கீசருக்கான தெர்மோகப்பிள்: வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை + நீங்களே சரிபார்த்து மாற்றவும்

பழுது நீக்கும்

இந்த முறைகள் விரும்பிய முடிவைக் கொண்டுவரவில்லை என்றால், விரிவான ஆய்வு மற்றும் திறமையான சரிசெய்தல் அவசியம். நீங்கள் எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம், நாங்கள் தயாரிக்கிறோம்

திறந்த சுடருடன் எரிவாயு ஹீட்டர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, மின்சுற்றுகள் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒரு விதியாக, ஒரு தெர்மோகப்பிள் ஒரு வெப்பநிலை சென்சாராக செயல்படுகிறது. ஒரு தெர்மோகப்பிள் என்பது வெவ்வேறு கடத்திகள் (உலோகங்கள்) செய்யப்பட்ட இரண்டு கம்பிகளின் சந்திப்பாகும். சாதனத்தின் எளிமை காரணமாக, தெர்மோகப்பிள் பாதுகாப்பு சுற்றுக்கு மிகவும் நம்பகமான உறுப்பு மற்றும் பல ஆண்டுகளாக எரிவாயு உபகரணங்களில் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுகிறது. ஒரு எரிவாயு நெடுவரிசை NEVA LUX-5013 க்கான கம்பிகள் கொண்ட தெர்மோகப்பிளின் தோற்றம் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

ஜெர்மன் இயற்பியலாளர் தாமஸ் சீபெக்கின் கண்டுபிடிப்புக்கு நன்றி தெர்மோகப்பிள் 1821 இல் தோன்றியது. வெவ்வேறு உலோகங்களில் இருந்து இரண்டு கடத்திகளின் தொடர்பு புள்ளி வெப்பமடையும் போது ஒரு மூடிய சுற்றுவட்டத்தில் EMF (எலக்ட்ரோமோட்டிவ் ஃபோர்ஸ்) நிகழ்வின் நிகழ்வை அவர் கண்டுபிடித்தார். எரியும் வாயுவின் சுடரில் தெர்மோகப்பிள் வைக்கப்பட்டால், அது வலுவாக சூடுபடுத்தப்படும்போது, ​​பர்னர் மற்றும் பற்றவைப்புக்கு வாயுவை வழங்குவதற்கு சோலனாய்டு வால்வைத் திறக்க, தெர்மோகப்பிளால் உருவாக்கப்பட்ட ஈஎம்எஃப் போதுமானதாக இருக்கும். எரிவாயு எரிவது நிறுத்தப்பட்டால், தெர்மோகப்பிள் விரைவாக குளிர்ச்சியடையும், இதன் விளைவாக அதன் ஈஎம்எஃப் குறையும், மேலும் சோலனாய்டு வால்வைத் திறந்து வைக்க தற்போதைய வலிமை போதுமானதாக இருக்காது, பர்னர் மற்றும் பற்றவைப்புக்கு எரிவாயு வழங்கல் மூடப்படும். ஆஃப்.

கீசரைப் பாதுகாப்பதற்கான பொதுவான மின்சுற்றை புகைப்படம் காட்டுகிறது. நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, இது தொடரில் இணைக்கப்பட்ட மூன்று கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது: ஒரு தெர்மோகப்பிள், ஒரு மின்காந்த வால்வு மற்றும் ஒரு வெப்ப பாதுகாப்பு ரிலே. வெப்பமடையும் போது, ​​தெர்மோகப்பிள் ஒரு EMF ஐ உருவாக்குகிறது, இது வெப்ப பாதுகாப்பு ரிலே மூலம் சோலனாய்டுக்கு (செப்பு கம்பியின் சுருள்) அளிக்கப்படுகிறது. சுருள் ஒரு மின்காந்த புலத்தை உருவாக்குகிறது, அது ஒரு எஃகு நங்கூரத்தை ஈர்க்கிறது, இது பர்னருக்கு எரிவாயு விநியோக வால்வுடன் இயந்திரத்தனமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்ப பாதுகாப்பு ரிலே வழக்கமாக குடைக்கு அடுத்துள்ள எரிவாயு நெடுவரிசையின் மேல் பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது எரிவாயு கடையின் சேனலில் போதுமான வரைவு இல்லாத நிலையில் எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்த உதவுகிறது. எரிவாயு நிரல் பாதுகாப்பு சுற்றுகளின் எந்த உறுப்பும் தோல்வியுற்றால், பர்னர் மற்றும் பற்றவைப்புக்கு எரிவாயு வழங்கல் நிறுத்தப்படும்.

எரிவாயு நெடுவரிசையின் மாதிரியைப் பொறுத்து, பற்றவைப்பதில் வாயுவைப் பற்றவைக்கும் ஒரு கையேடு அல்லது தானியங்கி முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக விக்கை ஒளிரச் செய்யும் போது, ​​தீப்பெட்டிகள், மின்சார விளக்குகள் (பழைய எரிவாயு நீர் ஹீட்டர்களில்) அல்லது பைசோ எலக்ட்ரிக் பற்றவைப்பு, ஒரு பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது.மூலம், பைசோ எலக்ட்ரிக் பற்றவைப்பு வேலை செய்வதை நிறுத்திவிட்டால், நீங்கள் ஒரு தீப்பெட்டி மூலம் பற்றவைப்பதில் உள்ள வாயுவை வெற்றிகரமாக பற்றவைக்கலாம்.

தானியங்கி பற்றவைப்பு கொண்ட கீசர்களில், பர்னரில் உள்ள வாயுவின் பற்றவைப்பு மனித தலையீடு இல்லாமல் நிகழ்கிறது, சூடான நீர் குழாயைத் திறக்க போதுமானது. ஆட்டோமேஷனின் செயல்பாட்டிற்கு, ஒரு பேட்டரி கொண்ட ஒரு மின்னணு அலகு நெடுவரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு குறைபாடு ஆகும், ஏனெனில் பேட்டரி தோல்வியுற்றால், நெடுவரிசையில் வாயுவைப் பற்றவைக்க இயலாது.

