HDPE குழாய்களை நீங்களே நிறுவுங்கள்: வெல்டிங் வழிமுறைகள் + அத்தகைய குழாய்களை வளைப்பது அல்லது நேராக்குவது எப்படி

வல்லுநர் அறிவுரை

நிறுவிய பின், கணினியை தண்ணீரில் நிரப்புவதன் மூலம் கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும். கசிவு கண்டறியப்பட்டால், பொருத்துதல்கள் இறுக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், அத்தகைய சூழ்நிலையில் பத்திரிகை பொருத்துதல் முற்றிலும் மாற்றப்பட வேண்டும். ஸ்கிரீட்டை நிறுவுவதற்கு முன், அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். அத்தகைய சூழ்நிலையில், சுருக்க சட்டசபை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பத்திரிகை பொருத்துதல்களின் இரண்டாம் நிலை சுருக்கம் அனுமதிக்கப்படக்கூடாது, எனவே, நிறுவலின் போது, ​​அதிகபட்ச உடல் முயற்சி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சிறிய விட்டம் கொண்ட HDPE குழாய்களை கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் வளைக்க முடியும். தரையில் கீழ் குழாய் அமைக்கும் போது, ​​அழகியல் கூறு தேவையில்லை, அது ஒரு முடி உலர்த்தி மூலம் தேவையான பகுதியில் சூடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் மெதுவாக குழாய் குனிய.நீங்கள் சிறிய விட்டம் கொண்ட நேர்த்தியான வளைவுகளை உருவாக்க வேண்டும் என்றால், தயாரிப்பை சூடாக்கிய பிறகு, மேம்படுத்தப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு மேண்டலில் வைக்கவும். வெப்பமான பிறகு, குழாய்கள் 10-15 நிமிடங்கள் குளிர்விக்க வேண்டும். முடிந்தால், ஒரு சிறப்பு குழாய் பெண்டரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

3 பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கம்

பட் வெல்டிங் என்பது பாலிஎதிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான மூன்று முறைகளில் ஒன்றாகும், இது பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு வலிமை குழாயின் வலிமையை விட குறைவாக இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட ஹீட்டர்களைக் கொண்டு வெல்டிங் செய்வது மற்றும் சூடான கருவியைக் கொண்டு சாக்கெட்டில் வெல்டிங் செய்வது மற்ற இரண்டு முறைகள்.

பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் I மற்றும் II - PE, PP, PVDF, PVC போன்ற குழுக்களின் எந்தவொரு தெர்மோபிளாஸ்டிக்களிலிருந்தும் குழாய்களை இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வேறுவிதமாகக் கூறினால், பாலிமர்களில் இருந்து, சூடாகும்போது, ​​பிசுபிசுப்பு-திரவ நிலைக்கு செல்ல முடியும், மேலும் குளிர்ந்த பிறகு, உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றம் இல்லாமல் மீண்டும் கடினப்படுத்தவும்.

பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் மற்ற வகை வெல்டிங் மீது பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளை இடுவதற்கு, பாகங்களை இணைக்க எந்த செலவும் தேவையில்லை; குழாய் பிரிவுகள் நேரடியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

குறைபாடு என்னவென்றால், வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய குழாய்களின் விட்டம் பொருட்படுத்தாமல், பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பல தேவைகளுக்கு கடுமையான இணக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பட் மடிப்பு வெல்டிங் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் எடுக்கும்.

பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் விட்டம் அதிகமானது, அதன் குறைபாடுகளை விட பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளின் மேன்மை மிகவும் உறுதியானது. எனவே, 63 மிமீ கீழே விட்டம், ஒரு சூடான கருவி மூலம் பட் வெல்டிங் மிகவும் அரிதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. 110 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய்களைப் பொறுத்தவரை, இவை ஒரு விதியாக, பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள்.எனவே, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பாலிஎதிலீன் குழாய்களை இணைக்க பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மாறாக, பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன. "பாலிஎதிலீன் குழாய் வெல்டிங்" மற்றும் "பைப் பட் வெல்டிங்" ஆகியவை கிட்டத்தட்ட ஒத்ததாக இருக்கும் என்று கூறலாம்.

ஒரே வரம்பு என்னவென்றால், இலவச பாயும் கழிவுநீர் குழாய்களில் பட் வெல்டிங் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. பாலிமர் குழாய்களிலிருந்து, ஏனெனில் குழாயின் உள் மேற்பரப்பில், பட் மூட்டு வெல்டிங்கின் விளைவாக, உருகிய பொருளின் ஒரு மணி (ஃபிளாஷ் என்று அழைக்கப்படுபவை) உருவாகிறது, இது திடமான துகள்களின் குவிப்புக்கான இடமாக மாறும் மற்றும் ஒரு அல்லாத அடைப்பை ஏற்படுத்தும். அழுத்தம் குழாய். உட்புற ஃபிளாஷ் வெட்டப்பட்டால், பட் வெல்ட்களை சாக்கடைக்கு கூட பயன்படுத்தலாம். சிக்கல் என்னவென்றால், முடிக்கப்பட்ட பைப்லைனில், உள் ஃபிளாஷ் அகற்றும் உண்மையை சரிபார்க்க கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. இதனால்தான் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய "சட்டப்பூர்வமாக்கப்பட்ட" பயன்பாடு அழுத்தம் குழாய்களை நிறுவுவதாகும்:

பாலிஎதிலீன் குழாய்களிலிருந்து வெளிப்புற நீர் குழாய்கள்

ஒழுங்குமுறை ஆவணம் - SNiP 3.05.04-85*. குழாய் பொருள்:

- பாலிஎதிலீன் (HDPE), வெல்டிங் முறைகள் - பட் அல்லது சாக்கெட் (பிரிவு 3.58. SNiP);

- PVC, ஒரு சாக்கெட்டில் ஒட்டுவதன் மூலம் இணைப்பு (பிரிவு 3.62. SNiP).

