ஒரு சூடான நீர் தரையில் ஸ்கிரீட்: தடிமன் மற்றும் பிரபலமான சாதன முறைகளின் தேர்வு

விரிசல் ஏற்படும் அபாயம்

ஒரு பாரம்பரிய ஈரமான வகை ஸ்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியம். அவர்களின் தோற்றம் பல எதிர்மறையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்:

• அறையின் சீரான வெப்பமாக்கல் சாத்தியமற்றதாகிவிடும், இது நவீன வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் நன்மைகளை மறுக்கும்;
• தரை பகுதிகளின் சீரற்ற வெப்பம் தனிப்பட்ட வெப்ப கூறுகளை அதிக வெப்பமாக்குவதற்கும் அவற்றின் அடுத்தடுத்த தோல்விக்கும் வழிவகுக்கும்;
• பூச்சு தரையையும் சேதப்படுத்தலாம்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஸ்கிரீட் தயாரிப்பதில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

• கரைசலின் விகிதாச்சாரத்தையும், உலர்த்தும் முறையையும் சரியாகக் கவனிக்கவும்;
• கலவையின் நெகிழ்ச்சியை அதிகரிக்க பிளாஸ்டிசைசர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;

• வலுவூட்டல் அல்லது வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துதல்;
• சுவர் மற்றும் ஸ்கிரீட் இடையே ஒரு damper நிறுவ.

damper damper டேப் அல்லது குறைந்த அடர்த்தி நுரை இருக்க முடியும். வெப்பநிலை மாற்றங்களின் விளைவாக பொருளின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்வதே அதன் முக்கிய பணியாகும்.

சாதன தேவைகள்

சாதனத்திற்கான அனைத்து தேவைகளும் SNiP இல் உச்சரிக்கப்படுகின்றன, இது உயர்தர தரையை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த கேள்வி பின்வரும் அளவுகோல்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

• குறைந்தபட்ச தடிமன் 2 செ.மீ. கொடுக்கப்பட்ட மதிப்பு கரடுமுரடான மற்றும் பூச்சு பூச்சுக்கு செல்லுபடியாகும். நீர் குழாய்களுடன் கூடுதல் ஒலி காப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், தடிமன் 4 செ.மீ.
• தடிமன் எந்த சிதைவையும் விலக்க வேண்டும். இல்லையெனில், பூச்சு பூச்சு சரிந்துவிடும். நீர் தளத்திற்கு செப்பு குழாய்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுவதால், மேல் ஸ்கிரீட் தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.
• தீர்வு பி.வி.ஏ பசை அல்லது ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் சேர்த்து சிமெண்ட் மற்றும் மணலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட கலவையின் வலிமை 25 MPa ஆக இருக்க வேண்டும். குறைந்தபட்ச காட்டி 15 MPa ஆகும். முடித்த அடுக்கு பாலியூரிதீன் சுய-நிலை தளமாக இருந்தால், அது வெறுமனே வர்ணம் பூசப்பட்டால், கலவையை 20 MPa வலிமையுடன் செய்ய போதுமானது.

பூச்சுகளின் விமானத்தை சரிபார்க்க, 2 மீ நீளமுள்ள ஒரு சிறப்பு நிலை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.இந்த வழக்கில், பார்க்வெட், லேமினேட், லினோலியம் அல்லது பாலிமர் கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சுய-நிலை தளம் என்றால் 2 மிமீ வரை முறைகேடுகள் இருக்கலாம். பூச்சு பூச்சு ஆகிறது. மற்ற பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், 4 மிமீ சீரற்ற தன்மை அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கொட்டும் தொழில்நுட்பம்

வேலைக்கான தயாரிப்பு

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஊற்றுவதற்கு முன், நீங்கள் அறையை தயார் செய்ய வேண்டும். வேலையின் போது அபார்ட்மெண்டில் காற்று வெப்பநிலை + 5 முதல் + 25 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க. இயற்கையாகவே, அடிப்படை குப்பைகள் மற்றும் தூசி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், தீர்வு சீரற்றதாக இருக்கலாம், மேலும் அது மேற்பரப்பில் மோசமான ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்கும். அடித்தளத்தில் உள்ள அனைத்து விரிசல்களையும் அகற்ற முயற்சிக்கவும். தேவைப்பட்டால், அடிப்படை ஒரு கடினமான சுருட்டை செய்ய.

சூடான தரையின் அனைத்து வரையறைகளும் போடப்பட்டு அதன் செயல்திறன் சரிபார்க்கப்பட்ட பின்னரே தீர்வு நிரப்பப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்பின் போது, ​​வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் செல்வாக்கின் கீழ் கான்கிரீட் கலவையை விரிவாக்குவதற்கான சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். உலர்த்திய பின் மோட்டார் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, விரிவாக்க மூட்டுகளை சித்தப்படுத்துவது அவசியம். இதை செய்ய, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு damper டேப் அல்லது கடினமான காப்பு பயன்படுத்த முடியும், இது தடிமன் குறைந்தது 1 செ.மீ., அத்தகைய ஒரு விரிவாக்க கூட்டு screed முழு ஆழம் செய்ய வேண்டும்.

ஸ்கிரீட்டின் முன் டேம்பர் டேப்பை இடுவதை புகைப்படம் காட்டுகிறது. அறைகளுக்கு இடையிலான இடைகழிகளிலும் விரிவாக்க மூட்டுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன

சூடான தரையை நிரப்புவது தளத்தை கவனமாக தயாரித்த பிறகு மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும். கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், இயக்கத்திறன் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாத அமைப்பை சரிபார்க்க மறக்காதீர்கள்.

ஒரு ஸ்கிரீட் ஏற்பாடு செய்ய என்ன தேவை?

வேலைக்கு, உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• சிமெண்ட் மோட்டார் அல்லது உலர் கலவை.
• வலுவூட்டும் கண்ணி அல்லது கலவையை வலுப்படுத்துதல்.
• நீர்ப்புகாப்பு.
• காப்பு.
• ஃபாஸ்டென்சர்கள்.
• தீர்வு கலப்பதற்கான கொள்கலன்.
• ஒரு சிறப்பு முனை கொண்ட கட்டுமான கலவை அல்லது துரப்பணம்.
• கலவையை சமன் செய்வதற்கான ஸ்பேட்டூலா.
• மேற்பரப்பு முடிப்பதற்கான ஓடுகள் அல்லது பிற முடித்த பொருள்.

வலுவூட்டும் கண்ணி மிகவும் சிறிய செல்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமூட்டும் ஓடுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயற்கையாகவே, இந்த பொருளை சரியாக தேர்வு செய்வதும் அவசியம். வேலையின் தொழில்நுட்பத்தை கவனித்து, உங்கள் சொந்த கைகளால் அதை இடலாம்.

