கண்ணாடியிழை குழாய்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களின் கண்ணோட்டம்

பயன்பாட்டு பகுதி

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் பிரபலமான உற்பத்தியாளரான அமியன்டிட், கடந்த நூற்றாண்டின் அறுபதுகளின் பிற்பகுதியில் குழாய்களின் சோதனைத் தொகுதியை தயாரித்தது. பல தசாப்தங்களாக, உற்பத்தியாளர் உலக மட்டத்தை அடைய முடிந்தது, இப்போது கண்ணாடியிழை குழாய்கள் (ஜிஆர்பி) அவற்றின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக கவனத்திற்குரியவை. தொடர்ச்சியான சுழல் முறுக்கு - குழாய்கள் ஒரு சிறப்பு முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதே இதற்குக் காரணம். இதன் விளைவாக, அவை அரிப்பால் பாதிக்கப்படுவதில்லை மற்றும் அமிலங்கள் மற்றும் ஊடகங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. கூடுதலாக, நிலையான உலோக குழாய்கள் போலல்லாமல், கண்ணாடியிழை குழாய்கள் கையாள எளிதானது - தயாரிப்புகளின் எடை கனரக உலோக குழாய்களை விட பல மடங்கு குறைவாக உள்ளது.எனவே, எந்த குழாய்களை வாங்குவது என்பதில் சந்தேகம் இருந்தால் - கண்ணாடியிழை அல்லது பாரம்பரிய உலோகம், பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் கண்ணாடியிழை நெடுஞ்சாலைகளை இடுவதற்கு நீடித்த மற்றும் நடைமுறை பொருட்களை தேர்வு செய்கின்றன.

வெறும் நாற்பது முதல் ஐம்பது ஆண்டுகளில், கண்ணாடியிழை குழாய்களின் உற்பத்தியில் பெயரிடப்பட்ட முன்னணி நிறுவனம் ஒரு முன்னணி நிலையை மட்டும் எடுக்க முடிந்தது, ஆனால் ஒரு படி மேலே உயர்ந்தது.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது, அவை கழிவுநீர் மற்றும் வடிகால் அமைப்புகளை அமைப்பதற்கும், தீயை அணைப்பதற்கும், குடிநீர் மற்றும் தொழில்துறை நீரை கொண்டு செல்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். மின் உற்பத்தி நிலையங்களிலும், எந்த வகையான கழிவுகளையும் அகற்றும் போது குழாய்களை இடுவது சாத்தியமாகும்.

கூடுதலாக, கண்ணாடியிழை குழாய்கள் கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான தகவல்தொடர்புகளையும் இடுவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• முக்கிய கோடுகள்;
• எந்த நோக்கத்திற்காகவும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகள்;
• பிளம்பிங்;
• எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் குழாய்களை அமைத்தல்.

Amiantit இன் பிரபலமான தொழிற்சாலைகள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் ஒவ்வொரு நுகர்வோரின் நலன்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன - நீங்கள் வெவ்வேறு விட்டம், நீளம் மற்றும் வடிவமைப்புகளின் கண்ணாடியிழை குழாய்கள், அத்துடன் கூடுதல் கூறுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை வாங்கலாம். கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்முறை எந்தவொரு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் சரிசெய்யப்படுகிறது மற்றும் தனிப்பட்ட ஆர்டர்களின்படி குழாய்களை உற்பத்தி செய்கிறது.

ஒரு நிலையான கண்ணாடியிழை குழாயின் விட்டம் நூறு முதல் மூவாயிரத்து எழுநூறு மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும், மேலும் நீளம் பதினெட்டு மீட்டரை எட்டும். ஆறு அழுத்த வகுப்புகளிலும் மூன்று வலிமை வகுப்புகளிலும் இத்தகைய குழாய்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த குறிகாட்டிகளுக்கு நன்றி, கண்ணாடியிழை குழாய்கள் திறமையானவை மட்டுமல்ல என்பதை நம்பிக்கையுடன் குறிப்பிடலாம். தயாரிப்புகளின் அதிக நீடித்த தன்மையும் குறிப்பிடத்தக்கது.

குறியிடுதல்

பூச்சு மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு குழாய்க்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட குறி உள்ளது. இந்த குறிப்புகளை புரிந்துகொள்வது கடினம் அல்ல. நீர் குழாய்களை இடுவதற்கும், குடிநீரை வழங்குவதற்கும் மற்றும் வீட்டு நீர் வழங்குவதற்கும் நோக்கம் கொண்ட தயாரிப்புகள் "P" என்ற எழுத்துடன் நியமிக்கப்பட்டுள்ளன. குடிநீர் விநியோகம் உட்பட எந்த குழாய்களுக்கும் கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை குறிப்பது குறிக்கிறது.

