சாலிடரிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்கள்: வேலைக்கான விதிகள் மற்றும் சாத்தியமான பிழைகள் பகுப்பாய்வு

இணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் நீர் மற்றும் அழுக்கு தொடர்பான பிழை

ஒரு தொழில்முறை நிறுவி மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்ற வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் அனைத்து பகுதிகளையும் துடைக்க வேண்டும். வெல்டிங் செய்யப்படும் அறையில் நீங்கள் தரையையும் நன்கு கழுவ வேண்டும், ஏனென்றால் குழாய்கள் தரையில் வைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அழுக்கு மீண்டும் அவற்றில் வரக்கூடும். உடைந்த குழாயை அகற்றும் போது, ​​இணைப்பின் முழு நீளத்திலும் அழுக்கு ஒரு தெளிவான தடயத்தை நீங்கள் அடிக்கடி காணலாம்.

குழாயில் உள்ள மீதமுள்ள திரவம் இணைப்புக்கு ஆபத்தானது. வெப்பத்தின் போது ஒரு சில துளிகள் நீராவியாக மாறும், பொருள் சிதைந்து அதன் நம்பகத்தன்மையை இழக்கிறது. குழாயிலிருந்து திரவத்தை அகற்ற, நொறுக்கப்பட்ட ரொட்டி துண்டுகளை அதில் அடைப்பது அல்லது சாதாரண உப்பை தள்ளுவது அவசியம். வேலை முடிந்ததும், குழாயை நன்கு துவைக்க வேண்டும்.அத்தகைய குறைபாடுகளுடன் செய்யப்பட்ட இணைப்பு அழுத்தம் சோதனையின் போது கூட நம்பகமானதாக இருக்கும், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு (பெரும்பாலும் ஒரு வருடம் கூட), எப்படியும் ஒரு கசிவு தோன்றும். இடைநிலை அடுக்கிலிருந்து படலம் கவனக்குறைவாக அகற்றப்பட்டால், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட குழாய்களை பிரேசிங் செய்யும் போது இந்த பிழை ஏற்படுகிறது. தனிப்பட்ட பாகங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ள இடத்தில் ஒரு சிறிய துண்டு படலம் கூட நிறுவலின் தரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

பொருட்கள் மட்டுமல்ல, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். கருவிகளின் வெப்பமூட்டும் கூறுகளிலிருந்து உருகிய பாலிப்ரொப்பிலீனின் துகள்களை மாஸ்டர் சரியான நேரத்தில் அகற்ற வேண்டும், இல்லையெனில் அவை கட்டமைப்பின் அடுத்த பகுதிக்கு வரக்கூடும்.

PVC சாலிடரிங் ரகசியங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

சாலிடரிங் வேலை நேர்மறை வெப்பநிலையுடன் ஒரு அறையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அது குளிர்ச்சியானது, நீண்ட உறுப்புகள் வெப்பமடையும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், கவனிக்க வேண்டிய பிற விதிகள் உள்ளன.

சாலிடரிங் PVC குழாய்களின் அம்சங்கள்:

1. இரும்பின் சக்தி 1200 வாட்ஸ் ஆக இருக்க வேண்டும்.
2. கையேடு சாதனம் 32 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய அளவுகளுக்கு, தொழில்முறை உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனம் 5-10 நிமிடங்கள் சூடாக வேண்டும். முனைகள் கொண்ட சாதனம் விரும்பிய அளவுருக்களை அடைய இது அவசியம்.
4. சாலிடரிங் செய்த பிறகு, இணைப்பை உருட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இல்லையெனில், அது மடிப்பு ஒருமைப்பாடு மீறலாம். இணைப்பு கசியாமல் இருக்க நீங்கள் சிதைவுகளை மட்டுமே நேராக்க முடியும்.
5. பகுதிகளை அழுத்துவதற்கு அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. இல்லையெனில், இடைவெளி சூடான பிளாஸ்டிக் மூலம் நிரப்பப்பட்டு காப்புரிமையை சீர்குலைக்கும்.
6. குழாய் மூட்டு மற்றும் பொருத்துதலின் உள்ளே எந்த இடைவெளிகளும் அனுமதிக்கப்படாது. இல்லையெனில், அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவுகள் ஏற்படும்.
7. பயன்படுத்துவதற்கு முன், கரைக்கப்பட்ட பகுதி முற்றிலும் குளிர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும்.
8. வேலை முடிந்ததும், இரும்பு பிளாஸ்டிக்கால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. எனவே சாதனத்தில் கார்பன் வைப்புக்கள் இருக்காது, மேலும் சாலிடரிங் உறுப்புகள் சேதமடையாது.