அம்சங்களை நிரப்பவும்

ஒரு சூடான ஸ்கிரீட் பல நிலைகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது:

1. 1. ஒரு நீர்ப்புகா படம் இடுதல், அதன் தடிமன் பொதுவாக 250 மைக்ரான் ஆகும். துணிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று (20 செ.மீ) ஒன்றுடன் ஒன்று, அதே போல் சுவருக்கான கொடுப்பனவுடன். வலுவூட்டும் நாடா மூலம் அனைத்து மூட்டுகளையும் சரிசெய்யவும்.
   2. ஹீட்டர் நிறுவல். இதுவும் கையால் செய்யப்படுகிறது. அலுமினிய பிரதிபலிப்பாளருடன் ஒரு சிறப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, அது வெப்பத்தை மேல்நோக்கி இயக்கும்.
   3. டேம்பர் டேப்பைக் கட்டுதல். இது விளிம்புகளில் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பெரிய பகுதியை பகுதிகளாக பிரிக்கிறது.
   4. பெருகிவரும் கட்டத்தை இடுதல். சூடான தளத்தின் கூறுகள் அதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
   5. நிலை பீக்கான்களை நிறுவுதல். அவர்கள் நீங்கள் சரியாக மற்றும் சமமாக தீர்வு ஊற்ற அனுமதிக்கும்.

1. கலவையை தயாரித்தல் மற்றும் நிரப்புதல். தொகுப்பில் உள்ள வழிமுறைகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளபடி கலவை நீர்த்தப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், அது மிகவும் திரவமாகவோ அல்லது மிகவும் தடிமனாகவோ மாறிவிடும்.
2. தேவைப்பட்டால், அடுக்கை வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் வலுப்படுத்தலாம். உலர்த்திய பின் ஸ்கிரீட் சேதமடைவதை இது தடுக்கிறது. அடுக்கு தடிமனாக இருந்தால் கண்ணி தேவைப்படுகிறது.
3. ஒரு நாளுக்குப் பிறகு, உலர்ந்த கலவையை பாலிஎதிலினுடன் மூடி 7 நாட்களுக்கு விட வேண்டும்.

நீங்கள் தண்ணீர் சூடான தரையை ஊற்றினால், இந்த நேரத்தில் குழாய்களில் அழுத்தம் இருக்க வேண்டும்.

மோட்டார் ஊற்றிய இரண்டு வாரங்களுக்குப் பிறகு, நீங்கள் ஓடுகளை இடலாம்.

பீங்கான் ஓடுகள்: கட்டுக்கதைகளை அகற்றும்

தற்போதுள்ள அனைத்து தளங்களிலும் மிகவும் பொருத்தமானது பீங்கான் ஓடுகள்.இது கிட்டத்தட்ட 100% சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் பல வெப்ப-குளிர் சுழற்சிகளை எளிதில் பொறுத்துக்கொள்ளும்.

ஆனால் ஓடு மற்றும் பீங்கான் ஸ்டோன்வேர்களும் சில கழித்தல்களைக் கொண்டுள்ளன. உண்மை என்னவென்றால், உற்பத்தியாளர்கள் சில சமயங்களில் கற்பனை செய்ய விரும்புவது போல் மிகவும் உறுதியான வெப்பம் கால்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்காது. ஆம், அடிக்கடி சளி பிடித்து, வெறும் கால்களால் சளியை தொட்டால் சளி பிடிக்கிறவர்களுக்கு இதுவே வழி. ஆனால் நர்சரியில் அதை நிறுவ வேண்டிய அவசியமில்லை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இளைய தலைமுறை மொபைல், சுறுசுறுப்பானது மற்றும் 18 ° C இல் நன்றாக உணர்கிறது. ஆனால் கிரீன்ஹவுஸ் நிலைமைகளில், குழந்தைகள் அடிக்கடி நோய்வாய்ப்படுகிறார்கள், அவர்கள் எல்லா நேரத்திலும் எரிச்சலடைகிறார்கள் மற்றும் விரைவாக சோர்வடைகிறார்கள். எப்போதாவது ஒரு பரிசோதனை செய்யுங்கள்.

பீங்கான் ஓடு உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்றால், ஒரு சூடான தளத்திற்கு ஒரு மூடுதல், நீங்கள் அதை அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் உள்ள அனைத்து தளங்களுடனும் முடிக்கலாம். சரியான வடிவத்தைத் தேர்வுசெய்க: ஒரு மரத்தின் கீழ், ஒரு கல் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட முறை. மற்றும் நிறுவல் செயல்முறை இங்கே:

கூடுதலாக, அத்தகைய வெப்பநிலை பல வகையான பாக்டீரியாக்களின் இனப்பெருக்கத்தில் ஒரு நன்மை விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இதனால் மைக்ரோக்ளைமேட் விரைவில் ஆரோக்கியமாக இருக்காது. கனடாவில் உள்ள பாலர் நிறுவனங்களில் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் முற்றிலும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது என்பது ஒன்றும் இல்லை, பிரான்சில் அவற்றின் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது. அதனால்தான் 30 ° C வெப்பநிலையுடன் தரையை சரியாக சூடாக மாற்ற முயற்சிக்காதீர்கள் - அதை வசதியாக மாற்றுவது போதுமானது, மேலும் அடர்த்தியான பலகை இதற்கு மட்டுமே பங்களிக்கும்.

பயனுள்ள குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்கள்

"சூடான தளம்" அமைப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்க, மற்றும் பூச்சு சிதைந்து, அதன் முழு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் ஒரு வழங்கக்கூடிய தோற்றத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள, சில புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• குளியலறையில் மின்சார தளத்தை நிறுவும் போது, ​​தரையிறக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். இது வடிவமைப்பின் பயன்பாட்டை முற்றிலும் பாதுகாப்பானதாக்கும்;
• ஊற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் குழாய்கள் அல்லது கேபிள்களின் விரிவான அமைப்பை வரைய வேண்டும். பழுதுபார்ப்பு அவசியமானால், இது விரும்பிய பகுதியைத் திறக்கவும், உள்ளூர் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு உங்களை கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கும்;

• தெர்மோமாட்கள் மற்றும் அகச்சிவப்பு பட வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் ஒரு ஸ்கிரீட் அல்லது ஓடு பிசின் மீது போடப்படுகின்றன. அடுக்கு தடிமன் குறைந்தபட்சமாக செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் படத்தின் கட்டமைப்பின் முன் பகுதி நிரப்பப்படாமல் இருக்க வேண்டும்;
• வலுவூட்டலுக்கு, நீங்கள் ஒரு தடிமனான அடுக்குக்கு ஒரு உலோக கண்ணி மற்றும் மெல்லிய ஒரு கண்ணாடியிழை பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஒரு சூடான தளத்தை இடுவது மற்றும் ஒரு ஸ்கிரீட் உருவாக்குவது சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம். ஒரு திறமையான அணுகுமுறை மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தை கடைபிடிப்பதன் மூலம், முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை வெப்பமாக்கலின் சிக்கலை தீர்க்கும் போது, ​​அலங்கார பூச்சுக்கு சமமான மற்றும் திடமான அடிப்படையைப் பெற முடியும்.