"ஜி" என்ற எழுத்து - சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளில் குழாய்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, நீர் அல்லது பிற ஆற்றல் கேரியரின் வெப்பநிலை எழுபத்தைந்து டிகிரிக்கு மேல் இல்லை.

"எக்ஸ்" - இந்த கடிதத்தின் பதவி வாயுக்கள் மற்றும் பிற வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் பொருட்களின் போக்குவரத்துக்கு குழாய்களை அமைக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது.

திரவத்தின் கலவையில் சிராய்ப்பு சேர்த்தல்கள் இருந்தால், அத்தகைய பொருட்களை "A" எனக் குறிக்கப்பட்ட குழாய்கள் மூலம் செலுத்தலாம்.

கண்ணாடியிழையால் செய்யப்பட்ட யுனிவர்சல் குழாய்கள் "சி" குறிப்புடன் குறிக்கப்படுகின்றன, கூடுதலாக, தயாரிப்புகள் அமில எதிர்ப்பு.

கண்ணாடி மற்றும் பாலிமர்களின் நேர்மறையான குணாதிசயங்களின் கலவையின் காரணமாக, கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பயன்பாட்டிற்கு கிட்டத்தட்ட வரம்பற்ற வாய்ப்புகளைப் பெற்றுள்ளன - காற்றோட்டம் குழாய்களின் ஏற்பாடு முதல் பெட்ரோகெமிக்கல் பாதைகளை இடுவது வரை.

இந்த கட்டுரையில், கண்ணாடியிழை குழாய்களின் முக்கிய பண்புகள், பாலிமர் கலவையின் மார்க்கிங், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் கலவையின் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கும் பைண்டர் கூறுகளின் கலவை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

நாங்கள் முக்கியமான தேர்வு அளவுகோல்களை வழங்குவோம், சிறந்த உற்பத்தியாளர்களுக்கு கவனம் செலுத்துகிறோம், ஏனெனில் தயாரிப்புகளின் தரத்தில் முக்கிய பங்கு உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் நற்பெயருக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. கண்ணாடியிழை என்பது கண்ணாடி இழை கூறுகள் மற்றும் பைண்டர் நிரப்பு (தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள்) கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருள்.

ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அடர்த்தியுடன், கண்ணாடியிழை பொருட்கள் நல்ல வலிமை பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன.

கண்ணாடியிழை என்பது கண்ணாடி இழை கூறுகள் மற்றும் பைண்டர் நிரப்பு (தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள்) கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருள். ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அடர்த்தியுடன், கண்ணாடியிழை பொருட்கள் நல்ல வலிமை பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன.

கடந்த 30-40 ஆண்டுகளில், கண்ணாடியிழை பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக குழாய்களின் உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிமர் கலவையானது கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், உலோகம் மற்றும் கான்கிரீட் ஆகியவற்றிற்கு ஒரு தகுதியான மாற்றாகும், இது தீவிர நிலைமைகளில் (பெட்ரோ கெமிஸ்ட்ரி, விமான போக்குவரத்து, எரிவாயு உற்பத்தி, கப்பல் கட்டுதல் போன்றவை) செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

நெடுஞ்சாலைகள் கண்ணாடி மற்றும் பாலிமர்களின் குணங்களை இணைக்கின்றன:

1. லேசான எடை.
   கண்ணாடியிழையின் சராசரி எடை 1.1 கிராம்/சிசி. ஒப்பிடுகையில், எஃகு மற்றும் தாமிரத்திற்கான அதே அளவுரு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது - முறையே 7.8 மற்றும் 8.9. அதன் லேசான தன்மை காரணமாக, நிறுவல் வேலை மற்றும் பொருள் போக்குவரத்து எளிதாக்கப்படுகிறது.
2. அரிப்பு எதிர்ப்பு.
   கலவையின் கூறுகள் குறைந்த வினைத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை மின் வேதியியல் அரிப்பு மற்றும் பாக்டீரியா சிதைவுக்கு உட்பட்டவை அல்ல. இந்த தரமானது நிலத்தடி பொறியியல் நெட்வொர்க்குகளுக்கான கண்ணாடியிழைக்கு ஆதரவாக ஒரு தீர்க்கமான வாதமாகும்.
3. உயர் இயந்திர பண்புகள்.
   கலவையின் முழுமையான இழுவிசை வலிமை எஃகுக்கு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் குறிப்பிட்ட வலிமை அளவுரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களை (PVC, HDPE) கணிசமாக மீறுகிறது.
4. வானிலை எதிர்ப்பு.
   எல்லை வெப்பநிலை வரம்பு (-60 ° C. கூடுதலாக, பொருள் காற்றை எதிர்க்கும் (வரம்பு - 300 கிமீ / மணி). சில உற்பத்தியாளர்கள் குழாய் பொருத்துதல்களின் நில அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கூறுகின்றனர்.
5. தீ எதிர்ப்பு.
   ஃபைபர் கிளாஸின் முக்கிய அங்கமாக தீயணைப்பு கண்ணாடி உள்ளது, எனவே பொருள் பற்றவைக்க கடினமாக உள்ளது. எரியும் போது, ​​விஷ வாயு டையாக்ஸின் வெளியிடப்படாது.