சுத்தம் செய்ய ஒரு தட்டையான மரக் குச்சியைப் பயன்படுத்தவும். அதனால் டெஃப்ளான் சேதமடையாது. உலோகப் பொருள்கள் மேற்பரப்பைக் கீறி, முனையைப் பயன்படுத்த முடியாதபடி செய்யலாம், ஏனெனில் பிளாஸ்டிக் பூச்சுக்கு ஒட்டிக்கொள்ளத் தொடங்கும்.

சாலிடரிங் இயந்திரம் நிலையானதாக இருக்கும் வகையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

சக்தி கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், நீங்கள் எரிக்கப்படலாம் அல்லது காயமடையலாம். பாதுகாப்பு கையுறைகளுடன் வேலை செய்யுங்கள்

அறை சுத்தமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், துகள்கள் பிளாஸ்டிக் மீது குடியேறும் மற்றும் சாலிடரிங் தரத்தை சீர்குலைக்கும்.

நீங்கள் பாதுகாப்பு கையுறைகளுடன் வேலை செய்ய வேண்டும். அறை சுத்தமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், துகள்கள் பிளாஸ்டிக் மீது குடியேறும் மற்றும் சாலிடரிங் தரத்தை சீர்குலைக்கும்.

சாலிடரிங் இரும்பு மேற்பரப்பில் கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​சாதனங்களை அணைக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. இரும்பு முழுமையாக சூடாக்கப்படும் போது வேலை தொடங்குகிறது. நவீன மாடல்களில், இது ஒரு காட்டி மூலம் குறிக்கப்படுகிறது. பழைய பாணி விருப்பங்களுக்கு, 20 நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும்.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை. நீங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை சாலிடர் செய்தால் வெல்டிங் அம்சங்கள் இருக்கலாம்

இருப்பினும், முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். குழாய்களை சரியாக சாலிடரிங் செய்வது அடிப்படை ரகசியங்கள் மற்றும் விதிகளுக்கு உதவும். அதுவும் துல்லியமாக பின்பற்றப்படுகிறது வழிமுறைகளை பின்பற்றவும்

மேலும், வழிமுறைகளை சரியாக பின்பற்றவும்.

மேலும், வழிமுறைகளை சரியாக பின்பற்றவும்.

வலுவூட்டலுடன் சாலிடரிங் மூலம் குழாய்களின் இணைப்பு

கருத்தில், எப்படி சாலிடர் செய்வது வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள். இங்கே பாதுகாப்பு பொருட்களை அகற்றுவது கட்டாயமாகும்.குழாய் கட்டமைப்பில் ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கு (அலுமினியம் தகடு) முன்னிலையில் கூடுதல் வெப்பம் தேவைப்படுகிறது. ஆனால் விஷயம் அதுவல்ல.

பொதுவாக இத்தகைய தயாரிப்புகள் அதிகரித்த விட்டம் மற்றும் நிலையான சாலிடரிங் இரும்பு முனைகளுக்கு பொருந்தாது. சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு முன் அவர்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். விதிவிலக்கு கண்ணாடியிழை மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள் ஆகும். அவை தரநிலையாக சாலிடர் செய்கின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வலுப்படுத்துவதற்கான பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் பல்வேறு செயலாக்க முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாரம்பரியமாக, ஒரு தையல்காரர் அகற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படத்தொகுப்பு

புகைப்படம்

Schweier - வலுவூட்டப்பட்ட PP குழாய்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு கருவி

இரண்டு வெளிப்புற அடுக்குகளை நீக்குதல்

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய் சாலிடரிங் செய்ய தயாராக உள்ளது

சாலிடரிங் அல்லாத வலுவூட்டப்பட்ட பிபி குழாய் முன் செயலாக்கம்

இந்த பெயர் கத்திகளுடன் ஒரு உலோக ஸ்லீவ் வடிவத்தில் ஒரு சிறப்பு சாதனம் உள்ளது. போர்ட்டர் சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய குழாயின் இறுதிப் பகுதியில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் குழாயின் அச்சைச் சுற்றி சுழற்சி இயக்கங்களுடன், வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கு பிளாஸ்டிக்கை சுத்தம் செய்ய துடைக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் குழாய் சுவரின் நடுத்தர பகுதியில் வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கு அமைந்திருந்தால், செயலாக்கத்திற்கான மற்றொரு கருவியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் நியாயமானது - ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் டிரிம்மர்.

மற்றொரு சாதனம் ஒரு டிரிம்மர் ஆகும், இது வெல்டிங் வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களுக்கு அவசியம். ஒரு விதியாக, ஃபேசர் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் சுவர் அமைப்பு மத்திய பகுதியில் வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது.

