எரிவாயு கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தப்படுத்துதல்: துப்புரவு முறைகள் மற்றும் கனிம வைப்புகளை அகற்றுவதற்கான வழிமுறைகள்

கொதிகலன் அல்லது நெடுவரிசையில் இருந்து வெப்பப் பரிமாற்றியை அகற்றாமல் இறக்குதல்

கொதிகலிலிருந்து அகற்றாமல் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்வதற்கான மேம்பட்ட வழிமுறைகளிலிருந்து எளிமையான சாதனத்தை எவ்வாறு இணைப்பது என்பதை பின்வரும் வீடியோ காட்டுகிறது.

பின்வருவனவற்றிற்கு உங்கள் கவனத்தை ஈர்க்க விரும்புகிறேன்.

• பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் உட்பட, கிடைக்கக்கூடியவற்றிலிருந்து பம்ப் எடுக்கப்படலாம்.
• பம்ப் இன்லெட்டில் அல்லது பம்ப் பிறகு, கொதிகலனுக்கு நீர் விநியோகத்தில் ஒரு வடிகட்டியை நிறுவ வேண்டும்.இல்லையெனில், தீர்வுடன் கூடிய கொள்கலனில் இருந்து அழுக்கு மீண்டும் கொதிகலனுக்குள் சென்று வடிகட்டி மற்றும் கொதிகலனில் உள்ள ஓட்டம் சென்சார் ஆகியவற்றை அடைத்துவிடும்.
• கரைசலை 60 டிகிரி வரை சூடாக்குவது நல்லது, இதைச் செய்ய, சூடான நீரை சூடாக்க சிறிது நேரம் கொதிகலனை இயக்கலாம்.

இந்த மாறுபாட்டில், துப்புரவுத் தீர்வின் இயக்கத்தின் திசையை மாற்றக்கூடாது. கொதிகலன் செயல்பாட்டின் போது நீர் ஓட்டத்தின் திசையுடன் இது பொருந்த வேண்டும்.

டெஸ்கேலிங் செய்வதற்கான தீர்வின் கலவை மற்றும் செறிவைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். பல்வேறு உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் உள்ளிட்ட கொதிகலனின் மற்ற பகுதிகளில் தீர்வுகள் அழிவுகரமான விளைவை ஏற்படுத்தும்.

ஒரு நெடுவரிசைக்கான அளவு வடிகட்டியை எடுப்பது எது சிறந்தது? - கருத்துகளில் கேள்வி

வாட்டர் ஹீட்டர் உற்பத்தியாளர்கள் தண்ணீர் கடினத்தன்மை 20º F ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் (1 லிட்டர் தண்ணீருக்கு 1º F = 10 mg CaCO3), பாலிபாஸ்பேட் டிஸ்பென்சர் (வடிகட்டி) அல்லது அதுபோன்ற நீர் மென்மையாக்கும் அமைப்பை நிறுவுவது கட்டாயமாகும்.

தேர்ந்தெடுக்கும் போது சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப தரவு தாளைப் படிக்க பரிந்துரைக்கிறேன். தொழில்நுட்ப கடவுச்சீட்டு அவசியமாக எண் வடிவில் மற்றும் அளவீட்டு அலகுகளுடன் வடிகட்டிக்குப் பிறகு நீரின் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதன் செயல்திறனைக் குறிக்க வேண்டும். எண்கள் இல்லாமல், நோக்கத்தைப் பற்றி பொதுவான சொற்கள் மட்டுமே இருந்தால், இது ஒரு புரளி.

எடுத்துக்காட்டாக, இது போன்ற ஏதாவது அழைக்கப்படும் சாதனங்கள் விற்பனைக்கு உள்ளன - மின்காந்த அளவிலான மாற்றிகள். உத்தியோகபூர்வ ஆவணத்தில், சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளில், சாதனத்திற்குப் பிறகு நீர் கடினத்தன்மை குறைவதற்கான எந்தக் குறிகாட்டியும் இல்லை. அல்லது சரிபார்க்கக்கூடிய மற்றொரு செயல்திறன் காட்டி. உற்பத்தியாளர் வாங்குபவருக்கு குறிப்பிட்ட எதையும் உறுதியளிக்கவோ அல்லது உத்தரவாதம் அளிக்கவோ இல்லை. மேலும் இது விபத்து அல்ல!

இந்த தலைப்பில் மேலும் கட்டுரைகள்:

⇆

இயந்திர சுத்தம்

இந்த விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​கொதிகலன் உடலில் உள்ள உறுப்பு தன்னை நிறைய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு. இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எரிப்பு அறைக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. அவரை அணுகுவது எளிதல்ல. எரிவாயு வெப்பப் பரிமாற்றிக்கான அணுகலைப் பெற, வீட்டின் வெளிப்புற பகுதிகளை அகற்றுவது அவசியம். இதைச் செய்ய, எரிவாயு குழாய்களைத் துண்டிக்கவும் மற்றும் மின் கம்பிகள், ஏதேனும் இருந்தால். அடுத்து, உறுப்பு தன்னை நேரடியாக குழாய்களில் இருந்து துண்டிக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, கடைசி கட்டத்தில், ஃபாஸ்டென்சர்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

அதன் பிறகு, பகுதியை வழக்கில் இருந்து அகற்றி அதை சுத்தம் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். அகற்றப்பட்ட உடனேயே, சாதனத்தின் உள் துவாரங்கள் பல்வேறு வைப்புகளால் அடைக்கப்பட்டுள்ளதை நீங்கள் காணலாம். பெரும்பாலும் இவை உலோக உப்புகள் (சோடியம் மற்றும் கால்சியம்), அத்துடன் ஃபெரிக் இரும்பு என்று அழைக்கப்படும் கூறுகள். அவை ஒரு உலோகக் கருவி மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன - ஸ்கிராப்பர்கள், ஊசிகளும் பொருத்தமானவை

உள் சுவர்களை உடைக்காதபடி நீங்கள் மிகவும் கவனமாக வேலை செய்ய வேண்டும்

சாதனம் தன்னை ஒரு தொட்டி அல்லது பேசின் ஊறவைக்க முடியும். ஹைட்ரோகுளோரிக் அல்லது சல்பூரிக் அமிலத்தின் தீர்வு தண்ணீரில் சேர்க்கப்படுகிறது. அமிலங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ் வைப்புக்கள் மென்மையாக்கத் தொடங்கும் போது, ​​அவை இயந்திரத்தனமாக அகற்றப்படலாம். செயல்முறையின் முடிவில், வெப்பப் பரிமாற்றியை நீர் அழுத்தத்துடன் துவைக்க நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். கடையிலிருந்து ஏராளமான அழுக்கு வெளியேறும். வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து சுத்தமான நீர் வரும் வரை காத்திருக்க வேண்டியது அவசியம். உடலில் லேசான தட்டுகளுடன் இந்த ஃப்ளஷை நீங்கள் கூடுதலாகச் செய்யலாம்.

