மின்சார வெல்டிங் மூலம் சமைக்க கற்றுக்கொள்வது

மின்சார வெல்டிங் மூலம் சமைக்க கற்றுக்கொள்வது. வீடியோ டுடோரியல்

மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதை அறிய, கோட்பாட்டு அடித்தளங்களைப் படிப்பது மற்றும் கைவினைத்திறனின் ரகசியங்களைக் கற்றுக்கொள்வது போதாது. வெல்டின் ஒவ்வொரு சென்டிமீட்டரிலும் பெறப்பட்ட அனுபவம் மட்டுமே உலோகங்களை வெல்ட் செய்யும் திறனை நெருங்க முடியும்.

எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் மூலம் சமைப்பது எப்படி என்பது குறித்த வீடியோ, இந்த கைவினைப்பொருளின் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் புரிந்து கொள்ள உதவும், வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தவிர வேறு என்ன பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் தேவைப்படும் என்பதைப் பற்றி உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும்.

படிப்படியான படிப்பினைகள் வடிவில் தயாரிக்கப்பட்டது, வெல்டிங் செயல்முறையின் வீடியோ வெல்டிங் முன் மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பது பற்றிய கதையுடன் தொடங்குகிறது. அடுத்து, எளிமையான சீம்களை எவ்வாறு செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள், அதன் பிறகுதான் நீங்கள் பகுதிகளை இணைக்க ஆரம்பிக்க முடியும்.

வீடியோவில் உள்ள பரிந்துரைகளுக்கு நன்றி, உங்கள் முதல் கட்டமைப்பை வெல்டிங் செய்வது ஒரு பெரிய விஷயமாக இருக்காது, மேலும் சீம்களின் தரக் கட்டுப்பாடு நீங்கள் வெல்டிங் நுட்பத்தை எவ்வளவு சிறப்பாக தேர்ச்சி பெற்றுள்ளீர்கள் என்பதைக் காண்பிக்கும். மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பது பற்றிய வீடியோவைப் பார்க்கவும், கோட்பாட்டளவில் தயார் செய்யவும், பின்னர் ஒரு மின்முனையை எடுத்து உருவாக்கத் தொடங்கவும்.

2 மிமீ சுயவிவரக் குழாயை பற்றவைக்க என்ன மின்முனைகள்.

மின்சார வெல்டிங்கிற்கான மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவை பணியிடங்களின் தடிமன் மூலம் வழிநடத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் விட்டம் நேரடியாக தொடர்புடையவை.

தொகுப்பில் உள்ள அட்டவணையில் இருந்து தேவையான தரவைப் பெறலாம் அல்லது பரிமாணங்களை நீங்களே தீர்மானிக்கலாம், மின்முனையின் விட்டம் 4 மிமீக்கு மிகாமல் மதிப்புகளுடன் சுவர் தடிமன் தோராயமாக ஒத்துள்ளது.

வெல்டிங் முறை மற்றும் மின்முனைகளின் வகை தேர்வு

மின்முனைகள் வழியாக செல்லும் மின்னோட்டம் அவற்றின் விட்டம் நேரடியாக தொடர்புடையது, அதன் மதிப்பு பொதுவாக பேக்கேஜிங்கில் குறிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அதன் மதிப்பை அட்டவணையில் இருந்து அமைக்கலாம் அல்லது தோராயமாக கணக்கீடுகள் மூலம் 1 மி.மீ. மின்முனையின் தடிமனுக்கு 30 ஆம்பியர் மின்னோட்டம் தேவைப்படுகிறது.

பூச்சுப் பொருளைப் பொறுத்து நான்கு முக்கிய வகையான மின்முனைகள் உள்ளன:

• புளிப்பு (A). அவை இரும்பு மற்றும் மாங்கனீஸின் உயர் உள்ளடக்கத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, உலோக மின்முனையானது திரவ குளியல் உருவாவதன் மூலம் சிறிய சொட்டு வடிவில் மடிப்புக்குள் செல்கிறது, திடப்படுத்தப்படும் போது, ​​கசடு எளிதில் பிரிக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் போது, ​​மிக உயர்ந்த வில் வெப்பநிலை குறைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, மடிப்பு விரிசல்களுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது - இது இந்த வகையின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
• செல்லுலோசிக் (சி). செல்லுலோஸைத் தவிர, கலவையில் ஃபெரோமாங்கனீஸ் தாதுக்கள் மற்றும் டால்க் ஆகியவை அடங்கும், அவை சூடாகும்போது முற்றிலும் எரிந்து, ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மடிப்புக்கு கசடு பூச்சு இல்லை.மின்முனையானது நடுத்தர மற்றும் பெரிய சொட்டுகளுடன் மடிப்புக்குள் செல்கிறது, ஏராளமான ஸ்பிளாஸ்களுடன் ஒரு கடினமான சீரற்ற அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

அரிசி. 10 மின்சார வில் கருவி மற்றும் மின்முனையின் தோற்றம்

ரூட்டில் (பி). பூச்சு முக்கியமாக டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு அல்லது இல்மனைட்டைக் கொண்டுள்ளது, எலக்ட்ரோடு உலோகம் நடுத்தர மற்றும் சிறிய துளிகளுடன் வெல்ட் பூலில் ஒரு சிறிய அளவு தெளிப்புடன் செல்கிறது மற்றும் சமமான, உயர்தர மடிப்பு உருவாகிறது. கசடு பூச்சு ஒரு நுண்ணிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மடிப்புகளிலிருந்து எளிதில் பிரிக்கப்படுகிறது.

குறைந்த கார்பன் எஃகு உலோகக் கலவைகளின் மின்சார வெல்டிங்கிற்கு, அதில் இருந்து வடிவ குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, UONI-13/55, MP-3, ANO-4 பிராண்டுகளின் நல்ல மின்முனைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சரி 63.34 துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.

Fig.11 மெல்லிய சுவர் குழாய்களின் வெல்டிங்

வெல்ட் குறைபாடுகள்

குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் seams செய்யும் போது தொடக்க பற்றவைப்பவர்கள் பெரும்பாலும் தவறு செய்கிறார்கள். சில விமர்சனம், சில இல்லை.

எவ்வாறாயினும், பின்னர் அதை சரிசெய்ய பிழையை அடையாளம் காண முடியும். ஆரம்பநிலைகளில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகள் மடிப்புகளின் சமமற்ற அகலம் மற்றும் அதன் சீரற்ற நிரப்புதல் ஆகும்.

எலக்ட்ரோடு முனையின் சீரற்ற இயக்கங்கள், இயக்கங்களின் வேகம் மற்றும் வீச்சு மாற்றங்கள் காரணமாக இது நிகழ்கிறது. அனுபவத்தின் குவிப்புடன், இந்த குறைபாடுகள் குறைவாகவும் குறைவாகவும் கவனிக்கப்படுகின்றன, சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு அவை முற்றிலும் மறைந்துவிடும்.

மற்ற பிழைகள் - தற்போதைய வலிமை மற்றும் வில் அளவு தேர்ந்தெடுக்கும் போது - மடிப்பு வடிவத்தை தீர்மானிக்க முடியும். அவற்றை வார்த்தைகளில் விவரிப்பது கடினம், அவற்றை சித்தரிப்பது எளிது. கீழே உள்ள புகைப்படம் முக்கிய வடிவ குறைபாடுகளைக் காட்டுகிறது - குறைப்பு மற்றும் சீரற்ற நிரப்புதல், அவற்றை ஏற்படுத்திய காரணங்கள் உச்சரிக்கப்படுகின்றன.

வெல்டிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பிழைகள்

இணைவு இல்லாமை

புதிய வெல்டர்கள் செய்யும் தவறுகளில் ஒன்று: இணைவு இல்லாமை

இந்த குறைபாடு பகுதிகளின் கூட்டு முழுமையடையாமல் நிரப்புகிறது. இந்த குறைபாடு சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது இணைப்பின் வலிமையை பாதிக்கிறது. முக்கிய காரணங்கள்:

• போதுமான வெல்டிங் மின்னோட்டம்;
• இயக்கத்தின் அதிக வேகம்;
• போதுமான விளிம்பு தயாரிப்பு (தடிமனான உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது).

மின்னோட்டத்தை சரிசெய்து, வளைவின் நீளத்தை குறைப்பதன் மூலம் இது அகற்றப்படுகிறது. அனைத்து அளவுருக்களையும் சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து, அவர்கள் அத்தகைய நிகழ்விலிருந்து விடுபடுகிறார்கள்.

குறைத்து

இந்த குறைபாடு உலோகத்தில் மடிப்புடன் ஒரு பள்ளம். வளைவு மிக நீளமாக இருக்கும்போது பொதுவாக நிகழ்கிறது. மடிப்பு அகலமாகிறது, வெப்பத்திற்கான வில் வெப்பநிலை போதாது. விளிம்புகளைச் சுற்றியுள்ள உலோகம் விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, இந்த பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது. ஒரு குறுகிய வில் அல்லது தற்போதைய வலிமையை மேல்நோக்கி சரிசெய்வதன் மூலம் "சிகிச்சை" செய்யப்படுகிறது.

குஸெட்டில் அண்டர்கட்

ஒரு மூலையில் அல்லது டீ இணைப்புடன், மின்முனையானது செங்குத்து விமானத்தை நோக்கி அதிகமாக இயக்கப்படுவதால், ஒரு அண்டர்கட் உருவாகிறது. பின்னர் உலோகம் கீழே பாய்கிறது, மீண்டும் ஒரு பள்ளம் உருவாகிறது, ஆனால் வேறு காரணத்திற்காக: மடிப்பு செங்குத்து பகுதியின் அதிக வெப்பம். மின்னோட்டத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் மற்றும் / அல்லது வளைவைக் குறைப்பதன் மூலம் நீக்கப்பட்டது.

எரிக்க

இது வெல்டில் உள்ள துளை வழியாகும். முக்கிய காரணங்கள்:

• மிக அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டம்;
• இயக்கத்தின் போதுமான வேகம் இல்லை;
• விளிம்புகளுக்கு இடையில் அதிக இடைவெளி.

வெல்டிங் செய்யும் போது எரிந்த மடிப்பு இப்படித்தான் இருக்கும்

திருத்தம் முறைகள் தெளிவாக உள்ளன - நாங்கள் உகந்த வெல்டிங் முறை மற்றும் மின்முனையின் வேகத்தை தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கிறோம்.

துளைகள் மற்றும் வீக்கம்

துளைகள் ஒரு சங்கிலியில் தொகுக்கப்படும் அல்லது மடிப்பு முழு மேற்பரப்பில் சிதறி சிறிய துளைகள் போல் இருக்கும். அவை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடு ஆகும், ஏனெனில் அவை இணைப்பின் வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

துளைகள் தோன்றும்:

• வெல்ட் குளத்தின் போதுமான பாதுகாப்பு இல்லாத நிலையில், அதிகப்படியான பாதுகாப்பு வாயுக்கள் (மோசமான தரமான மின்முனைகள்);
• வெல்டிங் மண்டலத்தில் வரைவு, இது பாதுகாப்பு வாயுக்களை திசை திருப்புகிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உருகிய உலோகத்திற்குள் நுழைகிறது;
• உலோகத்தில் அழுக்கு மற்றும் துரு முன்னிலையில்;
• போதுமான விளிம்பு தயாரிப்பு.

தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் கொண்ட நிரப்பு கம்பிகளுடன் வெல்டிங் செய்யும் போது தொய்வுகள் தோன்றும். முக்கிய பகுதியுடன் இணைக்கப்படாத உணர்வற்ற உலோகத்தைக் குறிக்கவும்.

வெல்ட்களில் முக்கிய குறைபாடுகள்

குளிர் மற்றும் சூடான விரிசல்

உலோகம் குளிர்ச்சியடையும் போது சூடான பிளவுகள் தோன்றும். மடிப்பு வழியாக அல்லது குறுக்கே இயக்கலாம். இந்த வகை மடிப்புக்கான சுமைகள் அதிகமாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் குளிர்ந்தவை ஏற்கனவே குளிர்ந்த மடிப்புகளில் தோன்றும். குளிர் பிளவுகள் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த குறைபாடுகள் மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் மூலம் மட்டுமே சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. பல குறைபாடுகள் இருந்தால், மடிப்பு துண்டிக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர் விரிசல்கள் தயாரிப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்

வேலைக்கான தயாரிப்பு

வெல்டிங் இல்லாமல் சுயவிவர குழாய்களின் இணைப்பு முக்கியமாக சிறப்பு கவ்விகள் மற்றும் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. காலப்போக்கில், ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்த்தப்படுகின்றன, எனவே தயாரிப்பை கவனித்துக்கொள்ளும் போது, ​​கட்டமைப்பின் வலிமையை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். செயல்பாட்டின் போது சிக்கல்களைக் குறைக்க, கட்டமைப்பை வரிசைப்படுத்த வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு வலுவான வெல்ட் பெற, குழாயின் மேற்பரப்பை தயார் செய்வது அவசியம். இதற்காக:

குழாய் பிரிவுகள் தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன;

குழாய்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்துதல்

சிறப்பு கருவிகளைக் கொண்ட குழாய்களை வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஹேக்ஸா, இது முடிந்தவரை வெட்டு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

• உறுப்புகளை ஒரு கோணத்தில் இணைக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், குழாய்கள் ஒருவருக்கொருவர் கவனமாக சரிசெய்யப்படுகின்றன, இதனால் இடைவெளிகள் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்கும். இது வெல்டின் தரத்தை அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை;
• வெல்ட் இருக்க வேண்டிய இடங்கள் துரு, பர்ஸ் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு வைப்புகளிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. எந்தவொரு சேர்ப்பும் மடிப்பு வலிமையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது. ஒரு எளிய உலோக தூரிகை அல்லது கிரைண்டர் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைக் கொண்டு சுத்தம் செய்யலாம்.

வெல்டிங் முன் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

மின்சார வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் என்பது உலோகத்தின் உருகலுக்கு மேல், அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் ஏற்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். வெல்டிங்கின் விளைவாக, உலோக மேற்பரப்பில் வெல்ட் பூல் என்று அழைக்கப்படுபவை உருவாகின்றன, இது ஒரு உருகிய மின்முனையுடன் நிரப்பப்படுகிறது, இதனால் ஒரு வெல்ட் உருவாகிறது.

எனவே, மின்சார வெல்டிங்கை செயல்படுத்துவதற்கான முக்கிய நிபந்தனைகள் எலக்ட்ரோடு ஆர்க்கை பற்றவைத்து, வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய பணியிடங்களில் உலோகத்தை உருக்கி, அதனுடன் வெல்ட் பூலை நிரப்ப வேண்டும். எல்லா எளிமையிலும், ஆயத்தமில்லாத நபர் இதைச் செய்வது மிகவும் கடினம் என்று தோன்றுகிறது. முதலில், மின்முனை எவ்வளவு விரைவாக எரிகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் இது அதன் விட்டம் மற்றும் தற்போதைய வலிமையைப் பொறுத்தது, மேலும் உலோக வெல்டிங்கின் போது கசடுகளை வேறுபடுத்தவும் முடியும்.

கூடுதலாக, வெல்டிங்கின் போது (பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக) ஒரு சீரான வேகம் மற்றும் மின்முனையின் சரியான இயக்கத்தை பராமரிப்பது அவசியம், இதனால் வெல்ட் மென்மையானது மற்றும் நம்பகமானது, முறிவு சுமைகளைத் தாங்கும்.

ஒரு வளைவை எவ்வாறு ஒளிரச் செய்வது

மின்சார வெல்டிங்கின் வளர்ச்சியைத் தொடங்குவது வில் சரியான பற்றவைப்புடன் இருக்க வேண்டும்.தேவையற்ற உலோகத்தில் பயிற்சி சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அது துருப்பிடிக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது பணியை தீவிரமாக சிக்கலாக்கும் மற்றும் ஒரு புதிய வெல்டரை குழப்பக்கூடும்.

வளைவைத் தொடங்க இரண்டு எளிய வழிகள் உள்ளன:

• பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் மின்முனையை விரைவாகத் தொட்டு, பின்னர் அதை 2-3 மிமீ தூரம் வரை இழுக்க வேண்டும். மேலே உள்ள உலோகத்திலிருந்து மின்முனையை உயர்த்தினால், வில் மறைந்து போகலாம் அல்லது மிகவும் நிலையற்றதாக மாறலாம்;
• நீங்கள் ஒரு தீப்பெட்டியை ஒளிரச் செய்வது போல, வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் மின்முனையைத் தாக்கவும். மின்முனையின் முனையுடன் உலோகத்தைத் தொடுவது அவசியம், மேலும் ஆர்க் பற்றவைக்கும் வரை மேற்பரப்பில் (வெல்டிங் தளத்தை நோக்கி) 2-3 செ.மீ.

ஆர்க் பற்றவைப்பு இரண்டாவது முறையானது தொடக்க மின்சார வெல்டர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது எளிமையானது. மேலும், உலோகத்தில் குறுகிய கால வழிகாட்டுதல் மின்முனையை வெப்பமாக்குகிறது, பின்னர் அதை சமைக்க மிகவும் எளிதாகிறது.

வளைவை பற்றவைத்த பிறகு, அது 0.5 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும், கூடுதலாக, இந்த தூரம் எல்லா நேரத்திலும் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் பற்றவைக்கப்படும். அசிங்கமாகவும் சீரற்றதாகவும் இருக்கும்.

வெல்டிங் வேகம்

மின்முனையின் வேகம் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. அதன்படி, மெல்லியதாக இருக்கும், வெல்டிங் வேகம் வேகமாகவும், நேர்மாறாகவும் இருக்கும். ஒரு வளைவை எவ்வாறு ஏற்றுவது மற்றும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சமைக்கத் தொடங்கும் போது, ​​இதில் அனுபவம் காலப்போக்கில் வரும். கீழே உள்ள படங்கள் விளக்க எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகின்றன, இதன் மூலம் வெல்டிங் எந்த வேகத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்டது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளலாம்.

மெதுவாக இருந்தால், வெல்டிங் மடிப்பு தடிமனாக மாறும், அதன் விளிம்புகள் வலுவாக உருகுகின்றன.மாறாக, மின்முனை மிக வேகமாக இயக்கப்பட்டால், மடிப்பு பலவீனமாகவும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும், அதே போல் சீரற்றதாகவும் இருக்கும். சரியான வெல்டிங் வேகத்தில், உலோகம் வெல்ட் பூலை முழுமையாக நிரப்புகிறது.

கூடுதலாக, வெல்டிங் பயிற்சி செய்யும் போது, ​​உலோக மேற்பரப்பு தொடர்பாக மின்முனையின் சரியான கோணத்தை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். கோணம் தோராயமாக 70 டிகிரி இருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் மாற்றலாம். வெல்ட் உருவாக்கும் போது, ​​மின்முனையின் இயக்கம் பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக, நீளமான, மொழிபெயர்ப்பு மற்றும் ஊசலாட்டமாக இருக்கலாம்.

இந்த எலக்ட்ரோடு முன்னணி நுட்பங்கள் ஒவ்வொன்றும் நீங்கள் விரும்பிய மடிப்பு அடைய அனுமதிக்கிறது, அதன் அகலத்தை குறைக்க அல்லது அதிகரிக்க, மேலும் சில அளவுருக்களை மாற்றவும்.

கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் நுட்பம். வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும்

நடைமுறை பயிற்சிகளுக்குச் செல்வதற்கு முன், பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி மீண்டும் ஒருமுறை உங்களுக்கு நினைவூட்ட விரும்புகிறேன். வேலை செய்யும் இடத்திற்கு அருகில் மர வேலைப்பெட்டிகள் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள் இல்லை. பணியிடத்தில் தண்ணீர் கொள்கலன் வைக்க வேண்டும். தீ ஆபத்து குறித்து எச்சரிக்கையாக இருங்கள்.

வெல்டிங் மூலம் சரியாக வெல்ட் செய்வது எப்படி என்பதைக் கண்டுபிடிப்பதற்காக, உங்கள் கவனத்திற்கு விரிவான வழிமுறைகள் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையின் வீடியோவை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

முதலில் ஆர்க்கைத் தாக்கி தேவையான நேரத்திற்குப் பிடிக்க முயற்சிக்கவும். இதைச் செய்ய, எங்கள் ஆலோசனையைப் பின்பற்றவும்:

1. ஒரு உலோக தூரிகையைப் பயன்படுத்தி, அழுக்கு மற்றும் துருப்பிடிப்பிலிருந்து பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். தேவைப்பட்டால், அவற்றின் விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் சரிசெய்யப்படுகின்றன.
2. நேரடி மின்னோட்டத்துடன் சரியாக மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது சிறந்தது, எனவே பகுதிக்கு "நேர்மறை" முனையத்தை இணைக்கவும், கவ்வியில் மின்முனையை நிறுவவும், வெல்டிங் இயந்திரத்தில் தேவையான தற்போதைய வலிமையை அமைக்கவும்.
3. மின்முனையை சுமார் 60° கோணத்தில் பணிப்பொருளுடன் சாய்த்து, உலோகப் பரப்பின் மீது மெதுவாக அனுப்பவும். தீப்பொறிகள் தோன்றினால், மின் வளைவை பற்றவைக்க கம்பியின் முடிவை 5 மிமீ உயர்த்தவும். மின்முனையின் விளிம்பில் பூச்சு அல்லது கசடு அடுக்கு காரணமாக நீங்கள் தீப்பொறிகளைப் பெறத் தவறியிருக்கலாம். இந்த வழக்கில், மின்சார வெல்டிங் மூலம் சரியாக வெல்ட் செய்வது எப்படி என்பது குறித்த வீடியோவில் பரிந்துரைக்கப்பட்டுள்ளபடி, மின்முனையின் முனையுடன் பகுதியைத் தட்டவும். வளர்ந்து வரும் ஆர்க் முழு வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் 5 மிமீ வெல்டிங் இடைவெளியுடன் பராமரிக்கப்படுகிறது.
4. ஆர்க் மிகவும் தயக்கத்துடன் ஒளிரும், மற்றும் மின்முனையானது உலோக மேற்பரப்பில் எல்லா நேரத்திலும் ஒட்டிக்கொண்டால், மின்னோட்டத்தை 10-20 ஏ ஆக அதிகரிக்கவும். மின்முனை ஒட்டிக்கொண்டால், ஹோல்டரை பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக அசைக்கவும், ஒருவேளை சக்தியுடன் கூட.
5. தடி எல்லா நேரத்திலும் எரியும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே 3-5 மிமீ இடைவெளியை பராமரிப்பது மட்டுமே நிலையான வளைவை வைத்திருக்க அனுமதிக்கும்.

ஒரு வளைவை எவ்வாறு தாக்குவது என்பதைக் கற்றுக்கொண்ட பிறகு, மின்முனையை மெதுவாக உங்களை நோக்கி நகர்த்த முயற்சிக்கவும், அதே நேரத்தில் பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக 3-5 மிமீ வீச்சுடன் இயக்கங்களைச் செய்யுங்கள். சுற்றளவில் இருந்து உருகுவதை வெல்ட் பூலின் மையத்தை நோக்கி செலுத்த முயற்சிக்கவும். சுமார் 5 செமீ நீளமுள்ள ஒரு மடிப்புக்கு வெல்டிங் செய்த பிறகு, மின்முனையை அகற்றி, பாகங்களை குளிர்விக்கவும், பின்னர் கசடுகளைத் தட்டுவதற்கு சந்திப்பில் ஒரு சுத்தியலால் தட்டவும். சரியான மடிப்பு பள்ளங்கள் மற்றும் ஒத்திசைவுகள் இல்லாமல் ஒரு ஒற்றை அலை அலையான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

மடிப்புகளின் தூய்மை நேரடியாக வில் அளவு மற்றும் வெல்டிங் போது மின்முனையின் சரியான இயக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பது குறித்த வீடியோவைப் பாருங்கள், பாதுகாப்பு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தி படமாக்கப்பட்டது.அத்தகைய வீடியோக்களில், உயர்தர மடிப்புகளைப் பெறுவதற்கு வளைவை எவ்வாறு பராமரிப்பது மற்றும் மின்முனையை எவ்வாறு நகர்த்துவது என்பதை நீங்கள் தெளிவாகக் காணலாம். பின்வரும் பரிந்துரைகளை நாங்கள் செய்யலாம்:

• வளைவின் தேவையான நீளம் அச்சில் கம்பியின் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கத்தால் பராமரிக்கப்படுகிறது. உருகும் போது, ​​மின்முனையின் நீளம் குறைகிறது, எனவே தேவையான அனுமதியைக் கவனித்து, தடியுடன் வைத்திருப்பவரை தொடர்ந்து பகுதிக்கு நெருக்கமாக கொண்டு வர வேண்டும். சமைப்பது எப்படி என்று பல வீடியோக்களில் இதுவே வலியுறுத்தப்பட்டுள்ளது.
• மின்முனையின் நீளமான இயக்கம் இழை உருளை என்று அழைக்கப்படுபவரின் படிவுகளை உருவாக்குகிறது, இதன் அகலம் வழக்கமாக தடியின் விட்டம் விட 2-3 மிமீ அதிகமாக இருக்கும், மேலும் தடிமன் இயக்கத்தின் வேகம் மற்றும் தற்போதைய வலிமையைப் பொறுத்தது. நூல் ரோலர் ஒரு உண்மையான குறுகிய வெல்ட் ஆகும்.
• மடிப்பு அகலத்தை அதிகரிக்க, மின்முனையானது அதன் கோட்டின் குறுக்கே நகர்த்தப்பட்டு, ஊசலாட்ட பரிமாற்ற இயக்கங்களைச் செய்கிறது. வெல்டின் அகலம் அவற்றின் வீச்சின் அளவைப் பொறுத்தது, எனவே வீச்சின் அளவு குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வெல்டிங் செயல்முறை இந்த மூன்று இயக்கங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிக்கலான பாதையை உருவாக்குகிறது.

எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் மூலம் வெல்டிங் செய்வது எப்படி என்பது குறித்த வீடியோவை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, அத்தகைய பாதைகளின் வரைபடங்களைப் படித்த பிறகு, அவற்றில் எது ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது பட் வெல்டிங்கிற்கு, செங்குத்து அல்லது உச்சவரம்பு ஏற்பாடுகளுடன் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம்.

செயல்பாட்டின் போது, ​​மின்முனை விரைவில் அல்லது பின்னர் முற்றிலும் உருகும். இந்த வழக்கில், வெல்டிங் நிறுத்தப்பட்டு, ஹோல்டரில் உள்ள கம்பி மாற்றப்படுகிறது. வேலையைத் தொடர, கசடு கீழே விழுந்து, மடிப்பு முடிவில் உருவாக்கப்பட்ட பள்ளத்திலிருந்து 12 மிமீ தொலைவில் ஒரு வில் தீ வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் பழைய மடிப்பு முனை ஒரு புதிய மின்முனையுடன் இணைக்கப்பட்டு வேலை தொடர்கிறது.

இன்வெர்ட்டர் உபகரணங்களின் நன்மை தீமைகள்

தற்போதுள்ள அனைத்து முறைகளிலும், ஆரம்பநிலைக்கான இன்வெர்ட்டர் வெல்டிங் நுட்பம் மிகவும் வசதியான மற்றும் மலிவு என்று கருதப்படுகிறது. நீங்கள் விரும்பினால், ஒரே நாளில் வீட்டிலேயே இன்வெர்ட்டர் வெல்டிங் இயந்திரம் மூலம் சமைக்க கற்றுக்கொள்ளலாம்.

இந்த வகை உபகரணங்களின் நன்மைகள் மறுக்க முடியாதவை:

1. கிடைக்கும். உபகரணங்களின் விலை குறைவாக உள்ளது மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு சிறப்பு கடையும் மாதிரிகள் ஒரு விரிவான தேர்வு வழங்குகிறது.
2. இயக்கம். குறைந்த எடை (3-10 கிலோ மட்டுமே) காரணமாக, உபகரணங்களை உதவியின்றி ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு நகர்த்த முடியும்.
3. பன்முகத்தன்மை. இன்வெர்ட்டருடன் வெல்டிங் செய்வதற்கான விதிகள் நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னோட்டத்திற்கான மின்முனைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, இது இரும்பு அல்லாத உலோகம், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் நிகழ்வுகளில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
4. வசதி. தற்போதைய வலிமையை பரந்த அளவில் சரிசெய்ய சாதனம் உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் காரணமாக நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனைகளுடன் ஆர்கான்-ஆர்க் வெல்டிங் சாத்தியமாகும்.
5. பன்முகத்தன்மை. பெரும்பாலான மாடல்களில், கட்டுப்பாட்டு சுற்று வெல்டிங் பாகங்களின் செயல்முறையை எளிதாக்கும் பல்வேறு செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

பிளஸ்களைப் பற்றி பேசுகையில், மின்சாரம் நுகர்வு, அத்துடன் கற்றலின் எளிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சாதனங்களின் செயல்திறனையும் குறிப்பிட முடியாது, இது ஒரு குறுகிய காலத்தில் ஒரு இன்வெர்ட்டர் மூலம் வெல்டிங் இரகசியங்களை அறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இன்வெர்ட்டர்களின் சாதகமான பண்புகளுடன், அவை வெல்டிங் இன்வெர்ட்டருடன் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டிய சில எதிர்மறை புள்ளிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• வழக்கமான மின்மாற்றியுடன் ஒப்பிடுகையில், வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரின் விலை சுமார் 2-3 மடங்கு அதிகம். இது உபகரணங்களின் மிக உயர்ந்த சிக்கலான தன்மை மற்றும் செயல்திறன் காரணமாகும்;
• சாதன சுற்றுகளில் குறைக்கடத்தி பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், உபகரணங்கள் தூசிக்கு அதிகரித்த உணர்திறன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பருவத்தில் குறைந்தது 2-3 முறை சுத்தம் செய்வது அவசியம்;
• சில மாதிரிகள் துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் முழுமையாக செயல்பட முடியாது, இது அவற்றின் நோக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆனால் பல நேர்மறை குணங்களுடன் மைனஸ்களை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், அவை முக்கியமற்றதாகத் தோன்றுகின்றன, மேலும் பற்றவைப்பதைக் கற்றுக்கொள்வதன் எளிமை, பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் வலுவான ஒரு-துண்டு இணைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவற்றால் முழுமையாக ஈடுசெய்யப்படுகின்றன.

படிப்படியான வழிமுறைகள்: மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும்

• வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய மறக்காதீர்கள். இது ஒரு கோண சாணை அல்லது உலோக தூரிகையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம்;
• வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரை வீட்டு மின் விநியோகத்துடன் இணைக்கவும். முடிந்தால் நீண்ட மற்றும் முறுக்கப்பட்ட நீட்டிப்பு வடங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், வெல்டரை இணைக்கும் முன் கம்பி அளவை சரிபார்க்கவும். கடத்திகள் பெரிய சுமைகளைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்;

எலக்ட்ரோடு ஹோல்டரில் ஒரு மின்முனையை நிறுவவும், ஒரு வெல்டிங் ஆர்க் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் செயல்முறையை உருவாக்குவது அவசியம்;
ஒரு கிளம்புடன் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பணியிடங்களை இணைக்கவும். வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரிலிருந்து எதிர்மறை முனையத்தை வெற்றிடங்களில் ஒன்றுக்கு இணைக்கவும்;
வெல்டிங் இயந்திரத்தில் விரும்பிய தற்போதைய மதிப்பை அமைக்கவும் (மின்முனையின் விட்டம் பொறுத்து, நீங்கள் அதை இங்கே பார்க்கலாம்) மற்றும் இன்வெர்ட்டரை இயக்கவும்;
உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் மின்முனையைத் தொட்டு, உடனடியாக அதைக் கிழிக்கவும், ஆனால் மின்சார வில் மறைந்துவிடாதபடி வெகு தொலைவில் இல்லை. ஒரு மென்மையான மற்றும் அழகான வெல்ட் பெற, எப்போதும் மின்முனைக்கும் உலோகத்திற்கும் இடையே உள்ள தூரத்தை தோராயமாக அதே (தோராயமாக 3 மிமீ) வைத்திருங்கள்;
பயிற்சி செய்வதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், மேலும் நீங்கள் வளைவை ஒரு நிலையான நிலையில் வைத்திருக்கும்போது, ​​​​வொர்க்பீஸ்களை வெல்டிங் செய்யும் திசையில் மின்முனையை வழிநடத்தத் தொடங்குங்கள்.

சாய்வின் கோணம் மற்றும் மின்முனையின் இயக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். சாய்வின் கோணம் தோராயமாக 70 டிகிரி இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்முனையானது பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக, உலோகத்தின் ஒரு விளிம்பிலிருந்து, பின்னர் மற்ற விளிம்பிற்கு ஊசலாட வேண்டும்;

லூப், ஹெர்ரிங்போன் அல்லது ஜிக்ஜாக் வடிவத்தில் மின்முனையை நகர்த்துவதற்கான பல்வேறு நுட்பங்கள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்க. ஒரே நாளில் எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது உங்கள் இலக்காகும், மற்ற அனைத்தும் அனுபவத்தைப் போலவே காலப்போக்கில் வரும்.

நேரடி மற்றும் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு என்றால் என்ன?

உலோகம் வில் செல்வாக்கின் கீழ் உருகியது. இது ஒரு மின்னோட்டத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் தயாரிப்புக்கும் கருவிக்கும் இடையில் உருவாக்கப்படுகிறது. பல வழிகளில் வெல்டிங் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது, அவை இணைப்பு முறையால் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன.

நேரடி துருவமுனைப்புடன், தடி மைனஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு தன்னை பிளஸுடன் இணைக்கிறது. உருகும் மண்டலம் ஆழமானது மற்றும் குறுகியது. தலைகீழ் துருவமுனைப்புடன், இதற்கு நேர்மாறானது, இணைப்பு முறை மற்றும் முடிவு ஆகிய இரண்டும் உண்மை. உருகும் இடம் ஆழமற்றது, ஆனால் அகலமானது.

பிளஸுடன் இணைக்கப்பட்ட உறுப்பு அதிக வெப்பத்திற்கு உட்பட்டது, ஒரு நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ஒரு தயாரிப்புடன் பணிபுரியும் போது பல முறைகளைப் பயன்படுத்துவது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது

ஒரு குறிப்பிட்ட முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிந்துரைகளைக் காட்டும் ஒரு சிறப்பு அட்டவணை உள்ளது. இது அனைத்தும் உலோகத்தின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது.

புதிதாக வெல்டிங் செய்ய ஆரம்பநிலைக்கு மின்சார வெல்டிங்கின் அடிப்படைகள்

நவீன இன்வெர்ட்டர் சாதனங்கள் சிக்கனமானவை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானவை. அடிப்படை சுமை மின் கட்டத்திற்கு செல்கிறது. முன்னதாக, சாதனத்தின் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு காரணமாக போக்குவரத்து நெரிசல்கள் குறைக்கப்பட்டன என்ற உண்மையை பயனர்கள் எதிர்கொண்டனர். இன்று, மாதிரிகள் ஆற்றல் சேமிப்புக்கான மின்தேக்கிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இதன் காரணமாக, மின்சார விநியோகத்தில் சமரசம் இல்லாமல் நீண்ட கால வேலை அனுமதிக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் கொள்கையானது சாதனம் மற்றும் தயாரிப்பின் மையத்தின் உருகலை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு மின்முனையுடன் பொருளின் நீண்ட வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு. புதிதாக ஒரு வெல்டிங் இன்வெர்ட்டருடன் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதை தெளிவுபடுத்துவது, முதலில் நாம் என்ன தேவை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது என்பதை முதலில் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம்.

உபகரணங்கள்

முதலில், உங்களுக்கு ஒரு நல்ல வெல்டிங் இயந்திரம் தேவை, அது மலிவானது. கருவியின் எடை பத்து கிலோவுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தேவைப்படும் பிற பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• மின்முனைகள்;
• வெல்டிங் கம்பி.

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒருவர் இரண்டு கொள்கைகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு. பெரிய கருவி, அதிக அனுபவம் தேவை. பாரிய அலகுகளுக்கு ஒரு எரிவாயு சிலிண்டர் தேவை என்பதையும் நினைவில் கொள்க.

வாங்கும் போது, ​​பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:

1. அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டம், அதிக விலையுயர்ந்த கருவி, ஆனால் மிகவும் செயல்பாட்டு.
2. ஐந்து மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட உலோகத்துடன் வேலை செய்ய நூற்று அறுபது ஆம்பியர்கள் போதுமானது.
3. இருநூற்று ஐம்பது ஆம்பியர்களுக்கு மேல் திறன் கொண்ட சாதனங்களுக்கு வீட்டு நெட்வொர்க்குகள் மாற்றியமைக்கப்படவில்லை.

வெவ்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட கம்பி வேலைகளை பயன்படுத்தும் போது அனுமதிக்கப்படுகிறது. வீட்டில் மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதை கற்றுக்கொள்வோம்.

என்ன வேலை செய்ய வேண்டும் - உபகரணங்கள்

வேலையைச் செய்பவருக்கு ஒரு பாதுகாப்பு உடை மற்றும் நல்ல முகமூடியும் தேவை. ஒரு சிறந்த விருப்பம் ஒரு பச்சோந்தி வெல்டிங் முகமூடியாக இருக்கும்.

மிகவும் தீவிரமான வேலை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, சிறந்த பாதுகாப்பு தேவை. குறுகிய கால வெல்டிங்கிற்கு, சிறப்பு கண்ணாடிகள் போதும்.

ஆடைகள் எரியாத பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு விதியாக, தார்பூலின் அல்லது மெல்லிய தோல் செய்யப்பட்ட வழக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆரம்பநிலைக்கு மின்சார வெல்டிங் மூலம் எப்படி சமைக்க வேண்டும் என்பதை எவ்வாறு சரியாகக் கற்றுக்கொள்வது என்பதை தெளிவுபடுத்துவது, ஆடைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முற்றிலும் அணுகப்பட வேண்டும் என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம், ஒரு நபர் மற்றும் மற்றவர்களின் ஆரோக்கியம் அதைப் பொறுத்தது.

