பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் வெப்பநிலை: சுய-வெல்டிங்கின் முக்கிய நிலைகள் + மதிப்புகளின் அட்டவணை

PPR சாலிடரிங் குறிப்புகள்

சாலிடரிங் இரும்பை இயக்கிய பிறகு, அதை சுமார் 10 நிமிடங்கள் சூடாக்க அனுமதிக்க வேண்டும், முனைகளில் அழுக்கு இருந்தால், அவை செயற்கை அல்லாத துணியால் சூடான சாலிடரிங் இரும்பில் அகற்றப்படுகின்றன.
காகிதம். உலோகப் பொருட்களுடன் அழுக்கை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படவில்லை - ஒட்டாத பூச்சு மோசமடையும்.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் அனைத்து மூட்டுகளின் சட்டசபை வரிசையை கவனமாக திட்டமிட வேண்டும். குழாய் அல்லது இணைப்பு முனையை அகற்றுவதற்கான வரம்பைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் ஆர்டர் இருக்க வேண்டும்.
பாலிப்ரோப்பிலீனுடன் பணிபுரியும் ஆரம்ப கட்டங்களில், நீங்கள் திட்டமிடலுக்கு அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், குழாய் மற்றும் பொருத்துதலின் உட்புறம் சுத்தமான, உலர்ந்த துணியால் துடைக்கப்படுகின்றன - சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். நிச்சயமாக தொந்தரவு மதிப்பு இல்லை
மலட்டுத்தன்மைக்கு - சிலர் அறிவுறுத்துவது போல, பிளாஸ்டிக்கை ஆல்கஹால் துடைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் சூடான முனையின் எதிர் பக்கங்களில் வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் தேவையான வெப்ப நேரம் பராமரிக்கப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் வெப்பமயமாதலின் போது அது தேவையில்லை
குழாய் மற்றும் பொருத்தி சுழற்ற, முனை மீது வேகமாக டிரஸ்ஸிங்! முனையில் பொருத்துவது கடினமாக இருந்தால், பெக்டோரல் தசைகளை கஷ்டப்படுத்தவும்.

சில முனைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் சாலிடரிங் போது பொருத்துதல் மிகவும் கடினமாக பொருந்துகிறது மற்றும் 3-5 விநாடிகளுக்குப் பிறகு முழுமையாக முனை மீது வைக்கப்படுகிறது. தேவையான வெப்ப நேரத்தை எப்போது கணக்கிடுவது? முதலில், நீங்கள் அதே ஆவணத்தை TR 125-02 ஐப் பார்க்க வேண்டும்:

ஆரம்ப அனுபவத்திற்கு, அத்தகைய வழிகாட்டி மிகவும் பொருத்தமானது. அனுபவத்துடன் புரிதல் வரும் என்று நான் கூறுகிறேன்: "இறுக்கமான" முனைகள் மற்றும் நிலையான வெப்பமயமாதல் நேரம்,
அதிகப்படியான திருப்பிச் செலுத்துதல்.

குழாயை அகற்றி, முனையிலிருந்து பொருத்திய பிறகு, அவை முடிந்தவரை விரைவாக இணைக்கப்பட்டு, சில நொடிகளுக்கு (அட்டவணையில் வெல்டிங் நேரம்) நிலையானதாக இருக்கும். புறநிலை - முனை இருந்து நீக்கப்பட்ட பிறகு
சாலிடரிங் இரும்பு, இணைக்க 1-3 வினாடிகள் உள்ளன. வெல்டிங் நேரம் கடந்த பிறகும், இணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களில் வெளிப்புற சக்திகள் செயல்படாதபடி கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
சில நிமிடங்களில். சாலிடர் குழாயின் எடை கூட சாலிடரிங் புள்ளியை சிதைக்க முடியும்.

வெல்டிங் போது, ​​நீங்கள் பொருத்தி உள்ள குழாய் சுழற்ற முடியாது, நீங்கள் ஒரு அறியப்பட்ட சரியான நிலையில் அவற்றை இணைக்க வேண்டும். உங்கள் சொந்த நோக்குநிலைக்கு, சாலிடர் குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இருக்க முடியும்
ஒரு கோடு மூலம் குறிக்கவும் - பின்னர் சாலிடரிங் போது அது சமமாக பாகங்கள் இணைக்க அதிக வாய்ப்பு உள்ளது. ஆயினும்கூட, நீங்கள் நிபந்தனையின்றி வரிகளில் கவனம் செலுத்தக்கூடாது, நீங்கள் பார்க்க வேண்டும்
படம் முழுவதும். நிச்சயமாக, இணைப்பு செயல்பாட்டின் போது சரிசெய்தலுக்கான நேரம் உள்ளது - ஒரு வினாடிக்கு மேல் இல்லை, நீங்கள் சிறிய சாலிடரிங் குறைபாடுகளை கூட வெளியேற்ற முடியும்.

நன்கு சாலிடர் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு, ஒரு விளிம்பு (தோள்பட்டை) பொருத்துதலுடன் சந்திப்பில் குழாய் சுற்றி அமைக்க வேண்டும். நீங்கள் பொருத்துதலின் உள்ளே பார்த்தால், குழாயின் விளிம்பிலும் சிறிது இருக்கும்
உருகிய விளிம்புகள்.

சில பிளம்பர்கள் வெல்டிங் செய்த பிறகு குழாயில் ஊதுகிறார்கள், குழாய் சாலிடர் ஆகவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சாலிடரிங் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் நேரம் கவனிக்கப்பட்டால், எனது சொந்த அனுபவத்திலிருந்து நான் சொல்ல முடியும் -
இது ஒருபோதும் நடக்காது. இருப்பினும், கோட்பாட்டளவில், பெயரிடப்படாத உற்பத்தியாளரிடமிருந்து மிகக் குறைந்த தரமான பாலிப்ரொப்பிலீன் காணப்படலாம்.

