சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள்: வேலை மற்றும் நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகளின் படிப்படியான பகுப்பாய்வு

செப்பு குழாய்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடு

இரண்டு வகையான செப்பு குழாய்கள் பொதுவாக விற்பனையில் காணப்படுகின்றன - இணைக்கப்படாத மற்றும் இணைக்கப்பட்டவை. உற்பத்தியில் மோல்டிங் போது, ​​நெகிழ்ச்சி இழப்பு உள்ளது, இது சில தொழில்களில் அவசியம், வீட்டு கட்டமைப்புகள். 700 ° வரை வெப்பநிலையில் சுடுவதன் மூலம் பொருட்களுக்கு நெகிழ்ச்சி திரும்பும். அனீல் செய்யப்பட்ட செப்பு குழாய்கள் அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மாற்றங்களை தாங்கும்.இருப்பினும், ஒரு குறிப்பிட்ட குறைபாடு உள்ளது - உற்பத்தியின் வலிமை இழப்பு, இது உருகுவதற்கு நெருக்கமான வெப்பநிலைக்கு வெப்பத்தின் போது இழக்கப்படுகிறது.

இணைக்கப்படாத குழாய்கள் வளைவதில்லை, ஆனால் மிகவும் வலுவானவை. செப்பு மூட்டுகளை இணைக்கும் போது, ​​பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இணைப்பு செயல்முறை சாலிடரிங் மூலம் நடைபெறுகிறது. வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் வலிமை மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் அடிப்படையில் ஒரு பொருளைத் தேர்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. அனீல் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் முறையே 25 முதல் 50 மீட்டர் வரை பாட்டில்களில் விற்கப்படுகின்றன, ஒரு விதியாக, அத்தகைய செப்பு குழாய்கள் சிறிய விட்டம் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன. திடமான பொருட்கள் பல்வேறு நீளங்களின் ஓட்டங்களில் விற்கப்படுகின்றன.

செப்பு பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான முறைகள்

செப்பு குழாய்களை இணைக்க, இரண்டு சாலிடரிங் முறைகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொன்றும் பகுதி விவரக்குறிப்பு மற்றும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது. செப்புக் குழாய்களின் சாலிடரிங் பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• அதிக வெப்பநிலையில், இது "திட" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பயன்முறையில் வெப்பநிலை காட்டி 900 ° ஐ அடைகிறது. அதிக வலிமை குறிகாட்டிகளுடன் ஒரு மடிப்பு தயாரிக்க பயனற்ற சாலிடர் உங்களை அனுமதிக்கிறது, இந்த முறை அதிக சுமைகளுக்கு உட்பட்ட குழாய்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• மென்மையான சாலிடரிங் செயல்முறை 130 ° இலிருந்து தொடங்கும் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 1 செமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது உள்நாட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தொழில்நுட்பம் நறுக்குதல், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்டுடன் முன் சிகிச்சை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

வேலையின் போது, ​​பர்னர் மூலம் கொடுக்கப்பட்ட சுடரின் சக்தி 1000 டிகிரியை எட்டும் என்பதை மறந்துவிடக் கூடாது. எனவே, மூட்டுகளின் செயலாக்கம் 20 வினாடிகளுக்கு மேல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சூடான போது, ​​மென்மையான சாலிடர் உருக மற்றும் கூட்டு நிரப்ப தொடங்குகிறது

சூடான போது, ​​மென்மையான சாலிடர் உருக மற்றும் கூட்டு நிரப்ப தொடங்குகிறது.

உயர் வெப்பநிலை கலவைகளின் அம்சங்கள்

உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் முறையில், உலோகம் 700 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் சுடப்படுகிறது, இது உலோகத்தை மென்மையாக்குவதற்கு பங்களிக்கிறது. சாலிடரிங் செய்வதற்கு, கடினமான சாலிடர்களை உருக்கும் திறன் கொண்ட சுடர் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாலிடர் அவற்றின் செப்பு-பாஸ்பரஸ் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, இது தண்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் செயல்முறை ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாட்டைக் குறிக்காது, செயல்களின் வரிசையைப் பின்பற்றி, மூட்டை சரியாக நிரப்புவது சாத்தியமாகும்.

