எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களுக்கான ஆட்டோமேஷன்: சாதனம், செயல்பாட்டின் கொள்கை, உற்பத்தியாளர்களின் கண்ணோட்டம்

ஒரு ஜெனரேட்டருடன் கொதிகலன்களின் உற்பத்தியாளர்களின் கண்ணோட்டம்

இன்று இருக்கும் உள்நாட்டு கொதிகலன் அமைப்புகளின் குறிப்பிட்ட எடுத்துக்காட்டுகளைக் கருத்தில் கொள்வோம், இதில் மின்சாரம் தயாரிக்க வெளியேற்ற வாயுக்களை (எரிப்பு பொருட்கள்) பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தென் கொரிய நிறுவனமான NAVIEN, HYBRIGEN SE கொதிகலனில் மேற்கண்ட தொழில்நுட்பத்தை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தியுள்ளது.

கொதிகலன் ஒரு ஸ்டிர்லிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பாஸ்போர்ட் தரவுகளின்படி, 1000W (அல்லது 1kW) மற்றும் செயல்பாட்டின் போது 12V மின்னழுத்தத்துடன் மின்சாரத்தை உருவாக்குகிறது.உருவாக்கப்படும் மின்சாரத்தை வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கு ஆற்றலைப் பயன்படுத்த முடியும் என்று டெவலப்பர்கள் கூறுகின்றனர்.

வீட்டுக் குளிர்சாதனப் பெட்டி (சுமார் 0.1 கிலோவாட்), பெர்சனல் கம்ப்யூட்டர் (சுமார் 0.4 கிலோவாட்), எல்சிடி டிவி (சுமார் 0.2 கிலோவாட்) மற்றும் 12 எல்இடி பல்புகள் ஒவ்வொன்றும் 25 வாட் சக்தியுடன் இயங்குவதற்கு இந்த சக்தி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.

navien hybrigen se கொதிகலன் உள்ளமைக்கப்பட்ட ஜெனரேட்டருடன் மற்றும் ஸ்டிர்லிங் இயந்திரம். கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் போது, ​​முக்கிய செயல்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, 1000 W சக்தியின் வரிசையில் மின்சாரம் உருவாக்கப்படுகிறது.

ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்களில், Viessmann இந்த திசையில் முன்னேற்றங்களில் ஈடுபட்டுள்ளார். Viessmann வாடிக்கையாளரின் விருப்பத்திற்கு Vitotwin 300W மற்றும் Vitotwin 350F தொடரின் கொதிகலன்களின் இரண்டு மாடல்களை வழங்குவதற்கான வாய்ப்பைப் பெற்றுள்ளது.

விட்டோட்வின் 300W இந்த திசையில் முதல் வளர்ச்சியாகும். இது மிகவும் கச்சிதமான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வழக்கமான சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலனுக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. உண்மை, முதல் மாதிரியின் செயல்பாட்டின் போது ஸ்டிர்லிங் சிஸ்டம் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் "பலவீனமான" புள்ளிகள் அடையாளம் காணப்பட்டன.

மிகப்பெரிய சிக்கல் வெப்பச் சிதறலாக மாறியது, சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் அடிப்படை வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டல் ஆகும். அந்த. டெவலப்பர்கள் கடந்த நூற்றாண்டின் 40 களில் ஸ்டிர்லிங் எதிர்கொண்ட அதே சிக்கலை எதிர்கொண்டனர் - திறமையான குளிரூட்டல், இது குளிர்ச்சியின் குறிப்பிடத்தக்க அளவு மட்டுமே அடைய முடியும்.

அதனால்தான் விட்டோட்வின் 350 எஃப் கொதிகலன் மாதிரி தோன்றியது, இதில் மின்சார ஜெனரேட்டருடன் கூடிய எரிவாயு கொதிகலன் மட்டுமல்ல, உள்ளமைக்கப்பட்ட 175 எல் கொதிகலனும் அடங்கும்.

சாதனங்களின் பெரிய எடை மற்றும் சுகாதார நோக்கங்களுக்காக தயாரிக்கப்பட்ட திரவம் காரணமாக சூடான நீருக்கான சேமிப்பு தொட்டி தரை பதிப்பில் செய்யப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில், கொதிகலனில் உள்ள தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி ஸ்டிர்லிங் பிஸ்டனை குளிர்விப்பதில் உள்ள சிக்கல் திறம்பட தீர்க்கப்பட்டது. இருப்பினும், இந்த முடிவு நிறுவலின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களும் எடையும் அதிகரித்தது. அத்தகைய அமைப்பை இனி ஒரு வழக்கமான எரிவாயு கொதிகலன் போன்ற சுவரில் ஏற்ற முடியாது மற்றும் தரையில் மட்டுமே நிற்க முடியும்.

Viessmann கொதிகலன்கள் வெளிப்புற மூலத்திலிருந்து கொதிகலன் செயல்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு உணவளிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, அதாவது. மத்திய மின்சார விநியோக நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து. வீஸ்மேன் தனது சொந்த தேவைகளுக்கு (கொதிகலன் அலகுகளின் செயல்பாடு) வீட்டு உபயோகத்திற்காக அதிகப்படியான மின்சாரத்தை பிரித்தெடுக்கும் சாத்தியக்கூறு இல்லாமல் சாதனத்தை ஒரு சாதனமாக நிலைநிறுத்தினார்.

விட்டோட்வின் F350 அமைப்பு 175லி நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன் கொண்ட கொதிகலன் ஆகும். அமைப்பு உங்களை அறையை சூடாக்க அனுமதிக்கிறது, சூடான நீரை வழங்குகிறது மற்றும் மின்சாரத்தை உருவாக்குகிறது

வெப்ப அமைப்பில் கட்டப்பட்ட ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க முடியும். TERMOFOR நிறுவனங்கள் (பெலாரஸ் குடியரசு) மற்றும் Krioterm நிறுவனம் (ரஷ்யா, செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்) ஆகியவற்றால் உருவாக்கப்பட்ட கொதிகலைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

அவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்புக்குரியது, ஏனெனில் அவை எப்படியாவது மேலே உள்ள அமைப்புகளுடன் போட்டியிட முடியும், ஆனால் செயல்பாட்டின் கொள்கைகள் மற்றும் மின் ஆற்றலை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவது. இந்த கொதிகலன்கள் விறகு, அழுத்தப்பட்ட மரத்தூள் அல்லது மர அடிப்படையிலான ப்ரிக்வெட்டுகளை எரிபொருளாக மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன, எனவே அவற்றை NAVIEN மற்றும் Viessmann மாதிரிகளுடன் இணையாக வைக்க முடியாது.

"இண்டிகிர்கா ஹீட்டிங் ஸ்டவ்" என்று பெயரிடப்பட்ட கொதிகலன், மரம் போன்றவற்றுடன் நீண்ட கால வெப்பமாக்கலை நோக்கமாகக் கொண்டது, ஆனால் TEG 30-12 வகையின் இரண்டு வெப்ப மின்சார ஜெனரேட்டர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவை அலகு பக்க சுவரில் அமைந்துள்ளன.ஜெனரேட்டர்களின் சக்தி சிறியது, அதாவது. மொத்தத்தில் அவர்கள் 12V இல் 50-60W மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.