பைசோ எலக்ட்ரிக் உறுப்பைப் பயன்படுத்தி பற்றவைப்பதில் உள்ள வாயுவைப் பற்றவைக்க, குமிழியைத் திருப்புவது அவசியம். எரிவாயு அடுப்பில் இக்னிட்டருக்கு எரிவாயு விநியோகத்தைத் திறந்து, அரெஸ்டரில் ஒரு தீப்பொறியை உருவாக்க பைசோ எலக்ட்ரிக் உறுப்பைச் செயல்படுத்தவும், மேலும் இக்னிட்டரில் வாயுவைப் பற்றவைத்த பிறகு, தெர்மோகப்பிள் வெப்பமடையும் வரை சுமார் 20 வினாடிகள் இந்த குமிழியை அழுத்திப் பிடிக்கவும். இது மிகவும் சிரமமாக உள்ளது, அதனால் நான் உட்பட பலர் பல மாதங்களாக இக்னிட்டரில் உள்ள சுடரை அணைப்பதில்லை. இதன் விளைவாக, தெர்மோகப்பிள் எப்போதும் சுடரின் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் (புகைப்படத்தில் தெர்மோகப்பிள் பற்றவைப்பவரின் இடதுபுறத்தில் அமைந்துள்ளது), இது அதன் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது, அதை நான் சமாளிக்க வேண்டியிருந்தது.

எரிவாயு நிரல் பற்றவைப்பதை நிறுத்தியது, பற்றவைப்பு வெளியேறியது. ஒரு மெழுகுவர்த்தியில் இருந்து ஒரு தீப்பொறியிலிருந்து, பற்றவைப்பதில் உள்ள வாயு பற்றவைக்கப்பட்டது, ஆனால் எரிவாயு விநியோக சரிசெய்தல் குமிழ் வெளியிடப்பட்டவுடன், அது நீண்ட நேரம் வைத்திருந்த போதிலும், சுடர் அணைந்தது. வெப்ப ரிலேயின் டெர்மினல்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைப்பது உதவவில்லை, அதாவது விஷயம் தெர்மோகப்பிள் அல்லது சோலனாய்டு வால்வில் உள்ளது. நான் எரிவாயு நெடுவரிசையில் இருந்து உறையை அகற்றி, தெர்மோகப்பிளின் மத்திய கம்பியை நகர்த்தியபோது, ​​அது கீழே விழுந்தது, மேலே உள்ள படத்தில் தெளிவாகக் காணலாம்.

மாற்றப்பட்ட எரிவாயு நெடுவரிசை வெப்பப் பரிமாற்றியின் பழுது

கிட்டத்தட்ட மூன்று ஆண்டுகளாக, NEVA LUX-5013 கேஸ் வாட்டர் ஹீட்டர் வெப்பப் பரிமாற்றியை மாற்றிய பின் சரியாக வேலை செய்தது, ஆனால் மகிழ்ச்சி இல்லை நித்தியமானது, திடீரென்று அதிலிருந்து தண்ணீர் சொட்ட ஆரம்பித்தது. நான் பழுதுபார்ப்பை மீண்டும் செய்ய வேண்டியிருந்தது.

உறையை அகற்றுவது எனது அச்சத்தை உறுதிப்படுத்தியது: வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு பச்சைப் புள்ளி தோன்றியது, ஆனால் அது வறண்டு இருந்தது, மேலும் தண்ணீர் வெளியேறிய ஃபிஸ்துலா ஆய்வு மற்றும் சாலிடரிங் அணுக முடியாத பக்கத்தில் இருந்தது. பழுதுபார்ப்பதற்காக நான் வெப்பப் பரிமாற்றியை அகற்ற வேண்டியிருந்தது.

அகற்றப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றியின் பின்புறத்தில் ஒரு ஃபிஸ்துலாவைத் தேடும் போது, ​​ஒரு சிக்கல் எழுந்தது. வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் மேற்பகுதியில் ஃபிஸ்துலா இருந்தது, அதிலிருந்து தண்ணீர் வெளியேறி கீழே உள்ள அனைத்து குழாய்களிலும் பாய்ந்தது. இதன் விளைவாக, ஃபிஸ்துலாவுக்குக் கீழே உள்ள குழாயின் அனைத்து திருப்பங்களும் மேலே பச்சை நிறமாக மாறி ஈரமாக இருந்தன. இது ஒரு ஃபிஸ்துலா அல்லது பல இருந்ததா என்பதை தீர்மானிக்க முடியாது.

பச்சை பூச்சு காய்ந்த பிறகு, அது நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி வெப்ப பரிமாற்றி மேற்பரப்பில் இருந்து நீக்கப்பட்டது. வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் வெளிப்புறப் பரிசோதனையில் கரும்புள்ளிகள் வெளிவரவில்லை. கசிவுகளைத் தேட, நீர் அழுத்தத்தின் கீழ் வெப்பப் பரிமாற்றியின் அழுத்தத்தை சோதிக்க வேண்டியது அவசியம்.

வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு தண்ணீரை வழங்க, மழை தலையிலிருந்து மேலே குறிப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய் பயன்படுத்தப்பட்டது. அதன் ஒரு முனை கேஸ்கெட் மூலம் எரிவாயு நெடுவரிசைக்கு நீர் வழங்குவதற்காக நீர் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டது (இடதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படத்தில்), இரண்டாவது வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் முனைகளில் ஒன்றில் (மையத்தில் உள்ள புகைப்படத்தில்) திருகப்பட்டது. ) வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் மறுமுனையில் தண்ணீர் குழாயில் செருகப்பட்டது.

திறந்தவுடன் எரிவாயுக்கான நீர் வழங்கல் வால்வு நெடுவரிசை, உடனடியாக ஃபிஸ்துலாக்கள் இருப்பதாகக் கூறப்படும் இடங்களில், நீர் சொட்டுகள் தோன்றின. மீதமுள்ள குழாய் மேற்பரப்பு வறண்டு இருந்தது.

