ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள்: சுய-சாலிடரிங் குறிப்புகள் மற்றும் படிகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது: செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது?

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

• குறைந்த வெப்பநிலை;
• உயர் வெப்பநிலை.

முதல் முறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு விதியாக, வீட்டு தகவல்தொடர்புகள் ஏற்றப்படுகின்றன. மென்மையான சாலிடர் இந்த முறைக்கு ஏற்றது, இது 2 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட செம்பு (பாஸ்பரஸ் கலவையுடன்) கம்பி, சேர்க்கைகள் கொண்ட தகரம் அல்லது ஈயம், வெள்ளியுடன் மென்மையான சாலிடர்.

சிறிய திறன்களுடன் உங்களை சாலிடரிங் செய்வது கடினமாக இருக்காது.

மென்மையான சாலிடர் தாமிரத்தை விட குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, எனவே நீங்கள் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுத்தால், நீங்கள் பாதுகாப்பாக வேலைக்குச் செல்லலாம்.

முதலில், நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் தயார் செய்ய வேண்டும், ஏனெனில் இது உலோகத்தை ஆக்சைடுகளிலிருந்து சுத்தம் செய்கிறது மற்றும் சாலிடரிங் தளத்தை ஆக்ஸிஜன் அணுகலில் இருந்து பாதுகாக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ் குழாயின் முடிவையும் இணைக்கும் பகுதியையும் நடத்துகிறது, இந்த விஷயத்தில் ஒரு பொருத்தம்.

அடுத்து, குழாய் பொருத்துதலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் சந்திப்பு ஒரு எரிவாயு பர்னர் அல்லது சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. வெப்பத்தின் போது, ​​இளகி உருகும் மற்றும் ஒரு திரவ நிலையில் கூட்டு அனைத்து இலவச குழிவுகள் ஊடுருவி. சாலிடர் மூட்டுக்கு மேல் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருத்தப்பட்ட குழாய் குளிர்ந்து போகும் வரை ஒதுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும்.

கடினமான சாலிடரிங் அதே வரிசையில் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அதிக சாலிடர் வெப்ப வெப்பநிலையுடன்.

தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்வதற்கான சோல்டர்கள்

கட்டுமான சந்தை பல விருப்பங்களை வழங்குகிறது சாலிடரிங் ஐந்து சாலிடர் செப்பு குழாய்கள். பல்வேறு வகையான சேர்க்கைகள் கொண்ட தகரம் கொண்ட மென்மையான சாலிடர்கள், சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியாது என்று ஒரு கருத்து உள்ளது. இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை என்ற போதிலும், நீங்கள் அதை பாதுகாப்பாக விளையாடலாம் மற்றும் வெள்ளியைச் சேர்த்து சாலிடரைத் தேர்வு செய்யலாம்.
உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங், கடின செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடரிங் நோக்கம், இது சாலிடரிங் அதிக நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. முக்கிய குழாய்களின் குழாய்களை இணைக்கும்போது உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அழுத்தம் வீழ்ச்சிகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

சாலிடரிங் செய்வதற்கான எரிவாயு டார்ச்ச்கள்

குழாயின் சுயாதீன நிறுவலைத் தொடங்கி, சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான சரியான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்வது அவசியம், பர்னருக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறது. பர்னர் இருக்க முடியும்:

பர்னர் இருக்க முடியும்:

• புரோபேன் (பெரும்பாலும், பெரிய அளவிலான வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
• MAPP கலவையுடன் (மெத்திலாசெட்டிலீன்-புரோபேடியன்-புரோபேன் வாயு கலவை).
• அசிட்டிலீன்.
• ஆக்ஸிஜன்.

எரிவாயு பர்னர்கள் நீக்கக்கூடிய செலவழிப்பு சிலிண்டர்கள் அல்லது ஒரு நிலையான சிலிண்டருடன் ஒரு குழாய் இணைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஒரு சிறிய குழாய் நிறுவலுக்கு, ஒரு நீக்கக்கூடிய எரிவாயு தொட்டி கொண்ட ஒரு மாதிரி போதுமானது.