வெட்டும் கூறுகளின் இடம் மற்றும் வடிவமைப்பைத் தவிர, பொருத்துதல் ஒரு கதவுக்காரரிடமிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. டிரிம்மருடன் செயலாக்கிய பிறகு, குழாயின் இறுதிப் பகுதி இறுதியில் சீரமைக்கப்படுகிறது, மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கின் ஒரு பகுதி முழு சுற்றளவைச் சுற்றி 2 மிமீ ஆழத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. இந்த சிகிச்சையானது குறைபாடுகள் இல்லாமல் சாலிடரிங் செய்ய அனுமதிக்கிறது.

இது சுவாரஸ்யமானது: எரிவாயு வெல்டிங் வேலை - படிப்படியான வழிமுறைகள் வெப்பமூட்டும் பேட்டரிகளை மாற்றுதல்

வயரிங் வரைபடத்தை வரைதல்

குழாய்களை இடுதல் மற்றும் பிளம்பிங் உபகரணங்களை இணைக்கும் கட்டத்தில், நீங்கள் கையில் வெப்பமூட்டும் மற்றும் பிளம்பிங் திட்டத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். வயரிங் வரைபடம் இன்னும் உருவாக்கப்படவில்லை மற்றும் மெயின்களின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படவில்லை என்றால், முதலில் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள பரிந்துரைக்கிறோம் தேர்வு வழிகாட்டி ஒரு தனியார் வீட்டின் வெப்ப அமைப்பு.

பாலிப்ரொப்பிலீன் கூறுகளை வாங்குவதற்கும் வெல்டிங் செய்வதற்கும் முன், சுற்றுகளை உண்மையான நிலைமைகளுக்கு மாற்றவும்:

1. ரேடியேட்டர்களின் வரையறைகளை குறிக்கவும் அல்லது அனைத்து ஹீட்டர்களையும் முன்கூட்டியே நிறுவவும்.
2. சுவர்களின் உள் பரப்புகளில் ஒரு பென்சில் அல்லது மார்க்கர் மூலம் நீர் வெளியேறும் இடங்கள், குழாய்கள், விநியோக பன்மடங்கு மற்றும் பிற பொருத்துதல்களுக்கான பெருகிவரும் புள்ளிகளைக் குறிக்கவும்.
3. ஒரு நீண்ட இரயில் மற்றும் கட்டிட மட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, குறிக்கப்பட்ட புள்ளிகளை கோடுகளுடன் இணைக்கவும், அதனுடன் குழாய்கள் அமைக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.
4. குழாய்களை கிளைத்து திருப்புவதன் மூலம், பொருத்துதல்களின் தேவையை கண்டறியவும் - டீஸ், இணைப்புகள் மற்றும் வளைவுகள்.

சுவர்களில் கணிப்புகளை வரைந்த பிறகு, எவ்வளவு பிளம்பிங் பொருட்கள் தேவைப்படும் என்பதைக் கணக்கிடுவது எளிது - டேப் அளவீடு மூலம் கோடுகளின் நீளத்தை அளவிடவும். குழாய்களை இணைக்க பிளாஸ்டிக் கிளிப்களை மறந்துவிடாதீர்கள்.

பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களை வாங்கும் போது, ​​பல பரிந்துரைகளை கவனத்தில் கொள்ளுங்கள்:

• பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் 14-22 மிமீ (விட்டம் பொறுத்து) ஆழம் வரை வடிவ உறுப்பு உள்ளே ஒவ்வொரு முனை மூழ்கி கரைக்கப்படுகின்றன, அதாவது ஒவ்வொரு நேராக பிரிவின் நீளம் 3-5 செ.மீ அதிகரிக்கிறது;
• வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் அமைப்பில், பாலிப்ரொப்பிலீன் வெப்பம் காரணமாக நீளமாகிறது, எனவே, வரிகளில் வளைவுகளைத் தவிர்க்க, நீங்கள் சிறப்பு பொருத்துதல்களை வாங்க வேண்டும் - ஈடுசெய்யும் சுழல்கள்;
• பிற பைப்லைன்களை கடக்க, PPR ஆல் செய்யப்பட்ட பைபாஸ் கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும்;
• சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் குளிரூட்டி விநியோகத்திற்காக, அலுமினியத் தகடு, பசால்ட் மற்றும் கண்ணாடியிழை ஆகியவற்றால் வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

இழப்பீட்டு சுழல்கள் நீண்ட கோடுகள் அல்லது ரைசர்களில் ஒரு நிலையான ஆதரவால் சரி செய்யப்படுகின்றன (உதாரணமாக, அவை அண்டை அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளின் 2 உலோக குழாய்களை இணைக்கின்றன). நீட்டிப்பு இழப்பீடு இல்லாமல், பிபிஆர் குழாய் இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும் வெப்பத்தின் விளைவாக ஒரு பட்டாணி போல் வளைந்துவிடும்.