ஃபிஸ்துலாக்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், நீர் வழங்கல் வலையமைப்பிலிருந்து நெகிழ்வான குழாயைத் துண்டிக்கவும், பிளக் வால்வைத் திறந்து, வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து அனைத்து நீரையும் வெளியேற்றுவதன் மூலம் வடிகட்டவும். இது செய்யப்படாவிட்டால், சாலிடரிங் இடத்தை விரும்பிய வெப்பநிலையில் சூடாக்க தண்ணீர் அனுமதிக்காது, மேலும் ஃபிஸ்துலாவை சாலிடர் செய்ய முடியாது.

வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் வளைவில் அமைந்துள்ள ஃபிஸ்துலாவை சாலிடரிங் செய்ய, நான் இரண்டு சாலிடரிங் இரும்புகளைப் பயன்படுத்தினேன். ஒன்று, அதன் சக்தி 40 W ஆகும், அதன் கூடுதல் வெப்பத்திற்காக வளைவின் கீழ் குழாயை வழிநடத்தியது, இரண்டாவது, நூறு வாட் மூலம், சாலிடரிங் செய்யப்பட்டது.

நான் சமீபத்தில் வீட்டிற்கு ஒரு கட்டிட ஹேர் ட்ரையரை வாங்கினேன், மேலும் ஃபிஸ்துலாவை நேரான பிரிவில் சாலிடர் செய்தேன், மேலும் அவற்றை சாலிடரிங் செய்யும் இடத்தை வெப்பமாக்கினேன். தாமிரம் வேகமாகவும் சிறப்பாகவும் வெப்பமடைவதால், ஹேர்டிரையருடன் சாலிடரிங் செய்வது மிகவும் வசதியானது என்று மாறியது. சாலிடரிங் மிகவும் துல்லியமாக மாறியது. நான் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு இல்லாமல் ஃபிஸ்துலாவை சாலிடர் செய்ய முயற்சிக்கவில்லை, ஒரு கட்டிட முடி உலர்த்தியை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறேன். ஹேர் ட்ரையரில் இருந்து காற்றின் வெப்பநிலை சுமார் 600 ° C ஆகும், இது சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயை சூடாக்க போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். அடுத்த முறை பழுது பார்க்கிறேன்.

பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு, ஃபிஸ்துலா அமைந்துள்ள வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் இடம், ஒரு மில்லிமீட்டர் அடுக்கு சாலிடரால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் நீர் பாதை நம்பகத்தன்மையுடன் தடுக்கப்படுகிறது. வெப்பப் பரிமாற்றியின் அழுத்தத்தை மீண்டும் மீண்டும் சோதனை செய்வது குழாயின் இறுக்கத்தைக் காட்டியது. இப்போது நீங்கள் எரிவாயு நிரலை வரிசைப்படுத்தலாம். இனி நீர் சொட்டாது.

ஒரு எரிவாயு நிரலை ரேடியேட்டரை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பது குறித்த ஒரு சிறிய வீடியோவை உங்கள் கவனத்திற்குக் கொண்டு வருகிறேன்.

வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன், எரிவாயு நெடுவரிசை வெப்பப் பரிமாற்றிகளை மட்டுமல்லாமல், கார்களில் நிறுவப்பட்ட செப்பு ரேடியேட்டர்கள் உட்பட வேறு எந்த வகையான நீர் சூடாக்கும் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனங்களின் செப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் ரேடியேட்டர்களையும் வெற்றிகரமாக சரிசெய்ய முடியும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். .

சாலிடரிங் மூலம் எரிவாயு நிரல் குழாயின் விளிம்புகளை மீட்டமைத்தல்

எப்படியோ, இரண்டு செப்புக் குழாய்களின் விளிம்புகள் என் கண்ணில் பட்டன, அதில் அமெரிக்க யூனியன் கொட்டைகள் போடப்பட்டன. இந்த பாகங்கள் செப்பு குழாய்களில் இருந்து நீர் குழாய்களை நிறுவுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

எரிவாயு நெடுவரிசை வெப்பப் பரிமாற்றியை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​நான் அவற்றை நினைவில் வைத்தேன், வெப்பப் பரிமாற்றி அவுட்லெட் குழாயை சூடான நீர் விநியோகத்துடன் இணைக்கும் முன்பு விரிசல் அடைந்த செப்புக் குழாயை மீட்டெடுக்க யோசனை எழுந்தது, அவைகளுக்கு புதிய விளிம்புகளை சாலிடரிங் செய்தன, அவை அலமாரியில் சும்மா தூசி சேகரிக்கின்றன. கிடைக்கக்கூடிய பாகங்களில் செம்புக் குழாயை செங்கோணத்தில் வளைத்திருப்பதால், பணி சற்று சிக்கலானதாக இருந்தது. நான் உலோகத்திற்கான ஹேக்ஸாவை எடுக்க வேண்டியிருந்தது.

முதலில், வளைவு தொடங்கும் இடத்தில் ஒரு விளிம்புடன் குழாயின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்டது. மேலும், குழாயின் விரிவாக்கப்பட்ட பகுதி, இணைக்கும் வளையமாக மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு எதிர் முனையிலிருந்து வெட்டப்பட்டது. குழாய் நேராக இருந்தால், வெட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை. இதன் விளைவாக ஒரு சென்டிமீட்டர் நீளமுள்ள இரண்டு குழாய் துண்டுகள்.

அடுத்த கட்டம் குழாயிலிருந்து விரிசல் ஏற்பட்ட விளிம்பை வெட்டுவது. துண்டிக்கப்பட்ட குழாயின் நீளம் முந்தைய கட்டத்தில் பழுதுபார்க்க தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் கூடிய குழாய் துண்டுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

புகைப்படத்தில் நீங்கள் காணக்கூடியது போல, விளிம்பு உருவான இடத்தில் எரிவாயு நிரல் குழாயின் அறுக்கப்பட்ட துண்டு பல விரிசல்களைக் கொண்டிருந்தது.

புகைப்படம் சாலிடரிங் செய்ய தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களைக் காட்டுகிறது.இடதுபுறத்தில் - எரிவாயு நிரல் குழாயின் முடிவு, வலதுபுறத்தில் - ஒரு யூனியன் நட்டுடன் ஒரு புதிய விளிம்பு, நடுவில் - ஒரு இணைக்கும் வளையம்.

சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் எவ்வாறு ஒன்றாக பொருந்துகின்றன என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கிளை குழாயின் குழாய்கள் ஒரு சிறிய இடைவெளியுடன் எளிதாக வளையத்திற்குள் நுழைய வேண்டும்.

சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் குழாய்களின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் மோதிரத்தை முதலில் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்ற நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். ஒரு சுற்று கம்பியை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் போர்த்தி உள்ளே வளையத்தை சுத்தம் செய்வது வசதியானது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சிறிய ஸ்க்ரூடிரைவரின் கைப்பிடி. அடுத்து, சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் 60-100 வாட்ஸ் சக்தி கொண்ட சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி POS-61 டின்-லீட் சாலிடரின் மெல்லிய அடுக்குடன் டின் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆக, அமில துத்தநாக குளோரைடு ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, வேறுவிதமாகக் கூறினால், துத்தநாகத்துடன் ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம். செப்பு பாகங்கள் கரைக்கப்படுவதால், ரோசின் அல்லது ஆஸ்பிரின் கூட பொருத்தமானது.

சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​குழாய் இணைப்பு வளையத்தின் உள்ளே தோராயமாக நடுவில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். டின்னிங் செய்த பிறகு, குழாய்கள் வளையத்திற்குள் நுழைய விரும்பவில்லை என்றால், நீங்கள் அவற்றை ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடாக்க வேண்டும், சாலிடர் உருகும் மற்றும் குழாய்கள் நுழையும். குழாயை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் குழாயில் ஒரு தொப்பி நட்டு வைக்க மறக்காதீர்கள்.

குழாய்கள் வெளிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உருகிய சாலிடருடன் இடைவெளியை நிரப்புவது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது. நீங்கள் புகைப்படத்தில் பார்க்க முடியும் என, இது முற்றிலும் ஹெர்மீடிக் மற்றும் இயந்திர ரீதியாக வலுவான இணைப்பாக மாறியது. கிளை குழாய் சரி செய்யப்பட்டது, நீங்கள் அதை எரிவாயு நெடுவரிசையில் நிறுவலாம், இது புதியதை விட மோசமாக இருக்காது.

காசோலை சாலிடரிங் இடத்தில் குழாயின் இறுக்கத்தைக் காட்டியது, ஆனால் அதன் மறுமுனையில் ஒரு கசிவு ஏற்பட்டது, அதே காரணத்திற்காக ஒரு மைக்ரோகிராக் தோன்றியது. குழாயின் மறுமுனையையும் அதே வழியில் சரிசெய்ய வேண்டியிருந்தது.கடந்த ஓராண்டுக்கும் மேலாக பழுதடைந்த குழாயில் கீசர் செயல்பட்டு வருகிறது. தண்ணீர் கசிவு எதுவும் காணப்படவில்லை.

இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, செம்பு மற்றும் பித்தளை குழாய்கள் மட்டுமல்ல, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இரும்பு குழாய்களின் இறுக்கத்தை மீட்டெடுக்க முடியும். தொழில்நுட்பம் மட்டும் பொருந்தாது கீசர் பழுது, ஆனால் கார்கள் உட்பட பிற சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களை பழுதுபார்ப்பதற்காகவும்.

முழு பிரித்தெடுத்தல் சேவை

வாட்டர் ஹீட்டரை பிரிக்க பயப்பட வேண்டாம், செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது அல்ல. கருவிக்கு மிகவும் பொதுவானது தேவைப்படும் - ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், இடுக்கி, நிலையான குறடு. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் என்ன செய்ய வேண்டும்:

1. குளிர்ந்த நீர், சூடான நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களின் குழாய்களை மூடு. அவுட்லெட்டிலிருந்து டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட ஸ்பீக்கரைத் துண்டிக்கவும்.
2. கொள்கலனை மாற்றுவதன் மூலம், நீர் குழாய்களின் இணைப்பில் யூனியன் கொட்டைகளை (அமெரிக்கன்) அவிழ்த்து விடுங்கள். ரப்பர் முத்திரைகளை இழக்காமல் யூனிட்டிலிருந்து குழல்களைத் துண்டிக்கவும்.
3. வசதிக்காக, சுவரில் இருந்து கீசரை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. யூனிட்டை பிரித்து சுத்தம் செய்வது எளிதல்ல, மிக அதிகமாக இடைநிறுத்தப்பட்டது அல்லது குறுகிய இடத்தில் நிறுவப்பட்டது.
4. வாட்டர் ஹீட்டரை அகற்ற, எரிவாயு இணைப்பு மற்றும் புகைபோக்கி குழாயை அணைக்கவும். கொக்கிகள் இருந்து அலகு நீக்க.

கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் வாட்டர் ஹீட்டரை வைத்து, மேலும் வேலைக்குச் செல்லுங்கள், அதன் செயல்முறை எங்கள் வழிமுறைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் நெடுவரிசை பர்னரை எவ்வாறு அகற்றுவது

மலிவான சீன நோவடெக் வாட்டர் ஹீட்டரின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி பிரித்தெடுக்கும் வரிசையைக் காண்பிப்போம். ஒரு புகைப்படத்துடன் படிப்படியான வழிமுறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

