ஒரு பை வடிகட்டியின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு: நன்மை தீமைகள் + வடிகட்டி பையை மாற்றுவதற்கான அம்சங்கள்

தூசி இருந்து காற்று சுத்திகரிப்பு பை காற்று வடிகட்டிகள்

தூசி-வாயு-காற்று கலவைகளை சுத்தம் செய்ய, நீங்கள் ஒரு பை வடிகட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது ஒரு "உலர்ந்த" வகை தூசி சேகரிப்பான், இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறந்த செயலாக்க தரம் கொண்டது.எந்த உபகரணமும், ஈரமான துப்புரவு அல்லது எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டர்கள், ஒரு பை வடிப்பானுடன் ஒப்பிட முடியாது, ஏனெனில் இது வடிகட்டுதல் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், அவை அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவை பாலிமைடு மற்றும் பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் ஆகியவற்றால் ஆனவை.

பை வடிகட்டி என்பது ஒரு பல்துறை உபகரணமாகும், ஏனெனில் உண்மையில் இது பல்வேறு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், அது சமமாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதன் வேலையை நீங்கள் தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டியதில்லை, ஏனெனில் அது தொடர்ந்து செயல்படுகிறது.

உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் உங்கள் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற சில வடிவமைப்பு அம்சங்களுடன் ஒரு பை வடிகட்டி தேவைப்பட்டால், நீங்கள் அத்தகைய சாதனத்தை ஆர்டர் செய்யலாம், ஏனெனில் அத்தகைய சாதனங்கள் தனிப்பட்ட விருப்பங்களின்படி செய்யப்படலாம். நீங்கள், மிக முக்கியமாக, எந்த தூசி-உருவாக்கும் கலவையை முக்கியமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும் என்பதைக் குறிக்க வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள், இதிலிருந்து தொடங்கி, நீங்கள் ஒரு பை வடிகட்டியை உருவாக்க சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பார்கள்.

வழக்கமாக ஒரு பை வடிகட்டி எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. கட்டிட பொருட்கள் தயாரிப்பில். 2. இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோகவியல் துறையில். 3. ஃபவுண்டரி செயல்பாட்டின் போது. 4. வாகன செயல்பாட்டில். 5. ஆற்றல் மற்றும் சுரங்கம், தளபாடங்கள், கண்ணாடி மற்றும் இரசாயன தொழில்களில். 6. உணவு உற்பத்தியில். 7. உலோகத்தை செயலாக்கும் போது.

பை வடிகட்டி செயல்பாட்டின் முக்கிய காரணிகள்

இந்த வடிப்பானைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், நீங்கள் பல முக்கிய புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

ஈரப்பதத்தின் அளவுடன் வெப்பநிலை பனி புள்ளி தரவு; அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை தரவு; வாயுக்களின் தரம், அவற்றின் வெடிக்கும் தன்மை மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டிய சுற்றுச்சூழலின் அளவுகள்; தூசி அடர்த்தி மற்றும் அதன் வகை; இந்த நிலை எவ்வாறு நடைபெறுகிறது? தூசி கலவை பொருட்களின் நச்சுத்தன்மை.

ஒரு பை வடிகட்டியைக் கணக்கிடுவதற்கு, முதலில் பொருள் மீது விழும் தூசி நிறைந்த கலவைகளுடன் சுத்திகரிப்பு வாயுவின் அளவை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் ஒரு துணியால் வடிகட்டுதல் செயல்முறையின் வேகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அது உற்பத்திக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஒரு பை வடிகட்டி. பை வடிகட்டியை எவ்வாறு இயக்குவது?

சாதனம் மற்றும் சுற்று

பை வடிகட்டிகளின் சாதனம், அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து சற்று வேறுபடுகின்றன. முக்கிய தொகுதிகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் திட்ட வரைபடம் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அழுக்கு எரிவாயு அறை
• சுத்தமான எரிவாயு அறை
• பை வடிகட்டி வீடு
• மவுண்டிங் பிளேட் (சுத்தமான மற்றும் அழுக்கு அறைக்கு இடையில் பிரிக்கும் தட்டு)
• வடிகட்டி பைகள்
• பெறுதல், நியூமேடிக் வால்வுகள், சுத்திகரிப்பு குழாய்கள் கொண்ட மீளுருவாக்கம் அமைப்பு
• தூசி வெளியேற்றும் சாதனம் மற்றும் ஆதரவுடன் கூடிய ஹாப்பர்
• கட்டுப்பாட்டு ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு

இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து வடிகட்டி உள்ளமைவு வேறுபடுகிறது மற்றும் சேவை தளங்கள், ஒரு தானியங்கி ஹாப்பர் இறக்குதல் அமைப்பு, ஒரு நியூமேடிக் அல்லது அதிர்வுறும் ஹாப்பர் கேவிங் சிஸ்டம், வெப்பநிலையைக் குறைக்க ஒரு அவசரகால காற்று கலவை அமைப்பு ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படலாம். உபகரணங்கள் வெளியில் அமைந்திருந்தால், உடலில் மின்தேக்கி உருவாவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, வடிகட்டியில் நியூமேடிக் வால்வுகள் மற்றும் ஹாப்பர் வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெப்ப காப்பு பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

வெடிக்கும் தூசியை வடிகட்டுவதற்கு, எடுத்துக்காட்டாக, மாவு, சிமென்ட், நிலக்கரி ஆலைகள் உற்பத்தியில், வடிகட்டிகள் வெடிப்பு-தடுப்பு வடிவமைப்பில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பை வடிப்பானின் வெடிப்பு-தடுப்பு வடிவமைப்பு ஆண்டிஸ்டேடிக் பூச்சுடன் வடிகட்டி பைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் நிலையான கட்டணத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. வெடிக்கும் சவ்வுகளும் வடிகட்டி வீட்டுவசதிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது வெடிப்பின் போது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை வெளியிடுகிறது.