சாலிடரிங் முறை மற்றும் செயல்பாட்டில் அதன் செல்வாக்கு

சாலிடரிங் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் தொழில்நுட்பம் அவற்றை சூடாக்குகிறது, அதன் பிறகு அவற்றின் கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பிளாஸ்டிக் மென்மையாகிறது. இரண்டு சூடான தயாரிப்புகளை இணைக்கும்போது, ​​ஒரு தொழில்நுட்ப உற்பத்தியின் பாலிப்ரோப்பிலீன் மூலக்கூறுகளின் பரவல் (இடையிடல்) மற்றொரு மூலக்கூறுகளில் ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு வலுவான மூலக்கூறு பிணைப்பு உருவாகிறது, இதன் விளைவாக பொருள் காற்று புகாத மற்றும் நீடித்தது.

போதுமான பயன்முறை காணப்படவில்லை என்றால், இரண்டு பொருட்களும் இணைக்கப்படும்போது போதுமான பரவல் ஏற்படாது. இதன் விளைவாக, தொழில்நுட்ப உற்பத்தியின் கூட்டு பலவீனமாக மாறும், இது முழு பொருளின் இறுக்கத்தை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

வெளியீடு என்பது சந்திப்பில் குறைந்தபட்ச உள் துளை கொண்ட ஒரு குழாய் ஆகும், அதன் விட்டம் தொழில்நுட்ப தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது வெப்ப வெப்பநிலையை மட்டும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், ஆனால் நேரம், நடுத்தர வெப்பநிலை ஆட்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் விட்டம். குழாய் பொருட்களின் வெப்ப நேரம் நேரடியாக அவற்றின் விட்டம் சார்ந்தது.

வெளிப்புற சூழல் முக்கியமானது. வெல்டிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் தயாரிப்புகளுக்கான குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வெப்பநிலை காட்டி -10 சி. அதன் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய காட்டி +90 சி. வெல்டிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களுக்கான வெப்பநிலை அட்டவணை தெளிவாக எல்லாவற்றையும் அடிப்படையில் நேரத்தை சார்ந்துள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது.

சாலிடரிங் தரத்தில் சுற்றுச்சூழல் வலுவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெல்டிங் எந்திரத்திலிருந்து பொருட்கள் அகற்றப்பட்ட தருணத்திலிருந்து அவற்றின் நேரடி இணைப்புக்கு நேரம் கடந்து செல்வதே இதற்குக் காரணம். அத்தகைய இடைநிறுத்தம் வெல்டின் தரத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. பட்டறையில் ஒரு சிறிய வெளிப்புற வெப்பநிலை ஆட்சியுடன், இணைந்த தயாரிப்புகளின் வெப்ப நேரத்தை சில நொடிகளால் அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் வெளிப்புற சாலிடரிங் வெப்பநிலை 20 மிமீ 0 C க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்

அவற்றை அதிக வெப்பப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம். குழாய் பொருளின் உள் துளைக்குள் பாலிமர் பாய்ந்து அதன் உள் ஒளியைக் குறைக்கும் அபாயம் உள்ளது.

இது குழாயின் எதிர்கால பிரிவின் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும்.

சாலிடரிங் இயந்திரத்திலிருந்து குழாயை அகற்றுதல்

வெப்பநிலை வெளிப்பாடு, அதன் அம்சங்கள்

பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு என்ன வெப்பநிலை தேவை என்று பதிலளிப்பதற்கு முன், பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் இயந்திரத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு பாலிப்ரோப்பிலீன் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை சாலிடர் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. கேள்வி எழுகிறது: சாலிடரிங் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான சாலிடரிங் இரும்பு என்ன வெப்பநிலை அமைக்கப்பட வேண்டும்? உகந்த மதிப்பு 260 C. 255 -280 C வரம்பில் வெல்டிங் வேலைகளை மேற்கொள்வது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.நீங்கள் சாலிடரிங் இரும்பை 271 C க்கு மேல் சூடாக்கினால், வெப்ப நேரத்தைக் குறைத்தால், தயாரிப்புகளின் மேல் அடுக்கு உட்புறத்தை விட வெப்பமடையும். வெல்டிங் படம் அதிகப்படியான மெல்லியதாக இருக்கும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான சாலிடரிங் வெப்பநிலைகளின் அட்டவணை உள்ளது.

குழாய் விட்டம், மிமீ	வெல்டிங் நேரம், s	வெப்ப நேரம், s	குளிர்விக்கும் நேரம், s	வெப்பநிலை வரம்பு, சி
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259 முதல் 280 வரை
75	6	30	390	259 முதல் 280 வரை

20 மிமீ பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங் வெப்பநிலை 259 முதல் 280 சி வரை இருக்கும், அதே போல் 25 மிமீ பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங் வெப்பநிலை.

கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங் வெப்பநிலை போன்ற ஒரு குறிகாட்டிக்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. இது பாலிப்ரோப்பிலீன் செய்யப்பட்ட மற்ற தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளுக்கு அதே வரம்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், ஷேவர் மூலம் அத்தகைய தயாரிப்புகளிலிருந்து மேல் வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கை அகற்றுவது அவசியம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​​​அம்சங்கள் உள்ளன:

• சாலிடரிங் இரும்புக்கும் வெல்டிங் தளத்திற்கும் இடையில் பெரிய தூரத்தைத் தவிர்க்க வேண்டிய அவசியம், ஏனெனில் வெப்ப இழப்பு மற்றும் வெல்டிங் வெப்பநிலையில் குறைவு, மடிப்புகளின் மோசமான தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது;
• சாலிடரிங் செயல்முறையின் மீறல், இதில் இரண்டு தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பை நிறுவ இயலாமை காரணமாக மாஸ்டர் கடைசி மூட்டை உருவாக்கவில்லை, இது குழாயின் சிதைவு மற்றும் அதன் பிரிவுகளில் நிலையான அழுத்தத்தின் விளைவாகும்;
• கட்டமைப்பு பகுதிகளின் தொடர்ச்சியான வெப்பத்தை அனுமதிக்க முடியாது.

