இணைப்பு முறை.

ஒவ்வொரு கிளையினத்தின் பயன்பாடும் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதன் மூலம் மட்டுமே சாத்தியமாகும். ஒன்றுடன் ஒன்று முறையின் படி, கூறுகளின் வகைப்பாடு பின்வரும் வகைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

வால்வில், பூட்டுதல் அல்லது ஒழுங்குபடுத்தும் உறுப்பு வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் ஓட்டத்தின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக நகரும். அவை பம்ப் செய்யப்படும் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

வெப்ப, அணு மின் நிலையங்கள், நீராவி வெப்ப அமைப்புகள் போன்ற தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கு நீராவியை மாற்ற, ஒரு நீராவி குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், மின்சார அடைப்பு வால்வுகள் பயன்பாட்டில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. எலக்ட்ரிக் ஆக்சுவேட்டர் ரிமோட் கண்ட்ரோலைப் பயன்படுத்தி, வால்வை திறந்த அல்லது மூடிய நிலைக்கு தொலைவிலிருந்து இயக்குகிறது.

அனைத்து வால்வுகளும் நீர், எண்ணெய் அல்லது எரிவாயு குழாய்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.கிரேன்கள் இரண்டு கிளையினங்களில் வருகின்றன - பந்து மற்றும் கார்க்.

பந்து வால்வுகள் மிகவும் நவீன, உயர்தர மற்றும் முற்போக்கான வகைகளில் அதிக அளவு இறுக்கம் கொண்ட பொருத்துதல்களில் ஒன்றாகும்.

பந்து வால்வுகளின் நன்மைகள்:

• அதிக அளவு இறுக்கம்;
• எளிய கட்டுமானம்;
• சிறிய அளவு;
• வேலையின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை;
• உகந்த விலை.

வேலை செய்யும் ஊடகத்தை முழுவதுமாக மூடுவதற்கு ஒரு அடைப்பு வால்வு அவசியம், ஏனென்றால் அது வரியின் வேலை அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்த முடியாது. நீர், நீராவி அல்லது காற்று வழங்கப்படும் நெடுஞ்சாலைகளில் அடைப்பு வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரிய விட்டம் கொண்ட கோடுகளில் கேட் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குறைந்த அழுத்தத்தில் உழைக்கும் சூழல். அவர்கள் இறுக்கத்திற்கான மிகக் குறைவான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர்.

அழுத்த மதிப்பின் படி, சாதனங்கள் வெற்றிடம், குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்தம். எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, எரிவாயு உற்பத்தி மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களில் உயர் அழுத்த அடைப்பு வால்வுகள் பரவலாக தேவைப்படுகின்றன.

குழாய் மீது வால்வுகள் வைப்பது

எரிவாயு குழாய் அமைப்பில் நிறுவும் முன், வால்வுகள் மற்றும் கேட் வால்வுகள் வெளிப்புற தணிக்கை, உயவு, கேஸ்கெட் சோதனை மற்றும் கசிவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், எரிவாயு குழாயில் துண்டிக்கும் சாதனத்தை நிறுவுவதற்கான இடம் SP 42-101-2003 இன் பரிந்துரைகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

எரிவாயு குழாயில் துண்டிக்கும் சாதனங்களின் நிறுவல் நிலத்தடியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு கிணற்றில் அல்லது நேரடியாக தரையில் அல்லது தரையில் மேலே - தீயணைப்பு பெட்டிகளில், சுவர்கள் அல்லது குழாய்களில்.

அடைப்பு வால்வுகளின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் அது ஆய்வு செய்யப்படலாம், சேவை செய்யப்படலாம் மற்றும் தேவைப்பட்டால், அகற்றப்படும்.

