சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள்

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு என்ன தேவை

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள், உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய கடினமாக இல்லை, விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் எந்த சிறப்பு பொருட்களும் தேவையில்லை. அதை சரியாக செயல்படுத்த, உங்களுக்கு பின்வரும் சாதனங்கள் தேவைப்படும்.

ஒரு பர்னர், இதன் காரணமாக சாலிடர் மற்றும் அவை இணைக்கப்படும் குழாய் பகுதி வெப்பமடையும்.ஒரு விதியாக, புரோபேன் வாயு அத்தகைய பர்னருக்கு வழங்கப்படுகிறது, இதன் அழுத்தம் ஒரு வெல்டிங் குறைப்பான் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
செப்பு குழாய்களை வெட்டுவதற்கான சிறப்பு கருவி. இந்த உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் மிகவும் மென்மையாக இருப்பதால், சுவர்களில் சுருக்கம் ஏற்படாதவாறு அவை மெதுவாக வெட்டப்பட வேண்டும். பல்வேறு மாதிரிகளின் குழாய் வெட்டிகள் நவீன சந்தையில் வழங்கப்படுகின்றன, அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப திறன்கள் இரண்டிலும் வேறுபடுகின்றன.

அத்தகைய சாதனங்களின் தனிப்பட்ட மாதிரிகளின் வடிவமைப்பு, முக்கியமானது, கடினமான-அடையக்கூடிய இடங்களில் வேலை செய்வதற்கு கூட அவற்றைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
ஒரு குழாய் விரிவாக்கி என்பது ஒரு செப்பு குழாயின் விட்டம் விரிவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு சாதனம், இது சிறந்த சாலிடருக்கு அவசியம். செப்பு குழாய்களில் இருந்து ஏற்றப்பட்ட பல்வேறு அமைப்புகளில், அதே பிரிவின் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றை தரமான முறையில் இணைக்க, இணைக்கப்பட்ட உறுப்புகளில் ஒன்றின் விட்டம் சற்று அதிகரிக்க வேண்டும். குழாய் விரிவாக்கி போன்ற சாதனம் இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறது.

குழாய் விரிவாக்கி போன்ற சாதனம் இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறது.

செப்பு குழாய் எரியும் கிட்

செப்புக் குழாய்களின் முனைகளைச் சேமித்து வைப்பதற்கான சாதனம். டிரிம் செய்த பிறகு, பகுதிகளின் முனைகளில் பர்ர்கள் இருக்கும், இது உயர்தர மற்றும் நம்பகமான இணைப்பைப் பெறுவதில் தலையிடும். அவற்றை அகற்றி, குழாய்களின் முனைகளுக்கு தேவையான கட்டமைப்பைக் கொடுக்க, சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் ஒரு பெவலர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்று சந்தையில் இரண்டு முக்கிய வகையான சாம்பரிங் சாதனங்கள் உள்ளன: ஒரு சுற்று உடலில் வைக்கப்பட்டு பென்சில் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. 36 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட மென்மையான செப்பு குழாய்களை செயலாக்கக்கூடிய சுற்று சாதனங்கள் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானவை, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை.
சாலிடரிங் செய்ய செப்பு குழாய்களை சரியாக தயாரிக்க, அவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து அனைத்து அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை அகற்றுவது அவசியம். இந்த நோக்கங்களுக்காக, தூரிகைகள் மற்றும் தூரிகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இவற்றின் முட்கள் எஃகு கம்பியால் செய்யப்படுகின்றன.
செப்பு குழாய்களின் பிரேசிங் பொதுவாக கடினமான சாலிடருடன் செய்யப்படுகிறது, இது அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையாக இருக்கலாம். உயர் வெப்பநிலை சாலிடர் என்பது அதன் கலவையில் சுமார் 6% பாஸ்பரஸைக் கொண்ட ஒரு செப்பு கம்பி ஆகும். அத்தகைய கம்பி 700 டிகிரி வெப்பநிலையில் உருகும், அதன் குறைந்த வெப்பநிலை வகைக்கு (தகரம் கம்பி), 350 டிகிரி போதுமானது.
சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் தொழில்நுட்பம் ஒரு பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைச் செய்யும் சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பேஸ்ட்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. இத்தகைய ஃப்ளக்ஸ்கள் அதில் காற்று குமிழ்கள் உருவாவதிலிருந்து உருவான மடிப்புகளை பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், குழாய் பொருளுக்கு சாலிடரின் ஒட்டுதலை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.

ஃப்ளக்ஸ், சாலிடர் மற்றும் பிற அடிப்படை கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, சாலிடர் செப்பு குழாய்களுக்கு கூடுதல் கருவிகள் தேவைப்படும், அவை ஒவ்வொரு பட்டறை அல்லது கேரேஜிலும் காணப்படுகின்றன. செப்பு தயாரிப்புகளை சாலிடர் அல்லது வெல்ட் செய்ய, கூடுதலாக தயார் செய்யவும்:

• வழக்கமான மார்க்கர்;
• சில்லி;
• கட்டிட நிலை;
• கடினமான முட்கள் கொண்ட ஒரு சிறிய தூரிகை;
• ஒரு சுத்தியல்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், செப்புக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதைத் தீர்மானிப்பதும் முக்கியம். இரண்டு முக்கிய விருப்பங்கள் இருக்கலாம்: தாமிரம் (குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்துதல். இந்த சிக்கலைத் தீர்க்கும்போது, ​​​​ஒன்று அல்லது மற்றொரு வகை சாலிடரைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகள் உள்ளன என்ற உண்மையிலிருந்து தொடர வேண்டியது அவசியம்.

எனவே, குளிர்பதன அலகுகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனர்களின் சாலிடரிங் கூறுகளுக்கு கடினமான சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும் (நீர் வழங்கல் அமைப்புகள், வெப்ப அமைப்புகள், முதலியன), டின் கம்பி பயன்படுத்தப்படலாம்.ஆனால் எந்த தொழில்நுட்பம் தேர்வு செய்யப்பட்டாலும், எந்த விஷயத்திலும் ஃப்ளக்ஸ் அவசியம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

இந்த சிக்கலை தீர்க்கும் போது, ​​ஒன்று அல்லது மற்றொரு வகை சாலிடரைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகள் உள்ளன என்ற உண்மையிலிருந்து தொடர வேண்டியது அவசியம். எனவே, குளிர்பதன அலகுகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனர்களின் சாலிடரிங் கூறுகளுக்கு கடினமான சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும் (நீர் வழங்கல் அமைப்புகள், வெப்ப அமைப்புகள், முதலியன), டின் கம்பி பயன்படுத்தப்படலாம். ஆனால் எந்த தொழில்நுட்பம் தேர்வு செய்யப்பட்டாலும், எந்த விஷயத்திலும் ஃப்ளக்ஸ் அவசியம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