எரிவாயு கொதிகலன்களை சுத்தப்படுத்துவது ஏன் அவசியம்?

கொதிகலனை தரையிறக்குவதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் அதன் கட்டமைப்பின் வரைபடத்தைப் பார்க்க வேண்டும். சாதனம் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது தரையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இரண்டு விருப்பங்களும் மின் கடத்துத்திறனுக்கு பங்களிக்காது. குழாய்கள் பொதுவாக கடத்துத்திறன் அல்லாத ப்ரோப்பிலீனால் ஆனவை

குழாய்கள் பொதுவாக கடத்துத்திறன் அல்லாத ப்ரோப்பிலீனால் ஆனவை

சாதனம் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது தரையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இரண்டு விருப்பங்களும் மின் கடத்துத்திறனுக்கு பங்களிக்காது. குழாய்கள், ஒரு விதியாக, ப்ரோபிலீன் அல்லாத கடத்தி கொண்டிருக்கும்.

நீர் செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு ரேடியேட்டரைத் தவிர நிலையான மின்சாரம் வேறு வழியைக் காணவில்லை என்பது தெளிவாகிறது.

இதன் விளைவாக, ஒரு சிறந்த வெப்ப பரிமாற்ற முகவராக இருப்பதால், நீர் ஒரு மின் கடத்தியாகவும் மாறுகிறது. குளிர்காலத்தின் தொடக்கத்தில், உபகரணங்களின் வெப்பநிலை உயர்கிறது மற்றும் திரவமானது தற்போதைய கட்டணத்தை வெளியேற்ற முடியாது. இதன் விளைவாக, எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாடு பாதுகாப்பற்றதாகிறது.

கணினியில் அளவுகோல் இருப்பதை எப்படி அறிவது

வெப்பமூட்டும் சுற்று மற்றும் பல்வேறு வகையான கொதிகலன்களில் உப்பு படிவுகள் குவிவதற்கான அறிகுறிகள் தோன்றியவுடன் கொதிகலன்களை சுத்தப்படுத்துவது மதிப்பு.

இருப்பினும், இதற்கு அளவு திரட்சியின் அறிகுறிகள் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

அத்தகைய புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• அதே அளவிலான தீவிரத்துடன் கொதிகலன் உபகரணங்களை இயக்கும் போது, ​​உட்கொள்ளும் எரிபொருளின் அளவு சமீபத்தில் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது;
• கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது, ​​மைக்ரோ-பிளவுகள் மற்றும் கிராக்லிங் கேட்கலாம்;
• வெப்பப் பரிமாற்றியின் குறிப்பிடத்தக்க அதிக வெப்பத்தை நீங்கள் கவனித்திருக்கிறீர்கள் - குளிரூட்டியின் தலைகீழ் ஓட்டத்தால் குளிர்விக்க நேரம் இல்லை;
• வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள் சமமாக வெப்பமடைகின்றன;
• கணினியில் உள்ள சுழற்சி பம்ப் அதிக சுமையுடன் வேலை செய்கிறது;
• இரட்டை சுற்று கொதிகலன் முன்னிலையில், சூடான நீரில் ஒரு குழாயில் பலவீனமான அழுத்தம் காணப்படுகிறது;
• வெளியில் நிலையான வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் அறையை சூடாக்க அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது.

எரிவாயு கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றி அளவுடன் அடைக்கப்பட்டுள்ளது, நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

எந்த கொதிகலிலும் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதி, அது தண்ணீர் இல்லையென்றால், வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும்.இங்குதான் தண்ணீர் சூடாகிறது. அது தரமற்றதாக இருந்தால் அல்லது மென்மையாக்கப்படாவிட்டால், விரைவில் அல்லது பின்னர் கொதிகலனை சுத்தப்படுத்துவது அல்லது அதன் அடைப்பு போன்ற சிக்கல் வரும். என்ன சிக்கல்கள் வெப்பப் பரிமாற்றியை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக, ஒரு கொதிகலன், குறைந்த தரமான நீர்?

உபகரணங்களின் வகை	விளைவுகள்
எரிவாயு கொதிகலன்	அதிகரித்த வெப்ப நேரம் வெப்ப தரம் குறைகிறது வெப்பப் பரிமாற்றி எரிந்து போகலாம் அளவுகோல் வெப்பப் பரிமாற்றி தகடுகளை ஒன்றாக ஒட்ட வைக்கிறது வெப்பப் பரிமாற்றியில் இருந்து அளவுகோல் கொதிகலனுக்குள் நுழைகிறது நீர் தொடர்பு கொள்ளும் இடமெல்லாம் அளவு வளர்ச்சிகள் டெபாசிட் செய்யத் தொடங்குகின்றன

வீட்டில் சரியான மென்மையாக்கி நிறுவப்படவில்லை என்றால், சுண்ணாம்பு அளவைத் தவிர்க்க முடியாது. ஆனால் மென்மைப்படுத்தி இன்னும் மலிவு இல்லை என்றால் என்ன? உங்கள் சொந்த கைகளால் கொதிகலனை அளவிலிருந்து துவைப்பது எப்படி? மேலும் இது குறைந்த பட்சம் தற்காலிகமான விளைவையாவது தருமா?

வெப்பப் பரிமாற்றி கடினமான அளவிலான வைப்புகளால் அடைக்கப்படும் போது, ​​பிரச்சனை இரண்டு வழிகளில் தீர்க்கப்படும்:

• காஸ்டிக் துப்புரவு முகவர்களுடன் சாதனத்தை கழுவுதல்;
• சாதனத்தை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் குறிப்பாக பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளை காஸ்டிக் கரைசல்களில் ஊறவைத்தல்;
• ஒரு மென்மையாக்கியை வாங்கியதால், இந்த சிக்கலை இனி நினைவில் கொள்ள வேண்டாம்.

வெப்பப் பரிமாற்றியை அடைக்கும் வரை அத்தகைய நிலைக்கு கொண்டு வர வேண்டிய அவசியமில்லை! எனவே, ஒவ்வொரு நுகர்வோர், ஒரு கொதிகலன் அறையை நிறுவும் போது, ​​நீரின் நிலையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஆனால், இந்த காரணி ஏற்கனவே தவறவிட்டால்? வெப்பப் பரிமாற்றி பல காரணிகளால் அடைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நுகர்வோர் அறிவார். வெப்பப் பரிமாற்றியின் சுவர்கள் மிகவும் சூடாகத் தொடங்கின, தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும், பரிமாற்றியில் இருந்து துகள்கள் தண்ணீரில் விழத் தொடங்கின.