உயர் வெப்பநிலை செப்பு குழாய் இணைப்பு

சாலிடர் கம்பி உருகும்போது செயல்முறை தொடங்குகிறது, வேலை படிகள்:

• சட்டசபைக்குப் பிறகு, சேரும் மடிப்பு வெப்பமடைகிறது;
• ஒரு திட-நிலை சாலிடர் சந்திப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் மென்மையாக்கம் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• உலோகத்தில் சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது பார்வைக்கு உறுதிசெய்யப்பட்டால், குழாய் சுழற்றப்பட வேண்டும், நறுக்குதல் முழு சுற்றளவிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்த முறையின் முக்கிய நன்மைகள் செப்பு குழாய்களின் கூட்டு அதிக வலிமை, தேவைப்பட்டால், சிறிய பக்கத்துடன் இணைப்பின் விட்டம் மாற்ற முடியும். செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மடிப்புகளை அழிக்க முடியாது. கடினமான சாலிடரிங் சில திறன்கள் தேவை; செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பம் சாத்தியமாகும், இது உலோகத்தின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பிரேசிங்

ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் பணியின் செயல்திறனுக்கு ஒரு பொறுப்பான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வெப்பமாக்குவதற்கு, செப்பு குழாய்களை இணைப்பதன் மூலம் மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு புரொப்பேன் அல்லது பெட்ரோல் பர்னர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பைசோ பற்றவைப்பு கொண்ட பர்னர் இயக்க நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதை அறிவது முக்கியம்; இந்த செயல்பாடு இல்லாமல் விலையுயர்ந்த மாடல்களை வாங்குவது நல்லதல்ல.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

செயல்பாட்டில், உயர்தர பாகங்கள் பயன்படுத்த முக்கியம், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்ட் இணைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. செப்பு குழாய் பாகங்களின் சீரான பூச்சு ஒரு மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான ஒரு துணியால் அகற்றப்படுகிறது. பர்னரின் வெப்பநிலை 900 டிகிரியை எட்டும், சாலிடரிங் செய்யும் போது தயாரிப்பை மிகைப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் அதிக வெப்பம் ஏற்படும்

பர்னரின் வெப்பநிலை 900 டிகிரியை எட்டும், சாலிடரிங் செய்யும் போது தயாரிப்பை மிகைப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் அதிக வெப்பம் ஏற்படும்

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

செப்பு குழாய்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் திரவ கடத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குடிநீர் குழாய் நீரை வழங்க செப்பு குழாய்களை நிறுவ முடியாது. தாமிரம் குளோரின் உடன் தொடர்பு கொள்கிறது, இது தண்ணீரை சுத்திகரிக்க சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கலாம். ஆர்ட்டீசியன் ஆதாரங்களுக்கு, கிணறுகள் பயன்படுத்த ஆபத்தானவை அல்ல.

கையுறைகளுடன் சாலிடரிங் செம்பு

உயர்தர கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, கையுறைகளுடன் வேலை செய்வது மற்றும் உபகரணங்களின் நிலையை கண்காணிப்பது முக்கியம். உலோகத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, முனைகளில் ஒன்று சூடுபடுத்தப்பட்டு, பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்படாவிட்டால், அது எரிக்கப்படலாம். மூட்டு முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை சுமைகளின் வடிவத்தில் வெளிப்புற காரணிகள் இல்லாத நிலையில் உயர்தர மடிப்பு பெறலாம்.

கூட்டு முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை சுமைகளின் வடிவத்தில் வெளிப்புற காரணிகள் இல்லாத நிலையில் உயர்தர மடிப்பு பெறலாம்.

மற்ற சாலிடரிங் விருப்பங்கள்: செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோகங்கள் வேலை

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் இந்த வகையான வேலையில் சில அனுபவம் தேவை.எனவே, ஒரு வீட்டு மாஸ்டர் முதல் முறையாக அத்தகைய வேலையை மேற்கொண்டால், ஏற்கனவே முடிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமூட்டும் வரியை பல முறை மீண்டும் செய்யாதபடி, முன்பே பயிற்சி செய்வது பயனுள்ளது. செப்பு குழாய்களை கடினமான சாலிடர் (எரிவாயு பர்னர் பயன்படுத்தி) மற்றும் மென்மையான உலோகக்கலவைகள் இரண்டிலும் கரைக்க முடியும். இரண்டாவது வழக்கில், செப்பு குழாய்களுக்கு, உயர் சக்தி சுத்தியல் சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது.

