பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கான வெல்டிங் இயந்திரம்: எது வாங்குவது மற்றும் அதை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது

எனவே குழாய் வெல்டிங்கிற்கு எந்த இயந்திரம் பொருத்தமானது?

சுருக்கமாக, குழாய் வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கான தேவைகளின் பட்டியல் இங்கே:

• வெல்டிங் முறைகள்: MIG/MAG; MMA டி.ஐ.ஜி
• வெல்டிங் மின்னோட்டம்: 20 முதல் 250 ஏ (எம்எம்ஏ) வரையிலான வரம்பில்; 20 முதல் 250 ஏ (எம்ஐஜி); 20 முதல் 200 வரை (டிஐஜி);
• கம்பி விட்டம்: 0.6 முதல் 1.2 மிமீ வரை;
• மின்முனை விட்டம்: 1.5 முதல் 5 மிமீ வரை;
• மின்னழுத்தம்: 220V/380V;
• செயல்திறன்: 70-90%;
• எடை: 15-20 கிலோ.

இந்த தேவைகள் வெல்டிங் இயந்திரம் HAMER MULTIARC-250 பரிணாமத்தால் முழுமையாக பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன

ஹேமர் மல்டியார்க்-250 பரிணாமம்

• • வெல்டிங் மின்னோட்டம் 20-250 A (MMA); 15-60 A (CUT); 20-200 ஏ (டிஐஜி);
  • வெல்டிங் வகை MMA/CUT/TIG;
  • மின்னழுத்தம் 220 V/ 50 ஹெர்ட்ஸ்;
  • MMA பயன்முறைக்கான சுமை காலம் 250 A / 35%; 118.5 A/100%;
  • CUT பயன்முறைக்கான சுமை காலம் 60 A/35%; 29.6A/100%;
  • TIG பயன்முறைக்கான சுமை காலம் 200 A/35%; 118.5 A/100%;
  • செயல்திறன் 85%;
  • எடை 15 கிலோ;
  • நிலையற்ற மின்னழுத்தத்துடன் செயல்பட ஏற்றது (கேரேஜ்கள், பண்ணைகள், கிராமப்புறங்கள் போன்றவை)

HAMER MULTIARC-250 Evolution என்பது MMA, TIG, CUT முறைகளில் செயல்படும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் வெல்டிங் மெஷின் ஆகும். பல முறைகளின் கலவையானது வெல்டிங் செயல்முறைகளின் பட்டியலை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது, இது பல்வேறு வகையான உலோகங்களுடன் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது HAMER MULTIARC-250 பரிணாமத்தை உற்பத்தியில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத உதவியாளராக ஆக்குகிறது, குறிப்பாக வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பு, நிறுவலுக்கான தயாரிப்பு மற்றும் குழாய்களை நிறுவுதல்.

90 ரூபிள் பரிசாகப் பெறுங்கள்!

தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு, நீக்கக்கூடிய முனைகளுடன் வாள் வடிவ சாலிடரிங் இரும்புகளைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது. குழாய் வெல்டிங்கிற்கான வெப்பமூட்டும் உறுப்பு இரும்பு எனப்படும் ஒரு தட்டையான தளமாகும், இது வெப்பமூட்டும் முனைகளை இணைப்பதற்கான துளைகளைக் கொண்டுள்ளது.

வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கான வெல்டிங் இயந்திரம் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, வெப்பமூட்டும் காட்டி ஒளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கு கூடுதலாக, வெற்றிடங்களை வெட்டுவதற்கும் படலம் அடுக்கை அகற்றுவதற்கும் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை எந்த வசதியான வழியிலும் வெட்டுங்கள்:

• குழாய் கட்டர், கம்பி வெட்டிகள் போன்றது;
• உலோகத்திற்கான கத்தரிக்கோல்;
• ஒரு குறுகிய கத்தி கொண்ட ஹேக்ஸா.

ஃபைன்-கட் கோப்புகள் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் வெட்டுக்களை சுத்தம் செய்யவும், தொய்வை நீக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்கு முன் குழாய் கூறுகளை வெட்டுவதற்கு, நீங்கள் ஒரு ஆட்சியாளர், சதுரம், உணர்ந்த-முனை பேனா அல்லது மார்க்கரை தயார் செய்ய வேண்டும்.

4 பட் வெல்டிங்கிற்கான ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பு

இருந்து பார்க்க முடியும் என, சமீபத்தில் வரை ரஷ்யாவில் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் கணிசமான குழப்பம் இருந்தது, ஏனெனில் பல தற்போதைய ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் அதன் சொந்த விளக்கத்தை அளித்தன, எனவே பெரும்பாலான வெல்டர்கள் மெல்லிய ஜெர்மன் DVS தொழில்நுட்பத்தை நம்ப விரும்பினர். ரஷ்யாவில் பட் வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் எந்த தரத்திலும் வரையறுக்கப்படவில்லை.

2013 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் இருந்து, ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் இரண்டு ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் ஒரே நேரத்தில் நடைமுறைக்கு வந்துள்ளன:

• GOST R 55276 - சர்வதேச தரநிலை ISO 21307 இன் மொழிபெயர்ப்பின் அடிப்படையில் நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை நிறுவும் போது PE குழாய்களின் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்திற்காக;
• GOST R ISO 12176-1 - பட் வெல்டிங் கருவிகளுக்கு, சர்வதேச தரநிலை ISO 12176-1 இன் மொழிபெயர்ப்பின் அடிப்படையில்.

உபகரணங்களுக்கு GOST ஐ ஏற்றுக்கொள்வது நிச்சயமாக பயனுள்ளதாக இருந்தது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, மிகக் குறைந்த தர இறக்குமதி உபகரணங்கள் உடனடியாக களையெடுக்கப்பட்டன என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. ஆனால், எப்படியிருந்தாலும், ஒரு சில ரஷ்ய உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது தரத்தில் வேலை செய்ய வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர், மேலும் வாங்கப்பட்ட உபகரணங்களின் தரத்தை மதிப்பிடுவதில் நுகர்வோர் ஒரு குறிப்பைப் பெற்றுள்ளார்.

பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் GOST ஆனது உறவினர் ஒழுங்கைக் கொண்டு வந்தது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் பிரதேசத்தில் PE குழாய்களின் பட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் சீரான தன்மைக்கு வழிவகுத்தது. ஆனால் பிரச்சனைகள் அப்படியே இருந்தன.