கண்ணாடியிழை குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் வெப்ப காப்பு குணங்களை விளக்குகிறது.

கலப்பு குழாய்களின் தீமைகள்: சிராய்ப்பு உடைகள், எந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஒப்பிடும்போது அதிக செலவு காரணமாக புற்றுநோய் தூசி உருவாக்கம்

உட்புறச் சுவர்கள் தேய்ந்துபோவதால், இழைகள் வெளிப்பட்டு உடைந்துவிடும் - துகள்கள் கொண்டு செல்லப்படும் ஊடகத்திற்குள் செல்லலாம்.

படத்தொகுப்பு

கண்ணாடியிழை குழாய்கள் சமீபத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டன. முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட உலோகக் குழாய்கள் பெரும்பாலும் அரிக்கப்பட்டதால் அவை பிரபலமடைந்தன. இந்த சிக்கலுக்கான தீர்வுக்காக, குழாய்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் பிற பொருட்கள் தேடப்பட்டன.

கண்ணாடியிழை குழாய்கள் ஒரு கலப்பு பொருளால் செய்யப்படுகின்றன, இதில் பல்வேறு வகையான பிசின் உள்ளது, பல்வேறு வழிகளில் வலுவூட்டப்பட்டு சில வகையான வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி குழாய்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் தீமைகள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன?

தொடர்ச்சியான முறுக்கு முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படாத கண்ணாடியிழை பொருட்கள் ஒரு குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளன - இழைகள் முழுவதும் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு. இது விரிசல்களை உருவாக்குவதற்கும், மேலும் செயல்பாட்டிற்கு குழாயின் பொருத்தமற்ற தன்மைக்கும் வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில், நன்மைகளின் எண்ணிக்கை தீமைகளை மீறுகிறது:

• ஆயுள் - ஒவ்வொரு பொருளும் அரை நூற்றாண்டுக்கு மேல் சேவை காலத்தை பெருமைப்படுத்த முடியாது;

• போக்குவரத்து எளிமை - குழாய்கள் இலகுரக, இது போக்குவரத்து செலவுகளை எளிதாக்குகிறது;

• ஒரு தொழில்முறை அல்லாதவர் நிறுவலைச் சமாளிக்க முடியும்; ஒரு தொழில்துறை அளவில், பல்வேறு வழிகளில் குழாய்களை அமைப்பது சாத்தியமாகும்;

• உடல் மற்றும் இரசாயன தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பு - குழாயின் மேற்பரப்பில் அரிக்கும் அடுக்கு உருவாகவில்லை, ஆக்கிரமிப்பு பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்பட்டாலும் சுவர்களில் தகடு இருக்காது.

கண்ணாடியிழை குழாய்கள் நல்ல சுற்றுச்சூழல் பண்புகள், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன, மேலும் சூடான திரவங்களை பம்ப் செய்ய பயன்படுத்தலாம். இந்த காரணங்களுக்காகவே அவை பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் காலப்போக்கில், கலப்பு குழாய்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை மாற்றும். வீடுகள், எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் எரிசக்தித் தொழில்களுக்கு அவை சிறந்த தேர்வாகும். ஓரிரு ஆண்டுகளில் மற்ற பொருட்கள் தோல்வியுற்றால், கண்ணாடியிழை பல தசாப்தங்களாக தாங்கும்.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் வகைகள்

எண்ணெய் தொழில்துறைக்கான கல்வெட்டுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வகைப்பாடு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பாலிமர் பைண்டர் வகையின் படி, கண்ணாடியிழை குழாய்கள்:

• பாலியஸ்டர்;

• எபோக்சி.

