குழாய் இணைப்பு முறைகளின் கண்ணோட்டம்: கோலெட், திரிக்கப்பட்ட மற்றும் சாக்கெட் விருப்பங்களை ஒப்பிடுதல்

முத்திரைகளின் வகைகள்

பிளம்பிங்கில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை சீல் செய்வது மூட்டுகள் மற்றும் ஸ்பர்ஸின் வலிமைக்கான முக்கிய நிபந்தனையாகும். பல்வேறு பொருட்கள் சீலண்ட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• உலர்ந்த கைத்தறி இழைகள் நூலை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும். அவை உலர்த்தும் எண்ணெய், சிறப்பு பேஸ்ட் அல்லது பிசின் நீர்ப்புகா கலவைகள் மூலம் செறிவூட்டப்பட பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன;
• செயற்கை பாலிமர்களின் அடிப்படையில் பல்வேறு சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்தி திரிக்கப்பட்ட இணைப்பை மூடுவது சாத்தியமாகும். அவை நீண்ட காலமாக வலுவான கட்டமைப்பைத் தக்கவைத்து, துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கின்றன. காற்றில்லா பாலிமர் கலவைகள் எந்த மேற்பரப்பையும் மறைக்க முடியும்;
• அலமாரிகளில் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தலில் முத்திரை குத்தப்பட்ட சிறப்பு வடங்கள், நீடித்த நைலானால் செய்யப்பட்ட நாடாக்கள், ஊடுருவாத ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் மற்றும் குழாய்களுக்கான பிற பாதுகாப்பு பிசின் முறுக்குகள் உள்ளன.உறுப்புகளை இணைக்கும்போது இந்த முத்திரைகள் நூல்கள் மீது திருகப்படுகிறது.

ஒரு கடை ஆலோசகருடன் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் தேர்வு பற்றி விவாதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வீடியோவை பார்க்கவும்

சிறப்புத் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு நிபுணரிடம் தகவல்தொடர்பு வரிகளை இடுவதற்கான வேலையை ஒப்படைப்பது நல்லது. இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை பொருட்களின் சரியான தேர்வு, சீல் செய்யும் முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நூல்கள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் வகைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. சுய-நிறுவலுக்கு, வழிமுறைகளை கவனமாக படிக்க வேண்டும். பிளம்பிங் மற்றும் கழிவுநீர் கட்டமைப்புகளை இணைக்கும் போது, ​​நினைவில் கொள்ளுங்கள்: திரிக்கப்பட்ட முறை மூலம் குழாய்களின் விரைவான இணைப்பு இணைப்பு பராமரிப்புக்கு அணுகக்கூடிய இடங்களில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

புஷ்-இன் இணைப்பிகள் பற்றி

அத்தகைய பகுதிகளின் வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சம் ஒரு சிறப்பு சீல் வளையம் (அல்லது இரண்டு) முன்னிலையில் உள்ளது, இது நம்பகமான நிர்ணயம் மற்றும் குழாய் சீல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது. இந்த வளையம் குழாய் பொருத்தப்பட்டதில் தானாக இறுக்குகிறது, இது அத்தகைய அமைப்புகளின் நிறுவல் செயல்முறையை மிகவும் எளிதாக்கியது.

இந்த உறுப்பிலிருந்து குழாயை அகற்ற, நீங்கள் சீல் வளையத்தை லேசாக அழுத்த வேண்டும், இது பொருத்தத்தை நோக்கி அழுத்தப்பட வேண்டும். நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, நியூமேடிக் கோலெட் பொருத்துதல்கள் நிறுவ மிகவும் எளிதானது, இருப்பினும் இந்த எளிமை அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

உதாரணமாக, பாலியூரிதீன் மற்றும் பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட நீடித்த குழல்களை மற்றும் நீர் குழாய்கள் மட்டுமே இந்த வழியில் சரிசெய்ய ஏற்றது. கழிவுநீருக்கான மென்மையான பிவிசி குழாய்கள் சீல் வளையத்தின் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைக்கப்படலாம், இது அமைப்பின் மனச்சோர்வுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், இணைக்கும் கூறுகளை அவற்றின் நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தினால் இது நடக்காது.

கோலெட் பொருத்துதல்களின் பயன்பாடு

கோலெட் அல்லது சுருக்க பொருத்துதல்கள் பல்வேறு வகையான வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றின் முக்கிய பண்புகள்:

• பல்வேறு வகையான வேலை ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான சாத்தியம், இதன் வெப்பநிலை 175 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் இல்லை, மற்றும் வேலை அழுத்தம் 1.6 MPa ஆகும்.
• அத்தகைய பகுதிகளின் பத்தியின் விட்டம் உள் பத்தியில் 8 முதல் 100 மிமீ வரை மாறுபடும்.
• அனுமதிக்கப்பட்ட ஊடகங்களில் வாயுக்கள், கரைப்பான்கள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், நீர் போன்றவை அடங்கும்.