இண்டிகிர்கா அடுப்பின் அடிப்படை சாதனம் அறையை சூடாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பர்னரில் உணவை சமைக்கவும் அனுமதிக்கிறது. கணினியை முழுமையாக்குதல் - 50-60W சக்தியுடன் 12V க்கு இரண்டு வெப்ப ஜெனரேட்டர்கள்.

இந்த கொதிகலனில், ஒரு மூடிய மின்சுற்றில் EMF உருவாவதை அடிப்படையாகக் கொண்ட Zebek முறை, பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. இது வேறுபட்ட இரண்டு வகையான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் தொடர்பு புள்ளிகளை பராமரிக்கிறது. அந்த. டெவலப்பர்கள் கொதிகலனால் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை மின் ஆற்றலை உருவாக்கவும் பயன்படுத்துகின்றனர்.

எரிவாயு கொதிகலுக்கான ஆட்டோமேஷன் என்றால் என்ன. பொதுவான பார்வை

எரிவாயு கொதிகலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆட்டோமேஷன் என்பது சிறப்பு சாதனங்கள் ஆகும், அவை தொடங்கப்பட்ட பிறகு வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் முக்கிய நோக்கம் வெப்ப அலகுகளின் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதும், அறையில் உகந்த வெப்பநிலையை பராமரிப்பதும் ஆகும்.

செயல்பாட்டின் மூலம், ஆட்டோமேஷன் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• ஆவியாகும் சாதனங்கள்;
• நிலையற்ற கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள்.

முதல் வகை - தன்னாட்சி வெப்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆவியாகும் ஆட்டோமேஷன், எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் எஞ்சிய கொள்கையின்படி செயல்படுகிறது. வெப்பநிலை மாற்றங்களைப் பற்றிய வெப்பநிலை சென்சாரிலிருந்து சமிக்ஞை சோலனாய்டு வால்வுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது மூடுகிறது அல்லது திறக்கிறது, எரிவாயு கொதிகலனுக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துகிறது. கிட்டத்தட்ட அனைத்து வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் இந்த வகை கட்டுப்பாட்டு கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

இரண்டாவது வகை ஆட்டோமேஷன் - நிலையற்ற சாதனங்கள் சாதனத்தின் மூடிய சுற்றுக்குள் அமைந்துள்ள பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் இயங்குகின்றன. சூடாகும்போது, ​​பொருள் விரிவடைந்து, சாதனத்தின் உள்ளே அதிகரித்த அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. உயர் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அது செயல்படுத்தப்படுகிறது, எரிப்பு அறைக்கு எரிவாயு விநியோகத்தைத் தடுக்கிறது. கொதிகலன் தலைகீழ் வரிசையில் இயக்கப்பட்டது. வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​பொருளின் அளவு குறைகிறது, இதன் விளைவாக சாதனத்தில் அழுத்தம் குறைகிறது. வால்வு அதன் இயல்பான நிலைக்குத் திரும்புகிறது, வாயு பர்னருக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது. இத்தகைய ஆட்டோமேஷன் சாதனங்கள் நிலையற்ற எரிவாயு கொதிகலன்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஆட்டோமேஷன் சிஸ்டம் தொகுதிகளின் மாதிரிகள் நிலையான செயல்பாடுகளின் தொகுப்பில் மட்டுமே வேறுபடலாம்.

பொருள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி வகை மூலம்

வெப்பப் பரிமாற்றிகள் இருக்கலாம்:

• வார்ப்பிரும்பு;
• செம்பு;
• அலுமினியம்-சிலிக்கான்;
• கார்பன் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு.

வெப்பப் பரிமாற்றியின் வடிவமைப்பும் மாறுபடலாம்.

மிகவும் பிரபலமானவை தனி வெப்பப் பரிமாற்றிகள். தனித்தனியாக வெப்பமூட்டும் நீரை கடந்து செல்கிறது, குடியிருப்பாளர்களின் வீட்டுத் தேவைகளுக்கு தனித்தனியாக தண்ணீர். அவை சற்று விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் நம்பகமானவை.

பித்தர்மிக் வெப்பப் பரிமாற்றி ஒரு குழாயில் ஒரு குழாய் போல் தெரிகிறது. உள் குழாயில், DHW நீர் சூடாக வேண்டும், மற்றும் வெப்பமூட்டும் குளிரூட்டி வெளிப்புற குழாயில் சுழல்கிறது.

மூன்றாவது வகை ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி, அதில் ஒரு சுருள் கட்டப்பட்டுள்ளது. சுருளில் பாயும் குளிரூட்டியால் தண்ணீர் தொட்டி சூடாகிறது. மறைமுக வெப்பமாக்கல் அமைப்பு அனைவருக்கும் நல்லது, ஆனால் கோடையில் நீங்கள் கொதிகலனை சூடாக்க வேண்டும் அல்லது சூடான தண்ணீர் இல்லாமல் வாழ வேண்டும்.

கடின நீர் இருக்கும் இடங்களில் பயன்படுத்த பித்தர்மிக் விருப்பம் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஒவ்வொரு முறையும், முதலில் குழாயிலிருந்து நீர் வடியும், அதன் பிறகுதான் உங்களுக்குத் தேவையான வெப்பநிலை இருக்கும் என்று தயாராக இருங்கள்.

குறைந்தபட்ச அழுத்த சுவிட்ச் (எரிவாயு) ↑

சிறிய கொதிகலன் உபகரணங்களுக்கான ஹனிவெல் பிராண்ட் எரிவாயு வால்வு

எரிவாயு பர்னர்கள் பெயரளவு வாயு அழுத்தத்தில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - அவை இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கொதிகலனின் அறிவிக்கப்பட்ட பயனுள்ள சக்தி உறுதி செய்யப்படும் என்பது இத்தகைய குறிகாட்டிகளுடன் உள்ளது. வாயு அழுத்தம் குறைவதால், சக்தியின் வீழ்ச்சியும் காணப்படுகிறது. வளிமண்டல வாயு பர்னர்கள் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்கள் வாயு அழுத்தம் குறைவதற்கு உணர்திறன் - குழாய்கள் எரியும். வாயுவின் வீழ்ச்சி அழுத்தம் சுடரின் "குடியேற்றத்திற்கு" வழிவகுக்கிறது, இதனால் பர்னரின் உலோகப் பகுதி ஜோதியின் மண்டலத்தில் உள்ளது. மேலும் இது முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