பொருத்துதல் மற்றும் குழாய் பொருள் ஒரே நேரத்தில் சூடாக்கப்பட வேண்டும், வரிசையாக அல்ல. பகுதிகளின் சீரான வெப்பத்திற்கான தேவை கவனிக்கப்படாவிட்டால், முழு செயல்முறை தொழில்நுட்பமும் சீர்குலைந்துவிடும்.

இறுதியாக

செயல்முறையின் செயல்திறனை அடைய, தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலை ஆட்சி அமைக்கப்படுவது அவசியம், வெல்டிங்கிற்கு உயர்தர அலகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதற்கும் வெல்டிங் தளத்திற்கும் இடையிலான தூரம் 1.4 மீ, மற்றும் அறை போதுமானதாக உள்ளது. சூடுபடுத்தப்பட்டது.

சாலிடரிங் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் பிரத்தியேகங்கள்

PPR பாலிமெரிக் பொருட்களால் ஆனது. இது தெர்மோபிளாஸ்டிக், 149 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகுவது எளிது, குளிர்ச்சியடையும் போது அதன் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இதன் காரணமாக, வெப்பமடையும் போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் எளிதில் இணைக்கப்பட்டு, தகவல்தொடர்பு அமைப்புகளின் ஒற்றை சிக்கலான ஒற்றைக்கல் முனைகளை உருவாக்குகின்றன. அவை கழிவுநீர், வடிகால் அமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பம் மற்றும் நீர் வழங்கலுக்கும் ஏற்றது.

தொழில்நுட்பத்தின் பொதுவான விளக்கம்

பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் உதவியுடன் ஒரே நேரத்தில் உருகும் கொள்கையின் அடிப்படையில், குழாயின் மேல் பகுதி மற்றும் இணைப்பின் உள் பகுதி. சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் ஹீட்டரில் இருந்து சூடான பாகங்களை அகற்றிய பிறகு, அவை சுருக்கத்தால் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுகின்றன.

இணைந்த பகுதிகளின் சூடான மேற்பரப்புகளின் சங்கமத்தில், உருகிய வெகுஜனங்களின் ஊடுருவக்கூடிய பிணைப்பு ஏற்படுகிறது, குளிர்ச்சியின் போது ஒற்றை ஒற்றை அலகு உருவாகிறது. இந்த முறை இணைப்பு இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஒரு விட்டம் PPR வெல்டிங் முறை நேரடி (பட்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. குழாய்களின் விளிம்புகளை அவற்றின் அடுத்தடுத்த இணைப்போடு உருகுவதற்கும், அது முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை ஒரு நிலையான நிலையில் சரிசெய்வதற்கும் அதே கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. நேரடி வெல்டிங்கின் தரம் இணைந்த PPR இன் அச்சுகளின் சரியான சீரமைப்பைப் பொறுத்தது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் செயல்முறை.

குழாய் வெல்டிங்கிற்கான சாலிடரிங் இயந்திரங்கள்

பிபிஆர் வெல்டிங்கிற்கு பல வகையான சாலிடரிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன.அவற்றின் தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு மற்றும் பரிமாணங்கள் அவை தொடர்பு கொள்ளும் PPR இன் விட்டம் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது.

சாலிடரிங் இயந்திரங்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• இயந்திர கருவிகள் (அச்சு மையப்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டிகளுடன்);
• மணி வடிவ ("இரும்பு");
• பிட்டம்.

PPR இலிருந்து ஒரு குழாய் கட்டும் போது வெல்டிங் மற்றும் நிறுவல் பணிகளை மேற்கொள்ள, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான குழாய் கட்டர் அல்லது கத்தரிக்கோல்;
• உலோக வேலை மூலையில்;
• பென்சில் அல்லது மார்க்கர்;
• சில்லி;
• காவலாளி;
• டிரிம்மர்;
• ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான மேற்பரப்பு சுத்தப்படுத்தி (அசிட்டோன், கரைப்பான்கள் மற்றும் க்ரீஸ், எண்ணெய் எச்சத்தை விட்டுச்செல்லும் தயாரிப்புகளைத் தவிர்க்கவும்);
• வேலை கையுறைகள்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் வெல்டிங்கிற்கான முழுமையான தொகுப்பு.

பாலிப்ரொப்பிலீன் வெல்டிங் செயல்முறை

PPR வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​பகுதிகளின் வெப்பத்தின் கால அளவைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். பகுதியின் சுவர் வலுவாக சூடாக்கப்படக்கூடாது, ஆனால் குறைவான வெப்பம் மூட்டுகளின் தரத்தில் மோசமான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. பகுதிகளை சூடேற்றுவதற்கு போதுமான நேரத்தை அட்டவணை பிரதிபலிக்கிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சாலிடரிங் வெப்பநிலை 260 ° C ஆகும்.

குழாய் பிரிவு விட்டம், மிமீ	வெல்டிங் ஆழம், மிமீ	வெப்பமூட்டும் காலம், நொடி	சரிசெய்தல், நொடி	குளிரூட்டும் காலம், நிமிடம்
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

சாலிடரிங் குழாய்களுக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. சாலிடரிங் மெஷின் ஹீட்டரில் முனைகளை நிறுவவும்.
2. வேலைக்கு வசதியான இடத்தில் சாலிடரிங் இயந்திரத்தை நிறுவவும், அதை ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் சரிசெய்யவும் (ஏதேனும் இருந்தால்), வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியை தேவையான நிலைக்கு அமைத்து சக்தியை இயக்கவும்.
3. வெல்டிங்கிற்கான பாகங்களைத் தயாரிக்கவும்.
4. பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளை ஒரு துப்புரவு, டிக்ரீசிங் முகவர் மூலம் சிகிச்சையளிக்கவும்.
5. குழாயின் விளிம்பிலிருந்து வெல்டிங் ஆழத்தை அளவிடவும் மற்றும் பென்சிலால் குறிக்கவும். பகுதிகளை ஹீட்டர் முனைகளில் வைத்த பிறகு, அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நேரத்தை வைத்திருங்கள்.