பிரிக்கக்கூடிய பிளம்பிங் இணைப்புகளின் கண்ணோட்டம்

குழாய்களை இணைக்கும் அனைத்து அறியப்பட்ட முறைகளும் இரண்டு வகுப்புகளாக வகைப்படுத்தலாம் - பிரிக்கக்கூடிய மற்றும் ஒரு துண்டு. இதையொட்டி, பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகள் விளிம்பு மற்றும் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு துண்டு முறைகளில் சாக்கெட், கோலெட், பட் வெல்டிங், பிசின் போன்ற இணைப்புகள் அடங்கும்.

இணைப்புகள், தேவைப்பட்டால், பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, மீண்டும் இடத்தில் வைக்கப்படலாம், குழாய்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பை பெரிதும் எளிதாக்குகின்றன. இந்த இணைப்புகள் முக்கியமாக உள் தொடர்புகளை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முறையின் நன்மை அதன் செயல்பாட்டின் எளிமை. இரசாயன அல்லது வெப்ப விளைவுகள் இங்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை. இந்த வழியில் இணைக்கப்பட்ட குழாயின் செயலிழப்பைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது எளிது.

குழாய்களின் பிளம்பிங் இணைப்பில் ஒரு இறுக்கமான பொருத்தம் சிறப்பு பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பிரிக்கக்கூடிய வகையுடன் தொடர்புடைய 2 வகையான மூட்டுகள் உள்ளன: விளிம்பு மற்றும் பொருத்துதல். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை நீங்கள் வெளிப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது முதலாவது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது உள்நாட்டு குழாய்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பின்வரும் கட்டுரை, நாங்கள் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம், இணைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் வகைகள், பண்புகள் மற்றும் குறியிடுதல் ஆகியவற்றை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

பிளம்பிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்கள் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில், திருப்பங்களில், கிளைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை வார்ப்பு மற்றும் சுருக்கம்.செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், பின்வரும் வகையான பொருத்துதல்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

ஒரு புதிய பிளம்பர் உதவ, இந்த திட்டம். குழாய் அமைப்பதில் எதிர்கொள்ளும் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யும் பொருத்துதல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இது உதவும்

ஒரு குறிப்பிட்ட குழாயின் பிரத்தியேகங்களைப் பொறுத்து பொருத்துதல்களின் தொகுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குழாயுடன் அவற்றை இணைக்கும் முறையின்படி, பொருத்துதல்கள் கிளாம்பிங், திரிக்கப்பட்ட, அழுத்தி, திரிக்கப்பட்ட, வெல்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவை உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, அவை கிரிம்ப் மற்றும் பத்திரிகை இணைப்புகளை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் உச்சரிப்புக்கு, பிணைப்பு மற்றும் வெல்டிங் ஆகிய இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. செப்பு குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்கள் மற்றும் பத்திரிகை இணைப்புகள், மற்றும் சாலிடரிங்.

சுருக்க பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி உலோக-பிளாஸ்டிக் பைப்லைனை இணைக்கும் செயல்முறை பின்வரும் புகைப்படங்களின் தேர்வு மூலம் வழங்கப்படும்:

சாக்கெட் இணைப்பு முறை

சாக்கெட் என்பது பாதுகாப்பான இணைப்பை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பெருகிவரும் நீட்டிப்பாகும். சிறிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு குழாயின் முடிவு ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாயில் செருகப்படுகிறது என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது கொள்கை. சாக்கெட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ள முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தி அல்லது நீர்-எதிர்ப்பு கலவையுடன் ஒட்டுவதன் மூலம் இணைப்பை மூடவும்.

உள் மற்றும் வெளிப்புற கழிவுநீர் அமைப்புகள், அழுத்தம் வெளிப்புற நீர் குழாய்கள் மற்றும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஈர்ப்பு குழாய்களை நிறுவுவதில் இந்த வகை இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய்களின் பொருள் மற்றும் அவற்றின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, சாக்கெட் கூட்டுக்கு இருக்கும் பல வகைகளில் ஒன்று தேர்வு செய்யப்படுகிறது: ஒரு சீல் வளையத்துடன், ஒரு மோதிரம் இல்லாமல், வெல்டிங், ஒட்டுதல்.

மோதிர முத்திரை இல்லாமல் இணைப்பு

சீல் வளையம் இல்லாமல், வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள் பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகின்றன.செருகப்பட்ட குழாய் சுருக்கப்பட்டது, முடிவு செயலாக்கப்படுகிறது, அதனால் அதில் எந்த குறிப்புகளும் விரிசல்களும் இல்லை. வெளிப்படுத்தப்பட்ட குழாயின் வால் பகுதி சாக்கெட்டில் செருகப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக வரும் இடைவெளி எண்ணெய் சணல் அல்லது தார் செய்யப்பட்ட கைத்தறி இழைகளின் கயிற்றால் நிரப்பப்படுகிறது. முதலில், முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை வளையத்தில் போடப்பட்டு சாக்கெட்டில் அச்சிடப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு மர ஸ்பேட்டூலா அல்லது ஸ்க்ரூடிரைவரில் ஒரு சுத்தியலால் தட்டவும்.

