சோதனைக்காக நீங்களே உலை அசெம்பிளி செய்யுங்கள்

உலைகளின் பரிமாணங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, எரிபொருள் நுகர்வு ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 1 ... 2 லிட்டர். அதே நேரத்தில், கதிர்வீச்சு வெப்பம் லிட்டருக்கு சுமார் 11 kWh ஆகும். இதனால், உலை ஒரு மணி நேரத்திற்கு 11 ... 22 kW உற்பத்தி செய்ய முடியும். உலை தேவையான அளவைக் கணக்கிட, எரியும் நேரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்:

• அறையின் அளவு (கேரேஜ்) - 7x4x2.5 \u003d 70 கன மீட்டர், பரப்பளவு 28 சதுர மீட்டர்;
• ஒரு கேரேஜ் வகை அறையின் ஒவ்வொரு சதுர மீட்டருக்கும் குறைந்தது 500 W தேவை என்று நாங்கள் நம்புகிறோம் (அடிப்படை 100 W, அனைத்து வெளிப்புற சுவர்கள், ஒரு காப்பிடப்படாத கூரை மற்றும் அடித்தளம், ஒரு பெரிய நுழைவு திறப்பு, ஒரு உலோக அமைப்பு ஆகியவற்றிற்கான குணகங்களை உள்ளிடுகிறோம்);
• அதன்படி, 28 சதுர பரப்பளவிற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 14 kW ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.

அடுப்பை குறைந்தபட்ச சக்திக்கு சிறிது கட்டாயப்படுத்தி (வரைவு அதிகரிக்கும்), அறையில் தேவையான வெப்பநிலையைப் பெறுவோம். ஆனால் எரிபொருள் நுகர்வு ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 1.5 ... 1.6 லிட்டராக அதிகரிக்கும்.எனவே, குறைந்தபட்சம் 6 மணிநேரம் எரியும் நேரத்திற்கு, உலை அளவு 10 லிட்டர் இருக்க வேண்டும். இது 0.001 கன மீட்டருக்கு ஒத்திருக்கிறது, அதாவது, கொள்கலன் அளவு இருக்க வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, 10x10x10 செ.மீ. உண்மையில், உலை அளவு எரிபொருளின் தேவையான அளவை விட 1.5 ... 2 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, அதாவது பரிமாணங்கள் 20x10x10 செமீ அல்லது அதற்கு மேல் இருக்க வேண்டும், ஒரு மினி அடுப்புக்கு இது பொருத்தமானது. வழக்கமாக ஒரு திடமான விளிம்புடன் எடுக்கப்படுகிறது, அதாவது, 50x30x15 செ.மீ.. இது ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் எரியும் போது எரிபொருளை சேர்க்காமல் இருக்க அனுமதிக்கிறது.

முக்கியமானது: பெரிய அளவிலான உலைகளுடன், எரிபொருள் முழுவதுமாக எரிவதற்கு முன்பு சுரங்கத்தின் போது உலையில் உள்ள தீயை அணைக்க வேண்டியது அவசியம். அணைக்கும் செயல்முறை வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது ..

குழாயின் நீளம் முறையே 40 செ.மீ., அதன் விட்டம் 10 செ.மீ. சிலிண்டரின் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பின் பரப்பளவு அதன் உயரத்திற்கு சமம், அடித்தளத்தின் சுற்றளவால் பெருக்கப்படுகிறது (விட்டம் π எண்ணால் பெருக்கப்படுகிறது. ), எங்கள் விஷயத்தில் 40x3.14x10 \u003d 1256 செமீ2. அதன்படி, அனைத்து துளைகளின் பரப்பளவு மொத்தத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு - 125.6 செமீ2. 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துளையின் பரப்பளவு πx0.52=3.14x0.25=0.78 சதுர செ.மீ.க்கு சமமாக இருப்பதால், அத்தகைய குழாய்க்கு 125.6/0.78=160 துளைகள் தேவைப்படும்.

குறிப்பு! ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மதிப்பு - துளைகளின் பரப்பளவு குழாயின் பக்க மேற்பரப்பின் மொத்த பரப்பளவில் 10% - நிபந்தனையுடன்! உற்பத்தியில் உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை, மற்றவற்றுடன், உற்பத்தியின் வலிமையிலிருந்து எடுக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைவாக இருக்கும்!

விரிவாக்கப்பட்ட சிலிண்டர் 31x40 செமீ செவ்வகமாகவும், துளைகள் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொன்றும் 13 அல்லது 14 துளைகள் கொண்ட 12 செங்குத்து வரிசைகளை உருவாக்க வேண்டும். செங்குத்து வரிசைகளைக் குறிப்பது எளிது - குழாய் அடித்தளத்தின் மேல் அல்லது கீழ் சுற்றளவை எந்த வடிவியல் வழியில் 12 பகுதிகளாகப் பிரித்து செங்குத்து துளையிடும் கோடுகளை வரையவும்.

வரிசைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 3.3 செ.மீ., செங்குத்து வரிசைகளைக் குறிப்பது இன்னும் கொஞ்சம் கடினம், ஏனென்றால் ஒவ்வொரு இரண்டாவது வரிசையிலும் மேல் (அல்லது கீழ்) குறிக்கும் புள்ளியை துளைகளுக்கு இடையில் பாதி தூரத்திற்கு மாற்றுவது அவசியம். குழாயின் விளிம்பில் இல்லாத துளைகளை உருவாக்க வேண்டும் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, திட்டமிடப்பட்ட துளைகளின் எண்ணிக்கையில் 1 ஐச் சேர்த்து, படியைக் கணக்கிடுகிறோம்: 13 துளைகளுக்கு இது 40 / (13 + 1) \u003d 2.85 செ.மீ., 14 க்கு - 40 / (14 + 1) \u003d 2.6 செ.மீ.