வெல்டிங் அறிவுறுத்தல்

உள்நாட்டு நிலைமைகளில், பாலிப்ரோப்பிலீன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களை ஒற்றை கட்டமைப்பில் சாலிடரிங் செய்வது பெரும்பாலும் வெப்ப பாலிஃபியூஷன் முறையால் செய்யப்படுகிறது. ஒரு சிறப்பு சாதனத்துடன் சூடாக்கிய பிறகு, குழாய்கள் விரைவாக இணைக்கப்படுகின்றன. வேலைகள், தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப, நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

பயிற்சி

ஆயத்த கட்டத்தில், வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, இதில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குழாய் திட்டம் அவசியம் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது. சுவர்களுக்கு அமைப்பை சரிசெய்யும் இடங்கள் சரியாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, தேவைப்பட்டால், தேவையான எண்ணிக்கையிலான பெருகிவரும் துளைகள் ஒரு கட்டுமான கருவி மூலம் குத்தப்படுகின்றன.

பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை தனித்தனி உறுப்புகளாகக் குறிக்கவும், பின்னர் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட திட்டத்துடன், அதே போல் முழு அளவிலான அளவீடுகளின்படியும் கண்டிப்பாக வெட்டுவது அவசியம். அத்தகைய ஒரு எளிய நிகழ்வு மார்க்அப்பின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

மிகவும் சமமான மேற்பரப்பில் அமைக்கப்பட்ட குழாய் பிரிவுகள் இணைப்புகளின் சரியான வரிசையை மீண்டும் செய்ய வேண்டும். ஒரு டிரிம்மருடன் முனைகளில் இருந்து படலம் பாகங்கள் அகற்றப்படுகின்றன, அதன் பிறகு பொருத்துதலின் நுழைவு ஆழம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முனைகளில் ஒரு மார்க்கருடன் குறிக்கப்படுகிறது.

வெப்பம்

சாலிடரிங் சாதனத்தில் ஹீட்டரின் இயக்க வெப்பநிலை குழாய்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.அலுமினிய வலுவூட்டலுடன் குழாய்களை பிரேசிங் செய்யும் செயல்முறை 260-300 ° C வரம்பில் முனை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வேலையில் பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரிங் உபகரணங்கள் வெல்டிங்கிற்கு முன் விரும்பிய மதிப்பின் வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும், எனவே தெர்மோஸ்டாட் பொருத்தமான நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சாதனத்தின் பிளக் மின் கடையில் செருகப்படுகிறது.

வெல்டிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் தயார்நிலை ஒரு சிறப்பு பின்னொளியின் சாதனத்தில் மாறுவதன் மூலம் சமிக்ஞை செய்யப்படுகிறது. சாதனங்களின் வெவ்வேறு மாதிரிகளில், அலாரம் அறிவிப்புகளுக்கான விருப்பங்கள் வேறுபட்டவை. சாதனத்தை இயக்குவதற்கான விதிகளில் தவறாக இருக்கக்கூடாது என்பதற்காக, உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட வழிமுறைகளை நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும்.

வெல்டிங்

சரியான செயல்பாடு என்பது பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாயின் முடிவை ஒரே நேரத்தில் சூடாக்குவது மற்றும் ஒரு சாலிடரிங் சாதனத்துடன் பொருத்துவது. இந்த வழக்கில், பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல் ஒரு சிறப்பு முனை மாண்ட்ரலில் அமைந்துள்ளது, மேலும் குழாய் சிறிய உடல் முயற்சியுடன் ஸ்லீவில் செருகப்படுகிறது. PPR குழாயில் பயன்படுத்தப்படும் மார்க்கர் மார்க்கிங்கின் படி, நுழைவின் ஆழம் தவறாமல் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

இணைக்கப்பட்ட அனைத்து உறுப்புகளின் நிலையான வெப்ப நேரம் அவற்றின் விட்டம் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை விரைவாக இணைப்பது அவசியம், இதன் மூலம் சூடான பொருட்களின் வெப்பநிலை இழப்புகளைத் தடுக்கிறது. உறுப்புகளின் நறுக்குதல் சுழற்சி இல்லாமல் சமமான மொழிபெயர்ப்பு இயக்கத்தின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இணைக்கப்பட்ட பாலிமர் கூறுகள் அதிகபட்ச வலிமை குறிகாட்டிகளை அடையும் தருணம் வரை குழாய் பிரிவின் இணைக்கப்பட்ட அமைப்பு பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்பட வேண்டும். நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, கணினி 10-20 வினாடிகளுக்குள் கைப்பற்றுகிறது (குழாயின் D ஐப் பொறுத்து).கூட்டுப் பகுதி முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை ஒரு நிலையான நிலையை பராமரிப்பதே சிறந்த வழி.