தூரிகைகள் சுத்தம் சாலிடரிங் முன் செப்பு குழாயின் உள் மேற்பரப்பு

செப்பு பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான முறைகள்

செப்பு குழாய்களை இணைக்க, இரண்டு சாலிடரிங் முறைகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொன்றும் பகுதி விவரக்குறிப்பு மற்றும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது. செப்புக் குழாய்களின் சாலிடரிங் பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• அதிக வெப்பநிலையில், இது "திட" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பயன்முறையில் வெப்பநிலை காட்டி 900 ° ஐ அடைகிறது. அதிக வலிமை குறிகாட்டிகளுடன் ஒரு மடிப்பு தயாரிக்க பயனற்ற சாலிடர் உங்களை அனுமதிக்கிறது, இந்த முறை அதிக சுமைகளுக்கு உட்பட்ட குழாய்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• மென்மையான சாலிடரிங் செயல்முறை 130 ° இலிருந்து தொடங்கும் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 1 செமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது உள்நாட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தொழில்நுட்பம் நறுக்குதல், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்டுடன் முன் சிகிச்சை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

வேலையின் போது, ​​பர்னர் மூலம் கொடுக்கப்பட்ட சுடரின் சக்தி 1000 டிகிரியை எட்டும் என்பதை மறந்துவிடக் கூடாது. எனவே, மூட்டுகளின் செயலாக்கம் 20 வினாடிகளுக்கு மேல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சூடான போது, ​​மென்மையான சாலிடர் உருக மற்றும் கூட்டு நிரப்ப தொடங்குகிறது.

உயர் வெப்பநிலை கலவைகளின் அம்சங்கள்

உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் முறையில், உலோகம் 700 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் சுடப்படுகிறது, இது உலோகத்தை மென்மையாக்குவதற்கு பங்களிக்கிறது. சாலிடரிங் செய்வதற்கு, கடினமான சாலிடர்களை உருக்கும் திறன் கொண்ட சுடர் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாலிடர் அவற்றின் செப்பு-பாஸ்பரஸ் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, இது தண்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் செயல்முறை ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாட்டைக் குறிக்காது, செயல்களின் வரிசையைப் பின்பற்றி, மூட்டை சரியாக நிரப்புவது சாத்தியமாகும்.

உயர் வெப்பநிலை செப்பு குழாய் இணைப்பு

சாலிடர் கம்பி உருகும்போது செயல்முறை தொடங்குகிறது, வேலை படிகள்:

• சட்டசபைக்குப் பிறகு, சேரும் மடிப்பு வெப்பமடைகிறது;
• ஒரு திட-நிலை சாலிடர் சந்திப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் மென்மையாக்கம் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• உலோகத்தில் சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது பார்வைக்கு உறுதிசெய்யப்பட்டால், குழாய் சுழற்றப்பட வேண்டும், நறுக்குதல் முழு சுற்றளவிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்த முறையின் முக்கிய நன்மைகள் செப்பு குழாய்களின் கூட்டு அதிக வலிமை, தேவைப்பட்டால், சிறிய பக்கத்துடன் இணைப்பின் விட்டம் மாற்ற முடியும். செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மடிப்புகளை அழிக்க முடியாது. கடினமான சாலிடரிங் சில திறன்கள் தேவை; செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பம் சாத்தியமாகும், இது உலோகத்தின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பிரேசிங்

ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் பணியின் செயல்திறனுக்கு ஒரு பொறுப்பான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வெப்பமாக்குவதற்கு, செப்பு குழாய்களை இணைப்பதன் மூலம் மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு புரொப்பேன் அல்லது பெட்ரோல் பர்னர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பைசோ பற்றவைப்பு கொண்ட பர்னர் இயக்க நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதை அறிவது முக்கியம்; இந்த செயல்பாடு இல்லாமல் விலையுயர்ந்த மாடல்களை வாங்குவது நல்லதல்ல.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

செயல்பாட்டில், உயர்தர பாகங்கள் பயன்படுத்த முக்கியம், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்ட் இணைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.செப்பு குழாய் பாகங்களின் சீரான கவரேஜ் மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அதிகப்படியானது ஒரு துணியால் அகற்றப்படுகிறது.

பர்னரின் வெப்பநிலை 900 டிகிரியை எட்டும், சாலிடரிங் செய்யும் போது தயாரிப்பை மிகைப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் அதிக வெப்பம் ஏற்படும்.

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

செப்பு குழாய்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் திரவ கடத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குடிநீர் குழாய் நீரை வழங்க செப்பு குழாய்களை நிறுவ முடியாது. தாமிரம் குளோரின் உடன் தொடர்பு கொள்கிறது, இது தண்ணீரை சுத்திகரிக்க சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கலாம். ஆர்ட்டீசியன் ஆதாரங்களுக்கு, கிணறுகள் பயன்படுத்த ஆபத்தானவை அல்ல.

கையுறைகளுடன் சாலிடரிங் செம்பு

உயர்தர கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, கையுறைகளுடன் வேலை செய்வது மற்றும் உபகரணங்களின் நிலையை கண்காணிப்பது முக்கியம். உலோகத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, முனைகளில் ஒன்றை சூடாக்கும்போது மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்படாவிட்டால், தீக்காயங்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

கூட்டு முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை சுமைகளின் வடிவத்தில் வெளிப்புற காரணிகள் இல்லாத நிலையில் உயர்தர மடிப்பு பெறலாம்.

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் கிளை குழாய்களின் காப்பு

காணொளி

வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதற்காக வெப்ப நெட்வொர்க்கில் குழாய்களின் காப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த உலோகம் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருப்பதால், காப்பற்றாத செப்பு பொருத்துதல்கள் வெப்ப இழப்பை ஐந்து மடங்கு அதிகரிக்கின்றன.

ஒரு ஒற்றைப்பாதையில் (தரை, சுவர்கள்) மறைத்து வைக்கப்பட்டிருக்கும் செப்பு வெப்பமூட்டும் குழாய்களை எவ்வாறு காப்பிடுவது என்று கேட்டால், எல்லாவற்றையும் பின்வருமாறு தீர்க்க முடியும். வெப்ப கேரியரின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் இயந்திர சேதத்திலிருந்து நெளிகள் அவற்றைப் பாதுகாக்கும்.

செப்பு குழாய் அமைப்பு

பிளம்பிங்கிற்கான செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்று பலர் கற்றுக்கொள்ள முயற்சிக்கின்றனர். தீவிர பயன்பாடு காரணமாக, நீர் குழாய் விரைவாக அணிந்துகொள்கிறது, இது செப்பு குழாய் பற்றி சொல்ல முடியாது. இந்த பிளம்பிங் என்றென்றும் நீடிக்கும்.

செப்பு குழாய்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பிளம்பிங் அமைப்பை இணைக்க, ஒரு தந்துகி சாலிடரிங் முறை (குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காணொளி

நீர் குழாய்க்கான இந்த கட்டுமானப் பொருட்களுடன் சாலிடரிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பிழைகள் அவற்றின் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். பாதுகாப்பு படம் அழிக்கப்படும் இடங்களில் இது தோன்றும், இது குளோரின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை உருவாக்குகிறது.