முக்கியமானது: துளையிடும் போது, ​​துரப்பணத்தின் அச்சு குழாயின் அச்சை நோக்கி செலுத்தப்பட வேண்டும்!

உங்கள் சொந்த கைகளால் கழிவு எண்ணெய் கொதிகலனை எவ்வாறு தயாரிப்பது

கழிவு எண்ணெய் கொதிகலன்களுக்கு பல்வேறு வடிவமைப்பு விருப்பங்கள் உள்ளன. அவை கடையில் கூட விற்கப்படுகின்றன.

விருப்பம் எண் 1

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு எளிய கழிவு எண்ணெய் கொதிகலனை உருவாக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் பாகங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும்:

• எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் சுழற்சி பம்ப்;
• சிறப்பு பர்னர் மற்றும் காற்று அமுக்கி;
• ஆயத்த கொதிகலன், இது ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட விரிவாக்க தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது;
• நெடுஞ்சாலைகளை சித்தப்படுத்த குழாய் பிரிவுகள்.

உற்பத்தி படிகள்:

1. எரிபொருள் தொட்டியில் இருந்து நேரடியாக எண்ணெய் பம்பைப் பயன்படுத்தி எண்ணெய்-எதிர்ப்பு குழாய் மூலம் வெளியேற்றும் கட்டாய ஆவியாதல் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய ஒரு ஆவியாதல் அறை செய்ய, நீங்கள் 400 டிகிரி அடையும் வெப்பநிலை தாங்க முடியும் என்று வலுவான மற்றும் தடித்த குழாய் ஒரு துண்டு எடுக்க வேண்டும்.
2. இந்த அறையின் மையத்தில் ஒரு சிறிய குழாய் வைக்கப்பட வேண்டும்; அது ஒரு விசிறியால் வீசப்படும் காற்றை வழங்கப் பயன்படுகிறது.
3. காற்று வெகுஜனங்களின் வருகையால் செறிவூட்டப்பட்ட நீராவிகள், வேலை செய்யும் அறையில் எரிகின்றன, இதனால் குழாய் கோடுகள் வழியாக சுற்றும் குளிரூட்டியை வெப்பப்படுத்துகிறது.

கொதிகலன் கூறுகள் (அனைத்து பரிமாணங்களும் சென்டிமீட்டர்களில் உள்ளன)

அமைப்பின் அனைத்து கூறுகளின் உயர்தர நிறுவலை உருவாக்க, உங்களுக்கு ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் தேவைப்படும், அதே போல் அதை கையாளும் திறன்களும் தேவைப்படும்.

அத்தகைய கொதிகலன் 5-10 கிலோவாட் சக்தியை வழங்கும். 40 சதுர மீட்டர் வரை ஒரு அறையை முழுமையாக சூடேற்ற இது போதுமானது. மீ.

விருப்பம் எண் 2: பொட்பெல்லி அடுப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட கொதிகலன்

ஒரு கொதிகலனை சூடாக்க எளிதான வழி ஒரு பொட்பெல்லி அடுப்பு கொதிகலனை உருவாக்குவதாகும். இது இரண்டு பெட்டிகளைக் கொண்டிருக்கும், முதலாவது நிரப்பப்பட்ட பயன்படுத்தப்பட்ட எண்ணெயைக் கொண்டிருக்கும்.

எரிபொருளின் எரிப்பு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படும். முதலில், எரிபொருள் மிதமான வெப்பநிலையில் முதல் பெட்டியில் எரிகிறது. இரண்டாவதாக, பயன்படுத்தப்பட்ட எண்ணெயின் எரிப்பு காரணமாக பெறப்படும் காற்றுடன் கலந்த பொருட்களின் எரிப்பு இருக்கும். இரண்டாவது பெட்டியில் வெப்பநிலை சுமார் 800 டிகிரி இருக்கும்.

வேலை செய்வதற்கான பொட்பெல்லி அடுப்பின் சாதனத்தின் பொதுவான திட்டம்

அத்தகைய கொதிகலன் தயாரிப்பில், இரண்டு எரிப்பு அறைகளுக்கும் கூடுதல் காற்று விநியோகத்தை வழங்குவது அவசியம். இதற்காக கீழ் தொட்டியில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது - இது எரிபொருளை ஊற்றுவதற்கும், காற்று அணுகலுக்கும் உதவும். காற்று விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்த, துளை ஒரு damper பொருத்தப்பட்ட. சுமார் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிறிய துளைகள் வழியாக காற்று மேல் அறைக்குள் நுழையும். அவை குழாயில் துளையிடப்பட வேண்டும், முதல் அறையிலிருந்து எரிப்பு பொருட்கள் வழங்கப்படும் இடத்திலிருந்து, அது இரு பெட்டிகளையும் இணைக்கும்.

கொதிகலனை உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• வெல்டிங் இயந்திரம் (குறைந்தபட்சம் 200 ஆம்ப்ஸ்).
• துளைப்பான் மற்றும் கிரைண்டர். கிரைண்டர் சுத்தம் மற்றும் வெட்டு சக்கரங்கள், அதே போல் குறைந்தது 125 மிமீ வட்ட விட்டம் கொண்டு எடுக்கப்பட வேண்டும். ஒரு perforator, துரப்பணம் விட்டம் குறைந்தது 13 மிமீ எடுக்க வேண்டும்.
• ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்.
• சுமந்து செல்கிறது.
• ஒரு சுத்தியல்.
• ரிவெட்ஸ்.
• உளி.
• கால் மூலை.
• இடுக்கி.
• வெல்டிங்கிற்கான பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்.