துல்லியமான மற்றும் உயர்தர சாலிடரிங் இணைப்பின் ஆயுளுக்கு முக்கியமாகும்

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் நுணுக்கங்கள்: அதை எப்படி செய்வது

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு ஒரு ஃப்ளக்ஸ் என, ரோசின் பயன்படுத்த சிறந்தது. இது குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு சம அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு பொருத்துதல் அதன் மீது ஏற்றப்படுகிறது. அதன் தலைகீழ் பக்கத்தில், நெடுஞ்சாலையின் இரண்டாம் பகுதி ஏற்றப்பட்டுள்ளது. அடுத்து, பொருத்துதல் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் சூடுபடுத்தப்படுகிறது மற்றும் சாலிடர் seams சேர்த்து "பொருத்தப்பட்ட". உயர் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ், அது உருகும், மடிப்பு நிரப்புதல் மற்றும் உயர்தர இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.

சில நேரங்களில் நீங்கள் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் செய்ய வேண்டும்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் கடினம் அல்ல, ஆனால் இந்த வேலைக்கு கவனிப்பு மற்றும் துல்லியம் தேவை. நிச்சயமாக, வார்த்தைகளில், எல்லாவற்றையும் புத்திசாலித்தனமாக விளக்க முடியாது, எனவே ஒரு கேஸ் பர்னருடன் தாமிரத்தை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பது குறித்த வீடியோவை அன்பான வாசகரின் கவனத்திற்குக் கொண்டு வருகிறோம், அதில் இருந்து எல்லாம் தெளிவாகிவிடும்.

இந்த வீடியோவை யூடியூப்பில் பாருங்கள்

வீட்டில் செப்புக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்ற கேள்வியைக் கையாண்ட பிறகு, நீங்கள் அடுத்த சிக்கலுக்குச் செல்லலாம், அதாவது ஒரே மாதிரியான உலோகங்களின் சாலிடரிங் (அலுமினியம், இரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட தாமிரம்).

செப்பு கம்பியை அலுமினியத்திற்கு சாலிடர் செய்வது எப்படி

தாமிரத்துடன் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும்.அதே சாலிடர் தாமிரத்தைப் போலவே அலுமினியத்திற்கும் பொருத்தமானது அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் நேர்மாறாகவும். எஃகு ஸ்லீவ் பயன்படுத்தி இந்த உலோகங்களை பொருத்துவது மிகவும் எளிதானது. இன்று உற்பத்தியாளர் அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு சாலிடர்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்களை வழங்கினாலும், அவற்றின் விலை குறிப்பிடத்தக்கது, இது அத்தகைய வேலையின் லாபமற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.

செம்பு மற்றும் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் கடினம்

முழு பிரச்சனையும் தாமிரத்திற்கும் அலுமினியத்திற்கும் இடையிலான மோதலில் உள்ளது. அவை வெவ்வேறு ஒளிவிலகல், அடர்த்தி கொண்டவை. கூடுதலாக, அலுமினியம், தாமிரத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​வலுவாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யத் தொடங்குகிறது. இணைப்பு வழியாக மின்சாரம் செல்லும் போது இந்த செயல்முறை குறிப்பாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய கம்பிகளை இணைக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், WAGO சுய-கிளாம்பிங் டெர்மினல் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, அதன் உள்ளே Alyu Plus தொடர்பு பேஸ்ட் உள்ளது. அலுமினியத்திலிருந்து ஆக்சைடை அகற்றி, அதன் அடுத்தடுத்த தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் தாமிர கடத்திகளுடன் சாதாரண தொடர்பை ஊக்குவிக்கிறது.

தாமிரத்தை அலுமினியத்திற்கு எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதைக் கண்டுபிடித்த பிறகு, நீங்கள் கடினமான உலோகங்களுக்கு செல்லலாம்.

சில நேரங்களில் அத்தகைய இணைப்பு இன்றியமையாதது

செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு எப்படி சாலிடர் செய்வது

துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​சாலிடர் பொருள் கூட ஒரு முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்காது, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் கருவி, நிறைய நுகர்பொருட்களைப் பொறுத்தது. இந்த வழக்கில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பொருட்கள்:

• செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடர்;
• பியூட்டர் வெள்ளி (காஸ்டோலின் 157);
• வானொலி பொறியியல்.

சில கைவினைஞர்கள் வேலை செய்வதற்கான சரியான அணுகுமுறையுடன், தகரம் மற்றும் ஈயத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட மிகவும் பொதுவான சாலிடர் கூட செய்யும் என்று கூறுகின்றனர். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஃப்ளக்ஸ் (போராக்ஸ், சாலிடரிங் அமிலம்), முழுமையான வெப்பம் மற்றும் அதன் பிறகு சாலிடரிங் (சாலிடரிங்) கட்டாயமாகப் பயன்படுத்துவது.

செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிக்கலான சாலிடரிங்

இத்தகைய கலவைகள் அரிதானவை, எனவே அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு சாலிடர்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

இரும்புடன் சாலிடரிங் தாமிரம் - அது சாத்தியமா

இந்த விருப்பம் சாத்தியம், ஆனால் சில நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டது. உதாரணமாக, ஒரு ஹீட்டராக, ஒரு எளிய புரொபேன் பர்னர் இனி பொருத்தமானது அல்ல. நீங்கள் ஆக்ஸிஜனுடன் புரொபேன் பயன்படுத்த வேண்டும். போராக்ஸ் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் பித்தளை ஒரு சாலிடராக செயல்படும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே நாம் ஒரு சாதாரண முடிவை எதிர்பார்க்க முடியும். சாலிடர் வாங்கவும் சாலிடரிங் செம்புக்கு இரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் எளிதானது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், கூடுதல் செலவுகள் நியாயப்படுத்தப்படுமா என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.

சாலிடரிங் செம்பு மற்றும் இரும்பு குழாய் கூட சாத்தியம்

பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நெடுஞ்சாலைகளின் சாலிடரிங் குழாய்களில் வீட்டு கைவினைஞர்கள் எவ்வளவு கவனமாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதைப் பார்க்க இப்போது நாங்கள் முன்வருகிறோம்.

5 இல் 1

நுகர்பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு டார்ச், சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் - சாலிடரிங் தானே தேவைப்படும். மேலும் ஒரு குழாய் பெண்டர் மற்றும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் செயலாக்கத்திற்கான சில சிறிய விஷயங்கள்.

உள்ளே இருந்து பொருத்துதல்களை அகற்றுவதற்கு தூரிகை

சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்

எந்த வகையிலும் சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடரின் உதவியுடன் நிகழ்கின்றன. சாலிடர் என்பது பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட உருகுநிலை கொண்ட தகரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும், ஆனால் தாமிரத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். இது சாலிடரிங் மண்டலத்தில் ஊட்டி, ஒரு திரவ நிலைக்கு சூடாக்கி, கூட்டுக்குள் பாய்கிறது. குளிர்ந்த பிறகு, இது ஒரு இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த இணைப்பை வழங்குகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்புக் குழாய்களின் அமெச்சூர் சாலிடரிங் செய்வதற்கு, வெள்ளி, பிஸ்மத், ஆண்டிமனி மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தகரம் சார்ந்த சாலிடர்கள் பொருத்தமானவை. வெள்ளியுடன் கூடிய கலவைகள் சிறந்ததாகக் கருதப்படுகின்றன, ஆனால் அவை மிகவும் விலையுயர்ந்தவை, செப்பு சேர்க்கையுடன் உகந்தவை.ஈயம் கூடுதலாகவும் உள்ளன, ஆனால் அவை பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. இந்த அனைத்து வகையான சாலிடரும் நல்ல தையல் தரம் மற்றும் எளிதான சாலிடரிங் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடர் ஆகியவை அத்தியாவசிய நுகர்பொருட்கள்

சாலிடரிங் முன், கூட்டு ஃப்ளக்ஸ் சிகிச்சை. ஒரு ஃப்ளக்ஸ் என்பது ஒரு திரவ அல்லது பேஸ்டி முகவர், இது உருகிய சாலிடரை ஒரு மூட்டுக்குள் பாயச் செய்கிறது. இங்கே தேர்வு செய்ய சிறப்பு எதுவும் இல்லை: தாமிரத்திற்கான எந்த ஃப்ளக்ஸ் செய்யும். மேலும், ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்த உங்களுக்கு ஒரு சிறிய தூரிகை தேவைப்படும். சிறந்தது - இயற்கை முட்கள் கொண்ட.

பர்னர்

மென்மையான சாலிடருடன் வேலை செய்ய, செலவழிப்பு எரிவாயு பாட்டில் ஒரு சிறிய கை ஜோதியை வாங்கலாம். இந்த சிலிண்டர்கள் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, 200 மில்லி அளவைக் கொண்டுள்ளன. அதன் சிறிய அளவு இருந்தபோதிலும், சுடர் வெப்பநிலை 1100 ° C மற்றும் அதிகமாக உள்ளது, இது மென்மையான சாலிடரை உருகுவதற்கு போதுமானது.

