கிணற்றுக்கு நீங்களே ஜாமீன் செய்பவர்: உற்பத்திக்கான எடுத்துக்காட்டு + சரியாக வேலை செய்வது எப்படி

அடைப்பு தடுப்பு

கிணறு வண்டல் அடைவதைத் தடுக்க, கிணறு மூலத்தை இயக்க பின்வரும் விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

• பயன்படுத்தப்பட்ட மின்சார பம்ப் மற்றும் நீர் நுகர்வு கிணற்றின் ஓட்ட விகிதத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், பிந்தையவற்றின் கணிசமாக அதிக விகிதங்களுடன், மூலத்தில் தேக்கமடைவதற்கான வாய்ப்பு மற்றும் அதன்படி, வண்டல் அதிகரிக்கிறது.
• கீழ் மட்டத்திலிருந்து மின்சார பம்பின் மூழ்கும் உயரம் அறிவுறுத்தல்களில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள பரிந்துரைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
• எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் நீரில் மூழ்கக்கூடிய அதிர்வு விசையியக்கக் குழாய்கள் நீர் உட்கொள்ளலுக்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது - குறைந்த உற்பத்தித்திறன் கூடுதலாக, அவை அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை கீழ் பகுதியில் மணல்-மண் படிவுகளின் சுருக்கத்திற்கு பங்களிக்கின்றன.
• இரண்டு மாதங்களுக்கும் மேலாக மூல செயல்பாட்டின் குறுக்கீடு தவிர்க்கப்பட வேண்டும். முடிந்தால், இந்த காலகட்டத்தில் குறைந்தது 100 லிட்டர் தண்ணீரை வெளியேற்றவும்.
• மேற்பரப்பு மற்றும் நிலத்தடி நீரின் ஊடுருவலைத் தவிர்க்க, கிணறு சேனலுக்குள் அழுக்கு, மேல் உறை குழாயின் முடிவை உள்ளடக்கிய ஒரு தொப்பி அல்லது மூடியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

அரிசி. 15 சுத்தம் செய்யும் வேலை

தங்கள் கைகளால் கிணற்றை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்ற சிக்கலைத் தீர்க்கும் போது, ​​​​அவர்கள் மின்சார குழாய்கள், கம்பரஸர்கள், இயந்திர சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி பெய்லர்கள் அல்லது கனமான வெற்றிடங்கள் வடிவில் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சொந்தமாக வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​எளிமையான செயல்பாடுகளுடன் தொடங்குவது நல்லது - அதிர்வு பம்ப் அல்லது கம்ப்ரசர் மூலம் பம்ப் செய்வதன் மூலம் மூலமானது சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இதன் விளைவாக எதிர்மறையாக இருந்தால், நீங்கள் மண்ணை தூக்கும் தொழில்நுட்பத்திற்கு மாறலாம். பெய்லர் அல்லது ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகள். இந்த செயல்பாடுகள் முடிவுகளைத் தரவில்லை என்றால், குறுகிய காலத்தில் பணியைச் சமாளிக்க அதிக வாய்ப்புள்ள சிறப்பு துளையிடும் நிறுவனங்களின் உதவியை நீங்கள் எப்போதும் பயன்படுத்தலாம்.

பெய்லர்களுக்கான வால்வு அமைப்புகள்

பெய்லரின் மிகவும் சிக்கலான உறுப்பு வால்வு ஆகும். இங்கே இரண்டு முக்கிய விருப்பங்கள் உள்ளன: நாணல் வால்வு மற்றும் பந்து வால்வு. இந்த உறுப்பின் பணி ஒன்று: குழாயில் அழுக்கு அல்லது மண்ணை அனுமதிப்பது மற்றும் அதை வெளியே கொட்ட அனுமதிக்காது.

வால்வு இறுக்கமாக பொருந்தினால், பெய்லர் அடர்த்தியான அசுத்தங்களை மட்டுமல்ல, தண்ணீரையும் திறம்பட கைப்பற்றுவார், இது சுத்தம் செய்யும் திறனை அதிகரிக்கும். ஆனால் சில லேசான மண்ணில், வால்வு இல்லாமல் துளையிடலாம்.

விருப்பம் எண் 1 - இதழ் வால்வின் வடிவமைப்பு

நாணல் வால்வு செய்வது எளிது, ஆனால் மிகவும் நீடித்தது அல்ல. இது ஒரு ஓவல் (நீள்வட்ட) ஸ்பிரிங் பொருளின் தட்டு: உலோகம் அல்லது பாலிமர்.

வால்வு குழாயின் மையத்தில் சரி செய்யப்பட்டது. நீரின் ஓட்டத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், நீள்வட்டத்தின் விளிம்புகள் திறக்கப்படுகின்றன, மண் அல்லது மண்ணை பெய்லருக்குள் கடந்து செல்கின்றன. பெய்லரின் சுவர்களுக்கு வால்வை மிகவும் திறம்பட பொருத்துவதற்கு, ஒரு ரப்பர் அல்லது தோல் முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மடல் வால்வின் செயல்பாட்டின் கொள்கை கதவின் செயல்பாட்டைப் போன்றது. பெயிலர் தரையில் அடிக்கும்போது, ​​​​அது கதவைத் திறக்கிறது. அடுத்த அடிக்கு நாம் பெய்லரை உயர்த்தும்போது, ​​​​மண்ணின் வெகுஜனத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் கதவு-வால்வு மூடுகிறது

இதழ் வால்வுடன் பெய்லர் எழுப்பப்படும் போது, ​​அதன் "இதழ்கள்" மூடப்படும். ஆனால் நிலையான இயக்கங்கள் வால்வை விரைவாக களைந்துவிடும், அது வெறுமனே தோல்வியடைகிறது.

இதழ் வால்வின் மற்றொரு பதிப்பு ஒரு ஸ்பிரிங் மீது ஒரு வால்வு ஆகும், மேலும் இது மிகவும் சக்திவாய்ந்த நீரூற்றுடன் மூடுகிறது.

வடிவமைப்பு சிக்கலானது அல்ல, கிணற்றை சுத்தம் செய்யும் போது மற்றும் பெய்லருடன் துளையிடும் போது இதைப் பயன்படுத்தலாம். கைவினைஞர்கள் பெய்லருக்கான வால்வுகளின் சொந்த, மிகவும் பயனுள்ள பதிப்புகளைக் கொண்டு வருகிறார்கள்.

விருப்பம் எண் 2 - ஒரு பந்து வால்வை உற்பத்தி செய்தல்

ஒரு பந்து வால்வு என்பது ஒரு புனல் ஆகும், அதன் வாய் பொருத்தமான அளவிலான பந்துடன் இறுக்கமாக மூடப்பட்டுள்ளது.

இந்த வால்வை தயாரிப்பதில் மிகப்பெரிய சவால் சரியான பந்தைப் பெறுவது. இது ஒரு பெரிய துளையை மூட வேண்டும், அதில் அசுத்தமான நீர் நுழையும் மற்றும் வால்வை நம்பத்தகுந்த மற்றும் விரைவாக குறைக்க மற்றும் மூடுவதற்கு போதுமான கனமாக இருக்கும்.

அத்தகைய பந்தைப் பெற மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன:

• பழைய ஸ்கிராப் உலோகத்தில் அதைக் கண்டுபிடிக்கவும், எடுத்துக்காட்டாக, அதை ஒரு பெரிய தாங்கியிலிருந்து அகற்றவும்;
• டர்னரிடமிருந்து விரும்பிய பகுதியை உற்பத்தி செய்ய உத்தரவிடவும், அவர் இயந்திரத்தில் பந்தை திருப்புவார்;
• மேம்படுத்தப்பட்ட வழிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பந்தை நீங்களே உருவாக்குங்கள்.