மற்றொரு வகைப்பாடு வெவ்வேறு இணைப்பு கூறுகளுடன் தனித்தனி வகையான குழாய்களுக்கான ஒதுக்கீட்டை உள்ளடக்கியது:

• இணைத்தல்;

• பிசின்;

• இயந்திரவியல்.

முதல் வகை மிகவும் நவீனமானது, குளிர்ந்த காலநிலையில் கூட எந்த நிலையிலும் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படலாம். அவற்றின் வடிவமைப்பு அம்சங்களின்படி இன்னும் பல வகையான குழாய்கள் உள்ளன:

• வரிசையாக;

• புறணி இல்லாமல் - ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத ஊடகங்களின் போக்குவரத்துக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் அவை பாதுகாப்பு அடுக்கு இல்லை;

• பல அடுக்கு - மிகவும் நம்பகமான தயாரிப்புகள்.

கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகள் நோக்கம் கொண்ட நோக்கத்தின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு விமானநிலையம் அல்லது எண்ணெய் உந்தி அலகுகளுக்கான குழாய்கள் அதிகரித்த பாதுகாப்பால் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும்.ஆனால் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களுக்கான வடிகட்டி குழாய்கள் பொதுவாக மிகவும் மலிவு விருப்பங்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்

நவீன தொழில் பல்வேறு விலை பிரிவுகளில் கண்ணாடியிழை குழாய் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கும் 4 அடிப்படையில் வேறுபட்ட தொழில்நுட்பங்களை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துகிறது:

நீங்கள் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்: பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை ஸ்கிரீடில் ஊற்ற முடியுமா?

முறுக்கு (சுருள்)

செயல்படுத்த எளிய மற்றும் மிகவும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம். இது எளிமையானது மற்றும் தொடர்ச்சியானது. இது பல்வேறு பாலிமெரிக் கூறுகளின் பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது: தெர்மோபிளாஸ்டிக் (பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிமைடு, பாலிஎதிலீன், முதலியன) அல்லது தெர்மோசெட்டிங் (பாலியஸ்டர்கள், எபோக்சி ரெசின்கள், பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடுகள் போன்றவை).

கண்ணாடியிழை பல்வேறு வழிகளில் நிறுவப்படலாம். பெரிய உற்பத்தி நிறுவனங்களில், 4 விருப்பங்கள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன:

• சுழல்-வளையம். இடும் பொறிமுறையானது சுழலும் பணிப்பகுதியுடன் படிப்படியாக நகர்கிறது, அதைச் சுற்றி இழைகளின் அடுக்கை முறுக்குகிறது. ரன்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, தேவையான சுவர் தடிமன் அடையப்படுகிறது. வேலையின் முக்கியமான பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் அழுத்த கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது: மின் இணைப்புகள், ராக்கெட் அறிவியல், முதலியன. உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, இது ஒட்டுமொத்த தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
• நீளமான குறுக்குவெட்டு. இயந்திரம் பொருளின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இழைகளை ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக அடுக்கி வைக்கிறது.
• சுழல் நாடா. வலிமையில் சில குறைப்பு செலவில் மலிவான மற்றும் நடைமுறை தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதை சாத்தியமாக்கும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட பதிப்பு. குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த நெட்வொர்க்குகளை நிறுவுவதில் தயாரிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
• நீளமான-குறுக்கு சாய்வான. இராணுவ-தொழில்துறை வளாகத்திற்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்ட புதுமையான தொழில்நுட்பம்.

வார்ப்பு (மையவிலக்கு வடிவமைத்தல்)

தொழில்நுட்பம் தலைகீழ் வரிசையில் குழாய் தயாரிப்பதை உள்ளடக்கியது - வெளிப்புற சுவரில் இருந்து உள் வரை. இந்த முறை கிட்டத்தட்ட கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல் சுவர் தடிமன் அதிகரிக்க உதவுகிறது. குழாய்கள் அதிக வளைய விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் பெரிய அச்சு சுமைகளை எளிதில் தாங்கும்.

ப்ரோச்சிங் (புல்ட்ரஷன்)

பிசின்களின் கலவையுடன் செறிவூட்டப்பட்ட கண்ணாடி இழைகளின் நூல்கள் வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் வழியாக செல்கின்றன, அங்கு இழுக்கும் நடவடிக்கை காரணமாக, அவை தேவையான கட்டமைப்பு கொடுக்கப்படுகின்றன. நீர் வழங்கல், வெப்பமூட்டும், கழிவுநீர் அமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

வெளியேற்றம் (வெளியேற்றம்)

மலிவான தொழில்நுட்பம். பிசுபிசுப்பான பேஸ்டி பில்லெட் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் தொடர்ந்து கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின் கலவை குழப்பமாக நிகழ்கிறது, எனவே தயாரிப்புகளுக்கு தொடர்ச்சியான வலுவூட்டல் இல்லை. இது செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது.