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, SNiP 3.05.04-85 * இந்த தொழில்நுட்பம் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முதல் ரஷ்ய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களில் ஒன்றைக் குறிக்கிறது - OST 6-19-505-79.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட வெளிப்புற எரிவாயு குழாய்கள்

ஒழுங்குமுறை ஆவணம் SP 62.13330.2011 ஆகும், இது SNiP 42-01-2002 இன் புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பாகும். நாங்கள் நிலத்தடி எரிவாயு குழாய்களைப் பற்றி மட்டுமே பேசுகிறோம் (கூட்டு முயற்சியின் பிரிவு 4.11).குழாய்களின் பொருள் மட்டுமே PE ஆகும், பாலிஎதிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் முறைகள் "... ஒரு சூடான கருவி அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்சார ஹீட்டர்களுடன் பாகங்களைப் பயன்படுத்துதல்" (கூட்டு முயற்சியின் பிரிவு 4.13) ஆகும்.

பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் பற்றிய அதன் சொந்த விளக்கமோ அல்லது மற்றொரு ஒழுங்குமுறை ஆவணத்திற்கான குறிப்பும் இல்லை. ஆனால் பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் பட் வெல்டிங்கிற்கான அதன் சொந்த தொழில்நுட்பம் Gazprom STO 2-2.1-411-2010 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களில் இருந்து எண்ணெய் குழாய்கள்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களில் இருந்து எண்ணெய் குழாய்களை நிறுவுவது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கட்டுமான அமைச்சகத்தின் VSN 003-88 க்கு உட்பட்டது. குழாய் பொருள் - PE அல்லது PP, வெல்டிங் முறைகள் - ஒரு சூடான கருவி மூலம் இறுதி முதல் இறுதி வரை அல்லது ஒரு சாக்கெட்டில் (பிரிவு 7.5.3.1. VSN).

VSN 003-88 ஆனது பாலிஎதிலீன் (HDPE) மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் பட் வெல்டிங்கிற்கான தொழில்நுட்பத்தின் விளக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது முறையே ரஷ்யாவின் DVS 2207-1 மற்றும் DVS 2207-11 இல் மிகவும் பொதுவான தொழில்நுட்பங்களைப் போன்றது.

செயல்முறை குழாய்கள்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களில் இருந்து தொழில்நுட்ப குழாய்களை நிறுவுதல் SNiP 3.05.05-84 க்கு உட்பட்டது. பாலிமெரிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் கூட்டாக இங்கு "பிளாஸ்டிக்" என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. வெல்டிங் முறைகள் வரையறுக்கப்படவில்லை. இருப்பினும், பட் மூட்டுகள் (பிரிவு 4.23. SNiP) உட்பட, வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் இங்கே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன.

மின் இணைப்புடன் இணைப்பு

2 தொழில்நுட்பங்களை ஒப்பிடும் போது, ​​எலக்ட்ரோஃபியூஷனுடன் வெல்டிங் செய்வது மிகவும் லாபகரமானது அல்ல என்று மாறிவிடும், ஆனால் இது மிகக் குறைந்த இடவசதி உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்றால் இது மிகவும் வசதியான செயல்முறையாகும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அத்தகைய வெல்டிங் சிறிய விட்டம் கொண்ட பாலிஎதிலீன் குழாய்களை பழுதுபார்ப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஒரு விதியாக, இது 160 மிமீ வரை விட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது). அத்தகைய வேலையின் விளைவாக வரும் சீம்கள் 16 வளிமண்டலங்கள் வரை அழுத்தத்தைத் தாங்கும்.

எலக்ட்ரோகப்லிங் என்பது ஒரு வடிவ பாலிஎதிலின் உறுப்பு ஆகும், அதன் உடலில் மின்சார சுருள்கள் உள்ளன. ஒவ்வொரு விட்டத்திற்கும் அதன் சொந்த இணைப்பு உள்ளது, அவை அதிகபட்ச வெப்பநிலை ஆட்சி, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் காலம் மற்றும் பலவற்றின் பெயரைக் கொண்டுள்ளன.

சாதாரண குழாய்களை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியமானால், இணைப்பின் வடிவம் எளிமையானதாக இருக்கும், மேலும் டீஸ் மற்றும் பிற கூறுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மின்சார கிளட்ச் மூலம் செயல்படும் கொள்கை பின்வருமாறு:

1. இணைப்பு சுருள்களுக்கு மின்சாரம் வழங்கப்பட்ட உடனேயே, அருகிலுள்ள பாலிஎதிலினின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கத் தொடங்குகிறது, அதன்படி, அதன் உருகும்.
2. அடுத்து, இணைப்பின் கீழ் அமைந்துள்ள பாலிஎதிலீன் குழாயின் இறுதி கூறுகள் சூடாகின்றன.
3. குழாய் வெப்பத்திலிருந்து ஓரளவு விரிவடைகிறது, இதன் காரணமாக உயர்தர மடிப்பு பெற தேவையான அழுத்தம் பெறப்படுகிறது.
4. பிணையத்திலிருந்து இணைப்பு துண்டிக்கப்படும் போது, ​​குழாய் குளிர்விக்கத் தொடங்குகிறது.
5. கூட்டு, கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஒரு கடினமான மற்றும் அதிக ஹெர்மீடிக் கூட்டு உருவாக்குகிறது.