ஒரு பந்தை நீங்களே உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு வெற்று பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் பந்தை கண்டுபிடிக்க வேண்டும், இவை பொம்மை கடைகளில் விற்கப்படுகின்றன. வேட்டையாடுபவர்களுக்கான கடையில், நீங்கள் போதுமான அளவு லீட் ஷாட் வாங்க வேண்டும். கூடுதலாக, உங்களுக்கு எபோக்சி அல்லது வேறு எந்த நீர்ப்புகா பிசின் தேவைப்படும்.

பொம்மை பந்து பாதியாக வெட்டப்பட்டது. ஒவ்வொரு பாதியும் ஷாட் மற்றும் பசை கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, பகுதிகளை ஒட்ட வேண்டும் மற்றும் மணல் அள்ள வேண்டும், பந்து தயாராக உள்ளது.

லீட் ஷாட்டுக்கு பதிலாக, எந்த ஹெவி மெட்டல் பந்துகளும், எடுத்துக்காட்டாக, பழைய தாங்கு உருளைகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்டவை. உருகிய ஈயத்திலிருந்து ஒரு பந்தை வீசுவதும் சாத்தியமாகும், ஆனால் இந்த செயல்முறை சற்று சிக்கலானது.

இந்த வரைபடம் ஒரு பந்து வால்வுடன் பெய்லர் தயாரிப்பதை தெளிவாக விவரிக்கிறது. பந்து கீழே ஒரு சிறப்பு வாஷருக்கு எதிராக உள்ளது, மேலே ஒரு பாதுகாப்பு கிரில் நிறுவப்பட வேண்டும்

பந்தின் அளவு கிணறு உறையின் விட்டத்தில் தோராயமாக 60-75% இருக்க வேண்டும். பந்து வால்வின் இரண்டாவது பகுதி ஒரு தடிமனான உலோக வாஷர் ஆகும், இதில் பந்துக்கான புனல் வடிவ இருக்கை வெட்டப்படுகிறது. வழக்கமாக, ஒரு பந்து முதலில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது அல்லது தயாரிக்கப்பட்டது, பின்னர் பொருத்தமான உள்ளமைவின் ஒரு பக் செய்யப்படுகிறது.

பந்தைப் பொறுத்தவரை, ஒரு சிறப்பு "சேணம்" இந்த பந்தை மூடும் துளையுடன் இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது. வால்வு திறப்பு நிறைய மண் உள்ளே நுழைய அனுமதிக்கும் அளவுக்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

இது நடக்கவில்லை என்றால், பந்தின் விட்டம் அனுமதிக்கும் வரை துளை சலித்துவிடும். ஒரு பந்தைத் தயாரிப்பதை ஒரு டர்னரிடம் ஒப்படைக்க ஒரு முடிவு எடுக்கப்பட்டால், அதற்கு உடனடியாக ஒரு சேணத்தை ஆர்டர் செய்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும், அதாவது. முழு வால்வு.

ஒரு ஆர்ட்டீசியன் கிணறு தோண்டுவது எப்படி

• ஒரு துரப்பணம், அதன் கூறுகள் ஒரு கோர் பீப்பாய், ஒரு துரப்பணம் கம்பி, துளையிடுவதற்கான ஒரு கோர், ஒரு செயலில் உள்ள பகுதி;
• உலோக திருகு;
• முக்காலி;
• வின்ச்;
• வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பல குழாய்கள்;
• அடைப்பான்;
• சீசன்;
• வடிகட்டிகள்;
• பம்ப்.

இந்த கருவிகள் அனைத்தையும் வாங்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனென்றால் அவை ஒரு அதிர்ஷ்டத்தை செலவழிக்கலாம். அவற்றை வாடகைக்கு விடுவது நல்லது. பின்வரும் வழிமுறையின் படி வேலை தொடர்கிறது:

1. 1.5 மீ x 1.5 மீ குழி தோண்டி, ஒட்டு பலகை மற்றும் பலகைகளால் வரிசைப்படுத்தவும், அதனால் அது நொறுங்காது.
2. ஒரு உறுதியான டெரிக்கை நிறுவவும், முன்னுரிமை உலோகம் அல்லது மரத்தால் ஆனது, நேரடியாக இடைவெளிக்கு மேல். பின்னர் ஆதரவின் சந்திப்பில் வின்ச் சரி செய்யவும். இந்த சாதனம் உபகரணங்களை தூக்குவதற்கும் குறைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. குழாயில் எளிதில் பொருந்தக்கூடிய சரியான பம்பைத் தேர்வு செய்யவும்.
4. ஒரு குழாய், ஒரு சம்ப் மற்றும் ஒரு வடிகட்டி கொண்டிருக்கும் வடிகட்டி நெடுவரிசையை குறைக்கவும். ஆனால் தேவையான ஆழம் ஏற்கனவே அடைந்துவிட்டால் இதைச் செய்வது மதிப்பு. குழாயை வலுப்படுத்த, அதன் அருகில் உள்ள இடம் மணலால் மூடப்பட்டிருக்கும். இதற்கு இணையாக, குழாயில் தண்ணீரை பம்ப் செய்யுங்கள், அதன் மேல் முனை காற்று புகாதது.

அடுத்து, பம்பை வெறுமனே குறைக்கவும், பின்னர் ஆழத்திலிருந்து தண்ணீரை வெளியே கொண்டு வர ஒரு குழாய் அல்லது நீர் குழாய் தேவைப்படுகிறது. அவர்களையும் இணைக்கவும். இதைச் செய்ய, குழாயை அகற்றி, சீசனின் தலையில் பற்றவைக்கவும். அடுத்து, நீர் வரத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு வால்வை நிறுவவும் - உங்கள் கிணறு தயாராக உள்ளது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

மணல், களிமண் மற்றும் சரளை மண்ணில் பெய்லர் துளையிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எறிபொருள் முடிந்தவரை உயரும் வகையில் முக்காலியை உருவாக்குவது அவசியம்.

இந்த பொறிமுறையின் சாராம்சம் பின்வருமாறு:

• ஒரு வலுவான கேபிளின் உதவியுடன், கனரக பெய்லர் அதிகபட்ச உயரத்திற்கு உயர்கிறது;
• கேபிள் வெளியிடப்பட்டது, அதன் எடையின் கீழ் அது தரையில் விழுகிறது, இதன் விளைவாக மண் உடைந்து திறந்த வால்வு வழியாக சரிவுக்குள் நுழைகிறது;
• பின்னர் எறிபொருள் உயர்கிறது, அடைபட்ட மண்ணின் அழுத்தத்தின் கீழ், வால்வு மூடி அதை உள்ளே வைத்திருக்கிறது;
• அவர் மீண்டும் தரையில் கடுமையாக விரைகிறார், குழாய் முழுவதுமாக அடைக்கப்படும் வரை இது பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது;
• அதன் பிறகு, குழாய் மேற்பரப்பில் உயர்கிறது, மேலும் மேல் விளிம்பில் மண் அசைக்கப்படுகிறது;
• பின்னர் எல்லாம் முணுமுணுத்த மாதிரியின் படி நடக்கும்.

இவ்வாறு, ஒவ்வொரு தாக்கத்திலும், கட்டமைப்பு மேலும் மேலும் தரையில் மூழ்கிவிடும். தேவையான நீர் அடுக்கு அடையும் வரை இந்த வேலை தொடர்கிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு புதிய தண்டு துளையிடப்படுகிறது அல்லது ஒரு முடிக்கப்பட்ட கிணறு ஒரு பெய்லருடன் அடைப்பதில் இருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறைக்கு கணிசமான உடல் முயற்சி தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இது பயனுள்ளதாக கருதப்படுகிறது மற்றும் நிதி முதலீடுகள் தேவையில்லை.

பெய்லருடன் துளையிடும் அம்சங்கள்

பெயிலர் துளையிடுதல் என்பது ஒரு கிணற்றை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பிரபலமான வழியாகும், நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். இந்த வகையின் ஒவ்வொரு சாதனமும், கிணற்றை சுத்தம் செய்வதற்கு ஏற்றது, அதிக அளவு அடர்த்தியான மண்ணின் அகழ்வாராய்ச்சியை சமாளிக்காது. துளையிடுவதற்கு, போதுமான நீளமான பெய்லர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் - சுமார் நான்கு மீட்டர்.