சுத்தம் செய்

அனைத்து வெல்டிங் வேலைகளும் முடிந்ததும், மூட்டுகளில் உள்ள பொருள் முற்றிலும் குளிர்ந்த பிறகு, சேரும் பகுதிகள் இயற்கையான பிளாஸ்டிக் தொய்வில் இருந்து கவனமாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. அத்தகைய நிகழ்வு வெல்டட் கட்டமைப்புகளுக்கு சுத்தமாகவும் அழகியல் தோற்றத்தையும் கொடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு கூர்மையான கத்தி பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அகற்றுவது மிகவும் கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும். பாலிமர் பொருட்களின் அதிகப்படியான அளவு பைப்லைன் கூறுகளை இணைக்கும் கிளிப்களில் இறுக்கமாக பொருத்துவதைத் தடுக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

முக்கியமான சேர்த்தல்கள்

நிச்சயமாக, பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு சிறப்பு சாதனங்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உள்நாட்டு நிலைமைகளில், குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கையிலான நிலையான முனைகள் கொண்ட எளிய கையால் பிடிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

சில உற்பத்தியாளர்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒரு சாதனத்தில் இரண்டு ஹீட்டர்களை நிறுவுகின்றனர், அவை தனி சுவிட்சுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இரண்டு ஹீட்டர்களையும் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனென்றால் பிளாஸ்டிக் அதிக வெப்பமடையும் மற்றும் மின் வலையமைப்பை ஓவர்லோட் செய்யலாம்.

இன்று, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான சிறந்த, நன்கு நிறுவப்பட்ட பிராண்டுகள் (நிபுணர்கள் மற்றும் பயனர்களின் கூற்றுப்படி) பின்வருவன அடங்கும்: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 மற்றும் Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 மற்றும் Gerat Weld 75-110.

மேலும் படிக்க:

வேலை வெல்டிங் செயல்முறையின் நிலைகள்

குழாயின் தேவையான நீளத்தை அளந்த பிறகு, அதை ஒரு மார்க்கருடன் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கவும். பைப் கட்டர் அல்லது கத்தரிக்கோலால், தயாரிப்பை அச்சுக்கு 90º கோணத்தில் வெட்டுங்கள்.கருவி போதுமான கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், அதனால் குழாய் சிதைந்துவிடாது.

குழாய் அச்சுக்கு 90º கோணத்தில் வெட்டப்படுகிறது

வலுவூட்டப்பட்ட உற்பத்தியின் விளிம்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேல் அடுக்கு மற்றும் படலத்தை அகற்ற வேண்டும். இந்த நிலை இல்லாமல், குழாய்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் அலுமினிய தகடு, செயல்பாட்டின் போது திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும். இதன் விளைவாக, வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கின் அரிப்பு மடிப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும். அத்தகைய இணைப்பு காலப்போக்கில் கசியும்.

வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களின் விளிம்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது

குழாயின் முடிவில் வலுவூட்டப்படாத தயாரிப்புகளுக்கு, வெல்டிங்கின் ஆழம் குறிக்கப்படுகிறது, இது பொருத்தப்பட்ட ஸ்லீவ் நீளத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. வெல்டிங்கிற்கான குழாய்களைத் தயாரிப்பதில் மற்றொரு முக்கியமான புள்ளி மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது. ஆல்கஹாலுடன் சந்திப்பின் சிகிச்சையானது பாகங்களின் மிகவும் நம்பகமான தொடர்பை வழங்கும்.

வெல்டிங் இயந்திரம் தயாரித்தல்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் இயந்திரத்தை தயாரிப்பது அவசியம். கையடக்க சாதனம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் சரி செய்யப்பட்டது. இயந்திர பாகங்கள் சுத்தமாகவும் குறைபாடுகள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். ஆல்கஹால் நனைத்த துணியால் அவற்றை சுத்தம் செய்யவும். கருவி அணைக்கப்படும் போது வெப்பமூட்டும் கூறுகள் வைக்கப்படுகின்றன. ஒரு பொருத்தியை இணைக்க ஒரு மாண்ட்ரல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு ஸ்லீவ் ஒரு குழாயை இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங்கிற்கான பகுதிகளின் வெப்ப நேரம் அட்டவணையின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது

பின்னர் சாதனம் பிணையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், அலகு உடலில் அமைந்துள்ள குறிகாட்டிகள் ஒளிர வேண்டும். அவற்றில் ஒன்று சாதனம் பிணையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதை சமிக்ஞை செய்கிறது. இரண்டாவது, தேவையான வெப்ப வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, வெளியே செல்ல வேண்டும். காட்டி வெளியேறிய பிறகு, ஐந்து நிமிடங்கள் கடந்து, வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவது விரும்பத்தக்கது. இந்த நேரம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது மற்றும் 10 நிமிடங்கள் முதல் அரை மணி நேரம் வரை நீடிக்கும்.