கொதிகலன் உற்பத்தி செயல்முறை

1. முதலில், நீங்கள் தொட்டியை பற்றவைக்க வேண்டும், இது குறைந்த கொள்கலனாக செயல்படும், அங்கு பயன்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் இருக்கும். இது தாள் இரும்பிலிருந்து செய்யப்பட வேண்டும்.
2. பின்னர், கொதிகலனில், காற்று வழங்கப்படுவதற்கு தேவையான ஒரு துளை வெட்ட வேண்டும்.
3. பின்னர் நீங்கள் ஒரு வால்வை நிறுவ வேண்டும், அது காற்று விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும். நீங்கள் அதை ரிவெட்டுகள் மூலம் சரிசெய்யலாம்.
4. ஒரு புகைபோக்கி குழாய்க்கு பதிலாக, காற்று ஓட்டத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துளைகளுடன் ஒரு குழாய் வைக்கலாம்.
5. இரண்டாவது பெட்டிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நீக்கக்கூடிய அட்டையுடன் ஒரு அறையை உருவாக்கவும்.
6. தயாரிக்கப்பட்ட அறையை துளைகளுடன் குழாயுடன் இணைக்கவும், அங்கு இரண்டாம் நிலை எரிப்பு நடைபெறும்.
7. மேல் அறையை கீழ் அறையுடன் இணைக்கவும், இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது.
8. நிலைத்தன்மைக்கான வடிவமைப்பு ஒரு மூலையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
9. ஒரு செங்குத்து நிலையில் புகைபோக்கி குழாய் இணைக்கவும்.
10. கொதிகலனைப் பற்றவைக்க, பயன்படுத்தப்பட்ட எண்ணெயை நிரப்பவும், பின்னர் அதை சாதாரண காகிதத்தில் தீ வைக்கவும்.

ஒரு தனியார் வீட்டிற்கான உங்கள் சொந்த வெப்பமூட்டும் சாதனத்திற்கான நல்ல விருப்பங்கள் இவை, பலருக்கு விற்பனைக்கு கிடைக்கின்றன.

சுய உற்பத்தி

எளிமையான வடிவமைப்பை யார் வேண்டுமானாலும் செய்யலாம். இதை எப்படி செய்வது என்பதில் சில திட்டங்கள் உள்ளன, அவை முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் புரிந்து கொள்ள பயன்படுத்தப்படலாம்.

சூப்பர்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட கழிவு எண்ணெய் உலை கருத்தில் கொள்வது மிகவும் சுவாரஸ்யமாக இருக்கும். போதுமான வரைபடங்களும் உள்ளன, ஆனால் வடிவமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது, எனவே இந்த பகுதியில் கூடுதல் அறிவு தேவைப்படுகிறது.

அதன் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அது ஆற்றலை பெரிய அளவில் தெருவில் வீசாது, ஆனால் மெதுவான வெப்ப பிரித்தெடுத்தல் ஏற்பாடு செய்யப்படும்.இரண்டாவது குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு எண்ணெய்க்கான அலமாரியின் இருப்பு ஆகும், இது சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகிறது. எளிமையான (முற்றிலும் மூடப்பட்ட) கொள்கலன்களில், இதைச் செய்வது மிகவும் கடினம்.

குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் எண்ணெய் தொட்டியின் அளவு ஆகியவை சூடான அறையின் இருபடியின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

3x6 மீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட சராசரி கேரேஜுக்கு, உங்களுக்கு பின்வரும் அளவுகளின் பாகங்கள் தேவைப்படும்:

• சுயவிவர குழாய் 75 × 75 × 4 செ.மீ;
• எரிபொருள் பெட்டி 55×55×4 செ.மீ.

சுய உற்பத்திக்கு, நீங்கள் பின்வரும் படிப்படியான செயல்களைச் செய்ய வேண்டும்:

1. அலமாரியின் கூறுகளை வெட்டுங்கள். ஆஃப்டர்பர்னர் குழாய்களை 45° கோணத்தில் வெட்ட வேண்டும்.
2. ஒரு சிறிய சுயவிவரத்தில், பெட்டிக்கான துளை ஒரு சாணை மூலம் வெட்டப்பட்டு, பக்கங்களிலும் பக்கங்களிலும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பெட்டியில் ஒரு கைப்பிடி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. அமைப்பு ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் புகைபோக்கிக்கு ஒரு துளை மேலே இருந்து துளையிடப்படுகிறது.

மிகவும் திறமையான செயல்பாடு மற்றும் அதிகபட்ச வெப்ப பிரித்தெடுத்தல், அடுப்புக்கு 3 மீட்டர் குழாய் வடிவில் நீட்டிப்பை இணைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அது எரிபொருளை எரிக்கும். ஆனால் அதிக அளவு பாதுகாப்பிற்காக, அடுப்புக்கு அருகிலுள்ள கேரேஜின் சுவர்களை உலோகத் தாள்களால் உறைக்கவும், அனைத்து மர அலமாரிகள் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்களையும் எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்த வீடியோவில் நீங்கள் ஒரு கழிவு எண்ணெய் உலை கட்டுமானம் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்:

கடைசி கட்டத்தில், எரிபொருளைப் பற்றவைத்து, அடுப்பின் செயல்பாட்டை சரிசெய்ய மட்டுமே அவசியம். அதே நேரத்தில், கருப்பு புகை வெளியேற்றத்தை குறைப்பதே முக்கிய பணியாகும், ஏனெனில் இது கணினியில் போதுமான காற்று இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த அளவுருவை அமைக்க, நீங்கள் பல துளைகளை துளைத்து உமிழ்வுகளின் எண்ணிக்கையை சரிபார்க்க வேண்டும். ஆனால் அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் தீங்கு விளைவிக்கும். அறைக்குள் புகை வெளியேறலாம். எனவே, துளைகளின் எண்ணிக்கையை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