பெய்லருடன் கிணறு தோண்டுவதற்கு, நான்கு மீட்டர் நீளம் கொண்ட பெரிய சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய கனரக சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு சிறப்பு தூக்கும் உபகரணங்கள் தேவை.

இங்கே, ஒரு வகையான இதழ் வால்வு மிகவும் பொருத்தமானது, இது ஒரு சிறப்பு வசந்தத்துடன் சரி செய்யப்படும் ஒரு தட்டு. அதன் உதவியுடன், உடலில் ஒரு இடைவெளி உருவாக்கப்படுகிறது, அதன் பகுதி பெய்லர் வெட்டு பகுதிக்கு கிட்டத்தட்ட சமமாக இருக்கும்.ஒவ்வொரு டைவிங்கிற்கும் பெய்லரின் உடலுக்குள் அதிகபட்ச மண்ணை அனுப்ப இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

நீண்ட மற்றும் குறுகிய பைலரில் இருந்து அடர்த்தியான மண்ணை அகற்றுவது எப்போதும் எளிதானது அல்ல. இந்த பணியை எளிதாக்குவதற்கு, குழாயின் மேல் பகுதியில் ஒரு சிறப்பு சாளரம் செய்யப்படுகிறது, இது சாதனத்தை மிகவும் திறமையாகவும் வேகமாகவும் சுத்தம் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மணல் பாறைகள் துளையிடப்பட்டால், பெயிலரை விடுவிப்பது எளிதாக இருக்கும்.

பெய்லரைக் கொண்டு கிணறு தோண்டுவதற்கு, கீழே ஒரு பெரிய க்ளியரன்ஸ் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் நிறைய மண்ணை எடுக்கும் அளவுக்கு நீளமான உடல் கொண்ட சாதனம் உங்களுக்குத் தேவை.

ஒரு பெய்லருடன் துளையிடும் போது, ​​பல்வேறு வகையான பாறைகள் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன. இதோ சில பயனுள்ள குறிப்புகள்:

• மணல் மண்ணில், பைலரை உறை இல்லாமல் 10 செ.மீ.க்கு மேல் மூழ்கடிக்கக்கூடாது. பொதுவாக, உறை பெய்லரை விட 10 செமீ முன்னால் இருக்க வேண்டும்.
• மணல் மண் தோண்டும் போது, ​​சுவர்களை மேலும் வலுப்படுத்த போர்வெல்லுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது.
• வேலையின் போது ஈரமான மணல் அதிகமாக கச்சிதமாக இருந்தால், பெய்லரில் விழவில்லை என்றால், ஒரு சிறப்பு உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• துளையிடும் போது உறை குழாய் மூழ்குவது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது.
• புதைமணலுக்கு, நம்பகமான தட்டையான வால்வு மற்றும் தோல் முத்திரையுடன் இரண்டு மீட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளமுள்ள பெய்லர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• புதைமணலில் பெய்லரை உயர்த்துவது, நீங்கள் உறையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், அதைத் திருப்பவும் வேண்டும், இரண்டு அல்லது மூன்று நபர்களுடன் இந்த வேலையைச் செய்வது மிகவும் வசதியானது.
• உறை தண்டுக்குள் நுழையவில்லை என்றால், அது அழுத்தத்தின் கீழ் குறைக்கப்படுகிறது, அதற்காக ஒரு தளம் மேல் வைக்கப்படுகிறது, அதில் சுமை வைக்கப்படுகிறது.
• சரளை மற்றும் கூழாங்கற்களின் அடுக்குகளை துளையிடும் போது, ​​சில நேரங்களில் ஒரு உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரிய சேர்த்தல்களை உடைக்கிறது, மற்றும் உடைந்த மண்ணை தோண்டுவதற்கு ஒரு பெய்லர் மாற்றப்படுகிறது.
• அடர்த்தியான வைப்புகளில், ஜாமீன் 10-15 சென்டிமீட்டர் மட்டுமே உயர்த்தப்படுகிறது, மேலும் இயக்கங்கள் அடிக்கடி செய்யப்படுகின்றன.
• இறுக்கமான வடிவங்களை துளையிடும் போது, ​​உறை ஹைட்ராலிக்ஸ் மூலம் ஆழப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது யாரோ அவ்வப்போது உறை குழாய் மீது நிறுவப்பட்ட மேடையில் நிற்கிறார்கள்.
• சுரங்கத்திற்கு நீர் வழங்குவதன் மூலம் உலர் அடுக்குகள் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.
• மிகவும் மென்மையான பிளாஸ்டிக் மண்ணில், வால்வு எப்போதும் தேவையில்லை, பாறை அது இல்லாமல் பெய்லரில் உள்ளது.
• ஒவ்வொரு 0.5 - 0.7 மீ ஓட்டும் பிறகு பெய்லர் உயர்த்தப்பட வேண்டும், அதனால் நிரப்பப்பட்ட உடலை வரம்பிற்குள் தூக்கும் போது கிழிக்கக்கூடாது.

மற்ற துளையிடும் முறைகளைப் போலவே, பெய்லரைப் பயன்படுத்தி, வேலை செய்யப்படும் மண்ணின் தனிப்பட்ட பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

சரியான மூலோபாயம் மற்றும் சரியான நேரத்தில் கிணறு உறைகள் பொதுவாக வேலை செய்யும் கிணற்றை மிகவும் வெற்றிகரமாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தோண்டிய பின் கிணற்றை எவ்வாறு பறிப்பது என்பது பற்றிய தகவலிலும் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

உற்பத்தித் திட்டம் உபகரணங்களின் வகையைப் பொறுத்தது.

ஒரு பந்து வால்வுடன் ஒரு பெய்லரை உருவாக்குதல்

பந்து வால்வுடன் பெய்லருடன் கிணறு தோண்டுவது எளிமையானது மற்றும் வசதியானது. அத்தகைய உபகரணங்களைத் தயாரிக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

இரும்பு குழாய்;

விட்டம் பிணை எடுப்பவரின் உடலை தயாரிப்பதற்கான குழாய்கள் கிணறு உறையின் விட்டத்தை விட 2 - 3 செமீ குறைவாக இருக்க வேண்டும். உகந்த குழாய் நீளம் 80 - 100 செ.மீ.

• புனல்;
• தாள் உலோகம்;
• எஃகு பந்து, விட்டம் பொருத்தமானது;
• உபகரணங்கள் தூக்கும் உலோக கேபிள் அல்லது வலுவான கயிறு.

உங்களுக்கு தேவையான கருவிகளில் இருந்து:

• பல்கேரியன்;
• துளையிடும் இயந்திரம் (இது ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்த முடியும்);
• மின்முனைகளின் தொகுப்புடன் வெல்டிங் இயந்திரம்.

உபகரணங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. முதல் கட்டத்தில், ஒரு வடிவமைப்பு வரைதல் உருவாக்கப்பட்டது, இது மேலும் உற்பத்தியில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பிழைகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது;
2. பந்திற்கான இருக்கை தாள் உலோகத்திலிருந்து கட்டப்பட்டுள்ளது, இது குழாய்க்கான அடாப்டராகவும் உள்ளது. இதற்காக:

• தாளின் மையத்தில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, பந்தின் விட்டம் விட சற்று பெரியது;
• தாளில் இருந்து ஒரு புனல் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதன் பரந்த பகுதி பெய்லரின் உடலைத் தயாரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாயின் விட்டம் சமமாக இருக்கும்;
• நறுக்குதல் மடிப்பு வேகவைக்கப்படுகிறது;
• உற்பத்தியின் உடல் பர்ஸ் மற்றும் வெல்டிங் எச்சங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது;

பந்து இருக்கை

1. பிணை எடுப்பவரின் உடலுக்கு நோக்கம் கொண்ட குழாயின் அடிப்பகுதியில் குறிப்புகள் செய்யப்படுகின்றன;

3-4 செ.மீ உயரமுள்ள பற்களை உருவாக்கினால் போதும்.