கொதிகலன் மற்றும் பர்னரைப் பாதுகாக்க, குறைந்தபட்ச வாயு அழுத்த சுவிட்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செட் மதிப்புக்கு கீழே அழுத்தம் குறையும் போது ரிலே கொதிகலனை அணைக்கிறது. கொதிகலனை இயக்கும் போது வரம்பு மதிப்பை மாற்றலாம். வாயு அழுத்த சுவிட்ச் என்பது கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒரு வகையான சவ்வு ஆகும், இது தொடர்புகளின் குழுவில் செயல்படுகிறது. அழுத்தம் குறையும் போது, ​​சவ்வு வசந்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் நகர்கிறது மற்றும் மின் தொடர்புகள் மாறுகிறது. தொடர்புகளை மாற்றுவது மின்சுற்றை உடைக்கிறது, இது கொதிகலனின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. எரிவாயு வால்வுக்கான மின்சாரம் நிறுத்தப்படும் - மற்றும் கொதிகலன் வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது. வாயு அழுத்தம் மீட்டமைக்கப்படும் போது, ​​சவ்வு அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும், தொடர்புகள் மீண்டும் மாறும் - மற்றும் கொதிகலன் மீண்டும் தொடங்க தயாராக உள்ளது. இங்கே மட்டுமே மற்ற செயல்முறைகள் உண்மையான கட்டுப்பாட்டு ஆட்டோமேஷனின் தர்க்கத்தால் மேலும் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை வேறுபடலாம். குறைந்தபட்ச அழுத்த சுவிட்சுகள் மல்டிபிளாக்கின் முன் நேரடியாக கொதிகலனுக்கு எரிவாயு நுழைவாயிலில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.அல்லது முன் எரிவாயு வால்வு முன்.

தரையில் நிற்கும் கொதிகலன்களுக்கான சாணம் எரிவாயு வால்வு

இரட்டை சுற்று எரிவாயு கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

இப்போது நாம் ஒரு எரிவாயு இரட்டை-சுற்று கொதிகலனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை பகுப்பாய்வு செய்யத் தொடங்குவோம். தனிப்பட்ட முனைகள் மற்றும் தொகுதிகளின் நோக்கத்தை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம், இப்போது இந்த அறிவு இந்த உபகரணங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உதவும். செயல்பாட்டின் கொள்கையை இரண்டு முறைகளில் கருத்தில் கொள்வோம்:

• வெப்பமூட்டும் முறையில்;
• சூடான நீர் உற்பத்தி முறையில்.

வெப்பமூட்டும் முறையில், கொதிகலன் உங்கள் வீட்டிற்கு வெப்பத்தை வழங்குகிறது.

உடனடியாக, இரண்டு முறைகளில் செயல்படுவது உடனடியாக சாத்தியமற்றது என்ற உண்மையை நாங்கள் கவனிக்கிறோம் - இதற்காக, இரட்டை-சுற்று கொதிகலன்கள் மூன்று வழி வால்வைக் கொண்டுள்ளன, இது குளிரூட்டியின் ஒரு பகுதியை DHW சுற்றுக்கு வழிநடத்துகிறது. வெப்பத்தின் போது செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் பார்ப்போம், பின்னர் சூடான நீர் பயன்முறையில் நுட்பம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறியவும்.

வெப்பமூட்டும் முறையில், இரட்டை சுற்று கொதிகலன் மிகவும் பொதுவான உடனடி ஹீட்டரைப் போலவே செயல்படுகிறது. முதலில் இயக்கப்பட்டால், பர்னர் நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது, வெப்ப சுற்றுகளில் வெப்பநிலையை செட் புள்ளிக்கு உயர்த்துகிறது. தேவையான வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், எரிவாயு விநியோகம் அணைக்கப்படும். வீட்டில் காற்று வெப்பநிலை சென்சார் நிறுவப்பட்டிருந்தால், ஆட்டோமேஷன் அதன் அளவீடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும்.

இரட்டை சுற்று கொதிகலன்களில் எரிவாயு பர்னரின் செயல்பாடு வெளிப்புற காற்றின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் வானிலை சார்ந்த ஆட்டோமேஷனால் பாதிக்கப்படலாம்.

இயக்க பர்னரின் வெப்பம் குளிரூட்டியை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது வெப்ப அமைப்பு மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. மூன்று வழி வால்வு முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் தண்ணீர் சாதாரண பத்தியில் உறுதி போன்ற நிலையில் உள்ளது.எரிப்பு பொருட்கள் இரண்டு வழிகளில் அகற்றப்படுகின்றன - சுயாதீனமாக அல்லது இரட்டை சுற்று கொதிகலனின் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு சிறப்பு விசிறியின் உதவியுடன். DHW அமைப்பு செயலற்ற நிலையில் உள்ளது.

சூடான நீர் செயல்பாடு

சூடான நீர் சுற்றுகளைப் பொறுத்தவரை, தண்ணீர் குழாயின் கைப்பிடியைத் திருப்பும் தருணத்தில் அது தொடங்குகிறது. நீரின் தோன்றிய மின்னோட்டம் மூன்று வழி வால்வின் செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது, இது வெப்ப அமைப்பை அணைக்கிறது. அதே நேரத்தில், எரிவாயு பர்னர் பற்றவைக்கப்படுகிறது (அந்த நேரத்தில் அது அணைக்கப்பட்டிருந்தால்). சில வினாடிகளுக்குப் பிறகு, குழாயிலிருந்து சூடான நீர் பாயத் தொடங்குகிறது.

சூடான நீர் பயன்முறைக்கு மாறும்போது, ​​வெப்ப சுற்று முற்றிலும் அணைக்கப்படும்.

DHW சர்க்யூட்டின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் பார்ப்போம். நாங்கள் ஏற்கனவே கூறியது போல், அதை இயக்குவது வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டை நிறுத்துவதற்கு வழிவகுக்கிறது - சூடான நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு ஒன்று மட்டுமே இங்கே வேலை செய்ய முடியும். இது அனைத்தும் மூன்று வழி வால்வு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

இது சூடான குளிரூட்டியின் ஒரு பகுதியை இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு வழிநடத்துகிறது - இரண்டாம்நிலையில் சுடர் இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்க. குளிரூட்டியின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெப்பப் பரிமாற்றி அதன் வழியாக பாயும் தண்ணீரை சூடாக்கத் தொடங்குகிறது

குளிரூட்டும் சுழற்சியின் ஒரு சிறிய வட்டம் இங்கே ஈடுபட்டுள்ளதால், திட்டம் சற்று சிக்கலானது. இந்த செயல்பாட்டுக் கொள்கையை மிகவும் உகந்ததாக அழைக்க முடியாது, ஆனால் தனித்தனி வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் கூடிய இரட்டை-சுற்று எரிவாயு கொதிகலன்கள் சாதாரண பராமரிப்பைப் பெருமைப்படுத்தலாம். ஒருங்கிணைந்த வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் கொதிகலன்களின் அம்சங்கள் என்ன?

• எளிமையான வடிவமைப்பு;
• அளவு உருவாக்கம் அதிக நிகழ்தகவு;
• DHW க்கான அதிக செயல்திறன்.

நாம் பார்க்கிறபடி, தீமைகள் நன்மைகளுடன் நெருக்கமாகப் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன, ஆனால் தனி வெப்பப் பரிமாற்றிகள் அதிக மதிப்புடையவை. வடிவமைப்பு சற்று சிக்கலானது, ஆனால் இங்கே அளவு இல்லை.