பெண் சுயாதீனமாக கொதிகலனை தனது கைகளால் துவைக்கிறார்

அலாரம் அடிக்க இதுதான் காரணம்! இது ஒரு பறிப்பு நேரம்.இது மூலதனமாக இருக்கலாம், மற்றும் தடுப்பு இருக்க முடியும். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், மென்மைப்படுத்தி இல்லாமல், நீங்கள் இரண்டு வகையான கழுவுதல்களையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வெப்பப் பரிமாற்றியின் உள் மேற்பரப்புகளை சிறப்பு ஆக்கிரமிப்பு முகவர்களுடன் (எதிர்ப்பு அளவுகோல், எடுத்துக்காட்டாக, அல்லது சல்பூரிக் அமிலம் போன்றவை) கழுவுவது சாத்தியமாகும், ஆனால் இதற்காக நீங்கள் எந்த விகிதத்தில் அனைத்தையும் கரைக்க வேண்டும், எவ்வளவு நேரம் என்பதைத் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். அதை வைத்து, பின்னர் எப்படி ஒட்டியிருக்கும் துகள்களை அகற்றுவது. கழுவுதல் கழுவுதலுடன் முடிவடையாது. வழக்கு இயங்கினால், நீங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றியை பிரித்து இயந்திரத்தனமாக வேலை செய்ய வேண்டும் - அதாவது, அளவின் மென்மையாக்கப்பட்ட பகுதிகளை துடைக்கவும். ஆனால் ஃப்ளஷிங்கின் தீமைகள் இதில் துல்லியமாக உள்ளது. அவை மேற்பரப்பை மிகவும் கெடுக்கின்றன, இது எந்த உபகரணத்தின் ஆயுளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

எரிவாயு கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றியை எவ்வாறு பறிப்பது? தடுப்பு நடவடிக்கையாக பல எளிய வைத்தியங்கள் உள்ளன, மேலும் அறிவுறுத்தல்களின்படி அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய ஆக்கிரமிப்பு திரவங்கள் உள்ளன. எந்த இல்லத்தரசிக்கும் வினிகர் உள்ளது மற்றும் வீட்டில் எப்போதும் சிட்ரிக் அமிலம் இருக்கும். குறிப்பாக சுட விரும்பும் இல்லத்தரசிகளுக்கு. இங்கே அவை எளிமையான சலவைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஒரு லிட்டர் தண்ணீருக்கு இரண்டு தேக்கரண்டி ஃப்ளஷிங் திரவத்தை நீர்த்துப்போகச் செய்து, இந்த கரைசலில் வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பிடிக்க போதுமானதாக இருக்கும். அதிக வெப்பநிலையில், சாதனத்தின் மூலம் அத்தகைய தீர்வை இயக்குவது இன்னும் சிறந்தது. ஒப்புமை மூலம், வினிகர் வேலை செய்கிறது. கழுவுவதற்கு மட்டுமே சாரம் பயன்படுத்துவது நல்லது, இது சாதாரண வினிகரை விட வலிமையானது.

கொள்முதல் நிதிகளைப் பொறுத்தவரை, அவற்றில் நிறைய உள்ளன. வலையில் அவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது, அவற்றை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது. செயல்திறன், நிச்சயமாக, சோதனை மற்றும் பிழை மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொருவரின் நீர் வேறுபட்டது மற்றும் எங்காவது ஆன்டினாகிபின் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, மேலும் எங்காவது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் தீர்வு மட்டுமே உதவும்.வெப்பப் பரிமாற்றியில் அழுக்கு மற்றும் தூசி நுழைவதால் நிலைமை சிக்கலானது. இது, அளவோடு இணைந்து, மோசமாக கரையக்கூடிய பிளேக்கை உருவாக்குகிறது.

சுண்ணாம்பு அளவு

இது அதிக அளவு கால்சிஃபிகேஷன் மூலம் தண்ணீருடன் வேலை செய்வதன் விளைவாகும். உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு வெண்மையான வைப்பு அத்தகைய நீரின் மிகவும் நம்பகமான அறிகுறியாகும். ஆனால் தண்ணீர் மென்மையாக இல்லை என்ற உண்மை, நுகர்வோர் ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே தெரியும், அனைத்து சுவர்களும் ஒரு பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஆனால் நீங்கள் தண்ணீர் பரிசோதனை செய்யாவிட்டால் மட்டுமே இது. எனவே, பிளேக் உருவாவதைத் தவிர்க்க, நீரின் கலவையை சரிபார்த்து தொடங்க வேண்டும். கடினத்தன்மை வாசலைத் தாண்டியதாக பகுப்பாய்வு சுட்டிக்காட்டினால், மென்மையாக்கலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. கொதிகலனின் வடிவமைப்பு சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு அதன் சொந்த மாற்றங்களைச் செய்யும் என்பதையும் நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். வழக்கமான தரை கொதிகலனை விட சுவரில் பொருத்தப்பட்ட பாக்ஸியின் வெப்பப் பரிமாற்றியைக் கழுவுவது மிகவும் கடினம். அகற்றுவதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் நிறைய நேரம் எடுக்கும்.

இது சுவாரஸ்யமானது: எரிவாயு கொதிகலன்கள் Proterm (Protherm) சுவர் மற்றும் தரை - கண்ணோட்டம், மாதிரி வரம்பு, அறிவுறுத்தல்கள், பிழைகள் மற்றும் செயலிழப்பு

வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

வெப்பப் பரிமாற்றியை சரியாகப் பறிக்க, அதன் வடிவமைப்பை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். உங்கள் கொதிகலன் பற்றிய அனைத்து தகவல்களையும் பயனர் கையேட்டில் காணலாம்.

ஒரு வேளை, நாங்கள் அதை நினைவுபடுத்துகிறோம் தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல் அமைப்பு மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் மற்றும் தனியார் வீடுகளில் சூடான நீர் வழங்கல், எரிவாயு கொதிகலன்கள் மற்றும் நீர் ஹீட்டர்கள் பின்வரும் வகையான வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஷெல் மற்றும் குழாய்;
• கோஆக்சியல்;
• லேமல்லர்.

பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில், நீர் ஒரு குழாய் வழியாக சுழல்கிறது, இது ஷெல்லின் பக்க சுவர்களைச் சுற்றி ஒரு சுருள் வடிவில் சுழல்கிறது. அத்தகைய சட்டசபை சாலிடர் அல்லது வெல்டிங், அதாவது பிரிக்க முடியாதது.

ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பில் மிகவும் திறமையான மற்றும் எளிமையான ஒன்றாகும், உங்கள் சொந்த கைகளால் அளவிலிருந்து அதை சுத்தம் செய்வது எளிது.