தரையை எவ்வாறு சரியாக நிரப்புவது என்பது பற்றிய தகவலுக்கு, பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

அமைப்பின் கீழ் தடிமன்

நீர் சூடாக்கப்பட்ட தளத்தை சுயமாக நிறுவுவதற்கு முன், குழாய்களின் கீழ் என்ன தடிமன் இருக்க வேண்டும் என்பது உட்பட முழு தொழில்நுட்பத்தையும் நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், பின்வரும் பரிந்துரைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன:

• குழாய்களின் கீழ் ஒரு கடினமான நிரப்பு போடுவது அவசியம். அவர்கள் அதை தரமான முறையில் செய்கிறார்கள், ஏனெனில் பிழைகளை சரிசெய்ய, முழு தளத்தையும் அகற்றுவது அவசியம். கிட்டத்தட்ட முழு சுமையும் வரைவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிழைகள் இருப்பது முழு பூச்சுகளின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்ப இழப்பு, குழாய் உடைப்பு மற்றும் பூச்சு பூச்சு அழிவு உள்ளது.
• கடினமான நிரப்புதலுக்கான கலவை சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம். இதற்காக, மணல், சிமெண்ட் மற்றும் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர்ந்த கலவையின் ஆயத்த பையை நீங்கள் வாங்கலாம்.
• கடினமான முடித்தலுக்கு, 100 கிலோ சிமெண்டிற்கு 1 லிட்டர் என்ற கணக்கீட்டில் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது இல்லாத நிலையில், வேலை செய்ய PVA பசை எடுத்துக்கொள்வது போதுமானது, அதே அளவு தேவைப்படுகிறது.

ஸ்க்ரீட் 2.5-3 செமீ அடுக்குடன் குழாய்களின் கீழ் போடப்பட வேண்டும், கூடுதல் பகிர்வு உட்பட, அறையை குவிக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால் இன்னும் கொஞ்சம் செய்யலாம். ஆனால் நீங்கள் ஒரு அடுக்கு 4 செ.மீ.க்கு மேல் அல்லது 2 செ.மீ.க்கு குறைவாக செய்யக்கூடாது.இல்லையெனில், போடப்பட்ட தளம் உடைக்கத் தொடங்கும்.

நாங்கள் அடித்தளத்தை தயார் செய்கிறோம்

பூர்வாங்க வேலையின் நோக்கம் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வது, தலையணையை இடுவது மற்றும் கடினமான ஸ்கிரீட் செய்வது. மண் அடித்தளத்தை தயாரிப்பது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. முழு தரைத்தளத்தின் மீது தரையை சமன் செய்து, குழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வாசலின் மேல் உயரத்தை அளவிடவும். இடைவெளியில் மணல் 10 செ.மீ., அடிவாரம் 4-5 செ.மீ., வெப்ப காப்பு 80 ... 200 மிமீ (காலநிலையைப் பொறுத்து) மற்றும் ஒரு முழு நீள ஸ்க்ரீட் 8 ... 10 செ.மீ., குறைந்தபட்சம் 60 மி.மீ. எனவே, குழியின் மிகச்சிறிய ஆழம் 10 + 4 + 8 + 6 = 28 செ.மீ., உகந்தது 32 செ.மீ.
2. தேவையான ஆழத்திற்கு ஒரு குழி தோண்டி பூமியைத் தட்டவும். சுவர்களில் உயரங்களைக் குறிக்கவும், 100 மிமீ மணலை ஊற்றவும், சரளையுடன் கலக்கவும். தலையணையை சீல் வைக்கவும்.
3. M400 சிமெண்டின் ஒரு பகுதியுடன் 4.5 பகுதி மணலைக் கலந்து, நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் 7 பகுதிகளைச் சேர்த்து M100 கான்கிரீட்டைத் தயாரிக்கவும்.
4. பீக்கான்களை நிறுவிய பின், கரடுமுரடான அடித்தளத்தை 4-5 செமீ நிரப்பவும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்து 4-7 நாட்களுக்கு கான்கிரீட் கடினமாக்கவும்.

கான்கிரீட் தளத்தை தயாரிப்பது தூசியை சுத்தம் செய்வதிலும், அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை மூடுவதிலும் உள்ளது. விமானத்தில் உயரத்தில் தெளிவான வேறுபாடு இருந்தால், 1: 8 என்ற விகிதத்தில் மணலுடன் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் சமன் செய்யும் உலர் கலவையை - கார்ட்ஸோவ்காவை தயார் செய்யவும். garzovka மீது காப்பு சரியாக போடுவது எப்படி, வீடியோவைப் பாருங்கள்:

சூடான நீர் தளத்திற்கான பொருட்கள்

பெரும்பாலும் அவர்கள் ஒரு ஸ்கிரீடில் நீர் சூடாக்கப்பட்ட தளத்தை உருவாக்குகிறார்கள். அதன் கட்டமைப்பு மற்றும் தேவையான பொருட்கள் விவாதிக்கப்படும். ஒரு சூடான நீர் தளத்தின் திட்டம் கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் வழங்கப்படுகிறது.

ஒரு ஸ்கிரீட் கொண்ட ஒரு சூடான நீர் தளத்தின் திட்டம்

அனைத்து வேலைகளும் அடித்தளத்தை சமன் செய்வதன் மூலம் தொடங்குகின்றன: காப்பு இல்லாமல், வெப்ப செலவுகள் மிக அதிகமாக இருக்கும், மேலும் காப்பு ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் மட்டுமே போடப்படும். எனவே, முதல் படி அடிப்படை தயார் செய்ய வேண்டும் - ஒரு கடினமான screed செய்ய. அடுத்து, வேலைக்கான செயல்முறை மற்றும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை படிப்படியாக விவரிக்கிறோம்:

• அறையின் சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு டேம்பர் டேப்பும் உருட்டப்பட்டுள்ளது. இது வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருளின் ஒரு துண்டு, 1 செ.மீ.க்கு மேல் தடிமன் இல்லை.சுவர் சூடாக்குவதற்கான வெப்ப இழப்பைத் தடுக்கிறது. அதன் இரண்டாவது பணி, பொருட்கள் சூடாக்கப்படும் போது ஏற்படும் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு ஈடுசெய்வதாகும். டேப் சிறப்பு இருக்க முடியும், மேலும் நீங்கள் மெல்லிய நுரை கீற்றுகள் (1 செமீ தடிமன் இல்லை) அல்லது அதே தடிமன் மற்ற காப்பு போட முடியும்.
• வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களின் ஒரு அடுக்கு கரடுமுரடான ஸ்கிரீட் மீது போடப்படுகிறது. அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கலுக்கு, சிறந்த தேர்வு பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஆகும். சிறந்தது வெளியேற்றப்பட்டது. அதன் அடர்த்தி குறைந்தது 35kg/m2 ஆக இருக்க வேண்டும். ஸ்க்ரீட் மற்றும் இயக்க சுமைகளின் எடையை ஆதரிக்க போதுமான அடர்த்தியானது, சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது. அதன் தீமை என்னவென்றால், அது விலை உயர்ந்தது. மற்ற, மலிவான பொருட்கள் (பாலிஸ்டிரீன், கனிம கம்பளி, விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்) நிறைய குறைபாடுகள் உள்ளன. முடிந்தால், பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்தவும். வெப்ப காப்பு தடிமன் பல அளவுருக்கள் சார்ந்துள்ளது - பகுதியில், அடித்தளம் பொருள் மற்றும் காப்பு பண்புகள், subfloor ஏற்பாடு முறை. எனவே, ஒவ்வொரு வழக்கிற்கும் இது கணக்கிடப்பட வேண்டும்.