இதற்கு காரணம் குளோரின், இதில் தண்ணீர் உள்ளது. அத்தகைய அரிப்பைத் தவிர்க்க, இது அவசியம்:

• சாலிடரிங் செய்யும் போது சாலிடரை மூட்டின் நடுவில் செல்ல அனுமதிக்காதீர்கள்;
• நம்பகமான உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பொருட்களை வாங்குதல்;
• தண்ணீர் வடிகட்டிகள் பயன்படுத்த.

குளிரூட்டிகளுக்கான செப்பு குழாய்

உட்புற மற்றும் வெளிப்புற அலகு கொண்ட ஏர் கண்டிஷனிங் நெட்வொர்க்கை நிறுவும் போது இந்த வகை குழாய் வகைப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஹால்டஜன் அதே நேரத்தில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட இரண்டு செப்பு குழாய்களை கொண்டு செல்கிறது. சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பணிப்பகுதி திரவ ஃப்ரீயானைக் கொண்டு செல்கிறது, மற்றொன்று - வாயு ஃப்ரீயான்.

காற்றுச்சீரமைப்பிகளிடமிருந்து இத்தகைய கிளை குழாய்கள் சாலிடரிங் செய்ய தங்களை முழுமையாகக் கொடுக்கின்றன. சாலிடருக்கு, பாஸ்பர்-செம்பு மற்றும் வெள்ளி வகைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. மேலும் திரட்டுகளே அதிக இழுவிசை வலிமையைக் காட்டுகின்றன.

காணொளி

ஏர் கண்டிஷனர்களுக்கான செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை சுருக்கமாக விவரிக்கவும், இது இப்படி இருக்கும்:

1. முதலில் ஆக்சைடு படலத்தை அகற்றவும். மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு செய்யுங்கள்.
2. அதன் பிறகு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. பொருத்துதல் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், அரை மில்லிமீட்டர் இடைவெளியைப் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது.
4. சந்திப்பு கிட்டத்தட்ட முந்நூறு டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடாகிறது. வெப்பம் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதை சமமாக செய்யுங்கள், கட்டமைப்பில் சுடரை சீராக நகர்த்தவும்.
5. நீங்கள் சாலிடரிங் முடித்த பிறகு, கணினியைப் பறிக்க வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் உலோக அரிப்பைத் தூண்டும், மேலும் இது ஏர் கண்டிஷனரின் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்புகள்

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்ற பிரச்சனை டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் எளிதில் தீர்க்கப்படுகிறது. இந்த சிறிய எரிவாயு பர்னர்கள் எரிக்க, சாலிடர் மற்றும் வெட்ட முடியும். அவை பழைய வண்ணப்பூச்சுகளை எளிதில் அகற்றி, வளைக்கும் குழாய் பொருட்களை பனிக்கட்டி மற்றும் வெப்பமாக்குகின்றன.

2000 ரூபிள் உள்ள ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு "Dremel" உள்ளது. அத்தகைய சாதனம் மூலம், நீங்கள் ஒரு நீண்ட சூடான மற்றும் ஒரு பெரிய வெப்ப துப்பாக்கி பற்றி மறந்துவிடலாம்.

டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பு இதனுடன் வருகிறது:

• சாலிடரிங் இரும்பு;
• பர்னர் முனை;
• வெவ்வேறு அளவுகளில் இரண்டு கத்திகள்;
• அனிச்சை மற்றும் பிளவு முனை.

பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, சாதனம் முனைகளை மாற்றுவதற்கான பல விசைகள், பொறிமுறைக்கான பாதுகாப்பு தொப்பி மற்றும் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சாலிடருடன் வருகிறது.

துளை சூடான காற்றை வெப்ப சுருக்கக் குழாய்களுக்கு இயக்குவதற்கு மிகவும் வசதியானது, மேலும் அவை ரிஃப்ளெக்ஸ் முனைகளின் பங்கேற்பு இல்லாமல் நிறுவப்படலாம்.

கேஸ் லைட்டர்களுக்கு பியூட்டேன் மூலம் சாதனத்தை எரிபொருள் நிரப்பவும். டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பின் ஒரு ரீஃபில் ஒரு மணிநேர வேலைக்கு போதுமானது.

காணொளி

இந்த சாதனம் வீட்டு உபயோகத்திற்கானது. தொழில்முறை ஒப்புமைகள் 5 ஆயிரம் ரூபிள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை. அத்தகைய கருவி மூலம் சாலிடரிங் ஒரு மகிழ்ச்சியாக மாறும்.

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது, இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பது தெளிவாகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இதற்கு விலையுயர்ந்த சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

பொருளின் அமைப்பு மாறாமல் இருப்பது முக்கியம்.

இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான கூட்டு எப்போதும் நீடிக்கும்.வேலை செய்யும் போது முக்கிய விஷயம் தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றி கவனமாக செயல்பட வேண்டும்.

மற்ற சாலிடரிங் விருப்பங்கள்: செப்பு குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோகங்கள் வேலை

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் இந்த வகையான வேலையில் சில அனுபவம் தேவை. எனவே, ஒரு வீட்டு மாஸ்டர் முதல் முறையாக அத்தகைய வேலையை மேற்கொண்டால், ஏற்கனவே முடிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமூட்டும் வரியை பல முறை மீண்டும் செய்யாதபடி, முன்பே பயிற்சி செய்வது பயனுள்ளது. செப்பு குழாய்களை கடினமான சாலிடர் (எரிவாயு பர்னர் பயன்படுத்தி) மற்றும் மென்மையான உலோகக்கலவைகள் இரண்டிலும் கரைக்க முடியும். இரண்டாவது வழக்கில், செப்பு குழாய்களுக்கு, உயர் சக்தி சுத்தியல் சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது.

துல்லியமான மற்றும் உயர்தர சாலிடரிங் இணைப்பின் ஆயுளுக்கு முக்கியமாகும்

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் நுணுக்கங்கள்: அதை எப்படி செய்வது

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு ஒரு ஃப்ளக்ஸ் என, ரோசின் பயன்படுத்த சிறந்தது. இது குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு சம அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு பொருத்துதல் அதன் மீது ஏற்றப்படுகிறது. அதன் தலைகீழ் பக்கத்தில், நெடுஞ்சாலையின் இரண்டாம் பகுதி ஏற்றப்பட்டுள்ளது. அடுத்து, பொருத்துதல் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் சூடுபடுத்தப்படுகிறது மற்றும் சாலிடர் seams சேர்த்து "பொருத்தப்பட்ட". உயர் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ், அது உருகும், மடிப்பு நிரப்புதல் மற்றும் உயர்தர இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.