முக்கியமான! GOST R 55276, பாரம்பரிய குறைந்த அழுத்த வெல்டிங் பயன்முறையுடன் (DVS 2207-1 மற்றும் பழைய ரஷ்ய தரநிலைகளைப் போன்றது), பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கான உயர் அழுத்த வெல்டிங் பயன்முறையை சட்டப்பூர்வமாக்கியது, இது முன்னர் அமெரிக்காவில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த முறை உபகரணங்களில் அதிகரித்த தேவைகளை சுமத்துகிறது, ஆனால் இது வெல்டிங் சுழற்சி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

முக்கியமான! GOST R 55276 ஒரு கட்டுமான தளத்தில் நேரடி பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் இது ஒரு வெல்டரில் அல்ல, ஆனால் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப விளக்கப்படத்தை உருவாக்குபவர் மீது கவனம் செலுத்துகிறது. முக்கியமான! பழைய ரஷ்ய தரநிலைகள் அனுபவித்த வரம்புகளின் சிக்கலை GOST R 55276 தீர்க்கவில்லை மற்றும் இன்றுவரை அனைத்து வெளிநாட்டு தரங்களும் பாதிக்கப்படுகின்றன.

முதலாவதாக, அனுமதிக்கக்கூடிய காற்று வெப்பநிலை வரம்பு +5 முதல் +45 ° C வரை இருக்கும், அதே நேரத்தில் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் பிரதேசத்தின் ஒரு பெரிய பகுதி சதுப்பு நிலங்கள் உறைந்து போகும் போது வெல்டிங் தொடங்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது. இரண்டாவதாக, குழாய்களின் அதிகபட்ச சுவர் தடிமன் 70 மிமீ ஆகும், அதே நேரத்தில் உண்மையில் தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்களின் சுவர் தடிமன் நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு 90 மிமீ தாண்டியது. மூன்றாவதாக, குழாய் பொருள் என்பது பாரம்பரிய குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் (HDPE) ஆகும், இது குறைந்தபட்சம் 0.2 கிராம் / 10 நிமிடம் (190/5 இல்) உருகும் ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பாலிஎதிலின்களின் பாயாத தரங்கள் நீண்ட காலமாக உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் நடுத்தர அழுத்தம் MFI 0.1 g/10 நிமிடத்திற்கு கீழே (190/5 இல்). காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் நிரூபிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு வெளியே உள்ள நிலைமைகளுக்கு, சில உற்பத்தியாளர்கள் தற்போதைய விதிமுறைகளை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தை கணக்கிட்டுள்ளனர், ஆனால் இந்த கோட்பாட்டு தொழில்நுட்பம் நீண்ட கால சோதனைகளால் இன்னும் சரிபார்க்கப்படவில்லை. பாலியெத்திலின் அல்லாத பாயும் தரங்களுக்கு, கோட்பாட்டில் கூட குழாய் வெல்டிங்கிற்கான தொழில்நுட்பம் இல்லை. இதன் விளைவாக, நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் அனைத்து வெல்டிங்கிலும் சுமார் 80% ரஷ்யாவில் செய்யப்படுகிறது!

முக்கியமான! GOST R 55276 பழைய ரஷ்ய தரநிலைகளால் பாதிக்கப்பட்ட வரம்புகளின் சிக்கலை தீர்க்கவில்லை மற்றும் இன்றுவரை அனைத்து வெளிநாட்டு தரங்களும் பாதிக்கப்படுகின்றன.முதலாவதாக, அனுமதிக்கக்கூடிய காற்று வெப்பநிலை வரம்பு +5 முதல் +45 ° C வரை இருக்கும், அதே நேரத்தில் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் பிரதேசத்தின் பெரும்பகுதி சதுப்பு நிலங்கள் உறைந்திருக்கும் போது வெல்டிங் தொடங்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது.

இரண்டாவதாக, குழாய்களின் அதிகபட்ச சுவர் தடிமன் 70 மிமீ ஆகும், அதே நேரத்தில் உண்மையில் தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்களின் சுவர் தடிமன் நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு 90 மிமீ தாண்டியது. மூன்றாவதாக, குழாய் பொருள் என்பது பாரம்பரிய குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் (HDPE) ஆகும், இது குறைந்தபட்சம் 0.2 கிராம் / 10 நிமிடம் (190/5 இல்) உருகும் ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பாலிஎதிலின்களின் பாயாத தரங்கள் நீண்ட காலமாக உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் நடுத்தர அழுத்தம் MFI 0.1 g/10 நிமிடத்திற்கு கீழே (190/5 இல்). காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் நிரூபிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு வெளியே உள்ள நிலைமைகளுக்கு, சில உற்பத்தியாளர்கள் தற்போதைய விதிமுறைகளை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தை கணக்கிட்டுள்ளனர், ஆனால் இந்த கோட்பாட்டு தொழில்நுட்பம் நீண்ட கால சோதனைகளால் இன்னும் சரிபார்க்கப்படவில்லை. பாலியெத்திலின் அல்லாத பாயும் தரங்களுக்கு, கோட்பாட்டில் கூட குழாய் வெல்டிங்கிற்கான தொழில்நுட்பம் இல்லை. இதன் விளைவாக, நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் அனைத்து வெல்டிங்கிலும் சுமார் 80% ரஷ்யாவில் செய்யப்படுகிறது!

முந்தைய

    

  2  

    

    

    

தடம்.

கையேடு எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளர்கள்

வெல்டிங் சந்தையில் சாலிடரிங் இயந்திரங்கள் HDPE குழாய்கள் பின்வரும் உற்பத்தியாளர்களின் மிகவும் தேவைப்படும் தயாரிப்புகள்:

1. ரோதன்பெர்கர். இந்த நிறுவனம் ஜெர்மனியில் 1949 இல் நிறுவப்பட்டது. கடந்த ஆண்டுகளில், நிறுவனம் மிகப் பெரிய வெற்றியை அடைய முடிந்தது, வெல்டிங் இயந்திரங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்களில் ஒருவராக மாறியது. Rothenberger பிராண்டின் கீழ் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையால் வேறுபடுகின்றன.
2. ரிட்மோ. இத்தாலிய நிறுவனமான ரிட்மோ 1979 இல் நிறுவப்பட்டது.இன்று இது பாலிமர்கள் மற்றும் பாலிமர் தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்தில் ஈடுபட்டுள்ள முன்னணி நிறுவனங்களின் வகையைச் சேர்ந்தது. அதன் செயல்பாடுகளில், ரிட்மோ தொடர்ந்து நவீன மற்றும் கண்டிப்பான தரநிலைகளை பின்பற்றுகிறது. நிறுவனத்தின் வணிகம் மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் உள்ளது, மேலும் தயாரிப்புகளைப் பற்றியும் இதைச் சொல்லலாம் - ரிட்மோ தயாரிப்புகள் பல்வேறு, பல்துறை மற்றும் மிக உயர்ந்த தரம் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன.
3. டைட்ரான். பழைய ஒப்புமைகளின் பின்னணியில், 1992 இல் நிறுவப்பட்ட செக் நிறுவனமான DYTRON இன் தயாரிப்புகள் போதுமான தரத்தில் இல்லை என்று தோன்றுகிறது - எல்லாம் இதனுடன் ஒழுங்காக உள்ளது. தயாரிப்பு வரம்பு வழக்கத்திற்கு மாறாக பரந்த அளவில் உள்ளது - நிறுவனம் HDPE குழாய்களை இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கும் கையேடு மற்றும் தானியங்கி உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்கிறது. கூடுதலாக, மாதிரி வரம்புகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன, எனவே இந்த பிராண்டின் ஸ்டாண்டில் நல்ல உபகரணங்களைக் கண்டுபிடிப்பது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்காது. மிகவும் நவீன தேவைகளுடன் வெளியிடப்பட்ட சாதனங்களின் இணக்கத்தையும் குறிப்பிடுவது மதிப்பு.

முடிவுரை

சாலிடரிங் HDPE குழாய்களுக்கான சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் காரணமாக தேவைகளை உருவாக்குவது அவசியம். உபகரணங்களின் சரியான தேர்வு நம்பகமான மற்றும் இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும், இது திடமான குழாய்கள் வரை நீடிக்கும்.

என்ன உபகரணங்கள் உள்ளன?

அதன் வடிவமைப்பின் படி, வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது ஒரு சாதனமாகும், அதில் குழாய் பிரிவுகள் சூடுபடுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் நிரந்தர இணைப்பைப் பெறுவது சாத்தியமாகும். உலோக குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான இயந்திரத்தை விட பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் வேறுபட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்கும் என்பதை விளக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

இன்றுவரை, அன்று பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு சந்தையில் இரண்டு வகையான சாதனங்கள் உள்ளன:

• வெல்டிங்கிற்கான இயந்திர கருவி;
• கையேடு வெல்டிங் இயந்திரம்.

மூட்டுகளை இணைப்பது, இதற்காக நிறைய முயற்சி செய்வது அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை நிறுவும் பணி எழுந்துள்ள சந்தர்ப்பங்களில் முதல் ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம்.

ஒரு கையேடு பிளாஸ்டிக் குழாய் வெல்டிங் இயந்திரம் குழாய்த்திட்டத்தை அதன் சொந்தமாக இணைக்க திட்டமிடப்பட்டிருக்கும் போது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும், மேலும் வேலைக்காக அவற்றின் விட்டத்தில் வேறுபடும் குழாய்களைப் பயன்படுத்த திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

இயந்திர வெல்டிங் அலகு

வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, பாலிப்ரொப்பிலீனால் செய்யப்பட்ட வெல்டிங் குழாய்களுக்கான ஒரு இயந்திர கருவி ஒரு ஆதரவு சட்டத்தின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, அதில் ஒரு கருவி அலகு மற்றும் ஒரு ஹைட்ராலிக் அலகு உள்ளது. இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் பிடிகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் ஒரு ஜோடி அரை மோதிரங்களைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்தம் மற்றும் மையத்தை சமநிலைப்படுத்த உதவும் செருகல்களால் பிடிகள் பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் உள் விட்டம் அடிப்படையில், அவை வேலை செய்யும் குழாய்களிலிருந்து வேறுபடுவதில்லை.

சாதனத்தின் வடிவமைப்பில் ஒரு மின்சார டிரிம்மர் உள்ளது, இதன் முக்கிய நோக்கம் குழாய்களின் முனைகளை சீரமைப்பதாகும். இந்த சாதனம் இரட்டை பக்க கத்திகள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சுழலும் வட்டு ஆகும், இது பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் பூட்டுதல் பொறிமுறையையும் கொண்டுள்ளது. முக்கிய வேலை வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உள்ளே வெப்பமூட்டும் கூறுகள் கொண்ட ஒரு அல்லாத குச்சி பூச்சு ஒரு எஃகு வட்டு உள்ளது. இத்தகைய சாதனங்களின் பல மாதிரிகளின் வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு உணரிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

கையேடு வெல்டிங் இயந்திரம் (இரும்பு)

சாதாரண நுகர்வோர் நீண்ட நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் பணியைக் கொண்டிருக்க வாய்ப்பில்லை என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அவர் ஒரு பருமனான வெல்டிங் சாதனத்தை வாங்கக்கூடாது.

பெரும்பாலான நுகர்வோர் பொதுவாக குழாய்களை இணைக்க வெல்டிங் இரும்பு போன்ற சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள அம்சங்களால் அதை மதிப்பீடு செய்தால், இந்த வகையில் இது ஒரு பாரம்பரிய வீட்டு உபகரணத்திலிருந்து சிறிது வேறுபடுகிறது. அதன் அம்சங்களில், வேறுபட்ட வடிவமைப்பை மட்டுமே வேறுபடுத்த முடியும்.

அதன் வடிவமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் ஒரு வெப்பமூட்டும் தட்டு, ஒரு தெர்மோஸ்டாட் மற்றும் ஒரு பணிச்சூழலியல் கைப்பிடி. நீங்கள் உற்று நோக்கினால், வெப்பமூட்டும் தட்டில் இரண்டு துளைகளைக் காணலாம், அவை அவற்றின் விட்டம் வேறுபடும் ஜோடி வெல்டிங் கூறுகளை இணைக்க அவசியம். அவை முதலில், டெல்ஃபான் பூச்சு இருப்பதால் வேறுபடுகின்றன, இதற்கு நன்றி பிளாஸ்டிக் சூடான மேற்பரப்பில் ஒட்டாது.

தனித்தன்மைகள்

PE இலிருந்து வெல்டிங் குழாய்களுக்கு ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதனுடன் என்ன வகையான வேலை செய்யப்படும் என்பதை நீங்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். விரும்பிய உபகரணங்களின் அம்சங்கள் பெரும்பாலும் நீங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ள வெல்டிங் முறையைப் பொறுத்தது.

பாலிஎதிலீன் தயாரிப்புகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கு நான்கு முக்கிய முறைகள் உள்ளன.