• அடுத்து, ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி பெரும்பாலும் 5 செமீ அதிகரிப்பில் போடப்படுகிறது.குழாய்களும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் கவ்விகளுடன். விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், வலுவூட்டல் விநியோகிக்கப்படலாம் - நீங்கள் அதை சிறப்பு பிளாஸ்டிக் அடைப்புக்குறிகளுடன் இணைக்கலாம், அவை பொருளில் செலுத்தப்படுகின்றன. மற்ற ஹீட்டர்களுக்கு, வலுவூட்டும் கண்ணி தேவை.
• பீக்கான்கள் மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு ஸ்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. அதன் தடிமன் குழாய்களின் மட்டத்திலிருந்து 3 செ.மீ க்கும் குறைவாக உள்ளது.
• அடுத்து, ஒரு சுத்தமான தரை உறை போடப்படுகிறது. அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

நீர் சூடாக்கப்பட்ட தரையை நீங்களே செய்யும்போது இவை அனைத்தும் போடப்பட வேண்டிய முக்கிய அடுக்குகள்.

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் மற்றும் முட்டை திட்டங்கள்

அமைப்பின் முக்கிய உறுப்பு குழாய்கள். பெரும்பாலும், பாலிமெரிக் தான் பயன்படுத்தப்படுகிறது - குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் அல்லது உலோக-பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட. அவை நன்றாக வளைந்து நீண்ட சேவை வாழ்க்கை இருக்கும். அவர்களின் ஒரே வெளிப்படையான குறைபாடு மிக அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் அல்ல. சமீபத்தில் தோன்றிய நெளி துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் இந்த கழித்தல் இல்லை. அவை சிறப்பாக வளைகின்றன, அதிக விலை இல்லை, ஆனால் அவற்றின் குறைந்த புகழ் காரணமாக, அவை இன்னும் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்திற்கான குழாய்களின் விட்டம் பொருளைப் பொறுத்தது, ஆனால் பொதுவாக இது 16-20 மிமீ ஆகும். அவை பல திட்டங்களில் பொருந்துகின்றன. மிகவும் பொதுவானது சுழல் மற்றும் பாம்பு, வளாகத்தின் சில அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் பல மாற்றங்கள் உள்ளன.

ஒரு சூடான நீர் தளத்தின் குழாய்களை இடுவதற்கான திட்டங்கள்

ஒரு பாம்புடன் இடுவது எளிமையானது, ஆனால் குழாய்கள் வழியாக குளிரூட்டி படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் சுற்று முடிவில் அது ஏற்கனவே ஆரம்பத்தில் இருந்ததை விட மிகவும் குளிராக இருக்கிறது. எனவே, குளிரூட்டி நுழையும் மண்டலம் வெப்பமாக இருக்கும். இந்த அம்சம் பயன்படுத்தப்படுகிறது - வெளிப்புற சுவர்கள் அல்லது சாளரத்தின் கீழ் - குளிர்ந்த மண்டலத்தில் இருந்து முட்டை தொடங்குகிறது.

இந்த குறைபாடு கிட்டத்தட்ட இரட்டை பாம்பு மற்றும் சுழல் இல்லாதது, ஆனால் அவை இடுவது மிகவும் கடினம் - முட்டையிடும் போது குழப்பமடையாமல் இருக்க காகிதத்தில் ஒரு வரைபடத்தை வரைய வேண்டும்.

ஸ்க்ரீட்

நீர்-சூடான தரையை நிரப்ப போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட வழக்கமான சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் பயன்படுத்தலாம். போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் பிராண்ட் அதிகமாக இருக்க வேண்டும் - M-400, மற்றும் முன்னுரிமை M-500. கான்கிரீட் தரம் - M-350 ஐ விட குறைவாக இல்லை.

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கலுக்கான அரை உலர் ஸ்கிரீட்

ஆனால் சாதாரண "ஈரமான" ஸ்கிரீட்கள் மிக நீண்ட காலத்திற்கு தங்கள் வடிவமைப்பு வலிமையைப் பெறுகின்றன: குறைந்தது 28 நாட்கள். இந்த நேரத்தில் சூடான தளத்தை இயக்குவது சாத்தியமில்லை: குழாய்களை கூட உடைக்கக்கூடிய பிளவுகள் தோன்றும். எனவே, அரை உலர் ஸ்கிரீட்ஸ் என்று அழைக்கப்படுபவை பெருகிய முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கரைசலின் பிளாஸ்டிசிட்டியை அதிகரிக்கும் சேர்க்கைகளுடன், நீரின் அளவு மற்றும் "வயதான" நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. அவற்றை நீங்களே சேர்க்கலாம் அல்லது பொருத்தமான பண்புகளுடன் உலர்ந்த கலவைகளைத் தேடலாம். அவர்கள் அதிக செலவு செய்கிறார்கள், ஆனால் அவர்களுடன் குறைவான சிக்கல் உள்ளது: அறிவுறுத்தல்களின்படி, தேவையான அளவு தண்ணீரைச் சேர்த்து கலக்கவும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் நீர் சூடாக்கப்பட்ட தரையை உருவாக்குவது யதார்த்தமானது, ஆனால் அது ஒரு கெளரவமான நேரத்தையும் நிறைய பணத்தையும் எடுக்கும்.

குறைந்தபட்ச அடுக்கு

அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் மற்றும் தனிப்பட்ட வீடுகளுக்கு, பாதுகாப்பு அடுக்கின் குறைந்தபட்ச தடிமன் சிறியதாக இருக்கலாம். பிளாஸ்டிசைசர் கலவையின் ஒரு பகுதியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​நிரப்பு 25 மிமீ வரை குறைவாக இருக்கும். உயர்தர கலவை மற்றும் வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த தடிமன் கொண்ட ஒரு ஸ்கிரீட் ஊற்றப்படலாம். ஒரு மெல்லிய அடுக்கின் நன்மை மரணதண்டனை குறைந்த செலவு ஆகும். ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன், தரையில் சுமை சிறியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் - ஒரு ஒளி குளியல் மற்றும் தளபாடங்கள், தரையில் ஏற்றப்பட்ட ரேக்குகள் மற்றும் கனரக உபகரணங்கள் இல்லை.