இந்த வழக்கில், பொருளின் முனைகள் குழாய்க்குள் வராமல் பார்த்துக் கொள்வது முக்கியம்.

சாக்கெட் அதன் ஆழத்தில் 2/3 வரை நிரப்பப்படும் வரை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை அடுக்கு அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது. கடைசி அடுக்குக்கு, ஒரு சிகிச்சையளிக்கப்படாத முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில். சாக்கெட்டில் மீதமுள்ள இடத்தை சிமெண்டால் நிரப்பும்போது எண்ணெய்கள் அல்லது பிசின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கும்.

ஒரு தீர்வைப் பெற, சிமெண்ட் தரங்கள் 300 - 400 மற்றும் அதை நீர்த்துப்போகச் செய்ய தண்ணீர் தேவை. கூறுகள் 9: 1 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் சாக்கெட்டில் tamped மற்றும் ஒரு சிறந்த அமைப்பு ஒரு ஈரமான துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மிக உயர்ந்த தரமான முத்திரை விரிவடையும் சிமெண்ட் பயன்பாடு ஆகும். 2: 1 என்ற விகிதத்தில் முக்கிய கூறுகளுடன் கொள்கலனில் தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பயன்பாட்டிற்கு சற்று முன்பு இது தயாரிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து முழுமையாக கலந்து சாக்கெட்டில் ஊற்றவும். கடினப்படுத்தும்போது, ​​​​சிமென்ட் தன்னைத்தானே சுருக்கி, முற்றிலும் நீர்ப்புகாவாக மாறும்.

சில நேரங்களில், சிமெண்டுக்கு பதிலாக, கல்நார்-சிமென்ட் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது M400 சிமெண்ட் மற்றும் உயர்தர கல்நார் ஃபைபர் 2: 1 விகிதத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. உலர் கலவையின் எடையில் சுமார் 11% அளவில் இடுவதற்கு முன் உடனடியாக தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. சிமென்ட் அடிப்படையிலான சீலர்களுக்குப் பதிலாக, அவர்கள் பிட்மினஸ், சிலிகான் சீலண்டுகள், களிமண் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இதன் கடைசி அடுக்கு பிற்றுமின் அல்லது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது.

ஓ-ரிங் உடன் ஃப்ளேர் இணைப்பு

உட்புற கழிவுநீர் அமைப்பை ஏற்பாடு செய்யும் போது இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சாக்கெட்டுக்கும் அதில் செருகப்பட்ட பைப்புக்கும் இடையில் ஒரு ரப்பர் வளையம் இறுக்கமான இணைப்பை அளிக்கிறது. எனவே, முறை எளிமையானது மட்டுமல்ல, நம்பகமானதும் கூட.

இணைக்கப்பட்ட இரண்டு குழாய்களுக்கு இடையே உள்ள அச்சுகளில் உள்ள வேறுபாடுகளை சீல் செய்யும் வளையம் ஓரளவிற்கு மென்மையாக்குகிறது, ஆனால் கலப்பு குழாயின் ஒவ்வொரு மீட்டரிலும் உள்ள அச்சுகள் குழாய் சுவரின் தடிமனுக்கு மிகாமல் ஒரு அளவு இடம்பெயர்ந்தால் மட்டுமே. இந்த நிபந்தனை மீறப்பட்டால், முத்திரையின் சீரற்ற சிதைவின் விளைவாக கசிவு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது.

ஒரு சாக்கெட் மூலம் குழாய்களை இணைப்பதற்கான செயல்முறை. இணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் அழுக்கு மற்றும் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. நிறுவலின் போது சீல் வளையத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, குழாயின் மென்மையான முடிவு சோப்பு, கிளிசரின் அல்லது சிறப்பு சிலிகான் கிரீஸ் மூலம் முன் உயவூட்டப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. உயவு கூடுதலாக, மோதிரம் 15⁰ கோணத்தில் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாயின் இணைக்கும் முனையில் செய்யப்பட்ட ஒரு சேம்ஃபர் மூலம் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படும்.

குழாயின் இலவச ஷாங்கை சாக்கெட்டில் அழுத்துவதன் ஆழத்தை தீர்மானிக்க, சீல் வளையம் தற்காலிகமாக அகற்றப்படுகிறது. பின்னர், குழாய் நிறுத்தப்படும் வரை சாக்கெட்டில் வைத்து, செருகப்பட்ட பகுதி சாக்கெட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தைக் குறிக்கவும். நிறுவலின் போது, ​​குழாய் குறி தொடர்பாக சிறிது நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது - 0.9 - 1.1 செ.மீ.. இந்த தூரம் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது கணினியில் தோன்றும் உள் அழுத்தங்களை சமன் செய்யும்.