ஒரு துளிசொட்டியை உருவாக்குவதும் மிகவும் கடினம், ஆனால் அத்தகைய பணி மிகவும் சாத்தியமானது. பெரும்பாலும், ஒரு சொட்டு உலை உற்பத்திக்கு, 220 முதல் 300 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர் சுரங்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீண்ட நேரம் எரியாமல் இருக்க மிகவும் அடர்த்தியான சுவர்களைக் கொண்டுள்ளது. 5 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு சிறந்த விருப்பம் 3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு குரோம் குழாயைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஆனால் குழாய் ஏற்கனவே கிடைத்தால் மட்டுமே உற்பத்தி மலிவாக இருக்கும். இதை குறிப்பாக வாங்குவது மதிப்புக்குரியது அல்ல, ஏனெனில் உற்பத்தி விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

மற்ற அனைத்து விவரங்களையும் வீட்டு அல்லது வானொலி சந்தையில் காணலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஜிகுலி விசிறி சூப்பர்சார்ஜிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உலோக குழாய்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் ஸ்கிராப் உலோக சேகரிப்பு புள்ளிகளில் கிடைக்கின்றன.

சொட்டு அடுப்பு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு:

1. சுடருக்கான கிண்ணம் ஒரு குழாயிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது அல்லது முடிக்கப்பட்ட எஃகு கொள்கலன் எடுக்கப்படுகிறது. தட்டு மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் குழாய் ஹட்ச் வழியாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
2. வழக்கில், ஒரு சாணை உதவியுடன், புகைபோக்கி மற்றும் துப்புரவு ஹட்ச்க்கான திறப்புகள் வெட்டப்படுகின்றன.
3. ஒரு பின் பர்னர் செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் அனைத்து துளைகளையும் செய்ய தேவையில்லை. வரைபடத்தில் அமைக்கப்பட்ட அதிகபட்ச தொகையில் மூன்றில் ஒரு பங்கை உருவாக்குவது நல்லது, மேலும் அமைவு செயல்பாட்டின் போது மீதமுள்ள அனைத்தையும் முடிக்கவும்.
4. ஒரு கவர் மற்றும் ஒரு காற்று குழாய் ஆஃப்டர்பர்னருக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பிந்தையதில், ஒரு விசிறி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
5. சாதனம் கூடியது, சரி செய்யப்பட்டது மற்றும் அதன் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது.

சாதனம் உண்மையிலேயே நம்பகமானதாக வெளிவர, அதை எஃகு பெட்டியில் வைப்பது நல்லது. இது சுயவிவர குழாய்களிலிருந்து பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலையை சரிசெய்ய, வழங்கப்பட்ட எரிபொருளின் அளவை மாற்றுவதற்கும், விசிறியை வீசுவதற்கும் சாத்தியத்தை வழங்குவது அவசியம்.

அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்கள் ஒரு கண்ணுக்கு எரியும் எரிபொருளின் அளவை சரிசெய்ய கற்றுக்கொண்டனர். எண்ணெய் சொட்டுகளில் வழங்கப்பட்டால், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1 லிட்டருக்கும் குறைவாக எரிகிறது, மேலும் ஒரு சிறிய நீரோடை காணப்பட்டால், 1 லிட்டருக்கு மேல். காற்று விநியோகத்தின் எளிதான சரிசெய்தலை நிறுவ, நீங்கள் சீன சந்தையில் மலிவான PWM ஐ வாங்கலாம்.

முழு கட்டமைப்பையும் இணைத்த பிறகு, அதன் செயல்பாட்டை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். செயல்முறை முந்தைய பரிந்துரைகளிலிருந்து வேறுபடுவதில்லை. சாத்தியமான தூய்மையான புகையை அடைய இது தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பற்றவைப்பதில் உள்ள துளைகளுடன் அதை மிகைப்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு நபருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அனுபவம் இருந்தால், செலவழித்த எரிபொருளைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிக்கலான பொட்பெல்லி அடுப்பு கூட செய்வது கடினம் அல்ல. ஒரு புதிய மாஸ்டர் இந்த பகுதியில் ஒருபோதும் ஆர்வம் காட்டவில்லை என்றால், மேம்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து எளிமையான வடிவமைப்பு செய்யும்.

வரைபடங்கள் மற்றும் சட்டசபை வரைபடம்

உலை உற்பத்தி கீழ் அறையுடன் தொடங்குகிறது. இது ஒரு எரிபொருள் தொட்டியுடன் அடுப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் மூடியில் சுரங்க விரிகுடாவிற்கும், முதல் அறையை இரண்டாவதாக இணைக்கும் குழாய்க்கும் சிறப்பு துளைகள் செய்யப்படுகின்றன.

படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள பரிமாணங்களின்படி, முதன்மை எரிப்பு அறையின் பகுதிகள் வெட்டப்படுகின்றன, விளிம்புகள் தரையில் மற்றும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. சுவர்கள் ஒரு குழாய் வெற்று இருந்து செய்யப்படுகின்றன.

மூலைகள் அவர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை கால்களாக மாறும், உலோகத் தாள் கீழே பற்றவைக்கப்படுகிறது. ஒரு 10 செமீ துளை மையத்தில் வெட்டப்பட்டது, மற்றும் பக்கத்தில் மற்றொரு 6 செமீ, விளிம்பிற்கு நெருக்கமாக உள்ளது. விரும்பினால், அவர்கள் ஒரு நீக்கக்கூடிய கவர் செய்ய - தொட்டியை சுத்தம் செய்வது எளிது.