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டியது பைசோ பற்றவைப்பு இருப்பது. இந்த செயல்பாடு எந்த வகையிலும் மிதமிஞ்சியதாக இல்லை - இது வேலை செய்ய எளிதாக இருக்கும். கையேடு எரிவாயு பர்னரின் கைப்பிடியில் ஒரு வால்வு அமைந்துள்ளது.

இது சுடரின் நீளத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது (எரிவாயு விநியோகத்தின் தீவிரம்). பர்னர் அணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால் அதே வால்வு வாயுவை அணைக்கிறது. திரும்பாத வால்வு மூலம் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு சுடர் இல்லாத நிலையில், எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்தும்

கையேடு எரிவாயு பர்னரின் கைப்பிடியில் ஒரு வால்வு அமைந்துள்ளது. இது சுடரின் நீளத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது (எரிவாயு விநியோகத்தின் தீவிரம்). பர்னர் அணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால் அதே வால்வு வாயுவை அணைக்கிறது. திரும்பாத வால்வு மூலம் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு சுடர் இல்லாத நிலையில், எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்தும்.

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான கை டார்ச்

சில மாதிரிகள் ஒரு சுடர் டிஃப்ளெக்டரைக் கொண்டுள்ளன.இது சுடர் சிதற அனுமதிக்காது, சாலிடரிங் மண்டலத்தில் அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்குகிறது. இதற்கு நன்றி, ஒரு பிரதிபலிப்பாளருடன் கூடிய பர்னர் நீங்கள் மிகவும் சிரமமான இடங்களில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.

வீட்டு மற்றும் அரை-தொழில்முறை மாதிரிகளில் பணிபுரியும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் உருகாமல் இருக்க, அலகு அதிக வெப்பமடையாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும். எனவே, ஒரே நேரத்தில் நிறைய சாலிடரிங் செய்வது மதிப்புக்குரியது அல்ல - இந்த நேரத்தில் உபகரணங்களை குளிர்வித்து அடுத்த இணைப்பைத் தயாரிப்பது நல்லது.

தொடர்புடைய பொருட்கள்

செப்பு குழாய்களை வெட்டுவதற்கு, உங்களுக்கு ஒரு குழாய் கட்டர் அல்லது உலோக கத்தியுடன் ஒரு ஹேக்ஸா தேவை. வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், இது ஒரு குழாய் கட்டரை வழங்குகிறது. ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் சமமான வெட்டுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, நீங்கள் ஒரு சாதாரண தச்சு மைட்டர் பெட்டியைப் பயன்படுத்தலாம்.

குழாய் கட்டர்

குழாய்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, சிறப்பு உலோக தூரிகைகள் மற்றும் தூரிகைகள் (உள் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய) உள்ளன, ஆனால் நீங்கள் நடுத்தர மற்றும் மெல்லிய தானியங்களுடன் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் பெறலாம்.

வெட்டுக்களிலிருந்து பர்ஸை அகற்ற, பெவல்லர்கள் உள்ளன. அவர்கள் உருவாக்கிய குழாய் பொருத்துதலில் சிறப்பாகப் பொருந்துகிறது - அதன் சாக்கெட் வெளிப்புற விட்டத்தை விட ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதி மட்டுமே பெரியது. எனவே சிறிய விலகல் சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆனால், கொள்கையளவில், எல்லாவற்றையும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் அகற்றலாம். அதிக நேரம் மட்டுமே எடுக்கும்.

பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை வைத்திருப்பது நல்லது. பெரும்பாலான வீட்டு கைவினைஞர்கள் இந்த பாதுகாப்பு அம்சங்களை புறக்கணிக்கிறார்கள், ஆனால் தீக்காயங்கள் மிகவும் எரிச்சலூட்டும். இவை அனைத்தும் சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு தேவையான அனைத்து பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்.

செயல்முறையின் சாராம்சம்

இந்த வழியில் உருவாக்கப்பட்ட குழாய், அதன் நிறுவலின் போது செப்பு குழாய்களின் பயன்பாடு காரணமாக, மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் விதிவிலக்காக நீடித்தது.நிச்சயமாக, அத்தகைய அமைப்பு ஒரு மாறாக அதிக செலவு உள்ளது, ஆனால் அது முழுமையாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது என்று தனிப்பட்ட பண்புகள்

முக்கியமானது என்னவென்றால், செப்பு குழாய்களை பிளம்பிங் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தலாம். இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், அவை மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை நிரூபிக்கின்றன.

அத்தகைய அமைப்புகளை நிறுவ எளிய மற்றும் நம்பகமான வழி செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்வதாகும். இந்த இணைப்பு தொழில்நுட்பம் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, இது நன்கு ஆய்வு செய்யப்பட்டு நடைமுறைச் செயலாக்கத்தில் எந்த பிரச்சனையும் ஏற்படாது. இந்த முறையின் சாராம்சம் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இடையிலான கூட்டு சாலிடர் எனப்படும் ஒரு சிறப்பு கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது. சாலிடரிங் செப்புக் குழாய்களுக்கான சாலிடரைப் பெறுவதற்கும், பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள மூட்டை நிரப்புவதற்கும், அது அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் உருகுகிறது. சாலிடரின் வெப்பம் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, அது ஏற்கனவே எதிர்கால மடிப்புகளை முழுமையாக நிரப்பியது, அது திடப்படுத்துகிறது, நம்பகமான, இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த கூட்டு உருவாக்குகிறது.

செப்பு சாலிடரிங் கூட வசதியானது, ஏனெனில் தேவைப்பட்டால், குழாயின் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை எப்போதும் எளிதாக பிரிக்கலாம். இதைச் செய்ய, சாலிடரை மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் மாற்ற சந்திப்பை சூடாக்கினால் போதும்.

செப்பு குழாய் சாலிடரிங் செயல்முறை

செப்பு பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான முறைகள்

தாமிர பாகங்களை இணைப்பதற்கான சிறந்த முறையாக சாலிடரிங் கருதப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​உருகிய சாலிடர் உறுப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளியை நிரப்புகிறது, இதனால் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது. அத்தகைய கலவைகளைப் பெற இரண்டு பொதுவான வழிகள் உள்ளன. இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை தந்துகி சாலிடரிங் ஆகும். அவை எவ்வாறு ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன என்பதைப் பார்ப்போம்.

உயர் வெப்பநிலை கலவைகளின் அம்சங்கள்

இந்த வழக்கில், செப்பு கூறுகளை இணைக்கும் செயல்முறை +450 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையில் நடைபெறுகிறது. ஒரு சாலிடராக, கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதன் அடிப்படையானது மிகவும் பயனற்ற உலோகங்கள்: வெள்ளி அல்லது தாமிரம். அவர்கள் ஒரு வலுவான மடிப்பு கொடுக்க, இயந்திர சேதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. அத்தகைய இணைப்பு திடமானது என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உயர் வெப்பநிலை தந்துகி சாலிடரிங் செயல்பாட்டில், வெப்பநிலை 450C ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, BAg அல்லது BCuP பயனற்ற சாலிடர் ஒரு கூட்டு உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடினமான சாலிடரிங் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு அம்சம் உலோகத்தின் அனீலிங் ஆகும், இது அதன் மென்மையாக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, தாமிரத்தின் வலிமை பண்புகளை இழப்பதைக் குறைக்க, முடிக்கப்பட்ட மடிப்பு செயற்கை ஊதுவதைப் பயன்படுத்தாமல் அல்லது குளிர்ந்த நீரில் பகுதியைக் குறைக்காமல் இயற்கையாகவே குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

12 முதல் 159 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஒரு திடமான இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எரிவாயு குழாய்களை இணைக்க பிரேசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளம்பிங்கில், 28 மிமீ விட்டம் தாண்டிய பகுதிகளின் ஒற்றைக்கல் இணைப்புக்காக நீர் குழாய்களை இணைக்கும் செயல்பாட்டில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, குழாய்களில் சுற்றும் திரவத்தின் வெப்பநிலை +120 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் அத்தகைய இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் வெப்ப அமைப்புகளின் சட்டசபைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நன்மை என்னவென்றால், முன்னர் நிறுவப்பட்ட அமைப்பிலிருந்து அதன் பூர்வாங்க அகற்றல் இல்லாமல் வடிகால் ஏற்பாடு செய்வதற்கான வாய்ப்பு.