சில நேரங்களில் நீங்கள் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் செய்ய வேண்டும்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் கடினம் அல்ல, ஆனால் இந்த வேலைக்கு கவனிப்பு மற்றும் துல்லியம் தேவை. நிச்சயமாக, வார்த்தைகளில், எல்லாவற்றையும் புத்திசாலித்தனமாக விளக்க முடியாது, எனவே ஒரு கேஸ் பர்னருடன் தாமிரத்தை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பது குறித்த வீடியோவை அன்பான வாசகரின் கவனத்திற்குக் கொண்டு வருகிறோம், அதில் இருந்து எல்லாம் தெளிவாகிவிடும்.

இந்த வீடியோவை யூடியூப்பில் பாருங்கள்

வீட்டில் செப்புக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்ற கேள்வியைக் கையாண்ட பிறகு, நீங்கள் அடுத்த சிக்கலுக்குச் செல்லலாம், அதாவது ஒரே மாதிரியான உலோகங்களின் சாலிடரிங் (அலுமினியம், இரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட தாமிரம்).

செப்பு கம்பியை அலுமினியத்திற்கு சாலிடர் செய்வது எப்படி

தாமிரத்துடன் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். அதே சாலிடர் தாமிரத்தைப் போலவே அலுமினியத்திற்கும் பொருத்தமானது அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் நேர்மாறாகவும். எஃகு ஸ்லீவ் பயன்படுத்தி இந்த உலோகங்களை பொருத்துவது மிகவும் எளிதானது. இன்று உற்பத்தியாளர் அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு சாலிடர்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்களை வழங்கினாலும், அவற்றின் விலை குறிப்பிடத்தக்கது, இது அத்தகைய வேலையின் லாபமற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.

செம்பு மற்றும் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் கடினம்

முழு பிரச்சனையும் தாமிரத்திற்கும் அலுமினியத்திற்கும் இடையிலான மோதலில் உள்ளது. அவை வெவ்வேறு ஒளிவிலகல், அடர்த்தி கொண்டவை. கூடுதலாக, அலுமினியம், தாமிரத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​வலுவாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யத் தொடங்குகிறது. இணைப்பு வழியாக மின்சாரம் செல்லும் போது இந்த செயல்முறை குறிப்பாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, தேவைப்பட்டால் செம்பு மற்றும் அலுமினிய இணைப்புகள் கம்பிகள், WAGO சுய-கிளாம்பிங் டெர்மினல் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, அதன் உள்ளே Alyu Plus தொடர்பு பேஸ்ட் உள்ளது. அலுமினியத்திலிருந்து ஆக்சைடை அகற்றி, அதன் அடுத்தடுத்த தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் தாமிர கடத்திகளுடன் சாதாரண தொடர்பை ஊக்குவிக்கிறது.

தாமிரத்தை அலுமினியத்திற்கு எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதைக் கண்டுபிடித்த பிறகு, நீங்கள் கடினமான உலோகங்களுக்கு செல்லலாம்.

சில நேரங்களில் அத்தகைய இணைப்பு இன்றியமையாதது

செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு எப்படி சாலிடர் செய்வது

துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​சாலிடர் பொருள் கூட ஒரு முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்காது, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் கருவி, நிறைய நுகர்பொருட்களைப் பொறுத்தது. இந்த வழக்கில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பொருட்கள்:

• செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடர்;
• பியூட்டர் வெள்ளி (காஸ்டோலின் 157);
• வானொலி பொறியியல்.

சில கைவினைஞர்கள் வேலை செய்வதற்கான சரியான அணுகுமுறையுடன், தகரம் மற்றும் ஈயத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட மிகவும் பொதுவான சாலிடர் கூட செய்யும் என்று கூறுகின்றனர்.முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஃப்ளக்ஸ் (போராக்ஸ், சாலிடரிங் அமிலம்), முழுமையான வெப்பம் மற்றும் அதன் பிறகு சாலிடரிங் (சாலிடரிங்) கட்டாயமாகப் பயன்படுத்துவது.

செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிக்கலான சாலிடரிங்

இத்தகைய கலவைகள் அரிதானவை, எனவே அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக சிறப்பு சாலிடர்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

இரும்புடன் சாலிடரிங் தாமிரம் - அது சாத்தியமா

இந்த விருப்பம் சாத்தியம், ஆனால் சில நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டது. உதாரணமாக, ஒரு ஹீட்டராக, ஒரு எளிய புரொபேன் பர்னர் இனி பொருத்தமானது அல்ல. நீங்கள் ஆக்ஸிஜனுடன் புரொபேன் பயன்படுத்த வேண்டும். போராக்ஸ் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் பித்தளை ஒரு சாலிடராக செயல்படும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே நாம் ஒரு சாதாரண முடிவை எதிர்பார்க்க முடியும். இரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் சாலிடரிங் தாமிரத்திற்கான சாலிடரை வாங்குவது கடினம் அல்ல. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், கூடுதல் செலவுகள் நியாயப்படுத்தப்படுமா என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.

சாலிடரிங் செம்பு மற்றும் இரும்பு குழாய் கூட சாத்தியம்

பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக நெடுஞ்சாலைகளின் சாலிடரிங் குழாய்களில் வீட்டு கைவினைஞர்கள் எவ்வளவு கவனமாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதைப் பார்க்க இப்போது நாங்கள் முன்வருகிறோம்.

5 இல் 1

தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

சாதனங்கள் (சாலிடரிங் இரும்புகள்)

உங்களுக்குத் தெரியும், சாலிடரிங் இரும்புகள் எரிவாயு மற்றும் மின்சாரமாக இருக்கலாம். ஒரு எரிவாயு சாலிடரிங் இரும்பு வேகமான வெப்ப விகிதத்தை வழங்கும், ஆனால் இது எப்போதும் உலோகத்தின் அதிக வெப்பத்துடன் இருக்கும். மின்சாரமானது மெதுவாக உள்ளது, ஆனால் அது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, திறந்த சுடர் இல்லை, இது சாலிடரிங் இரும்பைக் கையாளுவதற்கு பாதுகாப்பானது, குறிப்பாக சாலிடரிங் பகுதியில் மற்ற பொருட்கள், சாதனங்கள் அல்லது எரியக்கூடிய பொருட்கள் இருக்கலாம்.