தட்டு வகை வெப்பப் பரிமாற்றிகள் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன. அவற்றின் முக்கிய கட்டமைப்பு பகுதி ஒரு உலோக தொகுப்பு ஆகும், இதில் பல தட்டுகள் கூடியிருக்கின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, இத்தாலிய கொதிகலன்கள் வெஸ்டன் ஜில்மெட் மற்றும் பாக்ஸியின் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் 10 முதல் 16 தட்டுகள் வரை அடங்கும். அவை சேனல்கள் வழியாக அவற்றுக்கிடையே நகரும் தண்ணீருக்கு வெப்பத்தை அளிக்கின்றன. அத்தகைய சாதனம் சுத்தம் செய்வதற்கு முன் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியின் திட்டம், இது காட்டுகிறது: குளிரூட்டி மற்றும் சூடான நடுத்தரத்தை வழங்குவதற்கான முனைகள் (1, 2, 11, 12); நிலையான மற்றும் அசையும் தட்டுகள் (3, 8); குளிரூட்டி நகரும் சேனல்கள் (4, 14); சிறிய மற்றும் பெரிய ஸ்பேசர்கள் (5, 13); வெப்ப பரிமாற்ற தட்டு (6), மேல் மற்றும் கீழ் வழிகாட்டிகள் (7, 15); பின்புற ஆதரவு மற்றும் வீரியம் (9, 10)

ஒரு கோஆக்சியல் (பிதர்மிக்) வெப்பப் பரிமாற்றியின் முக்கிய உறுப்பு இரண்டு கோஆக்சியல் குழாய்கள் ஆகும். எளிமையான பதிப்பில், இது இறுக்கமாக பொருத்தப்பட்ட சுருள்களுடன் ஒரு சுழல் போல் தெரிகிறது.

இரட்டை-சுற்று கொதிகலன்கள் 2-3 வெப்பப் பரிமாற்றிகள் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, NEVALUX-8023 கொதிகலன் மூன்று வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் ஒன்று கோஆக்சியல், ஆனால் சுழல் வகை அல்ல, ஆனால் தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன்.

எரிவாயு கொதிகலன் சுத்தம் விருப்பங்கள்

எரிவாயு கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை சுத்தம் செய்ய பல அடிப்படை முறைகள் உள்ளன:

…

• கையேடு;
• இரசாயன;
• ஹைட்ரோடைனமிக்.

எந்த முறையைப் பயன்படுத்துவது என்பது அடைப்பின் அளவைப் பொறுத்தது. இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றையும் இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

கைமுறையாக சுத்தம் செய்தல்

எரிவாயு கொதிகலன்களின் அனைத்து பயனர்களும் ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றியை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பது தெரியாது. கைமுறையாக சுத்தம் செய்வது அதை நீங்களே செய்ய எளிதான வழியாகும்.இந்த முறையை செயல்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

• இயந்திர - ஒரு தூரிகை மற்றும் ஒரு தூரிகை மூலம்;
• செயலில் உள்ள தீர்வுகளுடன் சுத்தப்படுத்துவது மிகவும் திறமையான விருப்பமாகும், குறிப்பாக இரண்டு சுற்றுகள் கொண்ட கொதிகலன்களுக்கு பொருத்தமானது.

கனமான மண்ணுக்கு, இரண்டு முறை நீக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது - முதலில் கழுவுதல், பின்னர் இயந்திர சுத்தம். இந்த செயல்முறை பின்வரும் படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• எரிவாயு அணைக்க மற்றும் மின்சாரம் இருந்து அலகு துண்டிக்க;
• எரிவாயு கொதிகலன் மூடி திறக்க;
• வெப்பப் பரிமாற்றியை அகற்றவும்;
• செயலில் உள்ள பொருளில் வைக்கவும், எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் தீர்வு;
• கரைசலில் இருந்து வெப்பப் பரிமாற்றியை இழுத்து, தூரிகை அல்லது தூரிகை மூலம் அழுக்கை சுத்தம் செய்யவும்;
• உறுப்புகளை உள்ளேயும் வெளியேயும் தண்ணீரில் துவைக்கவும்;
• உலர் மற்றும் சுற்று மீண்டும் நிறுவ.

இரசாயன சுத்தம்

உலர் துப்புரவு ஒரு பூஸ்டர் அல்லது அதன் ஒப்புமைகள், அதே போல் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வேறுபடுத்தப்படுகிறது. இரசாயன துப்புரவுக்கான ஒரு முக்கியமான நிபந்தனை, வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்பை அழிக்காத வகையில், பொருளின் பாதுகாப்பான செறிவை பராமரிப்பதாகும்.

உலர் துப்புரவு ஒரு பூஸ்டரைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் பல கைவினைஞர்கள் தங்கள் கைகளால் அதன் மலிவான அனலாக்ஸை உருவாக்குகிறார்கள். இதைச் செய்ய, 10 லிட்டர் கொள்கலனை எடுத்து, அதில் இரண்டு குழல்களை மற்றும் ஒரு பம்ப் இணைக்கவும்.

எரிவாயு கொதிகலன்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது

எரிவாயு கொதிகலனில் வெப்பப் பரிமாற்றியை நீங்களே மாற்றவும்

அளவிலான அடுக்கு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் சல்பூரிக் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்களை சுத்தம் செய்யலாம். எளிமையான துப்புரவு தீர்வு சிட்ரிக் அமிலத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது: 200 கிராம் தூள் 5 லிட்டர் தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது.

இரசாயன சுத்தம் செயல்முறை மிகவும் எளிது:

• இரசாயனக் கரைசல் கொள்கலன்களில் நீர்த்தப்பட்டு ஒரு பூஸ்டரில் ஊற்றப்படுகிறது;
• கொதிகலனின் இரண்டு குழாய்களுடன் இரண்டு குழல்களை இணைக்கப்பட்டுள்ளது - நுழைவு மற்றும் திரும்ப;
• சாதனத்தை இயக்கி, வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் திரவத்தை பல முறை இயக்கவும்.

தொழிற்சாலை பூஸ்டர்கள் வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக செயல்திறனுடன் சுற்றுகளை பறிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

செயல்முறைக்குப் பிறகு, மறுஉருவாக்கத்தை வடிகட்டவும், நடுநிலைப்படுத்தும் முகவர் அல்லது சுத்தமான தண்ணீரில் கணினியை மீண்டும் சுத்தப்படுத்தவும் அவசியம்.

நிச்சயமாக, கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதை விட உலர் சுத்தம் செய்வது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் தீர்வுகளில் உள்ள செயலில் உள்ள பொருட்கள் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, இந்த முறையை அடிக்கடி பயன்படுத்த முடியாது.

வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்வதற்கான தீர்வுகள்

மன்றங்களில் எரிவாயு கொதிகலன்களின் சில உரிமையாளர்கள் வீட்டிலேயே ஒரு எரிவாயு கொதிகலனை எவ்வாறு அகற்றுவது என்பதில் ஆர்வமாக உள்ளனர். பொதுவாக, பின்வரும் தயாரிப்புகள் உலர் சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

சுத்திகரிப்பு ஜெல் - இது லேசான தீர்வாக கருதப்படுகிறது. அதன் பிறகு, ஓடும் நீரில் வெப்பப் பரிமாற்றியை துவைக்க போதுமானது.