36 செமீ நீளம் மற்றும் 10 செமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயில், 9 மிமீ விட்டம் கொண்ட 50 துளைகள் வரை குழாயின் முழுப் பகுதியிலும் சமமாக துளையிடப்படுகின்றன, இதனால் காற்று ஓட்டம் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

துளைகள் கொண்ட ஒரு குழாய் தொட்டி மூடிக்கு செங்குத்தாக பற்றவைக்கப்படுகிறது. கீழ் தொட்டியில் ஒரு காற்று தணிப்பு செய்யப்படுகிறது. போல்ட் அல்லது ரிவெட்டுகளால் அதைப் பாதுகாக்கவும். இந்த துளை வழியாக, உலை பற்றவைக்கப்படும் மற்றும் சுரங்கம் நிரப்பப்படும்.

மேல் தொட்டி கீழே உள்ளதைப் போலவே செய்யப்படுகிறது. தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் இணைக்கப்பட்டுள்ள தட்டில், 10 செமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, விளிம்புகளில் ஒன்றுக்கு மாற்றப்படுகிறது. துளையிலிருந்து ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாயின் ஒரு துண்டு கீழே உள்ள துளைக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது, இதனால் அது துளையிடப்பட்ட மேல் எரிப்பு அறை மீது வைக்கப்படும்.

மேல் தொட்டியின் கவர் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுவதால், குறைந்தபட்சம் 6 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்திலிருந்து அதை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொட்டியின் மேற்புறத்தில், புகைபோக்கிக்கு ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, இது கீழே உள்ள துளைக்கு எதிரே உள்ளது. ஒரு தடிமனான உலோக தகடு அவர்களுக்கு இடையே வைக்கப்படுகிறது - ஒரு கட்டர். இது புகைபோக்கி துளைக்கு நெருக்கமாக செருகப்படுகிறது.

ஒரு குழாய் மேல் அட்டையில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அது புகைபோக்கி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, ஒரு குழாய் அல்லது மூலையில் இருந்து ஒரு ஸ்பேசர் பற்றவைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை நிலைகளைத் தாங்கக்கூடிய உலோகத்திற்கான வண்ணப்பூச்சுடன் நீங்கள் அடுப்பில் வண்ணம் தீட்டலாம்.

அழுத்தப்பட்ட சொட்டு அடுப்புகள்

ஒரு அழுத்தப்பட்ட அடுப்பு அதே வெப்பமூட்டும் சாதனம், ஒரு விசிறி மட்டுமே பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இது இரண்டாவது எரிப்பு அறைக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது. ஊதுகுழல் அறையின் சீரான வெப்பத்தை வழங்குகிறது.

ஒரு சொட்டு அடுப்பைச் சேர்ப்பது கடினம். தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் அதே பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த வகையான மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருளின் அளவைக் குறைக்கின்றன.

நவீன கைவினைஞர்கள் சொட்டுநீர் பொறிமுறையை சூப்பர்சார்ஜிங்குடன் இணைக்க கற்றுக்கொண்டனர். இருப்பினும், பொருத்தமான திறன்கள் இல்லாமல் அத்தகைய அலகு ஒன்று சேர்ப்பது கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

ஒரு சிலிண்டரில் இருந்து கழிவு எண்ணெய் உலை தயாரிப்பதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகளை நீங்களே செய்யுங்கள்

கழிவு எண்ணெய் உலையின் வழங்கப்பட்ட வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி பழைய பொருட்களிலிருந்து சாதனம் தயாரிக்கப்படலாம். இந்த செயல்முறைக்கு, உங்களுக்கு 50 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட எரிவாயு சிலிண்டர் தேவைப்படும். நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• 80-100 மிமீ விட்டம் மற்றும் 4 மீ நீளம் கொண்ட ஒரு குழாய்;
• வெப்பப் பரிமாற்றியின் நிலைப்பாடு மற்றும் உள் உறுப்புகளின் உற்பத்திக்கான எஃகு மூலையில்;
• மேல் அறை மற்றும் பிளக்கின் அடிப்பகுதியை உருவாக்குவதற்கான தாள் எஃகு;

கழிவு எண்ணெய் உலை தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கு, உங்களுக்கு 50 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட எரிவாயு உருளை தேவைப்படும்.

• பிரேக் டிஸ்க்;
• எரிபொருள் குழாய்;
• கவ்விகள்;
• அரை அங்குல வால்வு;
• சுழல்கள்;
• அரை அங்குல எண்ணெய் விநியோக குழாய்.

கேஸ் செய்ய வெற்று எரிவாயு சிலிண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மீது வால்வை அவிழ்த்துவிடுவது அவசியம், அதன் பிறகு மீதமுள்ள வாயுவை வானிலை தெருவில் ஒரே இரவில் விட வேண்டும். உற்பத்தியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது. ஒரு தீப்பொறி உருவாவதைத் தடுக்க, துரப்பணம் எண்ணெயுடன் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். துளை வழியாக, பலூன் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது, பின்னர் அது வடிகட்டி, மீதமுள்ள வாயுவைக் கழுவுகிறது.

பலூனில் இரண்டு திறப்புகள் வெட்டப்படுகின்றன. மேல் ஒன்று எரிப்பு அறைக்கு பயன்படுத்தப்படும், அங்கு வெப்பப் பரிமாற்றி நிறுவப்படும். கீழ் ஒரு தட்டில் ஒரு பர்னர் செயல்படுகிறது. அறையின் மேல் பகுதி சிறப்பாக பெரியதாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. தேவைப்பட்டால், அதை விறகு அல்லது அழுத்தப்பட்ட ப்ரிக்யூட்டுகள் வடிவில் மற்ற எரிபொருள் விருப்பங்களுடன் நிரப்பலாம்.