கதை

20 ஆம் நூற்றாண்டின் 1980 களின் நடுப்பகுதியிலிருந்து இறுதி வரை, பெரிய விட்டம் கொண்ட நிலத்தடி கலப்பு குழாய்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு வளரத் தொடங்கியது. இழை முறுக்கு செயல்பாட்டில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான சந்தை காரணிகள் கண்ணாடியிழை குழாயின் பிரபலத்திற்கு பங்களித்தன. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாயின் வரையறைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் பொதுவாக அளவுகள் 12 முதல் 14 அங்குலங்கள் வரை இருக்கும்.

கலப்பு அல்லது கண்ணாடியிழை குழாய் மின் உற்பத்தி, பெட்ரோ கெமிக்கல்கள் மற்றும் கடல்நீரை உப்புநீக்கம் போன்ற பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கண்ணாடியிழை குழாய் அரிப்பை எதிர்க்கும், நீண்ட ஆயுட்காலம் பெரும்பாலும் 30 ஆண்டுகளை தாண்டியது, மேலும் எஃகு மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகள், டக்டைல் ​​இரும்பு மற்றும் கான்கிரீட் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த மாற்றாக உள்ளது. புள்ளிவிவரங்களின்படி, 60,000 கிமீக்கும் அதிகமான பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் உலகம் முழுவதும் செயல்பாட்டில் உள்ளன.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் நோக்கம்

ஆரம்பத்தில் கண்ணாடியிழை பொருட்கள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், இப்போது அவை வீட்டுத் தேவைகளுக்கு அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாட்டின் நோக்கம் ஒரு தொழிற்துறைக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் கட்டுமான வகையைப் பொறுத்து, உள்ளன:

• நீர் வழங்கல் மற்றும் பிளம்பிங்கிற்கான கண்ணாடியிழை குழாய்கள் வீட்டுத் தேவைகளில் மிகவும் பொதுவான பகுதியாகும். சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்திற்கான குழாய்களை அமைப்பதற்கு தயாரிப்புகள் பொருத்தமானவை.

• சாக்கடைக்கான கண்ணாடியிழை குழாய்களும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் நீர் விநியோகத்திற்கான குழாய்களுடன் ஒப்பிடுகையில், செலவு சற்று அதிகமாக உள்ளது. உயர் உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாக குழாய்கள் நேர்மறையான பக்கத்தில் தங்களை நிரூபித்துள்ளன;

• வெப்பமாக்கலுக்கான கண்ணாடியிழை குழாய்கள் நல்லது, அதில் வெப்ப பரிமாற்றம் குறைவாக உள்ளது, குழாய்களின் கூடுதல் காப்பு தேவையில்லை, எடுத்துக்காட்டாக, குளிர்காலத்தில்;

• கிணறுகளுக்கான கண்ணாடியிழை குழாய்கள் - பயன்பாட்டின் நன்மை என்னவென்றால், தயாரிப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும். நீங்கள் கணிசமான அளவு அசுத்தங்களுடன் தண்ணீரைக் கொண்டு செல்ல வேண்டியிருந்தாலும், இது சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்காது;

• மைக்ரோடன்னலிங்கிற்கான கண்ணாடியிழை குழாய்கள் - அகழிகளை தோண்டாமல் இடுவது அவசியமான பல்வேறு பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரிய நிறுவனங்களின் அளவில், கண்ணாடியிழை குழாய்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிறப்பு பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை, ஏனென்றால் இரசாயன கசிவு ஒரு விபத்து மட்டுமல்ல, அவசரநிலை.எனவே, அத்தகைய பொருட்கள் வலிமை மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்கும் கூடுதல் பாதுகாப்பு உள்ளது.

பிசின் வகையைப் பொறுத்து குழாய்களின் வகைகள்

கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள குழாய்களின் செயல்பாட்டு பண்புகள் அவை எந்த பிசின்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். இந்த காரணத்திற்காக, வாங்கும் நேரத்தில் நீங்கள் எந்த வகையான கண்ணாடியிழை விற்கிறீர்கள் என்பதைக் குறிப்பிடுவது கட்டாயமாகும். இந்த கண்ணோட்டத்தில், தயாரிப்புகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றின் அம்சங்களையும் அறிந்து கொள்வோம்.