துண்டிக்கும் சாதனத்தை எரிவாயு குழாயில் செருகுவதற்கான இடம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:

• பிரதான கிளைகளில் - நுகர்வோரின் எல்லைக்கு வெளியே மற்றும் விநியோக குழாயிலிருந்து 100 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை;
• இணையான குழாய்களின் முன்னிலையில் - இரு சாதனங்களுக்கும் சேவை செய்வதற்கு வசதியான தூரத்தில்;
• ஹைட்ராலிக் முறிவின் வெளியீடுகள் மற்றும் உள்ளீடுகளில் - புள்ளியில் இருந்து 5-100 மீட்டர் தொலைவில்;
• எரிவாயு குழாய் ஒரு மேல்நிலை மின் பரிமாற்றக் கோட்டைக் கடக்கும்போது - அதன் பாதுகாப்பு மண்டலத்திற்கு வெளியே;
• தனியார் வீடுகளின் சுவர்களில் - கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளிலிருந்து குறைந்தது அரை மீட்டர்;
• எரிவாயு அடுப்புக்கு அருகில் - அடுப்பில் இருந்து 20 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொலைவில் இணைக்கும் பொருத்தத்தின் மட்டத்தில் குழாயின் பக்கத்தில்;
• ஒரு எரிவாயு அடுப்பு அல்லது மேல் வயரிங் கொண்ட நெடுவரிசையில் - தரையில் இருந்து 1.5 உயரத்தில்.

பொருத்துதல்கள் 2.2 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்தில் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், இந்த மட்டத்தில் ஒரு உலோக ஏணி மற்றும் / அல்லது தளம் வழங்கப்பட வேண்டும்.

கிணறுகள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அவை தீயில்லாத கட்டுமானப் பொருட்களிலிருந்து செய்யப்பட வேண்டும். பொருத்தமான கல், செங்கல், கான்கிரீட் போன்றவை. ஆனால் மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் இல்லை.

0.005 MPa வரை அழுத்தம் கொண்ட நீராவி கட்டத்தில் இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எல்பிஜிக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மற்றும் பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் கொண்ட உள் மற்றும் நிலத்தடி வெளிப்புற எரிவாயு குழாய்களுக்கு, வழக்கமான பந்து வால்வுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள் பின்வரும் கேஸ்கட்களுடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்:

• பரோனைட் - 1.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்;
• எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோல் எதிர்ப்பு ரப்பர் - 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்;
• அலுமினியம் - எந்த அழுத்தத்திலும்;
• தாமிரம் - எந்த அழுத்தத்திலும் (சல்பர் டை ஆக்சைடு கொண்ட எரிவாயு குழாய்களைத் தவிர);
• உயர் மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன், ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட் - 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்.

செவ்வக மற்றும் சதுர வகை ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளை செயலாக்குவது மிகவும் கடினம் என்பதையும், இணைப்பின் நம்பகமான இறுக்கத்தை உறுதி செய்வது கடினம் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே சுற்று விளிம்பு இணைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது நல்லது.

துண்டிக்கும் சாதனங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்:

• கட்டிடத்தின் நுழைவாயிலில்;
• எரிவாயு நுகர்வு ஒரு வெளிப்புற நிறுவல் முன்;
• ஹைட்ராலிக் முறிவின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டில்;
• நீண்ட இறந்த முனைகளில்;
• ஒரு பொதுவான நெடுஞ்சாலையில் இருந்து ஒரு கிராமம், காலாண்டு அல்லது நிறுவனத்திற்கு கிளைகளில்;
• குழாய் ரயில் பாதைகள் மற்றும் சாலைகள், அத்துடன் நீர் தடைகளை கடக்கும்போது.

நிறுவப்படும் அனைத்து ரோட்டரி வால்வுகளும் கைப்பிடி சுழற்சி வரம்பு 90 மற்றும் கேட் வால்வுகள் - ஒரு தொடக்க பட்டம் காட்டி இருக்க வேண்டும்.