மென்மையான விளைவு இருந்தபோதிலும், ஜெல் அளவு மற்றும் சுண்ணாம்பு வைப்புகளுடன் நன்றாக சமாளிக்கிறது.
அடிபிக் அமிலம் - எரிவாயு கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றியை அமிலத்துடன் சுத்தப்படுத்த, அதை சரியான விகிதத்தில் தண்ணீரில் நீர்த்துப்போகச் செய்வது முக்கியம், இல்லையெனில் பொருள் உலோக மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். அடிபிக் அமிலம் வெப்பப் பரிமாற்றியில் உள்ள அனைத்து வைப்புகளையும் நன்றாக மென்மையாக்குகிறது

இந்த முகவருடன் கணினியை சுத்தப்படுத்திய பிறகு, நடுநிலைப்படுத்தும் திரவத்தை அதன் வழியாக இயக்க வேண்டும்.
சல்பாமிக் அமிலம் - சிக்கலான மாசுபாட்டைச் சமாளிக்க உதவுகிறது. பொருள் தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட்டு ஒரு பூஸ்டரில் நிரப்பப்படுகிறது. செயல்முறை முடிந்ததும், நடுநிலைப்படுத்தும் திரவத்துடன் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தப்படுத்துவது அவசியம்.

குறிப்பு! உலர் துப்புரவு செய்யும் போது, ​​ரப்பர் கையுறைகளை கைகளில் அணிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் அமிலக் கரைசல் தோலில் படாதவாறு உடலை ஒட்டுமொத்தமாகப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

ஹைட்ரோடைனமிக் சுத்தம்

வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்யும் இந்த முறை நிபுணர்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.கொதிகலனை பிரிப்பது மற்றும் அதன் செயல்பாட்டிற்கு வெப்பப் பரிமாற்றியை அகற்றுவது தேவையற்றது. ஹைட்ரோடினமிக் துப்புரவு கொள்கை பின்வருமாறு: திரவமானது கணினியில் செலுத்தப்பட்டு பல முறை அழுத்தத்தின் கீழ் இயக்கப்படுகிறது. அதிக செயல்திறனுக்காக, சுத்தம் செய்யும் உராய்வுகள் தண்ணீரில் சேர்க்கப்படுகின்றன. நீரின் விரைவான இயக்கம் காரணமாக, அளவு மறைந்து, மாசுபாடு கழுவப்படுகிறது என்று மாறிவிடும்.

இருப்பினும், இந்த முறை மூலம், அழுத்தம் சக்தியை சரியாகக் கணக்கிடுவது முக்கியம் - அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், குழாய் உடைப்பு ஏற்படலாம். எனவே, ஹைட்ரோடினமிக் சுத்தம் சுயாதீனமாக செய்ய முடியாது.

எரிவாயு கொதிகலன் பராமரிப்புக்கான ஒப்பந்தத்தை முடிக்க வேண்டியது அவசியமா?

அதை எப்படி சரியாக செய்வது எரிவாயு கொதிகலன் தரையிறக்கம்? —

ஒரு எரிவாயு கொதிகலனை சரியாக தரையிறக்குவது எப்படி?

ஒற்றை-சுற்று மற்றும் இரட்டை-சுற்று எரிவாயு கொதிகலன்களை சுத்தப்படுத்துதல்

பயன்படுத்தப்படும் கொதிகலன் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தப்படுத்துவது கட்டாயமாகும். சாதனத்தில் உள்ள உள் வைப்பு வெப்ப சுற்று வழியாக திரவத்தின் சுழற்சியை சீர்குலைக்கிறது, மேலும் இரட்டை சுற்று கொதிகலன்களின் விஷயத்தில், அவை நீர் வழங்கல் அமைப்பில் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, ஒரு அசுத்தமான வெப்பப் பரிமாற்றி அமைப்பின் உலோக உறுப்புகளில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கும் பொருட்களை சேகரிக்கிறது.

கணினி நிரப்பப்பட்ட குளிரூட்டியைப் பொறுத்து சுத்தப்படுத்தலின் ஒழுங்குமுறை தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

• வடிகட்டப்பட்ட தண்ணீரை வெப்ப கேரியராகப் பயன்படுத்தினால், 4 வருட இடைவெளியில் சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
• ஆண்டிஃபிரீஸைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​ஒவ்வொரு 2 வருடங்களுக்கும் சுத்தப்படுத்துதல் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் குளிரூட்டியை மாற்ற வேண்டும், ஏனெனில் அதன் பண்புகள் காலப்போக்கில் குறையும்.

இரட்டை சுற்று கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றியை எவ்வாறு பறிப்பது

உங்கள் வெப்ப ஜெனரேட்டரில் நிறுவப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகையைப் பொறுத்து DHW பாதையை அகற்றும் முறை. அவற்றில் இரண்டு மட்டுமே உள்ளன:

• பித்தர்மிக், இது குளிரூட்டியின் வெப்பத்தையும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான தண்ணீரையும் ஒருங்கிணைக்கிறது;
• துருப்பிடிக்காத எஃகில் இரண்டாம் நிலை ஹீட்டர்.

ஒரு பூஸ்டரைப் பயன்படுத்தி பித்தர்மிக் ஹீட்டர் மூலம் அலகுகளை சுத்தம் செய்வது நல்லது, ஏனெனில் அத்தகைய அலகு அகற்றுவது மிகவும் கடினம். தொட்டியில் இருந்து செல்லும் குழாய்கள் குளிர்ந்த நீரை வழங்குவதற்குப் பதிலாக இணைக்கப்பட்டு சூடாக வெளியேறும், அதன் பிறகு சுழற்சி பம்ப் மற்றும் கொதிகலன் தொடங்கப்படுகின்றன. வெப்ப வெப்பநிலை 50-55 டிகிரிக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இரட்டை சுற்று கொதிகலனில் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி நிறுவப்பட்டிருந்தால், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அது அகற்றப்படலாம். முன் பேனலை அவிழ்த்து, கட்டுப்பாட்டு அலகு விடுவித்து அதை ஒதுக்கி நகர்த்தவும். உள்நாட்டு சூடான நீருக்கான தட்டு ஹீட்டர் எரிவாயு கொதிகலனின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளது மற்றும் 2 போல்ட்களுடன் சரி செய்யப்படுகிறது. அவற்றை அவிழ்த்து, குழாய்களைத் துண்டித்து, வெப்பப் பரிமாற்றியை வெளியே எடுக்கவும். அடுத்து, வீடியோவில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, சிட்ரிக் அமிலத்தின் கரைசலுடன் ஒரு பாத்திரத்தில் அதை மூழ்கடித்து, அடுப்பில் கொதிக்க வைக்கவும்:

இரட்டை சுற்று கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றியை எவ்வாறு பறிப்பது

உங்கள் வெப்ப ஜெனரேட்டரில் நிறுவப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகையைப் பொறுத்து DHW பாதையை அகற்றும் முறை. அவற்றில் இரண்டு மட்டுமே உள்ளன:

• பித்தர்மிக், இது குளிரூட்டியின் வெப்பத்தையும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான தண்ணீரையும் ஒருங்கிணைக்கிறது;
• துருப்பிடிக்காத எஃகில் இரண்டாம் நிலை ஹீட்டர்.