துளையிடுவதற்கு பற்களை உருவாக்குதல்

1. 3 - 4 பந்து விட்டம் உயரத்தில், ஒரு ஸ்ட்ரோக் லிமிட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒரு வரம்பை உருவாக்குவதற்கான எளிதான மற்றும் வேகமான வழி, குழாயில் ஒரு துளை துளைத்து ஒரு சாதாரண போல்ட்டை நிறுவுவதாகும்;
2. புனல் வெல்டிங் மூலம் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
3. உடலின் பக்கத்தில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, இது மண்ணை (மண்) தோண்டுவதற்கு வசதியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;
4. கேபிள் ஏற்றம் செய்யப்படுகிறது. இரண்டு ஏற்ற விருப்பங்கள் உள்ளன:

• கண் வெல்டிங்;
• துளையிடும் துளைகள்;

கேபிளுக்கான ஃபாஸ்டென்சர்களின் உற்பத்தி

1. பல கொக்கிகள் பக்கங்களில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, இது கேபிள் உடைப்பு ஏற்பட்டால் உறையிலிருந்து உபகரணங்களை அகற்ற வேண்டும்.

இன்னும் விரிவாக, ஒரு பந்து வால்வுடன் ஒரு பெய்லரை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை வீடியோவில் வழங்கப்படுகிறது.

ஒரு தட்டையான வால்வுடன் பெய்லரை உருவாக்குதல்

ஒரு தட்டையான வால்வுடன் பெய்லரின் உற்பத்தி செயல்முறை பூட்டுதல் உறுப்பு உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. வால்வு செய்யப்படலாம்:

• தாள் இரும்பு இருந்து;
• பிளாஸ்டிக் இருந்து;

வால்வு வகைகள்

ஒரு பிளாஸ்டிக் வால்வு குறைந்த வலிமையானது மற்றும் நீடித்தது மற்றும் கிணற்றை தோண்டும்போது / ஆழப்படுத்தும்போது பயன்படுத்த முடியாது.சாதனம் சுத்தம் செய்ய மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.

ஒரு தனி செருகும் வடிவத்தில் ஒரு உலோக வால்வை உற்பத்தி செய்வது பின்வரும் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. பொருத்தமான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்பட்ட உலோகத் தாள் 10-15 சென்டிமீட்டர் உயரமுள்ள குழாயில் செருகப்படுகிறது மற்றும் பைலரின் உடலுக்கு நோக்கம் கொண்ட குழாயின் விட்டம் கொண்ட விட்டம் கொண்டது;
2. உலோகம் வெல்டிங் மூலம் வசந்த சுழல்களுடன் சரி செய்யப்படுகிறது.

ஒரு தட்டையான உலோக வால்வுடன் பெய்லரை உற்பத்தி செய்யும் திட்டம்

பிளாஸ்டிக் வால்வு பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

1. குழாயின் கீழ் பகுதியில் ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது, அதில் ஒரு போல்ட் செருகப்படுகிறது;
2. ஒரு ஓவல் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து வெட்டப்படுகிறது, அதன் சிறிய பக்கம் பைலர் குழாயின் விட்டம் சமமாக இருக்கும், மேலும் பெரிய பக்கமானது குழாயின் விட்டத்தை விட 2 செமீ பெரியது;
3. பிளாஸ்டிக் தட்டு போல்ட் சரி செய்யப்பட்டது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வலுவான கம்பி மூலம்.

பெய்லரின் சுய உற்பத்தி ஒரு நீடித்த கருவியை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பணச் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. உபகரணங்களுக்கான கூறுகளின் சராசரி விலை 1,000 - 3,000 ரூபிள் வரை மாறுபடும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட கருவியின் விலை 18,000 ரூபிள் முதல் தொடங்குகிறது.

எப்படி செய்வது?

கிணறுகளை நீங்களே பம்பிங் செய்ய ஒரு பெயிலரை உருவாக்கலாம். அத்தகைய வேலையைச் செய்ய, நீங்கள் தயாரிப்பின் வரைபடங்களுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும். ஒரு பிணையத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• ஒரு உடலாக செயல்படும் ஒரு உலோக குழாய்;
• அடைப்பான்;
• வெல்டிங்கிற்கான கருவி;
• உலோக கேபிள் மற்றும் வலுவான கம்பி.

ஒரு குழாயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் விட்டம் இருந்து தொடர வேண்டும், கிணறு உறை அளவு ஒரு வழிகாட்டியாக செயல்படும்.பெய்லரின் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, மூலத்தின் சுவர்களுக்கும் துப்புரவு சாதனத்தின் அடித்தளத்திற்கும் இடையிலான தூரம் சுமார் 2-3 சென்டிமீட்டர் இருக்க வேண்டும். அதாவது, உறுப்பு உற்பத்திக்கு தேவையான குழாய் விட்டம் பெற இந்த மதிப்பு குழாயின் உள் விட்டத்தில் இருந்து கழிக்கப்பட வேண்டும்.

தண்டின் சுவருக்கும் துப்புரவு சாதனத்திற்கும் இடையிலான தூரம் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஆனால் பெய்லரின் செயல்திறன் நேரடியாக அதன் அளவைப் பொறுத்தது. அதிகப்படியான அனுமதி துப்புரவு செயல்முறையை மோசமாக பாதிக்கும். மற்றும் ஒரு சிறிய தூரம், இதையொட்டி, பெய்லர் மூழ்கும் போது அல்லது மூல கிணற்றிலிருந்து வெளியேறும் போது கிணற்றின் சுவர்களில் சேதம் ஏற்படலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், குழாய் நெரிசல் ஏற்படலாம், அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். தயாரிப்பு மற்றும் கிணறு இரண்டையும் சேதப்படுத்தும் அபாயம் இருப்பதால்.

மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குழாய் நீளம் 80 சென்டிமீட்டர்களாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் இந்த மதிப்பு 60-150 சென்டிமீட்டர்களுக்கு இடையில் மாறுபடும். கிணற்றின் அளவின் அடிப்படையில் பெய்லரின் உகந்த அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் மிகக் குறுகிய சாதனம் செயல்பாட்டின் போது சுவர்களைத் தொடும், மேலும் ஒரு நீண்ட உறுப்பு மிகவும் கனமாக இருக்கும். அத்தகைய தயாரிப்பு மூழ்குவதற்கு கடினமாக இருக்கும், குறிப்பாக, பெய்லர் சில்ட் அல்லது பிற குப்பைகளால் நிரப்பப்பட்டிருக்கும் போது தூக்கும். துளையிடும் போது நீண்ட தயாரிப்புகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மேலே உள்ள அளவுருக்களின் கலவையானது துப்புரவு நடவடிக்கைகளின் போக்கை நேரடியாக பாதிக்கும். எனவே, தயாரிப்புகளின் எடை மற்றும் அளவு பிணையதாரர்களுக்கு பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

• வெடிக்கும் ஊடுருவக்கூடிய மந்தநிலையை வழங்குதல், இது கிணற்றில் இருந்து அசுத்தங்களை விரைவாக அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• தனிமத்தின் நிறை, கீழே இருந்து சேகரிக்கப்பட்ட அமைப்புகளுடன் சேர்ந்து, மூலத்திலிருந்து சுயாதீனமாக அல்லது வின்ச் பயன்படுத்தும் போது பிணையத்தை அகற்ற அனுமதிக்க வேண்டும்.

நீடித்த மற்றும் செயல்பாட்டு பெய்லரை உருவாக்க, நீங்கள் தயாரிப்பின் இன்னும் பல கூறுகளை குழாயுடன் இணைக்க வேண்டும். ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் இல்லாத நிலையில், 70 மிமீ விட்டம் கொண்ட 0.6 மீ நீளமுள்ள குழாயிலிருந்து பெய்லரை உருவாக்கலாம். மேலே ஒரு கம்பி கைப்பிடியை இணைக்கவும்.