வெப்பத்தின் போது, ​​பகுதியை அதன் அச்சில் சுழற்ற அனுமதிக்காதீர்கள், சுழற்சியானது பிரேஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் இணைப்பின் இறுக்கத்தை மோசமாக்குகிறது. சூடாக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஹீட்டரிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் உடனடியாக ஒன்றை மற்றொன்றில் செருகுவதன் மூலம் நறுக்க வேண்டும்.

குழாயை இணைப்பில் (பொருத்துதல்) ஆழமாக்கும்போது (உள்ளே), அச்சில் அதைத் திருப்புவது மற்றும் பென்சிலால் குறிக்கப்பட்ட வெல்டிங் ஆழத்தின் அளவைக் கடப்பது சாத்தியமில்லை. பகுதிகளின் அடையப்பட்ட நிலையை சரிசெய்வது அவசியம் மற்றும் தலைகீழ் பாலிமரைசேஷனுக்கு தேவையான நேரத்தில் அவற்றை நகர்த்த வேண்டாம்.

ஒரு மூலையில் வளைவுடன் ஒரு குழாயில் சேரும்போது விரும்பிய நிலையை அடைய, சந்திப்பில் ஒரு பென்சிலுடன் ஒரு வழிகாட்டியை வரைவதன் மூலம் இரு பகுதிகளும் முன்கூட்டியே குறிக்கப்பட வேண்டும். இது வளைவின் சுழற்சியைத் தவிர்க்கும் மற்றும் திருத்தம் இல்லாமல் குழாய் அச்சுடன் தொடர்புடைய தேவையான கோணத்தை அடையும்.

திருமண வாய்ப்புகளை எவ்வாறு குறைப்பது?

கடினமான அணுகல் நிலைமைகளில் சாலிடரிங் கூறுகள் இரண்டு நபர்களால் மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது நிபுணர் முனை இருந்து இரண்டாவது உறுப்பு நீக்க உதவுகிறது, மேடையில் சாலிடரிங் இரும்பு நீக்குகிறது. இரண்டு கைகளைக் கொண்ட முதல் மாஸ்டர் குறைந்தபட்ச இடைநிறுத்தத்துடன் பகுதிகளை நேர்த்தியாக இணைக்கிறார். சில நேரங்களில் மூன்றாம் தரப்பினரின் உதவி தேவைப்படுகிறது. பக்கத்து அறையில் உள்ள சுவரில் குழாய் பொருத்தப்பட வேண்டியிருக்கும் போது அவர்கள் அவருடைய சேவைகளை நாடுகிறார்கள். கடினமான பகுதிகளில் தாங்களாகவே அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் மேற்கொள்ளும் முயற்சிகள் எப்பொழுதும் திருமணம் மற்றும் மீண்டும் வெல்ட் செய்ய வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

இறங்கும் ஆழம் குறித்தல்

சாலிடரிங் போது, ​​இயக்கங்களின் துல்லியத்தை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். இரண்டாவது பகுதியுடன் தொடர்புடைய பொருத்துதல் உறுப்பு சரியான சாய்வு, குழாய் மீது சுழற்சியின் அதன் அச்சு கோணம், பொருத்தப்பட்ட ஸ்லீவ் நுழைவு ஆழம் ஆகியவற்றை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். நுழைவு ஆழம் மற்றும் பொருத்துதலின் சுழற்சியின் கோணத்தை கட்டுப்படுத்த, இரண்டு பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்கள் செய்யப்படுகின்றன.அதே பிரிவின் பிரிவுகளில் ஒவ்வொரு முறையும் கொடுப்பனவை அளவிடாமல் இருக்க, ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

முழு வெல்டிங் காலத்திலும் இரும்பு அணைக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. உபகரணங்களை சூடேற்றுவதற்கு மாஸ்டர் நேரத்தை இழப்பார். வெப்பமூட்டும் காட்டி வெளியே சென்ற பிறகு சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. ஒரு ஒளிரும் காட்டி கண்ணாடி விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு வெப்பமடைகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த காலகட்டத்தில் நீங்கள் வெல்டிங் செய்ய ஆரம்பித்தால், குழாய் தரமான முறையில் சூடாகாது. தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்திற்கு இணங்க, அட்டவணையின் படி அளவுருக்களை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது கையில் வைத்திருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த குழாய்கள் வாங்கப்பட்டால், அவை கட்டாயமாக அகற்றப்பட்ட பின்னரே இணைக்கப்படுகின்றன. உறுப்பு திரிக்கப்பட்ட ஸ்லீவின் ஆழத்தை விட அறையின் ஆழம் 2 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டல் சிதைவு விரிவாக்கத்தை 10 மடங்கு குறைக்கிறது. வெளிப்புற வலுவூட்டல் கொண்ட தயாரிப்புகளில், சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதி சேர்வதற்கு தேவையான ஆழத்திற்கு ஷேவர் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. உள் வலுவூட்டல் கொண்ட குழாய்களை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. அவற்றின் நிறுவல் வேகமானது.

இந்த வீடியோவில் குழாய்களை பொருத்துவதற்கான ரகசியங்கள் பற்றி:

முடிவுரை

வலுவூட்டப்படாத பாலிப்ரோப்பிலீன் சூடான நீருக்கு உணர்திறன் கொண்டது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். +50⁰க்கும் அதிகமான திரவம் வழங்கப்படும் போது, ​​பொருள் 1.5% விரிவடைகிறது. இது குழாயின் நீளம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. கோட்டின் ஒவ்வொரு மீட்டருக்கும், உருமாற்றம் 15 மிமீ இருக்கும். வெப்ப அமைப்புகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் சாதாரண பாலிப்ரோப்பிலீன் சகாக்கள் குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்திற்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை.