தேர்வு விருப்பங்கள்:

1. சக்தி.குறைந்தபட்சம் சாலிடரிங் மண்டலத்தில் 450C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் உலோகத்தை சூடாக்குவதை உறுதி செய்யும். அதிக சக்திவாய்ந்த சாதனங்களும் விற்பனைக்கு கிடைக்கின்றன: எடுத்துக்காட்டாக, Rotenberger Rotherm 2000 சாலிடரிங் இரும்பு 800 ... 900C வரை வெப்பமடைவதை உத்தரவாதம் செய்கிறது (இருப்பினும், இது உள்நாட்டு அல்லது சீன உற்பத்தியின் பட்ஜெட் மாதிரிகளை விட அதிகம் செலவாகும்).
2. பவர் சப்ளை - ஒரு நிலையான மின்சாரம் அல்லது பேட்டரியிலிருந்து ஒரு படிநிலை சாதனம் மூலம். நேரடி இணைப்புடன் சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் எளிதானது.
3. எடை. சாதனத்துடன் சிக்கலான கையாளுதல்களைச் செய்யும்போது, ​​​​சாலிடரிங் இரும்பு முடிந்தவரை இலகுவாக இருப்பது நல்லது, குறிப்பாக நீங்கள் மிகவும் வசதியாக இல்லாத நிலையில் செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்ய வேண்டும்.
4. தொடர்பின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி. குழாயின் சுவர் தடிமனாக இருந்தால், சாலிடரிங் இரும்பு மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

PVC குழாய்களுக்கான சாலிடரிங் இரும்பு: பிளாஸ்டிக் வகைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கான ஒரு கருவி, விளக்கம் PVC குழாய்கள் உலோக சகாக்களுக்கு பதிலாக தனியார் மற்றும் பல மாடி கட்டுமானத்தில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குறைந்த எடை, அதிக வலிமை, அரிப்பை எதிர்க்கும். உறுப்புகளை இணைக்க...

சோல்டர்கள் மற்றும் பிற நுகர்பொருட்கள்

குழாய் மற்றும் பொருத்துதலுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் சாலிடர் செலுத்தப்படுகிறது, இது செப்பு குழாய் சாலிடரிங் இரண்டு முக்கிய அம்சங்களை பாதிக்கிறது: கூட்டு வலிமை மற்றும் சாலிடரிங் எளிமை. வலிமையைப் பொறுத்தவரை, ஒன்றுடன் ஒன்று பெரிய பகுதி, சிறந்தது என்று தோன்றுகிறது. உண்மையில், இது அப்படியல்ல: ஒரு மெல்லிய உறுப்பின் இருமடங்கு தடிமன் கொண்ட ஒன்றுடன் ஒன்று இனி இணைப்பை வலுவாக்காது, ஆனால் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது என்பது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

காரணங்கள் பின்வருமாறு. முதலாவதாக, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட உலோகமானது மூட்டின் முழு நீளம் மற்றும் சுற்றளவுடன் உள்ள பகுதிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் சமமாகப் பாய வேண்டும்.தடைகளில் ஒன்று என்னவென்றால், ஒன்றுடன் ஒன்று நீண்டது, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட உலோகம் நீண்ட நேரம் பாய வேண்டும், மேலும் குழாய்களை சாலிடர் செய்யும் போது வெளியிடப்படும் வாயுக்களை சிக்க வைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது மூட்டுகளில் இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துகிறது. போதுமான ஃப்ளக்ஸ் சப்ளை மற்றும் மூட்டின் போதுமான உயர் சீரான வெப்பம் ஆகியவை பிணைக்கப்பட்ட உலோகத்தின் மூட்டுக்குள் ஓட்டத்தை ஊக்குவிக்கிறது, ஆனால் ஒன்றுடன் ஒன்று அதிகரித்து விட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​இந்த செயல்முறையை அடைவது மிகவும் கடினம்.

இரண்டாவதாக, சாலிடஸ் வெப்பநிலை எனப்படும் உருகலின் வெப்பநிலையை விட குறைவான வெப்பநிலையில் சாலிடர் உருகத் தொடங்குகிறது. இந்த வெப்பநிலைக்கு சற்று மேலே, சாலிடர் ஃபில்லர் என்பது திட மற்றும் திரவ கலவையாகும். அத்தகைய மிகவும் பிசுபிசுப்பான நிலையில், உலோகம் எளிதில் இறுக்கமான பொருத்தப்பட்ட கூட்டுக்குள் நுழைய முடியாது.

சாலிடர் வெப்பமடைகையில், அது அதிக திரவமாகி, திரவ வெப்பநிலையை அடைகிறது. திரவத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, எனவே இடைவெளியை நிரப்புவது மிக வேகமாக நிகழ்கிறது. எனவே, குறைந்த திரவ வெப்பநிலை மற்றும் திட வெப்பநிலையுடன் அதன் வேறுபாடு, மிகவும் உகந்த சாலிடர்.

சாலிடரிங் போது, ​​ஒரு சிறிய அளவு தாமிரம் சாலிடரில் கரைகிறது, மேலும் ஒரு சிறிய அளவு சாலிடர் கலவை கூறுகள், மாறாக, அடிப்படை உலோகத்தில் பரவுகிறது. இது நிகழும்போது, ​​சாலிடரின் வேதியியல் மாறுகிறது மற்றும் இது திரவத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

அதிர்ஷ்டவசமாக, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட உலோகம் சரியாக சூடேற்றப்பட்ட கூட்டுக்குள் பாய்வதற்கு எடுக்கும் நேரத்தை விட பரவல் செயல்முறை மெதுவாக உள்ளது. வெல்ட் சாலிடரிங் வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம், சாலிடரின் கலவை தாமிரத்தை நெருங்குகிறது.

செப்பு குழாய்களில் இருந்து நீர் விநியோகத்தை நிறுவுதல்

தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பிளம்பிங் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவுவது மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பிளம்பிங் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவுவதில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. முதல் கட்டத்தில், முழு பாதையின் நன்கு சிந்திக்கப்பட்ட திட்டம் தேவை, நன்கு சரிசெய்யப்பட்ட மூலைகள் மற்றும் இணைப்புகள். நினைவுகூருங்கள்: இந்த திட்டத்தில் பந்து வால்வுகள், அளவீட்டு சாதனங்கள், எதிர்கால பிளம்பிங்கிற்கான கூடுதல் விற்பனை நிலையங்கள் மூலம் பிரதான ரைசரின் குழாய்களுக்கு கட்டாய இணைப்பு இருக்க வேண்டும்.

செப்பு குழாய்களில் இருந்து குழாய்கள்

குழாய்களின் வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் தேர்வு: 3/8 அல்லது 3/4 இழைகளுடன், பல்வேறு தடிமன் கொண்ட சுவர்களுடன், அனீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் அல்லாத அனீல்ட்: கே, எல், எம். செப்புக் குழாயின் எடை, எனவே முழு அமைப்பு ஒட்டுமொத்தமாக நீர் வழங்கல் அமைப்பு, அத்தகைய விவரங்களைப் பொறுத்தது, இருப்பினும், ஒட்டுமொத்தமாக நிறுவலின் சாராம்சம் மாறாது. செப்பு குழாய்களை இணைப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு: சாலிடரிங் அல்லது புஷ் பொருத்துதல்கள். தேர்வு எப்போதும் நுகர்வோருக்கு உள்ளது, ஆனால் நாம் சுருக்கமாக கவனிக்கிறோம்: புஷ் பொருத்துதல்களின் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை மிக அதிகமாக இல்லை. இதற்கு நிலையான கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் பொருத்துதல்களுக்கு முறையான இறுக்கம் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் செப்பு நீர் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது என்பது நீண்ட கால மற்றும் தவிர்க்க முடியாத இறுக்கத்தை வழங்குவதாகும். முக்கிய வேறுபாடு மென்மையான சாலிடருடன் செப்பு குழாய்களை இணைக்கும் முறை: இதற்கு சில திறன்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை.