சாலிடரிங் செப்பு தயாரிப்புகளின் அம்சங்களைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவ்வளவுதான். செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களைக் கொண்டிருப்பதால், நீங்கள் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும் ஒரு வீட்டுக் குழாயை சுயாதீனமாக ஏற்றலாம்.

உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்

கேஸ் சிலிண்டர் உபகரணங்கள், முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால், கடுமையான வெடிப்பு அல்லது தீக்கு ஆதாரமாக மாறும்.

வெல்டிங் வேலை செய்யும் போது, ​​தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்: கண்ணாடிகள், கையுறைகள், சிறப்பு காலணிகள்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சேதத்திற்கான உபகரணங்களை கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். உபகரணங்கள் அழுக்காக இருந்தால், அழுக்கை அகற்ற மறக்காதீர்கள்

காற்றின் வெப்பநிலை 0 ° C க்கு கீழே இருக்கக்கூடாது, அதே நேரத்தில் நன்கு காற்றோட்டமான பகுதிகளில் மட்டுமே புரோபேன் சிலிண்டர்களுடன் வேலை செய்ய முடியும்.

முற்றிலும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது:

1. திறந்த நெருப்புக்கு அருகில் வேலை செய்யுங்கள்.
2. வேலை செய்யும் போது சிலிண்டரை சாய்த்து வைக்கவும்.
3. சூரியனுக்கு அடியில் பாத்திரங்களை வைக்கவும்.
4. கியர்பாக்ஸ் இல்லாமல் வேலையைச் செய்யுங்கள்.
5. திறந்த தீயில் கியர்பாக்ஸை சூடாக்கவும்.

கூடுதலாக, நீங்கள் வாயு வாசனையை உணர்ந்தால், நீங்கள் உடனடியாக வேலை செய்வதை நிறுத்தி, சிலிண்டரில் உள்ள வால்வை மூட வேண்டும். எரிவாயு சிலிண்டர்களின் வெடிப்புக்கான முக்கிய காரணங்களை நீங்கள் அறிந்திருக்கவும் நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் இல்லாமல் வேலை செய்தால், நீங்கள் எரிக்கப்படலாம், திறந்த தீப்பிழம்புகளிலிருந்து மட்டுமல்ல, சூடான பகுதிகளுடன் தற்செயலான தொடர்புகளிலிருந்தும்.

கருதப்படும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பர்னர்கள் உங்களுக்குப் பொருந்தவில்லை என்றால், எங்கள் கட்டுரைகளில் விவாதிக்கப்பட்ட பயனுள்ள வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான பிற விருப்பங்களை நீங்கள் அறிந்திருக்குமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம் - ஒரு ப்ளோடோர்ச் பர்னர் மற்றும் ஒரு சானா அடுப்பு பர்னர்.

குழாய்களை சாலிடர் செய்வது எப்படி

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் வெளிப்பாட்டிற்கான தகவல்தொடர்புகளைத் தயாரிக்க வேண்டும். குழாய்களின் வெல்டிங் கழிவுநீர் அமைப்புகளின் சிறிய பிரிவுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எனவே நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குழாயை வெட்ட வேண்டும். வெட்டப்பட்ட இடம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு அங்கு ஒரு சேம்பர் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாடு வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் கிளைகளை பொருத்துதல்களுடன் இணைக்க உதவும்.

புகைப்படம் - படிப்படியான வழிமுறைகள்

இணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் நிறுவலுக்கு, நீங்கள் குழாய் விரிவாக்கி என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தரமற்ற விட்டம் பொருத்துதல்களில் நிறுவுவதற்கு இந்த கருவி தேவைப்படுகிறது. வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட சாதனங்கள் உள்ளன, கிட்டத்தட்ட 110 மிமீ வரை.