கவனம்
ஒரு மெல்லிய தளம் விரைவாக வெப்பமடையும், ஆனால் விரைவாக குளிர்ச்சியடையும். வெப்பத்தின் சீரற்ற விநியோகம் சாத்தியம் (குழாய்களுக்கு இடையில் குளிர்ந்த இடங்கள்).

ஒரு சூடான நீர் தளத்திற்கான screeds வகைகள்

தரையையும் ஒரு தளத்தை உருவாக்க, வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது - screed. பிந்தையது நடக்கும்:

• உலர்;
• அரை உலர்;
• ஈரமான.

நீர் சூடாக்கப்பட்ட தளம்.

ஈரமான வகை ஸ்கிரீட் மணல் கூடுதலாக சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் குழாய்களை மூடுவதற்கான எளிய மற்றும் எளிதான வழி இதுவாகும், இது நடிகர் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்களிலிருந்து சில திறன்கள் தேவையில்லை. ஒரு கான்கிரீட் கலவையை நாடாமல் ஒரு துளைப்பான் கொண்ட ஒரு பெரிய கொள்கலனில் தீர்வு கலக்கப்படலாம்.

நிதி செழிப்புடன், நீங்கள் கலவையின் கூறுகளை வாங்க முடியாது, ஆனால் பயன்படுத்த தயாராக உள்ள உலர் மோட்டார், சேர்க்கைகள், மணல் மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விகிதம் ஏற்கனவே கவனிக்கப்படுகிறது - தண்ணீரை ஊற்றி கிளறவும். அத்தகைய ஸ்கிரீட்டின் மற்றொரு பிளஸ் என்னவென்றால், அது மெல்லியதாக இருக்கிறது, எனவே, அறையின் அளவைக் குறைவாகத் திருடுகிறது.

அரை உலர் ஸ்கிரீட்டின் திடமான கூறுகளின் கலவை ஈரமான ஸ்கிரீட் (சிமென்ட், குவாரி மணல், ஃபைபர் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்) போன்றது. தண்ணீரின் அளவு வேறுபாடு கலவையின் அளவின் 1/3 மட்டுமே.

சொந்தமாக ஒரு அரை உலர் ஸ்கிரீட் போடுவது மிகவும் கடினம். ஒரு கான்கிரீட் கலவை தவறாமல் தேவைப்படுகிறது (கைமுறையாக அசைப்பது கடினம், சாத்தியமற்றது என்றால்) மற்றும் அதிர்வுறும் தட்டு. உபகரணங்களில் உள்ள சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும் - வாடகைக்கு, ஆனால் அதிர்வுறும் அனுபவம் இல்லாமல், நீங்கள் செய்த வேலையை கெடுக்கலாம்.

கலவையை ஆயத்தமாக வாங்க வேண்டும் - பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை யூகிக்க கடினமாக உள்ளது.

ஸ்கிரீட் செய்யும் இந்த முறை இரண்டு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ஸ்கிரீட் ஒரு தடிமனான அடுக்கு - 8-12 செ.மீ. அடையும்.எனவே, குறைந்த கூரையுடன் கூடிய அறைகளில் விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணுடன் வெப்பத்தை மூடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை;
• குழாய்களிலிருந்து தரைக்கு வெப்பத்தின் மோசமான கடத்தல்.

உற்பத்தி பொருளில் உள்ள வேறுபாடு

ஸ்கிரீட் செய்ய, பல்வேறு கலவைகள் மற்றும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். நீங்களே தீர்வைத் தயாரிக்கலாம், உலர்ந்த கலவையை வாங்கலாம் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பயன்படுத்தி பிசையலாம் அல்லது குறிப்பிட்ட நேரத்தில் வழங்கப்படும் ஆயத்த பொருட்களை ஆர்டர் செய்யலாம்.

மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் விருப்பங்கள்:

• கான்கிரீட் - அதை ஆர்டர் செய்யலாம் அல்லது உருவாக்கலாம்;
• எதிர்கால பூச்சு பண்புகளை மேம்படுத்த மணல், சிமெண்ட் மற்றும் கூடுதல் சேர்க்கைகள் ஒரு தீர்வு;
• செரெசிட் சிஎன் 85 மற்றும் பிற கனிம நிரப்பிகளுடன் கூடிய ஆயத்த கலவை சிமெண்ட்.

ஸ்கிரீட்களை நிறுவுவதற்கு ஆயத்த பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அவை அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கலுக்கானவை என்பதை நீங்கள் கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் பரிந்துரைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும்.

குறிப்பாக ஏற்பாடு செய்யப்படும் பூச்சு தடிமன் தொடர்பான தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம் - ஒரு விதியாக, இந்த எண்ணிக்கை 10 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. அத்தகைய கலவை விரைவாக காய்ந்துவிடும், ஆனால் அது ஈரமான அறைகளிலும் கட்டிடத்திற்கு வெளியேயும் பயன்படுத்த முடியாது.

இதை செய்ய, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு திரவ வாங்க வேண்டும் - கான்கிரீட் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர். லேபிளில் உற்பத்தியாளரால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விகிதத்தில் இந்த பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது. உலர்த்திய பின் சேதத்தை எதிர்க்கும் ஒரு பிளாஸ்டிக் தீர்வைப் பெற இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உங்களுக்கு பாலிப்ரோப்பிலீன் ஃபைபர் தேவைப்படும் - இது கலவையை வலுப்படுத்தப் பயன்படும் நிரப்பு ஆகும். அதன் உதவியுடன், முடிந்தவரை விரிசல்களை எதிர்க்கும் ஒரு கலவையை உருவாக்க முடியும்.

தீர்வு தயாரிக்க, சிமெண்ட் தர M300 அல்லது M400 ஐ எடுத்துக்கொள்வது நல்லது. தீவிர நிகழ்வுகளில், M200 பொருத்தமானது, ஆனால் குறைவாக இல்லை. மணல் சுத்தமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், பெரிய பின்னங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை

கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் ஊற்றுவது எப்படி

ஊற்றுவதற்கான ஸ்கிரீட் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது போதாது; இந்த நிரப்புதலை எவ்வாறு சரியாகச் செய்வது என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.அத்தகைய பூச்சு தயாரிப்பதில் ஏதேனும் தவறு அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கலின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது, ஸ்கிரீட் அழிக்க வழிவகுக்கிறது. கொட்டும் நிலைக்கு முன், அடித்தளத்தை தயாரிப்பதற்கும், நீர்ப்புகா மற்றும் வலுவூட்டும் அடுக்கை இடுவதற்கும், வெப்ப அமைப்பை நிறுவுவதற்கும் வேலை முடிக்கப்பட வேண்டும். சூடான தரையை இடுவதற்கு முன்பு அறையின் சுற்றளவைச் சுற்றி டேம்பர் டேப் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன்பிறகுதான் நீங்கள் ஸ்கிரீட் செய்ய ஆரம்பிக்க முடியும்.