கட்டுவதற்கு, குழாயின் அடிப்பகுதியில் துளைகள் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் வழியாக ஒரு கம்பி திரிக்கப்படுகிறது. ஒரு வால்வு கீழே அமைந்துள்ளது. இதழ் உறுப்பு ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டில் இருந்து தயாரிக்கப்படலாம்; இதற்காக, கொள்கலன் சுவரில் இருந்து தேவையான அளவு ஒரு நீள்வட்டம் வெட்டப்படுகிறது.

வால்வு 6 மிமீ போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது, இருப்பினும், அதன் நீளம் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். போல்ட்டின் கீழ், குழாயில் இரண்டு துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. போல்ட் கொண்ட வால்வு ஒரு கம்பி மூலம் சரி செய்யப்பட்டது, அதன் தடிமன் சுமார் 3 மிமீ இருக்க வேண்டும். இது இரண்டு வளையங்களை உருவாக்குகிறது. வால்வு வளைந்து பெய்லருக்குள் தள்ளப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு போல்ட் திரிக்கப்பட்ட, அதே போல் கம்பி மோதிரங்கள். போல்ட் ஒரு நட்டு கொண்டு திருகப்படுகிறது.

உறுப்பு உற்பத்தியின் இறுதி கட்டத்தில், கீழ் விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம். ஹைட்ரோவாக்யூம் பைலரை உள்ளே இருந்து ஒருதலைப்பட்சமாக கூர்மைப்படுத்துவது நல்லது. விளிம்பு அழிக்கப்படாமல் இருக்க, அதை வெப்ப-கடினப்படுத்துவது நல்லது.

குழாயின் மேற்புறத்தில் உள்ள உலோக கேபிளுக்கான ஃபாஸ்டென்சரும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். வளையத்தின் செங்குத்து நிலை, அதே நிலையில் பெய்லரை வைத்திருக்க உங்களை அனுமதிக்கும். வடிவமைப்பில் சிதைவுகள் இல்லாததால், நிறுவலின் நெரிசல் மற்றும் கிணறு தண்டு சுவர்களை சேதப்படுத்தும் சாத்தியக்கூறுகளை அகற்றும்.

ஒரு பந்து வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குழாயின் மேற்புறத்தில் ஒரு கட்டம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது உறுப்பு மூலத்தில் மூழ்கியிருக்கும் போது பந்தை தற்செயலாக பறக்கவிடாமல் பாதுகாக்கும். குழாயில் கேபிளை இணைத்த பிறகு, நீங்கள் வேலையைத் தொடங்கலாம்.

கிணற்றுக்கு மேலே பெய்லரின் இறங்குதல் மற்றும் உயர்த்துவதற்கு வசதியாக, ஒரு தொகுதியுடன் ஒரு சட்டத்தை நிறுவுவது நல்லது. கேபிள் தொகுதிக்கு பின்னால் வழிநடத்தப்பட்டு சாதனம் கையாளப்படுகிறது. தானியங்கி சாதனக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இல்லாத நிலையில், பெய்லருடன் சுத்தம் செய்வதற்கும் வேலை செய்வதற்கும் இது பெரிதும் உதவுகிறது.

துளையிடும் போது பெய்லர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்கள்

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஒரு துளையிடும் கருவியாக பெய்லரைப் பயன்படுத்துவது உழைப்பு மற்றும் செயல்முறையின் கால அளவு காரணமாக பிரபலமற்றது. அதே நேரத்தில், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெய்லர் முடுக்கத்துடன் கிணற்றில் வீசப்படுகிறது, இதனால் கேக் செய்யப்பட்ட வண்டல் அல்லது பாறை தளர்த்தப்பட்டு சிக்கல்கள் இல்லாமல் உள்ளே செல்ல முடியும்.

• இந்த வழியில், இது பெர்குஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது, நீங்கள் அதிகபட்சமாக 10 மீட்டர் குழி வழியாக செல்லலாம், அதே நேரத்தில் ஈரமான மண்ணில் சுழலும் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் 20 மீட்டர் ஆழத்தை அடையலாம். ஆனால் ஒரு கிணறு கட்டும் போது ஒரு ஜாமீன் இல்லாமல் செய்ய முடியாத சூழ்நிலைகள் உள்ளன.
• கையேடு துளையிடுதலுக்காக, தொழிற்சாலைகளும் அவற்றை உற்பத்தி செய்கின்றன. தொழிற்சாலை பெய்லர்கள் வடிவமைப்பில் மிகவும் வேறுபட்டவை அல்ல - உயர்த்தப்பட்ட மண்ணை கைவிடுவதற்கான ஒரே வழி வேறுபட்டிருக்கலாம்.
• தடியை உருவாக்குவதற்கான குழாய்களின் தொகுப்பு அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் பெய்லர் சுழற்றப்பட்டு மண்ணில் ஆழப்படுத்தப்படுகிறது. குழியை விடுவிக்க, வால்வு பகுதி (ஷூ) அவிழ்த்து, கருவியைத் திருப்ப வேண்டிய அவசியமின்றி உள்ளடக்கங்கள் ஊற்றப்படுகின்றன.
• புதைமணலைக் கடக்கும்போது துளையிடும் செயல்பாட்டில் பெய்லர் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.இது தளர்வான மணல் மற்றும் களிமண் துகள்களின் பிசுபிசுப்புத் துகள்கள் தரையில் நகர்கிறது, இது தனியார் தோண்டி எடுப்பவர்களுக்கு பல விரும்பத்தகாத நிமிடங்களை வழங்க முடியும்.
• புதைமணல் கடக்கப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் அது தண்ணீரில் மிகைப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், அதை விட்டுவிடாது - மேலும், அது மிகவும் அழுக்கு. இங்கே பிணை எடுப்பவர் வெறுமனே ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவி.

புதைமணலை கடக்கும் செயல்முறை எப்படி இருக்கும் என்பது இங்கே:

புகைப்படம், படிகள்	கருத்து
படி 1 - ஆரம்ப துளையிடல்	முதலில், ஊடுருவல் பரந்த கத்திகள் கொண்ட ஒரு வழக்கமான துரப்பணம் தொடங்குகிறது.
படி 2 - தடியின் நீட்டிப்பு	அது ஆழமாகும்போது, ​​பட்டை வளரும்.
படி 3 - துரப்பணத்தை சுழற்று	நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கருவி அல்லது ஒன்றாக, துளைகள் வழியாக திரிக்கப்பட்ட நெம்புகோல் மூலம் துரப்பணத்தை சுழற்றலாம்.
படி 4 - அகழ்வாராய்ச்சி	பிளேடுகளால் எடுக்கப்பட்ட மண் ஒதுக்கி வைக்கப்பட்டு ஸ்ட்ரெச்சர் அல்லது பிற கொள்கலனில் வைக்கப்படுகிறது.
படி 5 - குழாய் உறையை நிறுவுதல்	ஓரிரு மீட்டர் ஆழத்திற்குச் சென்ற பிறகு, நீங்கள் உறையை நிறுவத் தொடங்கலாம்.
படி 6 - விரைவு மணல் டிரிஃப்டரைப் பயன்படுத்துதல்	உங்களிடம் புதைமணல் இருந்தால், அதை கடக்க சிறிய திருப்பங்களுடன் ஒரு சிறப்பு துரப்பணம் பயன்படுத்த வேண்டும்.
படி 7 - குழாயை சீர்குலைத்தல்	இது குழாயில் செருகப்பட்டு, புதைமணலின் தடிமனாக திருகப்படுகிறது. இணையாக, குழாய் அத்தகைய எளிய வழியில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது.
படி 8 - கருவி மாற்றம்	இப்போது ஒரு ஜாமீன் தேவை, அதை அவர்கள் போடுகிறார்கள் ஒரு துரப்பணத்திற்கு பதிலாக ஒரு பட்டியில்.
படி 9 - புதைமணலின் சேற்றை தோண்டுதல்	ஒரு பெய்லரின் உதவியுடன், அவர்கள் உறை குழாயில் விழுந்த அழுக்கு குழம்புகளை வெளியே எடுக்கிறார்கள் - மேலும் சுத்தமான நீர் இருக்கும் வரை இதைச் செய்யுங்கள்.