ஒரு பூஸ்டர் உதவியுடன் முதல் வகையின் அலகுகளை சுத்தம் செய்வது நல்லது, ஏனெனில் அத்தகைய அலகு அகற்றுவது மிகவும் கடினம். தொட்டியில் இருந்து செல்லும் குழாய்கள் குளிர்ந்த நீரை வழங்குவதற்குப் பதிலாக இணைக்கப்பட்டு சூடாக வெளியேறும், அதன் பிறகு சுழற்சி பம்ப் மற்றும் கொதிகலன் தொடங்கப்படுகின்றன. வெப்ப வெப்பநிலை 50-55 டிகிரிக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இரட்டை சுற்று கொதிகலனில் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி இருந்தால், பிந்தையது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அகற்றப்படலாம். இதைச் செய்ய, முன் குழு அகற்றப்பட்டு, பின்னர் கட்டுப்பாட்டு அலகு அவிழ்த்து ஒதுக்கி நகர்த்தப்படுகிறது.இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி கீழே அமைந்துள்ளது மற்றும் 2 போல்ட்களுடன் சரி செய்யப்படுகிறது. அதை அகற்றிய பிறகு, அது தண்ணீரில் கரைக்கப்பட்ட சிட்ரிக் அமிலத்துடன் ஒரு பாத்திரத்தில் மூழ்கி, ஒரு எரிவாயு அடுப்பில் வேகவைக்கப்படுகிறது, இது வீடியோவில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:

வெப்பப் பரிமாற்றியை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது?

வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்வது வெப்ப பருவத்தின் முடிவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலையைச் செய்ய, ஒரு நிலையான கருவிகள் இருந்தால் போதும். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், எரிவாயு நெட்வொர்க் (முக்கிய அல்லது உள்ளூர்) மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றிலிருந்து கொதிகலன் அலகு துண்டிக்க வேண்டியது அவசியம்.

கருத்தில், தரையில் நிற்கும் எரிவாயு கொதிகலனை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது :

• முதலில், பர்னர் அகற்றப்பட்டது;
• எரிவாயு வால்விலிருந்து அனைத்து கம்பிகளையும் துண்டிக்க வேண்டும்;
• எரிப்பு அறையிலிருந்து ஒரு தெர்மோகப்பிள் அகற்றப்படுகிறது, இது ஒரு தந்துகி குழாய் மூலம் எரிவாயு வால்வுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
• எரிபொருள் விநியோக குழாய் துண்டிக்கப்பட்டது;
• போல்ட் அல்லது கொட்டைகள் (4 பிசிக்கள்) அவிழ்த்து, அடுப்பை பர்னருடன் சரிசெய்து, சட்டசபை வெளியே எடுக்கப்படுகிறது.

ஒரு பழைய பல் துலக்குடன் ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் பர்னரை சுத்தம் செய்வது வசதியானது. சுடர் கட்டுப்பாட்டு சென்சார், பற்றவைப்பு, தானியங்கி பற்றவைப்புக்கான பைசோ எலக்ட்ரிக் சாதனம் ஆகியவற்றிலிருந்து சூட் அகற்றப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பெற, அலகு மேல் அட்டையை அகற்றவும், வரைவு சென்சார் மற்றும் புகைபோக்கி துண்டிக்கவும், காப்பு நீக்கவும், உறை ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் உறைகளை அகற்றவும். வெப்பப் பரிமாற்றிக்கான அணுகலைப் பெற்ற பிறகு, அதிலிருந்து டர்புலேட்டர்களை அகற்றுவது அவசியம்.

டர்புலேட்டர்களை சுத்தம் செய்ய ஒரு மென்மையான உலோக தூரிகை பொருத்தமானது, மேலும் வெப்பப் பரிமாற்றி மெல்லிய உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட மினியேச்சர் ஸ்கிராப்பருடன் சூட் வைப்புகளிலிருந்து விடுவிக்கப்படுகிறது. நீண்ட கைப்பிடி கொண்ட தூரிகையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில், புகை குழாய்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு துடைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் கீழே விழுந்த சூட் அகற்றப்பட வேண்டும்.

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனை சுத்தம் செய்வது ஒரு பல் துலக்குடன் செய்யப்படுகிறது

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட வெப்ப ஜெனரேட்டரை சுத்தம் செய்தல்.எரிவாயு விநியோகத்தை அணைத்த பிறகு, கொதிகலனின் முன் குழுவை அகற்றுவது அவசியம். பின்னர் முன் கவர் unscrewed, இது எரிப்பு அறை மூடுகிறது. தடிமனான காகிதத் தாளுடன் முனைகளை மூடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் பர்னர் விழும் சூட் அடைக்கப்படாது. இரட்டை-சுற்று கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றியை நீங்களே சுத்தம் செய்வது பழைய பல் துலக்குதல் அல்லது உலோக முட்கள் கொண்ட தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுத்தம் செய்த பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றியை ஒரு தூரிகை மூலம் மூடி, சேகரிக்கப்பட்ட சூட் மூலம் காகிதத்தை கவனமாக அகற்றுவது அவசியம். செயல்முறை எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது, கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

ஒற்றை-சுற்று மற்றும் இரட்டை-சுற்று எரிவாயு கொதிகலன் கழுவுதல்

வெப்ப அமைப்பில் குளிரூட்டியின் இயல்பான சுழற்சியை சீர்குலைக்கும் மற்றும் உள்ளூர் DHW அமைப்புக்கு சூடான நீரை வழங்குவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் உள் வைப்புகளை அகற்ற எரிவாயு கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தப்படுத்துவது அவசியம். உலோகத்தை அழிக்கும் பொருட்களும் வைப்புகளில் இருக்கலாம்.

இந்த நடவடிக்கை எவ்வளவு அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது என்பது குளிரூட்டியின் வகையைப் பொறுத்தது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அமைப்பில் சுற்றும் பட்சத்தில், ஒவ்வொரு நான்கு வருடங்களுக்கும் நோய்த்தடுப்பு சிகிச்சையை செய்தால் போதும், வைப்புகளை நீக்குகிறது. ஆண்டிஃபிரீஸ் கொண்ட அமைப்பு ஒவ்வொரு இரண்டு வருடங்களுக்கும் சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் குளிரூட்டியை தவறாமல் மாற்ற வேண்டும் - அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ், இது காலப்போக்கில் பண்புகளை மாற்றுகிறது மற்றும் அமைப்பின் உலோக கூறுகளுக்கு ஆபத்தானது.

பொருட்கள்

நவீன வெப்பப் பரிமாற்றிகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருவில்தான் இந்த பகுதிகளின் பல குணங்கள் மற்றும் அவற்றின் நன்மை தீமைகள் சார்ந்துள்ளது. எரிவாயு கொதிகலன்களுக்கான வெப்பப் பரிமாற்றிகள் பொதுவாக என்ன செய்யப்படுகின்றன என்பதை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம்.