சரியான சாலிடரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடர் அதிக முயற்சி இல்லாமல் எந்தவொரு சிக்கலான தகவல்தொடர்பு அமைப்பையும் ஒழுங்கமைக்க உதவும். வீட்டில் வேலை செய்யும் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும் ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அன்றாட வாழ்க்கையில் உயர் வெப்பநிலை கடின உருகும் கூறுகளின் பயன்பாடு சிக்கலானது, ஏனெனில் இது வேலை செய்யும் அலாய் 600-900 டிகிரிக்கு வெப்பப்படுத்த வேண்டும். சிறப்பு உபகரணங்கள் இல்லாமல் இதை அடைவது மிகவும் கடினம்.

ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் நச்சு, விஷம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு கூறுகள் இல்லாத சிறப்பு சாலிடர்களுடன் உணவு தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்யலாம்.

அதிக வெப்பநிலையில் உருகும் உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் வழித்தோன்றல்களின் பயன்பாடு சில அபாயங்களுடன் தொடர்புடையது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அவை மெல்லிய சுவர் கொண்ட செப்புக் குழாய் வழியாக சேதமடையலாம் அல்லது எரிக்கலாம்.

இது நடப்பதைத் தடுக்க, வலுவான, ஆனால் குறைந்த உருகும் மென்மையான சாலிடரை எடுத்துக்கொள்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது, மேலும் தடிமனான சுவர் செப்பு தகவல்தொடர்புகளுக்கு திடமான பதிப்பை விட்டு விடுங்கள்.

கணினியில் அதிக சுமைகள் எதிர்பார்க்கப்படாதபோது, ​​தேவைப்படாவிட்டால், அதிக உருகும் சாலிடரைப் பயன்படுத்துவது அவசியமில்லை. முக்கிய வீட்டு வளாகங்களில், மென்மையான ஒளி-அலாய் சாலிடர்கள் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்க போதுமானவை.

எரிவாயு நெட்வொர்க்குகளில் செப்பு குழாய்களை இணைக்க, வெள்ளி கொண்ட சாலிடர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மதிப்பு. அவை அதிகபட்ச கூட்டு வலிமை, அதிர்வு நடுநிலை மற்றும் வெளிப்புற மற்றும் உள் தாக்கங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

வெள்ளிக்கு பணம் செலுத்த இன்னும் கொஞ்சம் செலவாகும், ஆனால் அமைப்பின் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காலப்போக்கில் அனைத்து நிதி செலவுகளையும் செலுத்தும்.

சாலிடரிங் தயாரிப்பு

வெல்டிங் செப்பு குழாய்களில் வேலை செய்வதற்கு முன், அதை தயார் செய்வது அவசியம்:

• தேவையான உபகரணங்கள்;
• கூடுதல் பொருட்கள்.

உபகரணங்கள்

சாலிடரிங் செய்ய, செப்பு குழாய்களுக்கு பின்வரும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும்:

பொருள் வெட்டுவதற்கான சிறப்பு சாதனம். தாமிரம் மிகவும் மென்மையான உலோகம், எனவே குழாய் கட்டர் உயர் தரத்தில் இருக்க வேண்டும். குழாய்களின் அளவை தீர்மானிக்க, உங்களுக்கு ஒரு டேப் அளவீடு மற்றும் மார்க்கர் தேவைப்படும், மேலும் குழாய்களை ஒருவருக்கொருவர் சரியாக இணைக்க, கட்டிட நிலை;

குழாய் கட்டர்

beveler - சாலிடரிங் முன் குழாய்களின் முனைகளை செயலாக்க ஒரு சாதனம்.குழாய்களின் கூடுதல் செயலாக்கம் வலுவான இணைப்பைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. பெவலர் தனி உபகரணமாக இருக்கலாம் அல்லது குழாய் கட்டரில் கட்டமைக்கப்படலாம்;

குழாய் இறுதி செயலாக்க உபகரணங்கள்

குழாய் விரிவாக்கி. குழாய்கள் ஒரே விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன. சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி குழாய்களின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை ஒற்றை அமைப்பில் இணைக்க முடியும் - பொருத்துதல்கள் - அல்லது கூடுதல் சாதனங்கள் இல்லாமல் ஒருவருக்கொருவர் நேரடியாக. சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், ஒரு வலுவான இணைப்பைப் பெறுவதற்கு, இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய்களில் ஒன்றின் விட்டம் சற்று அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், இதற்காக குழாய் விரிவாக்கி போன்ற சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

குழாயின் முடிவில் விட்டம் அதிகரிப்பதற்கான சாதனம்

செப்பு குழாய்களுக்கான சாலிடரிங் இரும்பு என்பது வெல்டிங்கிற்கான பொருளை வெப்பப்படுத்தும் முக்கிய சாதனமாகும். பெரும்பாலும், ஒரு எரிவாயு புரொபேன் டார்ச் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு செலவழிப்பு அல்லது நிலையான சிலிண்டருடன் பொருத்தப்படலாம். உங்கள் சொந்த கைகளால் வீட்டு குழாய்களை நிர்மாணிக்க செலவழிப்பு சிலிண்டர் கொண்ட ஒரு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான நிரப்பக்கூடிய சிலிண்டர்களைக் கொண்ட பர்னர்கள் பெரும்பாலும் குழாய்களை வெல்ட் செய்யும் தொழில்முறை கைவினைஞர்களால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது குழாய்களை சூடாக்குவதற்கான கருவி

அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடுகளிலிருந்து குழாய்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கான உலோக தூரிகை (தூரிகை). பொருள் சிறப்பாக செயலாக்க, நீங்கள் நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தலாம்.

சாலிடரிங் முன் குழாய்களை சுத்தம் செய்வதற்கான சாதனம்

ஒரு வேலையைச் செய்ய தேவையான கருவியை வாங்குவது நல்லதல்ல, எடுத்துக்காட்டாக, வீட்டில் ஒரு பைப்லைனை அசெம்பிள் செய்தல், ஏனெனில் ஒரு சாதனத்தை வாங்குவதற்கான நிதி செலவுகள் மிகவும் அதிகமாக உள்ளன. எந்தவொரு கருவியையும் சிறப்பு கடைகளில் வாடகைக்கு விடலாம்.

பொருட்கள்

செப்பு குழாய்களின் வெல்டிங் இதைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• சாலிடர்;
• ஃப்ளக்ஸ்.