ஆதாரம்

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான தயாரிப்பு

நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கும் முன், சாலிடரிங் இரும்பு மீது இரண்டு முனைகளை நிறுவுகிறோம்: உள் விட்டம் (இணைப்புகள்), இரண்டாவது வெளிப்புறத்திற்கு (குழாய்).

வெல்டிங்கிற்கான பாகங்களைத் தயாரிப்பது அவசியம்: ஒரு இணைப்பு மற்றும் தேவையான நீளத்தின் குழாய்.

அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்ட பகுதிகளை நாங்கள் கையாள்வதால், நாங்கள் கையுறைகளுடன் வேலை செய்கிறோம், அவை வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பும் கவனிக்கப்பட்டன.

நெட்வொர்க்கில் வெல்டிங்கிற்கான சாதனத்தை நாங்கள் இயக்குகிறோம். கேஸில் இரண்டு மாற்று சுவிட்சுகளையும் நாங்கள் இயக்குகிறோம் (கீழே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்). சாலிடரிங் இரும்புகளின் அனைத்து மாடல்களிலும் இரண்டு விளக்குகள் உள்ளன: ஒன்று சாலிடரிங் இரும்பு செருகப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, இரண்டாவது வெப்பமாக்கல் செயலில் இருப்பதைக் குறிக்கிறது:

- இரண்டாவது ஒளி வெளியேறியவுடன், சாலிடரிங் இரும்பு செட் வெப்பநிலைக்கு சூடாகிறது என்று அர்த்தம்.

வேலை வெல்டிங் செயல்முறையின் நிலைகள்

குழாயின் தேவையான நீளத்தை அளந்த பிறகு, அதை ஒரு மார்க்கருடன் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கவும். பைப் கட்டர் அல்லது கத்தரிக்கோலால், தயாரிப்பை அச்சுக்கு 90º கோணத்தில் வெட்டுங்கள். கருவி போதுமான கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், அதனால் குழாய் சிதைந்துவிடாது.

குழாய் அச்சுக்கு 90º கோணத்தில் வெட்டப்படுகிறது

வலுவூட்டப்பட்ட உற்பத்தியின் விளிம்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேல் அடுக்கு மற்றும் படலத்தை அகற்ற வேண்டும். இந்த நிலை இல்லாமல், குழாய்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் அலுமினிய தகடு, செயல்பாட்டின் போது திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும். இதன் விளைவாக, வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கின் அரிப்பு மடிப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும். அத்தகைய இணைப்பு காலப்போக்கில் கசியும்.

வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களின் விளிம்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது

குழாயின் முடிவில் வலுவூட்டப்படாத தயாரிப்புகளுக்கு, வெல்டிங்கின் ஆழம் குறிக்கப்படுகிறது, இது பொருத்தப்பட்ட ஸ்லீவ் நீளத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. வெல்டிங்கிற்கான குழாய்களைத் தயாரிப்பதில் மற்றொரு முக்கியமான புள்ளி மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது. ஆல்கஹாலுடன் சந்திப்பின் சிகிச்சையானது பாகங்களின் மிகவும் நம்பகமான தொடர்பை வழங்கும்.

வெல்டிங் இயந்திரம் தயாரித்தல்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் இயந்திரத்தை தயாரிப்பது அவசியம். கையடக்க சாதனம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் சரி செய்யப்பட்டது.இயந்திர பாகங்கள் சுத்தமாகவும் குறைபாடுகள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். ஆல்கஹால் நனைத்த துணியால் அவற்றை சுத்தம் செய்யவும். கருவி அணைக்கப்படும் போது வெப்பமூட்டும் கூறுகள் வைக்கப்படுகின்றன. ஒரு பொருத்தியை இணைக்க ஒரு மாண்ட்ரல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு ஸ்லீவ் ஒரு குழாயை இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங்கிற்கான பகுதிகளின் வெப்ப நேரம் அட்டவணையின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது

பின்னர் சாதனம் பிணையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், அலகு உடலில் அமைந்துள்ள குறிகாட்டிகள் ஒளிர வேண்டும். அவற்றில் ஒன்று சாதனம் பிணையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதை சமிக்ஞை செய்கிறது. இரண்டாவது, தேவையான வெப்ப வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, வெளியே செல்ல வேண்டும். காட்டி வெளியேறிய பிறகு, ஐந்து நிமிடங்கள் கடந்து, வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவது விரும்பத்தக்கது. இந்த நேரம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது மற்றும் 10 நிமிடங்கள் முதல் அரை மணி நேரம் வரை நீடிக்கும்.

வெல்டிங் செயல்முறை என்ன?

எந்திரத்தை சூடாக்கிய பிறகு, பொருத்தத்தை மாண்டரில் வைத்து, ஸ்லீவில் குழாயைச் செருகவும். இது ஒரே நேரத்தில் மற்றும் சிறிய முயற்சியுடன் செய்யப்படுகிறது.

சாதனத்தை சூடாக்கிய பிறகு, மாண்ட்ரலில் பொருத்தி, ஸ்லீவ் மீது குழாயைச் செருகவும்

பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக பற்றவைப்பது என்பதை அறிய, வெப்ப நேரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். சரியான காலம் பாகங்கள் தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாகவும் உருகாமல் இருக்கவும் அனுமதிக்கும். இது குழாயின் விட்டம் சார்ந்துள்ளது.

தேவையான காலத்திற்குப் பிறகு, பாகங்கள் எந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்பட்டு இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், குழாய் கண்டிப்பாக குறி வரை பொருத்தி நுழைய வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சில் பகுதிகளை சுழற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

பாகங்களை இணைக்கும் செயல்பாட்டில், அச்சில் தயாரிப்புகளை சுழற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது

பாகங்களை இணைத்த பிறகு, அது முற்றிலும் குளிர்ந்து போகும் வரை மடிப்பு மீது இயந்திர நடவடிக்கை அனுமதிக்கப்படாது. தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு, இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் இறுக்கமான மடிப்பு இருக்க வேண்டும்.