ஒரு சூடான தரையில் ஸ்கிரீட் செய்வது எப்படி. திட்டம்

ஸ்க்ரீட் சாதன வரைபடம்

வேலைக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• வழிகாட்டிகளுக்கான உலோக சுயவிவரம்;
• உலர் ஜிப்சம்;
• கரைசலை கலப்பதற்கான கொள்கலன்;
• நிலை;
• துருவல்;
• ஆட்சி.

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் ஸ்கிரீட் விருப்பங்கள்

படி 1. சுவரில் ஒரு நிலை அளவைப் பயன்படுத்தி, ஸ்கிரீட் ஊற்றுவதற்கான கோட்டைக் குறிக்கவும். குழாய்களுக்கு மேலே உள்ள கரைசலின் தடிமன் 3 சென்டிமீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்க.

தீர்வு கலந்து

படி 2. ஜிப்சம் மோட்டார் பிசைந்து, 20 செமீ தூரத்தில் சுவர்களில் ஒன்றில் சிறிய குவியல்களில் ஒரு துருவல் கொண்டு அதை இடுங்கள். பீக்கான்களுக்கு இடையில் 1.5-1.8 மீ தூரம் உள்ளது, ஜிப்சம் மிக விரைவாக காய்ந்துவிடும் என்பதால், முழுப் பகுதியிலும் உடனடியாக பீக்கான்களுக்கான தீர்வை நீங்கள் போடக்கூடாது, அதை 2-3 படிகளில் செய்யுங்கள்.

படி 3 ஒரு கான்கிரீட் தீர்வைத் தயாரிக்கவும்: உலர்ந்த பொருட்களை சரியான விகிதத்தில் கலந்து, தண்ணீரில் ஊற்றவும், ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் சேர்க்கவும்.

தீர்வு வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் ஊற்றப்பட்டு, விதியைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

படி 4. தரையில் ஊற்றும்போது, ​​குழாய்களில் அழுத்தம் 0.3 MPa ஆக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் screed போட முடியாது. தீர்வு வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் ஊற்றப்பட்டு, விதியைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. குழாய்களில் அடியெடுத்து வைக்காதபடி நீங்கள் மிகவும் கவனமாக வேலை செய்ய வேண்டும். நிரப்புதல் பகுதிகளாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அறையை பல பிரிவுகளாக பிரிக்கிறது.தரைப்பகுதி 40 மீ 2 க்கும் அதிகமாக இருந்தால், பிரிவுகளுக்கு இடையில் 5-10 மிமீ தடிமன் கொண்ட டேப் டேப் போடப்படுகிறது. டி-வடிவ சுயவிவரத்தைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு இண்டர்காண்டூர் டேப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. இது நிலையான அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளது: அகலம் 10 செ.மீ., உயரம் 10 செ.மீ. மற்றும் தடிமன் 1 செ.மீ. டேப் 2 மீ நீளத்தில் கிடைக்கிறது மற்றும் மிகவும் மலிவானது. வழக்கமான டேப்பை விட அதை ஏற்றுவது மிகவும் வசதியானது. விரிவாக்க மூட்டுகள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன. சீம்களில் செல்லும் குழாய்கள் கூடுதலாக ஒரு நெளி மூலம் மூடப்பட வேண்டும்.

புகைப்படத்தில் - ஒரு சிதைவு மடிப்பு மற்றும் ஒரு குழாய் இணைப்பு ஒரு நெளி மூலம் மூடப்பட்டது

முழு தரையையும் நிரப்பும்போது, ​​ஸ்க்ரீட் பாலிஎதிலினுடன் மூடப்பட்டு உலர வைக்கப்படுகிறது. ஒரு நாள் கழித்து, பீக்கான்கள் வெளியே எடுக்கப்படுகின்றன, இடைவெளிகள் ஒரு தீர்வுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். மீண்டும் ஒரு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் அவ்வப்போது தரையில் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது, அதனால் பிளவுகள் தோன்றாது. ஸ்கிரீட் தேவையான வலிமையைப் பெற்றவுடன், ஈரப்பதம் 5-7% ஆகக் குறைந்துவிட்டால், நீங்கள் மேல் கோட் போடலாம்.

மதிப்பீடுகள்

மதிப்பீடுகள்

• 15.06.2020
• 2977

நீர் சூடாக்கப்பட்ட டவல் ரயிலைத் தேர்ந்தெடுப்பது எது சிறந்தது: உற்பத்தியாளர் மதிப்பீடு

தண்ணீர் சூடாக்கப்பட்ட டவல் ரெயில்களின் வகைகள்: எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது, உற்பத்தியாளர்களின் மதிப்பீடு மற்றும் மாதிரிகளின் கண்ணோட்டம். டவல் ட்ரையர்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள். அம்சங்கள் மற்றும் நிறுவல் விதிகள்.

மதிப்பீடுகள்

• 14.05.2020
• 3219

2020 இன் சிறந்த வயர்டு ஹெட்ஃபோன்களின் மதிப்பீடு

2019க்கான சிறந்த வயர்டு இயர்பட்கள் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிரபலமான சாதனங்களின் சுருக்கமான கண்ணோட்டம். பட்ஜெட் கேஜெட்களின் நன்மை தீமைகள்.

மதிப்பீடுகள்

• 14.08.2019
• 2582

கேம்களுக்கான சிறந்த மொபைல் போன்களின் மதிப்பீடு

கேம்கள் மற்றும் இணையத்திற்கான சிறந்த மொபைல் போன்களின் மதிப்பீடு. கேமிங் ஸ்மார்ட்போனைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அம்சங்கள். முக்கிய தொழில்நுட்ப பண்புகள், CPU அதிர்வெண், நினைவகத்தின் அளவு, கிராபிக்ஸ் முடுக்கி.