சாலிடர் என்பது சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது குழாய்களுக்கு இடையில் உள்ள இடத்தை நிரப்ப வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு அலாய் ஆகும். பொருள் மடிப்புகளின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உருகும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான சாலிடர்கள் வேறுபடுகின்றன:

மென்மையான அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை. அலாய் உருகும் வெப்பநிலை 300ºС ஐ விட அதிகமாக இல்லை. பயன்படுத்தப்படும் அலாய் ஈயத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. கூடுதலாக, தகரம், துத்தநாகம் அல்லது வெள்ளி சேர்க்கப்படுகிறது. 110ºС க்கு மிகாமல் கடந்து செல்லும் பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் 16 வளிமண்டலங்களுக்கு மிகாமல் அழுத்தம் கொண்ட குழாய்களுக்கு மென்மையான சாலிடரிங் ஏற்றது. குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் உள்நாட்டு நீர் குழாய்களுக்கு ஒத்திருக்கும்;

செப்பு குழாய்களை பிரேசிங் செய்வதற்கான குறைந்த வெப்பநிலை கலவை

திட அல்லது அதிக வெப்பநிலை. இது கடந்து செல்லும் ஊடகத்தின் அதிகரித்த அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலையுடன் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, வெப்ப அமைப்புக்கு. கலவையின் அடிப்படை செம்பு. வெள்ளி, துத்தநாகம், டைட்டானியம் ஆகியவை கூடுதல் உலோகங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை சராசரியாக 700ºС ஆகும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் கொண்ட சாலிடரிங் பைப்லைன்களுக்கான உயர் வெப்பநிலை அலாய்

கடினமான மற்றும் மென்மையான சாலிடரிங் கூடுதல் பொருளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஃப்ளக்ஸ், இது பின்வரும் செயல்பாடுகளை செய்கிறது:

• கூடுதலாக வலுவான இணைப்பு உருவாவதைத் தடுக்கும் ஆக்சைடுகளிலிருந்து சாலிடரிங் புள்ளிகளை சுத்தம் செய்கிறது;
• குழாயின் இணைக்கப்பட்ட பிரிவுகளை degreases;
• சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரின் பரவலை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் கூட்டு வலிமை அதிகரிக்கிறது;
• குழாயின் பயன்பாட்டின் போது ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து குழாய்களின் சந்திப்பைப் பாதுகாக்கிறது.

ஃப்ளக்ஸ் இருக்க முடியும்:

• அதிக வெப்பநிலை (450ºС க்கு மேல்);
• குறைந்த வெப்பநிலை (450ºС க்கும் குறைவாக).

ஃப்ளக்ஸ் வகை முறையே ஒரு குறிப்பிட்ட வகை சாலிடரிங் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

ஃப்ளக்ஸ் தயாரிக்கப்படலாம்:

• திரவ வடிவில்;
• திட வடிவத்தில்;
• ஒரு பேஸ்ட் வடிவத்தில்.

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் வகைகள்

செப்பு குழாய்களால் செய்யப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட நீர் குழாய்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்

பின்வரும் புகைப்படங்களில், செப்பு குழாய்களின் பிளம்பிங் ஏற்கனவே தயாராக உள்ள பல எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன:

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் ஒரு செப்பு குழாய் இங்கே உள்ளது (பிரிவின் தலைப்பில் இல்லை என்றாலும்):

செப்பு குழாய்களை நீங்களே நிறுவுவது ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலற்றது, ஆனால் அனைவருக்கும் செப்பு குழாய்களில் இருந்து குழாய்களை வாங்க முடியாது - செப்பு குழாய்களின் விலை மிக அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, நீரின் தரம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​குழாய்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, பச்சை நிறமாக மாறி, (குடிநீர்) தண்ணீருக்குள் நுழையும் காப்பர் ஆக்சைடுகள், லேசாகச் சொன்னால், ஆரோக்கிய நன்மைகளைத் தருவதில்லை. எனவே உங்கள் வீட்டின் நீர் விநியோக அமைப்பில் செப்புக் குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

செப்பு குழாய் நிறுவல், தாமிர குழாய் குழாய்களை நீங்களே செய்யுங்கள்

மென்மையான சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம்

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், கோட்பாட்டின் சில வார்த்தைகள் தேவை: சாலிடரிங் செயல்முறை அதிக விழிப்புணர்வுடன் இருந்தால், வேலை முன்னேறும்போது பல நுணுக்கங்கள் தெளிவாகிவிடும். அன்றாட வாழ்வில் மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் பிளம்பிங் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​​​"குறைந்த வெப்பநிலை", "மென்மையான" சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது: சாலிடரிங் புள்ளிகள் 250-300 C வரை வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன, இது மென்மையான சாலிடரை (பொதுவாக தகரம்) அனுமதிக்கிறது. உருகும், இருப்பினும், இந்த வெப்பநிலை செப்பு குழாய்களுக்கும் ஆபத்தானது, எனவே வெளிப்பாடு இயக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குறுகிய காலமாக இருக்க வேண்டும்.

மென்மையான சாலிடர் செப்பு நீர் குழாய்கள்

சாலிடரிங் முன் உடனடியாக குழாய்கள் சுத்தம் ஒரு எளிய அழகியல் கையாளுதல் அல்ல, ஆனால் நீங்கள் உலோக மற்றும் மிகவும் திறம்பட பிணைப்பு பொருட்கள் மீது ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்கள் பெற அனுமதிக்கும் ஒரு முன்நிபந்தனை. மென்மையான சாலிடரிங் போது, ​​ஒரு தந்துகி விளைவு ஏற்படுகிறது, இதில் சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான உருகிய சாலிடர் மென்மையானது, குழாய் கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து நிலையில் இருந்தாலும், மூட்டு முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக பரவுகிறது. குழாயின் சுவர்களுக்கும் பொருத்துதலுக்கும் இடையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளி கண்டிப்பாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது - 0.1-0.15 மிமீ: ஒரு பெரிய தூரத்திற்கு அதிக சாலிடர் தேவைப்படுகிறது அல்லது ஒரு தந்துகி விளைவைக் கொடுக்காது, சிறியது சாலிடர் பரவுவதற்கு தேவையற்ற தடையை உருவாக்கும். .

