பம்பிங் ஸ்டேஷனுக்கான பிரஷர் சுவிட்சை தேர்வு செய்து நிறுவுவது எப்படி

பம்பிங் ஸ்டேஷன் சாதனம்

இந்த உந்தி உபகரணத்தை சரியாகச் சரிசெய்ய, அது எவ்வாறு இயங்குகிறது மற்றும் எந்தக் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது என்பது பற்றிய குறைந்தபட்ச யோசனை உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும். பல தொகுதிகள் கொண்ட பம்பிங் நிலையங்களின் முக்கிய நோக்கம் வீட்டில் உள்ள அனைத்து நீர் உட்கொள்ளும் இடங்களுக்கும் குடிநீர் வழங்குவதாகும். மேலும், இந்த அலகுகள் தானாகவே தேவையான அளவில் கணினியில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் பராமரிக்கவும் முடியும்.

கீழே ஒரு ஹைட்ராலிக் குவிப்பான் கொண்ட உந்தி நிலையத்தின் வரைபடம் உள்ளது.

உந்தி நிலையம் பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது (மேலே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்).

1. ஹைட்ராலிக் குவிப்பான்.இது ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டியின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, அதன் உள்ளே ஒரு மீள் சவ்வு உள்ளது. சில கொள்கலன்களில், ஒரு சவ்வுக்கு பதிலாக ஒரு ரப்பர் பல்ப் நிறுவப்பட்டுள்ளது. சவ்வு (பேரி) க்கு நன்றி, ஹைட்ராலிக் தொட்டி 2 பெட்டிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: காற்று மற்றும் தண்ணீருக்கு. பிந்தையது ஒரு பேரிக்காய் அல்லது திரவத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொட்டியின் ஒரு பகுதிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. நீர் உட்கொள்ளும் புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும் பம்ப் மற்றும் குழாய் இடையே உள்ள பிரிவில் குவிப்பான் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. பம்ப். இது மேற்பரப்பு அல்லது போர்ஹோல் ஆக இருக்கலாம். பம்ப் வகை மையவிலக்கு அல்லது சுழலாக இருக்க வேண்டும். நிலையத்திற்கான அதிர்வு பம்பைப் பயன்படுத்த முடியாது.
3. அழுத்தம் சுவிட்ச். பிரஷர் சென்சார் முழு செயல்முறையையும் தானியங்குபடுத்துகிறது, இதன் மூலம் கிணற்றில் இருந்து விரிவாக்க தொட்டிக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. தொட்டியில் தேவையான சுருக்க விசையை அடையும்போது பம்ப் மோட்டாரை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்வதற்கு ரிலே பொறுப்பு.
4. வால்வை சரிபார்க்கவும். பம்ப் அணைக்கப்படும் போது குவிப்பானில் இருந்து திரவம் கசிவதைத் தடுக்கிறது.
5. பவர் சப்ளை. உபகரணங்களை மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்க, அலகு சக்தியுடன் தொடர்புடைய குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு தனி வயரிங் நீட்ட வேண்டும். மேலும், தானியங்கி இயந்திரங்களின் வடிவத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு அமைப்பு மின்சுற்றில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

இந்த கருவி பின்வரும் கொள்கையின்படி செயல்படுகிறது. நீர் உட்கொள்ளும் இடத்தில் குழாயைத் திறந்த பிறகு, குவிப்பானிலிருந்து நீர் அமைப்பில் பாயத் தொடங்குகிறது. அதே நேரத்தில், தொட்டியில் சுருக்கம் குறைக்கப்படுகிறது. அமுக்க விசை சென்சாரில் அமைக்கப்பட்ட மதிப்புக்கு குறையும் போது, ​​அதன் தொடர்புகள் மூடப்பட்டு, பம்ப் மோட்டார் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது. நீர் உட்கொள்ளும் இடத்தில் நீர் நுகர்வு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, அல்லது குவிப்பானில் உள்ள சுருக்க சக்தி தேவையான அளவிற்கு உயரும் போது, ​​ரிலே பம்பை அணைக்க செயல்படுத்தப்படுகிறது.

தொட்டி தயாரித்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்

ஹைட்ராலிக் குவிப்பான்கள் விற்பனைக்கு வருவதற்கு முன்பு, தொழிற்சாலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் காற்று அவற்றில் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த கொள்கலனில் நிறுவப்பட்ட ஸ்பூல் மூலம் காற்று பம்ப் செய்யப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் காற்று எந்த அழுத்தத்தின் கீழ் உள்ளது, அதில் ஒட்டப்பட்ட லேபிளில் இருந்து நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம். பின்வரும் படத்தில், சிவப்பு அம்பு குவிப்பானில் காற்றழுத்தம் குறிக்கப்படும் கோட்டைக் குறிக்கிறது.