DHW செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப சுற்று வழியாக குளிரூட்டியின் ஓட்டம் நிறுத்தப்படும் என்பதை நினைவில் கொள்க. அதாவது, அதன் நீண்ட கால செயல்பாடு வளாகத்தில் வெப்ப சமநிலையை சீர்குலைக்கும்.

நாங்கள் குழாயை மூடியவுடன், மூன்று வழி வால்வு செயல்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இரட்டை-சுற்று கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் செல்கிறது (அல்லது சற்று குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் வெப்பம் உடனடியாக இயக்கப்படும்). இந்த பயன்முறையில், நாங்கள் மீண்டும் குழாயைத் திறக்கும் வரை உபகரணங்கள் இருக்கும். சில மாடல்களின் செயல்திறன் 15-17 எல் / நிமிடம் வரை அடையும், இது பயன்படுத்தப்படும் கொதிகலன்களின் சக்தியைப் பொறுத்தது.

எரிவாயு இரட்டை-சுற்று கொதிகலனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கையாண்டதன் மூலம், தனிப்பட்ட கூறுகளின் நோக்கத்தை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள முடியும் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சிக்கல்களை சுயாதீனமாக புரிந்து கொள்ள முடியும். முதல் பார்வையில், சாதனம் மிகவும் சிக்கலான தெரிகிறது, மற்றும் அடர்த்தியான உள் அமைப்பு கட்டளைகளை மரியாதை - அனைத்து பிறகு, டெவலப்பர்கள் கிட்டத்தட்ட சரியான வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் உருவாக்க நிர்வகிக்கப்படும். வைலண்ட் போன்ற நிறுவனங்களின் இரட்டை சுற்று கொதிகலன்கள். பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக கட்டிடங்களை சூடாக்குவதற்கும், சூடான நீரை உருவாக்குவதற்கும், ஒரே நேரத்தில் இரண்டு சாதனங்களை மாற்றுவதற்கும் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் கச்சிதமானது இடத்தை மிச்சப்படுத்தவும், தரை கொதிகலனை வாங்க வேண்டிய அவசியத்திலிருந்து விடுபடவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

எரிவாயு வால்வு யூரோசிட் 630 இன் செயல்பாட்டின் கொள்கை

யூரோசிட் 630 என்பது எரிபொருளின் விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் ஒரு சாதனம், மாடுலேட்டிங் தெர்மோஸ்டாட் மற்றும் பிரதான பர்னரை முழுமையாக இயக்கும் செயல்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. யூரோசிட் 630 எரிவாயு கொதிகலுக்கான வால்வு என்பது கொதிகலன் திரவமாக்கப்பட்ட வாயு அல்லது எரிவாயு தொட்டியில் இருந்து செயல்பட அனுமதிக்கும் ஒரு நிலையற்ற சாதனமாகும்.சாதனம் பல்வேறு மாற்றங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது வாயுவை உட்கொள்ளும் எந்தவொரு சாதனத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

EUROSIT வால்வு பொருத்தப்பட்ட எந்த தானியங்கி எரிவாயு பர்னர் சாதனமும் கைமுறையாக செயல்படும். சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கையைக் கவனியுங்கள். செயல்பாட்டிற்கு முன், எரிபொருள் அமைப்பு ஒரு சோலனாய்டு வால்வு மூலம் மூடப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் ரெகுலேட்டர் வாஷரை அழுத்துகிறோம், வால்வு திறக்கிறது, மற்றும் எரிபொருள் அறைகள் வாயுவால் நிரப்பப்படுகின்றன, வாயு சிறிய எரிபொருள் வரி வழியாக பற்றவைப்புக்கு உயர்கிறது.

மேலும், பக்கை வெளியிடாமல், பைசோ பொத்தானை இயக்கி, பற்றவைப்புக்கு தீ வைக்கவும். பற்றவைப்பு 10-30 வினாடிகளில் வெப்பநிலை உணர்திறன் உறுப்பை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது சோலனாய்டு வால்வைத் திறக்கக்கூடிய மின்னழுத்தத்தை அளிக்கிறது. வாஷர் பின்னர் வெளியிடப்படலாம், விரும்பிய மதிப்புக்கு சுழற்றலாம் மற்றும் எரிபொருளுக்கான பர்னருக்கான பாதையைத் திறக்கலாம். சாதனத்தில் உள்ள பர்னர் சுயாதீனமாக பற்றவைப்பிலிருந்து பற்றவைக்கிறது.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களுக்கான ஆட்டோமேஷன் கொண்ட எரிவாயு பர்னர்கள் பின்னர் சுயாதீனமாக அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன, மேலும் மனித தலையீடு தேவையில்லை. அத்தகைய பர்னரின் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு ஒரு விசிறியுடன் வாயு எரிப்பு வடிவமைப்பை இணைப்பதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

யூரோசிட் 630 சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை இந்த வீடியோவில் வழங்கப்படுகிறது:

சிறந்த மாடல்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் கண்ணோட்டம்

மேற்கத்திய உற்பத்தியாளர்களிடையே மிகவும் பிரபலமான பிராண்ட் இத்தாலிய ஆட்டோமேஷன் நிறுவனமான EUROSIT ஆகும், இது சோவியத்துக்கு பிந்தைய இடம் முழுவதும் பிரபலமானது.

இரண்டாவது இடத்தில் அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்கள் ஹனிவெல் என்ற ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர், அதன் உபகரணங்கள் மிகவும் விசுவாசமான விலைக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன. அதே நேரத்தில், அமெரிக்க தொழில்நுட்பம் நடைமுறையில் வழங்கப்பட்ட சேவைகளின் வரம்பில் இத்தாலிக்கு குறைவாக இல்லை.

ஹனிவெல் விஆர் 400 என்ற பெயருடன் கூடிய மாதிரியின் எடுத்துக்காட்டில், பயனுள்ள அம்சங்களின் பட்டியலை நீங்கள் பரிசீலிக்கலாம்:

• மென்மையான பற்றவைப்புக்கான சாதனம்;
• சூடான நீர் கொதிகலன்களின் பண்பேற்றம் முறை;
• உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்ணி வடிகட்டி;
• பர்னர்களை குறைந்த சுடரில் பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முறை;
• குறைந்தபட்ச மற்றும் இடைநிலை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் ரிலேவை நிறுவுவதற்கான உள்ளீடுகள்.

உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களில், ஓரியன் நிறுவனம் மிகவும் பிரபலமானதாகக் கருதப்படுகிறது, அதே போல் உல்யனோவ்ஸ்க் நகரில் SABC பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷனை உற்பத்தி செய்யும் சர்வீஸ் கேஸ் நிறுவனம்.

SABC பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் அதன் பரந்த அளவிலான அமைப்புகளுக்கு அறியப்படுகிறது, இது மிகவும் தேவையான கூறுகள் மற்றும் பரந்த ஆறுதல் பட்டியல் இரண்டையும் கொண்டிருக்கலாம்.

அனைத்து SABC எரிவாயு ஆட்டோமேஷன், செலவைப் பொறுத்து, பல நுகர்வோர் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​விற்பனையாளரிடம் அனைத்து கேள்விகளையும் தெளிவுபடுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

கொதிகலன் அறையின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

கொதிகலன் அறை என்பது வெப்பமூட்டும் கருவிகளை நிறுவுவதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட ஒரு தனி அறை.