படிப்படியான வழிமுறைகள் எப்படி சாலிடர் செப்பு குழாய்கள் தகரம்:

SNiP இன் படி, பெயரளவு விட்டம் எப்போதும் பொருத்தத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்;
மூட்டுகளின் உயர்-வெப்பநிலை செயலாக்கம் அவை அகற்றப்பட்ட பின்னரே தொடங்குகிறது. பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்கள் ஒரு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு தேய்க்க வேண்டும். தகவல்தொடர்புகளின் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்து, அவற்றின் மூட்டுகளை ஆல்கஹாலுடன் டிக்ரீசிங் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
மேலும், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்டின் மெல்லிய அடுக்கு செப்பு குழாய்கள் கரைக்கப்படும் இடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தகவல்தொடர்பு பகுதிகளை இணைக்க நிறுவப்படும் பொருத்துதல்கள் நிறுவப்படும்;

இப்போது பர்னர் விரும்பிய வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது. சாலிடர் மூட்டுகளின் விளிம்பில் சரியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பொருத்தப்பட்ட இடம் ஒரு டார்ச்சுடன் சூடேற்றப்பட வேண்டும்.வெல்டிங் பிளம்பிங் தகவல்தொடர்புகளுக்கு, தகரத்துடன் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் அது உலோகத்தில் உறிஞ்சப்பட்டு, மூட்டுகளை சூடாக்குவதில் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம்;

20 வினாடிகளுக்கு மேல் குழாய்களை சாலிடர் செய்வது அவசியம், ஏனென்றால் பர்னரின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 1000 டிகிரிக்கு மேல் உள்ளது. கவனமாக இருங்கள், சில நிபந்தனைகளில் குறைந்த வெப்பநிலை வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது, எனவே உங்களிடம் என்ன வகையான குழாய்கள் உள்ளன என்பதை அறிவது நல்லது;
கழிவுநீர் சட்டசபை மேற்கொள்ளப்பட்ட பிறகு

வரிகளில் உள்ள தண்ணீரை உடனடியாக இயக்காதது மிகவும் முக்கியம், இல்லையெனில் இணைப்பு குளிர்விக்க நேரம் இருக்காது மற்றும் விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் - இது இணைப்பின் இறுக்கத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். தாமிரத்திற்கான சராசரி குளிரூட்டும் நேரம் 30 நிமிடங்கள் முதல் இரண்டு மணி நேரம் வரை ஆகும்.

ஒரு சிறிய விட்டம் வேறுபாடு கொண்ட செப்பு குழாய்களை வெல்டிங் செய்ய, "கேபிலரி சாலிடரிங்" தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தனிப்பட்ட தகவல்தொடர்புகளை சாலிடரிங் இரும்புடன் 0.5 மிமீ வரை வித்தியாசத்துடன் இணைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த வழக்கில், சாலிடர் குழாய்களுக்கு இடையில் இடைவெளியை நிரப்புகிறது. இது ஒரு மடிப்பு இல்லாமல் கணினியை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. நுட்பம் கடினமான சாலிடர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மேம்பட்ட பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

சாலிடரிங் வெற்றியின் பெரும்பகுதி பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரின் வகையைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலும், செப்பு குழாய்கள் வெள்ளி, பித்தளை மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றால் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை அதிக ஓட்ட விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, வேலை அலுமினியத்துடன் செய்யப்படுகிறது.

நீங்கள் உடனடியாக செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான இயந்திரத்தை மட்டும் வாங்கலாம், ஆனால் ஒரு தொழில்முறை பிளம்பர் இல்லாமல் சாக்கடைகளை வயரிங் செய்யும் போது தேவைப்படும் விரிவாக்கிகள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் தொகுப்பையும் வாங்கலாம். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொழில்நுட்பத்தில் பயிற்சி பெற நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம், அல்லது குறைந்தபட்சம் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