1. கண்ணாடியிழை, பாலியஸ்டர் ரெசின்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த பொருள் இரசாயன நடுநிலைமை, பல்வேறு வகையான பொருட்களின் செல்வாக்கிற்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; எண்ணெய் சுத்திகரிப்புத் தொழிலுக்கான குழாய்களை அமைப்பதில் பொருள் மிக முக்கியமான உறுப்பு. இருப்பினும், அத்தகைய குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் (+95 டிகிரிக்கு மேல்) அல்லது உயர் அழுத்தத்தில் (அதிகபட்சம் - 32 வளிமண்டலங்கள்) செயல்படுவதற்கு பொருத்தமற்றவை என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
2. கண்ணாடியிழை, எபோக்சி ரெசின்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி பைண்டருக்கு நன்றி, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மிகவும் நீடித்தது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மிக அதிக அழுத்தம் (அதிகபட்சம் - 240 வளிமண்டலங்கள்) மற்றும் +130 டிகிரிக்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையைத் தாங்கும். இந்த பொருளின் மற்றொரு நன்மை அதன் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகும், எனவே கூடுதல் வெப்ப காப்பு தேவையில்லை (தயாரிப்புகள் நடைமுறையில் வெப்ப ஆற்றலைக் கொடுக்காது). பாலியஸ்டர் கண்ணாடியிழையின் அதே குறிகாட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது அத்தகைய குழாய்களின் விலை சற்று அதிகமாக உள்ளது.

வகைகள்

கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அளவுகளில் தயாரிக்கப்படலாம். அவற்றின் விட்டம் 100 முதல் 3800 மில்லிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.குழாயின் விட்டம் அடிப்படையில், பொருத்தமான பாகங்கள் மற்றும் கூடுதல் பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

மற்றும் நீளம் 18 மீட்டர் வரை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். ஆனால் 18 மீட்டருக்கு மேல் ஒரு குழாய் அமைப்பது அவசியமானால், அவை சிறப்பு பாகங்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, சந்திப்பு வலுவானது, நம்பகமானது மற்றும் நீடித்தது.

அழுத்தம் வகுப்பின் படி, நீங்கள் 6 வகுப்புகளிலிருந்து குழாய்களையும், வகுப்பு 3 வரை பலத்தையும் தேர்வு செய்யலாம்.

கட்டமைப்பு கூடுதல் வலிமையைப் பெறுவதற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் அதன் கலவையில் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வலுவூட்டல் தேவை கண்ணாடியிழை குழாய்களின் இணைப்பின் மிகப்பெரிய வலிமைக்கு.

சில சந்தர்ப்பங்களில், வெட்டு மீது அதிக நம்பகமான ஸ்லாட் குடைமிளகாய் பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்; இதற்காக, பக்க முகம் வலுவூட்டப்படுகிறது. ரோட்டரி குடைமிளகாய்களுக்கு ஒத்த வலுவூட்டல் கொண்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறுக்கு வெட்டு வகைப்பாடு:

1. பிரிவு தொடர்ச்சியானது. பிரிவு வடிவம் ஒரு வட்டம், அரை வட்டம், ட்ரேபீசியம், பிரிவு, செவ்வகம் வடிவில் இருக்கலாம்;
2. பிரிவு "மோதிரம்". அத்தகைய குறுக்குவெட்டு கொண்ட கண்ணாடியிழை குழாய்கள் முன்கூட்டியே ஆர்டர் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு தனிப்பட்ட வரிசையை உருவாக்கும் போது, ​​அனைத்து அம்சங்களையும் படித்து அவற்றை வடிவமைப்பு திட்டத்திற்கு மாற்றுவது அவசியம்.

மேலும், கண்ணாடியிழை குழாய்களை ஒற்றை அடுக்கு மற்றும் பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளாக பிரிக்கலாம்.

ஒற்றை அடுக்கு கட்டமைப்புகள் கலப்பு பொருள் மட்டுமே கொண்டிருக்கும், மேலும் உற்பத்தி ஈரமான முறுக்கு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கலவையின் கலவையில் ஒரு பைண்டர் மற்றும் எபோக்சி பிசின் ஆகியவை அடங்கும். கண்ணாடியிழை ஒரு பிணைப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பல அடுக்கு கட்டமைப்புகள் ஒற்றை அடுக்கு கட்டமைப்புகள் போன்ற அதே பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட கூடுதல் ஷெல்லையும் பயன்படுத்துகின்றன. பாலிஎதிலீன் வலிமையை அதிகரித்துள்ளது, மேலும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குண்டுகள் இருக்கலாம்.பல தனித்தனி அடுக்குகள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும், எனவே பாலிமரைசேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிமரைசேஷன் அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் கண்ணாடியிழை குழாய்களைப் பெற உதவுகிறது, இது பல்வேறு பாதகமான விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளது.