1. முன் பேனலில் பொருத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகளை அகற்றவும். 2 சுய-தட்டுதல் திருகுகளை (அல்லது 2 பிளாஸ்டிக் கிளிப்புகள்) திருப்பி, சாதனத்தின் உறையை அகற்றவும்.
2. அடுத்த கட்டம் புகை பெட்டியை அகற்றுவது.இதைச் செய்ய, வரைவு சென்சாரிலிருந்து கம்பிகளைத் துண்டித்து, டிஃப்பியூசர் பெட்டியை வைத்திருக்கும் திருகுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள்.
3. யூனியன் நட்டுடன் இணைப்பைப் பிரிப்பதன் மூலம் நீர் அலகு வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயைத் துண்டிக்கவும். இரண்டாவது கிளை குழாய் 2 சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் அழுத்தப்பட்ட பூட்டு வாஷரில் இருந்து விடுவிக்கப்பட வேண்டும்.
4. விளிம்பில் உள்ள 2 திருகுகளை அவிழ்ப்பதன் மூலம் எரிவாயு வால்விலிருந்து பர்னரைத் துண்டிக்கவும். ரேடியேட்டரை மேல்நோக்கி நகர்த்திய பிறகு, பர்னர் சாதனத்தை கவனமாக அகற்றவும் (உங்களை நோக்கி நகர்த்தவும்) அதை பக்கமாக நகர்த்தவும்.
5. வெப்பப் பரிமாற்றியை கொதிகலனின் பின்புற பேனலுடன் இணைக்கும் அனைத்து சுய-தட்டுதல் திருகுகளையும் அகற்றவும்.
6. வெப்ப மடுவை முழுவதுமாக வெளியே இழுத்து, பற்றவைப்பு மின்முனைகளுடன் கம்பிகளைத் துண்டிப்பதன் மூலம் பர்னரை அகற்றவும்.

பிற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து எரிவாயு நீர் ஹீட்டர்கள் பிரித்தெடுப்பது வேறுபடலாம், ஆனால் அடிப்படையில் அல்ல. வேலை வரிசை மாறாமல் உள்ளது. இங்கே சில முக்கியமான புள்ளிகள் உள்ளன:

• புகைபோக்கி இல்லாத டர்போகோலத்தில், விசிறி அகற்றப்பட வேண்டும்;
• இத்தாலிய பிராண்டுகளான அரிஸ்டன் (அரிஸ்டன்) மற்றும் சிலவற்றின் அலகுகளில், குழாய்கள் கொட்டைகளுடன் அல்ல, ஆனால் சுய-கிளாம்பிங் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன;
• வாட்டர் ஹீட்டரில் ஒரு பற்றவைப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தால், பர்னரை அகற்றுவதற்கு முன், விக்குடன் இணைக்கப்பட்ட எரிவாயு குழாயைத் துண்டிக்கவும்.

மேலே உள்ள செயல்முறை எங்கள் நிபுணர் பிளம்பர் தனது வீடியோவில் விரிவாக நிரூபிக்கப்படும்:

இந்த வீடியோவை யூடியூப்பில் பாருங்கள்

கழுவுதல் செயல்முறை

பிரித்தெடுப்பதை விட இந்த செயல்பாடு மிகவும் எளிதானது - எரிவாயு நிரலை சுத்தம் செய்வது வெப்பப் பரிமாற்றியை சலவை திரவத்துடன் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கடிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. ஒரு வாளி அல்லது ஆழமான பேசினை எடுத்து, தண்ணீரில் நிரப்பவும், தொகுப்பில் உள்ள செய்முறையின் படி துப்புரவுத் தீர்வைத் தயாரிக்கவும். சிட்ரிக் அமிலத்தின் செறிவு 1 லிட்டர் திரவத்திற்கு 50-70 கிராம் ஆகும்.
2. வெப்பப் பரிமாற்றியை ரேடியேட்டரை கீழே மற்றும் முனைகள் மேலே கொண்டு கொள்கலனில் மூழ்கடிக்கவும்.
3. நீர்ப்பாசன கேனைப் பயன்படுத்தி, சுருளை சோப்புடன் நிரப்பவும். புதிய தீர்வுடன் அவ்வப்போது அதை ஃப்ளஷ் செய்யவும்.
4. அளவிலான செதில்கள் இல்லாமல் குழாய்களிலிருந்து தெளிவான திரவம் வெளிவரும் வரை வெப்பப் பரிமாற்றியை ஃப்ளஷ் செய்யவும். மீதமுள்ள தயாரிப்பு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற சுருள் வழியாக குழாய் நீரை இயக்கவும்.

அகற்றப்பட்ட பர்னர் வெளியில் இருந்து சுத்தம் செய்யப்பட்டு, சிட்ரிக் அமிலத்தின் தீர்வுடன் ஊதலாம் அல்லது கழுவலாம் (ஒரு லிட்டர் தண்ணீருக்கு 50 கிராமுக்கு மேல் இல்லை). முடிவில், ஓடும் நீரில் உறுப்பை துவைக்கவும், சுருக்கப்பட்ட காற்றில் ஊதி நன்கு உலர வைக்கவும்.

கீசரின் மற்ற பகுதிகளை புறக்கணிக்காதீர்கள் - ஒரு வடிகட்டி, ஒரு புகை பெட்டி மற்றும் ஒரு எரிப்பு அறை, அவற்றிலிருந்து சூட் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும்.

கழுவி உலர்த்திய பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றியை மாற்றி, பர்னரை இணைத்து, வாட்டர் ஹீட்டரை மீண்டும் இணைக்க மீதமுள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்.

இறுக்கமான மூட்டுகளை அடைவது முக்கியம்: பழைய கேஸ்கட்களை நிறுவும் போது, ​​உயர் வெப்பநிலை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கொண்டு சிகிச்சை. நீர் அழுத்தம் (4-6 பட்டை) மூலம் இறுக்கத்திற்கான மூட்டுகளை சரிபார்க்கவும். உள்ளே இருந்து, 4-6 பட்டியின் அழுத்தத்தில் சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் பர்னரை ஊதுவது வலிக்காது.

உள்ளே இருந்து, 4-6 பட்டியின் அழுத்தத்தில் சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் பர்னரை ஊதுவது வலிக்காது.