வல்லுநர்கள் மோதிரத்தை வைப்பதற்கு முன், அதை சோப்பு நீரில் நனைத்து, சிறிது பிழிந்து எடுக்க பரிந்துரைக்கின்றனர். இது சாக்கெட் இடைவெளியில் அதன் செருகலை பெரிதும் எளிதாக்கும். தவறான சீரமைப்பு அளவைக் குறைப்பதற்காக, சில உற்பத்தியாளர்கள் 90⁰ க்கு பதிலாக 87⁰ கோணத்தில் பொருத்துதல்களை உருவாக்கத் தொடங்கினர். குழாய் ஒரு கோணத்தில் சாக்கெட்டுக்குள் நுழைகிறது மற்றும் மோதிரம் சிதைவதில்லை.

பல்வேறு வகையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை இணைக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், மாற்றம் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உள் விட்டம் போன்ற ஒரு குழாய் அளவு இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாயின் வெளிப்புற பகுதிக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட குழாயுடன் பாலிமர் குழாயின் சாக்கெட்டை உச்சரிக்கும் விஷயத்தில், இரண்டாவது முடிவின் முடிவில் இரட்டை முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு கிளை குழாய் ஏற்றப்படுகிறது.

பிரிக்கக்கூடிய பிளம்பிங் இணைப்புகளின் கண்ணோட்டம்

குழாய்களை இணைக்கும் அனைத்து அறியப்பட்ட முறைகளும் இரண்டு வகுப்புகளாக வகைப்படுத்தலாம் - பிரிக்கக்கூடிய மற்றும் ஒரு துண்டு. இதையொட்டி, பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகள் விளிம்பு மற்றும் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு துண்டு முறைகளில் சாக்கெட், கோலெட், பட் வெல்டிங், பிசின் போன்ற இணைப்புகள் அடங்கும்.

இணைப்புகள், தேவைப்பட்டால், பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, மீண்டும் இடத்தில் வைக்கப்படலாம், குழாய்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பை பெரிதும் எளிதாக்குகின்றன. இந்த இணைப்புகள் முக்கியமாக உள் தொடர்புகளை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முறையின் நன்மை அதன் செயல்பாட்டின் எளிமை. இரசாயன அல்லது வெப்ப விளைவுகள் இங்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை. இந்த வழியில் இணைக்கப்பட்ட குழாயின் செயலிழப்பைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது எளிது.

குழாய்களின் பிளம்பிங் இணைப்பில் ஒரு இறுக்கமான பொருத்தம் சிறப்பு பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பிரிக்கக்கூடிய வகையுடன் தொடர்புடைய 2 வகையான மூட்டுகள் உள்ளன: விளிம்பு மற்றும் பொருத்துதல். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை நீங்கள் வெளிப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது முதலாவது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது உள்நாட்டு குழாய்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பின்வரும் கட்டுரை, நாங்கள் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம், இணைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் வகைகள், பண்புகள் மற்றும் குறியிடுதல் ஆகியவற்றை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

பிளம்பிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்கள் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளில், திருப்பங்களில், கிளைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை வார்ப்பு மற்றும் சுருக்கம். செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், பின்வரும் வகையான பொருத்துதல்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

ஒரு புதிய பிளம்பர் உதவ, இந்த திட்டம்.குழாய் அமைப்பதில் எதிர்கொள்ளும் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யும் பொருத்துதல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இது உதவும்

ஒரு குறிப்பிட்ட குழாயின் பிரத்தியேகங்களைப் பொறுத்து பொருத்துதல்களின் தொகுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குழாயுடன் அவற்றை இணைக்கும் முறையின்படி, பொருத்துதல்கள் கிளாம்பிங், திரிக்கப்பட்ட, அழுத்தி, திரிக்கப்பட்ட, வெல்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவை உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கான பொருத்துதல்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, அவை கிரிம்ப் மற்றும் பத்திரிகை இணைப்புகளை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் உச்சரிப்புக்கு, பிணைப்பு மற்றும் வெல்டிங் ஆகிய இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. செப்பு குழாய்களுக்கு, பத்திரிகை இணைப்புகள் மற்றும் சாலிடரிங் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருத்துதல்கள் செய்யப்படுகின்றன.

சுருக்க பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி உலோக-பிளாஸ்டிக் பைப்லைனை இணைக்கும் செயல்முறை பின்வரும் புகைப்படங்களின் தேர்வு மூலம் வழங்கப்படும்:

படத்தொகுப்பு

புகைப்படம்

க்கான சுருக்க பொருத்துதல்கள் உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் கூட்டங்கள் முன் தொகுக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கோணம், சாக்கெட் மற்றும் பிற இணைப்பிகள் குழாய்களின் அதே நிறுவனமாக இருக்க வேண்டும்

இணைப்பியை நிறுவுவதற்கான இடம் நேரடியாக பொருளில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. குழாயில், நீங்கள் பொருத்துதலின் இரண்டு முனைகளையும் அதில் குழாயின் மூழ்கும் ஆழத்தையும் விட வேண்டும்.