வெல்டிங் செயல்முறை என்ன?

எந்திரத்தை சூடாக்கிய பிறகு, பொருத்தத்தை மாண்டரில் வைத்து, ஸ்லீவில் குழாயைச் செருகவும். இது ஒரே நேரத்தில் மற்றும் சிறிய முயற்சியுடன் செய்யப்படுகிறது.

சாதனத்தை சூடாக்கிய பிறகு, மாண்ட்ரலில் பொருத்தி, ஸ்லீவ் மீது குழாயைச் செருகவும்

பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக பற்றவைப்பது என்பதை அறிய, வெப்ப நேரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். சரியான காலம் பாகங்கள் தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாகவும் உருகாமல் இருக்கவும் அனுமதிக்கும். இது குழாயின் விட்டம் சார்ந்துள்ளது.

தேவையான காலத்திற்குப் பிறகு, பாகங்கள் எந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்பட்டு இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், குழாய் கண்டிப்பாக குறி வரை பொருத்தி நுழைய வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சில் பகுதிகளை சுழற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

பாகங்களை இணைக்கும் செயல்பாட்டில், அச்சில் தயாரிப்புகளை சுழற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது

பாகங்களை இணைத்த பிறகு, அது முற்றிலும் குளிர்ந்து போகும் வரை மடிப்பு மீது இயந்திர நடவடிக்கை அனுமதிக்கப்படாது. தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு, இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் இறுக்கமான மடிப்பு இருக்க வேண்டும்.

ஒவ்வொரு கட்டத்தின் விரிவான விளக்கத்துடன், குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக பற்றவைப்பது என்பது குறித்த தேவையான பரிந்துரைகளை கட்டுரை வழங்குகிறது. இந்த உதவிக்குறிப்புகளை நடைமுறையில் வைப்பதன் மூலம், நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமாக்கலுக்கான குழாய்களை நீங்கள் சுயாதீனமாக நடத்தலாம். முக்கிய விஷயம் சரியான குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுத்து செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவது. அப்போதுதான் பாலிப்ரோப்பிலீன் பைப்லைன் நீண்ட நேரம் மற்றும் தடையின்றி சேவை செய்யும்.

வார்ப்பிரும்பு நீண்ட காலமாக நவீன நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. இது ஒளி, எளிதாக நிறுவக்கூடிய மற்றும் அரிக்காத பிளாஸ்டிக் மூலம் மாற்றப்பட்டது. இன்று நாம் ஆரம்பநிலைக்கு எங்கள் சொந்த கைகளால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது பற்றி பேசுவோம் - இந்த செயல்முறையின் முக்கிய நிலைகள் மற்றும் அதன் நுணுக்கங்கள்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் சாலிடரிங் செய்வதற்கான பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் பதில்கள்

ஒரு உற்பத்தியாளரின் குழாய்களையும், மற்றொருவரின் பொருத்துதல்களையும் சாலிடர் செய்ய முடியுமா? நிச்சயமாக இது சாத்தியம், ஆனால் இணைப்புகள் மற்றும் குழாய்கள் இரண்டும் தரமானதாக இருக்க வேண்டும் என்று நான் உங்களுக்கு எச்சரிக்க விரும்புகிறேன். இல்லை
பெயரிடப்படாத உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு. தொழில்முறை அல்லாத கடைகளில், பல்வேறு நிறுவனங்களின் குழாய்கள் பெரும்பாலும் விற்கப்படுகின்றன, மேலும் பெயரிடப்படாத உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பொருத்துதல்கள் ஒரே மாதிரியானவை. நான் இல்லை
இந்த இணைப்பைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன். பொதுவாக, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து சாலிடரிங் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை எதுவும் தடுக்காது, இணைப்பின் எதிர் பக்கங்களில் வெவ்வேறு வலுவூட்டல் அல்லது இல்லாமல்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வளைக்க முடியுமா? நீங்கள் அவற்றை வளைக்க முடியாது, நிறுவலின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு. நிறுவலின் போது குழாயை வளைக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், நீங்கள் பைபாஸ்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் அல்லது
மூலையில் சேர்க்கைகள். நியாயமாக, வளைவுக்கான குழாயின் பலவீனமான புள்ளி குழாயின் சந்திப்பு மற்றும் பொருத்துதல் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த இணைப்பு புள்ளி சிலவற்றில் உடைகிறது
உடைக்கும் சக்தி. இதை சரிபார்க்க, ஒரு மூலையில் இருந்து ஒரு சோதனை கட்டுமானத்தை சாலிடர் செய்ய போதுமானது மற்றும் குழாய் இரண்டு துண்டுகள் தலா 50 செ.மீ., மற்றும் உங்கள் கைகளால் இந்த "போக்கரை" உடைக்க முயற்சிக்கவும்.