வளாகத்தின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான கொதிகலன் அறைகள் வேறுபடுகின்றன:

1. எரிவாயு உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கு ஒரு தனி கட்டிடத்தை கட்டும் போது, ​​அவர்கள் ஒரு தனி கொதிகலன் அறை பற்றி பேசுகிறார்கள். இந்த கட்டிடத்திலிருந்து வீட்டிற்கு செல்லும் வெப்பமூட்டும் கோடுகள் வெப்ப இழப்பு ஏற்படாத வகையில் நன்கு காப்பிடப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய விருப்பங்களின் நன்மை, இயக்க உபகரணங்களால் உமிழப்படும் சத்தத்திற்கு எதிராக நம்பகமான பாதுகாப்பு, அத்துடன் மோசமான கார்பன் மோனாக்சைடு அகற்றப்பட்டால் மக்களுக்கு பாதுகாப்பு.
2. இணைக்கப்பட்ட வகை ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்திற்கு அருகில் உள்ளது.இந்த விருப்பம் மிகவும் சாதகமானது, ஏனெனில் நீங்கள் ஒரு தனி கட்டிடத்திலிருந்து வீட்டிற்கு தகவல்தொடர்புகளை இழுத்து அவற்றை நன்கு காப்பிட வேண்டிய அவசியமில்லை. மேலும், இந்த அறையின் நுழைவாயிலை வீட்டிலிருந்து நேரடியாக ஒழுங்கமைக்க முடியும், இதனால் குளிர்காலத்தில் நீங்கள் கொதிகலனின் செயல்பாட்டை சரிசெய்து கணினியை சரிபார்க்க தெருவில் நடக்க வேண்டியதில்லை.
3. அத்தகைய வளாகத்தின் உள்ளமைக்கப்பட்ட வகை வீட்டின் உள்ளே அமைந்துள்ளது. இந்த வழக்கில், வெப்ப சுற்று மற்றும் பிற தேவையான தகவல்தொடர்புகளை இடுவது மிகவும் எளிதானது.

முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றி

எரிவாயு கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றி

கொதிகலனின் செயல்பாட்டில் இது ஒரு வரையறுக்கும் உறுப்பு ஆகும், இது நெருப்பிலிருந்து வெப்பத்தை வெப்பமூட்டும் திரவத்திற்கு மேலும் வெப்ப அமைப்புக்கு மாற்ற உதவுகிறது. அத்தகைய வெப்பப் பரிமாற்றியின் சாதனம், ஒரு விதியாக, அனைத்து உற்பத்தியாளர்களின் அனைத்து வகையான கொதிகலன்களுக்கும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். வெளிப்புறமாக, இது ஒரு செப்பு குழாய், அதன் உள்ளே வெப்பமூட்டும் திரவம் பாய்கிறது. இத்தகைய வெப்பப் பரிமாற்றிகள் "தாமிரம்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன. வெப்பப் பரிமாற்றி பர்னர் சுடருக்கு மேலே அமைந்திருப்பதால், நெருப்பிலிருந்து வரும் வெப்பம் செப்புக் குழாயை வெப்பமாக்குகிறது, இது வெப்பத்தை வெப்பமூட்டும் திரவத்திற்கு மாற்றுகிறது. வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கும் பணியை வெற்றிகரமாகச் சமாளிக்கும் உலோகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாமிரம் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது, தேவைப்பட்டால், அதன் விரைவான இழப்பு. அதிக வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் உள்ளது. மேலும், தாமிரம் விரைவாக துருப்பிடிக்காது, இதன் காரணமாக அதன் செயல்பாட்டின் காலம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. செப்புக் குழாய்க்கு கூடுதலாக, வெப்பப் பரிமாற்றி சிறப்புத் தட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது நெருப்பிலிருந்து அனைத்து வெப்பத்தையும் சீராக விநியோகிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் வெப்பப் பரிமாற்றியின் சீரான வெப்பத்திற்கு பங்களிக்கிறது.

ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் வகைகள் மற்றும் சாதனம்

வாயுவுடன் இயங்கும் கொதிகலன்களின் வகைப்பாடு பின்வருமாறு:

• தரை மற்றும் சுவர் வகை மாதிரிகள்.நாம் வசதியைப் பற்றி பேசினால், தனியார் கட்டிடங்களுக்கு மிகவும் பொதுவான சுவரில் பொருத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும். வெளிப்புற அலகு முக்கிய நன்மை அதன் மிக பெரிய சக்தி ஆகும், இதன் விளைவாக இது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியுடன் ஒரு அறையை சூடாக்க பயன்படுகிறது. இத்தகைய மாதிரிகள் பெரும்பாலும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• வளிமண்டல மற்றும் டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்கள். வளிமண்டல கொதிகலனுடன் எரிவாயு வெப்பமாக்கல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, ஒரு நிலையான அடுப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நீங்கள் நினைவுபடுத்தலாம், அங்கு அறையிலிருந்து காற்று இயற்கையான வரைவு காரணமாக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட புகைபோக்கிக்குள் நுழைகிறது. டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட சாதனங்கள் ஒரு விசிறியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எரிபொருள் எரிப்பு அறை முற்றிலும் மூடப்பட்டுள்ளது, எனவே தேவையான அளவு காற்று தெருவில் இருந்து வருகிறது (மேலும் விவரங்களுக்கு: “டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் எவ்வாறு செயல்படுகிறது - செயல்பாட்டின் கொள்கை, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்");
• ஒன்று மற்றும் இரண்டு சுற்றுகள் கொண்ட வழிமுறைகள். ஒரு சுற்றுடன் கூடிய எரிவாயு கொதிகலனின் சாதனம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் இந்த உபகரணங்கள் வெப்பமூட்டும் அறைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் இரண்டு சுற்றுகள் கொண்ட உபகரணங்கள் நீர் வழங்கல் அமைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அறைக்கு சூடான நீரை வழங்குகின்றன;
• வழக்கமான பர்னர் அல்லது மாடுலேட்டிங் பர்னர் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்கள் (மேலும் விரிவாக: "கொதிகலன்களை வெப்பமாக்குவதற்கான எரிவாயு பர்னர்கள் என்றால் என்ன - வகைகள், வேறுபாடுகள், பயன்பாட்டு விதிகள்"). இரண்டாவது வழக்கில், இயக்க உபகரணங்களின் சக்தி தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது எரிபொருள் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்;

இரண்டு சுற்று சாதனத்தின் வடிவமைப்பு

இரட்டை சுற்று எரிவாயு கொதிகலனின் சாதனம் (படம்.4) அனைத்து வகையான சாதனங்களிலும் உள்ள மூன்று முக்கிய முனைகளைக் கொண்டுள்ளது:

மேலும், எரிவாயு வெப்பமூட்டும் அலகு ஒரு மாறாத பகுதி வெப்ப காப்பு ஒரு அடுக்கு ஒரு வீடு.