மதிப்பீடுகள்

• 16.06.2018
• 864

திட்ட தயாரிப்பு

உயர்தர நீர் சூடாக்கப்பட்ட தளம் பின்வரும் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது:

• 5-6 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு கரடுமுரடான ஸ்கிரீட் அறையின் சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு டம்பர் டேப்பின் பூர்வாங்க நிறுவலுடன் ஊற்றப்படுகிறது.
• நீர் வெப்ப-இன்சுலேட்டட் தளத்தின் கப்ளரின் ஹீட்டர். 40 கிலோ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடர்த்தி கொண்ட தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட நுரை பாலிப்ரோப்பிலீனைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. மீ கியூ. மற்றும் உயர். அதிக தடிமன், குறைந்த வெப்ப இழப்பு. தயாரிப்புகளின் முனைகளில் சிறப்பு கட்அவுட்கள் இருந்தால் வேலை செய்வது வசதியானது. அவை துல்லியமான நறுக்குதலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் மூட்டுகளின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன.
• காப்பு பலகைகள் மேலே, ஒரு பாலிஎதிலீன் படம் (125-150 மைக்ரான்) நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது ஸ்கிரீடில் இருந்து ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது. பூட்டுதல் மூட்டுகளுடன் கூடிய உயர்தர பாலிப்ரொப்பிலீன் அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், பிசின் டேப்புடன் ஒட்டப்பட்டிருந்தால், கூடுதல் நீர்ப்புகாப்பு தேவையில்லை.
• வலுவூட்டல் ஸ்கிரீட்டை வலுப்படுத்துவது மட்டுமல்ல. அத்தகைய சட்டத்தில் குழாய்களை சரிசெய்வது வசதியானது. பாரம்பரியத்திற்கு பதிலாக, உலோகம், கலவை மற்றும் பாலிமர் பொருட்கள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குறைந்த எடை கொண்டவை, அரிப்பு செயல்முறைகளால் அழிக்கப்படுவதில்லை.
• வேலையை விரைவுபடுத்த, நீங்கள் தேவையான எண்ணிக்கையிலான பிளாஸ்டிக் கவ்விகளை வாங்க வேண்டும். வரியின் ஒவ்வொரு நேரியல் மீட்டருக்கும் 3-4 தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• நீர்-சூடான தரை ஸ்கிரீட் குழாய் விரிவாக்க மூட்டுகள் வழியாக செல்லும் இடத்தில், ஒரு பாதுகாப்பு நெளி அதன் மீது வைக்கப்படுகிறது.
• முழு அமைப்பும் கூடியிருக்கும் போது, ​​கலப்படங்களுடன் ஒரு சிமெண்ட்-மணல் கலவை மேல் ஊற்றப்படுகிறது.
• அடுத்து, பூச்சு கோட் நிறுவவும்.

சப்கிரேடில் அடுக்குகளின் விநியோகம்

நிறுவல் தளத்தின் அம்சங்களை, கட்டமைப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கட்டமைப்பின் அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.லெட்ஜ்களுடன் ஒரு சிறப்பு அடி மூலக்கூறில் தண்ணீர் சூடான தரையை ஏற்றுவது எளிது. தொடர்புடைய கருவிகள் விளிம்பு மற்றும் இணைக்கும் கூறுகளுடன் வழங்கப்படுகின்றன. சில பாய்கள் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்க பாய்களின் அடிப்பகுதியில் கட்டப்பட்ட ஐஆர் பிரதிபலிப்பு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன.

குழாய் ஏற்றுவதற்கான அடி மூலக்கூறு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திட்டத்தின் தரவைப் பயன்படுத்தி, தேவையான பொருட்கள், நுகர்பொருட்கள், கருவிகள் ஆகியவற்றின் பட்டியலை உருவாக்குகிறார்கள். ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் தீர்மானிக்கும் போது, ​​சொத்தின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளின் சுமை திறன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். அடுக்கு 1 ச.மீ. 6-7 செமீ தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் 300 முதல் 340 கிலோ வரை எடையுள்ளதாக இருக்கும்.

நிறுவலை நீங்களே செய்யுங்கள்

லேமினேட் கீழ் ஒரு சூடான தளத்தை வைப்பதற்கு முன், அதை இடுவதற்கான விருப்பத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இது இப்படி நிகழலாம்:

1. பின்னடைவுகளின் படி. இதைச் செய்ய, சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட சிறப்பு தொகுதிகள், சிறப்பு சேனல்கள் கொண்ட பள்ளங்கள் கொண்ட தொழிற்சாலை பொருத்தப்பட்ட, உலோக வெப்ப-விநியோக தகடுகள் மற்றும் தேவையான அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது. அவை அறிவுறுத்தல்களின்படி மட்டுமே சேகரிக்கப்பட வேண்டும். ஆனால் அத்தகைய கிட் மிகவும் விலை உயர்ந்தது.
2. தண்டவாளங்களில். இதை செய்ய, 21-28 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு திட்டமிடப்பட்ட பலகை, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு ஒட்டு பலகை அல்லது chipboard ஐப் பயன்படுத்தவும். தண்டவாளங்களுக்கு இடையிலான தூரம் பொதுவாக அவற்றின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், மேலும் அகலம் சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள குழாய்களுக்கு இடையிலான தூரத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது.

அடித்தளம் தயாரித்தல்

ஒரு மர அடித்தளத்தில் "நீர்-சூடான மாடி" ​​அமைப்பை அமைக்கும் போது, ​​நிறுவல் ஆயத்த வேலைகளின் தொகுப்பிற்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. பழைய பூச்சு மற்றும் அதன் கீழ் அமைந்துள்ள அடித்தளத்தை "திறத்தல்". அதே நேரத்தில், பழைய ஹைட்ரோ- மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்கள் அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் அடித்தளம் அழுக்கு, பூஞ்சை மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றின் தடயங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
2. அடித்தளத்தின் பொதுவான நிலையின் காட்சி மதிப்பீடு.ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா என்பதை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். இந்த கட்டத்தில், பயன்படுத்த முடியாத விட்டங்களின் பிரிவுகளை அகற்றி, அவற்றை புதிய செருகல்களுடன் மாற்ற வேண்டும். மேற்பரப்பின் வலுவான சிதைவுகள் மற்றும் அடைப்புகள் கண்டறியப்பட்டால், அது உலோக மூலைகள், சிறப்பு லைனிங் மற்றும் பிற சரிசெய்தல் கூறுகளுடன் சமன் செய்யப்பட வேண்டும்.
3. ஆண்டிசெப்டிக் தயாரிப்புகளுடன் ஒரு மர அடித்தளத்தின் சிகிச்சை. இது இந்த பொருளின் மேலும் சிதைவு மற்றும் அழிவைத் தவிர்க்கும்.

அடித்தளத்தை தயாரிப்பதில் கடைசி கட்டம் தூசி மற்றும் குப்பைகளிலிருந்து சுத்தம் செய்வதாகும். ஒரு லேமினேட் ஒரு சூடான தளம் தயாரிப்பதற்கான விரிவான வழிமுறைகளை இணையத்தில் வழங்கப்பட்ட வீடியோவில் காணலாம்.

பிரேம் உற்பத்தி

60 செ.மீ வரை ஒரு பீம் இடைவெளியுடன் ஒரு துணை மர அமைப்பு மீது ஒரு சூடான நீர் தளத்தை அமைக்கும் போது, ​​வேலை இந்த தளத்தில் நேரடியாக மேற்கொள்ளப்படலாம். இதைச் செய்ய, கிரானியல் பார்கள் விட்டங்களின் கீழ் பகுதியில் சரி செய்யப்பட்டு, ஆதரவாக செயல்படுகின்றன. சப்ஃப்ளூர் பலகைகள் அவற்றில் அடைக்கப்பட்டுள்ளன.