தவறுகளைத் தவிர்ப்பது

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​புதிய கைவினைஞர்கள் பெரும்பாலும் பல பொதுவான தவறுகளை செய்கிறார்கள். இவை:

• கோட்டின் உறுப்புகளின் பலவீனமான வெப்பம், இதன் விளைவாக இளகி உருகுவது முழுமையடையாமல் நிகழ்கிறது. அத்தகைய இணைப்பு எந்த சுமையின் கீழும் சரிந்துவிடும்.
• தாமிர கலவையின் அதிகப்படியான வெப்பம், மாறாக, ஃப்ளக்ஸ் லேயரின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது, உலோக மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு மற்றும் அளவு உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும். அத்தகைய விளைவு இணைப்பின் அழிவுக்கும் வழிவகுக்கும்.
• பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை புறக்கணித்தல். வேதியியல் கூறுகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யப்படுவதால், பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் முகமூடியை அணிய வேண்டும்.
• நீங்கள் இணைப்பைச் சரிபார்க்கப் போகிறீர்கள் என்றால், சாலிடரிங் புள்ளியில் உள்ள குழாய் குளிர்ந்துவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.
• சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​அறையின் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். ஆக்கிரமிப்பு அமிலப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செய்யப்படுவதால், வேலையின் தொழில்நுட்பத்தால் இது தேவைப்படுகிறது.
• கரடுமுரடான துணியால் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பு ஆடைகளும் மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது, ஏனெனில் சுடர் தீப்பொறிகள் மற்றும் சாலிடர் துகள்கள் உடலில் விழும் அபாயம் உள்ளது, இது தீக்காயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

வீடியோ: செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்

தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்வதற்கான விதிகள்

ஒரு செப்பு தயாரிப்பு அல்லது தாமிர கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை சாலிடர் செய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், இதை எப்படி செய்வது, எது சிறந்தது என்பதற்கான தெளிவான பதிலைக் கொடுக்க முடியாது. முறை மற்றும் கருவிகளின் தேர்வு பகுதிகளின் அளவு மற்றும் எடை, அவற்றின் கலவை போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஏற்கனவே சாலிடர் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் உட்படுத்தப்பட வேண்டிய சுமையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. பல சாலிடரிங் முறைகள் உள்ளன, தேவைப்பட்டால் மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அவை அனைத்தையும் அறிந்து கொள்வது நல்லது.

பெரிய பாகங்கள் சாலிடரிங்

தாமிரத்தின் தந்துகி சாலிடரிங் திட்டம்.

சாலிடரிங் இரும்புடன் விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க முடியாத பாரிய அல்லது பெரிய பகுதிகளை நீங்கள் சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்றால், ஒரு டார்ச் மற்றும் செப்பு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் ஃப்ளக்ஸ் போராக்ஸ் ஆகும். செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடரின் வலிமை நிலையான டின் சாலிடரை விட அதிகமாக உள்ளது.

இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட குழாய் அல்லது கம்பியில் ஃப்ளக்ஸ் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, குழாயில் ஒரு பொருத்துதல் போடப்படுகிறது, மேலும் இயந்திரத்தனமாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. எரிவாயு பர்னரைப் பயன்படுத்தி, ஃப்ளக்ஸ்-பூசப்பட்ட தாமிரம் நிறத்தை மாற்றும் வரை சந்திப்பு சூடாகிறது. ஃப்ளக்ஸ் வெள்ளி நிறமாக மாற வேண்டும், அதன் பிறகு நீங்கள் இளகி சேர்க்கலாம். சாலிடர் உடனடியாக உருகும் மற்றும் குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இடையே இடைவெளியில் ஊடுருவி. சாலிடரின் சொட்டுகள் குழாய்களின் மேற்பரப்பில் இருக்கத் தொடங்கும் போது, ​​சாலிடர் அகற்றப்படும்.

குழாய்களை சூடாக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது ஒரு பெரிய தந்துகி விளைவின் தோற்றத்திற்கு பங்களிக்காது. மாறாக, கருமையாக சூடேற்றப்பட்ட தாமிரம் குறைவாக சாலிடரபிள் ஆகும். உலோகம் கறுக்க ஆரம்பித்தால், வெப்பத்தை நிறுத்த வேண்டும்.

சாலிடரிங் கம்பிகள் அல்லது கம்பி

துத்தநாக குளோரைடு சாலிடர் மெல்லிய செப்பு கம்பிகளை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் இது தாமிரத்தை அழிக்கும். ஃப்ளக்ஸ் இல்லை என்றால், இந்த வழக்கில் நீங்கள் ஒரு ஆஸ்பிரின் மாத்திரையை 10-20 மில்லி தண்ணீரில் கரைக்கலாம்.

ஒரு மந்த வாயு சூழலில் செப்பு வெல்டிங் திட்டம்.

செப்பு கம்பி அல்லது பல்வேறு பிரிவுகளின் கம்பியால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு எளிதாக சூடாக்கப்படும். வெப்பநிலை ஆட்சியானது சாலிடர் உருகும், தகரம் அல்லது ஈயம்-தகரம், மற்றும் சாலிடரிங் கூட அது செய்யப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ்களில் ரோசின் இருக்க வேண்டும் அல்லது தயாரிக்கப்பட வேண்டும், சாலிடரிங் எண்ணெய் அல்லது ரோசின் கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.

கம்பியின் மேற்பரப்பு அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடு படத்தால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பாகங்கள் tinned. இந்த செயல்முறையானது சூடான தாமிரத்தில் ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ரோசின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் சாலிடரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் முடிந்தவரை சமமாக மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. இணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டு, ஏற்கனவே திடப்படுத்தப்பட்ட சாலிடர் மீண்டும் உருகத் தொடங்கும் வரை ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் மீண்டும் சூடாகிறது. இது நிகழும்போது, ​​சாலிடரிங் இரும்பு அகற்றப்பட்டு, மூட்டு குளிர்ச்சியடைகிறது.

பாகங்கள் 1-2 மிமீ இடைவெளியில் இருக்கும் வகையில் அவற்றை ஒரு வைஸில் இணைக்கலாம். ஃப்ளக்ஸ் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டு சூடாகிறது. சாலிடர் சூடான பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இது உருகும் மற்றும் இடைவெளியை நிரப்பும். இந்த வழியில் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை தாமிரத்தின் உருகும் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பாகங்கள் சிதைந்துவிடாது. பகுதி குளிர்ச்சியடைகிறது, பின்னர் அது தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு, தேவைப்பட்டால், மென்மையான மற்றும் சீரான வரை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு முடிக்கப்படுகிறது.

சாலிடரிங் பாத்திரங்கள் அல்லது தாமிரத்தில் சாலிடரிங் துளைகள்

உணவுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​தூய தகரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் உருகுநிலையானது தகரம் அல்லது ஈயம் கொண்ட சாலிடரை விட அதிகமாக இருக்கும். சில நேரங்களில், பெரிய பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு, சுத்தியல் சாலிடரிங் இரும்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எரிவாயு பர்னர் அல்லது ப்ளோடோர்ச் மூலம் திறந்த நெருப்பில் சூடேற்றப்படுகின்றன. எதிர்காலத்தில், எல்லாம் நிலையான திட்டத்தின் படி நடக்கும்: சுத்தம் செய்தல், ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் டின்னிங், பாகங்களை இணைத்தல் மற்றும் ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடாக்குதல். இந்த சாலிடரிங் இரும்புக்கு தான் தூய டின் சாலிடர் வசதியானது.

உள்ளே இருந்து, பொருத்துதல், ஒரு விதியாக, குழாய் மூலம் திரிக்கப்பட்டதைத் தடுக்கும் ஒரு எல்லை உள்ளது. பொருத்தம் திட்டமிட்டதை விட குழாய் மீது தள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவையற்ற துளை இந்த வழியில் கரைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், அதை ஒரு கரடுமுரடான கோப்புடன் அகற்றலாம்.