அரிசி. 4 இரட்டை சுற்று எரிவாயு கொதிகலன் வடிவமைப்பு

எரிவாயு பர்னர் முழு உடலிலும் துளைகள் கொண்ட ஒரு வடிவமைப்பு ஆகும், மேலும் உள்ளே முனைகள் உள்ளன. முனைகள் ஒரு சீரான சுடருக்கு வாயுவை வழங்குகின்றன மற்றும் விநியோகிக்கின்றன. பர்னர் பல வகைகளாக இருக்கலாம்:

• ஒற்றை-நிலை - இந்த பர்னர் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதனால் அதை ஒழுங்குபடுத்த முடியாது, இது ஒரு பயன்முறையில் வேலை செய்கிறது;
• இரண்டு-நிலை - இந்த சாதனம் 2 சக்தி சரிசெய்தல் நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது;
• மாடுலேட்டட் - அத்தகைய பர்னரின் சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இதன் காரணமாக, கொதிகலன்கள் எரிபொருளை மிகவும் சிக்கனமாக பயன்படுத்துகின்றன.

வெப்ப பரிமாற்றி. இரட்டை சுற்று எரிவாயு சாதனங்களில் 2 வெப்பப் பரிமாற்றிகள் உள்ளன:

• முதன்மை - வெப்ப சுற்றுக்கான குளிரூட்டி அதில் சூடேற்றப்படுகிறது. எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட;
• இரண்டாம் நிலை என்பது வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், இதில் சூடான நீர் சுற்றுக்கு நீர் சூடாகிறது. இது பொதுவாக முதன்மையை விட சற்று குறைவான வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது, எனவே இது செம்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

அரிசி. 5 இரட்டை சுற்று எரிவாயு சாதனத்திற்கான முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றி

ஆட்டோமேஷன் என்பது எரிவாயு சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு முனை ஆகும். இது ஒரு மின்னணு சுற்று மற்றும் ஒரு சென்சார் அமைப்பை உள்ளடக்கியது. இயக்க முறைமையை அமைக்கும் அல்லது சாதனத்தை அணைக்கும் மின்னணு சுற்றுக்கு இரட்டை-சுற்று கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் அறிகுறிகளை சென்சார்கள் கொடுக்கின்றன.

சுழற்சி பம்ப் - இந்த சாதனம் கட்டாய சுழற்சி வெப்பமாக்கல் அமைப்புக்கு தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு கொந்தளிப்பான அமைப்புக்கான ஒரு கூறு பகுதியாகும். அத்தகைய பம்ப் விரும்பிய அழுத்தம் காட்டி வழங்குகிறது.

எரிப்பு தயாரிப்புகளை அகற்றுவதற்கான அமைப்பு பின்வருமாறு:

• இயற்கை இழுவை. இந்த வழக்கில், எரிப்பு பொருட்கள் புகைபோக்கிக்குள் வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது குறைந்தபட்சம் 1 மீட்டர் கூரைக்கு மேலே உயர வேண்டும்;
• கட்டாய இழுவை. அத்தகைய அமைப்பைக் கொண்ட கொதிகலன்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பில் ஒரு விசிறியைக் கொண்டுள்ளன, அவை எரிப்புப் பொருட்களை ஒரு கோஆக்சியல் சிம்னியில் (குழாயில் உள்ள குழாய்) வெளியேற்றும். இத்தகைய கொதிகலன்கள் டர்போசார்ஜ்டு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

விரிவடையக்கூடிய தொட்டி. குளிரூட்டியை அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கும்போது, ​​அது விரிவடைகிறது, மேலும் அதன் அதிகப்படியான தற்காலிகமாக விரிவாக்க தொட்டியில் நுழைகிறது. தொட்டியின் அளவு வேறுபட்டிருக்கலாம், இது அமைப்பில் உள்ள குளிரூட்டியின் அளவு மற்றும் கொதிகலனின் சக்தியைப் பொறுத்தது.

எரிப்பு அறை வெப்ப காப்பு கொண்ட உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட கொள்கலன் போல் தெரிகிறது. அதற்கு மேலே முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றி அமைந்துள்ளது, அதன் அடிப்பகுதியில் ஒரு பர்னர் உள்ளது. எரிவாயு சாதனத்தின் எரிப்பு அறை பின்வருமாறு:

திறந்த அறையுடன் கூடிய இரட்டை-சுற்று எரிவாயு சாதனம் என்பது நிலையற்றதாக இருக்கும் ஒரு சாதனமாகும், ஏனெனில் அது நிறுவப்பட்ட அறையிலிருந்து நேரடியாக எரிப்பு காற்றை எடுக்கும். அத்தகைய அலகுகளை தனி அறைகளில் நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - கொதிகலன் அறைகள். அவை அனைத்து விதிகளின்படி ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், அதாவது நல்ல காற்றோட்டம் மற்றும் ஒரு சாளரம். திறந்த எரிப்பு அறை கொண்ட இரட்டை சுற்று கொதிகலனில் போதுமான காற்று இல்லை என்றால், அது கார்பன் டை ஆக்சைடை வெளியிடும்.

ஒரு மூடிய அறையுடன் கூடிய இரட்டை சுற்று வாயு சாதனம் என்பது ஒரு கோஆக்சியல் புகைபோக்கி வழியாக தெருவில் இருந்து எரிப்பு காற்றை எடுக்கும் ஒரு சாதனமாகும். கோஆக்சியல் வாயு வெளியேற்ற அமைப்பின் கொள்கை அதன் சிறப்பு வடிவமைப்பில் உள்ளது - "குழாயில் குழாய்" (படம் 6). அதாவது, சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாய் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாயில் உள்ளது.எரிப்பு பொருட்கள் ஒரு சிறிய குழாய் வழியாக வெளியேறுகின்றன, மேலும் காற்று ஒரு பெரிய வழியாக எரிவாயு கொதிகலனுக்குள் எடுக்கப்படுகிறது. ஒரு கோஆக்சியல் புகைபோக்கியின் நன்மை என்னவென்றால், அது கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் நிறுவப்படலாம்.

அரிசி. 6 கோஆக்சியல் புகைபோக்கிக்கான குழாய் (குழாயில் உள்ள குழாய்)

எரிவாயு கொதிகலன்களின் நன்மைகள்

எரிவாயு வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. ஆட்டோமேஷன் வேலையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அலகு செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.
2. திறமையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த எரிபொருள் செலவுகள் காரணமாக எரிவாயு கொதிகலன்கள் விரைவாக செலுத்துகின்றன.
3. பெரிய பகுதிகளை சூடாக்கும் திறன் கொண்டது.
4. செயல்பாட்டின் கொள்கை உண்மையில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
5. உயர் மட்ட செயல்திறனைக் காட்டுங்கள்.
6. சுடரின் அளவை கண்காணிக்க பயனரை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம். எரிவாயு தொடர்ந்து வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் பர்னர் அட்டென்யூவேஷன் நிகழ்வில், எரிவாயு வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களுக்கான ஆட்டோமேஷன் இதைப் பற்றி கணினிக்குத் தெரிவிக்கிறது மற்றும் எரிப்பு மீண்டும் தொடங்குகிறது.
7. கொதிகலன் தன்னைப் பயன்படுத்துவதை விட அதிக ஆற்றலைக் கொடுக்கிறது.