மேலும், தொட்டியில் உள்ள சுருக்க சக்தியின் இந்த அளவீடுகள் ஒரு ஆட்டோமொபைல் பிரஷர் கேஜைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம். அளவிடும் சாதனம் தொட்டியின் ஸ்பூலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் சுருக்க சக்தியை சரிசெய்யத் தொடங்க, நீங்கள் அதைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

1. மின்னோட்டத்திலிருந்து உபகரணங்களைத் துண்டிக்கவும்.
2. கணினியில் நிறுவப்பட்ட குழாயைத் திறந்து, அதிலிருந்து திரவம் பாயும் வரை காத்திருக்கவும். நிச்சயமாக, கிரேன் டிரைவிற்கு அருகில் அல்லது அதனுடன் அதே மாடியில் அமைந்திருந்தால் நன்றாக இருக்கும்.
3. அடுத்து, அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தி கொள்கலனில் உள்ள சுருக்க சக்தியை அளவிடவும், இந்த மதிப்பைக் கவனியுங்கள். சிறிய வால்யூம் டிரைவ்களுக்கு, காட்டி 1.5 பட்டியில் இருக்க வேண்டும்.

திரட்டியை சரியாக சரிசெய்ய, விதி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்: யூனிட்டை இயக்க ரிலேவைத் தூண்டும் அழுத்தம் குவிப்பானில் உள்ள சுருக்க சக்தியை 10% தாண்ட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பம்ப் ரிலே 1.6 பட்டியில் மோட்டாரை இயக்குகிறது. இதன் பொருள் டிரைவில் பொருத்தமான காற்று சுருக்க சக்தியை உருவாக்குவது அவசியம், அதாவது 1.4-1.5 பார். மூலம், தொழிற்சாலை அமைப்புகளுடன் தற்செயல் நிகழ்வு இங்கே தற்செயலானது அல்ல.

1.6 பட்டியை விட அதிகமான சுருக்க விசையுடன் நிலையத்தின் இயந்திரத்தைத் தொடங்க சென்சார் கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தால், அதன்படி, இயக்கி அமைப்புகள் மாறுகின்றன. கார் டயர்களை உயர்த்துவதற்கு பம்பைப் பயன்படுத்தினால், பிந்தையவற்றில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம், அதாவது காற்றை பம்ப் செய்யுங்கள்.

அறிவுரை! குவிப்பானில் காற்று சுருக்க சக்தியை சரிசெய்வது வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் குளிர்காலத்தில் இது ஒரு பட்டியில் பல பத்தில் குறையும்.

சரிசெய்தல் தேவைப்படாத சூழ்நிலைகள்

பம்ப் அணைக்கப்படாமலோ அல்லது இயக்கப்படாமலோ பல காரணங்கள் இருக்கலாம் - தகவல்தொடர்புகளில் அடைப்பு முதல் இயந்திர செயலிழப்பு வரை. எனவே, ரிலேவை பிரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், உந்தி நிலையத்தின் மீதமுள்ள உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

மீதமுள்ள சாதனங்களுடன் எல்லாம் ஒழுங்காக இருந்தால், சிக்கல் ஆட்டோமேஷனில் உள்ளது. அழுத்தம் சுவிட்சின் ஆய்வுக்கு நாங்கள் திரும்புகிறோம். நாங்கள் அதை பொருத்துதல் மற்றும் கம்பிகளிலிருந்து துண்டிக்கிறோம், அட்டையை அகற்றி இரண்டு முக்கியமான புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கிறோம்: கணினியுடன் இணைக்க ஒரு மெல்லிய குழாய் மற்றும் தொடர்புகளின் தொகுதி.

துளை சுத்தமாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்க, ஆய்வுக்கு சாதனத்தை அகற்றுவது அவசியம், மேலும் ஒரு அடைப்பு கண்டறியப்பட்டால், அதை சுத்தம் செய்யவும்.

குழாய் நீரின் தரம் சிறந்தது அல்ல, எனவே பெரும்பாலும் துரு மற்றும் கனிம வைப்புகளிலிருந்து நுழைவாயிலை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் பிரச்சனை தீர்க்கப்படுகிறது.

ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக அதிக அளவு பாதுகாப்பைக் கொண்ட சாதனங்களுக்கு கூட, கம்பி தொடர்புகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அல்லது எரிக்கப்படுவதால் தோல்விகள் ஏற்படலாம்.

துப்புரவு நடவடிக்கைகள் உதவவில்லை என்றால், மற்றும் நீரூற்றுகளின் நிலையை சரிசெய்தல் கூட வீணாக இருந்தால், பெரும்பாலும் ரிலே மேலும் செயல்பாட்டிற்கு உட்பட்டது அல்ல, மேலும் புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

உங்கள் கையில் பழைய ஆனால் வேலை செய்யும் சாதனம் கிடைத்துள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம். அதன் சரிசெய்தல் ஒரு புதிய ரிலே அமைப்பதைப் போலவே அதே வரிசையில் நடைபெறுகிறது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனம் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதை பிரித்து, அனைத்து தொடர்புகள் மற்றும் நீரூற்றுகள் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

ரிலே அமைப்புகளின் நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகள்

அழுத்தம் சுவிட்சின் சரிசெய்தலுக்கான மேல்முறையீடு உண்மையில் அவசியமான போது வழக்குகளை பகுப்பாய்வு செய்வோம். இது பொதுவாக ஒரு புதிய சாதனத்தை வாங்கும் போது அல்லது அடிக்கடி பம்ப் பணிநிறுத்தம் ஏற்படும் போது நடக்கும்.

மேலும், தரமிறக்கப்பட்ட அளவுருக்களுடன் நீங்கள் பயன்படுத்திய சாதனத்தைப் பெற்றிருந்தால், அமைப்பு தேவைப்படும்.