எங்கள் உயர் தொழில்நுட்ப யுகத்தில், பெய்லர் போன்ற எளிய சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது உள்ளது, இது துளையிடும் போது புதைமணலுடன் சந்திக்கும் போது அல்லது கிணற்றை சாதாரணமாக சுத்தம் செய்ய மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.இந்த வகையான கருவியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் பீப்பாய் சுற்றளவை விட இரண்டு சென்டிமீட்டர் விட்டம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

ஒரு அபிசீனிய கிணறு செய்வது எப்படி

அபிசீனிய கிணறுகளை வசந்த காலத்தின் பிற்பகுதியில் அல்லது கோடையில் மட்டுமே துளையிட முடியும். இலையுதிர் மற்றும் குளிர்காலத்தில், அத்தகைய வேலை மேற்கொள்ளப்படவில்லை. இந்த காலகட்டத்தில் மழைப்பொழிவு விழுவதால், இது மண்ணை மென்மையாகவும் ஈரப்படுத்தவும் முடியும். மாசுபடுவதற்கான அதிக வாய்ப்பு உள்ளது, இது தண்ணீரின் தரத்தை குறைக்கும்.

அபிசீனிய கிணறு தோண்டுதல் ஆழமாக செய்ய:

1. உள்நாட்டு தேவைகளுக்கு 5-7 மீ.
2. தோட்டத்திற்கு நீர்ப்பாசனம் உட்பட வீட்டு உபயோகத்திற்காக 8-10 மீ.

ஹைட்ரோ டிரில்லிங் ரிக்

களிமண் மற்றும் பாறை வடிவங்கள் மூலம் அபிசீனிய கிணற்றை துளைக்க டீசல் ரிக் பயன்படுத்தவும். இந்த துளையிடும் கருவிகள் துரப்பண பிட்டின் மீது கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்திற்கான இயக்கி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

துளையிடுவதை விரைவுபடுத்த துளைக்குள் துளையிடும் திரவத்தை பம்ப் செய்ய சக்திவாய்ந்த பம்ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மினி டிரில்லிங் ரிக்குகள் 150,000 ரூபிள்களுக்கு மேல் செலவாகும் என்பதால், Avito இல் விளம்பரங்களில் இருந்து அவற்றை வாடகைக்கு விடலாம்.

அல்லது அதை நீங்களே செய்யுங்கள். வரைபடங்களின்படி ஒரு துளையிடும் ரிக் செய்வது எப்படி, நாங்கள் கட்டுரையில் எழுதினோம்.

துளையிட்ட பிறகு, உங்கள் அயலவர்களுக்கு ஒரு இயந்திரத்தை வாடகைக்கு எடுப்பதன் மூலம் செலவுகளை ஈடுசெய்யலாம். அல்லது அபிசீனிய கிணறு தோண்டும் தொழிலைத் தொடங்குங்கள்.

உபகரணங்கள் இல்லாமல் நீங்களே ஊசியை நன்றாக செய்யுங்கள்

அபிசீனிய கிணறு தரையில் தள்ளப்படுகிறது. முனை என்பது ஒரு கூர்மையான முனையுடன் கீழ் பகுதியில் ஒரு துளையுடன் கூடிய ஒரு குழாய் ஆகும். இந்த அமைப்பு நீர்நிலையை அடையும் வரை அடைக்கப்பட்டுள்ளது. திரவத்தை உயர்த்த ஒரு கை பம்ப் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நிச்சயமாக, அத்தகைய கட்டமைப்பை உருவாக்குவது கடினம் அல்ல, ஆனால் அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கை நீண்டதாக இல்லை, ஏனெனில் அது விரைவாக நன்றாக மணல் மூலம் அடைக்கப்படுகிறது, இது தயாரிக்கப்பட்ட தண்ணீரில் உள்ளது.வடிகட்டுவதற்கு, குழாய் நன்றாக கண்ணி அல்லது கம்பி மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். இது மணலில் இருந்து பாதுகாக்கிறது.

சாதனம் ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் அடைக்கப்பட்டுள்ளது, அதனால்தான் இது ஒரு இயக்கப்படும் கிணறு என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் "பாட்டி" பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, இது அதே ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர், ஆனால் இது ஒரு வழிகாட்டியைக் கொண்டுள்ளது, தாக்க சக்தியின் நிலையான பயன்பாட்டுடன்.

ஓட்டும் முறை எளிமையானது மற்றும் விரைவாக ஒரு மூலத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், தாக்க சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு சேதம் மற்றும் வடிகட்டிக்கு சேதம் ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது. இது நீர் மாசுபாட்டிற்கும், அபிசீனிய கிணற்றின் ஆயுள் குறைவதற்கும் காரணம்.

அபிசீனிய கிணறு தோண்டும் உபகரணங்கள்:

1. 1 - 2 விட்டம் கொண்ட திரிக்கப்பட்ட குழாய்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்டதை வாங்குவதற்கு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். வடிகட்டி உட்பட 8 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத விகிதத்தில் வாங்கவும்.
2. ஈட்டி வடிவ வடிகட்டி - முனை.
3. இணைப்புகள்.

நீர் உட்கொள்ளலுக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. Zaburnik (கையேடு துரப்பணம்). நீட்டிப்பு தண்டு கொண்ட ஒரு தோட்ட கை துரப்பணம் பொருத்தமானது. கொள்முதல் திட்டமிடப்படவில்லை மற்றும் அதை வாடகைக்கு எடுக்க வாய்ப்பில்லை என்றால், எஃகு வலுவூட்டுவதில் இருந்து புகைபோக்கி செய்யுங்கள்.
2. ஹெட்ஸ்டாக் ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரால் மாற்றப்படுகிறது.
3. காசோலை வால்வுடன் கை பம்ப்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் அபிசீனிய கிணறு தோண்டுவது எப்படி என்பது தொழில்நுட்பம்:

1. முதல் நீர் கேரியருக்கு உளி கொண்டு ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது. ஈரமான மணல் உயர்த்தப்பட்ட மண்ணில் தோன்ற வேண்டும்.
2. நீர் கேரியரைக் கண்டறிந்ததும், நாங்கள் நெடுவரிசையை ஒன்றுசேர்க்கிறோம், அதை இணைப்புகள் மூலம் முதல் இணைப்புக்கு ஈட்டி வடிவ வடிகட்டியுடன் இறுக்கமாக திருகுகிறோம் - விரும்பிய நீளத்திற்கு ஒரு குழாய் முனை. நாங்கள் கைத்தறி கயிறு மூலம் மூட்டுகளை மூடுகிறோம்.
3. கவனமாக, சிதைவுகளைத் தவிர்த்து, முடிக்கப்பட்ட நெடுவரிசையை ஒரு ஹெட்ஸ்டாக் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் பர்னரால் தயாரிக்கப்பட்ட துளைக்குள் சுத்துகிறோம்.
4. நெடுவரிசை விரும்பிய ஆழத்திற்கு உயரும் போது, ​​மேல் கடையின் ஒரு கை பம்பைக் கட்டுகிறோம்.
5. பீப்பாயில் தண்ணீரை ஊற்றி பம்ப் செய்யுங்கள்.திரவம் சுதந்திரமாக பாய வேண்டும், கை பம்ப் எளிதாக வேலை செய்ய வேண்டும் - அபிசீனிய கிணறு விரும்பிய ஆழத்தில் அடைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதற்கான உறுதியான அறிகுறி.