மண்டை ஓடுகள் இல்லாமல் ஒரு வரைவு தளத்தை இடுவது சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், பலகைகள் அடித்தளத்தில் அல்லது நிலத்தடி பக்கத்திலிருந்து நேரடியாக துணை விட்டங்களில் சரி செய்யப்படுகின்றன. துணை பின்னடைவுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி ஒரு நீராவி தடுப்பு பொருளால் நிரப்பப்படுகிறது, அதில் கனிம கம்பளி, பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது நுரை பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட 15-20 செமீ தடிமன் கொண்ட வெப்ப காப்பு அடுக்கு போடப்படுகிறது.

முதன்மை தளம் மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயர் இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தபட்சம் 8-10 செ.மீ., சுவருக்கு அருகில் உள்ள "கரடுமுரடான அடித்தளத்தில்" கூடுதல் காற்றோட்டத்திற்கு, ஒரு சிறிய கம்பி இல்லாத பகுதியை விட்டு வெளியேற விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது.

60 செ.மீ க்கும் அதிகமான பீம் சுருதி கொண்ட மாடிகளுக்கு ஒரு சட்டத்தை உருவாக்கும் போது, ​​மண்டை ஓடுகள் அதிக உயரத்தில் சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த வழக்கில் சப்ஃப்ளோர் சிப்போர்டு அல்லது ஒட்டு பலகையுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும்.

காப்புக்குப் பிறகு, நீராவி தடையின் ஒரு அடுக்கை இணைக்க வேண்டியது அவசியம். வீடியோவில் லேமினேட்டின் கீழ் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் எவ்வாறு போடப்படுகிறது என்பது பற்றி மேலும் அறியலாம்.

குழாய் அமைத்தல்

நீர் அடிப்படையிலான அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை நிறுவுவதற்கு, பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் உலோக-பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் தளவமைப்பு இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்:

• ஒரு சுழலில்;
• பாம்பு.

முதல் முறை மிகவும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் "குளிர்" மற்றும் "சூடான" சுற்றுகளின் மாற்று உள்ளது.

வீட்டில், "பாம்புடன்" குழாய்களை இடுவது எளிதானது மற்றும் வசதியானது. அவை 30 செ.மீ க்கும் அதிகமான அதிகரிப்புகளில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.சுவர்களுக்கு அருகில், சுருதி குறைவாக இருக்கலாம்: 10-15 செ.மீ.. இது சந்திப்புகளில் வெப்ப இழப்பைத் தவிர்க்கும்.

இணைப்பு

அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை வெப்ப அமைப்புடன் இணைப்பது பல்வேறு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம். மிகவும் பொதுவானவை:

• கலவை முனைகள்;
• சேகரிப்பான் அமைப்பு.

அதன் பிறகு, ஒரு அழுத்தம் சோதனை செயல்முறை செய்யப்படுகிறது, இதன் முக்கிய நோக்கம் குழாயில் கசிவுகள் மற்றும் செயலிழப்புகளை அடையாளம் காண்பதாகும். தரையை இடுவதற்கு முன் இந்த அறுவை சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்!

"பாதுகாப்பு வலைக்கு" நிபுணர்களுடன் சேர்ந்து ஒரு சோதனை ஓட்டத்தை மேற்கொள்வது நல்லது. உங்கள் சொந்த கைகளால் லேமினேட் கீழ் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை இணைப்பது பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை வீடியோவில் இருந்து சேகரிக்கலாம்.

அடி மூலக்கூறு

கட்டமைப்பின் தொழில்நுட்ப பகுதி உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சோதிக்கப்பட்ட பிறகு, குழாய்களின் மேல் ஒரு அடி மூலக்கூறு போடப்படுகிறது, இதன் செயல்பாடு பின்வரும் பொருட்களால் செய்யப்படலாம்:

• கார்க்;
• படலம் பூச்சுடன் நுரைத்த பாலிஎதிலீன்;
• படலம் பாலிஸ்டிரீன்;
• வெளியேற்றப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன்.

பட்டியலிடப்பட்ட பொருட்கள் வெவ்வேறு விலைகளைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, மிகவும் விலையுயர்ந்த பாலிஸ்டிரீன் படலம் அடி மூலக்கூறு ஆகும். ஆனால் இது மிக உயர்ந்த வெப்ப காப்பு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

ஒரு "ஈரமான" ஸ்கிரீட் நிரப்ப எப்படி

கரைசலில் நிறைய தண்ணீர் சேர்க்கப்பட்டால், ஒரு "ஈரமான" ஸ்கிரீட் பெறப்படுகிறது. தீர்வு பிளாஸ்டிக் இருக்கும்.

கூறுகளின் விகிதங்கள் பின்வருமாறு:

• வறண்ட குடியிருப்பு பகுதியில் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை அமைக்கும் போது, ​​M500 சிமெண்ட் பயன்படுத்தி M200 மோட்டார் பொருத்தமானது. இது சிமெண்டின் 1 பகுதி, மணல் 3 பாகங்கள் மற்றும் 1-1.4 நீர் பாகங்களை எடுக்கும்.
• ஈரமான அறையில் (குளியலறையில்) அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்தை இடும் போது, ​​உங்களுக்கு M400 சிமெண்ட் அடிப்படையில் M200 மோட்டார் தேவை. சிமெண்ட் 1 பகுதி, மணல் 2.5 பாகங்கள் மற்றும் தண்ணீர் 1-1.4 பாகங்கள் எடுத்து.
• உண்மையில், திரவத்தின் அளவு மணலின் ஈரப்பதம் மற்றும் அதில் உள்ள தூசியின் அளவைப் பொறுத்தது. இது சம்பந்தமாக, தண்ணீர் படிப்படியாக சேர்க்கப்படுகிறது, கலப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிசிட்டி. இதன் விளைவாக தடிமனான புளிப்பு கிரீம் போன்ற கலவையாக இருக்க வேண்டும்.
• தீர்வு குழாய்கள் இடையே சமன், rammed, காற்று குமிழ்கள் நீக்கி.

கலவையை சமன் செய்யும் செயல்முறை ஒரு நீண்ட விதி மற்றும் முன் வைக்கப்பட்ட பீக்கான்களால் எளிதாக்கப்படுகிறது. இடைவெளிகள் கலவையால் நிரப்பப்பட்டு மீண்டும் சமன் செய்யப்படுகின்றன.

அதே வழியில் திரையிடலில் இருந்து ஒரு ஸ்கிரீட் செய்யவும். ஆனால் எல்லாம் மிகவும் கவனமாக செய்யப்படுகிறது, அதிக உழைப்பு தேவைப்படும். "ஈரமான" முறையின் நன்மை, தீர்வின் பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகும், இது விதியுடன் சமன் செய்ய எளிதானது.