விரிவாக பிரேசிங்

மென்மையான அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் என்பது செப்பு பாகங்களின் இணைப்பு ஆகும், இதன் போது + 450C க்கும் குறைவான வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தகரம் அல்லது ஈயம் போன்ற மென்மையான குறைந்த உருகும் உலோகங்கள் சாலிடராக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.அத்தகைய சாலிடரிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட மடிப்பு அகலம் 7 ​​முதல் 50 மிமீ வரை மாறுபடும். இதன் விளைவாக வரும் கூட்டு மென்மையானது என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது திடமானதை விட குறைவான நீடித்தது, ஆனால் பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் உள்ளன.

குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் போது, ​​மென்மையான கூட்டு என்று அழைக்கப்படும். இது திடத்தை விட குறைவான நீடித்தது, எனவே எரிவாயு குழாய்களை இணைக்கும்போது அதைப் பயன்படுத்த முடியாது.

முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது உலோகத்தின் அனீலிங் இல்லை. அதன்படி, அதன் வலிமை அப்படியே உள்ளது. கூடுதலாக, குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் போது வெப்பநிலை உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் போது அதிகமாக இல்லை. எனவே, இது பாதுகாப்பானதாக கருதப்படுகிறது. சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்க மென்மையான மூட்டுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன: 6 முதல் 108 மிமீ வரை.

பிளம்பிங்கில், நீர் மெயின்கள் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை நிறுவுவதற்கு குறைந்த வெப்பநிலை இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றில் சுற்றும் திரவத்தின் வெப்பநிலை +130 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும் என்ற நிபந்தனையின் பேரில். எரிவாயு குழாய்களுக்கு, இந்த வகை இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

செப்பு கூறுகளை வேறு எப்படி இணைக்க முடியும்

நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பண்புகள் சில வட்டாரங்களில் செப்பு இணைப்பு மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. அதிக வெப்ப பரிமாற்றம், குளிர்ச்சி அமைப்புகளில் பொருள் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், சாலிடரிங் முறையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம், வெப்பநிலை விளைவுகளுக்கு கூடுதலாக, பல்வேறு பொருத்துதல்கள் உள்ளன, இதன் பயன்பாடு சேதத்தின் அளவு அல்லது கூட்டு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.

செப்பு குழாய்க்கான பொருத்துதல்கள்

பிரேஸ் செய்யப்பட்ட செப்பு பொருத்துதல்களின் வகைகள்

சாலிடரிங் ஒரு மாற்று வழி செப்பு குழாய்கள் சேர பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

• கிரிம்ப்ஸ் கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. அமைப்பு பித்தளையால் ஆனது.
• வெளிப்புற காட்டி விட்டம் வேறுபடும் தந்துகி பொருத்துதல்கள். செயல்முறையானது சாலிடரிங், விட்டம் மற்றும் சுருக்கத்தை மாற்றுவதன் மூலம், அதன் மூலம் இணைப்பை உருவாக்குகிறது.

மேலே உள்ள நறுக்குதல் முறைகள் அடிக்கடி உறுப்புகளை மாற்றும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாற்றுவதற்கான காரணங்கள் ஆக்கிரமிப்பு உலோகங்களுடனான தொடர்பு, வெவ்வேறு கலவையின் பொருட்களுடன் நறுக்குதல்.

செப்பு சாலிடரிங் அம்சங்கள்

உலோகத்தின் விளிம்புகளின் செயலாக்கத்திலிருந்து பிரிவுகளின் நறுக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொருத்துதலின் அளவு கொடுக்கப்பட்ட உள்ளமைவுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், விரும்பிய அளவுக்கு உலோகத்தை நீட்ட அனுமதிக்கப்படாது, இந்த விஷயத்தில், வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி இழக்கப்படுகிறது. சுத்தம் செய்வது வரிசையாக நிகழ்கிறது, விரிவாக்கப்பட்ட உறுப்பு உள்ளே சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் நறுக்கப்பட்ட ஒன்று வெளியே உள்ளது. ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் வேலை செய்யும் போது, ​​சாலிடர் முனையில் இருந்து சூடாகிறது. செப்பு குழாய்களின் உயர்தர இணைப்பை செயல்படுத்த, அனுபவம் தேவை, ஏனெனில் சரிசெய்ய முடியாத பிழைகள் செய்யப்படலாம்.

பல்வேறு வகையான குளிர்பதன சாதனங்களில் தாமிர பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் தொழில்துறையில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது, இது எரியக்கூடிய பொருட்களை உந்தி போது எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செப்பு குழாய்களின் தீமைகள்

முக்கிய குறைபாடுகளில் ஒன்று செப்பு பொருட்களின் அதிக விலை. பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு போன்ற மாற்று பொருட்கள் கணிசமாக மலிவாக இருக்கும். உலோகப் பொருள் மென்மையானது, சிறிதளவு வெளிப்புற தாக்கத்துடன், சிதைவு ஏற்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் தோல்வி.

வெப்ப அமைப்புகளில் சூடான நீரின் பரிமாற்றம் அதிர்ச்சிகரமானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் தாமிரம் அதிக வெப்ப பரிமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. இன்சுலேடிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெப்ப இழப்பு விலக்கப்படுகிறது; பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு, அறையின் முடித்த பொருட்களுக்குள் குழாய்களை மூழ்கடிப்பது அவசியம்.

செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் இருந்து தொடர்பு

உயர்தர செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள், சர்வதேச தரநிலைகள் ISO 9002, BS2 மற்றும் DIN ஆகியவற்றுடன் இணங்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகள், இப்போது வெளிநாட்டு மற்றும் உள்நாட்டு நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய குழாய்கள், அவற்றுக்கான இணைக்கும் கூறுகள், அவற்றின் மூலம் கடத்தப்படும் ஊடகங்களின் உயர் அழுத்தம், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை வெற்றிகரமாக தாங்கும், அவை செயல்பாடு, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது அவை உட்படுத்தப்படலாம்.

நம் காலத்தில் பிரபலமான பாலிமர் குழாய்களைப் போலல்லாமல், செப்பு குழாய் தயாரிப்புகள் சூரிய ஒளியின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து மோசமடையாது, அவை அரிப்புக்கு பயப்படுவதில்லை, இது இரும்பு உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்கு உண்மையான கசையாகும். செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் வேறுபடும் சேவை வாழ்க்கையின் அடிப்படையில், மற்றொரு பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் எந்தவொரு தயாரிப்புகளையும் அவர்களுடன் ஒப்பிட முடியாது. செப்பு பொருட்கள் நடைமுறையில் நித்தியமானவை என்பது குறிப்பிடத்தக்கது, அவர்களிடமிருந்து தகவல்தொடர்புகளின் சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது 100 ஆண்டுகள் ஆகும்.

ஒரு தனியார் வீட்டில் செப்பு குழாய்களில் இருந்து வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்பு

குழாய் தயாரிப்புகள், அத்துடன் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்கள், பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பொறியியல் நெட்வொர்க்குகளை ஏற்பாடு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• வெப்ப அமைப்புகள்;
• காற்றுச்சீரமைத்தல்;
• குளிர் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல்;
• எரிவாயு தொடர்பு.

செப்பு குழாய் தயாரிப்புகள் மற்றும் செப்பு பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்யும் நுகர்வோர் முக்கியமாக நம்பகமான மற்றும் நீடித்த நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகளை சித்தப்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்துகின்றனர். தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்கள் இரும்பு உலோகங்களால் செய்யப்பட்டதை விட மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் மிகவும் தூய்மையானவை. செப்பு பொருத்துதல்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அவற்றின் சுவர்களை தடிமனாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, அவற்றின் மேலும் அரிப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதால், அவை வெறுமனே அதற்கு உட்பட்டவை அல்ல என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது.

வெப்ப அமைப்பில் செப்பு குழாய்களை நீங்களே நிறுவுங்கள்

தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் அதிக பிரபலத்தை விளக்கும் பல காரணங்கள் உள்ளன:

• தாமிரம், உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, ஆண்டிசெப்டிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, இந்த உலோகத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நீர் குழாய்களில் நோய்க்கிருமிகள் உருவாகாது, மேலும் அவற்றின் மூலம் கொண்டு செல்லப்படும் நீரின் தரம் கூட மேம்படுகிறது;
• குழாய்கள் மற்றும் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களை நிறுவுவது கருப்பு குழாய்களின் தகவல்தொடர்புகளை விட மிகவும் எளிதானது;
• தாமிரத்தின் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி காரணமாக, இந்த உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள், அவற்றில் நீர் உறைந்தால், வெடிக்காது, ஆனால் வெறுமனே சிதைந்துவிடும்; ஒரு செப்புக் குழாயை அழிக்க, அதற்கு 200 ஏடிஎம் உள் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் இதுபோன்ற அழுத்தங்கள் வீட்டு தகவல்தொடர்புகளில் இல்லை.