எஃகு

பெரும்பாலும், எஃகு செய்யப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகள் எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கருவிகளில் காணப்படுகின்றன.அவற்றின் பரவலானது எஃகுக்கான ஜனநாயக விலை மற்றும் அதன் செயலாக்கத்தின் எளிமை ஆகியவற்றால் விளக்கப்படுகிறது. எஃகு பாகங்கள் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, அத்தகைய வெப்பப் பரிமாற்றி மிகவும் பிளாஸ்டிக் ஆக மாறும். கூடுதலாக, இந்த விருப்பங்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை, இது பல நுகர்வோரை ஈர்க்கிறது.

அதிக வெப்பநிலையுடன் பரிமாற்றியின் தொடர்புக்கு வரும்போது எஃகு மாதிரிகளின் பிளாஸ்டிசிட்டி மிக முக்கியமான பாத்திரங்களில் ஒன்றாகும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த குணாதிசயத்திற்கு நன்றி, பர்னருக்கு அருகிலுள்ள உலோகத்தின் உள் பகுதியில் கடுமையான வெப்ப அழுத்தம் உருவாகும்போது கொதிகலனின் கூறுகளில் விரிசல்கள் உருவாகாது.

இருப்பினும், எஃகு விருப்பங்கள் ஒரு தீவிர குறைபாடு உள்ளது - அவை அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. நிச்சயமாக, துருவின் தோற்றம் பரிமாற்றியின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, இந்த வகையான குறைபாடுகள் சாதனத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பாதியில் தோன்றும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

எஃகு பரிமாற்றிகளின் மற்றொரு தீமை அவற்றின் பெரிய அளவு மற்றும் எடை. கூடுதலாக, அத்தகைய பகுதிகளுடன், எரிவாயு நுகர்வு அதிகரிக்கும். ஏனென்றால், பெரும்பாலான நவீன உற்பத்தியாளர்கள் உயர் மட்ட நிலைமத்தை அடைய முயற்சி செய்கிறார்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் உள் துவாரங்களின் அளவை விரிவாக்குகிறார்கள்.

வார்ப்பிரும்பு

இரண்டாவது மிகவும் பிரபலமான வெப்பப் பரிமாற்றி ஒரு வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றியாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதேபோன்ற மாதிரி எஃகிலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஒரு திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​அது அரிப்புக்கு ஆளாகாது. இந்த தனித்துவமான அம்சத்திற்கு நன்றி, வார்ப்பிரும்பு விருப்பங்களின் ஆயுள் பற்றி நாம் பாதுகாப்பாக பேசலாம்.

இருப்பினும், வார்ப்பிரும்பு பரிமாற்றிகளுக்கு வழக்கமான கவனிப்பு மற்றும் கவனம் தேவை என்பதை நாம் மறந்துவிடக் கூடாது. கூடுதலாக, இந்த விருப்பங்கள் அவற்றின் பலவீனத்தால் வேறுபடுகின்றன.வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றியில் அளவு குவிந்தால், கணினியில் வெப்பமாக்கல் சீரற்றதாக மாறக்கூடும், இது பரிமாற்றியின் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த தனிமத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க, அவ்வப்போது சுத்தப்படுத்துவது அவசியம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஓடும் நீரைப் பயன்படுத்தினால், வருடத்திற்கு ஒரு முறை கழுவுதல் செய்யப்படுகிறது. ஆண்டிஃபிரீஸ் வெப்ப கேரியராகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அத்தகைய வேலை ஒவ்வொரு 2 வருடங்களுக்கும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

செம்பு

செப்பு மாதிரிகள் நடைமுறை மற்றும் நீடித்தவை. அவர்களுக்கு தீமைகளை விட நன்மைகள் அதிகம். அத்தகைய பரிமாற்றிகளில் உள்ளார்ந்த பின்வரும் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள் முன்னிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும்:

• செப்பு பாகங்கள் இலகுரக;
• சிறிய பரிமாணங்களில் வேறுபடுகின்றன;
• அழிவுகரமான துருவால் மூடப்படவில்லை;
• நன்றாக சூடுபடுத்த அவர்களுக்கு மிகக் குறைந்த எரிபொருள் தேவைப்படுகிறது.

இந்த நன்மைகள் காரணமாக, செப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், இது விலை உயர்ந்தது, எனவே அவர்கள் அதை அடிக்கடி வாங்குவதில்லை. கூடுதலாக, அத்தகைய கூறுகள் வெப்ப நிலைமைகளின் கீழ் குறைந்த வலுவான மற்றும் நம்பகமானதாக மாறும். செப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மிக விரைவாக எரிகின்றன, அதன் பிறகு அவை தோல்வியடைகின்றன.

அலுமினியம்

எரிவாயு கொதிகலன்களின் பல பிராண்டட் மாடல்களில், அலுமினிய வெப்பப் பரிமாற்றிகள் உள்ளன. இந்த பொருள் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மூலம் வேறுபடுகிறது, எனவே எந்த வடிவம் மற்றும் சிக்கலான பரிமாற்றிகள் அதிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. கூடுதலாக, அலுமினியத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் அளவு மற்றொரு பிரபலமான மூலப்பொருளை விட 9 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம் - துருப்பிடிக்காத எஃகு. அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மிகவும் மிதமான எடையைக் கொண்டுள்ளன. இத்தகைய நேர்மறையான குணாதிசயங்களுக்கு நன்றி, அத்தகைய கூறுகளின் நடைமுறை, அத்துடன் அவர்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாடு பற்றி நாம் பாதுகாப்பாக பேசலாம்.

இத்தகைய சாதனங்களும் நல்லது, ஏனெனில் அவை பொதுவாக பாதிப்புகள் இல்லை.உதாரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்புகளில் வெல்டிங் சீம்கள், கின்க்ஸ் மற்றும் பிற ஒத்த பகுதிகள் உள்ளன. அவை மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை, எனவே அவை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்குகின்றன. அலுமினிய பதிப்புகளில், இதுபோன்ற பிரச்சினைகள் எதுவும் இல்லை. அலுமினிய பாகங்கள் வலுவான இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒடுக்கத்திற்கு சிறந்தது.

AOGV உடன் பணிபுரிகிறது

எரிவாயு வழங்கல் தடுக்கப்படும் போது இது தொடங்குகிறது - தொடர்புடைய வால்வு மூடுகிறது. எந்த கொதிகலன்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளுடனும் இதுபோன்ற வேலைக்கு இது ஒரு பொதுவான கொள்கையாகும்.

எரிவாயு கொதிகலன் AOGV இன் பர்னரை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது? வாயுவை அணைத்த பிறகு, இந்த உறுப்பு அதன் நிலையில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. பர்னர் ஒரு முனை உள்ளது

இது கவனமாக unscrewed மற்றும் கவனமாக ஒரு தூரிகை மூலம் சுத்தம். ஒரு சிறப்பு பம்பைப் பயன்படுத்தி ஊதுவதன் மூலம் பர்னர் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது

பின்னர் முனை மற்றும் பர்னர் அவற்றின் இடத்திற்குத் திரும்புகின்றன.