ஒரு கேஸ் சிலிண்டர் அடுப்பு மற்ற பொருட்களை விட சிக்கனமாகவும் திறமையாகவும் இருக்கும்

மேலும், எந்திரத்தின் மேல் பெட்டியின் அடிப்பகுதி 4 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகத்தால் ஆனது. கழிவு எண்ணெய் அடுப்பு வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 200 மிமீ நீளமுள்ள குழாயிலிருந்து ஒரு பர்னர் தயாரிக்கப்படுகிறது.தயாரிப்பின் சுற்றளவைச் சுற்றி நிறைய துளைகள் செய்யப்படுகின்றன, அவை எரிபொருளுக்குள் காற்று நுழைவதற்கு அவசியமானவை. அடுத்து, பர்னரின் உட்புறத்தை அரைக்கவும். இது முனைகளிலும் சீரற்ற பரப்புகளிலும் சூட் குவிவதற்கான வாய்ப்பை நீக்கும்.

எரிவாயு சிலிண்டரில் இருந்து சுரங்கத்திற்கான உலை பர்னர் மேல் அறையின் அடிப்பகுதியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. சுரங்க இருப்புக்கள் இல்லாத நிலையில், உருவாக்கப்பட்ட அலமாரியில் மரத்தை வைக்கலாம்.

வேலை செய்வதற்கு ஒரு தட்டு தயாரித்தல் மற்றும் உங்கள் சொந்த கைகளால் எண்ணெய் அடுப்பின் புகைபோக்கி நிறுவுதல்

அடுப்பு வரைபடத்தின் படி, கழிவு எண்ணெய் பான் வார்ப்பிரும்பு ஆட்டோமொபைல் பிரேக் டிஸ்கால் ஆனது, இது நல்ல வெப்ப-எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. அதன் கீழ் பகுதியில், ஒரு எஃகு வட்டம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது கீழே உருவாக்குகிறது. மேல் பகுதியில் ஒரு கவர் செய்யப்படுகிறது, அதன் திறப்பு மூலம் காற்று உலைக்குள் நுழைகிறது.

தட்டு தயாரிப்பதற்கு, ஒரு வார்ப்பிரும்பு ஆட்டோமொபைல் பிரேக் டிஸ்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எரிவாயு சிலிண்டரில் இருந்து கழிவு எண்ணெய் அடுப்பு தயாரிப்பதில் அடுத்த கட்டமாக பர்னர் மற்றும் பான் ஆகியவற்றை இணைக்கும் 10 செ.மீ நீளமுள்ள குழாயிலிருந்து ஒரு இணைப்பினை உருவாக்க வேண்டும். இந்த உறுப்புக்கு நன்றி, அடுப்பை பராமரிப்பது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். நீங்கள் பான்னை அகற்றி, பர்னரின் அடிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யலாம். எண்ணெய் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த, ஒரு உலோகக் குழாய் வீட்டின் துளைக்குள் செருகப்படுகிறது, இது வெல்டிங் மூலம் கைப்பற்றப்படுகிறது. குழாயில் அவசர வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது.

புகைபோக்கி அமைப்பு 100 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாயால் ஆனது. அதன் முனைகளில் ஒன்று உடலின் மத்திய மேல் பகுதியில் உள்ள துளைக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று தெருவுக்கு வெளியே கொண்டு வரப்படுகிறது.

"எரிவாயு சிலிண்டரிலிருந்து வேலை செய்வதற்கான உலை" என்ற வீடியோவைப் பார்த்த பிறகு, எந்திரத்தின் உற்பத்தியில் உள்ள செயல்களின் வரிசையை நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்.

குளியலறையில் கட்டமைப்பை இணைக்கிறது

அடுப்பு வடிவமைப்பு பல துளைகள் (பொதுவாக 50 வரை) கொண்ட புகைபோக்கி ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது. அலகு இந்த பகுதி பர்னர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய பர்னரில், எண்ணெய் நீராவிகள் வரைவின் செல்வாக்கின் கீழ் புகைபோக்கிக்குள் நுழையும் ஆக்ஸிஜனுடன் கலக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் கலவையின் விளைவாக, ஒரு பெரிய அளவிலான வெப்பத்தை வெளியிடுவதன் மூலம் எரிப்பு செயல்முறை மிகவும் சுத்தமாகவும் தீவிரமாகவும் தொடங்குகிறது.

தட்டு ஒரு வார்ப்பிரும்பு ஆட்டோமொபைல் பிரேக் டிஸ்கிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது. வார்ப்பிரும்பு நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே நான் அதை எடுக்க முடிவு செய்தேன்.

இந்த வட்டில் இருந்து தான் நான் ஒரு தட்டு உருவாக்குவேன்

கீழே கீழே பற்றவைக்கப்பட்டது.

எஃகு வட்டம் கீழே உள்ளது

நான் மேலே ஒரு மூடியை பற்றவைத்தேன். அதில் நீங்கள் பர்னர் மற்றும் திறப்பின் எதிர் பார்க்க முடியும். காற்று திறப்பு வழியாக அடுப்புக்குள் நுழைகிறது. நான் அதை அகலமாக்கினேன் - அது நல்லது. ஒரு குறுகிய திறப்புடன், சம்ப்பில் எண்ணெய் நுழைவதைத் தடுக்கும் அளவுக்கு காற்று வரைவு வலுவாக இருக்காது.

அடுத்து நான் ஒரு கிளட்ச் செய்தேன். அவள் என் அடுப்பில் உள்ள பாத்திரத்தையும் பர்னரையும் இணைக்கிறாள். ஒரு கிளட்ச் மூலம், அடுப்புக்கு சேவை செய்வது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். தேவைப்பட்டால், நான் கடாயை வெளியே எடுத்து கீழே இருந்து பர்னரை சுத்தம் செய்யலாம்.

அடுத்து நான் ஒரு கிளட்ச் செய்தேன்

இணைப்பு 10-சென்டிமீட்டர் குழாயிலிருந்து செய்யப்பட்டது, அதை நீளமான விளிம்பில் வெட்டுங்கள். இணைப்பில் திறப்பை நான் பற்றவைக்கவில்லை - இது தேவையில்லை.