கொதிகலன் செயல்பாட்டு விருப்பங்கள்

பல்வேறு வகையான தானியங்கி முறைகள் இருந்தபோதிலும், ஒரு விதியாக, சாத்தியமான முறைகளில் ஒன்று மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது: இதில் கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் அமைக்கப்பட்ட மதிப்பு வரை வெப்பமடைகிறது மற்றும் அதை தொடர்ந்து பராமரிக்கிறது. இந்த முறை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, ஆனால் உகந்ததாக இல்லை. குளிரூட்டும் வெப்பநிலையின் படி, கொதிகலன் பண்பேற்றம் முறையில் செயல்படுகிறது, இது நல்லது. அதே நேரத்தில், கொதிகலன் சாதனங்களில் ஹீட்டருக்கு சேவை செய்யும் வசதியின் நிலைமை குறித்த தரவு இல்லை. அறை வெப்பநிலை தரவு இல்லை. ஒரே ஒரு அளவுரு உள்ளது: குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை. செட் மதிப்பை அடையும் போது, ​​கொதிகலன் வெளியீடு குறைக்கப்படுகிறது.பின்னர் வெப்பமூட்டும் திண்டு அணைக்கப்படும், சாதனம் சிறிது நேரம் செயலற்றதாக இருக்கும். கேரியரின் வெப்பநிலை டிகிரிகளின் செட் எண்ணிக்கையால் குறைந்தவுடன், மறுதொடக்கம் செய்யப்படுகிறது.

சரியான மாதிரியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

முக்கிய அளவுகோல் மாதிரியின் விவரக்குறிப்பு ஆகும். ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து கொதிகலன்களின் சில மாதிரிகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமான சாதனங்கள் உள்ளன, அவை கொதிகலனுக்கான கூடுதல் உபகரணங்களாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் நோக்கம் பற்றிய தகவல்கள் பொதுவாக பெயரிலேயே உள்ளன. நிச்சயமாக, அத்தகைய வாய்ப்பு இருந்தால், கொதிகலன் அதே உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு ஜிஎஸ்எம் தொகுதியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது (இது ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரிகள் மற்றும் அவற்றின் பிரத்தியேகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்).

ஆனால் பொருத்தமான டெர்மினல்களைக் கொண்ட எந்தவொரு கொதிகலனுக்கும் பொருத்தமான உலகளாவிய மாதிரிகள் உள்ளன, இந்த உலகளாவிய ஜிஎஸ்எம் தொகுதிகள்தான் கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படுகின்றன.

இன்று, உலகளாவிய ஜிஎஸ்எம் தொகுதிகளின் தேர்வு சிறியது (சுமார் 20-25 மாதிரிகள்), எனவே போதுமான அளவு அளவுகோல்களை தனிமைப்படுத்துவது கடினம். மிகவும் பிரபலமான மற்றும் வெற்றிகரமான மாடல்களைப் படிக்கவும் (கீழே காண்க) அவற்றிலிருந்து தேர்வு செய்யவும், ஒவ்வொன்றின் செயல்பாடு மற்றும் வசதியைப் படிக்கவும், விலைகளை ஒப்பிடவும் பரிந்துரைக்கிறோம்.

ஆனால் இது போன்ற அளவுகோல்களுக்கு கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:

1. ஒரு பயன்பாடு மற்றும் வலை இடைமுகத்தின் இருப்பு, நிர்வாகத்தை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது, வேலையின் புள்ளிவிவரங்களைப் பார்க்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தியாளர் இடைமுக எடுத்துக்காட்டுகளை வழங்கவில்லை என்றால், நீங்கள் தேடுபொறிகளில் ஏதேனும் படத் தேடலில் ஸ்கிரீன் ஷாட்களைத் தேட வேண்டும். ZONT தொகுதிகளுக்கான இணைய இடைமுகத்தின் உதாரணம், உற்பத்தியாளரின் இணையதளத்தில் உங்கள் கணக்கில் இடைமுகம் கிடைக்கும்.
2. நிலையான உபகரணங்கள்.சில தொகுதிகள் வெளிப்புற வெப்பநிலை உணரிகளுடன் வருகின்றன, அவை கொதிகலன் அறையிலிருந்து தொலைவில் உள்ள அறைகளில் வைக்கப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் அளவீடுகளால் வழிநடத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு வெளிப்படையான நன்மை. ரிமோட் ஆண்டெனாவைக் கொண்ட உபகரணங்கள் நன்றாகக் கருதப்படுகின்றன, இது தகவல்தொடர்பு தரத்தை தீவிரமாக மேம்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, மேலும் சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆண்டெனாவை மேலே நகர்த்தும்போது, ​​அது இல்லாத சிக்னலைப் பிடிக்க முடியும். தரை தளம் அல்லது தொலைதூர வீட்டின் அடித்தளத்தில்.
3. உள்ளமைக்கப்பட்ட பேட்டரியின் திறன் குறைந்தபட்சம் 100-150 mAh ஆக இருக்க வேண்டும், அத்தகைய அளவுருக்கள் இது 2-4 மணிநேர தொகுதி செயல்பாட்டிற்கு நீடிக்கும்.

இரட்டை சுற்று எரிவாயு கொதிகலனின் பண்புகள்

இரட்டை சுற்று கொதிகலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​நீங்கள் பொருட்களுக்கு மட்டுமல்ல, அறிவிக்கப்பட்ட பண்புகளுக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. சக்தி. சூடான வீட்டின் பெரிய பரப்பளவு மற்றும் அதிக வெப்ப இழப்பு, அதிக சக்திவாய்ந்த கொதிகலன் தேவைப்படும். மிதமான அட்சரேகைகளில் 100 சதுர மீட்டர் வீட்டிற்கு, உங்களுக்கு 12 kW திறன் கொண்ட கொதிகலன் தேவைப்படும்.
2. திறன். மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் இரட்டை-சுற்று கொதிகலன்களின் பர்னர்கள், "ஸ்மார்ட்" ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிரல்களின் இருப்பு ஆகியவை செயல்திறனை 98% க்கு நெருக்கமாக கொண்டு வருவதை சாத்தியமாக்குகின்றன.
3. எரிப்பு அறையின் பார்வை. திறந்த மற்றும் மூடிய எரிப்பு அறைகளுடன் கொதிகலன்களை ஒதுக்குங்கள்.

ஒரு மூடிய எரிப்பு அறையுடன், காற்று வழங்கப்படுகிறது மற்றும் எரிப்பு பொருட்கள் ஒரு சிறப்பு கோஆக்சியல் புகைபோக்கி மூலம் வெளியேற்றப்படுகின்றன. ஒரு திறந்த எரிப்பு அறை அறையில் காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வெளியேற்றமானது நிலையான இயற்கை வரைவு புகைபோக்கிக்கு செல்கிறது. ஒரு திறந்த எரிப்பு அறை கொண்ட கொதிகலன்கள் ஒரு புகைபோக்கி, ஒரு தனி கொதிகலன் அறை தேவை. ஒரு மூடிய எரிப்பு அறை மூலம், அவை எந்த வெளிப்புற சுவருக்கும் அருகில் நிறுவப்படலாம், ஆனால் அவை அதிக விலை கொண்டவை.