ஒவ்வொரு கட்டத்தின் விரிவான விளக்கத்துடன், குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக பற்றவைப்பது என்பது குறித்த தேவையான பரிந்துரைகளை கட்டுரை வழங்குகிறது. இந்த உதவிக்குறிப்புகளை நடைமுறையில் வைப்பதன் மூலம், நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமாக்கலுக்கான குழாய்களை நீங்கள் சுயாதீனமாக நடத்தலாம். முக்கிய விஷயம் சரியான குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுத்து செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவது. அப்போதுதான் பாலிப்ரோப்பிலீன் பைப்லைன் நீண்ட நேரம் மற்றும் தடையின்றி சேவை செய்யும்.

வார்ப்பிரும்பு நீண்ட காலமாக நவீன நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படவில்லை. இது ஒளி, எளிதாக நிறுவக்கூடிய மற்றும் அரிக்காத பிளாஸ்டிக் மூலம் மாற்றப்பட்டது. இன்று நாம் ஆரம்பநிலைக்கு எங்கள் சொந்த கைகளால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது பற்றி பேசுவோம் - இந்த செயல்முறையின் முக்கிய நிலைகள் மற்றும் அதன் நுணுக்கங்கள்.

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் செய்யப்பட்ட வெல்டிங் தயாரிப்புகளுக்கான அளவுருக்கள்

பொருட்களின் உருகும் ஓட்டக் குறியீடு (MFR)

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின் வெல்டிங் (PE-HD, HDPE)

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் உருகும் குழு அட்டவணை 005 (MFR 190/5:0.4-0.7 g/10 நிமிடம்.), குழு 010 (MFR 190/5:0.7-1.3 g/10 நிமிடம். ) அல்லது குழுக்கள் 003 (MFR 190 5:0.3g/10min) மற்றும் 005 (MFR 190/5:0.4-0.7g/10min) ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது. இது DVS 2207 பகுதி 1 (DVS - ஜெர்மன் வெல்டிங் அசோசியேஷன்) மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் DVGW (ஜெர்மன் எரிவாயு மற்றும் நீர் சங்கம்) ஆவணங்களால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

பாலிப்ரோப்பிலீன்களின் வெல்டிங்: பாலிப்ரோப்பிலீன் ஹோமோபாலிமர் (பிபி வகை 1, பிபி-எச்) மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் பிளாக் கோபாலிமர் (பிபி வகை 2, பிபி-சி, பிபி-ஆர்)

பாலிப்ரொப்பிலீன்களின் வெல்டபிலிட்டி உருகும் குறியீட்டு குழு 006 (MFR 190/5: 0.4-0.8 g/10 நிமிடம்) க்குள் குறிக்கப்படுகிறது. இது DVS 2207 பகுதி 11 ஆல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் பாலிஎதிலின்களின் வெல்டிங் செயல்முறையின் வெப்பநிலை

சூடான எரிவாயு வெல்டிங்

காற்று, l/min.	முனை வெப்பநிலை ˚С	எரிவாயு வேகம் செ.மீ/நி
முனை விட்டம், மிமீ	வேக முனை விட்டம்
3	4	3	4
பாலிஎதிலீன் வெல்டிங்	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	சரி.10 சரி.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
பாலிப்ரொப்பிலீன் வெல்டிங்	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	சரி.10 சரி.10 சரி.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

கை எக்ஸ்ட்ரூடர் வெல்டிங்

முனை வெளியேறும் போது எக்ஸ்ட்ரூடேட் வெப்பநிலை அளவிடப்படுகிறது, ºC	காற்றின் வெப்பநிலை சூடான காற்று முனையில் அளவிடப்படுகிறது, ºC	காற்றின் அளவு, லிட்டர் / நிமிடம்.
PE கடினமான PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

ஈரப்பதத்தின் தாக்கம்

பற்றவைக்கப்பட்ட பொருட்கள் (தாள்கள், தட்டுகள்) மற்றும் பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு வெல்டிங் கம்பி, சில நிபந்தனைகளின் கீழ், ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும். பல உற்பத்தியாளர்களால் மேற்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வுகளின் விளைவாக, பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் வெல்டிங் கம்பிகள் பொருள் மற்றும் சூழலைப் பொறுத்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகின்றன. வெளியேற்றும் வெல்டிங்கில், ஈரப்பதத்தின் இருப்பு தையல் அல்லது மடிப்பு ஒரு கடினமான மேற்பரப்பில் உள்ள குண்டுகள் வடிவில் தோன்றலாம். வெல்டின் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் இந்த நிகழ்வு அதிகரிக்கிறது.

இத்தகைய விரும்பத்தகாத விளைவுகளைத் தடுக்க, பின்வரும் பரிந்துரைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன:

• காற்று விநியோக அமைப்பில் ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் பிரிப்பான்களை நிறுவுதல்,
• பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை வேறுபாட்டைத் தடுப்பது (மின்தேக்கி ஈரப்பதம்),
• வெல்டிங் கம்பியை உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும், முடிந்தால்,
• வெல்டிங் கம்பியை 80°C வெப்பநிலையில் குறைந்தது 12 மணி நேரம் உலர்த்துதல்,
• பரந்த சீம்களின் வெல்டிங் (> 18 மிமீ) பல பாஸ்களில்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிஎதிலினின் வெப்பமாக்கல் வகையைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான வெல்டிங் வேறுபடுகின்றன:

• சூடான காற்றுடன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் வெல்டிங் (ஹேர் ட்ரையர்)
• தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெல்டிங்
• வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் வெல்டிங் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்
• தெர்மோபிளாஸ்டிக் உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்
• தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் லேசர் வெல்டிங்

சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பநிலை மற்றும் வெல்டிங் நேரம்

PPR குழாய்களின் சாலிடரிங் வெப்பநிலை அனைத்து வகையான வலுவூட்டல் மற்றும் அனைத்து விட்டங்களுக்கும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். 260℃. இந்த வெப்பநிலை சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் தெர்மோஸ்டாட்டில் அமைக்கப்பட வேண்டும்
எப்போதும் அதை ஒட்டிக்கொள். வேலையின் செயல்பாட்டில், நீங்கள் தற்செயலாக தெர்மோஸ்டாட்டைத் திருப்பலாம், எனவே சில நேரங்களில் அதைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறேன். இருநூற்று அறுபது டிகிரி செல்சியஸ், பிளஸ் அல்லது மைனஸ்
ஒரு சில டிகிரி - வெப்பநிலை அதிகரிக்க தேவையில்லை!