பொருத்துதலில் குழாய் மூழ்கும் ஆழத்தைக் குறிக்கும் குறியின் படி, நாங்கள் வெட்டுகிறோம். வெட்டுவதில், உலோக-பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்துகிறோம்

சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீரைக் கொண்ட கிளைகள் அருகிலேயே அமைந்திருந்தால், ஹாட் லைனில் ஒரு வெப்பமயமாதல் நெளி வைக்கிறோம். இது ஒடுக்கத்தைத் தடுக்கிறது

இணைக்கும் முன் இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய்களின் முனைகளை அளவீடு செய்து முறைகேடுகளை அகற்றி 1 மிமீ சேம்பர்

குழாயில் ஒரு சீல் பிளவு வளையத்துடன் ஒரு யூனியன் நட்டை நிறுவுகிறோம், இதனால் மோதிரம் இணைப்புக்குள் இருக்கும்

இணைப்புகளை உருவாக்க இரண்டு விசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒன்றில் நாம் குழாய்களைத் திருப்புவதைத் தடுக்கிறோம், இரண்டாவது அதிக சக்தி இல்லாமல் நட்டு இறுக்குகிறோம்

முழங்கை, குறுக்கு, டீஸ் மற்றும் வழக்கமான பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றின் நிறுவல் அதே வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பைப்லைனை இணைத்த பிறகு, குழாய்களுக்கு தண்ணீர் வழங்குவதன் மூலம் அதன் இறுக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

படி 1: இணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான பொருத்துதல்களின் தேர்வு

படி 2: இணைப்பியின் இருப்பிடத்தைக் குறிப்பது

படி 3: பைப் கட்டர் மூலம் குழாயை வெட்டுங்கள்

படி 4: வெப்ப நெளியை நிறுவுதல்

படி 5: இணைப்புக்கு முன் குழாய் அளவுத்திருத்தம்

படி 6: ஃபிளேர் நட்டை நிறுவுதல்

படி 7: சுருக்க இணைப்பை உருவாக்குதல்

படி 8: ஏதேனும் சிக்கலான பைப்லைனை அசெம்பிள் செய்தல்

இது சுவாரஸ்யமானது: எடை, நிறை, குழாயின் அளவு (மற்றும் பிற அளவுருக்கள்) கணக்கீடு - சூத்திரங்கள் மற்றும் எடுத்துக்காட்டுகள்

பகுதிகளின் சாக்கெட் இணைப்பின் நுணுக்கங்கள்

பாகங்களை இணைக்கும் சாக்கெட் முறை மிகவும் எளிது. ஒரு குழாயின் விளிம்பு பெரிய விட்டம் கொண்டது, அவர்தான் சாக்கெட்டை உருவாக்குகிறார், அதில் மற்ற உறுப்புகளின் முனை செருகப்படுகிறது. இணைப்பை இறுக்கமாக்க, ஒரு சிறப்பு ரப்பர் ஓ-மோதிரம் சாக்கெட்டில் செருகப்படுகிறது, அல்லது மற்றொரு முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை இணைப்புகளுடன் ஒரு பைப்லைனை நிறுவுவது குறிப்பாக கடினம் அல்ல மற்றும் வடிவமைப்பாளரின் சட்டசபையை ஒத்திருக்கிறது. சாக்கெட் இணைப்புகளில் வகைகள் உள்ளன.

விருப்பம் #1 - ஓ-ரிங் இல்லை

கழிவுநீர் வார்ப்பிரும்பு குழாய்களை இணைக்க இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விவரங்கள் அளவிடப்படுகின்றன. செருகப்பட்ட உறுப்பு மரக் கம்பிகளில் போடப்பட்டு, நோக்கம் கொண்ட வரியில் வெட்டப்படுகிறது. பகுதியின் வெளிப்புற பகுதியின் முடிவானது விரிசல் அல்லது குறிப்புகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் மற்றும் குழாயின் அச்சுக்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். தயாரிக்கப்பட்ட குழாய் சாக்கெட்டில் செருகப்படுகிறது. அதன் உள்ளே உள்ள இடைவெளி சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது எண்ணெய் சணல் அல்லது தார் துணி.முதல் அடுக்கு ஒரு வளையத்துடன் குழாயில் காயப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் இழைகளின் முனைகள் பகுதிக்குள் வராது. முத்திரை ஒரு சுத்தியல் மற்றும் ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் caulked.

சாக்கெட்டின் ஆழத்தில் மூன்றில் இரண்டு பங்கு நிரப்பப்படும் வரை மீதமுள்ள அடுக்குகள் அதே வழியில் போடப்படுகின்றன. கடைசி அடுக்கு செறிவூட்டல் இல்லாமல் முத்திரை குத்தப்படுகிறது, இது தீர்வுக்கு ஒட்டுதலைத் தடுக்கலாம். குழாயின் முடிவில் மீதமுள்ள தூரம் சிமெண்ட் மோட்டார் அல்லது சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், கல்நார்-சிமெண்ட் கலவை, பிட்மினஸ் மாஸ்டிக் மற்றும் ஒத்த கலவைகள் ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகிறது.

ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் இல்லாமல் குழாய்களின் சாக்கெட் கூட்டு மூடுவதற்கு, தார் ஆளி அல்லது எண்ணெய் சணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விருப்பம் #2 - ஓ-ரிங் உடன்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை இணைப்பதற்கான முக்கிய வழிகளில் ஒன்றாக இது கருதப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், இறுக்கம் ஒரு ரப்பர் வளையத்தால் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது குழாயின் தட்டையான முனைக்கும் சாக்கெட் சுவர்களுக்கும் இடையில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. சிறப்பு பிளாஸ்டிக் செருகல்களுடன் அல்லது அவை இல்லாமல் இருக்கக்கூடிய முத்திரை, இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் அச்சுகளின் தவறான சீரமைப்புக்கு ஓரளவு ஈடுசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், மோதிரத்தின் மீது சீல் பேண்டின் சீரற்ற சிதைவு மூட்டு பகுதியில் கசிவுகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, அச்சின் வளைவு குழாயின் நேரியல் மீட்டருக்கு குழாய் சுவரின் தடிமன் விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

ஒரு சீல் வளையத்துடன் ஒரு சாக்கெட் இணைப்பை நிறுவும் போது, ​​மையங்களின் சீரமைப்பை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், குழாயின் வளைவு முத்திரையின் சிதைவைத் தூண்டும், இதன் விளைவாக, மூட்டுக்கு போதுமான சீல் இல்லை.

சில உற்பத்தியாளர்கள் டீஸ் மற்றும் முழங்கைகளின் மாதிரிகளை ஒரு நேர் கோட்டில் அல்ல, ஆனால் 87 ° கோணத்தில் உற்பத்தி செய்கிறார்கள். இதனால், ஒரு சாய்வின் கீழ் அமைக்கப்பட்ட குழாய், மோதிரங்களை சிதைக்காமல் சாக்கெட்டுக்குள் நுழைகிறது.நிறுவலின் போது, ​​முத்திரைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, குழாயின் மென்மையான முடிவில் ஒரு சேம்பர் தயாரிக்கப்பட்டு சோப்பு, கிளிசரின் அல்லது சிலிகான் மூலம் உயவூட்டப்படுகிறது. எண்ணெய்கள் அனுமதிக்கப்படவில்லை. O- வளையத்துடன் சாக்கெட் இணைப்பு பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது:

சாக்கெட்டில் ஒரு ஓ-ரிங் மற்றும் குழாயின் மென்மையான முடிவில் ஒரு சேம்பர் இருப்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்

சாத்தியமான மாசுபாட்டிலிருந்து பகுதிகளை நாங்கள் சுத்தம் செய்கிறோம், மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துகிறோம்.
கட்டமைப்பின் மென்மையான விளிம்பை சாக்கெட்டில் வைத்து ஒரு குறி வைக்கிறோம்.
சாக்கெட்டிலிருந்து பகுதியை கவனமாக அகற்றி, 11 மிமீக்கு மேல் வெளியே தள்ளாமல், முன்பு அமைக்கப்பட்ட குறியில் கவனம் செலுத்துங்கள். இதன் விளைவாக வரும் இடைவெளி குழாயின் நீளத்தில் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஈடுசெய்யும்

சராசரியாக, ஒரு சாக்கெட் இரண்டு மீட்டர் பைப்லைன் துண்டின் நீளத்திற்கு ஈடுசெய்கிறது.

இந்த வழியில் வெவ்வேறு பொருட்களின் குழாய்களை இணைக்க தேவைப்பட்டால், சிறப்பு மாற்றம் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விருப்பம் # 3 - வெல்டிங் பயன்படுத்தி சாக்கெட் முறை

தொடர்பு சாக்கெட் வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இணைப்பு செயல்பாட்டில், ஒரு இயந்திர அல்லது கையேடு வெல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உறுப்புகளை சூடாக்குவதற்கான சிறப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது பகுதியின் உள் மேற்பரப்பை உருகுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் குழாயின் வெளிப்புற பகுதியை வெப்பப்படுத்தும் ஒரு ஸ்லீவ் ஆகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் சாக்கெட் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த நடைமுறைக்கு, ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தேவையான வெப்பநிலையில் பாகங்களை வெப்பப்படுத்துகிறது.

இணைப்பு செயல்முறை மிகவும் எளிது. இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய்களின் விட்டம் தொடர்பான ஸ்லீவ்-மாண்ட்ரலின் தொகுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. சாதனத்தின் மேடையில் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டு வெப்பமடைகின்றன. பாகங்கள் உபகரணங்களில் வைக்கப்பட்டு தேவையான வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன.அதை அடைந்த பிறகு, உறுப்புகள் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அகற்றப்பட்டு, அவை நிறுத்தப்படும் வரை துல்லியமான இயக்கத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து முற்றிலும் கடினமடையும் வரை இணைப்பு அசைவில்லாமல் இருக்கும்.

பெருகிவரும் தொழில்நுட்பம்

புஷ்-இன் பொருத்துதல்களுடன் குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​கட்டமைப்பின் உட்புறத்தில் கோலெட்டை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். வெளிப்புற நட்டு சரிசெய்யக்கூடிய குறடு மூலம் திருகப்படுகிறது. இதனால், கட்டமைப்பின் இறுக்கத்தின் உகந்த நிலை அடையப்படுகிறது. அதே செயல்கள் கட்டமைப்பின் இரண்டாம் பகுதியுடன் செய்யப்படுகின்றன.

இந்த கூறுகள் கட்டமைப்பில் கணிசமான அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணத்திற்காக, பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், கிளாம்பிங் நிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கட்டமைப்பை கடுமையாக சிதைக்க முடியும். இந்த காரணத்திற்காக, தயாரிப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்த்து, உங்கள் முயற்சிகளை ஒழுங்குபடுத்த முயற்சிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த crimping சாதனங்களின் அம்சங்கள் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால், இந்த தலைப்பில் நீங்கள் எப்போதும் புகைப்படங்களைப் பார்க்கலாம்.

நன்மைகள்

புஷ்-இன் பொருத்துதல்கள் ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் சந்தையில் தோன்றின, ஆனால் அவை நுகர்வோர் பார்வையாளர்களின் கவனத்தை விரைவாகப் பெற்றன. இது ஆச்சரியமல்ல, ஏனென்றால் அவை பல முக்கியமான நன்மைகளால் வேறுபடுகின்றன:

• ஜனநாயக மதிப்பு;
• தொடர்புடைய சுயவிவரத்தின் ஒவ்வொரு கடையிலும் பொருட்களைக் கண்டுபிடிக்கும் திறன்;
• நிறுவ எளிதானது;
• இணைப்புகளின் இறுக்கம், தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை;
• ஆயுள்;
• மறுபயன்பாட்டின் சாத்தியம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, திட்டமிடப்பட்ட கட்டமைப்புகளில் உள்ள உறுப்புகளை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

இருப்பினும், புஷ்-இன் பொருத்துதல்களும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்பாக, இது கவ்வியின் படிப்படியாக பலவீனமடைகிறது.இந்த காரணத்திற்காக, அத்தகைய இணைப்புகளுக்கு வழக்கமான இறுக்கம் தேவைப்படுகிறது.

குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​இணைப்புகளுக்கு தடையற்ற அணுகலை வழங்குவதை மறந்துவிடக் கூடாது. அத்தகைய இணைப்புகளைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளை சுவர்களில் வைக்க முடியாது என்பதையும் நினைவில் கொள்வது அவசியம். இது அவர்களின் பயன்பாட்டின் அகலத்தை குறைக்கிறது, ஆனால் கணிசமாக இல்லை.

இது அவர்களின் பயன்பாட்டின் அகலத்தை குறைக்கிறது, ஆனால் கணிசமாக இல்லை.

குழாய்களுக்கான கோலெட் பொருத்துதல்களில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் இணையதளத்தில் நீங்கள் அவர்களின் புகைப்படங்கள், ஆயத்த இணைப்புகளுடன் படங்களைக் காணலாம். இந்த இணைப்பிகளை வாங்குவது அல்லது பிற விருப்பங்களைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டுமா என்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை, கணினியின் நிறுவலின் பிரத்தியேகங்கள் மற்றும் உங்கள் தனிப்பட்ட விருப்பங்களைப் பொறுத்தது. நீங்களே கட்டமைப்புகளை நிறுவப் போகிறீர்கள் என்றால், இந்த வகை உறுப்புடன் பணிபுரியும் எளிமையை நீங்கள் பாராட்ட முடியும்.

குழாய் பொருத்துதல்

அடுக்குமாடி கட்டிடங்களுக்கு தடையற்ற நீர் வழங்கலை உறுதி செய்ய, பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, சிறப்பு காரணமாக பிரபலமடைந்தனர் செயல்பாட்டில் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் குழாய்களை நிறுவுவது மிகவும் எளிமையானது மற்றும் வேகமானது, அவற்றின் நெகிழ்வான வடிவமைப்பு காரணமாக.

இருப்பினும், அத்தகைய குழாய்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுவதற்கும், பிளம்பிங் அமைப்பிற்கான பிற உபகரணங்களுக்கும் வழங்குகின்றன. இதன் விளைவாக, கேள்வி நிச்சயமாக எழும்: மிகச் சிறந்த விருப்பத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது, கூடுதலாக இது நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்கிறது மற்றும் நிறுவ எளிதானது? பதில் எளிது - அத்தகைய முக்கியமான உறுப்பு கோலெட் பொருத்துதல்கள், நேர சோதனை மற்றும் எளிமையான இணைக்கும் சாதனங்கள்.
செப்பு குழாய்களுக்கு, புஷ்-இன் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் அரிதானது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும்போது தேவைப்படுகிறது.

நீர் வெளியேற்றம் இரட்டை

இயந்திர சக்தி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

அரைக்கும் வெட்டிகளில் மூன்று தரநிலைகள் உள்ளன: குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் அதிக சக்தி. நீளமான கட்டர் நீளத்திற்கு உயர் இயக்கி செயல்திறன் தேவை. எனவே, கலை துருவல் மற்றும் 10 மிமீ ஆழம் வரை பள்ளங்களை உருவாக்க, 800 வாட்ஸ் வரை சக்தி கொண்ட குறைந்த சக்தி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் போதுமானவை. இதையொட்டி, பணியிடங்களின் விளிம்புகளின் செயலாக்கம், காலாண்டுகளின் உற்பத்தி மற்றும் பாரிய பாகங்களின் மூட்டுவலி செயலாக்கம் 2 kW க்கும் அதிகமான சக்தி கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

திசைவியின் சக்தி கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்: அதிக வேகத்தில் வேலை செய்வதால், கைரோஸ்கோபிக் விளைவு தெளிவாக வெளிப்படுகிறது, இது உங்கள் கைகளில் கருவியை வைத்திருப்பதை கடினமாக்குகிறது. மறுபுறம், சக்தியின் அதிகரிப்பு கருவியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடையின் அதிகரிப்புடன் தொடர்புடையது, இது ஒரு நுட்பமான அணுகுமுறை தேவைப்படும் சிறிய பகுதிகளின் செயலாக்கத்தை பெரிதும் சிக்கலாக்குகிறது.

எந்த திசைவியும் வேகக் கட்டுப்படுத்தியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை ஒரு மின்னணு வகை. வெட்டிகளின் விட்டம் பரவலாக மாறுபடும், எனவே, சரியான வெட்டு வேகத்தை அடைய, சுழற்சி வேகத்தை 10 ஆயிரம் ஆர்பிஎம் முதல் 35 ஆயிரம் ஆர்பிஎம் வரை அமைக்க வேண்டும். வெவ்வேறு அரைக்கும் வெட்டிகளுக்கான வேக அமைப்பு வரம்பு பெரிதும் மாறுபடும், இந்த அளவுரு செயலாக்கப்படும் பொருட்களின் வகை மற்றும் வேலையின் போது பயன்படுத்தப்படும் வெட்டிகளின் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வேகக் கட்டுப்படுத்தியின் அளவு நிபந்தனையுடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே பயனர் கையேட்டில் வேக கடித அட்டவணை இருக்க வேண்டும்.

விலைமதிப்பற்ற மரங்கள் அல்லது செயற்கை கல் வேலை செய்ய, திசைவி நிலையான மின்னணு என்று அழைக்கப்படும் பொருத்தப்பட்ட வேண்டும். இது ஒரு சிறிய சுழல் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு ஆகும், இது இயந்திரத்தின் சுமை மற்றும் தற்போதைய மின்னழுத்த மின்னழுத்தத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் செட் வேகத்தை பராமரிக்கிறது.இந்த விருப்பம் இல்லாமல், அரைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் சீரற்ற தன்மை இருக்கும் என்பது கிட்டத்தட்ட உத்தரவாதம்.

தலைப்பில் முடிவுகள் மற்றும் பயனுள்ள வீடியோ

சாக்கடைகளை நிறுவும் போது குழாய்களில் சேரும்போது ஏற்படும் நுணுக்கங்கள் மற்றும் சிக்கல்களைப் பற்றி ஆசிரியர் பேசுகிறார்:

இந்த வீடியோவின் ஆசிரியர் தனது சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான வழியைப் பகிர்ந்துள்ளார்:

குழாய்களை சரியாக இணைப்பது மிகவும் முக்கியம். இணைப்பு எப்போதும் குழாயின் பலவீனமான புள்ளியாக இருந்து வருகிறது

இது பிழைகள் மூலம் நிகழ்த்தப்பட்டால், இதன் விளைவாக, கசிவுகள், அடைப்புகள் மற்றும் சில நேரங்களில் குழாய்களின் சிதைவுகள் நிச்சயமாக ஏற்படும்.

எனவே, பிளம்பிங் தகவல்தொடர்புகளின் சுயாதீன நிறுவலைத் தொடர்வதற்கு முன், நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள அனைத்து இணைப்பு முறைகளையும் படிக்க வேண்டும். விஷயம் சிக்கலானதாகத் தோன்றினால், நீங்கள் எப்போதும் பிளம்பர்களிடம் திரும்பலாம்.

பிளம்பிங் அமைப்புகளின் சட்டசபையின் போது உங்கள் சொந்த அனுபவத்தைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். தள பார்வையாளர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் நிறுவல் மற்றும் இணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான நுணுக்கங்களை நீங்கள் அறிந்திருக்கலாம். கீழே உள்ள தொகுதியில் கருத்துகளை எழுதவும், செயல்முறை படிகளுடன் புகைப்படங்களை இடுகையிடவும், கேள்விகளைக் கேட்கவும்.