ஸ்லீவ்ஸின் வடிகட்டுதல் பொருள், வடிகட்டப்பட்ட நடுத்தரத்தின் பண்புகள், தூசியின் பண்புகள் மற்றும் நுணுக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பை வடிகட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்கள் பாலியஸ்டர் (PE), மெட்டா-அராமிட் (AR), பாலிமைடு (P84), கண்ணாடி இழை (FG), பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE), பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் (PAN), பாலிபெனிலீன் சல்பைட் (PPS) மற்றும் பிற.

செயல்பாட்டின் பயன்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள்

ஏராளமான பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சிறிய துகள்களில் இருந்து நிலையான காற்று சுத்திகரிப்புக்கான தேவை பரந்த அளவிலான தொழில்களால் அனுபவிக்கப்படுகிறது. எனவே, பை வடிகட்டி அமைப்புகள் பொதுவானவை:

• இரசாயன மற்றும் உணவுத் தொழில்களில்;
• சுரங்க மற்றும் செயலாக்க உற்பத்தி நிறுவனங்களில்;
• ஃபவுண்டரி உற்பத்தியில், உலோகவியலில், வார்ப்பிரும்பு ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பட்டறைகளில்;
• ஆலைகள், லிஃப்ட் மற்றும் பிற நிறுவனங்களில், மூலப்பொருட்களின் செயலாக்கம் மற்றும் சேமிப்பு தூசியின் ஆதாரமாக உள்ளது;
• உற்பத்தித் தளங்கள் மற்றும் ஓவியக் கடைகளில்.

காற்று தூய்மைக்கான தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் சிறப்பியல்புகளைப் பொறுத்து, பை வடிகட்டிகளில் வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பைகள் பொருத்தப்படலாம் - இவை இயற்கையான மற்றும் செயற்கை நெய்த மற்றும் அல்லாத நெய்த துணிகள் பைகளில் உருட்டப்படுகின்றன.சில வகையான அசுத்தங்களிலிருந்து காற்று சுத்திகரிப்பு திறன் நுண்துளை பொருட்கள் அல்லது துணிகளை வெளியிடும் இழைகள், பைஸ் மற்றும் அதன் செயற்கை சகாக்களைப் பயன்படுத்தி அதிகரிக்கலாம்.

ஸ்லீவின் சாதனம் அதை வெவ்வேறு வழிகளில் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது: துணி திருப்பத்துடன் ஒரு வளையத்தில், வசந்த கூறுகளில், கவ்விகளில். ஒரு விதியாக, ஒரு ஸ்லீவின் சேவை வாழ்க்கை பல ஆண்டுகளாக மதிப்பிடப்படுகிறது. துணி கட்டமைப்பை அழிக்கும் காற்றில் ஆக்கிரமிப்பு அசுத்தங்கள் இல்லாத நிலையில், மீளுருவாக்கம் அமைப்பு அதன் பணியை சமாளிக்கிறது மற்றும் முழு செயல்பாட்டு சுழற்சி முழுவதும் பைகளின் திறனை பராமரிக்கிறது.

மீளுருவாக்கம் அமைப்பு

மாசுபடுத்தும் துகள்களின் குவிப்பு அதிகரிக்கும் போது, ​​பை வடிகட்டியின் செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறன் குறைகிறது, மேலும் வடிகட்டி பொருளின் காற்று இயக்கத்திற்கு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது. அவற்றைத் தடுக்க, வடிகட்டி சேனல்களை வழக்கமான சுத்தம் செய்வதை நாடுகிறார்கள். பல திட்டங்கள் உருவாக்கப்பட்டு நடைமுறையில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன:

• ஏரோடைனமிக் கிளர்ச்சி அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் பை வடிகட்டியின் துடிப்பு அல்லது திரும்ப வீசுதல் மூலம் மீட்பு;
• தானியங்கி அதிர்வு குலுக்கல்;
• முறைகளின் கலவை.

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு ஒரு சமிக்ஞையை வழங்கும் டைமரைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் சுத்தம் செய்யும் பயன்முறையை அமைக்கலாம். மற்றொரு வழி சென்சாரின் அளவீடுகள் மூலம், அழுத்தம் மற்றும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியை சரிசெய்கிறது. அதிர்வு பயன்பாட்டிற்கு: ஒலி அலைகள், இயந்திர குலுக்கல். சுமார் 15 ... 25 ஹெர்ட்ஸ் தாக்க அதிர்வெண் கொண்ட நிறுவப்பட்ட அதிர்வுகளின் உதவியுடன், மாசு பெறும் ஹாப்பரில் குறைக்கப்படுகிறது.

பேக் ஃபில்டரின் பின் ஊதும் திட்டம் சுத்தமான காற்றின் தீவிர வெளிப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. துடிப்புடன் வீசுவதன் மூலம், சுருக்கப்பட்ட காற்றின் சிறிய பகுதிகள் இடைவிடாது (துடிப்புகள்) விநியோகிக்கப்படுகின்றன. இது ஸ்லீவில் அதிர்வை உருவாக்குகிறது. துடிப்பு கால அளவு 0.1 ... 2 வினாடிகள். அதிர்வெண் பை வடிகட்டியின் எதிர்ப்பின் மாற்றத்தின் தன்மையைப் பொறுத்தது. சுய சுத்தம் நடைபெறுகிறது. இந்த முறையில் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஈரப்பதம். சேவை செய்வதற்கு முன், அது ஒரு சிறப்பு நிறுவலில் உலர்த்தப்பட வேண்டும். ஒருங்கிணைந்த முறையுடன், பல வகையான மீளுருவாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட காலம் மற்றும் பல மீளுருவாக்கம் செய்த பிறகு, வடிகட்டி பொருளில் உள்ள அழுக்கு அளவு நிலைப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளின் எஞ்சிய எதிர்ப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது. இந்த மதிப்பு பல அபிலாஷை குறிகாட்டிகளைப் பொறுத்தது: வடிகட்டி துணி, அளவுருக்கள் மற்றும் மாசுபடுத்தும் துகள்களின் பண்புகள், வாயுக்களின் ஈரப்பதம், மீளுருவாக்கம் முறைகள்.

உந்துவிசை நடவடிக்கையின் அத்தகைய நிறுவல்களை புகைப்படம் காட்டுகிறது. இயந்திரத்தை விட ஏரோடைனமிக் மீளுருவாக்கம் செய்வதற்கான விருப்பம் என்னவென்றால், மீளுருவாக்கம் செய்யும் போது ஸ்லீவ் வேலை செய்கிறது எரிவாயு வடிகட்டி நிறுத்தப்படாமல் இருக்கலாம். இது கடிகாரத்தைச் சுற்றி வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் தூசியின் செறிவு 55 கிராம் / மீ 3 வரை அடையலாம்.

திரட்டப்பட்ட அசுத்தங்களை இறக்குவதற்கு, பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் உற்பத்தி செய்யும் கிளீனர்களில் நியூமேடிக் போக்குவரத்து அடங்கும், இது ஒரே நேரத்தில் பல பதுங்கு குழிகளுக்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது. அதன் செயல்பாட்டிற்கு பை வடிகட்டிகளை நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. அவர் தனது மின்விசிறியில் ஓடுகிறார். இறக்குதல் ஒரு ஸ்லூயிஸ் ரீலோடர் மூலம் நடைபெறுகிறது, இதன் செயல்பாடு கருவியின் இறுக்கத்தை மீறாது.பிற முறைகள் வடிகட்டுதல் அமைப்பின் செயல்பாட்டை நிறுத்த வேண்டும் மற்றும் குப்பைத்தொட்டியில் குவிந்துள்ள கழிவுகளை தொங்கவிடுவதில் சிரமம் உள்ளது.

பை வடிகட்டியின் மாற்றம் அதன் வடிகட்டுதல் பண்புகளை இழப்பதன் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது பல சந்தர்ப்பங்களில் 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை நிகழ்கிறது. அசுத்தங்களின் குறைந்த செறிவுடன் சற்று ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் பணிபுரியும் போது, ​​செயல்பாட்டின் காலம் 6-7 ஆண்டுகள் வரை அடையலாம்.

செயல்பாட்டின் கொள்கை

பை வடிப்பான்களின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது ஒரு அல்லாத நெய்த வடிகட்டி பொருளின் துளைகள் வழியாக அழுக்கு காற்றை கடந்து செல்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தூசி நிறைந்த காற்று வாயு குழாய் வழியாக அழுக்கு வாயு அறைக்குள் நுழையும் குழாய் வழியாக நுழைகிறது மற்றும் வடிகட்டி பைகளின் மேற்பரப்பு வழியாக செல்கிறது. வடிகட்டி பொருள் மீது தூசி குடியேறுகிறது, மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட காற்று சுத்தமான எரிவாயு அறைக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் வடிகட்டியில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் தூசி குவிவதால், காற்று இயக்கத்திற்கு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது மற்றும் வடிகட்டி பைகளின் செயல்திறன் குறைகிறது. சிக்கிய தூசியிலிருந்து பைகளை சுத்தம் செய்ய, பை வடிகட்டி மீளுருவாக்கம் செய்யும் முறையைப் பொறுத்து, அவை சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது அதிர்வு மூலம் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன. ஸ்லீவ்களில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் தூசி சேமிப்பு ஹாப்பரில் நுழைந்து இறக்கும் சாதனம் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. பை வடிகட்டிகளின் துடிப்பு ஊதுவதைப் பற்றி மேலும் படிக்கவும்.

வடிகட்டிகளின் துடிப்பு மீளுருவாக்கம் GOST 17433-80 இன் படி 9 ஆம் வகுப்பின் முன் தயாரிக்கப்பட்ட சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் 4 முதல் 8 பட்டியின் அழுத்தத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று நுகர்வு ஒவ்வொரு வடிகட்டிக்கும் தனிப்பட்டது மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளில் பிரதிபலிக்கிறது. வடிகட்டி செயல்பாட்டை நிறுத்தாமல், டைமர் அல்லது டிஃபரன்ஷியல் பிரஷர் சிக்னலின்படி (வேறுபட்ட அழுத்த அளவீடு மூலம்) பைகள் தானாகவே மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன.

பை வடிகட்டியின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வடிவமைப்பு. இது தூசி நிறைந்த காற்றை சுத்திகரித்து அறைக்குத் திரும்பும் எந்த உட்புற காற்றோட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகவும் இருக்கலாம். அல்லது வெளியில் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையான சுத்தம் செய்வதற்கான தன்னாட்சி அமைப்பு.

பை வடிகட்டி எப்படி வேலை செய்கிறது?

பை வடிகட்டியின் செயல்பாட்டின் திட்டம் மற்றும் கொள்கை மேலே வழங்கப்பட்டுள்ளன. சாதனம் கணிசமான அளவு அசுத்தமான வாயுக்கள் அல்லது காற்றை அனுப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பூர்வாங்கமாக, காற்று ஓட்டம் சூறாவளிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு பெரிய பின்னம் குடியேறுகிறது. பின்னர் அது உட்கொள்ளும் வால்வு வழியாக கணினியில் நகர்கிறது. அங்கு, நெய்த அல்லது நெய்யப்படாத அடித்தளத்தின் வடிகட்டி மேற்பரப்பில் தூசி அல்லது சூட் துகள்கள் தக்கவைக்கப்படுகின்றன.

பை வடிகட்டி ஒற்றை வடிவமைப்பாக இருக்கலாம். ஆனால் பேட்டரிகள் அதிக செயல்திறன் கொண்டதாக கருதப்படுகிறது. பின்னர் காற்று வெளியேறும் வால்வு வழியாக வெளியேறுகிறது, இது ஒரு தானியங்கி வெளியேற்ற அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பை வடிகட்டியின் சுத்திகரிப்பு அளவு பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது மற்றும் 90-99.9% அடையும்.

எனவே, இந்த வடிவமைப்பின் பயன்பாடு பின்வரும் பணிகளைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது:

• அசுத்தங்களிலிருந்து காற்று கலவையின் உயர்தர சுத்திகரிப்பு;
• வெளியேறும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட காற்றின் அளவு மற்றும் அழுத்தத்தின் கட்டுப்பாடு;
• சீரான தூசி நிரப்புதல் உருவாக்கம்.

தீங்கு விளைவிக்கும் காற்று இடைநீக்கங்கள் ஸ்லீவ் வடிவமைப்பால் தக்கவைக்கப்படுகின்றன மற்றும் மீளுருவாக்கம் செயல்பாட்டின் போது இயந்திர குலுக்கல் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன.

ஃபோட்டோகேட்டலிஸ்ட்களைப் பயன்படுத்தி சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யும் முறை

பின்வரும் சாதனங்கள் HEPA வடிப்பான்களைப் போலவே செயல்படுகின்றன, அதாவது சுத்தம் செய்வது பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. அவை தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களையும், காற்று வெகுஜனங்களில் இருக்கும் நுண்ணுயிரிகளையும் கூட முற்றிலும் அழிக்கின்றன.அத்தகைய சாதனங்கள் ஒரு வினையூக்கி, ஒரு புற ஊதா விளக்கு, சில சமயங்களில் அயனி உருவாக்கும் சாதனத்துடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் அல்லது உலோகத் தகடுகளைப் பயன்படுத்தி மின்னியல் புலத்தின் அடிப்படையில் இயங்கும் வடிகட்டிகள். வான்வெளியை சுத்தம் செய்வதில் ஈடுபடும் சாதனங்களில் இத்தகைய சாதனங்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கூடுதலாக, அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, பயன்படுத்த பாதுகாப்பானவை, சிக்கனமானவை மற்றும் பராமரிப்பில் எளிமையானவை.

ஃபோட்டோகேடலிஸ்ட் பொருத்தப்பட்ட சாதனங்கள் காற்றில் உள்ள அசுத்தங்களை முற்றிலுமாக அழிக்கின்றன

பை வடிகட்டிகள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன

காற்று சுத்திகரிப்பு பல நிலைகளில் நிகழ்கிறது:

நிலை 1

விசிறியால் உருவாக்கப்பட்ட வெற்றிடத்தின் காரணமாக, தூசி-காற்று கலவை வடிகட்டி வீட்டுவசதிக்குள் நுழைகிறது, இது "அழுக்கு" மற்றும் "சுத்தமான" அறைகளைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயு ஒரு "அழுக்கு" அறை வழியாக செல்கிறது, அதன் உள்ளே வடிகட்டி கூறுகள் உள்ளன (வடிகட்டி சட்டைகள் ஒரு சட்ட கண்ணி மீது நீட்டி), அதில் வடிகட்டுதல் செயல்முறை நடைபெறுகிறது. பாலியஸ்டர் வடிகட்டி துணியால் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பைகள் வழியாக, தூசி அவர்கள் மீது நீடித்தது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயு வடிகட்டியிலிருந்து வெளியேறும் விளிம்பு வழியாக வெளியேறுகிறது. ஸ்லீவ்ஸில் தூசி படிந்து கீழே விழுகிறது.

நிலை #2

வடிகட்டி தாளின் மேற்பரப்பில் தூசி அடுக்கு உருவாகும்போது, ​​மீளுருவாக்கம் அமைப்பு செயல்படுத்தப்படுகிறது, இது வடிகட்டி சட்டைகளை உள்ளே இருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றின் துடிப்புடன் அசைக்கிறது. மீளுருவாக்கம் அமைப்பு தூசியிலிருந்து பைகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வடிகட்டி உறுப்புகளின் பெயரளவிலான வாயு ஊடுருவலைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் வடிகட்டி வீட்டின் "அழுக்கு" மற்றும் "சுத்தமான" துவாரங்களுக்கு இடையில் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பால் தூண்டப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு மதிப்பை அடைந்ததும், சட்டைகள் உள்ளே இருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றின் துடிப்பால் அசைக்கப்படுகின்றன. ஸ்லீவ் பதுங்கு குழிக்குள் தூசி ஊற்றப்படுகிறது.

நிலை #3

பதுங்கு குழியை இறக்குவது ஒரு ஸ்லூஸ் கேட் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (அகருடன் சேர்ந்து), இது தூசியை இறக்கும் போது வடிகட்டியின் தேவையான இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. பதுங்கு குழியில் தூசி குவிந்து கிடப்பதால், பதுங்கு குழியிலிருந்து தூசியை இறக்குவது தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பதுங்கு குழியில் அதன் அளவு பாதிக்கு மேல் தூசி குவிவது அனுமதிக்கப்படாது. வடிகட்டி கட்டமைப்பைப் பொறுத்து: மொத்தப் பொருட்களின் நிரப்புதல் நிலைக்கு வரம்பு சுவிட்ச் ஹாப்பர் உடலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது; பதுங்கு குழியின் கடையில் ஒரு ஸ்லூயிஸ் ஃபீடர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. அனைத்து தூசி வெளியேற்ற கட்டுப்பாடுகளும் தூசி வெளியேற்ற கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் அமைந்துள்ளன.

செயல்பாடுகள் மற்றும் நோக்கம்

நிறுவனங்களில் உற்பத்தியின் போது, ​​பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் துகள்களால் காற்று தொடர்ந்து மாசுபடுகிறது. பட்டறை நன்கு காற்றோட்டமாக இருந்தாலும், தொழில்துறை வடிகட்டி போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாவிட்டால், அறையை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது இன்னும் சாத்தியமற்றது. இத்தகைய நிறுவல்களின் முக்கிய பணிகளில் தொழில்நுட்ப அசுத்தங்கள் மற்றும் தூசி துகள்களின் சூழலை அகற்றுவது அடங்கும்.

சில மாதிரிகள் எரிவாயு சுத்தம் செய்ய முடியும். எளிமையான சொற்களில், அவை காற்றில் இருந்து புகை, புகை மற்றும் தொழில்துறை வாயுக்களை நீக்குகின்றன. சுற்றுப்புற காற்றின் ஆழமான தயாரிப்பின் செயல்பாட்டையும் அவை ஆதரிக்கின்றன. அதாவது, அவை சுற்றுச்சூழலை கிருமி நீக்கம் செய்யலாம் மற்றும் தூய்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் மைக்ரோக்ளைமேடிக் பண்புகளை கூட ஒழுங்குபடுத்தலாம்.

மீளுருவாக்கம் அமைப்பு இரண்டு வகைகளாக இருக்கலாம்:

• நிலையான - எரிவாயு சுத்தம் மற்றும் மீளுருவாக்கம் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• கடினமான இயக்க நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பயன்முறை. இயக்க உபகரணங்களின் ஒன்று அல்லது மற்றொரு பிரிவு அணைக்கப்படும் போது இது செய்யப்படுகிறது.

கடினமான சூழ்நிலையில் செயல்பாடு

பை வடிகட்டி, அதன் பண்புகள் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, வெளிப்புற மற்றும் உட்புற வேலைகளுக்கு ஏற்றது. முதல் விருப்பத்தில், பின்வரும் கூறுகளின் வடிவத்தில் கூடுதலாக தேவைப்படுகிறது:

• உடல் பகுதியின் வெப்ப காப்பு, இது நீராவி ஒடுக்கம் விஷயத்தில் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது;
• உபகரணங்கள் பதுங்கு குழி மற்றும் மீளுருவாக்கம் அமைப்புகளின் வெப்பம்;
• வளிமண்டல நிகழ்வுகளின் விளைவுகளைத் தடுக்கும் ஒரு சிறப்பு தங்குமிடம்.

சாதனங்களின் முக்கிய வகைகளில், இரண்டு வரிசை வடிவமைப்பைக் குறிப்பிடுவது மதிப்புக்குரியது, அதன் நடுப்பகுதியில் அசுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவின் நுழைவாயிலுக்கான முனைகள் உள்ளன, அதே போல் ஒற்றை வரிசை ஒன்று, இதில் முனைகள் அமைந்துள்ளன. கட்டமைப்பின் பக்கத்தில்.

உபகரணங்களின் போக்குவரத்து லாரிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை எளிதாக்க, பை வடிகட்டி, மேலே கொடுக்கப்பட்ட வரைபடம், பகுதியளவு பிரிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் செயல்படுத்தப்படுகிறது. இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு மாறுபாடுகளில் முடிச்சுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கட்டமைப்பின் சட்டசபைக்கு, ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட முறை மற்றும் போல்ட் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான சாதனங்கள் அதிக வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தத்துடன் செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கேலரியைக் காண்க

சமீபத்திய கரடுமுரடான வடிகட்டுதல் போக்கு என்ன?

இது elutriation பிறகு கரடுமுரடான வடிகட்டுதல் வளர்ச்சி ஆகும். காரணம் தெளிவாக உள்ளது. நொதித்தலுக்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ தூய சாறு அனுப்பவும். மது தயாரிப்பாளர் விரும்பும் அளவுக்கு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.ஆனால் நீங்கள் சாற்றை மிக உயர்ந்த தூய்மைக்கு வடிகட்ட முடியாது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் அது சிறந்த மதுவாக இருக்கும் என்று நினைக்கிறீர்கள், ஆனால் நேர்மாறாக கூட இல்லை, முடிந்தவரை பல அசுத்தங்களை விட்டுவிட்டு, உங்களுக்கு சிறந்த மது கிடைக்கும். உண்மை எங்கோ நடுவில் உள்ளது. மது தயாரிப்பாளரின் நோக்கத்தை எல்லாம் மிகைப்படுத்தி மதிப்பிடுவார்கள். எப்போது, ​​எதை, எப்படி வடிகட்டுவது என்பது அவருக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். இது ஒரு சிக்கலான தலைப்பு, முதலில், பழச்சாறுகளுடன், இதில் ஈடுபட்டுள்ள முன்னணி ஒயின் ஆலைகளில், சில பழச்சாறுகள் மிக உயர்ந்த தூய்மைக்கு கணிசமாக வடிகட்டப்படுகின்றன, சில போதுமானதாக இல்லை, மாறாக, சில சமயங்களில் கலவையை மேற்கொள்கின்றன. கசடுகளின் எந்தப் பகுதி, தொழில்நுட்பவியலாளரின் சிந்தனைமிக்க விவாதத்திற்குப் பிறகு, நொதித்தலின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு மதுவின் எதிர்கால வளர்ச்சிக்கான சரியான அளவிலான கசடு உள்ளடக்கத்தை அடைவதற்கு வடிகட்டப்பட்ட சாறுக்குத் திரும்புகிறது.

Frantisek Bilek

வடிகட்டுதல் நிபுணர் மற்றும் பிலெக் ஃபில்ட்ரியின் இயக்குனர் எஸ்.ஆர்.ஓ.

கட்டுரை "Vinař Sadař" (ஒயின் வளர்ப்பவர்) இதழில் வெளியிடப்பட்டது.

வடிகட்டி பைகளின் முக்கிய வகைகள்

பொருத்தமான பை வடிகட்டியின் தேர்வு, உற்பத்தியின் பிரத்தியேகங்கள் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தூசியின் தன்மை ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் நம்பியிருக்க வேண்டிய முக்கிய அளவுகோல்கள் அலகு செயல்திறன் மற்றும் உள்வரும் காற்றின் சுத்திகரிப்பு ஆழம்.

மீதமுள்ள அளவுருக்கள் தனிப்பட்டவை: அவற்றின் முக்கியத்துவத்தின் அளவு உற்பத்தி நிலைமைகளைப் பொறுத்தது

எடுத்துக்காட்டாக, வடிகட்டி தயாரிக்கப்படும் பொருளின் தேர்வு, உற்பத்தியின் போது எழும் தூசி மாசுபடுத்திகளின் பண்புகளை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது.

#1: வன்பொருள் செயல்திறன் வேறுபாடு

ஸ்லீவ் வடிப்பான்கள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: சுற்று மற்றும் பிளாட்.முதல் வகை ஒரு பெரிய தூசி சுமை கொண்ட நிறுவனங்களில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மிகவும் தீவிரமான காற்றை கடந்து சுத்தம் செய்ய முடியும்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 100 ஆயிரம் மீ 3 க்கும் அதிகமாக.

பிளாட் ஸ்லீவ்கள் மிகவும் அடக்கமான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை மிகவும் கச்சிதமான வடிவமைப்பையும் கொண்டுள்ளன. இத்தகைய துப்புரவு அமைப்புகள் ஒரு சிறிய தூசி சுமை கொண்ட பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது.

எண் 2: ஸ்லீவ்களை நிறுவும் வகையின் வகைப்பாடு

நிறுவல் வகை மூலம், பை வடிகட்டிகள் கொண்ட அமைப்புகள் செங்குத்து அல்லது கிடைமட்டமாக இருக்கலாம். பிந்தையது மிகவும் திறமையாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை அதிக காற்று அல்லது வாயுவை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன.

ஸ்லீவ் வழியாக ஓட்டம் செல்லும் பாதை மிகவும் நீளமானது, எனவே வடிகட்டி பொருளின் துளைகள் அதிக அசுத்தங்களை சிக்க வைக்கின்றன.

ஸ்லீவ்ஸ் மற்றும் ஒரு வடிவத்தில் வேறுபடுத்தி: நீள்வட்ட, உருளை, செவ்வக.

எண் 3: உற்பத்திப் பொருளின் படி வகைகள்

பை வடிகட்டியின் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை வடிகட்டி உறுப்பு தயாரிக்கப்படும் பொருளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் துணியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

இது இயற்கை பருத்தி அல்லது கம்பளி அல்லது செயற்கை பொருட்களாக இருக்கலாம்:

• பாலியஸ்டர்;
• கண்ணாடியிழை;
• பாலிமைடு;
• மெட்டா-அராமிட்;
• பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்;
• பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல், முதலியன

பை பொருளின் தேர்வு உற்பத்தி வகை, வடிகட்டப்பட்ட கலவையின் பண்புகள், தூசியின் சிதறல் மற்றும் பண்புகள் மற்றும் நடுத்தரத்தின் ஆக்கிரமிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது.

சமீபத்தில், மிகவும் சீரான மற்றும் மெல்லிய நுண்துளை அமைப்பு கொண்ட அல்லாத நெய்த வடிகட்டிகள், நார்ச்சத்து மேற்பரப்பு காரணமாக, அதிக மாசுபடுத்திகளை தக்கவைத்து, குறிப்பாக பிரபலமாகிவிட்டன.

எண் 4: மீளுருவாக்கம் முறையின் படி வகைப்படுத்துதல்

இந்த சாதனங்களை வகைப்படுத்துவதற்கு வடிகட்டி மீட்பு முறையை மற்றொரு வகையாகக் கருதலாம்.