ஒரு தீப்பொறி உள்ளது, ஆனால் பற்றவைப்பு இல்லை

இந்த குழப்பம் ஏற்படும் போது, ​​பின்வரும் காரணிகள் தோன்றும்:

1. வாயு ஓட்டத்திற்கு பொறுப்பான வால்வு மூடப்பட்டுள்ளது. அளவிடவும் - அதை எல்லா வழிகளிலும் திருப்புங்கள்.
2. குறைந்த நீர் அழுத்தம். இது வரியில் மட்டுமல்ல, கொதிகலுக்கான நுழைவாயிலிலும் இருக்கலாம், அங்கு வடிகட்டி அடைக்கப்படலாம்.
3. நீர் பலவீனமாக நிர்ணயிக்கப்பட்ட வருடாந்திர வட்டி விகிதம் வெப்பமடைகிறது. தீர்வு: வெப்பப் பரிமாற்றியை (TH) சுத்தம் செய்தல்.பிளேக் குவிந்துள்ள மவுண்ட்களை VD-40 உடன் சுத்தம் செய்யலாம், மேலும் ரேடியேட்டரை சிட்ரிக் அமிலத்தின் அடிப்படையில் ஒரு கலவையுடன் ஒரு பேசினில் வைக்கலாம். பின்னர் அளவு முற்றிலும் மறைந்து போகும் வரை, அரை மணி நேரம் அடுப்பில் சூடுபடுத்தவும்.
4. பர்னர் அடைக்கப்பட்டுள்ளது. சில நேரங்களில் ஜெட் விமானங்களில் நிறைய சூட் மற்றும் சூட் தோன்றும். மெல்லிய செப்புக் கம்பி மூலம் அதை அகற்றலாம்.

பைசோ எலக்ட்ரோலக்ஸ் கேஸ் நெடுவரிசையிலோ அல்லது பிற ஒத்த உபகரணங்களிலோ வேலை செய்யவில்லை என்றால், சோப்பு குழம்பு பயன்படுத்தி வாயு கசிவை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும். குமிழ்கள் இல்லை என்றால், எல்லாம் நன்றாக இருக்கும்.

வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்தல், இறக்குதல்

கீசர்களின் பொதுவான செயலிழப்புகளில் ஒன்று போதுமான நீர் சூடாக்குதல். ஒரு விதியாக, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயின் உள்ளே ஒரு அளவிலான அடுக்கு உருவாவதே இதற்குக் காரணம், இது அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு நீர் வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கடையின் நீர் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, இது இறுதியில் வாயு நுகர்வு அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. எரிவாயு நிரல். அளவுகோல் வெப்பத்தின் மோசமான கடத்தி மற்றும், வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயை உள்ளே இருந்து மூடி, ஒரு வகையான வெப்ப காப்பு உருவாக்குகிறது. வாயு முழுமையாக திறந்திருக்கும், மேலும் தண்ணீர் சூடாகாது.

குழாய் நீரின் அதிக கடினத்தன்மையின் போது அளவுகோல் உருவாகிறது. நீர் விநியோகத்தில் என்ன வகையான நீர் உள்ளது என்பதை மின்சார கெட்டியைப் பார்ப்பதன் மூலம் எளிதாகக் கண்டறியலாம். மின்சார கெட்டிலின் அடிப்பகுதி ஒரு வெள்ளை பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருந்தால், நீர் வழங்கலில் உள்ள நீர் கடினமாக இருக்கும், மேலும் வெப்பப் பரிமாற்றி அதே வழியில் உள்ளே இருந்து அளவுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். எனவே, வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து அளவை அகற்றுவது அவ்வப்போது அவசியம்.

விற்பனையில் சூடான நீர் அமைப்புகளில் அளவு மற்றும் துருவை அகற்றுவதற்கான சிறப்பு சாதனங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, Cillit KalkEx மொபைல் மற்றும் ஃப்ளஷிங் திரவங்கள். ஆனால் அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் வீட்டு உபயோகத்திற்கு கிடைக்காது. கிளீனர்களின் செயல்பாட்டின் கொள்கை எளிதானது.ஒரு கொள்கலன் உள்ளது, அதில் ஒரு பம்ப் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது, தொட்டியில் இருந்து தண்ணீரை உறிஞ்சுவதற்கு ஒரு சலவை இயந்திரத்தில் உள்ளது. டெஸ்கேலிங் சாதனத்திலிருந்து இரண்டு குழாய்கள் எரிவாயு நிரல் வெப்பப் பரிமாற்றியின் குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஃப்ளஷிங் ஏஜென்ட் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மூலம் சூடாக்கப்பட்டு, அதை அகற்றாமலேயே செலுத்தப்படுகிறது. அளவானது மறுஉருவாக்கத்தில் கரைந்து, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள் அதனுடன் அகற்றப்படுகின்றன.

தன்னியக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் வெப்பப் பரிமாற்றியை அளவிலிருந்து சுத்தம் செய்ய, அதை அகற்றி, குழாய் வழியாக ஊத வேண்டும், அதனால் அதில் தண்ணீர் இருக்காது. துப்புரவு முகவர் ஆன்டிஸ்கேல், சாதாரண வினிகர் அல்லது சிட்ரிக் அமிலம் (100 கிராம் சிட்ரிக் அமில தூள் 500 மில்லி சூடான நீரில் கரைக்கப்படுகிறது). வெப்பப் பரிமாற்றி தண்ணீருடன் ஒரு கொள்கலனில் வைக்கப்படுகிறது. அதில் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டும் தண்ணீரில் மூழ்கினால் போதும். ஒரு புனல் அல்லது மெல்லிய குழாய் மூலம் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயை ரீஜெண்டுடன் முழுமையாக நிரப்பவும். குறைந்த சுருளுக்கு வழிவகுக்கும் முடிவில் இருந்து வெப்பப் பரிமாற்றி குழாயில் ஊற்றுவது அவசியம், இதனால் மறுஉருவாக்கம் அனைத்து காற்றையும் இடமாற்றம் செய்கிறது.