80 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட அனைத்து சாதனங்களும் வாயு ஓட்டத்தின் திசையைக் குறிக்கும் வழக்கில் ஆபத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

குழாய் மீது வால்வுகள் வைப்பது

எரிவாயு குழாய் அமைப்பில் நிறுவும் முன், வால்வுகள் மற்றும் கேட் வால்வுகள் வெளிப்புற தணிக்கை, உயவு, கேஸ்கெட் சோதனை மற்றும் கசிவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், எரிவாயு குழாயில் துண்டிக்கும் சாதனத்தை நிறுவுவதற்கான இடம் SP 42-101-2003 இன் பரிந்துரைகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

எரிவாயு குழாயில் துண்டிக்கும் சாதனங்களின் நிறுவல் நிலத்தடியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு கிணற்றில் அல்லது நேரடியாக தரையில் அல்லது தரையில் மேலே - தீயணைப்பு பெட்டிகளில், சுவர்கள் அல்லது குழாய்களில்.

அடைப்பு வால்வுகளின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் அது ஆய்வு செய்யப்படலாம், சேவை செய்யப்படலாம் மற்றும் தேவைப்பட்டால், அகற்றப்படும்.

துண்டிக்கும் சாதனத்தை எரிவாயு குழாயில் செருகுவதற்கான இடம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:

• பிரதான கிளைகளில் - நுகர்வோரின் எல்லைக்கு வெளியே மற்றும் விநியோக குழாயிலிருந்து 100 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை;
• இணையான குழாய்களின் முன்னிலையில் - இரு சாதனங்களுக்கும் சேவை செய்வதற்கு வசதியான தூரத்தில்;
• ஹைட்ராலிக் முறிவின் வெளியீடுகள் மற்றும் உள்ளீடுகளில் - புள்ளியில் இருந்து 5-100 மீட்டர் தொலைவில்;
• எரிவாயு குழாய் ஒரு மேல்நிலை மின் பரிமாற்றக் கோட்டைக் கடக்கும்போது - அதன் பாதுகாப்பு மண்டலத்திற்கு வெளியே;
• தனியார் வீடுகளின் சுவர்களில் - கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளிலிருந்து குறைந்தது அரை மீட்டர்;
• எரிவாயு அடுப்புக்கு அருகில் - அடுப்பில் இருந்து 20 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தொலைவில் இணைக்கும் பொருத்தத்தின் மட்டத்தில் குழாயின் பக்கத்தில்;
• ஒரு எரிவாயு அடுப்பு அல்லது மேல் வயரிங் கொண்ட நெடுவரிசையில் - தரையில் இருந்து 1.5 உயரத்தில்.

பொருத்துதல்கள் 2.2 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்தில் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், இந்த மட்டத்தில் ஒரு உலோக ஏணி மற்றும் / அல்லது தளம் வழங்கப்பட வேண்டும்.

கிணறுகள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அவை தீயில்லாத கட்டுமானப் பொருட்களிலிருந்து செய்யப்பட வேண்டும். பொருத்தமான கல், செங்கல், கான்கிரீட் போன்றவை. ஆனால் மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் இல்லை.

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள் பின்வரும் கேஸ்கட்களுடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும்:

• பரோனைட் - 1.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்;
• எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோல் எதிர்ப்பு ரப்பர் - 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்;
• அலுமினியம் - எந்த அழுத்தத்திலும்;
• தாமிரம் - எந்த அழுத்தத்திலும் (சல்பர் டை ஆக்சைடு கொண்ட எரிவாயு குழாய்களைத் தவிர);
• உயர் மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன், ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட் - 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தில்.

செவ்வக மற்றும் சதுர வகை ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளை செயலாக்குவது மிகவும் கடினம் என்பதையும், இணைப்பின் நம்பகமான இறுக்கத்தை உறுதி செய்வது கடினம் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே சுற்று விளிம்பு இணைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது நல்லது.

துண்டிக்கும் சாதனங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்:

• கட்டிடத்தின் நுழைவாயிலில்;
• எரிவாயு நுகர்வு ஒரு வெளிப்புற நிறுவல் முன்;
• ஹைட்ராலிக் முறிவின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டில்;
• நீண்ட இறந்த முனைகளில்;
• ஒரு பொதுவான நெடுஞ்சாலையில் இருந்து ஒரு கிராமம், காலாண்டு அல்லது நிறுவனத்திற்கு கிளைகளில்;
• குழாய் ரயில் பாதைகள் மற்றும் சாலைகள், அத்துடன் நீர் தடைகளை கடக்கும்போது.

நிறுவப்பட்ட அனைத்து ரோட்டரி வால்வுகளும் 90 0 இன் கைப்பிடி சுழற்சி வரம்பு மற்றும் கேட் வால்வுகள் - ஒரு தொடக்க டிகிரி காட்டி இருக்க வேண்டும்.

80 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட அனைத்து சாதனங்களும் வாயு ஓட்டத்தின் திசையைக் குறிக்கும் வழக்கில் ஆபத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வால்வு பழுது நீங்களே செய்யுங்கள்

சாதனங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்ய, வால்வுகளை அவ்வப்போது சேவை செய்வது மற்றும் பழுதுபார்ப்பது அவசியம்.

கசிவுக்கான மிகவும் பொதுவான காரணங்கள்:

• சீல் கேஸ்கட்களின் உடைகள்;
• போதுமான சுரப்பி பேக்கிங்.

கேஸ்கட்களை மாற்ற, இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. சாதனத்தின் பகுதியளவு பிரித்தெடுத்தல். ஒரு அனுசரிப்பு குறடு மூலம், கிரேன் பெட்டி அகற்றப்பட்டது, இது சுழல் சரிசெய்கிறது;
2. அணிந்த கேஸ்கெட்டை அகற்றவும். சில சாதனங்களில், கேஸ்கெட் ஒரு போல்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றவற்றில் அது கம்பியில் வெறுமனே மிகைப்படுத்தப்படுகிறது;
3. ஒரு புதிய கேஸ்கெட்டை நிறுவி, கிரேனை வரிசைப்படுத்துங்கள்;
4. சாதனத்தின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.

கசிவு வால்வுகளை நீக்குதல்

மூடிய வால்வுகளை சரிசெய்தல், சுரப்பியை மூடுவதற்கு அவசியமானால், பின்வரும் வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. குழாயில் ஓட்டம் தடுக்கப்பட்டது;
2. தொப்பி நட்டு தளர்த்தப்பட்டது. செயல்பாடுகளைச் சரியாகச் செய்வதற்கும், விரும்பிய நட்டு சரியாகத் தளர்த்துவதற்கும், ஒரு நிலையில் தண்டுகளை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்;
3. ஃப்ளைவீல் மற்றும் ஸ்டஃபிங் பாக்ஸ் புஷிங்கை அகற்ற, ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும்;
4. சுரப்பி பேக்கிங் அகற்றப்பட்டது (பொருளின் முழுமையான மாற்றீடு தேவைப்பட்டால்) அல்லது தேவையான அளவு பேக்கிங் சேர்க்கப்படுகிறது (சிறிய உடைகளுடன்);
5. பொருத்துதல்கள் தலைகீழ் வரிசையில் கூடியிருக்கின்றன மற்றும் கசிவு நீக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

போதுமான திணிப்பு பெட்டி பேக்கிங்கால் ஏற்படும் கசிவை நீக்குதல்

அனைத்து வகையான வால்வுகளும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை. உதாரணமாக, ஒரு திரிக்கப்பட்ட வால்வு ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் இடத்தில் நிறுவப்படலாம், மற்றும் பல. கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட திட்டங்களின்படி புதிய பூட்டுதல் சாதனத்தை நிறுவும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பொருட்கள் மற்றும் பாகங்கள்

வால்வுகள் மற்றும் கூறுகளை தயாரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், வால்வு பொறியியல் மத்திய வடிவமைப்பு பணியகத்தின் (TsKBA) “பைப்லைன் வால்வுகளின் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பொதுவான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும். ஜனவரி 2006 இல் நடைமுறைக்கு வந்த பொது தொழில்நுட்ப நிலைமைகள், அத்துடன் தற்போதைய தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் தொழில் விவரக்குறிப்புகள். எந்தவொரு வால்வின் உடலுக்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கிய அளவுகோல் அதன் வலிமை.மற்ற எல்லா பாகங்களையும் அதில் நிறுவுவதற்கு உடல் அடிப்படையாகும். இது கட்டுமானத்தில் ஒரு அடித்தளம் போன்றது - முழு கட்டிடத்திற்கும் ஒரு துணை அமைப்பு.

பெரும்பாலான குழாய் பூட்டுதல் சாதனங்களின் உடல்கள் வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் மற்ற உலோகப் பொருட்களும் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வெண்கலம், தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை குழாய்கள் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கான வால்வுகள் விற்பனைக்கு உள்ளன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டல் ஒரு நல்ல அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளது - இது அரிப்புக்கு உட்பட்டது அல்ல மற்றும் ஒரு நல்ல தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது.

பொருத்துதல்களுக்கான மிகவும் சிக்கனமான பொருள் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பிவிசி (பாலிவினைல் குளோரைடு), பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிஎதிலீன் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பிற செயற்கை கலவைகளால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பொதுவான பெயரில் ஒருங்கிணைக்கிறது. ஆனால் அத்தகைய பொருத்துதல்கள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை தாங்க முடியாது, ஏனெனில் அவை நீடித்தவை அல்ல. ஆனால் சிறிய விட்டம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்களின் குழாய்களுக்கு, இது உலோகப் பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான மாற்றாகும். மலிவானது கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் பைப்லைன்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பிற்கு மதிப்புமிக்கவை - அதே வகை எஃகு சாதனங்களின் முக்கிய கசை.

ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் பகுதி மற்றும் பயன்பாட்டின் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, வால்வு உடல்களை வார்ப்பதற்காக இணக்கமான, சாம்பல் அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றின் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக, வார்ப்பிரும்பு உடலுடன் கூடிய பொருத்துதல்கள் குழாய்களில் அதிக அழுத்தத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, அதே போல் நீர் சுத்தி மற்றும் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் சாத்தியமாகும். இத்தகைய சூழ்நிலைகளில், வார்ப்பிரும்பு வீடுகள் வெறுமனே வெடிக்கலாம்.

எஃகு வழக்குகள் பல்வேறு தர எஃகுகளால் செய்யப்படுகின்றன: அலாய், வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் கார்பன்.அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களுடன் குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட அல்லது குறிப்பாக சுத்தமான பணிச்சூழலைக் கொண்ட வால்வு உடல்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு செய்யப்பட்ட வழக்குகள் வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செயல்படும் பொருத்துதல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் பயன்பாடு, அத்துடன் விளிம்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் வகை ஆகியவை பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் முக்கியமானது பின்வருபவை:

• குழாய்களின் நிபந்தனை விட்டம்;
• வேலை சூழல் அழுத்தம்;
• ஓட்டம் திசை;
• வெப்பநிலை நிலைமைகள்.

சீல் பொருள்:

• அரிப்பு எதிர்ப்பு, உராய்வு எதிர்ப்பு பண்புகள், நன்கு பதப்படுத்தப்பட்ட (எஃகு, பித்தளை, வெண்கலம், மோனல்) கொண்ட மோதிரங்கள் வடிவில் உலோக பொருட்கள்;
• பல்வேறு கடினமான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வைப்பு: ஸ்டெல்லைட் (கோபால்ட் அலாய்), சோர்மைட் (இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள்);
• அல்லாத உலோக பொருட்கள் (ரப்பர் மற்றும் ரப்பர்-உலோக மோதிரங்கள், பாலிமர் முத்திரைகள்);
• தாவர தோற்றம் (பருத்தி மற்றும் கைத்தறி இழை), டால்க், கண்ணாடியிழை ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட சீல் பேக்கிங்;
• ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வேலை சூழலில் பெட்டி முத்திரைகளை அடைப்பதற்கான ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட் மற்றும் கிராஃபைட்;
• கேஸ்கட்களுக்கான தாள் ரப்பர், பாரானிட் மற்றும் ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட்.

விளிம்புகள் பொருத்தப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு பொருத்துதல்கள் விளிம்பு இல்லாத பொருத்துதல்களுடன் ஒப்பிடும்போது பைப்லைன் நெட்வொர்க்கின் இறுக்கம், பராமரிப்பு மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மறுக்க முடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆனால் அத்தகைய வலுவூட்டலின் நிறை மற்றும் பரிமாணங்கள் சில நேரங்களில் பெரிய மதிப்புகளை அடைகின்றன (முறையே டன் மற்றும் பல மீட்டர்களில்). இதற்கு, நீங்கள் இன்னும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களைச் சேர்க்க வேண்டும் (ஹேண்ட்வீல், எலக்ட்ரிக் டிரைவ் அல்லது நியூமேடிக் டிரைவ், வால்வில் தொங்கவிடப்பட்டுள்ளது). விளிம்புகள் அவற்றின் உற்பத்தியில் உலோக நுகர்வு மற்றும் உழைப்பு தீவிரத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது.

எரிவாயு குழாய்களில் அடைப்பு சாதனங்கள்: வால்வுகளின் வகைகள் மற்றும் அதன் நிறுவலின் அம்சங்கள்

குடியிருப்புகளில் எரிவாயு விநியோக அமைப்புகள், அதே போல் பல அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் மற்றும் தனியார் வீடுகளில், நிலையான ஆபத்துக்கான ஆதாரமாக இருப்பது இரகசியமல்ல. நீல எரிபொருளின் சிறிதளவு கசிவு வெடிப்பு வரை கடுமையான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்

இது நடக்காமல் இருக்க, எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் நிலையை கவனமாகவும் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும் மிகவும் முக்கியம் என்பதை நீங்கள் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்.

இங்கே முக்கிய மூடல் உறுப்புகளில் ஒன்று ஒரு வால்வு அல்லது வால்வு ஆகும், இது தேவைப்பட்டால், குழாயில் உள்ள வாயுவை அணைக்கிறது.

எரிவாயு குழாய்களில் இந்த துண்டிக்கும் சாதனங்கள் சரியாக வேலை செய்ய, அவற்றின் தேர்வு மற்றும் நிறுவல் அனைத்து கவனத்துடன் அணுகப்பட வேண்டும். அடுத்து, இதுபோன்ற அனைத்து வகையான உபகரணங்களையும் அதன் நிறுவலுக்கான விதிகளையும் பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

கட்டும் கட்டமைப்புகளின் வகைகள்

தாங்கி கட்டும் கட்டமைப்புகள் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• நிலையான ஆதரவுகள். இந்த ஃபாஸ்டென்சரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நிலையான பிரிவுகளின் கோண அல்லது நேரியல் இயக்கம் அனுமதிக்கப்படாது.
• வழிகாட்டி ஆதரிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பின் பயன்பாடு ஒரு திசையில் மட்டுமே இடப்பெயர்ச்சியை அனுமதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, கிடைமட்ட அச்சில் மட்டுமே.
• திடமான பதக்கங்கள். இயக்கங்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் கிடைமட்ட விமானத்தில் மட்டுமே.
• ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் மற்றும் ஆதரவுகள். செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கங்கள் இரண்டும் சாத்தியமாகும்.

சுவரில் குழாய் இணைப்புகளின் வகைகள்

ஆதரவுகள் மற்றும் ஹேங்கர்களுக்கான தேவைகள்

இரண்டு நிலையான ஆதரவுகளுக்கு இடையில் சரிசெய்தல் ஏற்பட்டால், வெப்பநிலை மாற்றங்கள், பெருகிவரும் பிரேஸ்கள் அல்லது ஆதரவின் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றின் விளைவாக ஏற்படும் இயக்கங்கள் சுய ஈடுசெய்யும் வகையில் இருக்க வேண்டும். ஆனால் அத்தகைய ஈடுசெய்யும் திறன், கணக்கீடுகள் காட்டுவது போல், சில நேரங்களில் போதாது. இந்த வழக்கில், சிறப்பு இழப்பீடுகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

திருகு/போல்ட் பொருத்தப்பட்ட பைப் கிளாம்ப்

அவை ஒட்டுமொத்தமாக கட்டமைப்பின் அதே வகை மற்றும் விட்டம் கொண்ட குழாய்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலும் அவை "பி" அல்லது "ஜி" எழுத்துக்களின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன.

கட்டமைப்பு நிலையானதாக இருந்தால், ஃபாஸ்டென்சர்கள் குழாயின் எடை, அதன் வழியாக நகரும் திரவம் மற்றும் வெப்ப சிதைவு, அதிர்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகளால் உருவாகும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும். பாலிமர்களால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஏற்றும்போது, ​​நகரக்கூடிய ஆதரவுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிறுவல் நிலையான ஆதரவில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், 10-20 மிமீ அகலமுள்ள கட்டுப்பாட்டு வளையங்கள் அல்லது பிரிவுகள் குழாய்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை அதே பிளாஸ்டிக்கின் குழாய்களின் துண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பிரிவுகள் அல்லது மோதிரங்கள் ஆதரவின் இருபுறமும் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

ஃபாஸ்டென்சர்களின் தேர்வு

பல காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பொருத்தமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தேர்வு நிறுவல் தளத்தின் இடம், ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பின் நோக்கம் மற்றும் பலவற்றைப் பொறுத்தது.

பிளாஸ்டிக் குழாய் சரிசெய்தல்

சில நேரங்களில் குழாய் குளிர் அல்லது வெப்பத்தின் மூலத்திலிருந்து காப்பிடப்பட வேண்டும். பகுதியை சரிசெய்யும் ஒரு எளிய கிளம்பைப் பயன்படுத்தினால், அது சிக்கலைத் தீர்க்க தேவையான அருகிலுள்ள மேற்பரப்பில் இருந்து இடைவெளியை வழங்காது. ஆனால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வருடாந்திர ஆதரவு, இது ஒரு திரிக்கப்பட்ட நீட்டிப்பு மற்றும் துணை மேற்பரப்பில் சரிசெய்வதற்கான ஒரு தட்டு, சிக்கலை முற்றிலுமாக அகற்றும்.

நீங்கள் கனமான வார்ப்பிரும்பு குழாய்களை சரிசெய்ய வேண்டும் என்றால், அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும். செங்குத்தாக அமைந்துள்ள அமைப்புகளுக்கு, இது மாடிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கிடைமட்டமாக சார்ந்த அமைப்புகள் ஒவ்வொன்றாக கூட சரி செய்யப்படவில்லை, ஆனால் கன்சோலில் போடப்பட்ட குழாய்களின் குழுக்களால்.

ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் வைப்பதற்கும் ஒரு திறமையான அணுகுமுறை அவசரகால சூழ்நிலைகளுக்கு பயப்படாமல் குழாயின் நீண்ட மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. ஆனால் இந்த சிக்கலின் பொருளாதார கூறு பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, தேவையான மற்றும் போதுமான எண்ணிக்கையிலான உறுப்புகளை மீறுவது கட்டமைப்பின் விலையில் நியாயமற்ற அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் நிறுவல் பணிகளை சிக்கலாக்கும்.