அபிசீனிய கிணறு பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களால் ஆனது

ஒரு குழாயை அடைக்கும்போது, ​​முதல் நீர்நிலையை தீர்மானிக்க கடினமாக உள்ளது. எனவே, அபிசீனிய கிணற்றுக்கு ஆகர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. அடைப்பு ஏற்படாதபடி பெரிய விட்டம் கொண்ட துளை ஒன்றை நாங்கள் துளைக்கிறோம், ஆனால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாயை சேதமின்றி நிறுவுவது எளிது.
2. கிணற்றின் அடிப்பகுதியை நொறுக்கப்பட்ட கல்லால் நிரப்புகிறோம், இது கூடுதல் இயற்கை வடிகட்டியை உருவாக்குகிறது, நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களில் இருந்து ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை முறை எண் 1 க்கு ஒத்ததாகும். பெரிய வேலை செலவுகள் பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துளையுடன் கைமுறையாக துளையிடும்.

துளையிட்ட பிறகு உந்தி

வேலை முடிந்ததும், தோண்டிய பின் அபிசீனிய கிணற்றை உந்தித் தள்ளுவது அவசியம்.
குழாய்களை அடைக்கும்போது, ​​வடிகட்டி மற்றும் பீப்பாயில் அழுக்கு சேகரிக்கப்படுகிறது. பம்ப் செய்யும் பணி மணலின் கட்டமைப்பை சுத்தம் செய்வதாகும்.

சுத்தமான நீர் வெளியேறும் வரை பம்ப் செய்யப்படுகிறது.

கை பம்ப் மூலம் புதிய அபிசீனியனை பம்ப் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம்.

பேபி பம்ப் அல்லது பிற மின் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. அசுத்தங்கள் கொண்ட நீர் உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும், மேலும் பம்ப் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

கூடுதலாக, வேலையின் தொடக்கத்தில், மூலத்தில் குறைந்த நீர் மகசூல் உள்ளது. ஒரு கை பம்ப் மூலம், நீங்கள் சக்தியின் பயன்பாட்டை சரிசெய்யலாம், மேலும் வேலை செய்யும் அளவை அதிகரிக்கலாம்.

கிணற்றுக்கு ஜாமீன் எடுப்பது எப்படி

பிணை எடுப்பவரின் அளவை தீர்மானித்தல்

பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:

1. எறிபொருளின் பரிமாணங்கள் கிணற்றின் ஆழம் மற்றும் விட்டத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். பெய்லரின் நீளம் 0.8-3 மீ வரம்பில் உள்ளது.
2. துளையிடுவதற்கு, ஒரு பெரிய மற்றும் எனவே கனமான கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும், ஒரு பெரிய தயாரிப்பு கட்டமைப்பை கனமாக்குகிறது, இது நெரிசலை ஏற்படுத்தும்.
3. மிகக் குறுகியதாக சிதைந்து, நகர்த்தும்போது, ​​சுவர்களைத் தொடும்.
4. கிணற்றை சுத்தம் செய்ய சிறிய பைலர்களை பயன்படுத்தவும்.
5. எறிபொருளின் விட்டம் தீர்மானிக்க, துளை விட்டம் அளவிட மற்றும் அதை 40 மிமீ குறைக்கவும் (அது ஒரு பக்கத்திற்கு 2 செமீ இடைவெளியுடன் குழாய் நுழைய வேண்டும்).
6. இடைவெளியின் அளவை மாற்றலாம், ஆனால் சிறிது மட்டுமே. அதிகப்படியான அனுமதியானது அகழ்வாராய்ச்சியின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது, அதே சமயம் மிகக் குறைவான அனுமதியானது தண்டின் சுவர்களை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது கருவியை நெரிசல் செய்யலாம். சிக்கிய சிலிண்டரை அகற்றுவது எளிதானது அல்ல.
7. உற்பத்தியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் 2-4 மிமீ ஆகும், ஆனால் அதன் எடையை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால் 10 மிமீ சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

ஜாமீன் தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள்

பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்யவும்:

• பணியிடத்திலிருந்து தேவையான நீளத்தின் குழாயின் ஒரு பகுதியை துண்டிக்கவும். சிலிண்டரின் கீழ் பகுதியை உள்ளே இருந்து கூர்மைப்படுத்துங்கள், இதனால் கருவி தரையில் நன்றாக நுழைகிறது. கூர்மையான பகுதியை கடினப்படுத்தவும்.
• நீங்கள் கிணற்றுக்கு ஒரு பெய்லரை உருவாக்குவதற்கு முன், 40 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு உலோக பந்தைக் கண்டறியவும் (அதன் பரிமாணங்கள் பொருத்தப்பட்ட உள் விட்டம் 65-75 சதவிகிதத்தை மறைக்க வேண்டும்). இந்த வால்வு உறுப்பு இயந்திரம் செய்யப்படலாம், ஈயத்திலிருந்து வார்க்கலாம் அல்லது பழைய தாங்கியிலிருந்து அகற்றலாம். ஒரு ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் பந்திலிருந்து அதை நீங்களே உருவாக்குவது எளிது. இதைச் செய்ய, பந்தை பாதியாக வெட்டி, எந்த நீர்ப்புகா பசையுடன் கலந்த ஷாட் மூலம் பாதியை நிரப்பவும். உலர்த்திய பிறகு, இரு பகுதிகளையும் ஒட்டவும் மற்றும் மூட்டுகளை மணல் செய்யவும்.
• தடிமனான உலோகத் தாளில் இருந்து 40 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு பிளக்கை உருவாக்கவும்.40 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் 30 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட புனல் வடிவ துளை ஒன்றை உருவாக்கவும். எறிபொருள் மோசமாக நிரப்பப்பட்டால் உள் துளையின் பரிமாணங்களை அதிகரிக்க முடியும்.
• இருக்கைக்கு பந்தின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். இரண்டு மேற்பரப்புகளும் சிறப்பாக இருந்தால், பெய்லர் உயர்த்தப்படும் போது குறைந்த மண் இழக்கப்படும்.
• வாஷரின் மறுபக்கத்தை தட்டையாக விட்டு விடுங்கள், ஆனால் பெரும்பாலும் இது சிலிண்டருக்குள் லேசான சாய்வுடன் புனல் வடிவத்திலும் செய்யப்படுகிறது.
• குழாயின் அடிப்பகுதியில் வாஷரை வெல்ட் செய்து, 10-20 மிமீ உள்நோக்கி தள்ளுங்கள். பந்தை குழிக்குள் செருகவும். அது மிக அதிகமாக உயருவதைத் தடுக்க, சிலிண்டருக்குள் ஒரு வரம்பை உருவாக்கவும், உதாரணமாக, சுவரில் ஒரு துளை துளைத்து, அதில் ஒரு போல்ட்டை நிறுவவும், வெல்டிங் மூலம் தலையைப் பிடிக்கவும். இல்லையெனில், வால்வு மூடுவதற்கு முன்பு அழுக்கு வெளியேறும்.
• எறிபொருளின் மேற்புறத்தில் பல வரிசை கம்பி அல்லது மெல்லிய கண்ணி இணைக்கவும்.
• மணல் மற்றும் மண்ணின் தளர்ச்சியை மேம்படுத்த, பெய்லரின் பாவாடைக்கு கீழே சில சென்டிமீட்டர் நீளமுள்ள மூன்று கோரைப்பற்களை பற்றவைக்கவும்.
• கருவியின் மேற்புறத்தில் ஒரு தடிமனான கம்பியை வெல்ட் செய்யவும், அதில் ஒரு வலுவான கம்பியைக் கட்டவும் அல்லது அதைத் தூக்க ஒரு மெல்லிய கேபிளைக் கட்டவும். தண்டு மூலம் தயாரிப்பைத் தூக்கி, அது செங்குத்தாக தொங்குவதை உறுதிப்படுத்தவும். பெயிலர் சிதைவுகள் அனுமதிக்கப்படாது.
• சிலிண்டரின் மேல் பகுதியில், அதிலிருந்து மண்ணை அசைக்க உதவும் சிறப்பு ஜன்னல்களை வெட்டுங்கள்.