செப்பு பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான முறைகள்

செப்பு குழாய்களை இணைக்க, இரண்டு சாலிடரிங் முறைகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒவ்வொன்றும் பகுதி விவரக்குறிப்பு மற்றும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது. செப்புக் குழாய்களின் சாலிடரிங் பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• அதிக வெப்பநிலையில், இது "திட" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பயன்முறையில் வெப்பநிலை காட்டி 900 ° ஐ அடைகிறது. அதிக வலிமை குறிகாட்டிகளுடன் ஒரு மடிப்பு தயாரிக்க பயனற்ற சாலிடர் உங்களை அனுமதிக்கிறது, இந்த முறை அதிக சுமைகளுக்கு உட்பட்ட குழாய்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• மென்மையான சாலிடரிங் செயல்முறை 130 ° இலிருந்து தொடங்கும் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 1 செமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது உள்நாட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தொழில்நுட்பம் நறுக்குதல், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்டுடன் முன் சிகிச்சை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

வேலையின் போது, ​​பர்னர் மூலம் கொடுக்கப்பட்ட சுடரின் சக்தி 1000 டிகிரியை எட்டும் என்பதை மறந்துவிடக் கூடாது. எனவே, மூட்டுகளின் செயலாக்கம் 20 வினாடிகளுக்கு மேல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சூடான போது, ​​மென்மையான சாலிடர் உருக மற்றும் கூட்டு நிரப்ப தொடங்குகிறது.

உயர் வெப்பநிலை கலவைகளின் அம்சங்கள்

உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் முறையில், உலோகம் 700 ° C மற்றும் அதற்கு மேல் சுடப்படுகிறது, இது உலோகத்தை மென்மையாக்குவதற்கு பங்களிக்கிறது. சாலிடரிங் செய்வதற்கு, கடினமான சாலிடர்களை உருக்கும் திறன் கொண்ட சுடர் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாலிடர் அவற்றின் செப்பு-பாஸ்பரஸ் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, இது தண்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களின் செயல்முறை ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாட்டைக் குறிக்காது, செயல்களின் வரிசையைப் பின்பற்றி, மூட்டை சரியாக நிரப்புவது சாத்தியமாகும்.

உயர் வெப்பநிலை செப்பு குழாய் இணைப்பு

சாலிடர் கம்பி உருகும்போது செயல்முறை தொடங்குகிறது, வேலை படிகள்:

• சட்டசபைக்குப் பிறகு, சேரும் மடிப்பு வெப்பமடைகிறது;
• ஒரு திட-நிலை சாலிடர் சந்திப்புக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் மென்மையாக்கம் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• உலோகத்தில் சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது பார்வைக்கு உறுதிசெய்யப்பட்டால், குழாய் சுழற்றப்பட வேண்டும், நறுக்குதல் முழு சுற்றளவிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்த முறையின் முக்கிய நன்மைகள் செப்பு குழாய்களின் கூட்டு அதிக வலிமை, தேவைப்பட்டால், சிறிய பக்கத்துடன் இணைப்பின் விட்டம் மாற்ற முடியும். செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மடிப்புகளை அழிக்க முடியாது. கடினமான சாலிடரிங் சில திறன்கள் தேவை; செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பம் சாத்தியமாகும், இது உலோகத்தின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பிரேசிங்

ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் பணியின் செயல்திறனுக்கு ஒரு பொறுப்பான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வெப்பமாக்குவதற்கு, செப்பு குழாய்களை இணைப்பதன் மூலம் மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு புரொப்பேன் அல்லது பெட்ரோல் பர்னர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பைசோ பற்றவைப்பு கொண்ட பர்னர் இயக்க நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதை அறிவது முக்கியம்; இந்த செயல்பாடு இல்லாமல் விலையுயர்ந்த மாடல்களை வாங்குவது நல்லதல்ல.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

செயல்பாட்டில், உயர்தர பாகங்கள் பயன்படுத்த முக்கியம், ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்ட் இணைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. செப்பு குழாய் பாகங்களின் சீரான கவரேஜ் மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அதிகப்படியானது ஒரு துணியால் அகற்றப்படுகிறது.