அவை எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் வயரிங் வடிகால் மற்றும் கழிவுநீர் அமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் அத்தகைய கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை குடிநீர் அல்லது தொழில்நுட்ப நீரின் போக்குவரத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தீயை அணைப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் கூட, கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பயன்படுத்தத் தொடங்கின, இதனால் அவை எந்தவொரு தொழில்துறை கழிவுகளையும் திறமையாகவும் நீடித்ததாகவும் அகற்றும்.

எண்ணெய் அல்லது எரிவாயு குழாய்களை இடுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படலாம். தேவையான குழாய் அளவு மற்றும் அதன் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமே அவசியம். கூடுதலாக, தனிப்பயன் அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் சிறப்பு தனிப்பட்ட குழாய் வடிவமைப்புகளுக்கு ஆர்டர் செய்யப்படலாம். இந்த வழக்கில், கட்டமைப்பு தேவையான அனைத்து கூடுதல் பொருத்துதல்கள் மற்றும் கூறுகளை உள்ளடக்கும்.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் முக்கிய நன்மைகள்

அத்தகைய குழாய்களின் அதிக பிரபலத்திற்கு என்ன காரணம்? இந்த பொருளின் நன்மைகளின் பட்டியல் கீழே உள்ளது - இது மிக நீளமாக இல்லை, ஆனால் ஒவ்வொரு புள்ளிகளும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

1. கண்ணாடியிழை குழாய்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை, குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத / உயர்-அலாய் எஃகு தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது.
2. ஒன்று அல்லது மற்றொரு வலுவூட்டல் திட்டத்திற்கு நன்றி (அவை அனைத்தும் கட்டுரையின் முந்தைய பிரிவில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன), குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் தயாரிப்புகளைப் பெறுவது சாத்தியமாகும்.எடுத்துக்காட்டாக, முதல் வகை முறுக்கு (சுழல்-வளைவு) அதிக வேலை அழுத்தத்திற்கு மிகவும் எதிர்க்கும் குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.
3. கண்ணாடியிழை பல்வேறு ஆக்கிரமிப்பு சூழல்கள் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
4. இறுதியாக, பொருள் ஒரு சிறிய எடையைக் கொண்டுள்ளது. இன்னும் குறிப்பாக, அதன் குறிப்பிட்ட வலிமை எஃகு விட சுமார் 3.5 மடங்கு அதிகம். இதன் விளைவாக, இந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள், அதே வலிமை கொண்டவை, முற்றிலும் வேறுபட்ட வெகுஜனங்களைக் கொண்டிருக்கும்.

கண்ணாடியிழை மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

சுப்ரா தெர்ம் கண்ணாடியிழை குழாய்கள் பெயரளவு துளை விட்டம் மற்றும் பெயரளவு அழுத்தத்தில் வேறுபடுகின்றன. குறுக்கு வெட்டு விட்டம் படி உற்பத்தியாளர் பின்வரும் குழாய் அளவுகளை வழங்குகிறது: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 மற்றும் 125 மிமீ. அவை வடிவமைக்கப்பட்ட பெயரளவிலான அழுத்தம் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள்

, ஒருவேளை 16 மற்றும் 20 பார். இந்த தயாரிப்புகள் அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அனைத்து விதங்களிலும் சர்வதேச தரநிலை ISO EN 21003 உடன் இணங்குவதையும் நாங்கள் கவனிக்கிறோம்.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களை வாங்குவது எப்படி

ஒரு ஆர்டரை பல வழிகளில் வைக்கலாம்:

• தளத்தில் ஒரு சிறப்பு படிவத்தை பயன்படுத்தி - அட்டவணை மூலம் ஆர்டர்;
• கொடுக்கப்பட்ட முகவரிக்கு மின்னஞ்சல் எழுதுவதன் மூலம்.