சில "uhari", வேகத்தை அதிகரிக்க, வெப்பநிலையை 300 ℃ ஆக அமைக்கவும் (பொதுவாக ஒரு சாலிடரிங் இரும்புக்கு அதிகபட்சம்). சாலிடரிங் வேகம் நிச்சயமாக அதிகரிக்கிறது, ஆனால் தரம் மற்றும்
திருமணத்தின் வாய்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது! ஆரம்ப வெப்பம் வெல்டின் வலிமையை மோசமாக்குகிறது, அசுத்தமான பகுதிகளின் வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது (பாலிப்ரொப்பிலீன் முனையில் ஒட்டிக்கொண்டது மற்றும்
எரிந்தது), குழாயின் உள் பத்தியின் சாலிடரிங் வழக்குகள் பெரும்பாலும் உள்ளன.

பிளம்பர்களின் வாசகங்களில் "கழுதை" என்று அழைக்கப்படுவது, இறுக்கமாக அல்லது ஒரு சிறிய த்ரோபுட் மூலம் பொருத்தப்பட்டதில் சீல் செய்யப்பட்ட குழாயின் முடிவாகும். பெரும்பாலும் இத்தகைய திருமணம் பேரழிவுக்கு காரணமாகிறது
குறைந்த நீர் அழுத்தம் அல்லது ஹீட்டர்களின் மோசமான வெப்பம். வெப்பநிலை மற்றும் சாலிடரிங் நேரத்தை மீறுவதன் விளைவாக "அசோல்ஸ்" தோன்றும் - சாலிடரிங் இரும்பின் வெப்பநிலையை மிக அதிகமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ அமைக்கவும்
நான் நீண்ட நேரம் பாகங்களை சூடாக்கினேன், சில சமயங்களில் இரண்டும்.

சாலிடரிங் இரும்பில் வெப்பநிலை அதிகரிப்பதற்கான மற்றொரு காரணம், பெக்டோரல் தசைகளை கஷ்டப்படுத்த தயக்கம் - சாதாரண சாலிடரிங் வெப்பநிலை மற்றும் உயர்தர பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆகியவை சிறிதளவு தயாரிக்கின்றன.
திரிபு!

எனவே, செயல்முறையின் சரியான செயல்பாட்டிற்கு, சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப நேரம் இரண்டையும் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். குழாய் மற்றும் பொருத்துதலின் சூடான நேரம் விட்டம் சார்ந்துள்ளது. தரவு கொடுக்கப்பட்டது
கீழே உள்ள அட்டவணையில் மற்றும் எந்த வகையான பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களுக்கும் செல்லுபடியாகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கான வெப்பம், வெல்டிங் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரங்களின் அட்டவணை

நேரம்	குழாய் விட்டம் (வெளிப்புறம்), மிமீ
20	25	32	40	50	63	75
சூடாக்கும் நேரம், நொடி	5	7	8	12	18	24	30
வெல்டிங் நேரம், நொடி	4	4	6	6	6	8	8
குளிரூட்டும் நேரம், நொடி	120	120	220	240	250	360	400

உங்கள் மொபைலை லேண்ட்ஸ்கேப்பிற்கு மாற்ற முயற்சிக்கவும் அல்லது உலாவி ஜூமை மாற்றவும்.
அட்டவணையைக் காட்ட, குறைந்தபட்சம் 601 பிக்சல்கள் அகலத்தில் திரைத் தீர்மானம் தேவை!

அட்டவணையில் உள்ள தரவு 20℃ சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு செல்லுபடியாகும். பொதுவாக சாலிடரிங் வெப்பநிலை வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறுபடும்
சூழல், உண்மையில் இந்த நோக்கத்திற்காக சாலிடரிங் இரும்பில் ஒரு சீராக்கி உள்ளது. இருப்பினும், ஆரம்ப கட்டத்தில், நீங்கள் பல்வேறு குணகங்களுடன் உங்களைத் தொந்தரவு செய்யக்கூடாது, ஆனால் கற்றுக்கொள்ளுங்கள்
எளிய உண்மை - சாலிடரிங் வெப்பத்தில் செய்யப்பட வேண்டும்!

அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் குழாய்களின் தரத்தைப் பொறுத்து ஒரு சிறிய வரம்பிற்குள் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்துகிறார்கள், மேலும் வெப்ப நேரம் சுற்றுச்சூழலைப் பொறுத்தது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மணிக்கு
காற்றின் வெப்பநிலை 5℃ மட்டுமே வெப்பமூட்டும் நேரத்தை அதிகரிக்கும், உதாரணமாக 5 வினாடிகள் (20 மிமீ குழாய்களுக்கு) இருந்து 7-8 வரை, சாலிடரிங் இரும்பின் வெப்பநிலை மாறாது.

மேலே உள்ள அட்டவணையின்படி உயர்தர குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதில் சில அனுபவங்களுக்குப் பிறகு, பொருளின் "உணர்வு", குறைந்த வெப்பம் அல்லது அதிக வெப்பமான சாலிடரிங் இரும்பு போன்ற உணர்வு உள்ளது. மட்டுமே
இயற்கையாகவே சிறிய வரம்புகளுக்குள் நீங்கள் வெல்டிங் வெப்பநிலையை பரிசோதிக்க ஆரம்பிக்கலாம்.