சில நேரங்களில் ஒரு தரமற்ற கோணத்துடன் ஒரு முனையை சாலிடர் செய்ய வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. இரண்டு வகையான பிபி மூலைகள் மட்டுமே அச்சிடப்பட்டுள்ளன என்பதை நான் உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறேன்: 90 மற்றும் 45 டிகிரி, குறைந்தபட்சம் அவை எனக்கு வேறுபட்டவை
சந்திக்கவில்லை. ஆனால் நீங்கள் வேறு பட்டத்தின் குழாயைத் திருப்ப வேண்டும் என்றால் என்ன செய்வது? எனக்குத் தெரிந்த இரண்டு முறைகள் உள்ளன:

இரண்டு 45° மூலைகளைப் பயன்படுத்தி, மூலைகளின் சுழற்சியின் கோணத்தை ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடையதாக மாற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் எந்த மூலையையும் செய்யலாம். இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், தரமற்றது
சுழற்சி, இணைப்பு ஒரே விமானத்தில் இருக்காது.

இரண்டாவது வழி குழாயை தவறாக அமைப்பது மற்றும் பல இணைப்புகளில் பொருத்துவது.குழாய் மற்றும் பொருத்துதலின் சந்திப்பில் உள்ள நேரானது விலகக்கூடாது என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்
5°க்கு மேல்.

கிரேன் பிடிக்கவில்லை என்றால் குழாய்களை சாலிடர் செய்வது எப்படி? சாலிடர் செய்ய வேண்டிய இடத்தில் தண்ணீர் இருந்தால் வெல்ட் செய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. எந்த காரணத்திற்காகவும், அது முற்றிலும் தடுக்கப்பட்டால்
தண்ணீர் தோல்வியடைகிறது, நீங்கள் வெல்டிங் காலத்திற்கு அதை நிறுத்த வேண்டும். இணையத்தில், குழாயை ஒரு ரொட்டி துண்டுடன் இணைக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பிரச்சனை என்னவென்றால், நொறுக்குத் துண்டு உடனடியாக புதிதாக உருவாக்கப்பட்டதை அழுத்துகிறது.
குழாயில் அழுத்தம். எனவே, காற்று வெளியேறுவதற்கு சாலிடரிங் இடத்திற்குத் திறக்க முடிந்தால் மட்டுமே முறை வேலை செய்யும். மற்றும் குழாய்கள் சாலிடர் போது, ​​crumb எளிதானது
அழுத்தம் கொடுக்கப்படும் போது தோன்றும்.

உதவிக்குறிப்பு: வெல்டிங்கின் போது நீங்கள் முனையில் தண்ணீர் சத்தம் கேட்டால், முடிச்சை வெட்டி மீண்டும் செய்வது நல்லது! சரிசெய்து அகற்றுவதை விட நிறுவலின் போது கூடுதல் நேரத்தை செலவிடுவது நல்லது
தவழ்ந்த பிரச்சனைகளின் கூட்டத்துடன் எதிர்காலத்தில் ஓட்டம்!

இந்த புகைப்படத்தில், வடிகட்டியில் பிளக் அவிழ்க்கப்படுவதையும், அதிகப்படியான நீர் அங்கிருந்து கந்தலின் கீழே பாய்வதையும் காணலாம். மற்றும் சாலிடரிங் இடத்தில், ஒரு ரொட்டி துண்டு செருகப்பட்டுள்ளது.
திறந்த வடிகட்டிக்கு நன்றி, தண்ணீர் சிறு துண்டுகளை பிழியுவதற்கு முன்பு சாலிடரிங் முடிக்க ஒரு நிமிடம் மட்டுமே இருந்தது.

உண்மையில் இது பற்றிய தகவலை வழங்குவதை முடிக்க நான் முன்மொழிகிறேன். காலப்போக்கில் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது பற்றிய பொதுவான கேள்விகளின் பட்டியலை விரிவாக்க திட்டமிட்டுள்ளேன்.

இந்த இடுகையை மதிப்பிடவும்:

• தற்போது 3.86

மதிப்பீடு: 3.9 (22 வாக்குகள்)

வெல்டிங் தரத்தில் பிழைகளின் விளைவு

மெதுவான, கவனமாக சிந்திக்கும் செயல்கள் எல்லா வேலைகளையும் செயலிழக்கச் செய்யும் தவறுகளுக்கு எதிரான உத்தரவாதமாகும். சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து சிறிய விஷயங்களையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அவற்றிலிருந்து ஒரு படி கூட விலகக்கூடாது.