பர்னரின் வெப்பநிலை 900 டிகிரியை எட்டும், சாலிடரிங் செய்யும் போது தயாரிப்பை மிகைப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் அதிக வெப்பம் ஏற்படும்.

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

செப்பு குழாய்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் திரவ கடத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குடிநீர் குழாய் நீரை வழங்க செப்பு குழாய்களை நிறுவ முடியாது. தாமிரம் குளோரின் உடன் தொடர்பு கொள்கிறது, இது தண்ணீரை சுத்திகரிக்க சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கலாம்.ஆர்ட்டீசியன் ஆதாரங்களுக்கு, கிணறுகள் பயன்படுத்த ஆபத்தானவை அல்ல.

கையுறைகளுடன் சாலிடரிங் செம்பு

உயர்தர கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, கையுறைகளுடன் வேலை செய்வது மற்றும் உபகரணங்களின் நிலையை கண்காணிப்பது முக்கியம். உலோகத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, முனைகளில் ஒன்றை சூடாக்கும்போது மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்படாவிட்டால், தீக்காயங்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

கூட்டு முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை சுமைகளின் வடிவத்தில் வெளிப்புற காரணிகள் இல்லாத நிலையில் உயர்தர மடிப்பு பெறலாம்.

மென்மையான சாலிடரிங் வழிமுறைகள்

கவனம்: குழாயின் விளிம்பு மற்றும் குழாயே சரியாகவும் நேராகவும் இருக்க வேண்டும் - பாகங்களை கட்டும் தரம் இதைப் பொறுத்தது, எனவே குழாய்களை வெட்டுவதற்கு குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது

1. ஒரு குழாய் விரிவாக்கியைப் பயன்படுத்தி, பொருத்துதலின் விட்டம் அதிகரிக்கவும், ஒரு பெவலரைப் பயன்படுத்தி, குழாயின் விளிம்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.
2. பொருத்துதலின் உட்புறத்தை ஒரு தூரிகை மூலம் மெருகூட்டவும், குழாயின் வெளிப்புறம் தூரிகை மூலம்.
3. ஒரு தூரிகை மூலம், சாலிடரிங் பேஸ்ட் - ஃப்ளக்ஸ் - பொருத்துதல் மற்றும் குழாயில் தடவி உடனடியாக பாகங்களை இணைக்கவும், எந்த வகையான மாசுபாட்டையும் தவிர்க்கவும்.
4. ஒரு சாலிடரிங் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி மூட்டை மெதுவாக சூடாக்கி, முழு விமானத்தின் மீதும் நகர்த்தவும். ஒரு நல்ல வெப்பமயமாதலுக்கான அளவுகோல் பேஸ்டின் நிறத்தில் ஏற்படும் மாற்றமாகும்.
5. இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளை சூடாக்குவதை முடித்து, கூட்டு முழு மேற்பரப்பிலும் சாலிடரைப் பயன்படுத்துங்கள். சாலிடர் கம்பி ஒரு பர்னர் சுடர் மூலம் தொடக்கூடாது: சாலிடர் குழாயின் செப்பு மேற்பரப்பில் உருக வேண்டும், துல்லியமாக அதன் வெப்பநிலையில் இருந்து நெருப்பின் தலையீடு இல்லாமல்.
6. மூட்டு இயற்கையான குளிர்ச்சிக்காக காத்திருங்கள் - குளிர்ச்சியின் எந்த வழியும் இல்லாமல்.
7. ஈரமான கடற்பாசி மூலம் குழாய்களிலிருந்து மீதமுள்ள பேஸ்டை அகற்றுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சாலிடரிங் செய்யும் போது மட்டுமே அதன் விளைவு தேவைப்படுகிறது: இது செப்புத் தளத்தின் பாதுகாப்பு அடுக்கை அழிக்கிறது.

கவனம்: சாலிடரிங் போது பாகங்கள் மற்றும் தற்காலிகமாக அது நன்றாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் செப்பு குழாய்களை ஒரு நிலையான நிலையில் மட்டுமே கரைக்க முடியும். பகுதிகளை இணைக்கும் இடத்தில் உள்ள கூட்டு இறுக்கமாகவும் சமமாகவும் இருக்க வேண்டும்.