குழாய் சட்டசபையின் மீளுருவாக்கம் கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய கட்டமாகும், எனவே அது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

உண்மையில், மீளுருவாக்கம் என்பது திரட்டப்பட்ட அழுக்குகளிலிருந்து ஸ்லீவ் சுத்தம் செய்யும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

செயல்முறை பல முறைகளால் மேற்கொள்ளப்படலாம், அதன் தேர்வு தூசியின் தன்மையைப் பொறுத்தது:

1. அதிர்வு சுத்திகரிப்பு, இதன் போது ஸ்லீவ் அல்லது ஸ்லீவ்களின் பேட்டரி தீவிரமாக அசைக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அசுத்தங்களின் துகள்கள் ஒரு சிறப்பு ஹாப்பரில் விழும். ஒரு தூசி போக்குவரத்து அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அதிலிருந்து தூசி அகற்றப்படுகிறது: ஒரு திருகு அல்லது நியூமேடிக் கன்வேயர், ஒரு ரோட்டரி டம்போர், ஒரு ஸ்கிராப்பர் சங்கிலி, ஒரு நெகிழ் கேட் அல்லது ஒரு வால்வு கேட்.
2. துடிப்பு சுத்திகரிப்பு அல்லது நியூமேடிக் சுத்தம். வடிகட்டியானது துளைகளில் இருந்து நுண் துகள்களை நாக் அவுட் செய்யும் தலைகீழ் காற்று ஓட்டத்துடன் துடிக்கிறது அல்லது காற்றோட்டமாக சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது.
3. ஒருங்கிணைந்த சுத்தம். ஒரு பேட்டரி அல்லது ஒற்றை ஸ்லீவ் ஒருங்கிணைந்த துப்புரவுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதன் போது வடிகட்டி அசைக்கப்பட்டு சுத்தமான காற்று ஓட்டத்துடன் வீசப்படுகிறது.

அதிர்வு சுத்திகரிப்பு தானாக மட்டுமல்ல: மீளுருவாக்கம் செயல்முறை சில நேரங்களில் கைமுறையாக ஒரு சிறப்பு கைப்பிடிக்கு நன்றி செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஸ்லீவ் இயந்திர சுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஆனால் பெரும்பாலும் மீளுருவாக்கம் செயல்முறை மாசு சென்சார்களின் செயல்பாட்டின் காரணமாக தானாகவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சேகரிக்கப்பட்ட குப்பைகளின் அளவிற்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது மற்றும் ஸ்லீவின் அழுத்தம் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. கட்டமைப்பு வெளியேற்ற அழுத்தம் குறைந்தால், சென்சார் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை அல்லது குலுக்கல் பொறிமுறையை தூண்டுகிறது.

ஒரு சிறிய உற்பத்திப் பகுதியில் ஆக்கிரமிப்பு இல்லாத சூழலில் குறைந்த தூசி சுமையுடன், ஒரு பை வடிகட்டியின் முழு செயல்பாடு ஐந்து ஆண்டுகள் வரை அடையலாம், அதன் பிறகு அதன் திட்டமிடப்பட்ட மாற்றீடு தேவைப்படும்.

உந்துவிசை வீசும் பையில் வடிகட்டிகள்

பை வடிப்பான்களின் எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் அவற்றின் திறமையான செயல்பாடு ஆகியவை இந்த வகை வடிகட்டி பொறிமுறையை தொழில்துறையில் மிகவும் பொதுவானதாக ஆக்கியுள்ளன. மேலும், அத்தகைய வடிப்பான்கள் ஒரு உள் வகைப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது பயன்படுத்தப்படும் பொருள் வகை மற்றும் எரிவாயு விநியோகத்தின் பண்புகளை வகைப்படுத்துகிறது.

பை வடிகட்டிகளின் வடிவமைப்பு ஒரே நேரத்தில் பல நீரோடைகளில் வாயு வடிகட்டலை அனுமதிக்கிறது. ஸ்லீவ்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளி, காற்று ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஸ்லீவ்களின் இலவச பணவீக்கத்தையும், அவற்றின் மாற்றீடு அல்லது பழுதுபார்ப்பையும் எளிதாக்குகிறது.

துடிப்புள்ள பை வடிகட்டி

வடிகட்டி பைகளின் வடிவமைப்பு வேறுபட்டிருக்கலாம். வழக்கமாக அவை ஸ்பேசர் ஸ்லீவ்களுடன் அல்லது இல்லாமல் ஒரு துணி (ஒரு துண்டு அல்லது துண்டு) உருளை வடிவில் செய்யப்படுகின்றன. ஸ்லீவ்ஸின் மேல் மற்றும் கீழ் விளிம்புகள், காலர் மூலம் கட்டும் இடங்களில், வச்சிட்டு, அவை அதிக வலிமையைக் கொடுக்கும்.

தூசியிலிருந்து வாயுக்களை சுத்திகரிக்கப் பயன்படும் வடிப்பான்கள் பெரும்பாலும் பல பை வடிகட்டிகள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை பேட்டரிகளுக்கு இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், வடிகட்டுதல் மூன்று தொகுதிகளில் மாறி மாறி நிகழ்கிறது, அவை ஒன்றன் பின் ஒன்றாக அமைந்துள்ளன.

இந்த இரண்டு தொகுதிகள் அவற்றின் சொந்த வடிகட்டுதலைச் செய்கின்றன, மூன்றாவது - கசடு இறக்குதல்.

பை வடிகட்டி பேட்டரி

வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​தூசியால் மாசுபட்ட வாயு, வடிகட்டி பைகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வாயுவிலிருந்து வரும் தூசி துகள்கள் ஸ்லீவில் இருக்கும், ஒரு வீழ்படிவு உருவாகிறது.

மழைப்பொழிவு அதன் அதிகபட்ச தடிமன் அடையும் தருணத்தில், வாயு கருவிக்குள் பாய்வதை நிறுத்துகிறது. அதன் பிறகு, காற்று எதிர் திசையில் வடிகட்டி ஸ்லீவில் வீசப்படுகிறது. மற்றும் அதிர்வுக்கு நன்றி, வண்டல் வடிகட்டி ஸ்லீவிலிருந்து விழுகிறது. வண்டல் கீழே விழுந்து கூம்புக்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து அது பைகளில் இறக்கப்படுகிறது.

வடிகட்டி பைகளை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்வதற்காக, அது தூசி அகற்றும் முறைக்கு மாற்றப்படுகிறது.

தூசி துகள்களிலிருந்து வாயுவின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை தரமான முறையில் சுத்தம் செய்ய, மூன்று ஸ்லீவ்களின் பேட்டரி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது இதையொட்டி வேலை செய்கிறது. இரண்டு வடிப்பான்கள் தொடர்ந்து வேலை செய்கின்றன, மூன்றாவது காப்புப்பிரதி மற்றும் முதல் இரண்டின் செயல்பாட்டின் போது அசைக்கப்படுகிறது.

இடைநீக்கங்களைப் பிரிப்பதில், சூறாவளிகள் மற்றும் அறைகளில் குடியேறுவதன் மூலம் பிரித்தலை மேற்கொள்ள முடியாதபோது, ​​வடிகட்டுதல் மூலம் இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்களிலிருந்து வாயு சுத்திகரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டுதல் மூலம் வாயு சுத்திகரிப்புக்கான சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது இடைநீக்கங்களைப் பிரிப்பதற்கான சாதனங்களின் செயல்பாட்டைப் போன்றது. அத்தகைய சாதனங்களில், நுண்ணிய பகிர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வாயுவை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அதே நேரத்தில் அவற்றின் மேற்பரப்பில் திடமான துகள்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

பை வடிகட்டிகள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன

பை வடிகட்டிகளின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது காற்று ஓட்டம் வடிகட்டி உறுப்பு வழியாக செல்லும் போது தூசி துகள்களைப் பிரிப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

படம் 1 தூசி நிறைந்த காற்றின் குறைந்த விநியோகத்தின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது, படம் 2 இல் - தூசி நிறைந்த காற்று அறையின் மேல் பகுதிக்கு வழங்கப்படுகிறது. காற்று வழங்கல் திட்டம் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் வளாகத்தில் வடிகட்டுதல் அலகு இடம் மற்றும் சூறாவளி போன்ற கூடுதல் காற்று சுத்திகரிப்பு சாதனங்களின் இருப்பைப் பொறுத்தது.

பை வடிகட்டிக்கு தூசி நிறைந்த காற்றை வழங்குவதற்கான திட்டத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், செயல்பாட்டின் கொள்கை இரண்டு நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• காற்று சுத்தம்;

• பை வடிகட்டி மீளுருவாக்கம்.

சுத்தம் செய்யும் கட்டத்தில், விசிறி காற்றை உறிஞ்சுகிறது, அது வடிகட்டி வழியாக செல்லும் போது, ​​புள்ளிவிவரங்கள் 1 மற்றும் 2 ஐப் பார்க்கவும், பை வடிகட்டி உறுப்புக்கு வெளிப்புறத்தில் தூசி குடியேறுகிறது.

நிறுவலின் செயல்திறன் மற்றும் தூசியின் வகையைப் பொறுத்து, அழுத்தப்பட்ட காற்று அவ்வப்போது காற்று வால்வு வழியாக ஸ்லீவிற்குள் வெளியிடப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக அழுத்தத்தின் காற்று ஓட்டம் வடிகட்டி உறுப்புக்கு வெளியில் இருந்து தூசியை அசைக்கிறது.

துடிப்பு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, சுத்தம் செய்ய முடியும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்:

• அனைத்து வடிகட்டிகளும் ஒரே நேரத்தில்;

• வடிகட்டி குழுக்கள்;

• ஒவ்வொரு வடிகட்டி

• ஒரு முறை அல்லது மாற்று நடுக்கம்.

இயந்திர குலுக்கலின் போது, ​​வடிகட்டி கூறுகள் சரி செய்யப்பட்ட சட்டத்தின் அவ்வப்போது கூர்மையான குலுக்கல் காரணமாக, ஸ்லீவின் வெளிப்புற பகுதியிலிருந்து தூசி வெளியேற்றப்படுகிறது.

பேக் ஃபில்டர்களைப் பயன்படுத்தி காற்று சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு அம்சம், துடிப்பு நடுங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் ஈரப்பதத்தின் தேவையாகும். வால்வுக்கு காற்று வழங்குவதற்கு முன், அது ஒரு சிறப்பு நிறுவலில் உலர்த்தப்பட வேண்டும். வறட்சி புள்ளி (பனி புள்ளி) தூசி வகை சார்ந்துள்ளது.

வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பை வடிகட்டிகளை இயக்கும்போது, ​​வடிகட்டி உறுப்பு சேவை வாழ்க்கை சுமார் 3 ஆண்டுகள் ஆகும். வடிகட்டியை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.