கேஸ் அடுப்பில் பாத்திரத்தை வைத்து தண்ணீரை கொதிக்க வைத்து, பத்து நிமிடம் கொதிக்க வைத்து, கேஸை அணைத்து, தண்ணீரை ஆறவிடவும். மேலும், வெப்பப் பரிமாற்றி எரிவாயு நெடுவரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் நீர் வழங்கும் குழாயுடன் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பப் பரிமாற்றியின் கடையின் குழாயில் ஒரு குழாய் போடப்படுகிறது, அதன் இரண்டாவது முனை கழிவுநீர் அல்லது எந்த கொள்கலனிலும் குறைக்கப்படுகிறது. நெடுவரிசைக்கு நீர் வழங்குவதற்கான வால்வு திறக்கிறது, அதில் கரைந்த அளவுடன் நீர் மறுஉருவாக்கத்தை இடமாற்றம் செய்யும். கொதிநிலைக்கு பெரிய திறன் இல்லை என்றால், நீங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றியில் சூடான மறுஉருவாக்கத்தை ஊற்றி பல மணி நேரம் வைத்திருக்கலாம். தடிமனான அடுக்கு அளவு இருந்தால், அளவை முழுவதுமாக அகற்ற, துப்புரவு செயல்பாடு பல முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

எரிவாயு கொதிகலுக்கான தெர்மோகப்பிள்: செயல்பாட்டின் கொள்கை, பண்புகள், சரிசெய்தல்

ஒரு தனியார் வீடு அல்லது குடிசை சூடாக்குவதற்கு எரிவாயு பயன்பாடு மிகவும் வசதியானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். இருப்பினும், இந்த வகை எரிபொருள் கடுமையான அச்சுறுத்தலால் நிறைந்துள்ளது. எந்த காரணத்திற்காகவும், பர்னர் திடீரென வெளியேறி, சரியான நேரத்தில் எரிவாயு வழங்கல் நிறுத்தப்படாவிட்டால், ஒரு கசிவு உருவாகும், இது கடுமையான சிக்கலாக மாறி அறையில் உள்ளவர்களின் உயிருக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும். சுடர் திடீரென அணைந்து, எரிவாயு கொதிகலுக்கான தெர்மோகப்பிள் பயன்படுத்தப்பட்டால் உடனடியாக வாயுவை அணைக்க.

இந்த கட்டுரையில், தெர்மோகப்பிள் என்றால் என்ன, அது ஏன் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றி பேசுவோம், இந்த சாதனங்களுடன் தொடர்புடைய முக்கிய வகைகள் மற்றும் மிகவும் பொதுவான செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான ஒரு முறை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

எரிவாயு அடுப்பு தெர்மோகப்பிள் ஏன்?

அடுப்பு பர்னரில் உள்ள வாயு தீப்பெட்டிகள், கையேடு பைசோ லைட்டர் அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட மின்சார பற்றவைப்பு மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. எரிபொருளை வால்வு அணைக்கும் வரை, மனித தலையீடு இல்லாமல் சுடர் தன்னை எரிக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், அடிக்கடி தீ ஏற்படுகிறது எரிவாயு ஹாப் அல்லது அடுப்பில் காற்று அல்லது வேகவைத்த பாத்திரத்தில் இருந்து தண்ணீர் தெறிப்பதன் விளைவாக வெளியே செல்கிறது. பின்னர், சமையலறையில் அருகில் யாரும் இல்லை என்றால், மீத்தேன் (அல்லது புரொபேன்) அறைக்குள் பாயத் தொடங்குகிறது. இதன் விளைவாக, வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு அடையும் போது, ​​தீ மற்றும் அழிவுடன் பருத்தி ஏற்படுகிறது.

தெர்மோகப்பிள் இயக்க செயல்பாடு - சுடர் கட்டுப்பாடு. வாயு எரியும் போது, ​​கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் முனையில் வெப்பநிலை 800-1000 0 C ஐ அடைகிறது, மேலும் பெரும்பாலும் அதிகமாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, ஒரு EMF நிகழ்கிறது, இது பர்னருக்கு திறந்த முனையில் வாயு சோலனாய்டு வால்வை வைத்திருக்கிறது.பர்னர் வேலை செய்கிறது.

இருப்பினும், திறந்த சுடர் மறைந்தால், தெர்மோகப்பிள் மின்காந்தத்திற்கு EMF ஐ உற்பத்தி செய்வதை நிறுத்துகிறது. வால்வு மூடப்பட்டு எரிபொருள் விநியோகம் நிறுத்தப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, வாயு சமையலறையில் குவிக்காமல் நுழைவதில்லை, இது அத்தகைய அவசர சூழ்நிலையிலிருந்து தீ ஏற்படுவதை நீக்குகிறது.

தெர்மோகப்பிள் என்பது எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் இல்லாத எளிமையான வெப்பநிலை சென்சார் ஆகும். அதில் உடைக்க ஒன்றுமில்லை. நீண்ட கால பயன்பாட்டினால் மட்டுமே எரிக்க முடியும்.

இந்த சுவாரஸ்யமான சிக்கலுக்கு முழுமையாக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பின்வரும் கட்டுரை, எரிவாயு நிரலின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும் பாதுகாப்பிற்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட சென்சார்களின் முழுமையான தொகுப்பை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

தெர்மோகப்பிள்களின் நன்மைகளில்:

• சாதனத்தின் எளிமை மற்றும் இயந்திர அல்லது எரியும் மின் கூறுகளை உடைத்தல் இல்லாதது;
• எரிவாயு அடுப்பின் மாதிரியைப் பொறுத்து சாதனத்தின் மலிவானது சுமார் 800-1500 ரூபிள் ஆகும்;
• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;
• உயர் செயல்திறன் சுடர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு;
• வாயுவை வேகமாக நிறுத்துதல்;
• மாற்றுவதற்கான எளிமை, இது கையால் செய்யப்படலாம்.

ஒரு தெர்மோகப்பிளின் ஒரே ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு உள்ளது - சாதனத்தை சரிசெய்வதில் சிக்கலானது. தெர்மோகப்பிள் சென்சார் குறைபாடுடையதாக இருந்தால், அதை புதியதாக மாற்றுவது எளிது.

அத்தகைய சாதனத்தை சரிசெய்ய, இரண்டு வெவ்வேறு உலோகங்களை அதிக வெப்பநிலையில் (சுமார் 1,300 0 C) வெல்ட் அல்லது சாலிடர் செய்ய வேண்டும். வீட்டில் அன்றாட வாழ்வில் இத்தகைய நிலைமைகளை அடைவது மிகவும் கடினம். மாற்றுவதற்கு ஒரு எரிவாயு அடுப்புக்கு ஒரு புதிய கட்டுப்பாட்டு அலகு வாங்குவது மிகவும் எளிதானது.