PE இன் தனித்துவத்திற்கான காரணங்கள்

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் குறிப்பிடத்தக்க விறைப்பு பற்றி நாம் பேசலாம். இது மூலக்கூறு மட்டத்தில் இந்த தயாரிப்பின் வலுவான பிணைப்பு காரணமாகும். இந்த காரணத்திற்காக, உற்பத்தி மிகவும் நீடித்ததாக கருதப்படுகிறது.

குறைந்த அழுத்த PE இன் முக்கிய நன்மை பெட்ரோலியத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இத்தகைய பொருள் குறைந்த வெப்பநிலையை எதிர்க்கும், சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை மற்றும் மனிதர்களுக்கு ஆபத்தானதாக கருதப்படவில்லை.

நோக்கத்தின் படி, உயர் அடர்த்தி PE இலிருந்து பின்வரும் வகையான குழாய்கள் வேறுபடுகின்றன:

1. தொழில்நுட்பம் (சாக்கடை, எரிவாயு வழங்கல் மற்றும் கேபிள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது);
2. உணவு (குடி உறுப்புகளின் வடிவமைப்பில் பொருந்தும்).

இணைப்பு முறையைப் பொறுத்து, பிரிக்கக்கூடியவை (சாலிடரிங் செய்த பிறகு எளிதில் பிரிக்கப்படுகின்றன) மற்றும் ஒரு துண்டு (அவை பிரிக்க முடியாது, அவை உயர் அழுத்தத்தில் பொருந்தும்).

HDPE குழாயின் நன்மைகள் என்ன?

HDPE குழாய்கள் உயர்தர (ஒளி மற்றும் நீடித்த) குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்படுகின்றன. அவர் 80 களின் முற்பகுதியில் பைப்லைன் பொருத்துதல்களின் சந்தையை கைப்பற்றத் தொடங்கினார், இன்று இந்த சந்தையில் உள்ள அனைத்து தயாரிப்புகளிலும் சுமார் 75% பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்டவை.

பொருள் சிறந்த தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பெரும்பாலும் அதன் சொந்த நன்மைகளாகக் கருதப்படுகின்றன:

• கிட்டத்தட்ட எந்த ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு பயப்படவில்லை;
• மின் கடத்தி அல்ல;
• நம்பமுடியாத அளவிற்கு உடைகள் எதிர்ப்பு - அதன் தோற்றத்தை சுமார் 50 ஆண்டுகளாக வைத்திருக்கிறது;
• பொருளின் முழுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு;
• பொருள் முற்றிலும் அரிக்கும் அழிவுக்கு உட்பட்டது அல்ல;
• குறைந்த வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பு;
• பொருள் பூஞ்சை மற்றும் அச்சு மூலம் சேதமடையவில்லை;
• ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய செலவு.

HDPE குழாய்கள்

இவ்வளவு பெரிய நன்மைகள் காரணமாக, HDPE பல்வேறு துறைகளில் (தொழில் மற்றும் அன்றாட வாழ்வில்) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இது மின் கேபிள்களை (சக்தி மற்றும் தகவல் தொடர்பு கேபிள்கள்) பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. நீர் / கழிவுநீர் குழாய்களை நிறுவுதல் மற்றும் ஆர்ட்டீசியன் கிணறுகளை நிர்மாணிப்பதில் இந்த பொருள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருளின் பல்வேறு பயன்பாடுகள் இருந்தபோதிலும், அதை ஏற்றுவது மிகவும் எளிதானது என்பது கவனிக்கத்தக்கது - பொருத்தமான அனுபவம் இல்லாத ஒரு நபர் கூட இந்த பணியைச் சமாளிக்க மிகவும் திறமையானவர்.

ஆனால் HDPE இன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட குழாய்கள் வெப்ப அமைப்புகள் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்தில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, ஏனெனில் அதன் பண்புகள் மற்றும் அழகியல் தோற்றத்தை பராமரிக்கும் போது பொருள் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச வெப்பநிலை சுமார் 60 டிகிரி ஆகும். சொல்லுங்கள், சுமார் +75 வெப்பநிலையில், அது ஏற்கனவே கொஞ்சம் கொஞ்சமாக மென்மையாக்கத் தொடங்கும்.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

HDPE என்பது குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் ஆகும், இது எத்திலீனின் பாலிமர் ஆகும். இது PE அல்லது PE மார்க்கிங் மற்றும் வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது (மெல்லிய வடிவமைப்புகள் முற்றிலும் வெளிப்படையானவை). சில நேரங்களில் HDPE தயாரிப்புகள் கருப்பு, நீலம், சாம்பல் மற்றும் பிற வண்ணங்களில் வரையப்பட்டிருக்கும். குழாயில் ஒரு நீல பட்டை என்பது நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதாகும்.

பெரும்பாலும், பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் நிறுவல் குளிர்ந்த நீர் குழாய்கள், சாக்கடைகள் மற்றும் பல ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களை நிறுவுவதற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் விட்டம் 1600 மிமீ அடையும். கூடுதலாக, அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன இணைய வயரிங், தொலைபேசி, மின்சாரம்.

குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலினின் முக்கிய நன்மைகள்:

• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை - சில உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு 50 ஆண்டு உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறார்கள்;
• மலிவு விலை;
• உறைபனி எதிர்ப்பு - HDPE குழாய்கள் மீண்டும் மீண்டும் உருகுதல் / உறைதல் சுழற்சிகளைத் தாங்கும்;
• இரசாயனங்களுக்கு செயலற்ற தன்மை - HDPE அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு கூட மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது;
• அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு;
• சுற்றுச்சூழல் நட்பு;
• மனித உடலுக்கு பாதுகாப்பு;
• மென்மையான உள் மேற்பரப்புகள் சுவர்களில் உப்புகள் குடியேறுவதைத் தடுக்கின்றன;
• சிறந்த பிளாஸ்டிக்;
• அதிக அளவு வலிமை;
• சிறிய நிறை;
• எளிதான பராமரிப்பு;
• எளிய மற்றும் விரைவான நிறுவல்.

பாலிஎதிலினின் பரந்த அளவிலான நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், இது பல குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. முதன்மையானவை:

1. புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு. பொருள் படிப்படியாக சூரியனில் அழிக்கப்படுகிறது, எனவே சிறப்பு பெட்டிகள் மற்றும் அட்டைகளைப் பயன்படுத்தாமல் தெருவில் போட முடியாது.
2. குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. HDPE தயாரிப்புகள் +60 டிகிரிக்கு மிகாமல் வெப்பநிலையுடன் தண்ணீரைக் கொண்டு செல்ல மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். வெப்ப அமைப்புகளின் சாதனத்திற்கு குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலினிலிருந்து தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
3. அழகற்ற. சில வடிவமைப்புகள் கருப்பு அல்லது கோடிட்ட HDPE குழாய்களுக்கு பொருந்தாது.
4. இந்த கட்டமைப்புகளின் செயல்பாட்டு பண்புகள் தொழில்துறை துறையில் அவற்றின் பயன்பாட்டை அனுமதிக்காது.
5. வலுவூட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள் குறைந்தபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

2 பொதுவான யோசனை

ஒரு சூடான கருவியுடன் பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் பட் வெல்டிங், கொள்கையளவில், பொருள் உருகும் வரை முனைகளை சூடாக்குகிறது மற்றும் முனைகளை அழுத்துவதன் மூலம் ஒரு பட் மூட்டு மற்றும் மடிப்பு குளிர்ச்சியை உருவாக்குகிறது (படம் 1).

பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளின் வெப்பம் ஒரு டெல்ஃபான் பூச்சுடன் ஒரு தட்டையான உலோக சூடான கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வெப்பத்திற்குப் பிறகு, வெல்டிங் மண்டலத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.

இருப்பினும், ஒரு தரமான பட் கூட்டு வெல்டிங் ஆபரேட்டர் பல நிபந்தனைகளை கவனமாக நிறைவேற்ற வேண்டும். இதன் விளைவாக, ஒரு சூடான கருவியுடன் பட் வெல்டிங் செயல்முறை துல்லியமாக இயல்பாக்கப்பட்ட முறைகளுடன் 5 முக்கிய கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது.

தெர்மிஸ்டர் வெல்டிங் மற்றும் அதன் அம்சங்கள்

இந்த தொழில்நுட்பம் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு சிறப்பு வெப்ப உறுப்பு கொண்ட இணைப்புகளால் தொடர்பு செய்யப்படுகிறது.

PND வெல்டிங் இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் வழக்கமான முறையில் செய்யப்படுகிறது:

• பட் கூட்டு செய்ய முடியாது;
• பழைய குழாயில் வெல்டிங் மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்;
• வேலை செய்யும் குழாய்களுக்கு கிளைகள் தேவை.
• தெர்மிஸ்டர் வெல்டிங்கின் கூறுகள் மலிவானவை அல்ல, ஆனால் சில நேரங்களில் நீங்கள் அதை இல்லாமல் செய்ய முடியாது.
• இந்த வகை இணைப்பின் நிலைகள் இப்படி இருக்கும்:
• முதலில் நீங்கள் உறுப்புகளை துண்டிக்க வேண்டும், குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளிலிருந்து அவற்றை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்;
• மார்க்கரைப் பயன்படுத்தி, முடிக்கப்பட்ட பைப்லைன் பொருத்துதலுக்குள் நுழையும் இடங்களை விவரங்களில் குறிக்கிறோம்;
• பற்றவைக்க முடியாத உறுப்புகளை முனைகளின் உதவியுடன் நாங்கள் பாதுகாக்கிறோம். அழுக்கு அவர்கள் மீது வராமல் இருக்க இது அவசியம்;
• இறுதி கட்டம் வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் மின்சார இணைப்பின் இணைப்பு ஆகும். நீங்கள் கம்பிகளை இணைத்து சாதனத்தை இயக்க வேண்டும். தேவையான வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன் உபகரணங்கள் தானாகவே அணைக்கப்படும்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்

இந்த வகை இணைப்புக்கு, ஒரு வடிவ உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் உள்ளே மின்சார சுருள்கள் வேலை செய்கின்றன, இது வெப்பமூட்டும் மற்றும் குழாய் பாகங்களை உறுதியாக சரிசெய்கிறது. இந்த முறை வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களை பற்றவைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் அளவு வேறுபாடு 10% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. HDPE குழாயின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வெளிப்புற விட்டம் 160 மிமீ ஆகும்.

செயல்பாட்டின் வழிமுறை பின்வருமாறு:

1. ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங்கில் இருப்பது போல் வெல்டிங் செய்ய மேற்பரப்பை வெட்டி தயார் செய்யவும்.

2. பொசிஷனரைப் பயன்படுத்தி, பகுதிகளை சரியான நிலையில் தற்காலிகமாக சரிசெய்யவும்.

3. இணைப்பில் பாகங்களைச் செருகவும், சாதனத்தை இயக்கவும். ஒரு நல்ல பற்றவைக்க வெப்பம் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு தேவையான நேரத்தை அனுமதிக்கவும்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி HDPE குழாய்களை நிறுவுவதற்கான படிப்படியான செயல்முறையை கீழே உள்ள வீடியோ காட்டுகிறது.

இந்த வெல்டிங் முறைக்கு, அனைத்து அளவுருக்கள் (வெப்பநிலை, வெப்ப நேரம் மற்றும் மழைப்பொழிவு) பகுதியில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

பட் வெல்டிங் செய்வது எப்படி?

பட் வெல்டிங் இன்று பிரபலமாக உள்ளது. இந்த முறை தொழில்துறையில் மட்டுமல்ல, அன்றாட வாழ்க்கையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான பணியிடங்களை இணைக்க இது பயன்படுகிறது. பட் வெல்டிங் மற்ற தொழில்நுட்பங்களை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

அதன் செயல்பாட்டிற்கு, இணைப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகள் தேவையில்லை. கூடுதல் பொருட்களை வாங்குவதில் நிறைய பணத்தை சேமிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமையின் குறிகாட்டிகளைப் பாதுகாப்பதை உறுதி செய்கிறது. அதன் உதவியுடன், நீங்கள் வெவ்வேறு நீளங்களின் தயாரிப்புகளின் பிரிவுகளை இணைக்கலாம். அதே நேரத்தில், வெல்டிங் புள்ளியில் வலிமை மற்ற திடமான பகுதிகளில் விட குறைவாக இருக்காது.

குழாய்களின் பட் வெல்டிங் ஒரு துண்டு இணைப்பு விருப்பங்களைக் குறிக்கிறது. இது பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்படலாம். வரியின் உற்பத்திப் பொருளின் அடிப்படையில் உகந்த முறை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது

பட் வெல்டிங்கை ஃபிளாஷ் மற்றும் ரெசிஸ்டன்ஸ் மூலம் செய்யலாம். ஒவ்வொரு விருப்பத்திற்கும் அதன் சொந்த பண்புகள், நன்மை தீமைகள் உள்ளன.

ஃபிளாஷ் வெல்டிங்

இந்த முறையின் மூலம் வெல்டிங்கின் சாராம்சம், குழாய் மூட்டுகள் ஒரு சூடான கருவியின் செல்வாக்கின் கீழ் நீர்த்துப்போகச் செய்யப்படுகின்றன என்பதில் உள்ளது. பின்னர் முனைகள் அழுத்தத்தின் கீழ் இணைக்கப்பட்டு முற்றிலும் குளிர்ச்சியடையும் வரை வைத்திருக்கும். இதன் விளைவாக சீல் செய்யப்பட்ட மடிப்பு ஆகும்.

இணைப்பு உயர் தரமாக இருக்க, வெப்பமான பிறகு உற்பத்தியின் துண்டுகளை உறுதியாக அழுத்துவது அவசியம். நவீன உபகரணங்களின் பயன்பாடு ஓரளவு தானியங்கு மற்றும் அத்தகைய வேலையை எளிதாக்குகிறது. அதன் உதவியுடன், உருகுவதன் மூலம் குழாய்களை இணைக்கும் செயல்பாடு குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங்

எதிர்ப்பு பட் வெல்டிங்கின் சாராம்சம் என்னவென்றால், குழாய்களின் விளிம்புகள் மின்முனைகளுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகின்றன, அவை சிறப்பு கடற்பாசிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது உயர்தர மின் தொடர்பை வழங்குகிறது.மின்முனைகளுக்கு இடையில் பொருள் நழுவுதல் விலக்கப்பட்டுள்ளது.

பின்னர் இரண்டு குழாய்களும் ஒருவருக்கொருவர் எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன. அடுத்து, வெல்டிங் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் தொடர்புப் பகுதிகள் உருகி, அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு தயாரிப்பாக இணைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அதன் நோக்கத்தை கணிசமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

மெல்லிய லேசான எஃகு பாகங்களை (குழாய்கள், கம்பிகள், கம்பிகள்) இணைக்க பொதுவாக எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது செம்பு, வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை கூறுகளையும் பற்றவைக்கிறது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு சிறிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட குழாய்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. எனவே, பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில், பெரிய நெடுஞ்சாலைகளை அமைப்பதற்கு, இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கு என்ன தேர்வு செய்வது?

பெரும்பாலும், குழாய் அமைப்பதற்கு பாலிஎதிலீன் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாகும்.

பாலிஎதிலீன் ஒரு மின்கடத்தா என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு. எனவே, உலோகத்தைப் போலல்லாமல், இது மின்னோட்டத்தை நடத்தாது. அதிலிருந்து தயாரிப்புகளை இணைக்க, ரிஃப்ளோவின் முறையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பாலிஎதிலின் மீது எதிர்ப்புடன் பட் வெல்டிங் வேலை செய்யாது. நீங்கள் இரண்டு பகுதிகளின் பிரிவுகளை வெப்பப்படுத்தும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் ஃப்யூஷன் வெல்டிங் பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. முதலில், பாகங்கள் குறைந்த வேகத்தில் ஒருவருக்கொருவர் கொண்டு வரப்படுகின்றன. இரண்டாவதாக, முழு செயல்முறையின் போது மின்னழுத்தம் மாறாமல் இருக்கும். மூன்றாவதாக, இணைக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் சீரான விநியோகம் காரணமாக அனைத்து நுண்ணிய தன்மைகளும் மறைந்துவிடும். நான்காவதாக, அதிகபட்ச தொடர்பு பகுதியை உறுதிப்படுத்த, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு உருகுகிறது.

வெல்டிங் வேலைக்கான பூர்வாங்க தயாரிப்பின் நுணுக்கங்கள்

வீட்டில் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு பற்றவைப்பது என்பது பற்றி பேசுகையில், வெல்டிங் உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​பயன்பாட்டு விதிகளை மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

வெற்றிக்கான திறவுகோல் ஆயத்த வேலை:

1. வெல்டிங் உபகரணங்களின் ஒவ்வொரு கூட்டமும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் மேற்கொள்ளப்படும் பணியின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.
2. அனைத்து வயரிங் மற்றும் தரையிறக்கம் குறைபாடுள்ள அல்லது காணாமல் போன காப்புக்காக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
3. எரிபொருள் அலகுகள் எரிபொருள் நிரப்பப்பட வேண்டும் அல்லது பழைய தேங்கி நிற்கும் எரிபொருளை அவற்றிலிருந்து அகற்றி புதிய எரிபொருளை நிரப்ப வேண்டும்.
4. நிறுவலின் சோதனை ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து அது செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
5. வெல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து எரிபொருளைப் போலவே மேற்கொள்ள வேண்டும்.
6. வெல்டிங் இயந்திரம் மொபைல் என்றால், அதன் இயக்கம் சுதந்திரமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் வேலை தடையின்றி மற்றும் நிறுவலின் ஆபரேட்டருக்கு ஆபத்து இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
7. எதிர்கொள்ளும் சாதனத்தின் கத்திகள் ஒரு சிறந்த நிலைக்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை செயலாக்குவதற்கான செயல்முறை விரைவாக நடைபெறுகிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர தயாரிப்புகள் பெறப்படுகின்றன.
8. ஒவ்வொரு கட்டுப்பாட்டு மற்றும் அளவிடும் சாதனமும் நல்ல வேலை வரிசையில் இருக்க வேண்டும்.
9. HDPE உடன் பணிபுரியும் போது, ​​முன்கூட்டியே தேவையான அளவுகளில் கவ்விகளை வாங்குவது மற்றும் செருகிகளைக் குறைப்பது அவசியம், அதன் விட்டம் குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.
10. உராய்வுக்கு உட்பட்ட ஒவ்வொரு பகுதியும் முழுமையாக உயவூட்டப்பட வேண்டும். இருப்பினும், ஒரு மசகு எண்ணெய் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கூட, குழாய் உற்பத்தியாளர்களால் முன்வைக்கப்பட்ட தேவைகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

விளைவு

கட்டுரையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து விதிகள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கான உயர்தர இணைப்பை நீங்கள் பெறலாம். பாலிஎதிலீன் குழாயை எவ்வாறு பற்றவைப்பது என்பது முக்கிய அளவுகோல்களின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்: சிக்கலின் நிதிப் பக்கத்திலிருந்து பணியாளருக்கு செயல்படுத்த எளிதானது மற்றும் அணுகல். தேவையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை வாங்குவது முதல் அமைப்பின் வெல்டிங் மற்றும் ஆணையிடுதல் வரை - அனைத்து நிலைகளுக்கும் பொறுப்பேற்கும் ஒரு நிபுணரிடம் வேலையை ஒப்படைப்பது சிறந்தது.

எக்ஸ்ட்ரூடர் வெல்டிங்

கையடக்க ஹேர்டிரையர் அல்லது சாலிடரிங் இரும்புடன் வேலை செய்வது இன்னும் கொஞ்சம் கடினம், ஏனென்றால் நீங்கள் கூடுதலாக வெப்பமயமாதல் நேரத்தை மட்டுமல்ல, உங்கள் சொந்த இயக்கங்களையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். வெல்டிங் சரியாக மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், HDPE குழாய்களின் ஒருமைப்பாடு மீறப்படலாம் அல்லது மடிப்பு கெட்டுவிடும்.

புகைப்படம் - தொழில்முறை இன்வெர்ட்டர்

இன்வெர்ட்டருடன் வெல்டிங் செய்வதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்:

1. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தகவல்தொடர்புகளை வெட்டுவது அவசியம், முடிவை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்;
2. HDPE வெல்டிங்கிற்கான வெப்பநிலை 260 டிகிரி ஆகும், இந்த மட்டத்தில் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது, வெல்டிங் முனைகள் நிறுவப்பட்டு அதே நேரத்தில் சூடேற்றப்படுகின்றன;

3. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான நிறுவல் ஆழம் அளவிடப்பட வேண்டும் மற்றும் கவனிக்கப்பட வேண்டும், அது குறைந்தபட்சம் 2 மிமீ இருக்க வேண்டும்;

4. இந்த செயல்முறையின் மிகவும் கடினமான பகுதி, நீங்கள் முனையில் பொருத்துதல் மற்றும் குழாயை மையப்படுத்த வேண்டிய தருணம். ஒரு தொழில்முறை இயந்திரம் அதன் கட்டமைப்பில் ஒரு சிறப்பு மையப்படுத்தல் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது, அது இல்லை என்றால், எல்லாவற்றையும் மிகத் துல்லியமாகச் செய்ய முயற்சிக்கவும்;
5. இணைப்புக்குப் பிறகு, அவை குறிக்கு (கூட்டுக்கு அல்ல) சரிந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வைத்திருக்கின்றன;
6. வேலை முடிவில், சாதனம் அணைக்கப்பட்டது, மற்றும் குழாய் வெல்டிங் இடம் குளிர்விக்க சரி செய்யப்பட்டது.

வெல்டிங் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், கட்டத்தை மிகைப்படுத்தாமல் இருப்பது மிகவும் முக்கியம், பின்னர் HDPE மிகவும் மெல்லியதாக மாறும் அல்லது உள் விட்டம் மீது பாலிஎதிலின்களின் ஊடுருவல் இருக்கும். இந்த தருணத்தை கட்டுப்படுத்த, ஒரு சிறப்பு அட்டவணை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

வீடியோ: HDPE குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்

HDPE குழாய்கள்

HDPE குழாய்கள் அல்லது குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் இன்று மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

இது பெரும்பாலும் குழாய்களின் சிறந்த தொழில்நுட்ப பண்புகள் காரணமாகும்:

1. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு.
2. இது பயன்படுத்த மிகவும் எளிதானது, குறிப்பாக அவை நன்கு ஏற்றப்பட்டிருப்பதால், அவற்றின் விலை மிக அதிகமாக இல்லை. உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய குழாய்களைப் போலல்லாமல், HDPE 20 டிகிரி அதிக வெப்பநிலையில் உருகும், இதன் காரணமாக அவற்றின் பயன்பாட்டின் வரம்பு மிகவும் விரிவானது.
3. வெப்பநிலையை நன்கு தாங்கும் திறன் காரணமாக, அவை சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் விநியோக அமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. பொருள் மிகவும் பிளாஸ்டிக், அது எளிதாக வளைந்து மற்றும் விரும்பினால் சிதைக்க முடியும் - குழாய்கள் எதுவும் நடக்காது.
5. HDPE மிகவும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன கலவைகளின் விளைவுகளை முழுமையாக எதிர்க்கிறது. குழாயின் உள் அடுக்கு அதன் வழியாக செல்லும் அந்த பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளாது, எனவே அவை நீண்ட காலத்திற்கு தங்கள் நேர்மறையான பண்புகளை தக்கவைத்துக் கொள்ளும்.
6. வலிமைக் குறியீடு மிக அதிகமாக உள்ளது, இதன் காரணமாக, குழாய்வழிகள் பல்வேறு இயந்திர தாக்கங்களை முழுமையாக எதிர்க்கின்றன, அரிப்பு செயல்முறைகளை எதிர்க்கின்றன.

பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை 4 முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. கழிவுநீர் - சுமார் 20 வளிமண்டலங்களை தாங்கக்கூடியது. அவை முதன்மை மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை கழிவுநீர் அமைப்புகளின் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. பிளம்பிங். அவை ஒரு தனித்துவமான வெளிப்புற அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளன - முழு நீளத்திலும் ஒரு நீல பட்டை. அவற்றின் உற்பத்தி கண்டிப்பாக GOST 18599-2001 தரத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய குழாய்களின் முக்கிய செயல்பாடு குடிநீர் மற்றும் வீட்டு தண்ணீரை நேரடியாக நுகர்வு இடத்திற்கு மாற்றுவதாகும். நீர் சுமார் 40 டிகிரி வெப்பநிலையிலும், 15 வளிமண்டலங்கள் வரை அழுத்தத்திலும் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
3. வாயு. இந்த தயாரிப்புகளில் ஒரு துண்டு உள்ளது, இருப்பினும், அது மஞ்சள். அவை GOST R 50838-2008 இன் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை வாயுவைக் கொண்டு செல்ல வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரும்பாலும் திரவமாக கூட, மற்றும் 3 முதல் 12 வளிமண்டலங்களில் அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன.
4. தொழில்நுட்ப. அவை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. மற்ற அனைத்து வகைகளையும் போலல்லாமல், அவை மாநில தரநிலைகளுக்கு உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி மட்டுமே. சேனல்களை இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களை இணைக்கும் போது வெல்டிங் பயன்படுத்துவது உயர்தர இணைப்பைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பட் வெல்டிங் முறை

பட் வெல்டிங்கிற்கான சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்ட் மூலம் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை இணைக்க இந்த முறை உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெல்ட் (அல்லது "கூட்டு") பாலிஎதிலீன் குழாய்க்கு இழுவிசை வலிமையில் சமமாக உள்ளது. சூடான கருவி மூலம் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம், 50 மிமீ முதல் 1600 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட PE குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நிலையான தொழில்நுட்ப வெல்டிங் முறைகள் -10 ° C முதல் + 30 ° C வரை காற்று வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தெருவில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலை நிலையான வெப்பநிலை இடைவெளிகளுக்கு அப்பால் சென்றால், தொழில்நுட்ப அளவுருக்களுக்கு இணங்க பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங் ஒரு தங்குமிடத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.அழுத்தம் HDPE குழாய்களின் பட் வெல்டிங் இரண்டு முக்கிய நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஆயத்த வேலை மற்றும் வெல்டிங். ஆயத்த கட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

• வெல்டிங் கருவிகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான தயாரிப்புகளை சரிபார்த்தல்,
• வெல்டிங் உபகரணங்களை வைப்பதற்கான இடத்தைத் தயாரித்தல்,
• வெல்டிங்கிற்கு தேவையான அளவுருக்களின் தேர்வு,
• PE குழாய்களை சரிசெய்தல் மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கவ்விகளில் மையப்படுத்துதல்,
• குழாய்கள் அல்லது பாகங்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் முனைகளின் இயந்திர செயலாக்கம்.

உபகரணங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய குழாயின் விட்டம் ஒத்திருக்கும் செருகல்கள் மற்றும் கவ்விகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஹீட்டரின் வேலை மேற்பரப்புகள் மற்றும் PE குழாய்களை செயலாக்குவதற்கான கருவி அழுக்கு மற்றும் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். வெல்டிங் இயந்திரத்தின் அலகுகள் மற்றும் கூறுகளின் காட்சி ஆய்வின் போது, ​​அத்துடன் கட்டுப்பாட்டு சேர்க்கையின் போது உபகரணங்களின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது. வெல்டிங் இயந்திரத்தில், சென்ட்ரலைசரின் நகரக்கூடிய கவ்வியின் சீரான இயக்கம் மற்றும் ஃபேசரின் செயல்பாடு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் உபகரணங்களை வைப்பது முன் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் அழிக்கப்பட்ட தளம் அல்லது பைப்லைன் பாதையில் PE குழாய்கள் சேமிக்கப்பட்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், வெல்டிங் தளம் மழைப்பொழிவு, மணல் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க வெய்யில்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஈரமான காலநிலையில், மரக் கவசங்களில் வெல்டிங் உபகரணங்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்றும் வெல்டிங் போது குழாய் உள்ளே வரைவுகளை தடுக்க சரக்கு பிளக்குகள் பாலிஎதிலீன் குழாய் இலவச இறுதியில் மூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய முனைகளின் நிறுவல், மையப்படுத்துதல் மற்றும் நிர்ணயித்தல் உள்ளிட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட அழுத்தம் HDPE குழாய்கள் மற்றும் பாகங்களின் சட்டசபை, வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மையப்படுத்தலின் கவ்விகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.PE குழாய்களுக்கான வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கவ்விகள் இறுக்கப்படுகின்றன, இதனால் குழாய்கள் நழுவுவதைத் தடுக்கவும், முடிந்தவரை, முனைகளில் முட்டைத்தன்மையை அகற்றவும். பெரிய விட்டம் கொண்ட PE குழாய்களை பட் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அவை போதுமான அளவு இறந்த எடையைக் கொண்டிருப்பதால், குழாயை சீரமைக்கவும், குழாயின் பற்றவைக்கப்பட்ட முனை நகராமல் தடுக்கவும் இலவச முனைகளின் கீழ் ஆதரவுகள் வைக்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்முறையின் வரிசை:

• ஒரு நிலையான குழாய் மூலம் நகரக்கூடிய கவ்வியை நகர்த்துவதற்கு தேவையான சக்தியை முதலில் அளவிடவும்,
• குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு ஹீட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது, தேவையான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது,
• PE குழாய்களின் முனைகளை ஹீட்டருக்கு அழுத்தி, தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் மறுபரிசீலனை செயல்முறையை மேற்கொள்ளுங்கள்,
• 0.5 முதல் 2.0 மிமீ உயரம் கொண்ட ஒரு முதன்மை பர் தோன்றும் வரை முனைகள் சிறிது நேரம் (இந்த பாலிஎதிலீன் குழாய்க்கான வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் படி) பிழியப்படுகின்றன,
• முதன்மை பர் தோற்றத்திற்குப் பிறகு, குழாய்களின் முனைகளை சூடேற்றுவதற்கு தேவையான நேரத்திற்கு அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது,
• வெப்பமயமாதல் செயல்முறையின் முடிவில், சென்ட்ரலைசரின் நகரக்கூடிய கிளாம்ப் 5-6 செமீ பின்வாங்கப்பட்டு, வெல்டிங் மண்டலத்திலிருந்து ஹீட்டர் அகற்றப்படுகிறது,
• ஹீட்டரை அகற்றிய பிறகு, பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் முனைகளைத் தொடர்பு கொண்டு, மழைப்பொழிவுக்குத் தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது,
• மூட்டு குளிர்விக்க தேவையான நேரத்திற்கு மழைப்பொழிவு அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது, அதன் விளைவாக வெல்டின் காட்சி ஆய்வு வெளிப்புற பர்ரின் அளவு மற்றும் உள்ளமைவின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது,
• பின்னர் விளைவாக வெல்ட் குறிக்க.