1. கூடுதல் மின்தேக்கி அமைப்பின் இருப்பு.ஒரு வழக்கமான கொதிகலனின் வெளிச்செல்லும் வாயுக்களின் வெப்பநிலை சுமார் 150 டிகிரி ஆகும், மேலும் ஒரு மின்தேக்கி கொதிகலன் 40 மட்டுமே. வெப்பநிலை வேறுபாடு வீட்டை சூடாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கொதிகலன் அறை தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

என்று சொல்வது மதிப்பு ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்திற்கான கொதிகலன் அறை மற்றும் தனியார் கட்டுமானம் பல அளவுருக்களில் வேறுபடுகிறது.

நாங்கள் ஒரு தன்னாட்சி அமைப்பைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்பதால், இந்த வளாகத்தின் தனிப்பட்ட பதிப்பிற்கு பொருந்தும் தேவைகளைக் கவனியுங்கள்:

1. கொதிகலன் அறையின் குறைந்தபட்ச பரப்பளவு 4 சதுர மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
2. அறையின் உயரம் 250 சென்டிமீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
3. தெருவுக்கு ஒரு தனி வெளியேற்றம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இந்த வழக்கில், வாசலின் குறைந்தபட்ச அகலம் 800 மிமீ ஆகும்.
4. எரிவாயு கொதிகலன் அறையில் ஒரு சாளரத்தை உருவாக்குவது அவசியம். அதன் பரிமாணங்கள் அறையின் அளவைப் பொறுத்தது. எனவே, ஒவ்வொரு 10 m³ தொகுதிக்கும், 0.3 சதுரங்களின் மெருகூட்டல் பகுதி தேவைப்படுகிறது. சாளரத்தில் திறக்கும் சாளரம் இருக்க வேண்டும்.
5. நீர் வழங்கல், கழிவுநீர் மற்றும் மின்சாரம் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகளுக்கு கூடுதலாக, ஒரு தரை வளையம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் கொதிகலன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
6. அறையில் ஒரு இயற்கை அல்லது கட்டாய காற்றோட்டம் அமைப்பு மற்றும் ஒரு புகைபோக்கி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஒரு மூடிய எரிப்பு அறை மற்றும் ஒரு கோஆக்சியல் புகை வெளியேற்ற அமைப்புடன் ஒரு அலகு நிறுவப்பட்டிருந்தால், புகைபோக்கி செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
7. இரவில் விளக்குகளை வழங்குவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
8. தரையில் கொதிகலன் கீழ் ஒரு திடமான அடிப்படை செய்யப்படுகிறது, அல்லாத எரியக்கூடிய பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட.

வகைப்பாடு மற்றும் வகைகள்

ஒரு தனியார் வீட்டை சூடாக்குவதற்கான அனைத்து எரிவாயு கொதிகலன்களும் ஒரே அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. மேலும், அவை கூடுதல் விவரங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை குறிப்பிட்ட அம்சங்களைப் பெறுவதற்கு நன்றி.

தற்போதுள்ள அனைத்து கொதிகலன்களும் பல வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.சுற்றுகளின் எண்ணிக்கையின்படி, அவை ஒற்றை-சுற்று மற்றும் இரட்டை-சுற்று ஆகும். சாதனத்தில் ஒரே ஒரு சுற்று இருந்தால், அது அறையை சூடாக்க மட்டுமே நோக்கம் கொண்டது. இரண்டு சுற்றுகள் கொண்ட அலகுகள் கூடுதலாக குடியிருப்பாளர்களுக்கு சூடான நீரை வழங்க முடியும்.

பயனுள்ளது: இரட்டை சுற்று சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலனை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது.

எரிவாயு கொதிகலன்கள் வெவ்வேறு இடங்களில் நிறுவப்படலாம். சில மாதிரிகள் அறையின் தரையில் நேரடியாக நிறுவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றவை சுவரில் சரி செய்யப்படுகின்றன. சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்கள் அளவு சிறியவை, அவை பெரும்பாலும் குடிசைகள் மற்றும் குடியிருப்பு நாட்டு வீடுகளின் உரிமையாளர்களால் விரும்பப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் குறைபாடு குறைந்த சக்தி.

தரையில் நிற்கும் கொதிகலன்கள் அதிக சக்தி காரணமாக பெரிய அறைகளை சூடாக்க முடியும், எனவே அவை பெரும்பாலும் தொழில்துறை வளாகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.

எரிபொருள் எரிப்பு திறன் படி, கொதிகலன்கள் வெப்பச்சலனம் மற்றும் ஒடுக்கம். பிந்தையது ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் தோன்றியது. இந்த இரண்டு வகையான கொதிகலன்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு உலோக நீர் சிக்கனமாக்கல் ஆகும், இது நீராவியின் ஒடுக்கத்திற்கு பங்களிக்கிறது. அவை மின்தேக்கி கொதிகலன்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, ஆனால் பாரம்பரிய வெப்பச்சலன சாதனங்கள் அத்தகைய உறுப்புகளை இழக்கின்றன.

இது சுவாரஸ்யமானது: ஒரு மின்தேக்கி கொதிகலன் என்றால் என்ன.

ஒரு நீராவி கொதிகலனின் திட்டம்

குளிரூட்டியின் இயக்கத்தின் திட்டம்

பிசிக்கள் கொதிகலன் அறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை தனித்தனி, அருகிலுள்ள மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட குடியிருப்பு அல்லாத கட்டிடங்களில் அமைந்துள்ளன.

திட்டத்தின் படி பதவிகள்:

1. ஒரு எரிவாயு நீராவி கொதிகலனின் எரிபொருள் விநியோக அமைப்பு, No1.
2. எரியும் சாதனம் - உலை, No2.
3. சுழற்சி குழாய்கள், No3.
4. நீராவி-நீர் கலவை மண்டலம், ஆவியாதல் கண்ணாடி, எண் 4.
5. தீவன நீர் இயக்கத்தின் திசை, எண். 5, 6 மற்றும் 7.
6. பகிர்வுகள், எண் 8.
7. கேஸ் ஃப்ளூ, எண் 9.
8. புகைபோக்கி, எண் 10.
9. நீராவி கொதிகலன் தொட்டியில் இருந்து சுற்றும் நீர் வெளியேறும், No11.
10. சுத்திகரிப்பு நீர் வடிகால், எண் 12.
11. தண்ணீர் கொதிகலன் அலங்காரம், No13.
12. நீராவி பன்மடங்கு, No14.
13. டிரம்மில் நீராவி பிரிப்பு, NoNo15,16.
14. தண்ணீரைக் குறிக்கும் கண்ணாடிகள், எண் 17.
15. நிறைவுற்ற நீராவி மண்டலம், No18.
16. நீராவி-நீர் கலவை மண்டலம், No19.