இவை பொதுவான அளவுகோல்கள். மேலும் விவரங்கள் பின்வரும் இரண்டு மாடல்களில் வழங்கப்படுகின்றன.

முதலில். AOGV 11.6-3. இது நம்பகமான மற்றும் நடைமுறை சாதனம்.

ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு காலத்திற்குப் பிறகு, அது முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. செயல்முறை இப்படி செல்கிறது:

பர்னர் தொகுதியை அகற்றுதல்

இதைச் செய்ய, கருவியின் தட்டு சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் ஆட்டோமேஷன் யூனிட்டிலிருந்து மூன்று குழாய்கள் துண்டிக்கப்படுகின்றன: தொடர்பு, எரிவாயு மற்றும் தெர்மோகப்பிள்கள்.
ஆட்டோமேஷன் பொறிமுறையின் பொருத்துதல்களில் அமைந்துள்ள கொட்டைகளை கவனமாக அவிழ்த்து விடுங்கள்.
பிரதான எரிவாயு குழாயில் உள்ள பரோனைட் கேஸ்கெட் அகற்றப்பட்டு அதன் நிலை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. அது சேதமடைந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.
நியமிக்கப்பட்ட தட்டு பள்ளம் வழியாக வெளியே எடுக்கப்படுகிறது, இது குழாய்களுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக உள்ளது

அதனுடன், உறையும் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது. கோரைப்பாயின் கீழ் பகுதியை சரிசெய்து, அதை உங்களை நோக்கி செலுத்தி, மீதமுள்ள வைத்திருப்பவர்களை (இரண்டு துண்டுகள்) நிச்சயதார்த்தத்திலிருந்து அகற்றவும்.
இந்த முடிச்சு முழுவதும் தரையில் விழுகிறது.
மெயின் பர்னர் ஆய்வு செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டு வருகிறது. பற்றவைப்பு முனை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
விக் மற்றும் தெர்மோகப்பிள் திருகப்படவில்லை.
பைலட் பர்னரிலிருந்து ஒரு பெட்டி வடிவ உறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது முனைக்கான வழியைத் துடைக்கிறது. அது பித்தளை மற்றும் அதன் மீது ஒரு பூச்சு இருந்தால், அதை நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு அகற்றலாம்.
முனை சுத்தம். இதற்காக, ஒரு மெல்லிய செப்பு கம்பி மற்றும் வலுவான அழுத்தத்தின் கீழ் வீசும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது நடவடிக்கை குழாய் டீயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பக்கத்திலிருந்து ஒரு சிறப்பு பம்ப் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
அதே மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் தெர்மோகப்பிள் குழாயின் வளைவை மிகவும் கவனமாக சுத்தம் செய்கிறது.

இந்த வேலைக்குப் பிறகு, அனைத்து விவரங்களும் தலைகீழ் அல்காரிதத்தில் கூடியிருக்கின்றன. மெதுவாக, சிதைவுகளைத் தவிர்த்து, இந்த தொகுதியை முழுவதுமாக உயர்த்தவும். பர்னர் வீட்டுவசதிக்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் பற்றவைப்பு மற்றும் தெர்மோகப்பிள் உறையின் விளிம்பைத் தொடக்கூடாது.

குழாய்களின் பக்கத்திலிருந்து, முழு சட்டசபையும் சிறிது கீழ்நோக்கி சாய்வுடன் தன்னை நோக்கி தள்ளப்பட வேண்டும். கோரைப்பாயின் எதிர் பக்கம் உயர வேண்டும்.

பின்னர் அதை முன்னோக்கி ஊட்டி, ஒத்திசைவாக ஒரு ஜோடி தொலைதூரப் பிடியில் வைக்கவும். அவை உறையின் விளிம்பில் இருக்க வேண்டும். அருகிலுள்ள கொக்கி ஒரு வெட்டு பள்ளம். அது அங்கு நுழைந்த பிறகு, முழு தட்டு கடிகார இயக்கத்திற்கு எதிர் திசையில் சுழலும். எரிவாயு குழாய் தன்னியக்க அலகு அதன் கிளை குழாய் கீழ் மட்டுமே நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும்.

அடுத்து, கேஸ்கட்கள் எவ்வளவு நன்றாக பொருந்துகின்றன என்பதை சோதிக்கிறது, மேலும் அனைத்து குழாய்களும் அவற்றின் இடங்களுக்குத் திரும்புகின்றன. குறடு இரண்டு குழாய்களில் கொட்டைகளை இறுக்குகிறது: பற்றவைப்பு மற்றும் வாயு.

தெர்மோகப்பிள் குழாயை மீண்டும் இணைப்பதற்கு முன், அதன் தொடர்பு பகுதிகள் கவனமாக ஆனால் கவனமாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. நட்டு விரல் இறுகியது.

சாத்தியமான கசிவுக்கான அனைத்து இணைப்புகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க இறுதி கட்டம் ஆகும். அவர்கள் இல்லாத நிலையில், கொதிகலன் இயங்குகிறது. கிடைத்தால், இந்த இடங்கள் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மூடப்பட்டிருக்கும், கொட்டைகள் இறுக்கமாக இறுக்கப்படும்.

இரண்டாவது மாதிரி AOGV-23.2-1 Zhukovsky ஆகும்.

இது இப்படி வேலை செய்கிறது:

1. எரிவாயு குழாய் கடந்து செல்லும் வகையில் நட்டு unscrewed.
2. கோணம், பற்றவைப்பு மற்றும் தெர்மோகப்பிள் ஆகியவை திருகப்படவில்லை.
3. கிட்டில் உள்ள அனைத்து பர்னர்களும் வெளிப்புறமாக நீட்டி, பயனரை நோக்கி பக்கமாக நகர்த்தவும். அவற்றின் இயக்கத்தில் சிரமம் இருந்தால், இடுக்கி மூலம் ஸ்டுட்களை தளர்த்தவும், அவிழ்க்கவும். அனைத்து ஜெட் மற்றும் பிற கூறுகளையும் சுத்தம் செய்யவும்.
4. பர்னர் பிரித்தெடுத்தல். இதை செய்ய, ஸ்டுட்கள் இருபுறமும் 4 துண்டுகள் unscrewed.
5. துளையிடப்பட்ட தட்டுகள் பர்னர்களின் மேல் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன, பின்னர் நீரூற்றுகள். ஒவ்வொரு விவரமும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
6. அனைத்து கூறுகளையும் தலைகீழ் வரிசையில் இணைக்கவும்.

மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு, ஒரு இறுக்கம் சோதனை ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது, பர்னர்கள் உடலை எவ்வளவு இறுக்கமாக இணைக்கின்றன என்பது ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.