புதிய சாதனத்தை இணைக்கிறது

இந்த கட்டத்தில், தொழிற்சாலை அமைப்புகள் எவ்வளவு சரியானவை என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால், பம்பின் செயல்பாட்டில் சில மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

வேலையின் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்க, பெறப்பட்ட அனைத்து தரவையும் ஒரு காகிதத்தில் எழுத பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எதிர்காலத்தில், நீங்கள் ஆரம்ப அமைப்புகளைத் திரும்பப் பெறலாம் அல்லது அமைப்புகளை மீண்டும் மாற்றலாம்.

பம்ப் அணைக்கப்படுவதை நிறுத்தியது

இந்த வழக்கில், நாங்கள் உந்தி உபகரணங்களை வலுக்கட்டாயமாக அணைத்து, பின்வரும் வரிசையில் செயல்படுகிறோம்:

1. நாங்கள் இயக்குகிறோம், அழுத்தம் அதிகபட்ச குறியை அடையும் வரை காத்திருக்கவும் - 3.7 ஏடிஎம் என்று வைத்துக்கொள்வோம்.
2. நாங்கள் உபகரணங்களை அணைத்து, தண்ணீரை வடிகட்டுவதன் மூலம் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறோம் - எடுத்துக்காட்டாக, 3.1 ஏடிஎம் வரை.
3. சிறிய ஸ்பிரிங் மீது சிறிது நட்டு இறுக்க, வேறுபாடு மதிப்பு அதிகரிக்கும்.
4. கட்-ஆஃப் அழுத்தம் எவ்வாறு மாறிவிட்டது என்பதை நாங்கள் சரிபார்த்து, கணினியை சோதிக்கிறோம்.
5. இரண்டு நீரூற்றுகளிலும் கொட்டைகளை இறுக்கி மற்றும் தளர்த்துவதன் மூலம் சிறந்த விருப்பத்தை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.

காரணம் தவறான ஆரம்ப அமைப்பாக இருந்தால், புதிய ரிலேவை வாங்காமலேயே அதைத் தீர்க்க முடியும். ஒவ்வொரு 1-2 மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை, அழுத்தம் சுவிட்சின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், ஆன் / ஆஃப் வரம்புகளை சரிசெய்யவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சரிசெய்தல் தேவைப்படாத சூழ்நிலைகள்

பம்ப் அணைக்கப்படாமலோ அல்லது இயக்கப்படாமலோ பல காரணங்கள் இருக்கலாம் - தகவல்தொடர்புகளில் அடைப்பு முதல் இயந்திர செயலிழப்பு வரை.எனவே, ரிலேவை பிரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், உந்தி நிலையத்தின் மீதமுள்ள உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

மீதமுள்ள சாதனங்களுடன் எல்லாம் ஒழுங்காக இருந்தால், சிக்கல் ஆட்டோமேஷனில் உள்ளது. அழுத்தம் சுவிட்சின் ஆய்வுக்கு நாங்கள் திரும்புகிறோம். நாங்கள் அதை பொருத்துதல் மற்றும் கம்பிகளிலிருந்து துண்டிக்கிறோம், அட்டையை அகற்றி இரண்டு முக்கியமான புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கிறோம்: கணினியுடன் இணைக்க ஒரு மெல்லிய குழாய் மற்றும் தொடர்புகளின் தொகுதி.

துப்புரவு நடவடிக்கைகள் உதவவில்லை என்றால், மற்றும் நீரூற்றுகளின் நிலையை சரிசெய்தல் கூட வீணாக இருந்தால், பெரும்பாலும் ரிலே மேலும் செயல்பாட்டிற்கு உட்பட்டது அல்ல, மேலும் புதியதாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

உங்கள் கையில் பழைய ஆனால் வேலை செய்யும் சாதனம் கிடைத்துள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம். அதன் சரிசெய்தல் ஒரு புதிய ரிலே அமைப்பதைப் போலவே அதே வரிசையில் நடைபெறுகிறது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனம் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதை பிரித்து, அனைத்து தொடர்புகள் மற்றும் நீரூற்றுகள் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

முதன்மை குறிகாட்டிகள்

தொகுதி உடனடியாக பம்பில் தொங்கவிடப்படுகிறது. நீரில் மூழ்கக்கூடிய பம்பிற்கு, அதை நீங்களே தேர்வு செய்ய வேண்டும். ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், உற்பத்தியின் போது தொகுதி ஏற்கனவே சரிசெய்யப்பட்டுள்ளது.

அவற்றில் பல பின்வரும் தொடக்க மற்றும் நிறுத்த அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன: 1.5 - 3.0 வளிமண்டலங்கள். ஆனால் சில மாதிரிகள் சிறிய மதிப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

குறைந்த தொடக்க வரம்பு குறைந்தபட்சம் 1.0 பார், மேல் நிறுத்த வரம்பு 1.2 - 1.5 பட்டி அதிகம். நிலைய கையேட்டில், குறைந்த தொடக்க அமைப்பை P, அல்லது PH என குறிப்பிடலாம்.

இந்த மதிப்பு மாறலாம். செயல்பாட்டின் கீழ் மற்றும் மேல் வரம்புக்கு இடையிலான வேறுபாட்டை ΔР (டெல்டாР) என குறிப்பிடலாம். இந்த குறிகாட்டியும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

குவிப்பானில் காற்று அழுத்தம்.

ஹைட்ராலிக் அக்யூமுலேட்டர் சாதனத்தைப் பற்றி ஏற்கனவே நல்ல யோசனை உள்ளவர்களுக்கு, சவ்வுக்குள் நீர் அழுத்தத்தில் இருப்பதையும், சவ்வுக்கு வெளியே காற்று செலுத்தப்படுகிறது என்பதையும் அறிவார்கள்.

சவ்வுக்குள் நீர் அழுத்தம் பம்ப் மற்றும் பம்ப் மூலம் மட்டுமே உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் அழுத்தம் சுவிட்ச் அல்லது ஆட்டோமேஷன் அலகுகளின் உதவியுடன், ஒரு அழுத்தம் வரம்பு அமைக்கப்படுகிறது (ஆர் ஆன் மற்றும் ஆர் ஆஃப்) இதில் முழு நீர் வழங்கல் அமைப்பு செயல்படுகிறது.

குவிப்பான் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள அதிகபட்ச நீர் அழுத்தம் அதன் பெயர்ப்பலகையில் குறிக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, இந்த அழுத்தம் 10 பார் ஆகும், இது எந்த உள்நாட்டு நீர் வழங்கல் அமைப்பிற்கும் போதுமானது. குவிப்பானில் உள்ள நீர் அழுத்தம் பம்பின் ஹைட்ராலிக் பண்புகள் மற்றும் அமைப்பு அமைப்புகளைப் பொறுத்தது, ஆனால் சவ்வு மற்றும் வீட்டுவசதிக்கு இடையிலான காற்று அழுத்தம் குவிப்பானின் சிறப்பியல்பு ஆகும்.

தொழிற்சாலை காற்றழுத்தம்:

ஒவ்வொரு குவிப்பானும் முன்கூட்டியே ஒளிபரப்பப்பட்ட தொழிற்சாலையிலிருந்து வருகிறது. உதாரணமாக, இத்தாலிய நிறுவனமான அக்வாசிஸ்டமின் ஹைட்ராலிக் குவிப்பான்களுக்கான தொழிற்சாலை காற்று ஊசி மதிப்புகளை நாங்கள் தருகிறோம்:

உண்மையான முன்-சார்ஜ் அழுத்தம் திரட்டி லேபிளிலும் (முன்-சார்ஜ் அழுத்தம்) குறிக்கப்படுகிறது.

எனவே குவிப்பானில் என்ன குறிப்பிட்ட காற்றழுத்தம் இருக்க வேண்டும்?

அழுத்தம் சுவிட்ச் கொண்ட நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு:

குவிப்பானில் உள்ள காற்றழுத்தம் பம்பின் தொடக்க அழுத்தத்தை விட 10% குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

இந்தத் தேவைக்கு இணங்குவது, பம்ப் இயக்கப்பட்ட தருணத்தில் குவிப்பானில் குறைந்தபட்ச அளவு நீர் இருப்பதை உத்தரவாதம் செய்கிறது, இது ஓட்டத்தின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, பம்ப் 1.6 பட்டியில் தொடங்கினால், குவிப்பானின் காற்றழுத்தம் சுமார் 1.4 பட்டியாக இருக்க வேண்டும்.பம்ப் 3 பட்டியில் தொடங்கினால், காற்றழுத்தம் 2.7 பட்டியில் இருக்க வேண்டும்.

அதிர்வெண் மாற்றி கொண்ட நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு:

அலைவரிசை மாற்றியால் பராமரிக்கப்படும் நிலையான அழுத்தத்தை விட குவிப்பானில் உள்ள காற்றழுத்தம் 30% குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

தொழிற்சாலை காற்று உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் அனைத்து அமைப்புகளுக்கும் உலகளாவியதாக இல்லை என்று மாறிவிடும், ஏனெனில் அழுத்தத்தின் மீது பம்ப் பயனரால் தனித்தனியாக சரிசெய்யப்படலாம் மற்றும் தொட்டி உற்பத்தியாளர் அதை கணிக்க முடியாது. எனவே, மேலே உள்ள பரிந்துரைகளுக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட அமைப்பிலும் காற்றழுத்தம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் குவிப்பானில் காற்றழுத்தத்தைக் கண்காணித்து சரிசெய்யும் முறை.

வழக்கமாக பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பு தொப்பியின் கீழ் அமைந்துள்ள முலைக்காம்புடன் இணைப்பதன் மூலம் நிலையான கார் பம்ப் அல்லது கம்ப்ரசர் மூலம் காற்றழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் பம்ப் செய்யலாம்.

அனைத்து அளவீடுகளும் நீர் அழுத்தம் இல்லாத அமைப்பில் செய்யப்பட வேண்டும். அந்த. பம்ப் மின்சார விநியோகத்திலிருந்து துண்டிக்கப்பட வேண்டும், குறைந்த குழாயைத் திறந்து தண்ணீர் முழுவதுமாக வடிகட்டப்படும் வரை காத்திருக்க வேண்டும்.

பெரிய தொட்டி, அதை நிரப்ப அதிக நேரம் எடுக்கும். 50 லிட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவு கொண்ட குவிப்பான்களுக்கு, அமுக்கியைப் பயன்படுத்த நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம்.

பம்ப் செயல்படுத்தும் அழுத்தத்தை மாற்றும்போது (அதிகரிக்கும் அல்லது குறைக்கும்), குவிப்பானில் காற்று அழுத்தத்தையும் மாற்ற மறக்காதீர்கள். அழுத்தம் சுவிட்சை அமைப்பதன் மூலம் இந்த நடைமுறையை குழப்ப வேண்டாம்.

காலப்போக்கில், குவிப்பானின் காற்று குழியில் அழுத்தம் குறையக்கூடும், எனவே அதை தொடர்ந்து சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

காற்று அழுத்த கண்காணிப்பு இடைவெளிகள்:

• நீங்கள் சூடான பருவத்தில் மட்டுமே நீர் வழங்கல் முறையைப் பயன்படுத்தினால், ஒவ்வொரு புதிய பருவத்தின் தொடக்கத்திற்கும் முன் அதைச் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• நீங்கள் ஆண்டு முழுவதும் நீர் வழங்கல் முறையைப் பயன்படுத்தினால், அதை வருடத்திற்கு 2-3 முறை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்த எளிய நடைமுறையை திட்டமிட்ட பராமரிப்பாக நீங்கள் கருதலாம். பராமரிப்பு, இது சவ்வின் ஆயுளை மிகவும் யதார்த்தமாக நீட்டிக்கிறது.

நீர் வழங்கல் அமைப்பின் செயல்பாட்டில் ஏதேனும் முரண்பாடுகளை நீங்கள் கவனித்தால், ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் காற்று அழுத்தத்தின் திட்டமிடப்படாத கட்டுப்பாட்டை உருவாக்குவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது, அதே போல் பம்ப் மீது மற்றும் அழுத்தம் (நீர் அழுத்த அளவினால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது).

மூலம், நீண்ட காலமாக குவிப்பானில் காற்று அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மை அதன் தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும்.

செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

ரிலே அமைப்பைச் செய்யும்போது, ​​சில சிறப்பியல்பு பெயர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் ஒரு நிபுணரால் நன்கு புரிந்து கொள்ளப்படுகிறார்கள், ஆனால் அனுபவம் இல்லாத ஒரு நபர் குழப்பமடையலாம். வேலையைச் செய்யும்போது குழப்பமடையாமல் இருக்க அவற்றின் சாரத்தை உடனடியாகப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் சரியானது.

அழுத்தத்தின் முக்கிய வரையறைகள் இங்கே:

• சேர்த்தல்;
• பணிநிறுத்தம்;
• கைவிட.

கட்-ஆஃப் அழுத்தம் பொதுவாக "பி-ஆஃப்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த குணகம் மேல் அழுத்தம் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த குணகம், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, நிலையம் தொடங்கும் அல்லது வேலையை மீட்டெடுக்கும் அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் தண்ணீர் தொட்டியில் செலுத்தத் தொடங்குகிறது. ஒரு விதியாக, உற்பத்தியாளர் 1.5 பட்டியின் குறைந்த அழுத்தத்திற்கு இயல்புநிலையாக இருக்கிறார்.

டர்ன்-ஆன் காட்டி குறைந்த அழுத்தம் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது மற்றும் "Pvkl" என குறிப்பிடப்படுகிறது. இது இரண்டாவது குணகம், தொழிற்சாலையில் இருந்து வந்த ரிலேவில், ஒரு விதியாக, 3 பார் அமைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சற்று குறைவாக உள்ளது.

வேறுபாடு கீழ் மற்றும் மேல் எண்களுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசமாக கணக்கிடப்படுகிறது. சரிசெய்தலுக்கு முன் அழுத்தம் சுவிட்சின் வழக்கமான மாற்றத்தில், இந்த குணகம் பொதுவாக தோராயமாக 1.5 பட்டையாக இருக்கும்.

பணிநிறுத்தம் குறிகாட்டியின் அதிகபட்ச அல்லது அதிகபட்ச சாத்தியமான மதிப்பு, கணினியில் அதிக அழுத்தம் பற்றிய ஒரு யோசனையை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த அம்சத்தின் ஆதிக்கம் நீர் வழங்கல் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்தும். ஒரு விதியாக, இந்த குணகம் தோராயமாக 5 பார் அல்லது சற்று குறைவாக உள்ளது.

பயிற்சி

குவிப்பானில் காற்றழுத்தத்தை சரிபார்த்த பின்னரே ரிலே சரிசெய்யப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, இந்த ஹைட்ராலிக் குவிப்பான் (ஹைட்ராலிக் தொட்டி) எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் நன்கு புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இது ஒரு ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன். கொள்கலனின் முக்கிய வேலை பகுதி ஒரு ரப்பர் பேரிக்காய் ஆகும், அதில் தண்ணீர் இழுக்கப்படுகிறது. மற்ற பகுதி குவிப்பானின் உலோக வழக்கு. உடல் மற்றும் பேரிக்காய் இடையே உள்ள இடைவெளி அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்படுகிறது.

தண்ணீர் குவிந்து கிடக்கும் பேரிக்காய் நீர் வழங்கல் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் உள்ள காற்று காரணமாக, தண்ணீருடன் பேரிக்காய் சுருக்கப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் கணினியில் அழுத்தத்தை பராமரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இவ்வாறு, தண்ணீருடன் ஒரு குழாய் திறக்கப்பட்டால், அது அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய் வழியாக நகரும், அதே நேரத்தில் பம்ப் இயங்காது.

ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் காற்றழுத்தத்தை சரிபார்க்கும் முன், நெட்வொர்க்கில் இருந்து பம்பிங் ஸ்டேஷனைத் துண்டிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் ஹைட்ராலிக் குவிப்பான் தொட்டியில் இருந்து அனைத்து நீரையும் வடிகட்டவும். அடுத்து, தொட்டியின் பக்க அட்டையைத் திறந்து, முலைக்காம்பைக் கண்டுபிடித்து, அழுத்தத்தை அளவிட பிரஷர் கேஜ் கொண்ட சைக்கிள் அல்லது கார் பம்பைப் பயன்படுத்தவும். சரி, அதன் மதிப்பு சுமார் 1.5 வளிமண்டலங்கள் என்றால்.

பெறப்பட்ட முடிவு குறைந்த மதிப்பாக இருந்தால், அதே பம்பைப் பயன்படுத்தி அழுத்தம் விரும்பிய மதிப்புக்கு உயர்த்தப்படுகிறது. தொட்டியில் உள்ள காற்று எப்போதும் அழுத்தத்தில் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவுபடுத்துவது மதிப்பு.

ஒரு பம்பிங் ஸ்டேஷனைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் தொட்டியில் காற்றழுத்தத்தை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம் (ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது குறைந்தது மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை), தேவைப்பட்டால், அதை பம்ப் செய்யவும். இந்த கையாளுதல்கள் குவிப்பான் சவ்வு நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய அனுமதிக்கும்.

ஆனால், தண்ணீர் இல்லாமல் நீண்ட நேரம் தொட்டி காலியாக இருக்கக்கூடாது, இது சுவர்களில் இருந்து வறண்டு போக வழிவகுக்கும்.

குவிப்பானில் அழுத்தத்தை சரிசெய்த பிறகு, உந்தி நிலையம் சாதாரண பயன்முறையில் வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது. இதன் பொருள் அழுத்தம் சுவிட்ச் நேரடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

உந்தி நிலையங்களின் செயல்பாட்டின் அம்சங்கள்

உந்தி உபகரணங்களின் செயல்பாடு அறிவுறுத்தல்களின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அனைத்து விதிகளுக்கும் உட்பட்டு, உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், மற்றும் முறிவுகளின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருக்கும். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், எந்தவொரு செயலிழப்புகளையும் சரியான நேரத்தில் அகற்றுவது.

அவ்வப்போது, ​​பம்பிங் ஸ்டேஷன் சர்வீஸ் செய்ய வேண்டும்

நிலைய செயல்பாடு அம்சங்கள்:

1. ஒவ்வொரு 30 நாட்களுக்கும் ஒரு முறை அல்லது வேலையில் ஒரு இடைவெளிக்குப் பிறகு, குவிப்பானில் உள்ள அழுத்தம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
2. வடிகட்டி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த விதி பின்பற்றப்படாவிட்டால், நீர் சலசலப்பாக பாயத் தொடங்கும், பம்ப் செயல்திறன் கணிசமாகக் குறையும், மேலும் அழுக்கு வடிகட்டி அமைப்பின் உலர் செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும், இது முறிவுகளை ஏற்படுத்தும். சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் கிணறு அல்லது கிணற்றில் இருந்து வரும் தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவைப் பொறுத்தது.
3. நிலையத்தின் நிறுவல் தளம் உலர்ந்த மற்றும் சூடாக இருக்க வேண்டும்.
4. கணினி குழாய் குளிர்ந்த பருவத்தில் உறைபனியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இதை செய்ய, நிறுவலின் போது, ​​விரும்பிய ஆழத்தை கவனிக்கவும். நீங்கள் குழாயை தனிமைப்படுத்தலாம் அல்லது அகழிகளில் பொருத்தப்பட்ட மின் கேபிளைப் பயன்படுத்தலாம்.
5. குளிர்காலத்தில் நிலையம் செயல்படவில்லை என்றால், குழாய்களில் இருந்து தண்ணீர் வடிகட்டப்பட வேண்டும்.

ஆட்டோமேஷன் முன்னிலையில், நிலையத்தின் செயல்பாடு கடினமாக இருக்காது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், வடிப்பான்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது மற்றும் கணினியில் அழுத்தத்தை கண்காணிப்பது. நிறுவல் கட்டத்தில் மற்ற நுணுக்கங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

வன்பொருள் சிக்கல்களுக்கான காரணங்கள்

உள்நாட்டு பம்பிங் நிலையங்களின் செயல்பாட்டில் உள்ள செயலிழப்புகளின் புள்ளிவிவரங்கள், குவிப்பான் தொட்டி, குழாய், நீர் அல்லது காற்று கசிவு ஆகியவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதால் பெரும்பாலும் சிக்கல்கள் எழுகின்றன, மேலும் அமைப்பில் உள்ள பல்வேறு அசுத்தங்கள் காரணமாகும். பல காரணங்களால் அதன் வேலையில் தலையிட வேண்டிய அவசியம் ஏற்படலாம்:

• மணல் மற்றும் தண்ணீரில் கரைந்த பல்வேறு பொருட்கள் அரிப்பை ஏற்படுத்தும், செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் உபகரணங்கள் செயல்திறனைக் குறைக்கும். சாதனத்தின் அடைப்பைத் தடுக்க, தண்ணீரை சுத்திகரிக்கும் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
• நிலையத்தில் காற்றழுத்தத்தின் குறைவு பம்ப் மற்றும் அதன் முன்கூட்டிய உடைகளின் அடிக்கடி செயல்பாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. அவ்வப்போது காற்றழுத்தத்தை அளவிடவும், தேவைப்பட்டால் அதை சரிசெய்யவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• உறிஞ்சும் குழாயின் மூட்டுகளின் இறுக்கம் இல்லாததால், இயந்திரம் அணைக்கப்படாமல் இயங்குகிறது, ஆனால் திரவத்தை பம்ப் செய்ய முடியாது.
• உந்தி நிலையத்தின் அழுத்தத்தின் தவறான சரிசெய்தல் கூட சிரமத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கணினியில் கூட முறிவுகளை ஏற்படுத்தும்.

நிலையத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க, அவ்வப்போது தணிக்கை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எந்தவொரு சரிசெய்தல் பணியும் மெயின்களிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு தண்ணீரை வெளியேற்றுவதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும்.

மின் நுகர்வு மற்றும் அதிகபட்ச தலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும். ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிப்பு பம்பில் உராய்வைக் குறிக்கிறது. கணினியில் கசிவுகள் இல்லாமல் அழுத்தம் குறைந்துவிட்டால், உபகரணங்கள் தேய்ந்துவிடும்

ரிலே எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது?

வீட்டு உபயோகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உந்தி நிலையங்களுக்கு, RM-5 அழுத்தம் சுவிட்ச் அல்லது அதன் ஒப்புமைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதனத்தை மாற்ற முடியும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே இந்த கட்டுரையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள விளக்கம் தோராயமாக மட்டுமே இருக்கும், மேலும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், இணைக்கப்பட்ட வழிமுறைகளில் அல்லது உலகில் உள்ள தகவல்களில் அவற்றின் காரணத்தை நீங்கள் தேட வேண்டும். பரந்த வலை.

ஒவ்வொரு ரிலே மாதிரியான RM-5 ஒரு உலோக அசையும் தட்டு உள்ளது. இரண்டு நீரூற்றுகள் எதிர் பக்கங்களிலிருந்து அதன் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன. கூடுதலாக, தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்ட ஒரு "பேரி" கூட அதன் மீது அழுத்துகிறது. பொருத்தமான வசந்த காலத்தில் கிளாம்பிங் நட்டை திருப்புவதன் மூலம், பதில் வரம்புகளை குறைக்கலாம் அல்லது அதிகரிக்கலாம். நீரூற்றுகள் நீரூற்றை இடமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்காது, அதாவது, இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படும் போது, ​​மின் தொடர்புகளின் குழுக்கள் மூடப்படும் வகையில் ரிலே பொறிமுறையானது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆனால் புரிந்துகொள்வதை எளிதாக்க, வேலையின் விரிவான வழிமுறையை எழுதுவோம்:

• பம்பிங் ஸ்டேஷன் தண்ணீரை தொட்டியில் செலுத்துகிறது. ரிலேவில் உள்ள தொடர்புகளை மூடுவதால் இயந்திரம் இயக்கப்படுகிறது;
• தொட்டியில் உள்ள நீரின் அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் மேல் அழுத்தத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​இயந்திரம் தூண்டப்பட்டு மின்சுற்று உடைந்து, அதன் பிறகு பம்ப் அணைக்கப்படுகிறது. நீர் கசிவு திரும்பாத வால்வு மூலம் தடுக்கப்படுகிறது;
• தண்ணீரை உட்கொள்ளும்போது, ​​​​"பேரிக்காய்" காலியாகி, கணினியில் அழுத்தம் குறைகிறது மற்றும் ரிலே மீண்டும் இயங்குகிறது, தொடர்புகளை மூடுகிறது.

அழுத்தம் சுவிட்சின் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்கை

ரிலே என்பது அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்திற்கான நீரூற்றுகள் கொண்ட ஒரு சிறிய தொகுதி ஆகும். அழுத்தம் சக்தியில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்கும் அதே நீரூற்றுகள் மூலம் அதன் சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச மதிப்புகளை அடைந்து, வசந்தம் பலவீனமடைகிறது, அதிகபட்சமாக, அது இன்னும் அதிகமாக அழுத்துகிறது. இதனால், இது ரிலே தொடர்புகளை திறக்க காரணமாகிறது, அதன்படி பம்பிங் ஸ்டேஷனை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்கிறது.

நீர் விநியோகத்தில் தண்ணீர் இருந்தால், ரிலே அமைப்பு மற்றும் தேவையான அழுத்தத்தில் நிலையான அழுத்தத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. சரியான சரிசெய்தல் பம்பின் தானியங்கி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது அதன் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கும்.

ஆனால் அமைப்பிற்குச் செல்வதற்கு முன், சாதனம் மற்றும் உந்தி நிலையத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் பார்ப்போம்.

இது பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

• வெளிப்புற மூலத்திலிருந்து தண்ணீரை எடுக்கும் மின்சார பம்ப். இது நீரில் மூழ்கக்கூடியதாக இருக்கலாம், நிரந்தரமாக தண்ணீருக்கு அடியில் அல்லது வெளிப்புறமாக இருக்கலாம்;
• தண்ணீர் வெளியேறுவதைத் தடுக்கும் திரும்பாத வால்வு;
• அழுத்தம் சுவிட்ச்;
• நீர் சேமிப்பு தொட்டி;
• குழாய் அமைப்பு, இது வடிகட்டிகள், குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு துணை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் பொறுத்தவரை, இந்த சாதனத்தில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை. நீர்த்தேக்கம் அல்லது தொட்டியின் உள்ளே மாற்றியமைக்கப்பட்ட உணவு ரப்பரால் செய்யப்பட்ட பேரிக்காய் வடிவ பலூன் உள்ளது, அதற்கும் கொள்கலனின் சுவர்களுக்கும் இடையில் காற்று செலுத்தப்படுகிறது. பம்ப் "பேரிக்காய்" தண்ணீரை நிரப்புகிறது, இதன் காரணமாக அது விரிவடைந்து வெளிப்புற காற்று அடுக்கை அழுத்துகிறது, இது சுவரில் அழுத்தம் கொடுக்கத் தொடங்குகிறது.ரிலேவை சரிசெய்வதன் மூலம், உந்தி நிலையத்தின் உரிமையாளர் தொட்டி நிரப்புதல் வரம்பை அமைக்கலாம் மற்றும் அது அணைக்கப்படும் தருணம். இவை அனைத்தும் ஒரு மனோமீட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

தண்ணீர் மீண்டும் கிணற்றுக்குள் அல்லது அமைப்பிற்குள் செல்வதைத் தடுக்க, பம்பில் ஒரு ஸ்பிரிங்-ஏற்றப்பட்ட வால்வு வழங்கப்படுகிறது. அதைத் திறந்தால் போதும், "பேரிக்காயில்" சேகரிக்கப்பட்ட நீர் அமைப்பு வழியாக செல்லும். தண்ணீரை உட்கொள்ளும்போது அழுத்தம் குறையும், அது ரிலேவில் அமைக்கப்பட்ட வாசலுக்குக் கீழே விழுந்த பிறகு, பம்பிங் ஸ்டேஷன் தானாகவே இயக்கப்பட்டு தொட்டியை தண்ணீரில் நிரப்பும்.

ரிலே தொட்டியின் கடையின் மற்றும் குழாய் மீது காசோலை வால்வு இடையே இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பணத்தைச் சேமிப்பதற்காக, அனைத்து பிரிப்பான்களும் பொதுவாக தனித்தனி கூறுகளிலிருந்து கூடியிருக்கின்றன, ஆனால் உண்மையில் ஐந்து வழி பொருத்துதலை வாங்குவது எளிது, அங்கு பிரஷர் கேஜ் உட்பட அனைத்து பகுதிகளுக்கும் நூல்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

இந்த வழக்கில், காசோலை வால்வு மற்றும் பொருத்துதலுக்கான நுழைவாயில்களை குழப்பாமல் இருப்பது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் இந்த வழக்கில் பம்ப் அமைப்பு சாத்தியமற்றது. ஆனால் நிலையான உதிரி பாகங்களின் பயன்பாடு அத்தகைய பிழைகளை குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பம்பிங் நிலையத்தின் சேமிப்பு தொட்டி தயாரித்தல்

அழுத்தம் சுவிட்சை சரிசெய்வதற்கு முன், குவிப்பானைத் தயாரிப்பது அவசியம். இது ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன் மற்றும் ஒரு ரப்பர் பேரிக்காய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது இந்த தொட்டியை உள்ளே இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கிறது. முதல் பம்பில் தண்ணீரை செலுத்தும்போது, ​​இரண்டாவது பம்பில் காற்றழுத்தம் உயர்கிறது. பின்னர் இந்த காற்று நிறை, பேரிக்காய் மீது அதன் அழுத்தத்துடன், நீர் வழங்கல் குழாயில் அழுத்தத்தை பராமரிக்கும்.

ஹைட்ராலிக் குவிப்பான் (சேமிப்பு தொட்டி)

உந்தி நிலையம் உகந்த பயன்முறையில் வேலை செய்ய, குவிப்பானுக்கான காற்றழுத்தத்தை சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.நீங்கள் அதை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ செய்தால், ஹைட்ராலிக் பம்ப் அடிக்கடி தொடங்கும். அத்தகைய அமைப்பு உபகரணங்களின் விரைவான உடைகளுக்கு ஒரு நேரடி பாதையாகும்.

அக்முலேட்டரில் தேவையான காற்றழுத்தம் தண்ணீரின்றி முற்றிலும் காலியான பிறகு அமைக்கப்படுகிறது. அதன் வம்சாவளிக்குப் பிறகு, 20-25 லிட்டர் தொட்டிக்கு 1.4-1.7 வளிமண்டலங்கள் மற்றும் ஒரு பெரிய அளவுடன் 1.7-1.9 வளிமண்டலங்கள் என்ற விகிதத்தில் காற்று செலுத்தப்படுகிறது. நிலையத்தின் தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட்டில் குறிப்பிட்ட மதிப்புகள் பார்க்கப்பட வேண்டும்.