மடல் வால்வுடன் கூடிய பெய்லர் பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது:

1. 70 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு பணிப்பகுதியிலிருந்து 800 மிமீ நீளமுள்ள குழாயின் ஒரு பகுதியை வெட்டுங்கள். ஒரு பக்கத்தில், முடிவில் இருந்து 10 மிமீ தொலைவில், சிலிண்டர் வழியாக 6-8 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளை வழியாக துளைக்கவும்.
2. துளைகள் வழியாக பொருந்தும் மற்றும் நட்டுக்கு பொருந்தும் அளவுக்கு நீளமான ஒரு போல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அது போர்வெல் சுவரைத் தொடக்கூடாது.
3. வழக்கமான இரண்டு லிட்டர் பாட்டில் இருந்து ஓவல் வடிவ வால்வை வெட்டுங்கள். உறுப்பு சிறிய விட்டம் 70 மிமீ சமமாக இருக்க வேண்டும், பெரியது - 20 மிமீ அதிகம்.
4. சிலிண்டரின் துளைகளில் ஒரு போல்ட்டைச் செருகவும், நான்கு இடங்களில் 2-3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பி மூலம் இரண்டு இடங்களில் வால்வை திருகவும். சுழல்கள் முன்கூட்டியே செய்யப்படலாம் மற்றும் கட்டமைப்பை இணைக்கும்போது அவற்றில் ஒரு போல்ட்டை நிறுவலாம்.
5. தட்டை சிறிது வளைத்து குழாயில் நிறுவவும்.

கிணற்றில் அடைப்பு ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

நீர் வழங்கலுக்கு "நித்திய" கிணறுகள் இல்லை. துரதிர்ஷ்டவசமாக, விரைவில் அல்லது பின்னர், ஒரு தனிப்பட்ட நீர் ஆதாரத்தின் உரிமையாளர் சிக்கல்களில் சிக்குவார். நீர்நிலை வறண்டிருந்தால் அது மோசமானது, நீங்கள் மீண்டும் துளையிட வேண்டும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வளர்ச்சியை ஆழப்படுத்த வேண்டும். இது கடினமானது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

கிணற்றில் அடைப்பு ஏற்பட்டால் அது வேறு விஷயம் - "சிகிச்சை" செய்வதை விட தடுப்பது எளிதானது மற்றும் மலிவானது.

மூலத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பது பல செயல்பாட்டு விதிகளை கடைபிடிக்க பங்களிக்கிறது:

• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும். உறையின் இறுக்கம் மற்றும் வடிகட்டியின் ஒருமைப்பாட்டை கவனமாக கண்காணிக்கவும்.
• துளையிடும் நடவடிக்கைகள் முடிந்த உடனேயே, சுத்தமான நீர் தோன்றும் வரை மூலத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
• ஒரு கைசன், தலையை நிறுவுவதன் மூலம் மேற்பரப்பு நீர் மற்றும் மாசுபாட்டின் ஊடுருவலில் இருந்து கிணற்றைப் பாதுகாக்கவும். தற்காலிக தீர்வாக, உறையின் மேற்புறத்தை சீல் வைக்கவும்.
• செயல்பாட்டின் தொடக்கத்திற்கு முன், கிணற்றின் ஓட்ட விகிதத்தை எப்போதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, தேவையான உயரத்தில் நீர்மூழ்கிக் குழாயைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவுவது சரியானது.
• தண்ணீரை வழங்குவதற்கு அதிர்வு பம்ப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது. உறையில் அதிர்வுறும், அது, மண்ணின் வகையைப் பொறுத்து, அதிக அல்லது குறைந்த அளவிற்கு கிணற்றுக்குள் மணல் ஊடுருவலைத் தூண்டுகிறது அல்லது அருகிலுள்ள மண்ணின் வண்டலுக்கு பங்களிக்கிறது.மலிவான மற்றும் எளிமையான அதிர்வு கருவியை குறுகிய காலத்திற்கு பயன்படுத்தலாம்; நிரந்தர செயல்பாட்டிற்கு ஒரு மையவிலக்கு பம்ப் தேவை.
• கிணறு தண்ணீரைப் பாகுபடுத்தாமல் சும்மா நிற்கக் கூடாது. தினசரி பல பத்து அல்லது நூற்றுக்கணக்கான லிட்டர் தண்ணீரை பம்ப் செய்வதே சிறந்த செயல்பாட்டு முறை. மக்கள் நிரந்தரமாக வீட்டில் வசிப்பவர்களுக்கு இது வழங்கப்படுகிறது. இது சாத்தியமில்லை என்றால், நீங்கள் வழக்கமாக, குறைந்தது 2 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை, கிணற்றில் இருந்து குறைந்தது 100 லிட்டர் தண்ணீரை வெளியேற்ற வேண்டும்.

இந்த பரிந்துரைகளை செயல்படுத்துவது, நிச்சயமாக, எதிர்காலத்தில் கிணற்றின் அடைப்பைத் தவிர்க்க அனுமதிக்காது. இருப்பினும், இந்த மூலத்திற்கான பயனுள்ள செயல்பாட்டிற்கான அதிகபட்ச சாத்தியமான ஆதாரத்தை வழங்குவதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தாமதப்படுத்தும்.

கிணற்றின் சரியான ஏற்பாடு அதன் நீண்ட ஆயுளுக்கு முக்கியமாகும். உறை குழாய் மீது ஒரு சிறப்பு தலையை நிறுவ வேண்டியது அவசியம், இது அதை முத்திரையிடுகிறது மற்றும் உபகரணங்கள் நம்பகமான நிறுவலுக்கு உதவுகிறது

தோண்டிய பின் கிணற்றை ஏன் சுத்தப்படுத்த வேண்டும்?

தோண்டுதல் செயல்முறை முடிந்ததும், பிரித்தெடுக்கப்பட்ட நீர் சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, கிணற்றை சுத்தப்படுத்த வேண்டும்.

வளர்ச்சியின் போது தண்ணீரைப் பயன்படுத்த முடியாத அசுத்தங்கள் அதிக அளவில் வாய்க்குள் நுழைகின்றன என்பதே உண்மை. மேலும், குப்பைகள், சிறிய பூச்சிகள் மற்றும் பல துளையிடும் போது மேலே இருந்து பெறலாம்.

நீங்கள் கழுவுவதைப் புறக்கணித்து, உடனடியாக வடிப்பான்களை நிறுவினால், அவை விரைவாக அடைக்கப்பட்டு பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும், மேலும் கீழே ஒரு வண்டல் அடுக்கு உருவாகும், இது விரும்பத்தகாத சுவை மற்றும் வாசனையின் ஆதாரமாக மாறும்.

கூடுதலாக, நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரிகள் மண் அடுக்கில் நன்றாகப் பெருகும், அதாவது அத்தகைய கிணற்றில் இருந்து தண்ணீர் குடிப்பது ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானது.

வண்டல் அடுக்கு காலப்போக்கில் அதிகரித்து, நீர்நிலைக்கான அணுகலை முற்றிலும் தடுக்கும்.கிணற்றின் செயல்பாடு சாத்தியமற்றதாகிவிடும். துளையிட்ட உடனேயே அதை சுத்தப்படுத்தினால், இந்த சிக்கல்களை எளிதில் தவிர்க்கலாம் மற்றும் உங்கள் மூலத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம்.

துளையிட்ட பிறகு கிணற்றை சுத்தப்படுத்துவது வடிகட்டிகள், உந்தி உபகரணங்கள் மற்றும் கிணற்றின் ஆயுளை பல மடங்கு நீட்டிக்கும்.

கிணற்றை சுத்தப்படுத்துவதற்கான காரணங்கள்:

• உற்பத்தி செய்யப்படும் நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;
• உந்தி உபகரணங்கள், வடிகட்டிகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்தல்;
• கிணறு உற்பத்தி அதிகரிப்பு;
• செயல்பாட்டு வாழ்க்கை அதிகரிப்பு, நீர்நிலைக்கு திறந்த அணுகல்.

பணியமர்த்துவதற்கு முன் நன்கு சுத்தப்படுத்துவது நிபுணர்களின் ஈடுபாடு இல்லாமல் கையால் செய்யப்படலாம்.

தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் அம்சங்கள் உங்களுக்குத் தெரிந்தால் இது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறை அல்ல.