பாதுகாப்பு

ஒளி மற்றும் வெப்பத்தின் சக்திவாய்ந்த கதிர்வீச்சு ஏற்படுவது தொடர்பாக, பாதுகாப்பு விதிகள் தொழிலாளி மற்றும் அருகிலுள்ள மக்களுக்கும் பொருந்தும்.

முக்கிய பாதுகாப்பு தரங்களைக் கவனியுங்கள்:

1. எரிவாயு உருளைக்கும் ஜெனரேட்டருக்கும் இடையிலான தூரம் குறைந்தது ஐந்து மீட்டர் இருக்க வேண்டும்.
2. குழல்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, அவை இடைநீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.
3. அறையில் உள்ள மக்கள் மற்றும் விலங்குகள் எரிக்கப்படாமல் இருக்க வெல்டிங் இடத்தை வேலி அமைக்க வேண்டும்.

அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய்களின் செயலாக்கம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது என்பதை நினைவில் கொள்க. முதலில், அவை காலி செய்யப்பட வேண்டும், அதன் பிறகுதான் வேலைக்குச் செல்ல வேண்டும்.

சொந்தமாக வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வது எப்படி என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுடன் இணங்குவது செயல்முறையைக் கற்றுக்கொள்வதை விட குறைவான முக்கியமல்ல என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம்.

உலோகம் எவ்வாறு பற்றவைக்கப்படுகிறது

மின் வளைவு ஏற்பட, மின்னோட்டம் பாயும் இரண்டு கூறுகள் தேவை. எதிர்மறை மின்னூட்டம் பாயும் ஒரு உறுப்பு ஒரு உலோக வேலைப்பாடு ஆகும். ஒரு மின்முனை நேர்மறை மின்னூட்டமாக செயல்படுகிறது. ஒரு மின்முனை என்பது எஃகு அடித்தளம் மற்றும் ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு கலவையின் வடிவத்தில் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு நுகர்வு ஆகும்.

உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்முனையானது ஒரு உலோக மேற்பரப்பைத் தொடும் போது, ​​வேறுபட்ட துருவமுனைப்பு கொண்ட கூறுகள் மின்சார வில் உருவாவதைத் தூண்டும். வில் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, உலோகம் மற்றும் மின்முனை உருகும். மின்முனையின் உருகிய பகுதி வெல்ட் மண்டலத்தில் நுழைகிறது, இதன் மூலம் வெல்ட் குளத்தை நிரப்புகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு வெல்டிங் மடிப்பு உருவாகிறது, இதன் மூலம் உலோக பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வெல்டிங்கை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை அறிய, உலோக வெல்டிங்கின் கொள்கையை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். வேலையின் கொள்கை உங்களுக்கு புரியவில்லை என்றால், நீங்கள் கையாளுதல்களில் தேர்ச்சி பெறுவீர்கள்.

ஒரு மின்சார வில் உருவாகும்போது, ​​உலோகம் உருகுகிறது, இது நீராவி அல்லது வாயுக்களின் தோற்றத்தை தூண்டுகிறது. இந்த வாயுக்கள் மிக முக்கியமான பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை ஆக்ஸிஜனின் எதிர்மறை விளைவுகளிலிருந்து உலோகத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. வாயுக்களின் கலவை பாதுகாப்பு பூச்சு வகையைப் பொறுத்தது. இதன் விளைவாக வரும் மடிப்பு செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் பூலை நிரப்புகிறது, இதன் மூலம் நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்பை வழங்குகிறது.
குளியல் நகரும் போது வெல்டிங் மடிப்பு உருவாகிறது

பற்றவைக்கப்பட்ட மின்முனை நகரும் போது குளியல் தோன்றும், எனவே இயக்கத்தின் வேகத்தை மட்டுமல்ல, மின்முனையின் கோணத்தையும் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.
உலோக வெல்ட் குளிர்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பில் ஒரு மேலோடு உருவாகிறது - கசடு. ஆக்ஸிஜன் வெளிப்பாட்டிலிருந்து உலோகத்தைப் பாதுகாக்கும் வாயுக்களின் எரிப்பு முடிவுகள் இவை.

உலோகம் குளிர்ந்தவுடன், கசடு ஒரு சிறப்பு வெல்டரின் சுத்தியலால் அடிக்கப்படுகிறது. அப்ஹோல்ஸ்டர் செய்யும் போது, ​​துண்டுகள் தனித்தனியாக பறக்கின்றன, எனவே வேலை செய்யும் போது வெல்டருக்கு பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்துவது கட்டாயமாகும்.

ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் மூலம் உலோகத்தை இணைக்கும் தொழில்நுட்பத்தை கையாண்ட பிறகு, நீங்கள் பயிற்சி நடைமுறைக்கு செல்ல வேண்டும். வெல்டிங்குடன் எவ்வாறு வேலை செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வதற்கு முன், நீங்கள் முதலில் சிறப்பு வெடிமருந்துகளை வாங்க வேண்டும். இவை கண்ணாடிகள் அல்லது ஒரு வெல்டர் முகமூடி, கையுறைகள், அத்துடன் மேலோட்டங்கள் மற்றும் பூட்ஸ். கருவிகளில், வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் மின்முனைகளுக்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு சுத்தி தேவைப்படும். நீங்கள் ஒரு தொழில்முறை வெல்டர் இல்லையென்றால், ஒரு வழக்கமான சுத்தியல் செய்யும்.