• பட் வெல்டிங் - இந்த முறை மிகவும் பொதுவானது, மேலும் இது சூடான குழாய் முனைகளை ஒருவருக்கொருவர் அல்லது சிறப்பு வெல்டிங் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி பொருத்துதல்களை இணைப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பட் ஜாயிண்டிங் கருவிகளின் மலிவு விலையில் மிகவும் உயர்தர மூட்டைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் 4.5 மிமீக்கும் குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகளில் சேர இந்த முறை பொருத்தமானதல்ல.பட் வெல்டிங்கின் பயன்பாட்டிற்கு இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும், தயாரிப்புகளை ஒழுங்கமைப்பதில் அதிகபட்ச துல்லியம் மற்றும் அவற்றின் இணைப்பின் போது குழாய்களுக்கு சரியான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல்.
• ஒரு சாக்கெட்டில் குழாய்களை நறுக்குவது (அல்லது இணைக்கும் முறை) ஒரு சிறப்பு இணைப்பு மூலம் தயாரிப்புகளை இணைப்பதன் அடிப்படையில் நம்பகமான, ஆனால் குறைவான பொதுவான மற்றும் அதிக விலை கொண்ட முறையாகும். வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட இரண்டு குழாய்களை நேரடியாக ஒருவருக்கொருவர் இணைப்பதற்கான விருப்பங்களும் உள்ளன. வெளியில் அமைந்துள்ள குழாய்களை அமைப்பதற்கு இந்த முறை பயன்படுத்தப்படவில்லை.

• எலக்ட்ரோஃபியூஷன் (அல்லது தெர்மிஸ்டர்) குழாய்களின் வெல்டிங் - இந்த முறை ஒரு சாக்கெட்டில் இணைவதைப் போன்றது, ஆனால் அதில் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பில் ஒரு உலோக வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உள்ளது, இது இணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் மின்சார இணைப்புகளின் சீரான வெப்பமாக்கலுக்கு பங்களிக்கிறது. ஒவ்வொரு மின்சார கிளட்சிலும் ஒரு சிறப்பு பார்கோடு உள்ளது, இது இந்த கிளட்சிற்கு தேவையான மின்னோட்ட அளவுருக்களை குறியாக்குகிறது, எனவே இந்த வகை சாதனங்கள் பெரும்பாலும் பார்கோடு ஸ்கேனருடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இணைப்பு முறையை விட தெர்மிஸ்டர் முறை மிகவும் நம்பகமானது (மற்றும் விலை உயர்ந்தது), எனவே இது மிகவும் நிலையான இணைப்பை வழங்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, அடிக்கடி பூகம்பங்கள் ஏற்படும் பகுதிகளில் குழாய்களை அமைக்கும் போது). 20 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை எந்த சுவர் தடிமனுடனும் இணைக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதில் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை வைத்திருப்பதற்கான துல்லியத்திற்கான தேவைகள் பட் சாலிடரிங் விட மிகக் குறைவு.
• எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெல்டிங் என்பது மின்சார வெல்டிங்கைப் போன்ற ஒரு முறையாகும், இதில் சூடான பாலிஎதிலீன் ஒரு சிறப்பு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் வெல்டிங் பகுதிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இது குழாய்களுக்கு இடையில் ஒரு இணைப்பை உருவாக்குகிறது.இதன் விளைவாக வரும் இணைப்பின் வலிமை பொதுவாக பாலிஎதிலினின் வலிமையின் 80% ஐ தாண்டாது, எனவே வெளியேற்றும் முறை பொதுவாக குழாய்களை மற்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் இணைக்கவும், 630 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை சாத்தியமில்லாத இடங்களில் நிறுவவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வகைகள்

அனைத்து பாலிஎதிலீன் வெல்டிங் சாதனங்களும் நான்கு முக்கிய தொகுதிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன - ஒரு ஜெனரேட்டர் (பொதுவாக ஒரு மின்மாற்றி அல்லது ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளை கொண்ட இன்வெர்ட்டரின் கொள்கையின் அடிப்படையில் இயங்குகிறது), ஒரு சக்தி கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, ஒரு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதி மற்றும் ஒரு தொழில்நுட்ப அலகு, இதில் இணைப்பு செயல்முறை தானே. நடைபெறுகிறது. மேலே விவாதிக்கப்பட்ட நான்கு வெல்டிங் முறைகள் ஒவ்வொன்றும் பொருத்தமான கருவியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

4 முறைகளில் ஒவ்வொன்றிற்கும் தற்போதுள்ள இயந்திரங்களை தன்னியக்கத்தின் அளவின்படி மேலும் 3 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

மெக்கானிக்கல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் என பயன்படுத்தப்படும் டிரைவ் வகைக்கு ஏற்ப அரை தானியங்கி சாதனங்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன. மெக்கானிக்கல் டிரைவ் கொண்ட சாதனங்களில், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது குழாய்களை மையப்படுத்தி வைத்திருக்க தேவையான சக்தி ஆபரேட்டரின் உதவியுடன் உருவாக்கப்படுகிறது, எனவே அவை 160 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் டிரைவிற்கு ஆபரேட்டரிடமிருந்து சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை மற்றும் 160 மிமீ விட பெரியது உட்பட எந்த விட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகளையும் வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மற்றொரு முக்கியமான பண்பு, அது இணைக்கக்கூடிய குழாய்களின் விட்டம் ஆகும், ஏனெனில் PE குழாய்களின் நிலையான அளவுகள் 16 முதல் 1600 மிமீ வரை இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் பிளம்பிங்கிற்கு, 20 முதல் 32 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் பிரதான குழாய்களை நிறுவுவதற்கு, 90/315 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் திறன் கொண்ட ஒரு சாதனம் ஏற்கனவே தேவைப்படலாம்.

தற்போது, ​​ஜார்ஜ் பிஷ்ஷர் (சுவிட்சர்லாந்து), ரோதன்பெர்கர் (ஜெர்மனி), அட்வான்ஸ் வெல்டிங் (கிரேட் பிரிட்டன்), யூரோஸ்டாண்டர்ட், டெக்னோட்யூ மற்றும் ரிட்மோ (இத்தாலி), டைட்ரான் (செக் குடியரசு), கமிடெக் மற்றும் நௌடெக் (போலந்து) ஆகியவை மிகவும் பிரபலமான சாதனங்களாகும். பாலிஎதிலீன் வெல்டிங் சாதனங்களின் ரஷ்ய உற்பத்தியாளர்களும் உள்ளனர், எடுத்துக்காட்டாக, வோல்ஷானின் ஆலை, இது 40 முதல் 1600 மிமீ விட்டம் கொண்ட பட்-சாலிடரிங் தயாரிப்புகளுக்கான உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் 1200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்கும் திறன் கொண்ட எலக்ட்ரோஃபியூஷன் சாதனங்கள்.

வெல்டிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அளவுகோல்கள்

வெல்டிங் உபகரணங்களின் விருப்பமான வகுப்பில் சிக்கலைத் தீர்மானிக்கும் போது, ​​திட்டமிடப்பட்ட வேலையின் நோக்கத்திற்கு முதலில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். இங்கே பின்வரும் அளவுருக்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை:

• வேலை செய்ய குழாய் விட்டம் வரம்பு.
• மின் நுகர்வு.
• சாதனத்தின் விலை.

இந்த அளவுருக்களுக்கு இடையே தெளிவான உறவு உள்ளது என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. எனவே, குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் அதிகரிப்பதன் மூலம், அதிக சக்தி கொண்ட மாதிரிகளை கருத்தில் கொள்வது அவசியம். சக்தி காட்டி, அதன் அலகு வாட்ஸ், மில்லிமீட்டரில் கணக்கிடப்பட்ட விட்டம் 10 மடங்கு இருக்க வேண்டும் என்பது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இது 30 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வெல்ட் செய்ய வேண்டும் என்றால், நீங்கள் 300 வாட்களின் சக்தி காட்டி ஒரு மாதிரிக்கு உங்களை கட்டுப்படுத்தலாம். கொடுக்கப்பட்ட புள்ளிவிவரங்கள் இறுதி மற்றும் துல்லியமானவை அல்ல, எனவே 30% க்குள் பிழைகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன என்பது கவனிக்கத்தக்கது.

எனவே, வெல்டிங் உபகரணங்களின் மாதிரி ஒரு பெரிய மின் நுகர்வு இருந்தால், இது உரிமையாளரை பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை பற்றவைக்க அனுமதிக்கிறது.இருப்பினும், அத்தகைய உபகரணங்களைப் பெறுவதற்கு பெரிய செலவுகள் தேவைப்படும்.

5 எலிடெக் SPT 800

பணக்கார உபகரணங்கள் நாடு: ரஷ்யா (சீனாவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது) சராசரி விலை: 1 638 ரூபிள். மதிப்பீடு (2019): 4.5

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான இந்த பட்ஜெட் சாலிடரிங் இரும்பு புதிய நிறுவிகளின் கைகளில் மட்டுமல்ல, தொழில் வல்லுநர்களிடமும் காணப்படுகிறது. மாடல் 20 முதல் 63 மிமீ வரை 6 குழாய் அளவுகளுடன் வேலை செய்ய முடியும். டெஃப்ளானுடன் பூசப்பட்ட உயர்தர முனைகளை நிபுணர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர். 800 W இன் ஹீட்டர் சக்தியுடன், சாதனம் விரைவாக 300 ° C வரை வெப்பமடையும். ஹீட்டரும் மிக விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது. உற்பத்தியாளர் அதன் தயாரிப்பை 6 முனைகள், ஒரு நிலைப்பாடு, நம்பகமான உலோக வழக்கு மற்றும் கருவிகளின் தொகுப்பு (ஸ்க்ரூடிரைவர், ஹெக்ஸ் கீ) ஆகியவற்றைக் கொண்டு முடித்துள்ளார்.

நுகர்வோர் மதிப்புரைகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், சாதனத்தின் பல நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. ஒருபுறம், மாடல் அதன் சக்தி, வேகமான வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சி, மென்மையான சீம்கள், மலிவு விலை ஆகியவற்றிற்காக பாராட்டுக்கு தகுதியானது. புகார்கள் சங்கடமான நிலைப்பாடு, மெலிந்த வழக்கு, தரமற்ற டெஃப்ளான் பூச்சு ஆகியவற்றிற்கு வருகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான வெல்டிங் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளர்கள், மாதிரிகள் பற்றிய சுருக்கமான கண்ணோட்டம்.

எந்தவொரு உபகரணத்தையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உற்பத்தியாளரின் நற்பெயர் தீர்மானிக்கும் அளவுகோல்களில் ஒன்றாகும். பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் கையேடு வெல்டிங் இயந்திரங்களை மிகவும் சிக்கலான மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப சாதனங்கள் என்று அழைக்க முடியாது என்றாலும், இந்த பகுதியில் சில அதிகாரிகளும் உள்ளனர்.

எனவே, அத்தகைய உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் "டிரெண்ட்செட்டர்கள்" "Rothenberger", "Valfex", "Dytron", "BRIMA", "Gerat", "KERN" என்று கருதப்படுகிறது. Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort சாதனங்கள் குறைவான நம்பகமானவை மற்றும் தேவை இல்லை.முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், வாங்கிய உபகரணங்கள் உண்மையில் அசல், போலி அல்ல, மேலும் உற்பத்தியாளரின் தொழிற்சாலை உத்தரவாதத்துடன் உள்ளது.

முடிவில், பாரம்பரியமாக, பிரபலமான மாடல்களின் சிறிய மதிப்பாய்வு மற்றும் அவற்றுக்கான சராசரி விலை நிலை.

மாதிரி பெயர், விளக்கம்	மாதிரியின் சுருக்கமான விளக்கம்	சராசரி விலை நிலை, தேய்த்தல். (ஏப்ரல் 2016)
"BRIMA TG-171", ஜெர்மனி - சீனா	சக்தி 750 W, வெல்டிங் விட்டம் - 63 மிமீ வரை, எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தெர்மோஸ்டாட், வெப்ப வெப்பநிலை - 300 ° C வரை. சூடான நேரம் - 15 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை. தொகுப்பில் 20 முதல் 63 மிமீ வரையிலான ஆறு ஜோடி முனைகள் உள்ளன.	3900
"ENCOR ASP-800", ரஷ்யா - சீனா	சக்தி 800 W, வெல்டிங் விட்டம் - 63 மிமீ வரை, எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தெர்மோஸ்டாட், வெப்ப வெப்பநிலை - 300 ° C வரை. நிலையான மேடை நிலைப்பாடு. கிட்டில் டெஃப்ளான் பூச்சுடன் 20 முதல் 63 மிமீ வரையிலான ஆறு ஜோடி முனைகள் உள்ளன.	2200
எலிடெக் SPT 1000, ரஷ்யா - சீனா	உருளை வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் கூடிய கருவி. சக்தி - 1000 வாட்ஸ். வெல்டிங் விட்டம் - 16 முதல் 32 மிமீ வரை. டெஃப்ளான் பூச்சுடன் கூடிய முனைகளின் தொகுப்பு (4 விட்டம்) விநியோகத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. உடல் மற்றும் கைப்பிடியின் பணிச்சூழலியல் வடிவம், நீங்கள் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது. எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தெர்மோஸ்டாட்.	2700
"ஸ்டர்ம் TW7219", ஜெர்மனி - சீனா	உயர் சக்தி மாதிரி - 1900 W, முழு மற்றும் அரை சக்தியை (ஒன்று அல்லது இரண்டு வெப்பமூட்டும் கூறுகள்) இயக்கும் சாத்தியம் கொண்டது. ஆறு ஜோடி டெல்ஃபான் பூசப்பட்ட குறிப்புகள். அதிகபட்ச வெல்டிங் விட்டம் 62 மிமீ ஆகும். வெப்ப நேரம் - சுமார் 12 நிமிடங்கள். கூடுதல் பாகங்கள் வாங்கத் தேவையில்லை என்று நீட்டிக்கப்பட்ட விநியோக தொகுப்பு.	3300
Dytron Polys P-1a, செக் குடியரசு	உயர்தர தொழில்முறை உபகரணங்கள். சக்தி - 650 வாட்ஸ். உயர் துல்லியமான தந்துகி தெர்மோஸ்டாட் கொண்ட உருளை ஹீட்டர்.வெல்டிங் விட்டம் - 32 மிமீ வரை. காப்புரிமை பெற்ற 3 விட்டம் கொண்ட ஷூ வகை குறிப்புகள், உயர்தர நீல டெஃப்ளான் பூசப்பட்டவை. ஆறு வெப்பநிலை அமைப்புகள். தானியங்கி அதிக வெப்ப பாதுகாப்பு. எடை - 1.3 கிலோ மட்டுமே, இது கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களில் வேலை செய்ய உதவுகிறது.	குறைந்தபட்ச கட்டமைப்பில் 11200 - ஒரு சாதனம், ஒரு நிலைப்பாடு மற்றும் மூன்று முனைகள்.
Rothenberger ROWELD P 40T, ஜெர்மனி	சக்தி - 650 வாட்ஸ். அதிகபட்ச வெல்டிங் விட்டம் 40 மிமீ ஆகும். இரண்டு ஜோடி ஸ்லீவ்-மாண்ட்ரலை நிறுவும் சாத்தியம் கொண்ட வாள் வடிவ ஹீட்டர். கிட்டில் 20 முதல் 40 மிமீ வரையிலான 4 ஜோடி முனைகள், உயர்தர டெல்ஃபான் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். இந்த சாதனத்தின் அம்சங்கள் - உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மோஸ்டாட் குறிப்பாக பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் 260 ° C இன் நிலையான வெப்பநிலையின் உயர் துல்லிய பராமரிப்புக்காக திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. சாதனத்தின் நிறை 2.8 கிலோ.	14500
KERN வெல்டர் R63E, ஜெர்மனி	தொழில்முறை தர மாதிரி. ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சக்தி, 800 W, மற்றும் அதே நேரத்தில் - 63 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட வெல்டிங் குழாய்களின் சாத்தியம். ஆறு ஜோடி டெஃப்ளான் பூசப்பட்ட குறிப்புகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. நுண்செயலி கட்டுப்படுத்தி, டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே மூலம் செட் வெப்பநிலையின் உயர் துல்லியமான மின்னணு நிறுவல்.	13500

முடிவில் - பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களுக்கான மற்றொரு வெல்டிங் இயந்திரம் பற்றிய வீடியோ

பட் வெல்டிங் முறை

பட் வெல்டிங்கிற்கான சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்ட் மூலம் பாலிஎதிலீன் குழாய்களை இணைக்க இந்த முறை உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெல்ட் (அல்லது "கூட்டு") பாலிஎதிலீன் குழாய்க்கு இழுவிசை வலிமையில் சமமாக உள்ளது. சூடான கருவி மூலம் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம், 50 மிமீ முதல் 1600 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட PE குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நிலையான தொழில்நுட்ப வெல்டிங் முறைகள் -10 ° C முதல் + 30 ° C வரை காற்று வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.தெருவில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலை நிலையான வெப்பநிலை இடைவெளிகளுக்கு அப்பால் சென்றால், தொழில்நுட்ப அளவுருக்களுக்கு இணங்க பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங் ஒரு தங்குமிடத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அழுத்தம் HDPE குழாய்களின் பட் வெல்டிங் இரண்டு முக்கிய நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஆயத்த வேலை மற்றும் வெல்டிங். ஆயத்த கட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

• வெல்டிங் கருவிகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான தயாரிப்புகளை சரிபார்த்தல்,
• வெல்டிங் உபகரணங்களை வைப்பதற்கான இடத்தைத் தயாரித்தல்,
• வெல்டிங்கிற்கு தேவையான அளவுருக்களின் தேர்வு,
• PE குழாய்களை சரிசெய்தல் மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கவ்விகளில் மையப்படுத்துதல்,
• குழாய்கள் அல்லது பாகங்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் முனைகளின் இயந்திர செயலாக்கம்.

உபகரணங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய குழாயின் விட்டம் ஒத்திருக்கும் செருகல்கள் மற்றும் கவ்விகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஹீட்டரின் வேலை மேற்பரப்புகள் மற்றும் PE குழாய்களை செயலாக்குவதற்கான கருவி அழுக்கு மற்றும் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். வெல்டிங் இயந்திரத்தின் அலகுகள் மற்றும் கூறுகளின் காட்சி ஆய்வின் போது, ​​அத்துடன் கட்டுப்பாட்டு சேர்க்கையின் போது உபகரணங்களின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது. வெல்டிங் இயந்திரத்தில், சென்ட்ரலைசரின் நகரக்கூடிய கவ்வியின் சீரான இயக்கம் மற்றும் ஃபேசரின் செயல்பாடு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் உபகரணங்களை வைப்பது முன் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் அழிக்கப்பட்ட தளம் அல்லது பைப்லைன் பாதையில் PE குழாய்கள் சேமிக்கப்பட்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், வெல்டிங் தளம் மழைப்பொழிவு, மணல் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க வெய்யில்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஈரமான காலநிலையில், மரக் கவசங்களில் வெல்டிங் உபகரணங்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்றும் வெல்டிங் போது குழாய் உள்ளே வரைவுகளை தடுக்க சரக்கு பிளக்குகள் பாலிஎதிலீன் குழாய் இலவச இறுதியில் மூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய முனைகளின் நிறுவல், மையப்படுத்துதல் மற்றும் நிர்ணயித்தல் உள்ளிட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட அழுத்தம் HDPE குழாய்கள் மற்றும் பாகங்களின் சட்டசபை, வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மையப்படுத்தலின் கவ்விகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. PE குழாய்களுக்கான வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கவ்விகள் இறுக்கப்படுகின்றன, இதனால் குழாய்கள் நழுவுவதைத் தடுக்கவும், முடிந்தவரை, முனைகளில் முட்டைத்தன்மையை அகற்றவும். பெரிய விட்டம் கொண்ட PE குழாய்களை பட் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அவை போதுமான அளவு இறந்த எடையைக் கொண்டிருப்பதால், குழாயை சீரமைக்கவும், குழாயின் பற்றவைக்கப்பட்ட முனை நகராமல் தடுக்கவும் இலவச முனைகளின் கீழ் ஆதரவுகள் வைக்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்முறையின் வரிசை:

• ஒரு நிலையான குழாய் மூலம் நகரக்கூடிய கவ்வியை நகர்த்துவதற்கு தேவையான சக்தியை முதலில் அளவிடவும்,
• குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு ஹீட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது, தேவையான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது,
• PE குழாய்களின் முனைகளை ஹீட்டருக்கு அழுத்தி, தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் மறுபரிசீலனை செயல்முறையை மேற்கொள்ளுங்கள்,
• 0.5 முதல் 2.0 மிமீ உயரம் கொண்ட ஒரு முதன்மை பர் தோன்றும் வரை முனைகள் சிறிது நேரம் (இந்த பாலிஎதிலீன் குழாய்க்கான வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் படி) பிழியப்படுகின்றன,
• முதன்மை பர் தோற்றத்திற்குப் பிறகு, குழாய்களின் முனைகளை சூடேற்றுவதற்கு தேவையான நேரத்திற்கு அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது,
• வெப்பமயமாதல் செயல்முறையின் முடிவில், சென்ட்ரலைசரின் நகரக்கூடிய கிளாம்ப் 5-6 செமீ பின்வாங்கப்பட்டு, வெல்டிங் மண்டலத்திலிருந்து ஹீட்டர் அகற்றப்படுகிறது,
• ஹீட்டரை அகற்றிய பிறகு, பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் முனைகளைத் தொடர்பு கொண்டு, மழைப்பொழிவுக்குத் தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது,
• மூட்டு குளிர்விக்க தேவையான நேரத்திற்கு மழைப்பொழிவு அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது, அதன் விளைவாக வெல்டின் காட்சி ஆய்வு வெளிப்புற பர்ரின் அளவு மற்றும் உள்ளமைவின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது,
• பின்னர் விளைவாக வெல்ட் குறிக்க.

கருவி வகைகள்

பாகங்களை இணைக்கும் கொள்கையின்படி, வெல்டிங் அலகுகள் 2 வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புக்கு;
• சாக்கெட் மற்றும் பட் ஆகியவற்றிற்கு.

செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, அனைத்து வகையான உபகரணங்களும் கையேடு மற்றும் இயந்திரங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெல்டிங் சாதனமும், வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், 4 முக்கிய அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு ஜெனரேட்டர், ஒரு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, ஒரு சக்தி தொகுதி மற்றும் பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு தொழில்நுட்ப அலகு. பிந்தையது வேறுபட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது (வெல்டிங் வகையைப் பொறுத்து).

கையேடு

கையேடு சிறிய அளவிலான வெல்டிங் இயந்திரங்கள் HDPE பாகங்களின் முனைகளை சரிசெய்வதற்கான உதவிக்குறிப்புகளுடன் ஒரு தட்டு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை இணைக்க, மனித முயற்சி தேவைப்படுகிறது, எனவே குழாய் விட்டம் 125 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. வீட்டு உபயோகத்திற்காக ஒரு கையடக்க சாதனம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது மாஸ்டர் எளிதானது, இது குறைந்த விலை கொண்டது.

இயந்திரவியல்

இந்த சாதனங்கள் நிபுணர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

• பகுதிகளை இறுக்குவதற்கான உதவிக்குறிப்புகளுடன் மையப்படுத்துபவர்;
• குழாய் செயலாக்கத்திற்கான கூர்மையான கத்திகளுடன் இறுதி கட்டர்;
• வெப்ப உறுப்பு (வெல்டிங் கண்ணாடி);
• சுருக்க சாதனம்.

இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் சுருக்கமானது மெக்கானிக்கால் வழங்கப்படுகிறது, எனவே அவற்றின் விட்டம் வரம்பற்றது. இயந்திரத்தனமாக இயக்கப்படும் சாதனத்துடன் வெல்டிங் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட முறையாகும்: இது ஆபரேட்டரின் வேலையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் கூட்டு நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக்

ஹைட்ராலிக் உபகரணங்களில், தயாரிப்புகளின் சுருக்கமானது ஹைட்ராலிக் டிரைவ் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் பட் வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் 3 வகைகள் உள்ளன:

1. கையேடு. அனைத்து செயல்பாடுகளும் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சராசரி மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்துடன் குழாய்களின் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. அரை தானியங்கி. கையேடு வேலை குழாய்களை இடுவதை மட்டுமே உள்ளடக்கியது. இணைப்பு தானாகவே நடக்கும்.
3. தானியங்கி.செயல்முறையின் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை அனைத்து அலகுகளின் இயக்கங்களும் ஒரு கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, ஆபரேட்டர் தேவையான அளவுருக்களை மட்டுமே உள்ளிடுகிறார்.

நவீன இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியத்துடன் வேலை செய்கின்றன. அவர்கள் HDPE அல்லது மின்சார இணைப்புகளில் அச்சிடப்பட்ட பார் குறியீட்டிலிருந்து தேவையான தகவலைப் படிக்கலாம், செயல்முறையின் முடிவில் அவர்கள் ஒரு அறிக்கையிடல் நெறிமுறையை வெளியிடுகிறார்கள், பிழைகளைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் உபகரணங்கள்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு. உற்பத்தி கட்டத்தில், ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உள் மேற்பரப்பில் இருந்து அதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பிற்கு இரண்டு வழிகளுடன் வைக்கப்படுகிறது.

இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய்கள் இணைப்பில் செருகப்படுகின்றன. ஒரு சிறப்பு கேபிள் மூலம், இணைப்பு மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெளியீடுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அதன் பிறகு, இணைப்பின் உள்ளே உள்ள உறுப்பு சூடாகிறது.

இதன் காரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாயின் பகுதி மற்றும் இணைப்பு வெப்ப உறுப்பு பகுதியில் உருகும். சாதனம் அணைக்கப்படும் போது, ​​உற்பத்தியின் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தலைகீழ் பாலிமரைசேஷன் ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு ஒற்றைக்கல் இணைப்பு.

கிட்டத்தட்ட எந்த விட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகளுடன் வேலை செய்ய முடியும். அவர்கள் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்கள், அதே போல் குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் (HDPE) தயாரிப்புகளை பற்றவைக்க முடியும்.

முக்கிய உறுப்பு ஒரு நுண்செயலி ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சாரம் கொண்ட அலகு. இது கண்காணிப்பு செயல்பாட்டிற்கான வெல்டிங் நெறிமுறையைச் சேமிக்கிறது மற்றும் தேவையான வெப்ப வெப்பநிலையைப் பெற தேவையான மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில், உற்பத்தியின் விட்டம் மற்றும் பிற நிபந்தனைகளைப் பொறுத்து, அது சாதனத்தை அணைக்கிறது. சாதனம் -20…+60 °C வெப்பநிலை வரம்பில் வெளியில் செயல்பட முடியும்.

எடுத்துக்காட்டாக, Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT எந்திரம், அதன் குறைந்த எடை மற்றும் பரிமாணங்களுடன் (சுமார் 20 கிலோ எடையுள்ள ஒரு சிறிய பெட்டி), 1200 மிமீ விட்டம் கொண்ட HDPE மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அவற்றைப் பற்றிய தரவை கைமுறையாக உள்ளிடலாம் அல்லது உற்பத்தியாளரால் குழாயில் நிறுவப்பட்ட பார்கோடு மூலம் படிக்கலாம். சாதனம் பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் விரிவான வழிமுறைகளுடன் வருகிறது.

சரியான சாதனத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சாலிடரிங் இரும்பு போன்ற பிளாஸ்டிக் வேலைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கான கருவி மற்றும் வழக்கமாக 2 வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - கையேடு மற்றும் இயந்திரம்.

கையேடு கருவி

குழாய்கள் மற்றும் கைப்பிடியின் முனைகளுக்கான குறிப்புகள் கொண்ட வெப்பத் தகட்டைக் குறிக்கிறது. செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, இது ஒரு இரும்பு மற்றும் மின்சார சாலிடரிங் இரும்புக்கு ஒத்ததாகும்.

சேர வேண்டிய தயாரிப்புகளை சுருக்க மனித முயற்சி தேவை. 12.5cm க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட PE குழாய்களுக்கு ஏற்றது. அதன்படி, இது பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்கு ஏற்றது அல்ல, மேலும் வீட்டு உபயோகத்திற்காக அதைத் தேர்ந்தெடுப்பது மதிப்பு.

இயந்திரவியல்

மெக்கானிக்கல் சாலிடரிங் எந்திரம் என்பது குழாய்களை சரிசெய்வதற்கான வட்டுகள் மற்றும் ஒரு கருவி தொகுதி கொண்ட ஒரு ஆதரவு சட்டமாகும். உள்ளே வெப்பமூட்டும் உறுப்புகளுடன் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகளை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் இயக்கவியல் இந்த இடங்களின் வலுவான சுருக்கத்தை வழங்குகிறது.

அதிக செயல்பாட்டு ஏற்றுதலுக்கு ஆளான தயாரிப்புகளின் வெல்டிங்கிற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்புகளின் விட்டம் வரம்பற்றது.

வல்லுநர்கள் இந்த விருப்பத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சரியான தேர்வு செய்வதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்:

தொகுப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்

முனைகளுக்கான விசையுடன் கூடிய சாதனம் ஒன்று, அதிகபட்சம் இரண்டு விட்டம் கொண்ட வேலை செய்ய ஏற்றது. வேலையின் நோக்கம் பெரியதாக இருந்தால், பல்வேறு விட்டம் கொண்ட முனைகள் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

அலகு சக்தி

நிபுணர்களுக்கு ஒரு ரகசியம் உள்ளது.உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச சக்தி ஒரு எளிய சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது - நீங்கள் வேலை செய்ய வேண்டிய மிகப்பெரிய குழாய் விட்டம் 10 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது.

உதாரணமாக, நீங்கள் வீட்டில் 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை பற்றவைக்கப் போகிறீர்கள் என்றால், அலகு குறைந்தபட்ச சக்தி = 50 × 10 = 500W;

எந்த உற்பத்தியாளர் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

செக் நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகளுக்கு மிக உயர்ந்த மதிப்பீடு உள்ளது (எடுத்துக்காட்டாக, டிஎம் "டெய்ட்ரான்"). ஆனால் பொருட்களின் விலை - கடி. எனவே - ஒரு மாற்றாக - துருக்கிய உற்பத்தியாளர்கள். உள்நாட்டு உற்பத்தியின் நல்ல மாதிரிகள் உள்ளன.

தலைப்பில் முடிவுகள் மற்றும் பயனுள்ள வீடியோ

வெல்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒப்பீடு மற்றும் பயனுள்ள குறிப்புகள்:

உங்கள் சொந்த கைகளால் பிபி குழாய்களுக்கான வெல்டரைச் சேர்ப்பதற்கான படிப்படியான செயல்முறையை இந்த வீடியோ நிரூபிக்கிறது:

பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கு பொருத்தமான வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் கடினம் அல்ல. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலை பிரிவில் நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது நல்லது. வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதன் மூலம், நம்பகமான இணைப்பைப் பெறலாம்.

வீட்டிலோ அல்லது நாட்டிலோ பாலிமர் பைப்லைனை அசெம்பிள் செய்வதற்கு வெல்டிங் இயந்திரத்தை எப்படி தேர்வு செய்தீர்கள் என்று சொல்லுங்கள். உங்கள் விருப்பத்திற்குப் பின்னால் உள்ள காரணங்களைப் பகிரவும். தயவுசெய்து கீழே உள்ள தொகுதியில் விட்டு, கட்டுரையின் தலைப்பில் ஒரு புகைப்படத்தை இடுகையிடவும், கேள்விகளைக் கேட்கவும்.