பொதுவான தவறுகள், இதன் விளைவாக நிறுவப்பட்ட புரோபிலீன் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கின் குறைபாடுள்ள முனைகள் தோன்றும்:

1. குழாய் மேற்பரப்பு கிரீஸ் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை.
2. இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் வெட்டு கோணம் 90º இலிருந்து வேறுபட்டது.
3. பொருத்துதலின் உள்ளே குழாயின் முடிவின் தளர்வான பொருத்தம்.
4. சாலிடர் செய்ய வேண்டிய பாகங்களின் போதுமான அல்லது அதிக வெப்பம்.
5. குழாயிலிருந்து வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கின் முழுமையற்ற நீக்கம்.
6. பாலிமரை அமைத்த பிறகு பாகங்களின் நிலையை சரிசெய்தல்.

சில நேரங்களில் உயர் தரமான பொருட்களில், அதிகப்படியான வெப்பம் காணக்கூடிய வெளிப்புற குறைபாடுகளை கொடுக்காது. இருப்பினும், உருகிய பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாயின் உள் பாதையை மூடும்போது உள் சிதைவு குறிப்பிடப்படுகிறது. எதிர்காலத்தில், அத்தகைய முனை அதன் செயல்திறனை இழக்கிறது - அது விரைவாக அடைத்து, நீரின் ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.

தவறான செயல்களின் விளைவாக சாலிடரிங் குறைபாட்டின் எடுத்துக்காட்டு. மாஸ்டர் பிளாஸ்டிக் குழாயை அதிக வெப்பமாக்கினார், இது உள்ளே இருந்து சிதைந்தது

இறுதிப் பகுதிகளின் வெட்டுக் கோணம் 90º இலிருந்து வேறுபட்டால், பாகங்களை இணைக்கும் தருணத்தில், குழாய்களின் முனைகள் வளைந்த விமானத்தில் இருக்கும். பகுதிகளின் தவறான சீரமைப்பு உருவாகிறது, இது பல மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு கோடு ஏற்கனவே ஏற்றப்பட்டிருக்கும் போது கவனிக்கப்படுகிறது.

பெரும்பாலும், இந்த காரணத்திற்காக, நீங்கள் மீண்டும் முழு சட்டசபை மீண்டும் செய்ய வேண்டும். குறிப்பாக ஸ்ட்ரோப்களில் குழாய்களை இடும் போது.

உச்சரிப்பு மேற்பரப்புகளின் மோசமான தேய்மானம் "நிராகரிப்பு தீவுகள்" உருவாவதற்கு பங்களிக்கிறது. அத்தகைய புள்ளிகளில், பாலிஃபியூஷன் வெல்டிங் அனைத்தும் ஏற்படாது அல்லது பகுதியளவில் நிகழும்.

சில நேரம், இதே போன்ற குறைபாடுள்ள குழாய்கள் வேலை செய்கின்றன, ஆனால் எந்த நேரத்திலும் ஒரு அவசரம் உருவாகலாம். பொருத்துதலின் உள்ளே குழாயின் தளர்வான பொருத்தத்துடன் தொடர்புடைய பிழைகள் பொதுவானவை.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது ஒரு பொதுவான தவறு, சாக்கெட்டில் குழாயின் முடிவின் தளர்வான நுழைவு ஆகும்.குழாய் விளிம்பு அல்லது குறிக்கும் கோட்டின் எல்லையில் நுழைய வேண்டும்

வலுவூட்டும் அடுக்கின் முழுமையற்ற சுத்தம் மூலம் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளால் இதேபோன்ற முடிவு காட்டப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, வலுவூட்டலுடன் ஒரு குழாய் உயர் அழுத்தக் கோடுகளில் வைக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள அலுமினியப் படலம் சாலிடரிங் பகுதியில் தொடர்பு இல்லாத மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. இங்குதான் அடிக்கடி கசிவு ஏற்படுகிறது.

மிகப் பெரிய தவறு என்பது சாலிடர் செய்யப்பட்ட தனிமங்களை ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடைய அச்சில் ஸ்க்ரோலிங் செய்வதன் மூலம் சரிசெய்யும் முயற்சியாகும். இத்தகைய நடவடிக்கைகள் பாலிஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் விளைவைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன.

இருப்பினும், சில புள்ளிகளில், ஒரு ஸ்பைக் உருவாகிறது, மேலும் "டேக்" என்று அழைக்கப்படுவது பெறப்படுகிறது. உடைக்க ஒரு சிறிய சக்தியுடன், "டேக்" இணைப்பை வைத்திருக்கிறது. இருப்பினும், ஒருவர் அழுத்தத்தின் கீழ் இணைப்பை வைக்க வேண்டும், சாலிடரிங் உடனடியாக வீழ்ச்சியடையும்.