அத்தகைய அடுப்புகளின் முன்னோடி கெரோகாஸின் பழைய தலைமுறைக்கு தெரிந்திருந்தது. அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனில் இது மற்ற வடிவமைப்புகளிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது. எரிபொருள் நீராவிகள் ஒரு சிறப்பு அறையில் எரிக்கப்பட்டதால், முழு தொகுதியும் வெப்பமடையவில்லை மற்றும் பற்றவைப்பு மற்றும் நெருப்பின் ஆபத்தை உருவாக்கவில்லை.

கழிவு எண்ணெய் மீது உலை செயல்படும் கொள்கை அதே தான்.இது ஒன்றுக்கு மேலே அமைந்துள்ள இரண்டு கொள்கலன்களைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றுக்கு இடையில் காற்று உட்கொள்ளும் துளைகளுடன் ஒரு எரிப்பு அறை உள்ளது. சுரங்கமானது கீழ் தொட்டியில் ஊற்றப்படுகிறது, அதன் நீராவிகள் நடுத்தர அறையில் தீவிரமாக எரிகின்றன, மேலும் எரிப்பு பொருட்கள், புகை மற்றும் பிற பொருட்கள் புகைபோக்கி இணைக்கப்பட்ட மேல் அறைக்குள் நுழைகின்றன, அங்கிருந்து அவை இயற்கையாக அகற்றப்படுகின்றன.

சூடான நீர் கொதிகலன் உலை மேல் அமைந்துள்ளது. இது சரி செய்யப்பட்டது, குளியல் மற்றும் வெப்ப சுற்று தொடங்கும் தண்ணீர் எடுத்து குழாய்கள் உள்ளது. நீராவி அறை உள்ளே செல்லும் ஒரு செங்கல் சுவரில் இருந்து சூடாகிறது. அதன் விளைவு அதிகபட்சமாக இருக்க, வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க உலையிலிருந்து செங்கல் பெட்டிக்கான தூரத்தை சிறியதாக மாற்றுவது அவசியம், ஆனால் காற்று ஊடுருவுவதற்கு போதுமானது.

ஒரு செங்கல் அடுப்புடன் இணைந்து சுரங்கத்திற்கான ஒரு கட்டமைப்பை உற்பத்தி செய்வதற்கு மற்றொரு விருப்பம் உள்ளது. கீழ் தொட்டி மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. எரிப்பு அறை முழங்காலின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, 90 டிகிரியில் சீராக வளைந்திருக்கும். ஒரு செங்குத்து தட்டு முடிவுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வழக்கமான செங்கல் அடுப்பின் உள் (உலை) பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும். சுரங்கத்தின் எரிப்பு போது உருவாகும் ஒளிரும் வாயுக்கள் செங்கல் அடுப்பில் நுழைந்து அதை சூடாக்குகின்றன.

மேலும் வடிவமைப்பு வழக்கமான ஒன்றிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல: நீர் கொதிகலன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இயற்கையான அல்லது கட்டாய சுழற்சியுடன் கூடிய வெப்ப சுற்று, அடைப்பு வால்வுகள் மற்றும் பல இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய ஒரு சிறிய விருப்பம் ஏற்கனவே முடிக்கப்பட்ட உலை வைத்திருப்பவர்களுக்கு உகந்ததாகும், மேலும் அதை எரியும் சுரங்கத்திற்கு மட்டுமே மாற்றியமைக்க விரும்புகிறது.

சிறந்த விருப்பம்: சூடான நீர் கலவை அலகுடன் மூடிய வெப்ப சுற்றுகளை உருவாக்குதல். வெப்ப கேரியர் கொதிகலன் உள்ளே நிறுவப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றியில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது அல்லது அதற்கு பதிலாக, புகைபோக்கி மீது.அத்தகைய அமைப்பு வீட்டுத் தேவைகளுக்காக நீரிலிருந்து மீடியாவை துண்டிக்கவும், அமைப்பில் மிகவும் சீரான வெப்பநிலையை வழங்கவும், வளாகத்தில் வெப்பநிலையை மிகவும் துல்லியமாக சரிசெய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மிகவும் விலையுயர்ந்த பகுதியில் பணத்தைச் சேமிப்பதற்கான வாய்ப்பு எந்தவொரு வீட்டு உரிமையாளருக்கும் மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கிறது, மேலும் அனைத்து கூறுகளையும் ஒரே அமைப்பில் ஒருங்கிணைப்பது வீட்டு வெப்பத்தை மிகவும் வசதியான மற்றும் திறமையான நிர்வாகத்திற்கு பங்களிக்கிறது. கூடுதலாக, கழிவு எண்ணெயை மறுசுழற்சி செய்யும் செயல்முறை கடினமாக உள்ளது, மேலும் தேவையற்ற பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான சிறந்த தேர்வாக அதிகபட்ச நன்மையுடன் அதை எரிக்கும் திறன் இருக்கும்.

பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

கூடுதல் சாதனங்களுடன் வேலை செய்யும் பொட்பெல்லி அடுப்புக்கு கவனமாக கவனம் தேவை.

உபகரணங்களை சேதப்படுத்தாமல், அறைக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் இருக்க, நீங்கள் சில விதிகளை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்:

1. ஒரே இரவில் சாதனத்தை நீண்ட நேரம் கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்.
2. பயன்படுத்துவதற்கு முன், உலைக்கு அடியில் உள்ள இடத்தை கான்கிரீட் செய்வது நல்லது.
3. எரியாத பொருட்களால் சுவர்களை மூடி வைக்கவும்.
4. தீ எரியக்கூடிய பொருட்களுக்கு பரவாமல் இருக்க சாதனத்தை ஒரு வரைவில் வைக்க வேண்டாம். பற்றவைப்பு நேரத்தில், சுடர் வலுவாக எரிகிறது மற்றும் குழாயில் உள்ள துளைகளை உடைக்கிறது.
5. எண்ணெய் நீராவிகள் எரியத் தொடங்கும் வரை, அதைச் சேர்க்க முடியாது.