வெப்பநிலை உணரிகளின் வகைகள்

தெர்மோஎலக்ட்ரிக் சென்சார்களின் உற்பத்தியில், உன்னத மற்றும் பொதுவான உலோகங்களின் பல்வேறு உலோகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு, உலோகத்தின் குறிப்பிட்ட வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உலோக ஜோடிகளின் அடிப்படையில், தெர்மோகப்பிள்கள் பல வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. எரிவாயு அடுப்புகளின் செயல்பாட்டிற்கு, பின்வரும் வகையான நீராவி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. வகை E, உற்பத்தியைக் குறிக்கும் THKn, 0 முதல் 600 C வரையிலான இயக்க வெப்பநிலைக்கு, குரோமல் மற்றும் கான்ஸ்டன்டன் ஆகியவற்றால் ஆனது.
2. வகை J - -100 முதல் 1200 C வரையிலான இயக்க வெப்பநிலைக்கு இரும்பு மற்றும் கான்ஸ்டன்டன், பிராண்ட் TZHK ஆகியவற்றின் கலவையாகும்.
3. வகை K, TXA பிராண்ட், -200 முதல் 1350 C வரை இயக்க வெப்பநிலைக்கு, குரோமல் மற்றும் அலுமெல் தட்டுகளின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.
4. வகை L, THK பிராண்ட், -200 முதல் 850 C வரையிலான இயக்க வெப்பநிலைக்கு, chromel மற்றும் kopel தட்டுகளின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

எரிவாயு எரிபொருளில் இயங்கும் நெடுவரிசைகள், அடுப்புகள் மற்றும் கொதிகலன்களின் பாதுகாப்பு அமைப்புகளில், ஒரு விதியாக, K / L / J வகைகளின் TXA வெப்பநிலை சென்சார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உன்னத உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்கள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை உலோகவியல் உற்பத்தி மற்றும் ஆற்றலில் அடையக்கூடியவை.

தெர்மோஎலக்ட்ரிக் ஃப்ளேம் சென்சார் சாதனம்

ஒரு தெர்மோகப்பிள் என்பது எரிவாயு கொதிகலனின் பாதுகாப்பு உறுப்பு ஆகும், இது வெப்பமடையும் போது மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் பற்றவைப்பு இயக்கத்தில் இருக்கும் போது எரிபொருள் விநியோக வால்வைத் திறந்து வைக்கிறது. புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள சென்சார் வெளிப்புற மின்சார விநியோகத்தை இணைக்காமல் தன்னாட்சி முறையில் செயல்படுகிறது. தெர்மோகப்பிள்களின் நோக்கம் வாயு-பயன்படுத்தும் ஆற்றல்-சுயாதீனமான நிறுவல்கள்: அடுப்புகள், சமையலறை அடுப்புகள் மற்றும் நீர் ஹீட்டர்கள்.

சீபெக் விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டு, கொதிகலனுக்கான தெர்மோகப்பிளின் செயல்பாட்டின் கொள்கையை விளக்குவோம். வெவ்வேறு உலோகங்களின் 2 கடத்திகளின் முனைகளை நீங்கள் சாலிடர் செய்தால் அல்லது வெல்ட் செய்தால், இந்த புள்ளி சூடாகும்போது, ​​​​சுற்றில் ஒரு எலக்ட்ரோமோட்டிவ் ஃபோர்ஸ் (EMF) உருவாக்கப்படுகிறது. சாத்தியமான வேறுபாடு சந்திப்பின் வெப்பநிலை மற்றும் கடத்திகளின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 20 ... 50 மில்லிவோல்ட் (வீட்டு உபகரணங்களுக்கு) வரம்பில் உள்ளது.

சென்சார் பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது (சாதனம் கீழே உள்ள வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது):

• கொதிகலனின் பைலட் பர்னருக்கு அடுத்துள்ள பெருகிவரும் தட்டுக்கு ஒரு நட்டு கொண்டு திருகப்பட்ட, இரண்டு வேறுபட்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட "சூடான" சந்திப்பு கொண்ட தெர்மோஎலக்ட்ரோடு;
• நீட்டிப்பு தண்டு - ஒரு தாமிரக் குழாயின் உள்ளே மூடப்பட்ட ஒரு கடத்தி, இது ஒரே நேரத்தில் எதிர்மறையான தொடர்பின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது;
• ஒரு மின்கடத்தா வாஷருடன் நேர்மறை முனையம், தானியங்கி எரிவாயு வால்வின் சாக்கெட்டில் செருகப்பட்டு ஒரு நட்டுடன் சரி செய்யப்பட்டது;
• வழக்கமான திருகு முனையங்களைப் பயன்படுத்தி ஆட்டோமேஷனுடன் இணைக்கப்பட்ட பல்வேறு வகையான தெர்மோகப்பிள்கள் உள்ளன.

இந்த மாதிரியில், சூடான மின்முனை கொதிகலன் தட்டில் நட்டு இல்லாமல் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - இது ஒரு சிறப்பு பள்ளத்தில் செருகப்படுகிறது

EMF ஐ உற்பத்தி செய்யும் மின்முனைகளின் உற்பத்திக்கு, சிறப்பு உலோக கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவான வெப்ப ஜோடிகள்:

• chromel - alumel (ஐரோப்பிய வகைப்பாட்டின் படி K வகை, பதவி - THA);
• chromel - kopel (வகை L, சுருக்கம் - THC);
• குரோமெல் - கான்ஸ்டன்டன் (வகை E, நியமிக்கப்பட்ட THKn).

இரண்டு வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து ஒரு வெப்ப ஜோடியின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

தெர்மோகப்பிள்களின் வடிவமைப்பில் உலோகக்கலவைகளின் பயன்பாடு சிறந்த மின்னோட்டத்தின் காரணமாகும். நீங்கள் தூய உலோகங்களிலிருந்து ஒரு வெப்ப ஜோடியை உருவாக்கினால், வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும். தனியார் வீடுகளில் இயக்கப்படும் பெரும்பாலான வெப்ப ஜெனரேட்டர்களில், TCA சென்சார்கள் (குரோமல் - அலுமெல்) நிறுவப்பட்டுள்ளன. தெர்மோகப்பிள்களின் சாதனம் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, வீடியோவைப் பார்க்கவும்: