வீட்டில் ஃப்ரீயானுடன் குளிர்சாதன பெட்டியில் எரிபொருள் நிரப்புதல்: வேலையைச் செய்வதற்கான வழிமுறை

சாளர வகை ஏர் கண்டிஷனரை சார்ஜ் செய்தல் (வீடியோ)

காட்சிப் பொருளில், ஃப்ரீயான் கசிவை சரிசெய்து எரிபொருள் நிரப்புவது எப்படி என்று வீட்டு உபகரணப் பழுதுபார்ப்பவர் கூறுகிறார்.

பரிசீலனையில் உள்ள வழக்கில், ஃப்ரீயான் கசிவு அதன் குழாய்களின் துருவல் காரணமாக ஏற்பட்டது. குழாய்களின் துண்டிப்புடன் பழுது தொடங்குகிறது. அவற்றில் ஒன்றில், தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு பொருத்தம் உள்ளது, இதன் மூலம் ஃப்ரீயான் பின்னர் சார்ஜ் செய்யப்படும். தொழிற்சாலையில் இந்தக் குழாய் மூலம் குளிர்பதனப் பொருள் செலுத்தப்பட்டது. வீட்டில் அதை நிரப்ப, நீங்கள் இந்த கிளையில் ஒரு துண்டாக்கும் வால்வை சாலிடர் செய்ய வேண்டும்.

தேவையான ஃப்ரீயனின் நிறை எங்கும் குறிப்பிடப்படவில்லை, எனவே எரிபொருள் நிரப்புதல் அழுத்தம் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும். தந்துகி குழாயை நேராக்கும்போது, ​​அது உடைந்தது. அதன் இரு முனைகளையும் ஹெர்மெட்டியாக இணைக்க, உங்களுக்கு 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு சிறிய துண்டு செப்புக் குழாய் தேவை.இது ஒரு ஏர் கண்டிஷனரில் நிறுவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிக்கப்பட்ட குழாய் பிரிவு முதலில் செப்புக் குழாயின் ஒரு முனையில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் மறுபுறம், மற்றும் இடுக்கி உதவியுடன், இடைநிலை குழாய் இறுக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் அதன் நம்பகமான நிறுவலை உறுதி செய்கிறது, பின்னர் இந்த இடம் சாலிடர் செய்யப்படுகிறது.

சாதனத்தில் எரிபொருள் நிரப்ப, இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. வெற்றிட பம்பை இயக்கவும்;
2. அதன் இரண்டு-நிலைக் காட்சியைப் பயன்படுத்தி பன்மடங்கு மீது வால்வைத் திறக்கவும்;
3. சாதனத்தின் ரேடியேட்டர்கள் தூய்மைக்காக கழுவப்படுகின்றன;
4. அவர்கள் ஒரு குழாயில் சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட ரப்பர் கேஸ்கெட்டை வைக்கிறார்கள், இதனால் எதிர்காலத்தில் குழாய்கள் ஒருவருக்கொருவர் தொடாது;
5. ஏர் கண்டிஷனர் ஒரு சூடான அறையில் வைக்கப்பட்டு ஃப்ரீயனால் நிரப்பப்படுகிறது.

பின்வரும் வீடியோவில் எரிபொருள் நிரப்புதல் பற்றிய காட்சி பாடத்தை நீங்கள் பார்க்கலாம்:

முன்கூட்டியே ஃப்ரீயானை வாங்குவதன் மூலமும், தேவையான கருவிகளை வாடகைக்கு எடுப்பதன் மூலமும் ஏர் கண்டிஷனருக்கு எரிபொருள் நிரப்புவது சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம். தவறுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, அனைத்து ஆயத்த நடவடிக்கைகளையும், எரிபொருள் நிரப்புவதற்கான நேரடி நடவடிக்கைகளையும் தொடர்ந்து செய்வது மதிப்பு.

ஃப்ரீயான் கசிவு மற்றும் தவறு கண்டறிதல் காரணங்கள்

குளிரூட்டி கசிவுக்கான முக்கிய காரணம் குளிர்பதன சுற்றுகளில் ஒரு கசிவு ஆகும். இந்த நிலைமைக்கான காரணங்களில் பின்வருபவை:

• இயந்திர தாக்கம். எடுத்துக்காட்டாக, குளிர்சாதனப் பெட்டியை ஏற்றும் / இறக்கும் போது ஏற்படும் சேதம்.
• அமுக்கி தோல்வி. இந்த வழக்கில், குளிரூட்டியின் முழுமையான மாற்றீடு எப்போதும் தேவைப்படுகிறது.
• குளிர்பதன சுற்றுகளின் தனிப்பட்ட உறுப்புகளின் தவறான நிறுவல். செயல்பாட்டின் போது, ​​​​அவை பலவீனமடையக்கூடும், மேலும் ஃப்ரீயான் உருவாகும் விரிசல் வழியாக வெளியேறத் தொடங்கும்.
• தந்துகி குழாய்களில் ஈரப்பதம் அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திர எண்ணெயின் துகள்கள் உட்செலுத்துதல். வடிகட்டி-உலர்த்தியின் பயன்பாடு இந்த சிக்கலை தீர்க்காது, எனவே, சுற்று திறக்க மற்றும் ஃப்ரீயனை முழுமையாக மாற்றுவது அவசியம்.

இது குழாய்கள் மற்றும் மூட்டுகளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சிறிய அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. கசிவில் ஃப்ரீயான் குமிழத் தொடங்கும். பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக முழு சுற்றுக்கு சோப்பு தண்ணீருடன் சிகிச்சையளிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

குளிர்பதன கசிவின் இருப்பிடத்தை நிறுவ அனைத்து நடவடிக்கைகளும் உதவவில்லை என்றால், கசிவு கண்டறிதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட பிராண்டின் ஃப்ரீயனின் ஓட்டத்தை ஒரு சாதனம் தீர்மானிக்க முடியும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். கசிவு கண்டுபிடிப்பாளரின் பன்முகத்தன்மை எரிபொருள் நிரப்புவதற்கு முன் கசிவின் இடத்தை நிறுவுவது மட்டுமல்லாமல், வேலை முடிந்தபின் அவற்றை அகற்றவும் உதவும் என்பதில் உள்ளது.

கணினியின் இறுக்கத்தை மீட்டெடுப்பதற்கும், குளிரூட்டியை மேலே செலுத்துவதற்கும் கூடுதலாக, நீங்கள் மற்ற உறுப்புகளின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும். பெரும்பாலும், ஒரு முனையின் தோல்வி அதிகரித்த சுமை மற்றும் மற்றவர்களின் விரைவான உடைகளைத் தூண்டுகிறது. இறுக்கத்தின் மீறலைத் தூண்டும் அனைத்து காரணங்களையும் நீங்கள் அகற்றவில்லை என்றால், விரைவில் மீண்டும் மீண்டும் முறிவு ஏற்படுவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

அமைப்பில் ஃப்ரீயானின் இறுக்கம் அல்லது பற்றாக்குறையை மீறுவதைக் குறிக்கும் கூடுதல் அறிகுறிகளில், பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு:

1. உணவு சேமிப்பு அறையில் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு.
2. குளிர்சாதனப்பெட்டியின் செயல்பாட்டில் குறுக்கீடுகளில் இல்லை அல்லது குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு.
3. அமுக்கியின் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.
4. மின்தேக்கியின் தோற்றம்.
5. கெட்டுப்போன பொருட்களுடன் தொடர்பில்லாத ஒரு விரும்பத்தகாத வாசனையின் உருவாக்கம்.
6. ஆவியாக்கி மீது பனி அல்லது பனி உருவாக்கம்.
7. உடலில் அரிப்பு இருப்பது.

ஃப்ரீயானை மாற்றுவதற்கான வேலையைச் செய்வதற்கான செயல்முறை (படிப்படியாக)

கசிவு கண்டறியப்பட்டால், தேவையான கருவிகள் சேகரிக்கப்பட்டு, குளிர்பதனப் பொருள் வாங்கப்பட்டு, வேலையின் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.

ஃப்ரீயானை மாற்றுவது அல்லது எரிபொருள் நிரப்புவது அறிவுறுத்தல்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

பழைய குளிர்பதனத்தை அகற்றுதல்

முதலில், ஒரு வடிகட்டி-உலர்த்தி கணினியில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டு இறுக்கப்படுகிறது. அதன் மீது ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது. பின்னர், பயன்படுத்தப்பட்ட ஒன்றை மாற்றுவதற்கு ஒரு புதிய உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வால்வை சாலிடரிங் செய்வதற்கான இடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உடனடியாக அதை சாலிடர் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அனைத்து ஃப்ரீயான்களும் அமைப்பிலிருந்து வெளியேறியவுடன், குழாய்கள் நைட்ரஜனுடன் சுத்தப்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதை உறுதி செய்யும் (அது அங்கு இருந்தால்).

ஸ்க்ரேடர் வால்வு நிறுவப்பட்டது. அதன் பயன்பாடு எதிர் திசையில் குளிரூட்டியின் வெளியேற்றத்தை விலக்குகிறது.

கணினி சுத்திகரிப்பு

இது 10-15 நிமிடங்களுக்குள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு முடிந்ததும், வால்வு மூடுகிறது. வடிகட்டி கிளிப் செய்யப்பட்டுள்ளது. சுற்று மீண்டும் சுத்தப்படுத்தப்பட்டது. முடிந்ததும், வடிகட்டி உலர்த்தி நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை மிகவும் விரைவாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (ஊதப்பட்ட 15 நிமிடங்கள் கழித்து). குளிர்பதன சுற்று நீண்ட நேரம் திறந்து வைக்கப்படக்கூடாது.

குளிர்பதன கட்டணம்

உங்களுக்கு அழுத்தம் அளவீடுகள் அல்லது எரிவாயு நிலையம் தேவைப்படும், இதில் வால்வுகள் மற்றும் 3 குழல்களைக் கொண்ட 2 அளவீடுகள் உள்ளன. அவை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

சிவப்பு மனோமீட்டர் வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அளவிட உதவுகிறது. நீல அழுத்த அளவுகோல் உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை துல்லியமாக தீர்மானிக்கும். ஒரு குழாய் சிவப்பு, இரண்டாவது நீலம், மூன்றாவது மஞ்சள். சிவப்பு மற்றும் நீல குழாய்கள் ஒரே நிறத்தின் சாதனங்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. மஞ்சள் குழாய் நடுவில் அமைந்துள்ளது.

குழல்களில் உள்ள அனைத்து வால்வுகளும் மூடப்பட்டுள்ளன. மஞ்சள் குழாய் ஃப்ரீயான் கொண்ட சிலிண்டருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நீல குழாய் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் கணினிக்கு ஃப்ரீயான் வழங்கப்படும். சிவப்பு குழாய் மறுமுனையில் நிறுவப்பட்டு ஸ்க்ரேடர் வால்வுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

அனைத்து சாதனங்களும் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, சிவப்பு மற்றும் நீல குழாய்களில் உள்ள வால்வுகள் திறக்கப்படுகின்றன. மஞ்சள் குழாய் மீது ஸ்டாப்காக் கடைசியாக திறக்கிறது. சென்சார் அளவீடுகள் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகின்றன.அழுத்தம் 0.5 வளிமண்டலங்களை அடைந்தவுடன், வால்வுகள் மூடப்படும்.

கம்ப்ரசர் 30 வினாடிகளுக்கு சக்தியூட்டப்படுகிறது. மஞ்சள் குழாய் வெற்றிட பம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் இயக்க நேரம் 10 நிமிடங்கள் ஆகும், இதன் போது அது அமைப்பில் குவிந்துள்ள காற்று மற்றும் வெளிநாட்டு வாயுக்களை வெளியேற்றும். அதைத் துண்டித்த பிறகு, குளிர்பதனப் பாட்டில் மீண்டும் குழாய்க்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நீல குழாய் மீது வால்வு திறக்கிறது மற்றும் எரிபொருள் நிரப்புதல் தொடர்கிறது. அமுக்கி மீண்டும் இயக்கப்படுகிறது. மனோமீட்டர் அளவீடுகள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன. கணினி சரியாக வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இது தேவைப்படுகிறது. எல்லாம் சாதாரணமாக செயல்பட்டால், குழாய்களை வளைத்து சாலிடர் செய்ய வேண்டும்.

முதன்முறையாக அமுக்கி தொடங்கும் முன் சேவை இணைப்பு சாலிடர் செய்யப்படக்கூடாது. நீல மானோமீட்டரின் அளவீடுகள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் அம்பு பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும். தொடங்கிய பிறகு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்றால், சேவை குழாய் சாலிடர் செய்யப்படுகிறது. ஒரு காட்சி ஆய்வு மற்றும் ஒரு சோப்பு தீர்வு பயன்படுத்தி சுற்று இறுக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

பழுதுபார்க்கும் செயல்முறை

1. முதலில் இந்த அலகுக்கு தேவையான குளிர்பதன பிராண்டை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். அமுக்கி வீட்டை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் இந்த தகவலைப் பெறலாம். வழக்கமாக உற்பத்தியாளர்கள் அங்கு பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ரீயான் பிராண்டைக் குறிப்பிடுகின்றனர். தேவையான சிலிண்டரை தேவையான உள்ளடக்கங்களுடன் சேமித்து வைக்கிறோம்.
2. இந்த குளிர்பதனப் பொருள் இன்னும் கணினியில் இருந்தால், கசிவு கண்டறிதல் ஃப்ரீயானைக் கண்டறிய முடியும். ஏறக்குறைய எல்லாம் ஏற்கனவே கசிந்திருந்தால், ஸ்க்ரேடர் வால்வு தேவை. வால்வை அமுக்கியின் முனை (சேவை) உடன் இணைத்த பிறகு, கணினியில் காற்றை பம்ப் செய்கிறோம். இப்போது லீக் டிடெக்டர் கைக்கு வருகிறது. உள்ளூர் விரிசல்கள் மூடப்பட்டுள்ளன. கணினி இறுக்கத்திற்காக சரிபார்க்கப்பட்டது, இப்போது நாம் ஃப்ரீயான் உள்ளடக்கத்தை மீட்டமைக்க நேரடியாக செல்கிறோம். அலுமினிய சுருள் குழாய்களுக்கு, காற்றழுத்தம் 15 ஏடிஎம் ஆகவும், செம்பு அல்லது எஃகுக்கு 25 ஏடிஎம் ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.புகைப்படம் ஸ்க்ரேடர் வால்வைக் காட்டுகிறது.
3. இரத்தப்போக்கு மூலம் அழுத்தத்தை விரும்பிய மதிப்புக்கு கொண்டு வருகிறோம். இதற்கு தேவையான உபகரணங்கள் ஒரு ஊசி பிடிப்பான் ஆகும், இது வடிகட்டி உலர்த்தியில் ஒரு பஞ்சர் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இரத்தப்போக்கு ஒரு குழாய் வழியாக நேரடியாக தெருவில் செய்யப்படுகிறது.
4. கணினியில் மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஸ்க்ரேடர் வால்வு வழியாக நுழைவு, ஊசி பிடிப்பான் வழியாக வெளியேறவும்.
5. செயல்முறை முடிந்ததும், கணினியை வெளியேற்றுவது அவசியம், இதற்கு ஒரு வெற்றிட பம்ப் அல்லது வெற்றிட நிரப்பு நிலையம் தேவைப்படுகிறது. இந்த அலகு அதற்கேற்ப சான்றளிக்கப்பட வேண்டும். வெற்றிட நிரப்பு நிலையத்தின் சாதனத்தைப் புரிந்துகொள்ள கீழே உள்ள வீடியோ உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஃப்ரீயான் நிரப்புதல்

எரிவாயு நிலையத்தின் இடது கிளை குழாய் ஸ்க்ரேடர் வால்வில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, நடுப்பகுதி குளிர்பதன பாட்டில், வலதுபுறம் வெற்றிட பம்பில். அனைத்து கிரேன்கள், பணிநிலையம் மற்றும் ஆன் ஆகிய இரண்டிலும் பலூன் இருக்க வேண்டும் தடுக்கப்பட்டது. காற்றை வெளியேற்றுவதற்கு எல்லாம் தயாராக உள்ளது.

• எரிவாயு நிலையத்தில் வால்வுகளைத் திறந்து, பம்பை இயக்குவதன் மூலம், குறைந்தபட்ச அழுத்தம் குறைவதை நாங்கள் அடைகிறோம் (செயல்முறை சுமார் பதினைந்து முதல் முப்பது நிமிடங்கள் வரை நீடிக்கும்).
• வலது வால்வை மூடு. சார்ஜிங் சிலிண்டரில் வால்வுகளைத் திறந்து, தேவையான அளவு குளிரூட்டியை அடைந்த பிறகு அவற்றை மூடவும்.

அழுத்தத்தை சரிபார்க்க குளிர்சாதன பெட்டியை இயக்குகிறோம். நாங்கள் அமுக்கி முனையை கிள்ளுகிறோம் மற்றும் முனைகளை சாலிடர் செய்கிறோம். அதே நேரத்தில், நாங்கள் ஏற்கனவே துளையிடப்பட்ட வடிகட்டி-உலர்த்தியை புதியதாக மாற்றியுள்ளோம் (நாங்கள் அதை ஊசி பிடிப்புடன் துளைத்தோம்). அதன் பிறகு, ஒரு கசிவு கண்டறிதல் சோதனை மீண்டும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உட்செலுத்தப்பட்ட ஃப்ரீயனின் அளவைத் துல்லியமாகக் கவனிப்பதும் அவசியம். உந்தப்பட்டால், சுருளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒடுக்கம் உருவாகலாம்.

உபகரணங்கள் வைத்திருப்பதும் அவசியம், வாடகை விலை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருந்தால், நிச்சயமாக, வாடகைக்கு விடலாம்.கூடுதலாக, உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் செயல்முறை, அழுத்தத்தின் கீழ் மிகவும் ஆபத்தானது.

குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தரங்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். மேலும், குளிர்சாதன பெட்டியில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுக்கு பொருள் நடுநிலையாக இருக்க வேண்டும். நவீன குளிர்சாதனப்பெட்டிகள் மிகவும் சிக்கலான அமைப்பாகும், எனவே நீங்கள் ஃப்ரீயானை பம்ப் செய்ய வேண்டும், உங்கள் திறனில் முற்றிலும் நம்பிக்கையுடன் இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் தவறுகள் இன்னும் கடுமையான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

உங்களுக்கு நேரமும் பொறுமையும், மேலும், போதுமான அனுபவமும் இருந்தால், குளிர்சாதன பெட்டியை ஃப்ரீயான் மூலம் எரிபொருள் நிரப்ப தொடரவும்.

ஃப்ரீயான் அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகள்

பிரிவான அமைப்பை நீங்களே ஃப்ரீயானுடன் எவ்வாறு நிரப்புவது என்பதைக் கண்டுபிடிக்கும் போது, ​​குளிரூட்டியின் அளவு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். சுற்றுவட்டத்தில் அதிக வாயு இருந்தால், சாதனத்தின் செயல்பாடு கடுமையாக பாதிக்கப்படும், ஏனெனில் குளிரூட்டியானது வெறுமனே ஆவியாகிவிடாது. இது அமுக்கியை கடுமையாக சேதப்படுத்தும்.

கணினியில் சில கிராம் குளிரூட்டல் இல்லாததை விட இந்த நிலைமை சாதனத்திற்கு மோசமாக உள்ளது. எனவே, எரிபொருள் நிரப்பும் போது, ​​கணினியில் நுழையும் ஃப்ரீயான் அளவு கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைக்க வேண்டியது அவசியம்.

அவர்கள் அதை பின்வரும் வழிகளில் செய்கிறார்கள்:

• குளிர்பதன உருளையின் நிறை மாற்றத்தை அளவிடுதல்;
• கணினியில் அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டால், இது ஒரு குறிப்பிட்ட குறிகாட்டியை அடைய வேண்டும்;
• பார்வை கண்ணாடி மூலம் சுற்று நிலையை மதிப்பீடு செய்தல்;
• உட்புற அலகு விசிறியில் வெப்பநிலை மாற்றத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

ஃப்ரீயானின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த எளிதான வழி சிலிண்டரின் எடையில் ஏற்படும் மாற்றத்தை பதிவு செய்வதாகும். இதைச் செய்ய, எரிபொருள் நிரப்புவதற்கு முன், குளிர்பதன கொள்கலன் செதில்களில் வைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கப்படுகிறது மற்றும் சிலிண்டர் வால்வு திறந்த நிலையில் குறிகாட்டிகளில் மாற்றம் காணப்படுகிறது.

அதன் எடை தேவையான அளவு குறைந்தவுடன், எரிபொருள் நிரப்புவது உடனடியாக நிறுத்தப்படும்.நிச்சயமாக, இந்த முறை சுற்று முழுவதுமாக சார்ஜ் செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் கணினியில் எரிபொருள் நிரப்ப வேண்டும் என்றால், ஏற்கனவே உள்ளே இருக்கும் குளிரூட்டியின் எடையை நீங்கள் முதலில் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் வீட்டில் இதைச் செய்வது கடினம்.

இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்முறை செதில்கள் உள்ளன, ஆனால் பல கைவினைஞர்கள் மலிவான வீட்டு மாதிரிகள் மூலம் நிர்வகிக்கிறார்கள்.

சாதனம் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

• சுமை திறன் - 20 கிலோவுக்கு குறைவாக இல்லை;
• அளவிலான தரம் - 100 கிராம் இருந்து;
• தார் எடையிடும் விருப்பத்தின் கிடைக்கும் தன்மை.

எலக்ட்ரானிக் செதில்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது, இது குளிர்பதன கொள்கலனின் எடையில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கண்காணிப்பதை எளிதாக்குகிறது.

கிடைக்கக்கூடிய மற்றொரு விருப்பம், சுற்றுக்குள் அழுத்தத்தை விரும்பிய மதிப்புக்கு கொண்டு வருவது. இந்த நிரப்புதலைச் செய்ய, உங்களுக்கு ஒரு மனோமெட்ரிக் பன்மடங்கு தேவைப்படும். இந்த சாதனத்தின் உதவியுடன், கணினியின் உள்ளே அழுத்தம் மதிப்பிடப்படுகிறது.

குளிர்பதனமானது சுற்றுக்கு சிறிய பகுதிகளாக வழங்கப்படுகிறது, ஒரு போட்டியை அடையும் வரை நிலையான காட்டி மூலம் அழுத்தம் தகவலை தொடர்ந்து சரிபார்க்கிறது.

குளிரூட்டியுடன் கணினியை சார்ஜ் செய்வதற்கு முன், கசிவு ஏன் ஏற்பட்டது என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும், பின்னர் கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்களை சரிசெய்யவும். வேலை முடிந்ததும் மறு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது

சேகரிப்பான் மிகவும் விலையுயர்ந்த உபகரணமாகும், இது சில ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை பயன்படுத்துவதற்காக வாங்குவதில் அர்த்தமில்லை. ஃப்ரீயான் உட்செலுத்தலின் கட்டத்தில் மட்டுமல்லாமல், கணினியை வடிகட்டுதல் மற்றும் வெளியேற்றும் போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். அத்தகைய சாதனத்தை நீங்கள் ஒரு பழக்கமான மாஸ்டரிடமிருந்து கடன் வாங்கலாம் அல்லது ஒரு சிறப்பு புள்ளியில் வாடகைக்கு விடலாம்.

பார்வை கண்ணாடி முறை நிபுணர்களுக்கு கிடைக்கிறது. இது குளிர்பதன ஓட்டத்தின் நிலையைக் கவனிப்பதில், காற்று குமிழ்கள் அதிலிருந்து மறைந்து போகும் தருணத்தை கண்காணிப்பதில் உள்ளது.வீட்டில், முதல் இரண்டு முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெப்பநிலை அளவீடு ஒரு எளிய ஆனால் மிகவும் நம்பகமான முறை அல்ல. நிரப்பப்பட்ட சுற்று கொண்ட விசிறி பொதுவாக எட்டு டிகிரி வெப்பநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இருப்பினும் இந்த எண்ணிக்கை ஐந்து மாதிரிகள் இருந்தாலும், ஓரிரு டிகிரி விலகல் அனுமதிக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டல் சிறிய பகுதிகளில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அவ்வப்போது அளவீடுகளை செய்கிறது.

ஃப்ரீயானுடன் குளிரூட்டும் முறையை நிரப்புதல்

குளிர்சாதனப்பெட்டியின் பழுதுபார்ப்பை சேவை மையத்திலிருந்து மாஸ்டரிடம் ஒப்படைப்பது நல்லது. இருப்பினும், உங்களிடம் குறைந்தபட்ச பழுதுபார்க்கும் திறன்கள் மற்றும் தேவையான உபகரணங்களின் தொகுப்பு இருந்தால், பணியை நீங்களே சமாளிக்கலாம். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குளிர்பதன அலகு செயல்பாட்டின் கொள்கை, கூறுகளின் இருப்பிடம் மற்றும் சேவை பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றைப் பற்றி அறிந்து கொள்வது அவசியம், மேலும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள்:

• அழுத்தம் பாத்திரங்களின் பழுது மற்றும் செயல்பாட்டின் அம்சங்கள்;
• குளிரூட்டியின் நோக்கம்;
• எரிபொருள் நிரப்புவதற்கான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் முறை;
• ஃப்ரீயானுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு விதிகள்.

குறிப்பு!

பழுதுபார்க்கும் முன், திறமையற்ற செயல்கள் இன்னும் கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

குளிரூட்டலுடன் குளிரூட்டும் சுற்றுக்கு நிரப்புதல் அல்லது முழுமையான சார்ஜிங் ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பழுதுபார்ப்புக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. ஃப்ரீயான். அதன் வகை மற்றும் அளவு குளிர்பதன அலகு அல்லது அமுக்கியின் வீட்டுவசதிக்கு இணைக்கப்பட்ட தகவல் தட்டில் குறிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் விரும்பிய பொருளின் சிறிய பாட்டிலை வாங்க வேண்டும் அல்லது சேவை மையத்தில் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வாடகைக்கு எடுக்க வேண்டும். போக்குவரத்து மற்றும் வேலையின் போது, ​​அதை கவனமாக கையாளவும்: கொள்கலன் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உள்ளது.
2. வெற்றிட ஊசி நிலையம். அமைப்பின் அழுத்தம் சோதனை மற்றும் குளிர்பதன சுற்றுவட்டத்திலிருந்து வாயுக்களை முழுமையாக அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உந்தி உபகரணங்களின் சிக்கலானது.ஒரு முறை பயன்பாட்டிற்கு ஒரு நிலையத்தை வாங்குவது நல்லதல்ல, பணியின் காலத்திற்கு ஒரு சேவை மையத்திலும் எடுத்துக்கொள்ளலாம்.
3. மின்னணு இருப்பு. குளிரூட்டியின் துல்லியமான டோஸுக்கு அவசியம்.
4. வெல்டிங் ஸ்டேஷன் அல்லது கேஸ் டார்ச், அதே போல் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடர் ஆகியவை பழுதுபார்ப்பு அல்லது எரிபொருள் நிரப்பப்பட்ட பிறகு அமைப்பை மூடுவதற்கு. விளிம்பு பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும் உலோகத்தைப் பொறுத்து சாலிடரிங் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
5. கசிவு கண்டறிதல். கணினி சேதமடைந்து, இது ஃப்ரீயான் ஆவியாகிவிட்டால், அழுத்தம் குறையும் இடத்தைக் கண்டுபிடிக்க சாதனம் தேவைப்படுகிறது.
6. வடிகட்டி உலர்த்தி. குளிர்பதன சுற்றுகளின் கூறு, இது ஃப்ரீயானை நிரப்பும்போது மாற்றப்பட வேண்டும்.
7. ஸ்க்ரேடர் வால்வு. கணினியில் வெற்றிடத்தை அல்லது அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.
8. நைட்ரஜன் தொட்டி. கூறுகளை சுத்தப்படுத்தவும் உலர்த்தவும் வாயு தேவைப்படுகிறது.

முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள்

ஃப்ரீயானை மாற்றுவது என்பது மின்சாரம் அல்லது அதிகப்படியான வாயு அழுத்தத்தால் ஏற்படும் காயத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு செயல்முறையாகும். வேலை சுயாதீனமாக செய்யப்படும்போது, ​​​​பல விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• சாக்கெட்டிலிருந்து பிளக்கை அகற்றுவதன் மூலம் குளிர்பதன உபகரணங்கள் அணைக்கப்படுகின்றன;
• கணினியை நிரப்பும்போது திறந்த நெருப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்;
• மூட்டுகள் கரைக்கப்படுகின்றன, தீ பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்கின்றன (சாத்தியமான தீ ஏற்பட்டால் நீங்கள் முன்கூட்டியே அணைக்கும் முகவர்களை தயார் செய்யலாம்);
• அமைப்பை சோதித்தல், சுற்றுச்சூழலின் அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துதல்.

கசிவைத் தேடுங்கள்

கணினியில் கசிவு ஏற்பட்டால், வெறுமனே நிரப்புவது சிக்கலை சரிசெய்யாது. முதலில் நீங்கள் சேதத்தின் இடத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், வெளிப்புற பரிசோதனையானது காரணத்தைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

கதவு முத்திரையின் வெப்ப சுற்றுகளில் விரிசல் மற்றும் துரு தோன்றும். உறைபனி அல்லது உறைபனி நுண்குழாய்களின் சந்திப்புகளில் தெரியும். ஒரு கசிவு கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், ஒரு சோப்பு தீர்வு சுற்று அனைத்து பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும். கொப்புளங்களின் தோற்றம் சேதத்தை குறிக்கிறது.

குறிப்பு!

காட்சி கண்டறிதலுக்கு அணுக முடியாத குறைபாட்டைத் தீர்மானிக்க, ஒரு சிறப்பு சாதனம் தேவை - ஒரு கசிவு கண்டறிதல் (ஆலசன், மின்னணு அல்லது மீயொலி).

குளிரூட்டி கட்டணம்

கசிவு நீக்கப்பட்ட பிறகு, சுற்று நிரப்பப்படுகிறது. நிரப்புதல் வரிசை:

1. ஸ்க்ரேடர் வால்வு அமுக்கியின் சேவை போர்ட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. நைட்ரஜனுடன் வளையத்தை சுத்தப்படுத்தவும். வாயு அமைப்பிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றும். நைட்ரஜன் 10 ஏடிஎம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அழுத்தத்தில் இருந்தால், குறைப்பான் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. வடிகட்டி உலர்த்தியை மாற்றவும். இதைச் செய்ய, பழையதைத் துண்டித்து, புதியவற்றிலிருந்து செருகிகளை அகற்றவும். வடிகட்டியை தந்துகிக்குள் செருகவும் மற்றும் சந்திப்பை சாலிடர் செய்யவும்.
4. வெற்றிட பம்ப் நிலையத்தை இணைக்கவும். இதை எவ்வாறு சரியாக செய்வது என்பது அதன் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளது.
5. சுற்றுக்கு வெளியே காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மீதமுள்ள ஈரப்பதம் அகற்றப்படுகிறது. மொத்த வெற்றிட நேரம் குறைந்தது 15 நிமிடங்கள் ஆகும்.
6. குளிரூட்டல் பம்ப் செய்யப்படுகிறது (அளவு குளிர்பதன அலகு வகையைப் பொறுத்தது).
7. சேவை குழாய் (சாலிடரிங் அல்லது ஒரு சிறப்பு தொப்பி மூலம்) சீல்.

குளிர்ச்சியை நிரப்பவும் விளிம்பு கையால் செய்யப்படலாம். இது மந்திரவாதியை அழைப்பதில் கணிசமாக சேமிக்கும்

இருப்பினும், பழுதுபார்ப்புகளை எவ்வாறு மேற்கொள்வது மற்றும் தேவையான உபகரணங்களை வைத்திருப்பது எப்படி என்பதைத் தெரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

பிளவு அமைப்பை எவ்வாறு எரிபொருள் நிரப்புவது

வீட்டில் நிறுவலுக்கு எரிபொருள் நிரப்ப இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

இவற்றில் அடங்கும்:

• அழுத்தம் நிலை மூலம். வெளியேறிய வாயுவின் அளவை தீர்மானிக்க, நீங்கள் உகந்த அழுத்தத்தை அறிந்து கொள்ள வேண்டும் (அறிவுறுத்தல்களில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளது). பின்னர் அது ஏர் கண்டிஷனரில் உள்ள அழுத்தத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது. சேகரிப்பாளரின் தேவையை தீர்மானிக்க. நீண்ட கால செயல்பாட்டின் காரணமாக குளிர்பதன கசிவு ஏற்படும் போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• எடை மூலம். ஃப்ரீயானை முழுமையாக மாற்றும்போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில், குளிரூட்டியானது கணினியிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.பின்னர், அன்று நிர்ணயிக்கப்பட்ட எடையின் படி, ஏர் கண்டிஷனர் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது.

அலகு அளவிடும் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் இது மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர்சாதனப்பெட்டியின் செயல்பாட்டில் ஃப்ரீயானின் மதிப்பு

ஃப்ரீயான் என்பது மணமற்ற மற்றும் நிறமற்ற ஒரு வாயுப் பொருள். ஆவியாதல் போது, ​​கூறு வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, எனவே குளிர்பதன வடிவமைப்பாளர்கள் அதை குளிர்பதனமாக பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த பொருள் மனித வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கான பாதுகாப்பான கூறுகளுக்கு சொந்தமானது, மேலும் பண்புகளை இழக்காமல் நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்கிறது.

அறைகள் குளிர்ச்சியின் மட்டத்தில் கூர்மையான குறைவு அல்லது முற்றிலும் நிறுத்தப்பட்ட சூழ்நிலைகள் குளிரூட்டி இல்லாததைக் குறிக்கின்றன. அமுக்கி வழக்கம் போல் தொடர்ந்து செயல்படும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.

குளிர்பதனக் கசிவை காட்சி ஆய்வு அல்லது "கசிவு கண்டறிதல்" மூலம் கண்டறியலாம். சாலிடரிங் போது துரு அல்லது தொழிற்சாலை குறைபாடுகள் உருவாக்கம் காரணமாக ஃப்ரீயான் இழப்பு இடங்கள் பெரும்பாலும் ஆவியாக்கி மீது அமைந்துள்ளன. பல பகுதிகளின் தோல்வியும் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இதைக் கருத்தில் கொண்டு, பழுதடைந்த பகுதியை அகற்றி, வழிமுறைகளை சரிசெய்ய வேண்டும்.

வீட்டில் ஃப்ரீயானுடன் குளிர்சாதன பெட்டியை எவ்வாறு நிரப்புவது என்பதற்கான வழிமுறைகள் பழுதுபார்க்கும் வேலையை நீங்களே செய்ய அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், நீங்கள் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும், நிலைமையை மோசமாக்குவதைத் தவிர்க்க தொழில்நுட்பத்தைப் படிக்க வேண்டும்.

குளிர்சாதன பெட்டியின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

என்ன செயலிழப்புகளுக்கு ஃப்ரீயான் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது

குளிர்சாதன பெட்டியில் ஃப்ரீயானை மாற்றும் போது, ​​தொழில்நுட்ப செயல்முறை கவனிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு பொருளின் கசிவு எப்போதும் கசிவுடன் தொடர்புடையது. கைவினைஞர்கள் அனுபவிக்கும் பொதுவான சூழ்நிலைகள் பின்வருமாறு:

1. குளிரூட்டி கசிவு. ஒரு விதியாக, சாலிடரிங் மேற்கொள்ளப்பட்ட பகுதிகளில் அல்லது குழி உள்ள இடங்களில் பொருள் வெளியேறத் தொடங்குகிறது.அத்தகைய அறிகுறிகளின் முன்னிலையில், கசிவு அகற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் கணினி எரிபொருள் நிரப்பப்பட வேண்டும்.
2. தந்துகி குழாய்களில் அடைப்பு. ஒரு பொதுவான காரணம் அமைப்பில் தொடர்ந்து புழக்கத்தில் இருக்கும் குறைந்த எண்ணெய் நிலை. இதன் விளைவாக வரும் அழுக்கு வடிகட்டிகளால் பிடிக்கப்படுகிறது. தடைகள் இருந்தால், குளிரூட்டி சுதந்திரமாக நகர முடியாது, இதனால் அமுக்கி செயலிழக்கச் செய்கிறது.
3. அமுக்கி மோட்டாரை மாற்றுதல், இது குளிர்பதன உபகரணங்களை குளிர்பதனத்துடன் நிரப்புகிறது.

குறிப்பு: குளிரூட்டி கசிவு அலகு சேதப்படுத்தும்.

எனவே, கசிவுக்கான காரணத்தை விரைவாகக் கண்டறிந்து, அதை அகற்றி, தேவையான அளவு ஃப்ரீயானுடன் கணினியை நிரப்புவது முக்கியம்.

ஏர் கண்டிஷனருக்கு எரிபொருள் நிரப்புவதற்கான விரிவான வழிமுறைகள்

காலநிலை உபகரணங்களின் சுய எரிபொருள் நிரப்புவதற்கு, சில சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்:

1. டிஜிட்டல் செதில்கள்;
2. டிஜிட்டல் தெர்மோமீட்டர்;
3. மனோமெட்ரிக் பன்மடங்கு;
4. ஹெக்ஸ் விசைகளின் தொகுப்பு.

இரண்டு அல்லது நான்கு-நிலை பன்மடங்கு பயன்படுத்தப்படலாம். காலநிலை உபகரணங்களை வெளியேற்றுவதற்கும் எரிபொருள் நிரப்புவதற்கும் இரண்டு-நிலை பன்மடங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில், கூடுதல் உபகரண குழாய் மீண்டும் இணைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு காற்று பிளக் உருவாக்கப்பட்டது, இது திரவ வால்வைத் திறப்பதன் மூலம் வெளியிடப்பட வேண்டும். பன்மடங்கு.

நான்கு-நிலை பன்மடங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இந்தப் படிகளைச் செய்ய வேண்டியதில்லை. இந்த சாதனம் முற்றிலும் சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் காற்றுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை.

1. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஏர் கண்டிஷனரின் சேவை பொருத்துதல்களில் அமைந்துள்ள பூட்டுகளைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம் - இது மீதமுள்ள ஃப்ரீயானை சாதனத்திலிருந்து விடுவிக்க அனுமதிக்கும்.
2. எரிவாயு முற்றிலும் உபகரணங்கள் வெளியே போது, ​​பூட்டுகள் மூடப்படும்.

அதிக வெப்பமூட்டும் காட்டி முறையைப் பயன்படுத்தி ஃப்ரீயானுடன் ஏர் கண்டிஷனிங் உபகரணங்கள் எவ்வாறு சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன என்பது பற்றிய தகவல் இப்போது உங்களுக்கு வழங்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பம் என்பது வித்தியாசம் அதிக வெப்பமான நீராவி வெப்பநிலை மற்றும் ஃப்ரீயனின் கொதிநிலை. சூப்பர் ஹீட் நீராவி வெப்பநிலை மின்னணு வெப்பமானி மூலம் அளவிடப்படுகிறது (சாதனம் இயக்கப்பட வேண்டும்). வாயுவின் கொதிநிலை வாசிப்பு பன்மடங்கில் அமைந்துள்ள குறைந்த அழுத்த அளவினால் குறிக்கப்படுகிறது.

ஏர் கண்டிஷனர் அல்லது பிளவு அமைப்பை எவ்வாறு நிரப்புவது?

இந்த வெப்பநிலைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டின் சாதாரண காட்டி 5 முதல் 8 ° C வரை இருக்க வேண்டும். வேறுபாடு 8 ° C ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், பிளவு அமைப்பை ஃப்ரீயானுடன் நிரப்ப வேண்டியது அவசியம், அதன் அளவு போதுமானதாக இல்லை.

1. கணினியை நிரப்ப, ஃப்ரீயான் நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர் செதில்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
2. பின்னர் சமநிலை "பூஜ்ஜியமாக" அமைக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு சிலிண்டரில் உள்ள வால்வு திறக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், ஒரே ஒரு வினாடிக்கு, பன்மடங்கில் உள்ள திரவ வால்வு சிறிது திறக்கப்பட்டு, குழல்களில் இருக்கும் அதிகப்படியான காற்றை வெளியிடுகிறது. .
3. பின்னர் பன்மடங்கு மீது அமைந்துள்ள எரிவாயு வால்வு திறக்கிறது. எரிபொருள் நிரப்புதல் செய்யப்படும் காலகட்டத்தில், கணினியில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் தெர்மோமீட்டரில் வெப்பநிலை குறைகிறது.
4. பிளவு அமைப்பின் எரிவாயு குழாயில் அமைந்துள்ள பிரஷர் கேஜ் மற்றும் தெர்மோமீட்டரின் அளவீடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு 5 - 8 ° C ஐ அடையும் வரை இந்த நடவடிக்கைகள் செய்யப்படுகின்றன.
5. இறுதி கட்டம் பன்மடங்கு மீது எரிவாயு வால்வை மூடுவது, பின்னர் ஃப்ரீயான் சிலிண்டரில் உள்ள வால்வு மூடப்படும். அளவைப் பார்ப்பதன் மூலம், கணினியை நிரப்ப எவ்வளவு எரிவாயு தேவைப்பட்டது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

சாதனத்தின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பது சாதனத்தை உடற்பகுதியில் இணைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஃப்ரீயானுடன் போதுமான நிரப்புதல் இல்லாததால், குழாய்கள் உறைந்துவிடும் (இது முக்கிய காட்டி).இது நடக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் காலநிலை உபகரணங்களை சரியாக நிரப்பியுள்ளீர்கள்.

வீட்டு ஏர் கண்டிஷனர் உரிமையாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான பிரச்சனை குளிர்பதனக் கசிவு. கேள்விகள் உடனடியாக எழுகின்றன: சரியான நேரத்தில் கசிவை எவ்வாறு அங்கீகரிப்பது, வீட்டு ஏர் கண்டிஷனரை எவ்வாறு நிரப்புவது, யாரைத் தொடர்புகொள்வது?