அடுப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்

முதல் சோதனைக்கு முன், அலகு நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். வரிசைப்படுத்துதல்:

• குறைந்த கொள்கலனை எரிபொருளுடன் 2/3 அளவு நிரப்பவும்;
• மேலே சிறிது பெட்ரோல் ஊற்றவும்;
• damper திறக்க;
• தீப்பெட்டியை ஏற்றி ஒரு திரி, செய்தித்தாள்;
• பெட்ரோல் எண்ணெயை சூடாக்கும் வரை காத்திருங்கள் மற்றும் நீராவிகள் எரிய ஆரம்பிக்கும்;
• அறை வெப்பமடையும் போது அணையை மூடு.

குறைந்த எரிப்பு கொண்ட எண்ணெய் நுகர்வு ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 0.5 லிட்டர் இருக்கும். வலுவான எரிப்புடன் - ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1.5 லிட்டர்.

வெப்பமூட்டும் சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்கை

இது கெரோகாஸின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்க மண்ணெண்ணெய் மற்றும் காற்றின் நீராவியைப் பயன்படுத்தும் வெப்ப சாதனமாகும்.

ஹீட்டர் பின்வரும் தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. கீழ் பெட்டி. 4 மிமீ தாள் எஃகு இருந்து பற்றவைக்கப்பட்டது. நிச்சயமாக ஒரு வட்ட வடிவம் உள்ளது. காற்று டம்பர் வழியாக நுழைகிறது, இது எரிப்பு செயல்முறைக்கு தேவைப்படுகிறது. கதவு முழுவதுமாக மூடப்பட்டால், எரியும் படிப்படியாக நிறுத்தப்படும்.
2. ஒரு துளை கொண்டு மூடி.
3. நடுப் பெட்டி. இது ஒரு துளையிடப்பட்ட குழாய். தடையற்ற காற்று ஓட்டத்திற்கு துளைகள் தேவை. இந்த மற்றும் பிற பாகங்களின் உற்பத்திக்கு, உலோகம் 5.5 மிமீ மற்றும் தடிமனாக எடுக்கப்படுகிறது.
4. மேல் பெட்டி.
5. புகைபோக்கி. எரிப்பு தயாரிப்புகளை அகற்ற உதவுகிறது. குழாய் நீளம் - 4 மீட்டர் முதல், உகந்ததாக - 5-7 மீட்டர். 45 ° C வரை சாய்ந்த பிரிவுகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, இது வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. ஆனால் அதிக சாய்வு, அதிக சூட் குடியேறும். கிடைமட்ட பிரிவுகள் இருக்கக்கூடாது, மேல் பகுதி செங்குத்தாக மட்டுமே இயக்கப்படுகிறது. உலைகளின் இந்த பகுதியைத் தயாரிப்பதற்கு, தீயணைப்பு பொருட்கள் எடுக்கப்படுகின்றன - தகரம், தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு. புகைபோக்கி உடலின் மேல் பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது பிரிக்கப்படுவது விரும்பத்தக்கது - இது பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.

பாகங்கள் ஒரு தொடர்ச்சியான மடிப்பு மூலம் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

உலை திட்டம்

ஊதுகுழல் அமைப்பால் வெப்பமூட்டும் திறன் அதிகரிக்கிறது. மேலும், சிறிய குழாய்கள் மேல் மற்றும் கீழ் அறைகளை இணைக்கும் குழாயின் மேல் பகுதிக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இது வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது, மேலும் மேல் அறை குறைவாக வெப்பமடைகிறது. மேலும், செங்குத்து விலா எலும்புகள் சில நேரங்களில் மேல் தொகுதி மீது பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

அமைப்பு இப்படி வேலை செய்கிறது. கீழ் பெட்டியில் எண்ணெய் ஊற்றப்பட்டு, ஒரு விக் உதவியுடன் தீ வைக்கப்படுகிறது. மேல் அடுக்கு கொதித்த பிறகு, நீராவி ஒளிரும்.கொந்தளிப்பு உருவாக்கப்படுகிறது, த்ரோட்டில் பதிலாக மற்றும் வாயுக்களை சுழற்றுகிறது. எனவே எரியும் நீராவிகள் துளையிடப்பட்ட ஒன்றில் நுழைகின்றன, அங்கு ஆக்ஸிஜனின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது. இந்த அறையில், வெப்பநிலை 800 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது அதற்கு மேல் அடையும். நைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜனை விட மிகவும் செயலில் உள்ளது, நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பனின் பல நச்சு கலவைகள் தோன்றும்.

பற்றவைக்கப்பட்ட துடுப்புகள் மற்றும் குழாய்கள் கொண்ட நிலையான மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உலை மாதிரி

மேல் பகுதியில், பைரோலிசிஸ் எச்சங்கள் இறுதியாக எரிக்கப்படுகின்றன. இங்கே வெப்பநிலை கடுமையாக குறைகிறது, நைட்ரஜன் அதன் செயல்பாட்டை இழந்து ஆக்ஸிஜனால் இடம்பெயர்கிறது. எனவே, தீங்கற்ற நைட்ரஜன் வாயு, நீராவி வெப்பமூட்டும் சாதனத்திலிருந்து வெளியேறுகிறது, கார்பன் மோனாக்சைட்டின் திட கலவைகள் ஓரளவு புகைபோக்கிக்குள் குடியேறுகின்றன.