குழாயில் போதுமான நீர் அழுத்தம் இயக்கப்பட்டால் மட்டுமே முடிவைச் சரிபார்க்க முடியும், ஆனால் சாலிடரிங் நன்றாக இருந்தால், இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை நீர் வெப்பநிலை, சாத்தியமான அழுத்தம் குறைதல் அல்லது அவ்வப்போது குறையாது. நேரம்

பாகங்களை இணைக்கும் இடத்தில் உள்ள கூட்டு இறுக்கமாகவும் சமமாகவும் இருக்க வேண்டும். குழாயில் போதுமான நீர் அழுத்தம் இயக்கப்பட்டால் மட்டுமே முடிவைச் சரிபார்க்க முடியும், ஆனால் சாலிடரிங் நன்றாக இருந்தால், இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை நீர் வெப்பநிலை, சாத்தியமான அழுத்தம் குறைதல் அல்லது அவ்வப்போது குறையாது. நேரம்.

மற்ற பொருட்களுடன் செப்பு குழாய்களை கட்டுதல்

மற்ற உலோகங்களின் தயாரிப்புகளுடன் செப்பு கட்டமைப்புகளை இணைக்கும் சாத்தியக்கூறுகளுடன் தொடர்புடைய பல முக்கியமான நுணுக்கங்கள் உள்ளன:

• தாமிரம் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றைக் கட்டுவது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் நிலையை மோசமாக பாதிக்கும்: துத்தநாகம் மற்றும் தாமிரத்திற்கு இடையிலான இரசாயன எதிர்வினைகள் முந்தைய அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
• எஃகு, பிளாஸ்டிக் மற்றும் பித்தளை கொண்ட காப்பர் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பாதுகாப்பானவை மற்றும் உலோகங்களை அரிக்காது.

எனவே, தாமிரம் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்களை இணைக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், அது ஒரு பித்தளைப் பொருத்துதலின் உதவியுடன் மட்டுமே செய்ய முடியும் மற்றும் ஒரு திசையில் மட்டுமே: கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயிலிருந்து செப்புக் குழாய்க்கு நீர் சுழற்சி மூலம்.

செப்பு குழாய்கள் பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு குழாய்களில் பித்தளை புஷ் பொருத்துதல்களுடன் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளன.அமைப்பின் முக்கிய கட்டுதல் கிளாம்பிங் வளையம் மற்றும் பொருத்துதலின் கிளாம்பிங் நட்டுகளைப் பயன்படுத்தி நடைபெறுகிறது: அவை பொருத்துதலின் தொழில்நுட்ப ஆதரவில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நிலையான எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களால் திருகப்படுகின்றன, மேலும் அவை செயல்பாட்டின் போது சாத்தியமான கசிவுகளுக்கு அவ்வப்போது சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அல்லது தளர்த்துவது.

செப்பு குழாய் பற்றிய கட்டுக்கதைகள்

எரிவாயு, நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளுக்கான ஒரு பொருளாக தாமிரத்தின் பழக்கம் இல்லாததால், நவீன உள்நாட்டு நுகர்வோர் இந்த உலோகத்தின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட அவநம்பிக்கையைக் கொண்டுள்ளனர். இரண்டு கட்டுக்கதைகள் உள்ளன:

• குளோரினேட்டட் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது செப்பு குழாய்கள் ஆபத்தானவை. நிச்சயமாக, தாமிரம், குளோரின் கூறுகளுடன் எதிர்வினையைத் தொடங்குகிறது, ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, ஆனால் குழாய்க்குள் தோன்றும் படம், மாறாக, குழாய்களை பல்வேறு இரசாயன நடவடிக்கைகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் மனித உடலுக்கு முற்றிலும் பாதுகாப்பானது.
• அதிக செலவு இருந்தபோதிலும், செப்பு குழாய் மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் நடைமுறைக்கு மாறானது. குழாய்களின் வெளிப்புறத்தின் சாத்தியமான ஆக்சிஜனேற்றத்தால் நடைமுறைச் சாத்தியமற்ற தன்மை விளக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் செப்புக் குழாய்களின் உள்ளேயும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, ஆனால் அவை முற்றிலும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. தாமிரக் குழாய்களின் விலை உயர்ந்த விலையானது, பொருட்களின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் அதை நீங்களே நிறுவுவதன் எளிமை ஆகியவற்றால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஆனால் இதுபோன்ற கட்டுக்கதைகளை பல வருட நடைமுறையால் மட்டுமே அழிக்க முடியும். பல நூற்றாண்டுகளுக்கு முன்பு இந்த உலோகம் பிளம்பிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது என்பது ஒன்றும் இல்லை, இப்போது வரை, ஐரோப்பிய நாடுகளில் தாமிரத்திற்கு தகுதியான அங்கீகாரம் உள்ளது. நிறுவலின் எளிமை மற்றும் பொருட்களின் தரம் காரணமாக, உள்நாட்டு பிளம்பிங்கிற்கான செப்பு குழாய்கள் மிகவும் விரும்பத்தக்கவை, மேலும் நிச்சயமாக நம் நாட்டில் புதிய அபிமானிகளைக் கண்டுபிடிக்கும்.

சரியான சாலிடரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடர் அதிக முயற்சி இல்லாமல் எந்தவொரு சிக்கலான தகவல்தொடர்பு அமைப்பையும் ஒழுங்கமைக்க உதவும். வீட்டில் வேலை செய்யும் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும் ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அன்றாட வாழ்க்கையில் உயர் வெப்பநிலை கடின உருகும் கூறுகளின் பயன்பாடு சிக்கலானது, ஏனெனில் இது வேலை செய்யும் அலாய் 600-900 டிகிரிக்கு வெப்பப்படுத்த வேண்டும். சிறப்பு உபகரணங்கள் இல்லாமல் இதை அடைவது மிகவும் கடினம்.

ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் நச்சு, விஷம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு கூறுகள் இல்லாத சிறப்பு சாலிடர்களுடன் உணவு தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்யலாம்.

அதிக வெப்பநிலையில் உருகும் உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் வழித்தோன்றல்களின் பயன்பாடு சில அபாயங்களுடன் தொடர்புடையது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அவை மெல்லிய சுவர் கொண்ட செப்புக் குழாய் வழியாக சேதமடையலாம் அல்லது எரிக்கலாம்.

இது நடப்பதைத் தடுக்க, வலுவான, ஆனால் குறைந்த உருகும் மென்மையான சாலிடரை எடுத்துக்கொள்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது, மேலும் தடிமனான சுவர் செப்பு தகவல்தொடர்புகளுக்கு திடமான பதிப்பை விட்டு விடுங்கள்.

கணினியில் அதிக சுமைகள் எதிர்பார்க்கப்படாதபோது, ​​தேவைப்படாவிட்டால், அதிக உருகும் சாலிடரைப் பயன்படுத்துவது அவசியமில்லை. முக்கிய வீட்டு வளாகங்களில், மென்மையான ஒளி-அலாய் சாலிடர்கள் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்க போதுமானவை.

எரிவாயு நெட்வொர்க்குகளில் செப்பு குழாய்களை இணைக்க, வெள்ளி கொண்ட சாலிடர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மதிப்பு. அவை அதிகபட்ச கூட்டு வலிமை, அதிர்வு நடுநிலை மற்றும் வெளிப்புற மற்றும் உள் தாக்கங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

வெள்ளிக்கு பணம் செலுத்த இன்னும் கொஞ்சம் செலவாகும், ஆனால் அமைப்பின் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காலப்போக்கில் அனைத்து நிதி செலவுகளையும் செலுத்தும்.