ஏற்கனவே தனது சொந்த கைகளால் குழாய்களை பற்றவைக்க முயற்சித்த ஒருவருக்கு மிக முக்கியமான கேள்வி இருக்கலாம்: இரண்டு நறுக்குவதற்கு எவ்வளவு நேரம் ஒதுக்கப்படுகிறது
முனையிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பிறகு பாகங்கள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டுமா?

இந்த கேள்விக்கான பதில் தற்போதைய தொழில்நுட்ப பரிந்துரைகள் TR 125-02 இல் உள்ளது. விட்டம் 20-25 மிமீ தொழில்நுட்ப இடைநிறுத்தம்.4 வினாடிகள், 32-50 மி.மீ.
6 வினாடிகள் மற்றும் 8 வினாடிகள் விட்டம் 63-90 மிமீ. இருப்பினும், பொருள் பற்றிய எனது தனிப்பட்ட உணர்வுகளின் அடிப்படையில், இந்த புள்ளிவிவரங்கள் இரண்டு மடங்கு அதிகமாக மதிப்பிடப்பட்டதாக எனக்கு ஒரு கருத்து உள்ளது. நான் வலியுறுத்தினாலும்
இடைநிறுத்தம் குறிப்பிட்ட பொருளைப் பொறுத்தது - வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பாலிப்ரோப்பிலீன் ஒரு சில நொடிகளில் வெவ்வேறு விகிதங்களில் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்கிறது.

பிபி குழாய்களில் இருந்து கழிவுநீர் அமைப்பு

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் இன்று ஏற்பாட்டில் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில் நிறுவல் செயல்முறை அதன் சொந்த நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது.

உள் கழிவுநீர்

ஒரு வீட்டில் சாக்கடை அமைக்கும் போது கடைபிடிக்க வேண்டிய பல விதிகள் உள்ளன.

1. கழிவுநீர் ரைசரின் திசையில் ஒரு கோணத்தில் குழாய் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (நேரியல் மீட்டருக்கு சுமார் 3 செ.மீ.).
2. அறை சூடாகவில்லை என்றால், குழாய்கள் கூடுதலாக கனிம கம்பளி மூலம் காப்பிடப்படுகின்றன.
3. 90ᵒ கோணத்தில் கூர்மையான திருப்பங்களைச் செய்யாதீர்கள், அதற்கு பதிலாக அரை-வளைவுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
4. விசிறி வகை காற்றோட்டம் என்பது கழிவுநீர் அமைப்பின் ஒரு கட்டாய அங்கமாகும், இது வீட்டிற்கு ஒரு விரும்பத்தகாத வாசனையின் ஊடுருவலை தடுக்கும்.
5. கழிப்பறை மூழ்கிய பிறகு மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இல்லையெனில் தண்ணீர் முத்திரை உடைந்துவிடும்.

வெளிப்புற கழிவுநீர்

முதல் படி.
குழாய்களின் விட்டம் முக்கியமாக வீட்டில் வாழும் மக்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

படி இரண்டு.
கழிவுநீர் ரைசரில் இருந்து செப்டிக் டேங்க் அல்லது செஸ்பூலுக்கு ஒரு அகழி தோண்டப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மண் உறைபனி வரியைப் பொறுத்து ஒரு சாய்வு காணப்படுகிறது, அல்லது குழாய் கனிம கம்பளி மூலம் காப்பிடப்படுகிறது.

படி மூன்று.
கீழே மணல் ஒரு "தலையணை" மூடப்பட்டிருக்கும். அதன் தடிமன் குறைந்தது 20 செ.மீ.

படி நான்கு.
குழாய் பதிக்கும் பணி நடைபெற்று வருகிறது

சாத்தியமான தொய்வைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் இணைப்புகள் விரைவில் சரிந்துவிடும்.குழாய்க்கான ஒரு அகழியின் கிடைமட்ட துளையிடுதல் அழுத்தம்-செயல் பலா-பம்ப்களுடன் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துளையிடுதல் ஒரு எஃகு கூம்பு வடிவ முனையுடன் நடைபெறுகிறது

கட்டுமானத்தில் இதே போன்ற தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

எஃகு கூம்பு வடிவ முனையைப் பயன்படுத்தி துளையிடுதல் நடைபெறுகிறது. கட்டுமானத்தில் இதே போன்ற தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

குழாய்க்கான ஒரு அகழியின் கிடைமட்ட துளையிடுதல் அழுத்தம்-செயல் பலா-பம்ப்களுடன் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எஃகு கூம்பு வடிவ முனையைப் பயன்படுத்தி துளையிடுதல் நடைபெறுகிறது. கட்டுமானத்தில் இதே போன்ற தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• ஆட்டோ மற்றும் ரயில்வே சாலைகள்;
• அடித்தளத்திற்கு குழாய்கள்;
• வேலை செய்யும் கிணறுகளுக்கான நெடுஞ்சாலைகள்.

பிபி பைப்லைனை நீங்களே நிறுவுவது நிறைய சேமிக்க உதவும், ஆனால் அது சரியாக செய்யப்பட்டால் மட்டுமே.

பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகள், ஒரு விதியாக, வடிகால் மற்றும் நீர்ப்பாசன அமைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​அதே போல் நீர் வழங்கல் அமைப்பை அமைக்கும் போது அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பை ஏற்பாடு செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிப்ரோப்பிலீன் பாலியோல்ஃபின்களின் வகுப்பைச் சேர்ந்தது, அதாவது இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அனைத்து பொருட்களும் அதிக அளவு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பால் வேறுபடுகின்றன.

கூடுதலாக, பாலிப்ரோப்பிலீன் வடிகால் அமைப்புகள் மிக நீண்ட காலம் நீடிக்கும், அதே நேரத்தில் அவற்றின் செயல்பாட்டின் செலவு குறைவாக இருக்கும். இருப்பினும், அத்தகைய தயாரிப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை அவற்றின் சிதைவைத் தவிர்க்கும் வகையில் பற்றவைப்பது எப்படி மற்றும் கசிவை தடுக்கும்.