கூடுதலாக, எங்கள் நிறுவனம் வழங்கும் பைப்லைன் பொருத்துதல்கள் பற்றிய ஏதேனும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிப்பதில் நாங்கள் எப்போதும் மகிழ்ச்சியடைகிறோம். இந்த அல்லது அந்த உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகளை வழங்க எங்கள் வல்லுநர்கள் தயாராக உள்ளனர், மேலும் எந்தவொரு தொழில்துறை குழாய் அமைப்பிற்கும் ஒரு திட்டத்தைத் தயாரிக்கலாம், பொருத்தமான உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள் மொத்த விற்பனை

எங்கள் செயல்பாட்டின் முக்கிய திசை மொத்த விற்பனையாகும் என்ற போதிலும், நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க தயாராக இருக்கிறோம் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள்

Supra Therm மற்றும் பிற பைப்லைன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் சிறிய மொத்த விற்பனை சிறந்த விலையில். அதனால்தான் அதிகமான வாடிக்கையாளர்கள் எங்களை பல்வேறு குழாய் பொருத்துதல்களின் சப்ளையராக தேர்வு செய்கிறார்கள்.

வகைகள்

பல்வேறு பொறியியல் திட்டங்களை செயல்படுத்த, கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன. அவை வலிமை, ஆயுள், நோக்கம் மற்றும் இதன் விளைவாக, இறுதி செலவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன.

நீங்கள் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்: தெர்மோஸ்டாடிக் வால்வை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது மற்றும் சரிசெய்வது

முதலாவதாக, குழாயின் வலிமை பண்புகள் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது கலவையில் சேர்க்கப்படும் பிசின்களின் வகை மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன. தொழில்நுட்பம் ஐசோஃப்தாலிக், ஆர்த்தோஃப்தாலிக், பைபினோலிக் ரெசின்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது உப்புகள், அமிலங்கள் மற்றும் கார கலவைகளுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

மேலும், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் குழாயின் வலிமை பண்புகள் அதிகரிக்கப்படுகின்றன:

• ஒற்றை அடுக்கு குழாய். தூய கலப்புப் பொருளிலிருந்து முறுக்கு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. குறைந்த செலவு மற்றும் குறைந்த செயல்பாட்டு பண்புகளில் வேறுபடுகிறது.
• இரட்டை அடுக்கு குழாய். இயந்திர சேதம், புற ஊதா கதிர்வீச்சின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகள் மற்றும் பிற ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் இருந்து தயாரிப்பைப் பாதுகாக்கும் கூடுதல் வெளிப்புற ஷெல் உள்ளது.
• மூன்று அடுக்கு குழாய். பாலிமரின் ஒவ்வொரு அடுக்கு பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பாதுகாப்பு உறை மூடப்பட்டிருக்கும். அடுக்குகள் உயர் வெப்பநிலை பாலிமரைசேஷன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. மையத்தில் அமைந்துள்ள அடுக்கு சக்தி அடுக்கு ஆகும். அதன் பணி உற்பத்தியின் வலிமையை அதிகரிப்பதாகும்.

ஒரு திட்டத்தை செயல்படுத்த கண்ணாடியிழை குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​சில முக்கியமான புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு:

• குழாய் பொருள் வெளிநாட்டு கூறுகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.
• பற்கள் மற்றும் கொப்புளங்கள் இல்லாமல் மேற்பரப்பு சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும்.
• ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் விளிம்பிலும் சிதைவுகள் மற்றும் விரிசல்கள் இருக்கக்கூடாது - இது திருமணத்தின் தெளிவான அறிகுறியாகும்.

கண்ணாடியிழை குழாய்களின் வகைகள்

கண்ணாடியிழை மற்றும் கலப்பு குழாய்களின் பயன்பாடு, கரிம பொருட்கள் அல்லது பாசால்ட் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கட்டமைப்புகளுடன், பல தொழில்களில் சாத்தியமாகும். செயல்பாட்டின் அம்சங்கள் நேரடியாக குழாய் வகையைப் பொறுத்தது. கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:

• கூட்டு இணைப்பு வகை மூலம் - இயந்திர அல்லது பிசின்;

• வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மூலம் - பல அடுக்கு, லைனிங் இல்லாமல் மற்றும் ஒரு வரிசையான பட அடுக்குடன்;

• பைண்டர் வகை மூலம் - எபோக்சி மற்றும் பாலியஸ்டர்.

கலப்பு குழாயின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நிலைமைகள் தயாரிப்பு வகையைப் பொறுத்தது. குறிப்பதும் ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, கண்ணாடியிழை கட்டமைப்புகளின் வகைப்பாட்டின் மற்றொரு வகையை உருவாக்குகிறது. குறிப்பது தயாரிப்பு எந்த நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் என்பதற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.