உயர் அழுத்த பிணைப்பு கிரிம்ப் இணைப்புகள்

பிணைப்பு கிரிம்ப் தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஓ-ரிங் பொருட்களின் வளர்ச்சியில் ஏற்பட்ட முன்னேற்றங்கள் உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு பிணைப்பு கிரிம்ப்களைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன. இருப்பினும், உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு சற்று வித்தியாசமான அழுத்த தாடை கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

360º இரட்டை கிரிம்ப் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இணைக்கும் முனையின் உற்பத்தியின் விளைவு

குறைந்த அழுத்தம், செயல்முறை மற்றும் மருத்துவம் அல்லாத சுருக்கப்பட்ட வாயுக் கோடுகளுக்கான பிணைப்பு கிரிம்ப் இணைப்புகள் ஒரு நிலையான அறுகோண கிரிம்ப் வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

அதிக அழுத்தப் பிணைப்புக்கு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிரஸ் ஃபிட்டிங்குகள் மற்றும் க்ளாம்பிங் தாடைகளைப் பயன்படுத்தி 360° டபுள் கிரிம்ப் பொருத்த வேண்டும்.

முறை #4: புஷ்-இணைப்பு இணைப்பு

புஷ்-இன் அசெம்பிளி முறையின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், நிறுவலுக்கு கூடுதல் கருவிகள், பர்னர்கள், சிறப்பு எரிபொருள் வாயுக்கள் அல்லது மின்சாரம் தேவையில்லை. புஷ்-இன் அசெம்பிளி ஒரு ஒருங்கிணைந்த எலாஸ்டோமர் முத்திரை மற்றும் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு பிடியில் வளையம் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

எல்லா வகையிலும் வசதியானது மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் நடைமுறையானது, அழுத்துவதன் மூலம் (புஷ்-இணைப்பு) செருகுவதன் மூலம் சட்டசபையை இணைக்கும் முறை

புஷ்-இன் அசெம்பிளிகளுக்கான வழக்கமான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன:

இந்த வகை சட்டசபைக்கு இரண்டு பொதுவான வகையான பொருத்துதல்கள் உள்ளன. இரண்டு விருப்பங்களும் வலுவான, நம்பகமான முடிச்சு கூட்டங்களை உருவாக்குகின்றன.இருப்பினும், ஒரு வகை புஷ்-இன் பொருத்துதல் நிறுவலுக்குப் பிறகு எளிதாக அகற்றுவதற்கு அனுமதிக்கிறது, அதாவது கணினி பராமரிப்பு போன்றது, மற்றொன்று இந்த கட்டமைப்பை ஆதரிக்காது. இந்த தருண பொருத்துதல்கள் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன.

புஷ்-இன் இணைப்புகளுக்கான பொருத்துதல்களின் வகைகள்: இடதுபுறத்தில் - ஒரு மடிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு; வலது - பிரிக்க முடியாத வடிவமைப்பு

சட்டசபையை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு முன், ஏற்கனவே மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, செப்பு குழாய் மூலம் அனைத்து ஆயத்த நடைமுறைகளையும் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

இங்கே, செப்புக் குழாயின் முனையை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், நைலான் சிராய்ப்பு துணி அல்லது சுகாதார துணியால் சுத்தம் செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் செப்புக் குழாயை பொருத்தும் உடலில் செருகும் நேரத்தில் சீல் கேஸ்கெட்டின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.

அசெம்பிளி ஒரு திடமான உந்துதலை செயல்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் பொருத்துதலின் உடலில் இயக்கப்பட்ட இயக்கத்தை முறுக்குகிறது. பொருத்தப்பட்ட கோப்பையின் பின்புறத்தில் செப்பு குழாய் நிற்கும் வரை பொருத்துதலுக்குள் செப்பு குழாயின் இயக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த தருணம் பொதுவாக தாமிரத்தின் மேற்பரப்பில் செருகும் ஆழத்தின் முன்னர் செய்யப்பட்ட அடையாளத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.

தகவலின் உதவியுடன்: கூப்பர்